Вес стальных оконных переплетов

Обновлено: 19.05.2024

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией № 5 при тресте "Стальмонтаж" Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Всесоюзным научно-исследовательским проектным институтом "Промстальконструкция".

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Выпуск содержит нормы и расценки на работы по монтажу металлических конструкций промышленных зданий и сооружений различного назначения.

Рабочие обязаны знать и выполнять все требования, предусмотренные выпуском норм, регламентированные вышеуказанным СНиП.

Рабочие обязаны знать и соблюдать правила техники безопасности при выполнении работ согласно требованиям СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

Нормами предусмотрен монтаж конструкций башенными, козловыми и гусеничными кранами различной грузоподъемности, а также монтажными кранами на рельсовом ходу, кроме особо оговоренных случаев. При монтаже конструкций автомобильными и пневмоколесными кранами Н.вр. и Расц. следует умножать на 1,1 (ВЧ-1).

3. При изменении условий производства монтажных работ, предусмотренных в выпуске, следует применять коэффициенты, приведенные в таблице.

Условия производства монтажных работ, предусмотренные нормами

Коэффициенты к Н.вр. и Расц. на фактические условия производства работ при помощи

При помощи крана

При помощи электролебедок (с установкой, снятием и перестановкой их в процессе монтажа)

При помощи ручных лебедок (с установкой и снятием их в процессе монтажа) или вручную (мелких деталей)

Примеры. В § Е5-1-13 принято выполнение работ при помощи электролебедок. Фактически работа производилась при помощи крана. В этом случае, согласно п. 2а таблицы к Н.вр. и Расц. данного параграфа, следует применять коэффициент, равный 0,7.

Та же работа, но фактически производилась при помощи ручной лебедки. В этом случае, согласно п. 2в таблицы к Н.вр. и Расц. следует применять коэффициент, равный 1,2.

4. Нормами и расценками выпуска учтены и отдельно не оплачиваются: внешний осмотр конструкций; строповка и расстроповка конструкций с укладкой прокладок и подкладок (в необходимых случаях); кантовка конструкций; укрепление временных расчалок и оттяжек и снятие их; очистка стыков и стыковых накладок от ржавчины при помощи скребков и стальных щеток, очистка элементов от грязи; смена и уборка захватных приспособлений; подача сигналов крановщику при монтаже конструкций; сдача конструкций под сварку.

5. Нормами и расценками выпуска не предусмотрена постановка болтов и нормируется особо по § Е5-1-19.

6. Временное закрепление конструкций предусмотрено прихваткой, со следующим составом работы: 1. Очистка мест прихватки. 2. Включение и выключение электросварочных машин и установка режима для прихватки. 3. Прихватка. 4. Зачистка шва от шлака.

7. Нормами учтена подача конструкций в зоне действия крана и подноска материалов, инструментов и приспособлений в пределах места работы на расстояние до 100 м.

8. Нормами, за исключением § Е5-1-1, Е5-1-3 и Е5-1-7, предусмотрена работа на высоте до 25 м. При работе на высоте св. 25 м Н.вр. и Расц. следует умножать на 1,1 (ВЧ-11).

9. Нормами предусмотрено управление кранами машинистами 6 разряда. При выполнении работ более мощными и особо сложными кранами, для машинистов которых установлены повышенные тарифные ставки, а также при использовании менее мощных кранов, тарификация которых отнесена к более низким разрядам, если их использование предусмотрено ППР, расценки машинистов следует пересчитывать по соответствующим тарифным ставкам. Машинисты кранов (крановщики) для краткости именуются - машинисты кранов.

10. Работа по управлению электролебедками нормами учтена и дополнительно не оплачивается.

11. Прихватка, предусмотренная нормами соответствующих параграфов, выполняется электросварщиком ручной сварки или монтажником конструкций, имеющим вторую профессию электросварщика ручной сварки, в дальнейшем именуемыми для краткости электросварщиками.

13. Нормы и расценки выпуска, приведенные на два измерителя: на 1 конструируемый или отправочный заводской элемент и на 1 т, в отдельности не применяются и служат лишь для расчета полной нормы и расценки. При пользовании этими нормами необходимо руководствоваться следующим примером.

Требуется выписать наряд звену рабочих на укрепительную сборку колонн сплошного сечения, состоящих из двух отправочных заводских элементов.

Колонны К-1, массой 10,2 т

20 отправочных заводских элементов общей массой 102 т

Колонны К-2, массой 15,4 т

40 отправочных заводских элементов общей массой 308 т

Колонны К-3, массой 25,3 т

10 отправочных заводских элементов общей массой 126,5 т

70 отправочных заводских элементов общей массой 536,5 т

На основе данных о количестве и суммарной массе укрупненных колонн в соответствии с нормами § Е5-1-3 (табл. Н.вр. и Расц., п.п. 1, 2а) наряд бригаде должен быть составлен по форме, указанной в таблице.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Окна классифицируют по следующим основным признакам:

количеству рядов остекления;

схеме открывания створок и фрамуг;

способу открывания створок и фрамуг.

1.1.1. По конструкции окна подразделяют:

с одинарными переплетами;

с раздельными переплетами.

1.1.2. По количеству рядов остекления окна подразделяют:

с одинарным остеклением;

с двойным остеклением;

с тройным остеклением.

1.1.3. По типу переплета окна подразделяют на:

1.1.4. По схеме открывания створок и фрамуг окна подразделяют на:

распашные - с поворотом вокруг вертикальной крайней оси;

подвесные - с поворотом вокруг верхней крайней оси;

откидные - с поворотом вокруг нижней крайней оси;

вращающиеся - с поворотом вокруг горизонтальной средней оси.

1.1.5. По способам открывания створок и фрамуг окна подразделяют:

с открыванием вручную;

с механизированным открыванием.

2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1. Координационные модульные размеры переплетов окон должны назначаться по ширине - 18М, 24М, 30М и 60М, по высоте - 6М, 12М, 18М и 24М.

Размеры членения стальных переплетов по ширине и высоте должны назначаться кратными 6М.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Окна должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные изделия по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

3.2. При проектировании стальных окон, для расчета элементов переплетов, следует принимать:

прогиб горизонтальных и вертикальных элементов от ветровой нагрузки не более 1/200;

прогиб горизонтальных элементов от воздействия веса остекления не более 2,5 мм;

гибкость сжатых элементов не более 180.

3.3. Стальные элементы переплетов должны изготавливаться из стали следующих марок: ВСт3кп2 по ГОСТ 380-88 , 10пс и 20пс по ГОСТ 1050-88 для окон, применяемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха до минус 40 °С; ВСт3сп5 для окон, применяемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха от минус 40 до минус 65 °С.

Для элементов переплетов с толщинами стенок (полок) профилей меньше 4 мм должна приниматься сталь марки ВСт3кп, 4-й категории, IV группы отделки по ГОСТ 16523-70.

стекло оконное листовое по ГОСТ III -78;

стеклопакеты по ТУ 21-23-87-76;

профильное стекло по ТУ 21-23-21-71 и ТУ 21-23-26-72.

3.5. Листовое и профильное стекло, стеклопакеты следует устанавливать в переплетах на упругие подкладки или эластичные профили.

Опирание стекла непосредственно на стальные элементы переплетов не допускается.

3.6. Для закрепления в переплетах стекол или стеклопакетов должны применяться металлические съемные элементы или резиновые профили.

3.9. Стыки между профильным стеклом и зазоры между стеклом (стеклопакетами) и элементами переплетов окон во избежание проникновения через них атмосферной влаги и инфильтрации воздуха должны быть герметизированы.

прокладками герметика типа «Бутэпрол-2» по ТУ 21-29-26-74;

3.13. Стальные крепежные изделия (болты, винты, гайки, шпильки), применяемые в конструкциях окон, должны быть оцинкованы или кадмированы.

Отклонение от перпендикулярности сторон переплетов и их сборочных единиц не должно быть более 1 мм на 1 м длины или высоты.

Отклонение от плоскостности переплетов и их сборочных единиц не должно превышать 1 мм на длине 1 м и 3 мм на всей длине. При этом отклонение от плоскостности наружных поверхностей состыкованных элементов не должно быть более 0,3 мм.

Отклонение от прямолинейности переплетов, их сборочных единиц, сливов и нащельников не должно быть более 1 мм на длине 1 м и более 2 мм на всей длине.

3.15. Открывание окон для проветривания должно осуществляться из помещения при помощи механизмов открывания.

Допускается открывание окон вручную в случаях, когда к ним имеется свободный доступ с пола, площадок, галерей.

3.17. Конструктивные решения окон должны обеспечивать возможность очистки остекления, отвода влаги из пространства между переплетами, смазки трущихся деталей и производства текущего ремонта без демонтажа окон.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. Окна должны поставляться комплектно в составе: стальных переплетов, заполненных стеклом или другим светопропускающим материалом, крепежных элементов, уплотнителей, сливов, приборов и механизмов открывания в соответствии со стандартами на конкретные типы окон или рабочими чертежами на них. Окна по согласованию с заказчиком допускается поставлять неостекленными.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Окна должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

5.2. Поставку окон следует производить партиями. В состав партии должны входить окна одного типа, изготовленные по одной технологии. Размер партии устанавливается соглашением сторон.

5.3. Потребитель может производить выборочную контрольную проверку соответствия окон требованиям настоящего стандарта и стандарта на конкретные типы окон, соблюдая при этом указанные настоящим стандартом порядок отбора образцов и последовательность контроля.

5.4. Для контрольной проверки от каждой партии отбирают 10 % изделий, но не менее 5 шт. При контроле каждого изделия проверяют соответствие его технических характеристик требованиям пп. 3.12 - 3.14, 3.16 - 3.18.

5.5. При неудовлетворительных результатах проверки конструкций окон проводят повторную проверку, для чего отбирают удвоенное количество изделий.

Если при повторной проверке окна не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта и стандартов на конкретные типы окон, то проводят поштучную приемку.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.2. Правильность формы переплетов (отклонения от плоскостности, прямолинейности и перпендикулярности элементов) проверяют контрольным кондуктором.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Предприятие-изготовитель должно снабжать каждую партию окон паспортом, в котором необходимо указать:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование и условное обозначение изделий, входящих в комплект окна;

количество (в шт. и м 2 ) и массу изделий;

дату выпуска и номер партии;

обозначение стандарта на конкретные типы окон.

7.2. На каждом изделии и в паспорте на каждую партию окон должен быть штамп ОТК предприятия-изготовителя. Штамп на изделия должен быть нанесен водостойкой краской, четко, в месте, доступном для осмотра.

7.3. Предприятие-изготовитель должно снабжать каждую партию окон инструкцией, содержащей краткое описание конструкции механизмов открывания, схемы их действия, способа монтажа и правил эксплуатации.

7.4. Каждый комплект окон должен иметь упаковку, обеспечивающую его сохранность и механизацию погрузо-разгрузочных работ.

Способы упаковки и хранения окон должны быть указаны в стандартах на конкретные типы окон.

7.5. Окна должны транспортироваться в вертикальном положении и в таком же положении складываться в упаковке или на специальных подкладках под навесом или в помещении.

Детали крепления, метизы, нащельники, сливы и резиновые профили должны быть упакованы и храниться в закрытых складах.

7.6. Створки и фрамуги переплетов окон в целях предохранения от повреждения перед транспортированием должны быть надежно закреплены приборами запирания, установленными на переплетах, или специальными приспособлениями.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие окон требованиям настоящего стандарта и стандартов на конкретные типы окон при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации, установленных стандартами.

8.2. Гарантийный срок службы окон (переплетов, приборов и механизмов открывания, резиновых уплотнителей и профилей, нащельников, сливов) устанавливается в стандартах или технических условиях на конкретные типы окон.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства

С.М. Гликин , канд. техн. наук (руководитель темы); С.К. Стрелков; С.Д. Козлов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 13.10.78 № 200

Строй-справка.ру

Заполнения оконных проемов в промышленных зданиях бывают двух видов: отдельные, разделенные простенками, и ленточные — в виде сплошных горизонтальных полос значительной протяженности без простенков.

Остекление в промышленных зданиях может быть одинарным, двойным и комбинированным (нижняя часть имеет двойное остекление, а верхняя —одинарное). В отличие от гражданских зданий, где створки окон обычно вращаются вокруг вертикальной оси, в промышленных зданиях применяют створки, вращающиеся вокруг горизонтальной оси.

В зависимости от расположения горизонтальной оси вращения различают створки верхне-, нижне- и среднеподвесные. Оконные переплеты в промышленных зданиях могут быть стальными, алюминиевыми, деревянными и железобетонными.

Стальные переплеты применяют в горячих цехах (литейных, прокатных), в цехах с высокой влажностью воздуха и в зданиях повышенной капитальности. Их изготовляют из специальных прокатных или штампованных профилей и подразделяют на глухие, открывающиеся внутренние и внутренние створные.

При стальных переплетах каркас (заполнение) оконных проемов высотой до 7,2 м состоит из вертикальных стоек — импостов, располагаемых между переплетами и по краям проемов. При высоте проемов более 7,2 м устанавливают горизонтальные ветровые ригели, воспринимающие ветровую нагрузку и массу вышележащих переплетов.

По высоте стальные переплеты устанавливают непосредственно друг на друга и скрепляют с импостами клямерами, а между собой — винтами. Зазоры по контуру проема заполняют цементным раствором. В целях борьбы с коррозией стальные переплеты окрашивают масляной краской. Стекла в переплетах устанавливают на суриковой замазке и крепят клямерами из оцинкованной стали.

В настоящее время в промышленных зданиях со стенами из панелей вместо оконных переплетов применяют стальные оконные панели. По конструкции панели состоят из коробки и переплетов, заполняющих отсеки коробки. Оконные панели монтируют одновременно со стеновыми и имеют аналогичное с ними крепление.

Рис.2. Деревянные оконные переплеты: а — оконные блоки; б — схемы заполнения оконных проемов; в — схема ленточного остекления

С каждым годом находят все большее распространение алюминиевые переплеты. В отличие от стальных переплетов они обладают меньшей массой, легко обрабатываются, не поддаются коррозии, имеют красивый вид. Сборку алюминиевых переплетов на заводе выполняют двумя способами: на винтах или аргоно-дуговой сваркой. При первом способе сборки для улучшения внешнего вида готовых изделий и уменьшения опасности коррозии металла крепежные детали делают потайными, а болты подвергают цинкованию.

Большое значение для сохранения готовых алюминиевых переплетов от механических повреждений имеют правильное транспортирование и последовательность монтажа, а также сохранение смонтированных переплетов при производстве отделочных работ. С этой целью алюминиевые переплеты покрывают синтетической пленкой, которую наносят на заводе и удаляют по завершении монтажа и отделочных работ.

Оконные переплеты к местам установки их в проектное положение поднимают малогабаритными строительными кранами. Монтаж переплетов осуществляет специализированная бригада. Оконные переплеты с помощью подкладок и клиньев устанавливают по отметкам в проеме здания. Для контроля правильности установки переплетов применяют отвесы и различный мерительный инструмент.

Крепление переплетов осуществляется сваркой деталей переплета к закладным деталям проема здания.

Деревянные оконные переплеты применяют в цехах с нормальным температурно-влажностным режимом, а также в помещениях административно-бытового назначения. При этом заполнения оконных проемов состоят из деревянных коробок и переплетов. В настоящее время деревянные заполнения оконных проемов, как правило, поступают на стройку в виде готового (собранного на заводе) блока. Деревянные оконные блоки изготовляют двух видов: с наружным и с внутренним открыванием створок.

При заполнении оконных проемов деревянными блоками коробки блоков крепят к боковым откосам проемов при помощи анкеров, ершей или других видов креплений, устанавливаемых через 1—2 м по высоте, но не менее двух на каждую вертикальную сторону. Зазоры между коробкой и стеной конопатят, а затем снаружи и внутри закрывают нащельниками, прибиваемыми к коробке. Максимальную высоту оконного проема при деревянных переплетах принимают равной 7,2 м.

Железобетонные оконные переплеты применяет редко ввиду сложности устройства в них створных частей. Поэтому такие переплеты обычно устраивают глухими (рис. 129), со створками или форточками из стали или дерева. Для крепления железобетонных переплетов к стене и между собой в наружных гранях обвязок переплетов делают уступ. Благодаря наличию уступа при установке пере, плетов в проемы между переплетом и стеной, а также между примыкающими друг к другу переплетами образуются пазы, которые заделывают цементным раствором.

Рис. 4. Оконные приборы: а — задвижка для переплетов; б — ручка-скоба на лапках; в — шарнирная петля; г — петля угловая; д — петля вколотая с разъемным стержнем; г — завертка оконная с ручкой; ж — завертка форточная; a — останов оконный с резиновым наконечником; и — стяжка для спаренных переплетов

Стекла в железобетонных переплетах крепят, металлическими по-“лосками (клямерами), заделанными в бетон переплетов. Расстояние между клямерами принимают 150—300 мм.

Подоконники оконных проемов промышленных зданий располагают на высоте 1,2 м от уровня пола. Нижнюю часть оконных переплетов в целях предохранения рабочей зоны цеха при проветривании в холодное время года, как правило, делают глухой. Створные части оконных переплетов размещают на высоте около 3 м от уровня пола. В таких случаях для открывания створок применяют специальные рычажные приборы. Для мытья и замены стекол в окнах применяют специальные приспособления (катучие подвесные люльки, мостики, приставные лестницы.).

Оконные приборы — петли (навески), задвижки, ручки, шпингалеты, фрамужные приборы, остановы и др.

Из оконных петель наиболее часто используют разъемные шарнирные петли, состоящие из двух половин, одну из которых прикрепляют к оконной коробке, а другую — к вертикальному бруску створки. Для навески наплавных (утолщенных) створок применяют специальные угловые петли, а для навески форточек — глухие (неразъемные) карточные петли. Оконные ручки выпускают разной конструкции. Задвижки н скобы заменяют оконным шпингалетом, который при повороте рукоятки одновременно закрепляет или освобождает верхний и нижний края створки. Для открывания фрамуг применяют специальный фрамужный прибор. Во избежание боя стекол при открывании оконных переплетов к обвязке наружной створки прикрепляют остановы.

Все оконные приборы выполняют из металла и пластмассы и прикрепляют к деревянным переплетам и коробкам шурупами.

Виды и расположение оконных проемов в стенах. Форму, размеры и места расположения оконных проемов выбирают на основании светотехнического расчета, исходя из условий обеспечения более благоприятного освещения для работающих и данного технологического процесса.

Световые проемы в стенах могут иметь вид отдельных окон и лент (одна или несколько лент по высоте стены). Для одноэтажных зданий иногда применяют сплошное остекление.

Проемы в виде отдельных небольших окон характерны для складских зданий, а также для тех зданий, где производится грубая обработка изделий. Если необходимо иметь хорошее естественное освещение на большую глубину помещений, остекление предусматривают ленточное или сплошное.

В целях уменьшения прямой и отраженной блесткости в помещениях, ухудшающей видимость, снижающей производительность труда и качество продукции, рекомендуется располагать нижнюю грань оконных проемов на возможно большем расстоянии от пола цеха.

При проектировании оконных проемов необходимо обязательно учитывать, что чрезмерно большая площадь остекления вызывает перегрев помещений летом, переохлаждение зимой и приводит к удорожанию строительства.

Следует учитывать и специфические особенности производства. Например, в металлургических цехах с наличием раскаленного металла высокой яркости световая обстановка должна способствовать наилучшей видимости рабочих поверхностей, а цвет внутренних поверхностей не должен резко контрастировать с раскаленным металлом. Поэтому необходимо создавать в таких помещениях достаточно интенсивное естественное освещение.

Сплошное остекление целесообразно в основном для зданий с избыточными тепловыделениями и взрывоопасными производствами.

В зависимости от назначения здания, расчетного перепада температур наружного и внутреннего воздуха и особенностей климата района строительства заполнение оконных проемов может быть одинарным и двойным. В условиях сурового климата Севера возможно и тройное остекление.

Вместо двойных переплетов рекомендуется устраивать более экономичные спаренные или одинарные с двойным остеклением. Номинальные размеры оконных проемов по ширине и высоте принимают кратными 600 мм. Расстояние от пола до низа проема (подоконника) назначают равным 1,2; 1,8 м и более. Заполняют проемы отдельными переплетами и оконными панелями.

По материалу оконные переплеты и панели могут быть деревянными, железобетонными и металлическими.

Деревянные переплеты и панели рекомендуется применять в зданиях временных и с нормальным температурно-влажностным режимом.

Отдельные переплеты-блоки состоят из коробок и створок (одинарных и спаренных). Створки, открывающиеся наружу, делают без наплава, а внутрь — с наплавом. Предусмотрены оконные блоки нескольких типоразмеров, позволяющих заполнять проемы всех унифицированных размеров.

Такие блоки располагают в один или несколько ярусов, а при высоте проема более 7,2 м между ярусами блоков укладывают деревянные ригели. Эти ригели и деревянные импосты, устанавливаемые через 3 м по ширине проема, воспринимают ветровые усилия. Крепят оконные блоки к откосам, перемычкам, ригелям и импостам гвоздями и ершами; стыки конопатят паклей и закрывают нащельниками.

В стенах из крупных панелей ленточные и сплошные световые проемы целесообразно заполнять деревянными панелями. Панели имеют номинальные размеры 1,2X6 и 1,8X6 м; они могут быть глухими и с открывающимися створками. Применяют панели и других размеров.

Обвязки панелей выполняют из брусков 144×47 и 174×72 мм (в зависимости от ветрового района и размера панелей). Импосты в панелях имеют сечение 44×54 мм. Наружные переплеты изготовляют из брусков 54×67, внутренние — из заготовок 44X44 мм. Все элементы панелей соединяют между собой шипами и склеивают.

Оконные панели крепят к колоннам коротышами из уголков, а между собой гвоздями, забиваемыми в местах установки деревянных прокладок, фиксирующих толщину швов. Зазоры между панелями заполняют смоленой паклей или упругими материалами и с обеих сторон закрывают нащельниками.

Рис. 1. Деревянные оконные блоки и панели:

Деревянное заполнение оконных проемов нетрудоемко в изготовлении, имеет небольшой вес, но возгораемо, подвергается короблению и загниванию. Кроме того, деревянные переплеты по сравнению с другими менее прочны и светоактивны.

Железобетонные переплеты целесообразно устанавливать в зданиях с повышенной и высокой влажностью воздуха, а также в цехах с нормальным температурно-влажностным режимом.

Рис. 2. Железобетонные переплеты:
а — схемы переплетов; б — вертикальные разрезы заполнения проемов; в — то же, горизонтальные; 1 — стержень диаметром 8 мм; 2 — закрепы

Предусмотрено несколько типоразмеров железобетонных переплетов: высотой 1185 и 1085 мм, шириной 1490, 1980, 2970 и 3970 мм (рис.ХШ-2). Железобетонными могут быть и оконные панели длиной 6 м.

Изготовляют переплеты из бетона марки 200 и проволочной арматуры. Толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры должна быть не менее 10 мм.

Железобетонные переплеты стыкуют по высоте без оконных коробок, соединяя между собой цементно-песчаным раствором. Крепят переплеты к откосам проемов посредством выпусков арматуры, размещенных на уровне стыков переплетов. Переплеты верхнего яруса крепят ершами.

Рис. 3. Стальные переплеты из прокатных и гнутых профилей:
а — схемы переплетов; б — вертикальные разрезы заполнения проемов; в — горизонтальный разрез при 3-стекольном переплете; г — оконные панели из гнутых профилей; д, е — горизонтальный и вертикальный разрезы проема с панельным заполнением; 1 — слив; 2 —уголок 75X50X5; 3 — уголок 30X4 длиной 30 мм; 4 — стальной лист: 5 — стойка-импост; 6 — колонна; 7 — крепежный уголок (панели к колонне); 8 — раствор; 9 — стекло; 10 — резиновый профиль; 11 — клямера; 12 — створка

Швы между переплетами и стеной заделывают раствором, а зазор между перемычкой и переплетом (10 мм)—эластичным материалом.

Железобетонные переплеты не подвергаются загниванию и коррозии, обладают хорошими эксплуатационными качествами, но они трудоемки в изготовлении, тяжелы и сложны в устройстве.

Стальные оконные переплеты и панели. Стальное заполнение оконных проемов применяют в зданиях повышенной капитальности, в горячих цехах, а также в зданиях с нормальным температурно-влажностным режимом и с повышенной влажностью воздуха.

Переплеты имеют высоту 1176 и 2352 мм и ширину 1395 и 1860 мм. Изготовляют их из специальных прокатных профилей, соединяя между собой сваркой.

Оконные коробки при стальных переплетах отсутствуют; при заполнении проема переплеты устанавливают один на другой. Жесткость заполнения обеспечивают уголки, обрамляющие проем по периметру, и импосты, располагаемые между переплетами. При высоте проемов 8,4 м и более предусматривают ветровые ригели из швеллеров или уголков.

Соединяют стальные переплеты между собой, с импостами и ригелями с помощью болтов. Обрамляющие элементы крепят к откосам проемов заершенными глухарями. Зазоры между откосами и обвязкой переплетов заделывают раствором или эластичными прокладками.

Стальные оконные панели из специальных гнутых профилей имеют номинальные размеры 1,2X6 и 1,8X6 м. Разработаны типовые глухие и створные панели с одинарным и двойным остеклением.

Между собой панели соединяют стальными планками и болтами, а с колоннами — аналогично соединению стеновых панелей. Панели нижнего яруса устанавливают на слой цементно-песчаного раствора. Вертикальные швы обделывают нащельниками, горизонтальные заполняют мастикой и защищают стальными сливами. Стекла к переплетам крепят резиновыми профилями или алюминиевыми штапиками.

Хорошие технико-экономические показатели дает заполнение проемов отдельными переплетами и оконными панелями из спаренных тонкостенных труб. Применяют переплеты размерами от 1130X1515 до 3530×5970 мм. В проемах высотой более 3,6 м в заполнение вводят ветровые ригели, которые крепят к колоннам каркаса или простеночным панелям.

Переплеты крепят к закладным элементам стеновых панелей и ветровым ригелям через 1,5 м. Швы между панелями заполняют резиновыми профилями, гернитовыми шнурами, тиоколовой мастикой и снаружи закрывают алюминиевыми нащельниками. Заполняют переплеты стеклом или стеклопакетами толщиной 32 мм.

На рис. 4, д—ж показаны типы переплетов из одиночных тонкостенных труб и пример заполнения ими оконного проема.

Стальные переплеты и панели обладают достаточной прочностью и хорошей светоактивностью, но для защиты от коррозии их требуется часто красить. Такие переплеты относят к металлоемким конструкциям.

Рис. 4. Стальные окна из тонкостенных труб:
а—г — спаренных; д—ж — одиночных; 1 — колонна; 2— стеновая панель; 3— смоленая пакля; 4—мастика УМС-50; 5 — подоконник; 6 — слив; 7 — древесностружечная плита или плоский асбестоцементный лист; 8 — болт; 9 — алюминиевый нащельник; 10 — прокладка из резины; 11 — ветровой ригель; 12 — деревянный брусок 60X60 мм; 13 — пластик; 14 — раствор; 15— стекло; /5 —резиновый профиль

Навеска створных переплетов. Остекление. Для аэрации помещений и очистки остекления часть переплетов в оконных проемах делают открывающимися. Площадь таких створок принимают с учетом требуемой кратности воздухообмена в помещениях и климатических характеристик района строительства.

Створные переплеты размещают так, чтобы расстояние от пола до низа открытого проема летом было не более 1,8 м, а зимой — не менее 3,6—4,8 м. Открывают створки с помощью механических приборов.

Рис. 5. Навеска створных переплетов и остекление:
а — горизонтальноподвесные створки; 6—вертикальнонавесные створки; в—крепление стекол в переплетах; г — профиль светонаправляющего стекла; д — стеклопаке-ты; 1 — деревянный штапик; 2—клямера из полосовой стали; 3— резиновый ободок; 4 — резиновый профиль; 5 — мастика или резиновый уплотнитель; 6 — алюминиевые или стальные профили; 7 — металлизация стекла

По способу навески различают горизонтально-подвесные и вертикально-навесные створки. Створки, открывающиеся наружу, подвешивают сверху, а открывающиеся внутрь — снизу. В проектах способ навески створок показывают двумя наклонными линиями, сходящимися у стороны притвора. Створки, открывающиеся наружу, обозначают сплошными линиями, а внутрь — пунктирными.

Для остекления переплетов применяют листовое стекло толщиной не менее 3 мм. В целях солнцезащиты и маскировки видимости иногда применяют матовые и рифленые стекла. Способы крепления стекол в переплетах показаны на рис. 5, в.

В широких зданиях без фонарей для улучшения естественной освещенности в наружных стенах устраивают сплошное остекление. Однако и в этом случае не всегда удается создать в помещении нормальное освещение. Кроме того, сплошное остекление имеет высокую стоимость, а также способствует перегреву помещений летом и переохлаждению зимой.

Значительно увеличить (в 1,5—2 раза) глубину проникания естественного света в помещение и тем самым улучшить освещенность рабочих мест, удаленных от окон, можно применением специального свето-направляющего стекла.

Светонаправляющее стекло снаружи ограничено плоской поверхностью, а внутри — двумя поверхностями: наклонной синусоидального профиля и наклонной плоской с обратным уклоном.

Углы наклона внутренних поверхностей определяют расчетом. Сторона ВС всегда наклонена к вертикали под углом 61°; она параллельна направлению луча света (внутри стекла), упавшего на стекло под углом 45°. Глубина освещения L: h зависит от величины углов а и ср и показателя преломления стекла.

Целесообразно применять светонаправляющие стекла, увеличивающие глубину освещения помещений от луча, падающего под углом 45°, в 1,5; 1,75 и 2 раза. У этих стекол углы наклона а соответственно равны 17, 25 и 31°. Светонаправляющие стекла позволяют также обеспечить более равномерную освещенность, устранить блики на рабочих поверхностях, уменьшить инсоляцию помещений. Стоимость этого стекла примерно равна стоимости узорчатого.

В зарубежном строительстве начали применять призматические стекла, отбрасывающие свет на потолок помещения для дальнейшего отражения его к рабочим местам. При заполнении проемов призматическими стеклами потолок помещений должен быть гладким (без выступающих ребер).

В современных зданиях, имеющих большие площади остекления, борьба с перегревом помещений приобретает особую важность. Так, через стену, остекленную на 90%, тепла поступает в 3,2 раза больше, чем через стену с остеклением на 15%.

Одним из эффективных способов борьбы с перегревом помещений следует считать заполнение проемов теплоизолирующим стеклом. Эти стекла снижают сквозное проникание солнечной радиации. Теплоизолирующая способность стекол создается покрытием их различными металлическими составами (вакуумным путем или пульверизацией). Для этого применяют хромовые, олово-сурьмяные, кобальтовые и другие составы и сплавы. Иногда используют специальные добавки в стекло при его варке. При хорошо подобранных составах светопрозрачность стекла сохраняется или снижается незначительно.

Особенно эффективны теплоизолирующие прозрачные ограждения в сочетании с кондиционирующими установками в зданиях для производств с повышенными требованиями к освещенности и со строго заданным температурно-влажностным режимом.

В последние годы часто заполняют проемы стеклопакетами, которые успешно заменяют двойные переплеты. Стеклопакеты обладают хорошей теплоизолирующей способностью (увеличивает ее замкнутая воздушная прослойка толщиной 12—13 мм). Стеклопакеты можно применять со всеми типами переплетов. Контурные рамки пакетов выполняют из алюминиевых или стальных профилей.

ГОСТ 23344-78 Окна стальные. Общие технические условия

Настоящий стандарт распространяется на окна стальные (далее - окна) для зданий и сооружений.

Стандарт не распространяется на витражи и витрины.

3.4. Для остекления окон должны применяться:

3.11. Герметизацию стыков между профильным стеклом следует производить:

3.12. Методы проверки герметичности зазоров по контуру примыкания стекла (стеклопакетов) к элементам переплетов, стыков между профильным стеклом, а также притворов фрамуг и створок должны быть указаны в стандартах и технических условиях на конкретные типы окон.

3.14. Переплеты, их сборочные единицы, сливы и нащельники должны иметь правильную геометрическую форму. Допускаемые отклонения от номинальных размеров не должны быть более ± 1 мм на длине до 1 м, с добавлением ± 0,5 мм на каждый последующий метр и не более ± 3 мм на всей длине или высоте.

3.16. Усилие для приведения в действие ручного механизма открывания переплетов не должно превышать 10 кгс.

3.18. Защита от коррозии стальных элементов окон должна выполняться на заводе-изготовителе (в зависимости от степени агрессивного воздействия среды, в которой будут эксплуатироваться окна) в соответствии с установленными требованиями строительных норм и правил по защите строительных конструкций от коррозии.

6.1. Размеры окон следует проверять металлическими рулетками 2-го класса точности по ГОСТ 7502-80.

Читайте также: