Задвижка стальная клиновая с электроприводом 30с964нж

Обновлено: 13.05.2024

Задвижка 30с964нж (под электропривод, с электроприводом) применяется в качестве запорного устройства на трубопроводах транспортирующих воду, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразнык углеводородные среды при максимальном давлении среды 2,5 МПа (25 кгс/см2) и максимальной рабочей температуры до +450 °С. В задвижках 30с964нж применяется двухдисковый клин. Уплотнение шпинделя - сальниковое. В верхнем положении затвора шпиндель имеет верхнее уплотнение по конической поверхности в крышке.

Основные технические данные и параметры задвижки 30с964нж

Тип: Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем.

Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивный природный газ, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие.

Температура рабочей среды: от минус 40 оС до плюс 450 оС, окружающего воздуха не ниже минус 40 оС.

Условное рабочее давление: PN 2,5 МПа (25 кгс/см2).

Присоединение к трубопроводу: присоединительные размеры по ГОСТ 12815-80, исполнение 3, ряд 2 (по умолчанию).

Материал основных деталей: 25Л.

Направление подачи рабочей среды: любое.

Класс герметичности: А, В, С по ГОСТ 9544-2005 (по заказу потребителя). Внимание! Задвижки, предназначенные для газообразных, взрывопо-жароопасных и токсичных сред, после гидроиспытаний дополнительно испытываются воздухом. При заказе необходимо делать пометку: «газ».

Управление: электропривод (в комплект поставки невходит).

Установочное положение: любое.

Климатическое исполнение: в соответствии с ГОСТ 15150-69 категория 1 (для ручных задвижек) и категория 2 (для электроприводных), исполнения "У1".

Изготовление и поставка: по ТУ-3740-002-99521253-2012.

Материалы основных деталей задвижки 30с964нж

1) Корпус Сталь 25Л. 35Л;
2) Крышка Сталь 25Л. 35Л;
3) Клин (диски) Сталь 20Х13;
4) Шпиндель Сталь 20Х13;
5) Гайка шпинделя Сталь 35;
6) Гайка Углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87;
7) Шпилька, болт Углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5-87;
8) Болт откидной Сталь 35;
9) Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо) Паронит ТРГ;
10) Набивка сальника АГИ, ТРГ;
11) Маховик Сталь 25Л;
12) Редуктор Редуктор конический или цилиндрический;
13) Подшипник Шариковый упорный;
14) Наплавка на кольце в корпусе Сталь 07Х25Н13;
15 Наплавка на клине Сталь 13Х25Т.

Ресурсы и гарантийные обязательства на задвижки 30с964нж

Гарантийный срок: 24 месяца.

Средний cрок службы: 10 лет.

Средний ресурс не менее: 2500 циклов.

Средняя наработка на отказ: 500 циклов.

Принцип действия задвижки 30с964нж

При вращении маховика получает вращение резьбовая втулка, преобразующая вращательное движение в поступательное движение шпинделя и клина, тем самым открывая или закрывая проходное сечение.

На боковых поверхностях корпуса нанесена маркировка:

товарный знак завода-изготовителя; давление номинальное PN, кгс/см2; проход номинальный DN, мм.

Советы по эксплуатации задвижки 30с964нж

К монтажу, эксплуатации и ремонту задвижек допускается персонал, обслуживающий объект, изучивший устройство задвижек, правила техники безопасности, требования инструкции по эксплуатации и имеющий навык работы с арматурой.

В случае снятия задвижки 30с964нж с трубопровода разборка и сборка изделия должны производиться в специально оборудованном помещении. В случае разборки задвижки без снятия с трубопровода должны быть приняты меры по обеспечению чистоты рабочего места. Возможность загрязнения и попадания посторонних предметов во внутреннюю полость задвижки при сборке должна быть исключена.

При монтаже арматуры в системах необходимо дополнительно руководствоваться общими техническими условиями на изготовление, приемку и монтаж систем и указаниями технических условий, разрабатываемых для каждой системы.

Рабочие среды, проходящие через задвижки, должны соответствовать стандартам и техническим условиям на них. Задвижки обязательно открывать на полный ход.

Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ 12.2.063-81. Обслуживающий персонал, производящий работы по консервации и расконсервации задвижек, должен иметь инди¬видуальные средства зашиты (очки, рукавицы, спецодежду. ), соблюдать правила противопожарной безопасности.

Для обеспечения безопасности работы КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

снимать задвижки с трубопровода при наличии в нем рабочей среды; применять ключи большие по размеру, чем требуется и удлинители к ключам для крепежных деталей;производить разборку задвижек при наличии давления рабочей среды в трубопроводе; использовать задвижки на параметры; эксплуатировать задвижки при поврежденных гарантийных пломбах; задвижки, независимо от среды, рабочего давления и температуры применять на трубопроводах подверженных вибрации; производить замену сальниковой набивки, поднабивку или подтяжку сальника при наличии давления в системе.

Порядок установки задвижки 30с964нж

Транспортирование задвижек 30с964нж, подвергнутых консервации, к месту монтажа должно производиться в упаковке предприятии-изготовителя. Разрешается снимать заглушки и производить расконсервацию задвижек только перед монтажом их на трубопровод.

Перед монтажом задвижек на трубопровод проверить: состояние упаковки, укладки задвижек и наличие эксплуатационной документации; наличие заглушек на магистральных патрубках; состояние внутренних полостей задвижек, доступных визуальному осмотру; состояние крепежных соединений; герметичность затвора, прокладочных соединений, сальника.

Удаление консервационных смазок следует производить чистой ветошью, смоченной растворителем (бензин, уайт-спирит и т.п.).

При монтаже для подвески и других работ следует использовать патрубки корпуса.
При монтаже запрещается использовать для подвески маховик.

Перед установкой задвижек трубопровод должен быть очищен от грязи, песка, окалины и т.п. При установке арматуры на трубопровод необходимо, чтобы фланцы на трубопроводе были установлены без перекосов. Запрещается устранять перекосы фланцев трубопровода за счет натяга (деформации) фланцев арматуры. Запрещается класть на задвижки отдельные детали, монтажный инструмент и посторонние предметы. Затяжка болтов гайками должна производиться равномерно, без перекосов.

Перед пуском системы, непосредственно после монтажа, все задвижки должны быть открыты и произведена промывка систем трубопровода.

В период пусконаладочных работ допускаются многократные опрессовки задвижек в составе системы, в которой они установлены. Периодичность, продолжительность и количество опрессовок - по условиям испытаний системы, давлением не более 1,25 PN.

При опрессовках запорное устройство изделия должно находиться в одном из крайних положений. Открывать и закрывать изделие при опрессовках не допускается. Порядок работы.

Во время эксплуатации следует производить периодические осмотры (регламентные работы) в сроки, установленные графиком, в зависимости от режима работы системы (агрегата). При осмотре необходимо проверить: общее состояния задвижек; состояние крепежных соединений; герметичность мест соединений; работоспособность задвижки.

Порядок разборки и сборки задвижек 30с964нж

При разборке и сборке задвижек обязательно:

предохранять уплотнительные, направляющие и резьбовые поверхности от повреждения; исключить попадание грязи и посторонних предметов во внутренние полости задвижек 30с964нж и трубопровода; разборку и сборку производить стандартным инструментом.

Разборка и сборка задвижек производится для устранения неисправностей, возникших при эксплуатации. Допускается производить разборку и сборку изделий, как в составе трубопровода, так и вне трубопровода, учитывая удобства обслуживания и соблюдая требования безопасности.

Полную разборку задвижек производить в следующем порядке:

а) вывести клиновой затвор из положения "закрыто"; б) снять маховик 9, отвернуть гайку маховика 10; в) отвернуть гайки 14, снять крышку 8, со шпинделем и клином, предохраняя уплотнительные поверхности от повреждения; г) снять клин со шпинделя; д) вынуть прокладку 11 из корпуса 1; е) отвернуть гайки 13, вынуть шпильки 17, вывинтить шпиндель 3 из резьбовой втулки 5, придерживая втулку 5, вынуть его из крышки 8, вынуть резьбовую втулку 5; ж) снять фланец 12, втулку 7, вынуть кольцо 4.

Перед сборкой очистите все детали от загрязнения и нанесите смазку на детали и места трения в соответствии с требованиями технической документации. Сборку задвижек производить в обратном порядке.

Собранные после устранения дефектов изделия подвергнуть следующим испытаниям:

1) Испытание на герметичность прокладочного соединения и сальникового уплотнения следует производить водой давлением PN, указанным в конструкторской документации. Допускается производить испытание воздухом давлением не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2). Испытания производятся подачей воздуха в один из патрубков при заглушённом другом патрубке и полуоткрытом затворе. Продолжительность выдержки при установившемся давлении не менее 3 мин., после чего произвести осмотр изделия. Пропуск среды в местах прокладочных соединений и сальника не допускается. Метод контроля - визуальный.

Проверку герметичности сальникового уплотнения следует дополнительно проводить при трехкратном подъеме и опускании затвора на весь рабочий ход.

2) Испытания на герметичность в затворе следует производить поочередной подачей воды, воздуха давлением PN в один из патрубков при закрытом затворе. Второй патрубок заглушён фланцем с отводной трубкой замера протечек. Допускается производить испытания воздухом давлением не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2). Величина протечек не должна превышать норм по классу А герметичности ГОСТ 9544-93. Контроль проводить с помощью мерного цилиндра.

3) При испытаниях на работоспособность необходимо произвести один цикл "открыто-закрыто" без давления воды на затвор и три цикла "открыто-закрыто" при одностороннем давлении воды на закрытый затвор с последующим открытием и сбросом давлении в отводящий трубопровод.

Правила транспортирования и хранения задвижек 30с964нж

Условия транспортирования - 7 (Ж1) ГОСТ 15150-69. Упаковка - по ГОСТ 5762-74. Консервация - по ГОСТ 9.014-78.

При установке задвижек 30с964нж на длительное хранение необходимо соблюдать следующие требования:

- задвижки должны храниться в условиях, гарантирующих их от повреждения и загрязнения;

- затвор должен быть закрыт, проходные отверстия закрыты заглушками;

при длительном хранении задвижек необходимо периодически их осматривать по мере надобности, но не реже 1 раза в год.

При нарушении консервации или окончании срока ее действия задвижки следует переконсервировать.

Эксплуатация и хранение задвижки 30с964нж

Условия хранения и транспортирования 4 (Ж2), на экспорт и в страны с тропическим климатом 6 (ОЖ2) по ГОСТ 15150. Порядок подготовки и проверки готовности изделия к использованию. Перед установкой арматуры на трубопровод промыть и продуть систему трубопроводов. Проверить состояние крепежных деталей, отсутствие пропуска среды через металл, герметичность прокладочных соединений и сальника, герметичность затвора, работоспособность арматуры. Перед монтажом арматуры проверить визуально состояние внутренних полостей и при необходимости промыть и просушить.

Перечень особых мер безопасности при монтаже и эксплуатации.

К монтажу, эксплуатации и обслуживанию задвижек допускается персонал, изучивший устройство задвижек, требования руководства по эксплуатации и имеющий навыки работы с задвижками.

Арматура должна иметь четкую маркировку и отличительную окраску в соответствии с ГОСТ 4666. Усилия на маховике и крутящие моменты не должны превышать максимально допустимые величины.

Затягивать шпильки гайками равномерно, без перекосов и перетяжек. Задвижки 30с964нж допускается использовать в составе систем, подвергающихся в период пусконаладочных работ многократным опрессовкам не более 1,25 PN.
Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться по ГОСТ 12.3.009. Строповку необходимо производить в соответствии с руководством по эксплуатации. Задвижка 30с964нж не должна испытывать нагрузок от трубопровода. При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы. Эксплуатировать арматуру без эксплутационной документации по ГОСТ 2.601. Производить работы по демонтажу и ремонту при наличии давления в полости арматуры. Заменять набивку сальника, производить донабивку, подтяжку сальника при наличии давления в системе. Снимать арматуру с трубопровода при наличии в ней среды. Использовать арматуру в качестве опоры трубопровода, в качестве регулирующей.

30С964НЖ задвижка стальная с электроприводом

Задвижка предназначена для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства. Корпусные детали задвижек изготавливаются из стали марок: 25Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, с фланцевым присоединением и под приварку, с ручным управлением (с маховиком, механическим редуктором) или исполнением под электропривод. Класс герметичности «А» по ГОСТ 9544-2005. Срок службы не менее 10 лет. Гарантия 24 месяца

Основные технические данные и параметры

Задвижки стальные клиновые литые с выдвижным шпинделем применяют:

как запорное устройство на трубопроводах. Рабочая среда - пар, вода, жидкие и газообразные нефтепродукты, нетоксичные и невзрывоопасные вещества, температура которых поднимается не выше 300 С.
Также 30c964нж используют для устройства нефтепроводов, химических трубопроводов - токсичные, взрывоопасные жидкие вещества, температурная область которых колеблется от -25 С до +425 С.

Габаритные и присоединительные размеры

Наименование	Диаметр, мм номинальный	L мм	D мм	D1 мм	n	d мм	H мм*	H1 мм	Масса кг
задвижка 30с964нж Ду150 Ру25	150	403	300	250	8	26	706/ 655	866/ 820	135
задвижка 30с964нж Ду200 Ру25	200	419	360	310	12	26	805/ 875	1035/1095	205
задвижка 30с964нж Ду250 Ру25	250	457	425	370	12	30	945/ 1000	1215/1276	360
задвижка 30с964нж Ду300 Ру25	300	502	485	430	16	30	1165	1485	420
задвижка 30с964нж Ду400 Ру25	400	600	610	550	16	33	1450	1870	650

Чтобы купить задвижки в Москве, свяжитесь с менеджерами нашей компании любым удобным способом.

Конструктивное исполнение задвижек 30с964нж

Задвижки стальные 30с964нж состоят из следующих основных узлов и деталей: корпус - 2, узел затвора, состоящий из клина - 1, обеспечивающего герметичное перекрытие проходного сечения, крышки - 4, имеющей сальниковое уплотнение по штоку шпинделя - 5, шпинделя - 6, соединенного одним концом с клином - 1, а другим с ходовой втулкой - 6, узел управления (электропривод)- 8 . Электропривод передает вращение ходовой втулке, преобразующей вращательное движение в поступательное движение шпинделя, соединенного с клином, который открывает или закрывает проходное отверстие.

Монтаж задвижки в трубопроводную систему допускается только приводом вверх. Простота конструкции и небольшое гидравлическое сопротивление делает задвижки 30с964нж особо ценными для использования в промышленных магистральных трубопроводах, которым характерно непрекращающееся и высокоскоростное движение потока рабочей среды.

Материальное исполнение задвижек 30с964нж

Корпус: сталь 25Л
Крышка: сталь 25Л
Клин (диски): сталь25Л
Шпиндель: 20Х13
Гайка шпинделя: латунь ЛС59-1
Гайка: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5 по ГОСТ 1759.5-87
Шпилька, болт: углеродистая сталь ГОСТ 1050-88 класс прочности не ниже 5.6 по ГОСТ 1759.5-87
Болт откидной: сталь 35
Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): паронит, ТРГ
Набивка сальника: АГИ, ТРГ
Подшипник: шариковый упорный
Наплавка на кольце в корпусе: 07Х25Н13, 08Х21Н10Г6
Наплавка на клине: 13Х25Т, 10Х17Т

Характеристики задвижек 30с964нж для подбора электропривода

Наменование	Тип присоединения электропривода	Момент, Н*м	Количество оборотов шпинделя
Задвижка 30с964нж Ду 50	А	52	15
Задвижка 30с964нж Ду 80	А	84	23
Задвижка 30с964нж Ду 100	А	100	24
Задвижка 30с964нж Ду 150	Б	190	33
Задвижка 30с964нж Ду 200	Б	210	43
Задвижка 30с964нж Ду 250	Б	280	43
Задвижка 30с964нж Ду 300	Б,В	300, 400	53
Задвижка 30с964нж Ду 400	В	1000	52
Задвижка 30с964нж Ду 500	Г	1500	65
Задвижка 30с964нж Ду 600	Г	2325	62
Задвижка 30с964нж Ду 700	Д	3330	75
Задвижка 30с964нж Ду 800	Д	4575	85
Задвижка 30с964нж Ду 1000	Д	8580	105
Задвижка 30с964нж Ду 1200	Д	12000	110

Чертежи изделия у различных производителей; ГОСТы, ОСТы, ТУ

Нередко проектные организации, закладывают в проекты не таблицу фигур (30с964нж), а номер чертежа. При этом задвижка, производимая различными заводами, может иметь идентичные технические характеристики. Чтобы облегчить потребителю поиск задвижки клиновой с выдвижным шпинделем 30с964нж, можно указать номер четрежа:

ПТ 11055
ПТ 11015
ПТ 11004
БС 11022

В нашу компанию поступает большое количество заказов на арматуру, в которых снабженцы просят подобрать определенный тип арматуры по ТУ. Необходимо помнить, что ТУ (Технические Условия) уникальны для каждого завода-изготовителя и имеют цифровое обозначение, определяющее производителя. При поиске задвижки 30с964нж, клиенты чаще всего запрашивают наиболее распространенные в нашей стране ТУ изготовителей:

ТУ 26-07-1339-83
ТУ 26-07-1125-77
ТУ 26-07-1184-78
ГОСТ 9544-93

Специалисты ООО НПО «Спецнефтемаш» помогут вам определить завод по номеру заводского чертежа или ТУ производителя, предложат аналогичную продукцию, с теми же техническими характеристиками, но имеющуюся в наличии или по более выгодной цене.

30с964нж

Задвижка 30с964нж (под электропривод, с электроприводом) применяется в качестве запорного устройства на трубопроводах транспортирующих воду, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразнык углеводородные среды при максимальном давлении среды 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ) и максимальной рабочей температуры до +450 °С. В задвижках 30с964нж применяется двухдисковый клин. Уплотнение шпинделя - сальниковое. В верхнем положении затвора шпиндель имеет верхнее уплотнение по конической поверхности в крышке.

Основные технические данные и параметры задвижки 30с964нж

Температура рабочей среды: от минус 40 о С до плюс 450 о С, окружающего воздуха не ниже минус 40 о С.

Условное рабочее давление: PN 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ).

Габаритные и присоединительные размеры задвижки 30с964нж

Тип электропривода для задвижки 30с964нж

товарный знак завода-изготовителя; давление номинальное PN, кгс/см 2 ; проход номинальный DN, мм.

Порядок установки задвижки 30с964нж

Транспортирование задвижек 30с964нж, подвергнутых консервации, к месту монтажа должно производиться в упаковке предприятии-изготовителя. Разрешается снимать заглушки и производить расконсервацию задвижек только перед монтажом их на трубопровод.

Возможные неисправности задвижки 30с964нж и методы их устранения

1. Попадание инородного тела между уплотнительными поверхностями клина и корпуса. 2. Повреждение уплотнительных поверхностей.

Чтобы купить задвижки в Саратове, свяжитесь с менеджерами нашей компании любым удобным способом.

Читайте также: