Входной контроль стальные конструкции

Обновлено: 17.04.2024

Технологическая карта предназначена для выполнения работ по входному контролю стальных конструкций при поступлении на строительный объект.

Работы по входному контролю строительных материалов и изделий включают:

— проверку наличия сопроводительной документации;

— контроль соответствия качества и комплектности;

— контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции поставщиков.

Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

— СП 48.13330.2011. Организация строительства;

— Инструкция Госарбитража N П-6 от 15.06.65 «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству»;

— Инструкция Госарбитража N П-7 от 25.04.66 «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству»;

— РД 03-606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю;

— РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

— РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

2. Организация и технология работ

1. В соответствии со СП 48.13330.2011 «Организация строительства» входным контролем проверяют соответствие показателей качества получаемых материалов, изделий и оборудования требованиям стандартов, технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной документации и договоре подряда.

Решение о необходимости введения, ужесточения, ослабления или отмене входного контроля принимает руководство строительной организации на основании особенности, характера и назначения продукции или результатов входного контроля продукции за прошедший период или результатов ее эксплуатации.

3. Основными задачами входного (сдаточного) контроля являются:

— получение с большой достоверностью оценки качества продукции, предъявляемой на контроль;

— обеспечение однозначности взаимного признания результатов оценки качества продукции поставщиком и потребителем, осуществляемой по одним и тем же методикам и по одним и тем же планам контроля;

— установление соответствия качества продукции установленным требованиям с целью своевременного предъявления претензий поставщикам, а также для оперативной работы с поставщиками по обеспечению требуемого уровня качества продукции;

— предотвращение запуска в производство, не соответствующей установленным требованиям, а также протоколов разрешения по ГОСТ 2.124;

— накопление статистических данных о фактическом уровне качества получаемой продукции и разработка на этой основе предложений по повышению качества и, при необходимости, пересмотра требований ГОСТ и ТУ на материалы;

— периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции поставщиков.

4. К входному контролю должна поступать продукция, принятая ОТК поставщика и поступившая к строительной организации с сопроводительной документацией, оформленной в установленном порядке. При отсутствии сопроводительной документации, удостоверяющей качество и комплектность продукции, особенно на импортную, то использование ее в производстве возможно по согласованию с проектировщиком после проведения испытаний на соответствие отечественной НТД с обязательным составлением акта о её фактическом качестве и комплектности с указанием отсутствующих документов.

5. Материально-технические ресурсы, несоответствие которых установленным требованиям выявлено входным контролем, следует отделить от пригодных и маркировать (клеймить) «Брак» и хранить в изоляторе брака до решения этого вопроса между поставщиком и потребителем. Работы с применением этих МТР следует приостановить. Заказчик должен быть извещен о приостановке работ и её причинах.

6. Продукция, поступившая от поставщика, до проведения входного контроля должна храниться отдельно от принятой или забракованной на входном контроле.

7. Продукция, срок хранения которой истек, независимо от результатов предыдущего ее контроля или испытаний при входном (сдаточном) контроле, подлежит перепроверке и только после этого может быть решен вопрос об ее использовании в производстве.

8. Исходя из цели входного контроля, строительная организация может проводить его непосредственно перед запуском продукции в производство (однако в пределах гарантийного срока) и только по тем пунктам требований НТД, которые имеют значение для конкретного вида продукции и которые отражены в Перечне входного контроля на нее. Кроме того, в «Перечне» целесообразно указать минимально допустимую оставшуюся на момент проведения входного контроля часть гарантийного срока хранения контролируемой продукции, определяемую исходя из длительности цикла изготовления продукции с учетом необходимости обеспечения требуемых гарантийных сроков ее хранения и эксплуатации.

9. При необходимости строительная организация может проводить дополнительные проверки продукции, не предусмотренные в НТД на продукцию, если условия и режимы, оговоренные методами дополнительных проверок, не превышают установленные в НТД на продукцию. В этом случае согласование этих методов с поставщиком и представителем Заказчика не требуется. При отрицательных результатах дополнительных проверок рекламация поставщику не предъявляется.

Дополнительная проверка, проводимая строительной организацией, позволяет определить потенциально ненадежные элементы для данной продукции и заранее отклонить их.

При входном контроле допускается проводить тренировку продукции в условиях и режимах, предусмотренных НТД. В этом случае необходимо оговорить это в Перечне продукции.

11. При проведении входного контроля необходимо:

— входной контроль МТР проводить в соответствии с планом;

— проверять сопроводительные документы, удостоверяющие качество продукции, и регистрировать продукцию в Журнале учета результатов входного контроля;

— проверять комплектность, маркировку, внешний вид МТР;

— проводить контроль качества продукции по технологическому процессу входного контроля и заполнять Акт входного контроля материально-технических ресурсов.

12. В состав работ, рассматриваемых картой, входят следующие операции:

— проверка сопроводительных документов на поступающую продукцию;

— визуальный контроль качества поступающей продукции;

— измерительный контроль поступающей продукции;

— документальное оформление результатов входного контроля;

— охрана труда и техника безопасности при проведении работ.

13. В соответствии с Инструкцией Госарбитража N П-6 от 15.06.65 «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству» и Инструкции Госарбитража N П-7 от 25.04.66 «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству» приемка продукции по качеству и комплектности производится получателем в сроки — не позднее 20 дней (при иногородней поставке).

— качества поступившей продукции;

— наличия сопроводительной документации, удостоверяющей качество и комплектность продукции;

— регистрации проверенной продукции в «Журнале входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования» по форме, приведенной в ГОСТ 24297-87, Приложение 1.

15.1 На первом этапе осуществляется внешний осмотр продукции, её комплектность, упаковку, маркировку и наличие сопроводительных документов, в том числе и её комплектность. По результатам первого этапа составляется Акт отбора выборок или проб по форме: Р 50-601-40-93, Приложение 2.

15.2 На втором этапе производится проверка качественных характеристик продукции.

— номер и дату выдачи документа;

— наименование и адрес потребителя;

— номер партии и количество материала;

— номера вагонов и номера накладных;

17. Визуальный контроль качества поступивших материалов

Таблица 2 — Визуальный контроль качества поступивших материалов

№ п/п	Что контролируется	Результаты внешнего осмотра
1.	Наличие маркировки	Ее соответствие сертификатам
2.	Наличие механических повреждений

18 Инструментальный контроль качества поступивших материалов

18.2 При отсутствии в проектной документации указаний о точности изготовления (величине допусков) следует выполнять требования по величинам предельных отклонений, приведённых в таблице 3.

Таблица 3 Предельные отклонения размеров, формы и расположения элементов конструкций

18.3. Предельные отклонения размеров и форм рам технологических блоков и площадок

При сборке рам, площадок должны соблюдаться требования по точности изготовления. Предельные отклонения размеров рам, площадок от номинальных, отклонения формы и расположения поверхностей рам, площадок от проектных устанавливаются следующие:

а) в рамах П-образного типа (рисунок 2) разность « D h» по высоте «Н» стоек не более 15 мм;

б) в рамах, площадках замкнутого типа (рисунок 3) разность диагоналей ( D1- D) не более 15 мм;

Рисунок 2. Отклонение размеров по высоте рамы, площадки

Рисунок 3. Отклонение размеров диагоналей рамы

Допускается смещение осей или рисок монтажных отверстий в опорных элементах рамы от проектных, но не более 2 мм.

Допускаемое отклонение рамы, площадки от прямолинейности (стрела прогиба) рамы f — ± 0,003 L мм, но не более ± 10 мм (рисунок 4).

Рисунок 4 Отклонение рамы от прямолинейности (стрела прогиба)

Предельные отклонения размеров рам и прямоугольных площадок обслуживания (помостов) устанавливаются следующие:

— по длине D L = ± 2 мм на 1 пог. м., а при длине площадки больше 5 м — не более ±10 мм;

— по ширине D b = ± 5 мм (рисунок 5);

Рисунок 5 Допустимые отклонения рамы, площадки (помоста) по габаритным размерам

— допустимые отклонения расположения поверхности рамы, площадок обслуживания (помостов) от горизонтальной плоскости (винтообразность, коробление) не более 3 мм на 1 пог.м., но не более 10 мм;

— допуск параллельности (разность В1-В2) боковых сторон рамы, площадки (помоста) в пределах допуска на ширину, но не более ±5 мм (рисунок 6);

Рисунок 6 Допускаемые отклонения от параллельности боковых сторон рамы, площадки

— допуск перпендикулярности торца рамы, площадки (помоста) относительно боковой поверхности D1 не более ±3 мм (рисунок 7)

Рисунок 7 Отклонение от перпендикулярности торца рамы, площадки (помоста) относительно боковой поверхности

Допустимое отклонение от плоскости настила (отдельные выпучены или впадины) при стыковке обшивочных листов не более 10 мм, при этом они не должны располагаться по ходу обслуживающего персонала;

— перекос углов между основанием конструкции и обшивочными листами в соответствии п. 6.5.1 (б);

— допуск параллельности настила относительно элементов рамы, площадки (помоста) разность l- l0 — не более 5 мм (рисунок 8);

Рисунок 8 Отклонение от параллельности настила относительно элементов рамы, площадки (помоста)

18.4. Предельные отклонения размеров лестниц и ограждений

1. При изготовлении лестниц и ограждений предельные отклонения линейных размеров деталей и сборочных единиц от номинальных, отклонения формы и расположения поверхностей от проектных не должны превышать приведённые в таблице 7.

2. Предельное отклонение от прямолинейности (стрела прогиба) ограждения по длине лестничного марша, площадки:

до 1000 мм вкл. 0,8 мм

св. 1000 мм до 1600 вкл. 1,3 мм

» 1600 » 2500 » 2,0 мм

» 2500 » 4000 » 3,0 мм

» 4000 » 8000 » 5,0 мм

3. Предельное отклонение расстояния между стойками ограждения лестниц и площадок должно быть не более ± 2,0 мм.

Таблица 4 Предельные отклонения размеров и формы сборочных единиц и деталей лестниц и ограждений

П р и м е ч а н и е:

1. Изготовление и монтаж лестниц должно обеспечить их проектное положение, исключающее образование обратного уклона ступеней более 1°.

2. Предельное отклонение расстояния между центрами отверстий в опорных планках лестницы — ± 1,6 мм.

3. Предельное отклонение расстояния между рёбрами жёсткости в косуорах маршевых лестниц — ± 2 мм.

18.5 Предельные отклонения размеров и формы кронштейнов

Предельные отклонения размеров от номинального, отклонение формы и расположения поверхностей сборочных единиц и деталей кронштейнов не должны превышать, указанных в таблице 5.

Таблица 5 — Предельные отклонения размеров и формы сборочных единиц и деталей кронштейнов

18.6 Предельные отклонения размеров конструкций коробчатого сечения (камеры конвекции) печи

Конструкции коробчатого сечения (камера конвекции) печи следует изготавливать по кондукторам (приспособлениям), обеспечивающим правильность формы и размеров, плотное соприкосновение элементов, а также совпадение отверстий в монтажных болтовых соединениях.

Предельные отклонения размеров и формы в конструкциях коробчатого сечения (рис.9) не должны превышать указанных в таблице 6.

Рисунок 9 Отклонения размеров конструкций коробчатого сечения

Таблица 6 Предельные отклонения размеров конструкций коробчатых сечений

Рисунок 10. Отклонение от прямолинейности конструкции коробчатого сечения

3. Потребность в измерительных приборах и инструментах

При выборе измерительных приборов и инструментов необходимо предусматривать варианты их замены в случае необходимости. Если предусматривается применение новых измерительных приборов и инструментов, необходимо указывать наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя.

Приборы и инструменты, используемые для проведения входного и сдаточного контроля продукции, должны быть поверены и откалиброваны, с приложением отчетов.

Примерный перечень основных измерительных приборов и инструментов, приведен в таблице 7.

4. Промышленная безопасность и охрана труда

1. При производстве работ по входной приемке строительных материалов различного назначения следует руководствоваться действующими нормативными документами:

— Правила по охране труда в строительстве (Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 1 июня 2015г. №336н);

2. Перед началом работ территория участка хранения должна быть подготовлена с определением мест установки бытовых помещений, мест складирования материалов и контейнеров для сбора мусора.

Проходы и подступы к эвакуационным выходам должны быть всегда свободны. Весь строительный мусор должен удаляться в специально подготовленные контейнеры. Не допускается сбрасывать его без специальных устройств.

Санитарно-бытовые помещения, автомобильные и пешеходные дороги должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой.

3. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промышленной санитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.

Ответственное лицо осуществляет организационное руководство работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.

4. Охрана труда работников должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите работающих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Работникам должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде.

5. К работам по входному контролю строительных материалов различного назначения допускаются работники:

— достигшие 18 лет, обученные безопасным методам и приемам производства работ, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и получившие документы (удостоверения) на право производства входного контроля;

— прошедшие медицинский осмотр в соответствии с порядком, установленным Минздравом России;

— прослушавшие вводный инструктаж по охране труда и прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте согласно ГОСТ 12.0.004.

Повторный инструктаж по охране труда проводить для работников всех квалификаций и специальностей не реже одного раза в месяц или немедленно при изменении технологии, условий или характера работ. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале и наряде-допуске.

6. Лицо, ответственное за безопасное производство работ по входному контролю строительных материалов, обязано:

— ознакомить работников с Рабочей технологической картой под роспись;

— следить за исправным состоянием инструментов и приборов;

— разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.

7. При работе с дефектоскопом его корпус должен быть заземлен, а работникам необходимо соблюдать следующие правила:

— работать только в диэлектрических перчатках;

— не прикасаться к щупу и заземлителям, если не отключен источник электропитания;

— не подключать аккумуляторные батареи при включенном тумблере питания;

— не оставлять искровой дефектоскоп, подготовленный к работе, без наблюдения;

— не отсоединять от генератора щуп и заземление при включенном тумблере.

8. Очистку поверхности изделий от грязи, снега, льда и посторонних предметов работники должны выполнять в защитных очках.

Работники, использующие электрический инструмент, должны иметь II группу по электробезопасности.

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Общие технические условия

Building steel structures. General specifications

Дата введения 2013-07-01

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова" (ЗАО "ЦНИИПСК им.Мельникова")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол от 4 июня 2012 г. N 40)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Министерство архитектуры и строительства

Министерство регионального развития

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2016 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты" (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные строительные конструкции, указанные в разделе 3, из стали классов прочности не выше С440 для зданий и сооружений различного назначения (далее - конструкции), предназначенные для применения в любых климатических районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно и устанавливает общие требования к этим конструкциям.

Требования настоящего стандарта должны применяться при разработке новых и пересмотре действующих стандартов на стальные конструкции различного назначения, разработке рабочей документации, включающей при необходимости специальные технические условия (СТУ) на изготовление и поставку стальных конструкций конкретных типов и марок.

Настоящий стандарт не распространяется на конструкции, выполняющие роль технологического оборудования (стальные конструкции доменных печей и воздухонагревателей, резервуары и газгольдеры, излучающие конструкции антенных сооружений, надшахтные копры, конструкции подъемно-транспортного оборудования и лифтов, магистральные и технологические трубопроводы), а также железнодорожных и автодорожных мостов и гидротехнических сооружений.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.314-68 Единая система конструкторской документации. Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 15.005-86 Система разработки и постановки продукции на производство. Создание изделий единичного и мелкосерийного производства, собираемых на месте эксплуатации

ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 6996-66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы. Конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 18160-72 Изделия крепежные. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 21779-82 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски

ГОСТ 21780-2006 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Расчет точности

ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 22353-77* Болты высокопрочные класса прочности В. Конструкция и размеры

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52644-2006.

ГОСТ 22356-77* Болты и гайки высокопрочные и шайбы. Общие технические условия

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52643-2006.

ГОСТ 23616-79 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Контроль точности

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 24297-2013, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 25726-83 Клейма ручные буквенные и цифровые. Типы и основные размеры

ГОСТ 26047-83 Конструкции строительные стальные. Условные обозначения (марки)

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26433.2-94 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

ГОСТ 27751-88* Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по расчету

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 54257-2010.

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется принять в части, не затрагивающей эту ссылку.

Указания по проведению входного контроля качества конструкционных сталей и сварочных материалов для изготовления, ремонта, реконструкции и монтажа металлоконструкций грузоподъемных кранов

Разработан Акционерным обществом открытого типа ВНИИПТМАШ

Исполнители: Зам. Генерального директора по научной работе А.С.Липатов, к.т.н.; зав. лабораторией Д.И.Дувидович (руководитель работы); с.н.с. Г.А.Воронцов, к.т.н.; с.н.с. Э.В.Маслова (отв. исполнитель), н.с. А.А.Беспалый, вед. конструктор Г.А.Филатов.

Утвержден АО "ВНИИПТМАШ" Генеральный директор Р.А.Лалаянц

Согласован Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора России письмом 12-07/174 от 09.03.2000

Начальник Управления В.С.Котельников

Настоящий руководящий документ распространяется на входной контроль качества конструкционных сталей и сварочных материалов, поступающих на предприятия для изготовления, ремонта, реконструкции и монтажа металлических конструкций грузоподъемных кранов.

Настоящий руководящий документ устанавливает основные требования к составу, организации и порядку проведения работ по входному контролю качества конструкционных и сварочных материалов.

Настоящий руководящий документ разработан в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" (ПБ-10-14).

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.5 Сплошной контроль конструкционных материалов проводится при получении разрозненных единиц из разукомплектованной партии, не имеющей сопроводительной документации и поштучной маркировки. Контролируемые параметры (требования), объемы выборки и методы контроля должны соответствовать НТД на контролируемую продукцию.

1.6 При необходимости потребитель может проводить дополнительные проверки продукций, не предусмотренные установленными требованиями. Объем и методы проверок согласовываются между потребителем и поставщиком.

2 ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ

Для проведения работ по входному контролю качества конструкционных сталей и сварочных материалов в составе ОТК предприятия-потребителя упомянутой продукции должна быть создана группа входного контроля (ГВК).

При проведении входного контроля работники группы входного контроля обязаны:

2.1 Проверить сопроводительные документы, удостоверяющие качество материалов.

2.2 Зарегистрировать материалы, подлежащие входному контролю в журнале входного контроля (приложение А).

2.3 Проверить внешний вид, состояние поверхности, соответствие геометрическим размерам, маркировку, проконтролировать отбор проб для проведения испытаний. Произвести маркировку проб. Маркировка пробы и материала должна быть одинаковой.

2.5 ЦЗЛ, получившая заказ ГВК на испытание продукции с необходимыми образцами (пробами), придает им требуемую форму, размеры и выдает письменное заключение о результатах испытаний и химического анализа (приложения В1, В2).

2.6. В случае неудовлетворительных результатов по любому виду испытаний (проверки) контролируемая партия материалов должна быть подвергнута повторному испытанию на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

2.7 Окончательное решение о годности продукции оформляется актом приемки продукции по качеству (приложения Г1, Г2).

2.8 На принятые при входном контроле материалы работники группы входного контроля выписывают и прикрепляют ярлык (приложение Д) или наносят цветную маркировку

2.9 На забракованные при входном контроле материалы работники группы входного контроля выписывают и прикрепляют ярлык "Брак" (приложение Е1), выписывают "сигнальный листок" (приложение Е2), после чего материалы направляются в изолятор брака до решения вопроса об их использовании или возврата поставщику. Сигнальный листок передается в соответствующие службы технического директора, начальнику ОТК, на материальный склад.

2.10 В случае отсутствия сопроводительных документов на материалы или неполноты характеристик на них, работники группы входного контроля составляют акт о фактическом качестве материала по результатам входного контроля.

2.11 Принятые входным контролем конструкционные и сварочные материалы укладываются в специально отведенные места и регистрируются в журнале.

2.12 Рекламационный акт, в случае выявленного брака, подписанный руководителем предприятия, является основанием для оформления и представления претензий (приложение Ж).

3 ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ МЕТАЛЛОПРОКАТА КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ

3.1 Поступление металлопроката на предприятие, хранение и предъявление его на входной контроль качества

3.1.1 Металлопрокат конструкционных сталей, поступивший на завод (предприятие), должен иметь сопроводительные документы (сертификаты, паспорта), удостоверяющие его качество, а также маркировку в соответствии с ТУ и ГОСТ на поставку.

3.1.2 Весь поступивший металлопрокат на время прохождения испытания по входному контролю направляется на склад в специально отведенное место-изолятор, где складируется раздельно по партиям, маркам, сортаменту и т.д.

3.1.3 Поступивший на склад металлопрокат допускается хранить на открытом воздухе в условиях, исключающих его коробление, деформацию. Ржавчина, мешающая осмотру поверхности проката, перед выдачей его в производство должна быть удалена. Толщина проката при этом не должна выходить за пределы допускаемых на данную продукцию минусовых допусков в соответствующих НТД.

3.1.4 На принятый складом металлопрокат работник склада помещает бирку. Фанерная бирка прикрепляется к каждой упаковке металла, где невозможно сохранить картонную. На ней должна быть указана марка, N плавки, профиль, размер, номер сертификата.

3.1.5 Листовой металлопрокат, поступивший на склад без поштучной маркировки, хранится в пакетах. К каждому пакету прикрепляется бирка, на которой пробивается номер сертификата, марка стали, N плавки, количество листов в пачке. На верхнем листе пакета должна быть нанесена маркировка (клеймом или краской): марка стали и N плавки. В случае выдачи части пакета маркировка переносится на верхний лист оставшейся части пакета и заверяется ОТК.

3.1.6 Сортовой и фасонный металлопрокат, поступивший на склад без поштучной маркировки, подвергается поштучной окраске в цвета, указанные в соответствующих ГОСТ на сталь.

3.1.7 Хранится такой металлопрокат в пучках. К каждому пучку прикрепляется заверенная ОТК бирка, на которой выбивается регистрационный N ОТК, марка стали, N плавки, диаметр прутков, труб, номер фасонного проката. В случае использования замаркированной или окрашенной части прутка или трубы, маркировка или окраска переносится на оставшуюся часть и заверяется ОТК.

3.1.8 Работники склада одновременно с приемкой продукции обязаны оприходовать ее.

3.1.9 Работник склада, ответственный за предъявление продукции на входной контроль, указывает контролеру входного контроля местонахождение продукции и лично вручает приходный ордер и сопроводительные документы (сертификат и паспорт).

3.2.2 В таблице 1 в зависимости от применяемых марок конструкционных сталей представлены объемы выборок, контролируемые параметры, методы контроля в соответствии с полным объемом требований правил приемки и методов испытаний на соответствие упомянутых сталей ГОСТ и ТУ.

Таблица 1. Металлопрокат, подлежащий входному контролю, объем выборки, методы контроля.

Продолжение таблицы 1

3.2.3 Металлопрокат конструкционных сталей, используемый для слабонагруженных и вспомогательных элементов конструкций, подвергается визуальному осмотру на соответствие геометрических размеров, качества поверхности. Эти же элементы, соединяемые с помощью сварки с несущими конструкциями, - химическому анализу на содержание углерода.

3.2.4 Число контролируемых параметров физико-механических свойств, химического состава принимается в соответствии:

а) партии металлопроката, поступившие с сопроводительной документацией, заполненной в полном объеме с учетом требований ГОСТ и имеющие поштучную маркировку (N плавки, марку), могут проходить входной контроль качества только:

1) по химическому составу на содержание углерода, кремния, марганца, серы, фосфора;

2) по механическим свойствам - испытаниям на ударный изгиб.

б) металлопрокат, применяемый в металлоконструкциях грузоподъемных кранов, эксплуатирующихся при положительной температуре, следует подвергать испытаниям на ударную вязкость после механического старения при температуре плюс 20 °С в соответствии с ГОСТ 7268. Объем выборки в соответствии с таблицей 1;

в) металлопрокат, применяемый в металлоконструкциях грузоподъемных кранов, эксплуатирующихся при отрицательных температурах, подвергается испытаниям на ударную вязкость в соответствии с требованиями НТД на продукцию.

3.2.5 Допускается определять ударную вязкость листового проката с номинальной толщиной до 10 мм включительно на образцах толщиной, равной толщине проката. Размеры образца - х10x55 мм, где - толщина проката, радиус надреза - 1 мм.

3.3 Выдача металлопроката в производство

3.3.1 Выдача металлопроката конструкционных сталей в производство осуществляется только после проведения работ по входному контролю качества. Запрещается производить выдачу металлопроката без регистрации в книге учета, где должны быть указаны марка стали, размер проката, номер сертификата, номер заказа, результаты входного контроля, дата выдачи, количество отпущенного металлопроката и фамилия получателя.

3.3.2 Выдача металлопроката в производство осуществляется на основании требования, в котором указываются марка стали, вид проката и количество согласно спецификации или требований конструкторско-технологической документации.

3.3.3 Работники склада выдают только тот металл, который, указан в требовании. Правильность отпуска металла удостоверяется контролером группы входного контроля.

3.3.4 На выданный материал контролер группы входного контроля дает выписку из сертификата завода-изготовителя или выписку из протоколов лабораторного входного контроля, маркирует металл. Листовой прокат, хранящийся в пакетах и не имеющий поштучной маркировки, при выдаче в цеха маркируется поштучно краской и условным обозначением, в соответствии с требованиями ГОСТ на данную марку стали.

3.3.5 На израсходованный металлопрокат вся документация по входному контролю качества должна храниться в ОТК.

4 ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Рекомендации настоящей части указаний распространяются на применяемые при производстве, ремонте, реконструкции и монтаже сварочные материалы:

- проволоку стальную сварочную по ГОСТ 2246, ТУ 14-130-282*, ТУ 14-1-4345;

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

PRODUCTION AND QUALITY CONTROL OF STEEL STRUCTURES

Дата введения 1999-01-01

1 РАЗРАБОТАН ОАО Концерн "Стальконструкция" и НИПИПромстальконструкция с участием ЦНИИПроектлегконструкция, НПП "Энергостройпром", ЦНИИпроектстальконструкция им. Мельникова, Южно-Уральского государственного университета и ОАО "Челябинский ЗМК"

2 ВНЕСЕН ОАО Концерн "Стальконструкция"

4 РАЗРАБОТАН В РАЗВИТИЕ ГОСТ 23118

Свод правил разработали:

Д-р техн. наук В.М.Барышев, канд. техн. наук В.Ф.Беляев, д-р техн. наук Р.Г.Губайдулин, канд. техн. наук Д.В.Кулик, д-р техн. наук В.В.Каленов, канд. техн. наук Д.М.Крамаренко, канд. техн. наук К.О.Лукьянов, А.Н.Секретов, В.Г.Столовицкий, Г.В.Тесля-Тесленко, канд. техн. наук А.К.Тиньгаев, д-р техн. наук А.Б.Павлов, В.Б.Якубовский

Настоящий Свод правил (далее - СП) содержит общие положения по заводскому изготовлению и контролю качества стальных строительных конструкций зданий и сооружений промышленного, общественного и жилого назначения.

СП не распространяется на стальные конструкции:

- железнодорожных и автодорожных мостов;

- резервуаров и газгольдеров;

- корпусов доменных печей и кауперов;

Положения настоящего СП рекомендуются предприятиям, организациям и объединениям независимо от форм собственности и принадлежности, осуществляющих изготовление стальных конструкций, а также органам надзора:

- для утверждения при разработке конструкторской и технологической документации;

- для осуществления контроля за качеством изготовления стальных конструкций.

В настоящем СП использованы ссылки на следующие документы:

Защита строительных конструкций от коррозии

Конструкции металлические строительные. Общие технические условия

Покрытия лакокрасочные. Классификация и обозначения

Покрытия лакокрасочные. Классификация и основные параметры методов окрашивания

Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

Штангенрейсмусы. Технические условия

Штангенциркули. Технические условия

Стальные линейки. Технические условия

Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия

ГОСТ 1759.1-82
(СТ СЭВ 2651-80)

Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски, методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей

Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний

Гайки. Механические свойства и методы испытаний

Проволока сварная сварочная

Угольники поверочные. Технические условия

Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Угломеры с нониусом. Технические условия

Сварные соединения. Методы определения механических свойств

Металлические рулетки. Технические условия

Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия

Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Флюсы сварочные плавленые

Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

Аргон газообразный и жидкий. Технические условия

Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски

Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Контроль неразрушающий. Швы сварные

Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм. Допуски

Шайбы. Общие технические условия

Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 19283-93. - Примечание изготовителя базы данных.

Сталь листовая горячекатаная. Сортамент

Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия

Болты высокопрочные. Конструкции и размеры

Гайки высокопрочные. Конструкции и размеры

Шайбы к высокопрочным болтам. Конструкции и размеры

Болты и гайки высокопрочные и шайбы. Общие технические требования

Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами

Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

Конструкции строительные стальные. Условные обозначения (марки)

Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1 Изготовление стальных строительных конструкций (далее - ССК) осуществляют предприятия и организации, имеющие государственные лицензии Российской Федерации, дающие право на изготовление конструкций соответствующих групп согласно классификации, принятой в СНиП II-23-81*.

3.2 Общие требования по проектированию и изготовлению ССК изложены в СП согласно требованиям СНиП II-23-81*.

3.3 Для запуска в производство конструкций предприятие-изготовитель на основании проектной документации разрабатывает технологическую документацию, форма и объем которой зависят от специфики производства и сложности изделий.

Для уникальных сооружений разрабатывают специальные технические требования.

4 ПРИЕМКА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ И ХРАНЕНИЕ МЕТАЛЛОПРОКАТА, СВАРОЧНЫХ И ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ

4.1 Вся поступающая на предприятие конструкторская документация должна быть рассмотрена и проанализирована с целью:

- проверки собираемости конструкций (для типовых объектов);

- оценки технологичности проекта;

- оценки экономической целесообразности изготовления конструкций в условиях конкретного производства;

- согласования изменений марок сталей, конструктивных решений узлов и типов соединений.

При положительном результате проверки конструкторской документации техническим руководителем предприятия принимается решение о передаче объекта в производство. По сложным и уникальным объектам решение принимается на техническом совете предприятия.

Поступающие на предприятия от поставщиков металлопрокат (прокат), сварочные, лакокрасочные материалы и крепежные изделия при приемке должны быть проверены службой технического контроля предприятия по количеству, комплектности и соответствию стандартам, техническим условиям (ТУ), договорам о поставке, наряд-заказам.

4.2 Вид и план входного контроля устанавливают технические службы предприятия, при необходимости по согласованию с поставщиком.

4.3 На каждый принятый вагон металлопроката, вид проката, марку стали, плавку должен быть составлен приемочный акт.

4.3.1 При приемке проката следует проверять:

- количество по теоретической массе, сортамент и марки сталей по наряд-заказам, клеймам или биркам предприятия-поставщика;

- отсутствие видимых в прокате расслоений, трещин, раковин, закатов, вмятин и общих деформаций, превышающих допустимые соответствующими стандартами и ТУ.

4.3.2 При наличии отклонений от требований стандарта или ТУ необходимо составить рекламационный акт.

4.3.3 После приемки производят дополнительную маркировку проката: наносят белой краской номер приемочного акта и цветной - марку стали в соответствии с системой, принятой на предприятии.

Читайте также: