X45crmov15 что за сталь

Обновлено: 13.05.2024

Китайская сталь 5Cr15MoV производства Jiangsu, China входит в категорию бюджетных сталей для ножей формата «на каждый день» — такие клинки для кухни, путешествий обладают привлекательным комплексом эксплуатационных свойств и при этом вполне доступны, правда, требовать от таких инструментов повышенной износоустойчивости не приходится.

Характеристики

Эксплуатационные характеристики этого материала обусловлены химсоставом и доступными режимами термообработки. Легирующие элементы обеспечивают дополнительные полезные свойства, а термическая обработка позволяет получить необходимую структуру, а значит, и комплекс эксплуатационных параметров.

Ножи со сталью 5cr15mov

Прежде чем покупать клинок из 5cr15mov, стоит узнать, что это за сталь. Её характеристики оптимальны для производства туристических, охотничьих, рыболовных и кухонных ножиков.

Материал достаточно технологичный, чтобы его свойства не ограничивали разработку дизайна аксессуаров.

Плюсы

Как и у прочих хромистых сталей главным преимуществом 5cr15mov является высокое содержание хрома. Так что такой материал по свойствам фактически не отличается от 420НС и прочих аналогов. В числе плюсов можно отметить:

Минусы

Из минусов можно отметить только среднее значение износостойкости, что не мешает 5cr15mov оставаться одним из лучших материалов для ножей среднего класса.

Химический состав

В этой стали китайского производства имеется целый набор легирующих элементов (никель, углерод, хром, ванадий), которые придают материалу необходимые свойства:

C в пределах 0,45-0,60% — повышает прочность металла и обеспечивает необходимый уровень твёрдости;
Mn до 0,6% — добавка марганца в процессе выплавки также положительно влияет на показатель твёрдости;
Сr в пределах 14,5-15,5% — добавки хрома обеспечивают антикоррозионную стойкость, износостойкость, способность стали к закаливанию;
Si в пределах 0,80% — кремний увеличивает показатели прочности и износоустойчивости;
Mo 0,6% — увеличивает твердость, плотность, прокаливаемость и прочность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии;
P в пределах 0,35% — эта вредная примесь, которая негативно сказывается на прочности. Количество фосфора не должно выходить за границы допустимой нормы в 0,025-0,045%;
S в пределах 0,03% — ещё одна вредная технологическая примесь в стали, которая негативно сказывается на механических и физико-химических свойствах. Впрочем, поскольку содержание серы менее предельно допустимого уровня в 0,035-0,06%, то и пластичность, и ударная вязкость 5cr15mov на высоте.

Аналоги

Аналогичным составом и свойствами обладают следующие стали:

Стоит уточнить, что изначально перечисленные стали могут иметь разные теххарактеристики, но правильно подобранная термообработка (закалка, отпуск, криогенная обработка) позволяет достичь твёрдости клинка вплоть до 57 Hrc.

Так что изделия из перечисленных материалов являются непосредственными конкурентами на рынке.

Отзывы

Основным преимуществом ножей из китайской стали 5Cr15MoV пользователи считают доступность, правда, заявленная твёрдость не всегда соответствует действительности — покупать такую продукцию стоит только у проверенных поставщиков.

Сталь X50CrMoV15 (1.4116), высокого класса штамповочные ножи из сплава

Сталь X50CrMoV15 является высококачественной и нержавеющей. Производят её в Германии на предприятиях «Тиссен-Крупп Нироста». Фирма является ведущим представителем сталелитейной промышленности и выпускает самый широкий выбор нержавеющего проката. Вторым названием сплава является – сталь 1.4116, это один и тот же металл.

Расшифровка наименования

Буква «Х» в составе аббревиатуры X50CrMoV15, указывает на то, что сталь легированная, и имеет в составе дополнительные компоненты. Которые обеспечивают дополнительные характеристики сплаву. Цифра «50», говорит о содержании углерода в процентном соотношении в 0,5.

Следующие дальше «Cr» – говорят о присутствии хрома в сплаве. Далее «Мо», сообщают нам о наличии в стали молибдена. Что делает клинок жёстче и предотвращает ломкость и хрупкость изделия. О присутствии ванадия сообщает буква «V». И заключительная цифра «15» сообщает нам об общем количестве углерода и легирующих добавок в 15%.

Химический состав стали X50CrMoV15

Характеристики стали определяет её состав. Ниже в таблице можно его рассмотреть:

C,%	Cr,%	Mn,%	Mo,%	P,%	Si,%	S,%	V,%
0,45-0,55	14-15	1	0,5-0,8	0,04	0,5-1	0,015	0,1-0,2

Таблица. Химические элементы и их значение в составе стали для ножей

Химические элементы и их значение в составе стали для ножей:
Углерод (C)	без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость. Это самый важный элемент в стали, он повышает её прочность.
Хром (Cr)	придаёт сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Большое содержание хрома в сплаве влияет на его его хрупкость.
Марганец (Mn)	повышает износостойкость и прочность. Его содержание положительно влияет на зерновую структуру сплава, а также способствует отличной прокаливаемости.
Молибден (Mo)	предотвращает возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, ударную вязкость.
Кремний (Si)	увеличивает прочность и износоустойчивость стали, как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.
Ванадий (V)	формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.
Никель (Ni)	повышает устойчивость к коррозии, предотвращает гниение стали. Повышает прочность стали.
Ниобий (Nb)	лучший формирователь карбидов, который обеспечивает коррозионностойкость, пластичность, износостойкость.
Вольфрам (W)	увеличивает износостойкость стали, повышает её стабильность при закалке и стойкость к высоким температурам.
Кобальт (Co)	усиливает эффекты других отдельных элементов в более сложных сплавах. Повышает прочность и твердость.
Сера (S)	является вредной примесью, приводит к образованию трещин и надрывов. Обычно содержание серы в высококачественной стали ограничено. Наличие сульфидов недопустимо для ответственных деталей.
Фосфор (P)	ухудшает пластические свойства сплава, вызывая явление хладноломкости. В сталях допускается содержание фосфора в очень малых количествах.

Термическая обработка сплава

Кроме химического состава стали, на качество её влияет грамотная термическая обработка. Не докалённое до необходимого уровня клинок, будет быстро затупляться, и острие может погнуться. А ежели перекалить изделие, то оно станет хрупким и ломким. Сталь X50CrMoV15 обрабатывают термически следующим образом:

заготовка греется до 1200 °C;
затем охлаждают до комнатной температуры;
следующий этап – заморозка жидким азотом до – 70 °C;
нагревают заготовку до 300 °C.

Сталь при такой смене температурных режимов получает хорошие режущие свойства и исключает появление в ней раковин. Новые технологии сглаживают разницу между штамповкой и ковкой. Ножи из X50CrMoV15 производятся методом штамповки, но по качеству мало чем уступают кованным изделиям.

Плюсы и минусы сплава 1.4116

Марку стали X50CrMoV15 применяют в различных сферах деятельности. Из неё выполняют простые кухонные изделия и скальпели для медицинских целей. Высокоуглеродистая, нержавеющая сталь с добавлением молибдена и ванадия имеет свои достоинства и недостатки, рассмотрим их:

Плюсы

уровень твёрдости достаточный для хороших ножей в 54-56 HRC;
долго сохраняется острой режущая кромка и блеск изделия;
хорошая сопротивляемость коррозии;
высокая износостойкость изделий;
не страшны механические повреждения;
ножи из сплава легко затачиваются, даже в походных условиях;
клинки сохраняют свою форму при трении;
правильно закалённый предмет не выкрашится.

Минусы

сталь склонна к появлению патины;
может утратить изначальный блеск;
со временем, изделие без использования затупляется.

Но следует учитывать отношение владельца к ножу. Все минусы появляются у изделий, которые долго находятся во влажной и грязной среде. Долгое нахождение в таком состоянии, приводит к появлению минусов описанных выше.

Применение стали X50CrMoV15

Сталь X50CrMoV15 применяют в отраслях с повышенными гигиеническими требованиями. Она применяется для изготовления медицинского оборудования и в фармацевтической промышленности. Также её используют в пищевой и перерабатывающих отраслях.

Из этого всего следует, что сплав прекрасно подходит для изготовления ножей. Оптимальное процентное соотношение легирующих веществ, обеспечивает металлу высокую коррозийную стойкость. А также прекрасную механическую прочность и стойкость режущей кромки.

Ножи из такой стали показали на тестах, в некоторых областях параметры лучше, чем у своих аналогов. Изделия из сплава:

прекрасно держат заточку;
не меняют своего цвета;
меньше подвержены окислению;
идеально подходят для интенсивного использования;
имеют идеальный внешний вид.

Уход за ножами из стали

Несмотря на технологические обработки и дополнительные компоненты в сплаве 1.4116, лезвие ножа нужно содержать в сухом помещении или в ножнах. Если изделие утратило свой блеск, его можно восстановить неабразивной автомобильной полиролью.

Больших очагов патины или ржавчины на клинках из стали X50CrMoV15 не образуется. Обработка мелкозернистыми губками клинку не потребуется. Они убирают крупные очаги коррозии. Также можно для предотвращения появления пятен прибегнуть к растительным маслам:

гвоздичное;
подсолнечное;
из камелий.

Лучше всего, после процедуры просушки клинка, его натереть полирующим средством с содержанием воска. Для долгосрочной службы изделия, за ним следует ухаживать. Без такого подхода, ни какая сталь не будет держать качества преданные ей при изготовлении.

У марки стали X50CrMoV15 имеются в мире аналоги. Их не так много, но они по своим свойствам очень похожи на оригинал. Смотрим ниже список аналогов стали 1.4116:

США (AISI/ASTM) – 440B, 440C, 440FSe, A756;
Германия (DIM) – X102CrMo17, X105CrMo17;
Польша (PN) – H18;
Чехия (CSN) – 17042;
Российские аналоги (ГОСТ) – 95Х18;
Япония (JIS) – SUS440C;
Франция (AFNOR) – Z100CD17.

Ножи из стали X50CrMoV15

Повышенное содержание углерода придаёт прочности изделиям из сплава. Ножи изготовленные из него долго держат заточку. Клинки из прокатной стали по своим качествам близки к кованым изделиям. Штампованные изделия получаются легче своих аналогов. Меньший вес позволит долго руке работать с ножом. Рассмотрим несколько изделий из стали X50CrMoV15.

Нож – шмель

Небольшой фиксированный нож, который станет универсальным помощником для охотника, рыбака или простого туриста. Нож изготовлен в лучших традициях русского ножеделия — геометрия клинка повторяет обводы русских северных ножей и выполнена из стали X50CrMoV15. Характеристики клинка:

Сталь 5Cr15MoV – китайский состав не уступающий дорогим сплавам

По всему миру существует немало дорогих металлов. Из них получаются крутые и не дешёвые ножи. Но есть и составы попроще. Из которых делают клинки бюджетного сегмента и которые доступны всем слоям населения. Сталь 5Cr15MoV относится к такому классу. А изделия из неё получаются вполне приемлемого качества.

Химический состав стали

Среднее количество углерода в стали 5Cr15MoV обеспечивает достаточно неплохую твёрдость состава. Марганец в сплаве придаёт положительные характеристики металлу в процессе выплавки. Более подробный состав можно рассмотреть в таблице ниже:

C,%	Cr,%	Mn,%	Mo,%	V,%
0,45-0,5	14,5-15,5	0,4	0,6	0,1

Высокое содержание хрома, выводит сталь в категорию нержавеющих металлов. Также он придаёт износостойкости и способность состава к закаливанию. Молибден в сплаве увеличивает его твёрдость и прочность, улучшает прокаливаемость и делает металл хорошо обрабатываемым.

Характеристики стали 5Cr15MoV

Технологичность стали 5Cr15MoV на высоком уровне. Заготовки из металла можно механически обрабатывать до различных форм и размеров. Большая концентрация хрома помогает стали прекрасно бороться с коррозией.

Изделия из стали 5Cr15MoV можно закалить до отметки в 54-56 HRC. Что вполне пригодно для любого режущего инструмента и ножей самого разного направления. Сталь прекрасно сопротивляется слабоагрессивным растворам солей и кислот.

После правильной термической обработки металл приобретает неплохую износостойкость и достаточно высокую ударную вязкость. Что позволяет использовать сталь для изготовления различных деталей механизмов.

Грамотная плавка металла позволяет избавиться от вредных примесей в виде серы и фосфора. Но следует отметить, что режущая кромка готовой продукции, держится острой не длительное время. Зато стоимость изделий из стали не высока.

Купил кухонный ножичек. Средний. 15 см.

сталь Х50CrMoV15* с 55 единицами твердости. Ножик красивый, удобный, с упором. Не соскочат пальцы при затыке в кость, чего я дико боюсь при работе с Трамонтиной. Особенно, когда пальцы в жиру или мокрые.
Короче, купил, скинули за внешний вид (последний на витрине) и получилось за 840 рублей.

Написано 55 единиц. Стало как-то так сумнительно. Отнес на работу на твердомер. И что же? 55 единиц! Как в аптеке. Клинок звучит глухо, но вдоль заточки — звонко. Острый, но без такой пилки, как на Трамонтине. Режет просто прекрасно. Не гнется.
Доволен.

_____________
*
Краткая справочка по этим ножикам:
Сталь X50CrMoV15
Коррозионностойкая кованая мартенситная сталь с легирующими добавками молибдена и ванадия X50CrMoV15 (она же 1.4116 или 4116). Состав сплава: 0,45–0,55% углерода, 14,35% хрома (Cr), 0,48% молибдена (Mo), 0,12% ванадия (V), 1,00% марганца (Mn), 1,00% кремния (Si).Сталь производства фирмы «Тиссен-Крупп Нироста» (Thyssen-Krupp Nirosta). «Тиссен-Крупп Нироста» — изготовитель разнообразного нержавеющего проката, является самым крупным членом Thyssen-Krupp Stainless AG, одного из пяти сегментов концерна. Фирма «Тиссен-Крупп Нироста» была основана в 1995 году, когда Тиссен и Крупп объединили свое производство нержавеющей стали. Производство фирмы расположено в таких немецких городах как Бохум, Крефельд, Дюссельдорф и Дилленбург.
Состав стали:
Х — означает, что сталь легированная, т. е. имеет в своем составе дополнительные компоненты, обеспечивающие ее уникальные свойства, например, повышенную стойкость к коррозии.
50 — содержание углерода в сплаве составляет 0,45–0,55%. Углерод — наиболее важный элемент в стали, он повышает ее прочность, придает металлу хорошую твердость.
Cr — хром, серовато-белый блестящий твердый металл. Хром влияет на способность стали к закаливанию, придает сплаву антикоррозийные свойства и повышает его износостойкость.
Mo — молибден, серебристо-белый металл. Молибден — твердоплавкий элемент, он предотвращает ломкость и хрупкость клинка, придавая ему необходимую жесткость, делает его достаточно стойким к высоким температурам.
V — ванадий — серовато-белый блестящий металл, обладающий большой твердостью. Он отвечает за упругость и усиливает свойства хрома, придает металлу инертность к агрессивным химическим средам.
15 — общее количество углерода и легирующих добавок — 15%.
В сплаве также содержится 1% Mn (Марганец) и 1% Si (Кремний). Марганец применяется на стадии выплавки стали. Способен повышать твёрдость стали. Из сталей со значительным содержанием марганца делают различные прочные вещи — рельсы, сейфы. Кремний увеличивает прочность и износоустойчивость стали. Как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.

Ножи произведены из высокоуглеродистой, нержавеющей экстра прочной хромовой стали с добавлением молибдена и ванадия X50CrMoV15. Повышенное содержание углерода в ее составе придает лезвию оптимальную твердость (54–57 Hrc по шкале Роквелла). Твердость стали у разных производителей различна и зависит от применяемых технологий термообработки. Ножи из такой стали дольше держат заточку, не меняют своего цвета, меньше подвержены окислению, идеально подходят для интенсивного использования и сохраняют отличный внешний вид лезвий в течение всего срока службы. Эксперты признают, что сталь марки X50CrMoV15 — оптимальный для ножа баланс между прочностью и твердостью.
Каждый кованый нож изготавливается из отдельного куска стали, который проходит до 38 операций. Ковка дает ножу массу преимуществ. Сталь, обработанная соответствующим образом, уплотняется и приобретает повышенную прочность. У основания лезвия кованые ножи имеют утолщение, распределенная таким образом толщина ножевого полотна делает его жестким, прочным и устойчивым к изгибу. Современный процесс закалки идет в несколько стадий: нагревание заготовки в вакуумной печи до 1200°С, охлаждение до комнатной температуры, последующее замораживание в жидком азоте до температуры 70°К и снова нагревание до 300°С. Благодаря этому процессу ножи обладают уникальными режущими свойствами. Высококачественная сталь, идущая на изготовление ножей Luxstahl, имеет однородный состав, ведь именно неоднородности в металле, а то и пузырьки-раковины делают нож непрочным и недолговечным.
Преимущество кованых ножей состоит в следующем: эти ножи выковываются одной твердой деталью соответствующего веса и формы, и считаются более долговечными. Профессиональный повар, выбирая инструмент для работы, предпочтет именно кованый нож.
Кованые ножи никогда не могут иметь заусенцев на кромках металла, а также щербин и выбоин. Их лезвия гладко отполированы, а при щелчке ногтем по лезвию издают мелодичный звон. Чем лучше сталь и качественнее нож, тем звонче он звучит (вместо пощелкивания по лезвию можно осторожно провести большим пальцем поперек режущей кромки, и вы услышите звон, который скажет вам о качестве стали).

Характеристики стали 8Cr13MoV – китайский достойный сплав

У современного человека сложилось прочное убеждение, что Китай и качество, практически несовместимые вещи. Сталь 8Cr13MoV является высокоуглеродистым китайским сплавом. В данном случае можно смело сказать, что металл на самом деле заслуживает внимания. Давайте попробуем разобраться, что это за сталь и можно ли её назвать качественной.

Углеродистая сталь 8Cr13MoV обладает включениями ванадия и молибдена. Сплав считают одним из лучших для ножей среди китайских металлов. Цифра «8» в наименовании означает содержание углерода в сплаве. Этот показатель обозначается в десятых долях процента. Ниже описан более подробный состав:

С,%	Mn,%	Cr,%	Si,%	Мо,%	Р,%	V,%	Ni,%
0,70 – 0,80	1,00	13,00	1,00	0,10 – 0,30	0,045	0,10	0,20

Вторая цифра в названии «13» означает содержание хрома в составе. Кремний и марганец придают сплаву прочности и упругости. Кремний предотвращает появление окалины при обработке металла давлением в горячем состоянии.

Молибден и ванадий очень тугоплавкие элементы, они обеспечивают повышение прочности стали. Благодаря им лезвие ножа истирается гораздо медленнее. Также эти легированные включения влияют на повышенную антикоррозийную стойкость сплава.

Характеристики стали 8Cr13MoV

Полосы стали 8Cr13MoV.

В совокупности все элементы придают стали 8Cr13MoV интересные характеристики. После термической обработки сплав приобретает твёрдость в 56-58 HRC. Такой показатель вполне можно считать достойным, среди ножей средней и низшей ценовой категории.

Из-за невысокой стоимости, сплав применяют для изготовления клинков многие именитые фирмы. В соответствии с техническими условиями легирование некоторыми элементами может немного изменяться.

В бытовых условиях сплав может прослужить своему хозяину несколько лет. Прочность и твёрдость стали 8Cr13MoV, позволяют затачивать ножи до бритвенной остроты. И при этом режущая кромка способна долго оставаться острой.

Ножи из сплава не склонны к раскрашиванию. Наличие хрома в таком количестве, позволяет отнести сплав к нержавеющим сталям. Клинки не боятся влаги и даже некоторых агрессивных сред. Заточка ножа происходит относительно несложно.

Для нормального реза клинок можно привести в порядок даже в походных условиях. При грамотной термической обработке, сталь 8Cr13MoV приобретает хорошую упругость. Это позволяет делать специальные тонкие и длинные ножи.

Имея неплохую прочность, всё-таки ножами из сплава не рекомендуется открывать консервные банки, существует вероятность выкрашивания режущей кромки.

Читайте также: