Агрегат передвижной сварочный апс

Обновлено: 18.05.2024

Настоящие технические условия распространяются на самоходные сварочные агрегаты серии АПС (в дальнейшем именуемый агрегат) на колесном шасси или на базе гусеничных тракторов МТЧ-4, ТТ-4М, ТЛТ-100, ТСМ-ШГ2,Т-147 и шасси гусеничного 662-с65 (Курган), а также их модификаций, предназначенные для электродуговой сварки постоянным током трубопроводов в полевых условиях.

Вид климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150-69.

Допускается использовать в качестве базы другой трактор или тягач, не ухудшающий основные технические требования настоящих ТУ

Структура условного обозначения:

АПС

АПС – агрегат передвижной сварочный

Количество сварочных постов

Вариант сварочного выпрямителя

– KEMPPI Master 3500

– Invertek V350 PRO

– комбинация из различных
выпрямителей

- ДС 400.33 УКП « Технотрон »

- Lincoln Invertek V -400- SX

- Power Wave S350

Тип генератора

– генератор 100 кВт. – основная комплектация

– генератор 200 кВт.

– электроагрегат 100 кВт.

– электроагрегат 60 кВт.

– электроагрегат 150 кВт.

- генератор 60 кВт.

- электроагрегат 120 кВт.

- генератор 150…160 кВт.

Наличие электропечи

Исполнение агрегата

– закрытого типа (кузовной)

Тип стрелы

– стрела с ручным поворотом

– стрела гидравлическая манипуляторного типа

База агрегата

- трактор МТЧ-4 (Барнаул)

– трактор ТТ-4М-01-02
(Рубцовск)

– шасси гусеничное 662-сб5

– трактор ТТ-4М-23К-01
(ОАО «Краслесмаш»)

Дополнительная комплектация

– без дополнительной комплектации

– с контейнерами под баллоны

– с бульдозерным отвалом

– с оборудованием для электродуговой резки металла

– с оборудованием для индукционного нагрева

– с оборудованием для струйной очистки

- с оборудованием для транспортировки грузов

- с оборудованием для размагничивания

Примечание: Возможны комбинации буквенных символов для обозначения дополнительной комплектации.

Пример записи обозначения четырехпостового сварочного агрегата, укомплектованного выпрямителями LINCOLN DC -400, электроагрегатом АД-100, электропечью, в исполнении закрытого типа, со стрелой гидравлической манипуляторного типа, на базе трактора ТЛТ-100А-06, с дополнительной комплектацией – компрессор и контейнер под баллоны, при заказе и упоминании в другой технической документации: ” АПС 42Б.112Н-КБ ТУ 4834-026-42584892-2011”

Гусеничные сварочные агрегаты

Гусеничные сварочные агрегаты «Тэсмарк» предназначены для автоматической сварки трубопроводов в полевых условиях.Комплектация машин гусеницами различной ширины позволяет использовать их в условиях горной и заболоченной местности.
Сварочные агрегаты на гусеничном шасси эффективно работают в составе сварочно-монтажного поезда в качестве головных и рядовых машин. Различное оснащение сварочных агрегатов делает возможным их применение при сварке трубопроводов с использованием современной технологии, в том числе CRC, Serimax, STT, Innershield.

Они могут эксплуатироваться при использовании любой технологии сварки, включая Serimax.

Варианты сотрудничества

По желанию заказчика на базе гусеничных тракторов может быть изготовлен как одиночный сварочный агрегат для проведения ремонтных и доводочных работ, так и сварочный комплекс, включающий в себя несколько машин:

головную машину (помимо сварочных источников имеется компрессор),
рядовые машины (комплектуются источниками сварочного тока различных моделей)

Помимо машин, выполняющих непосредственно сварку, в состав сварочного комплекса могут входить:

машины индукционного нагрева,
пескоструйные агрегаты на салазках, подсоединяемые к тяговому крюку трактора с помощью прицепного устройства.

Базовый трактор

В зависимости от функции агрегата и используемой технологии сварки завод «ТЕХСТРОЙМАШ» предлагает использовать в качестве транспортно-энергетической базы трактор типа «ТТ-4М» или «ТСМ-ШГ2».

Сварочные агрегаты на базе типа «ТТ-4М» имеют механическую трансмиссию и оснащаются автономной дизель-электростанцией, обеспечивающей электропитание всех потребителей (сварочное оборудование, оборудование для индукционного нагрева и т.д.).Сварочные агрегаты, изготавливаемые на базе гусеничного шасси
«ТСМ-ШГ2» производства ООО «Завод ТЕХСТРОЙМАШ», имеют гидростатическую трансмиссию, позволяющую добиться максимальной плавности хода при движении с палаткой. Привод генератора от дизеля базового шасси обеспечивает экономию топлива и места для размещения всего необходимого сварочного оборудования. Агрегаты на базе шасси «ТСМ-ШГ2» отличаются лучшей развесовкой и наибольшей устойчивостью от опрокидывания при работе и движении с палаткой.

Кузов

Кузов передвижного сварочного агрегата может быть выполнен в обычном и утепленном варианте. Внутренняя поверхность утепленного кузова обшита материалом с низкой теплопроводностью, в качестве утеплителя используется минеральная вата. По желанию заказчика в кузове может быть установлена отопительно-ветиляционная установка. Крыша кузова съемная, что обеспечивает удобство проведения ремонтных и профилактических работ.

Оснащение передвижных сварочных агрегатов на гусеничном ходу

Комплектация сварочных агрегатов выполняется в соответствии с техническим заданием, согласованным с заказчиком. Передвижной сварочный агрегат на гусеничном ходу оснащен дизельэлектростанцией 60, 100 или 150кВт.

В кузове также может быть установлено следующее оборудование:

источники сварочного тока (LHF-400 ,Lincoln DC400, Kemppi Master 3500, Fronius TpansTig TT5000, Miller XMT-350, STTII, Invertek V350PRO, ДС350-33,ВД306ДК, вд506ДК, ВДМ1601,ВДМ1201 и т.д);
компрессоры для работы с центраторами труб;
печи для сушки электродов;
оборудование для индукционного нагрева;
подающие механизм;
термопеналы.

Баллоны с технологическими газами могут быть размещены как внутри кузова, так и снаружи

Палатка сварщика

Завод «ТЕХСТРОЙМАШ» выпускает палатки для работы с трубами диаметром от 530 до 1420 мм. Палатки позволяют использовать все современные технологии сварки. По желанию заказчика палатка может быть со складным полам или брезентовым пологом.

Собственная разработка – гидравлический манипулятор

Специалисты завода «ТЕХСТРОЙМАШ» разработали несколько моделей гидравлических манипуляторов с максимальным вылетом от 5,5 до 7 метров и грузоподъемностью от 0,8 до 1,8 тонн. Механизмы поворота манипуляторов позволяют работать с палаткой сварщика при максимальном наклоне агрегата в продольном направлении от 10 до 20 градусов.

Выбор модели манипулятора зависит от применяемой технологии сварки, определяющей вес палатки сварщика с оборудованием, рельефа местности, определяющего максимальный наклон агрегата, а также базового шасси, определяющего масимальный вылет палатки из условия устойчивости.

Наличие ряда моделей манипуляторов позволяет использовать любой современный процесс сварки труб, включая Serimax. Применение манипуляторов с небольшой грузоподъемностью (до 800 кг) позволяет снизить стоимость сварочного агрегата в случае, если их предполагается использовать для работы с легким оборудованием, например, для индукционного нагрева.

МСН-10-Э (Агрегат передвижной сварочный АПС)

Агрегат передвижной сварочный АПС на шасси лесопромышленного трелевочного трактора МСН-10.

Состав изделия: Базовое шасси – трелевочный трактор МСН-10 производства АЗСМ «ПРОГРЕСС», на котором установлен прочный цельнометаллический утепленный кунг (контейнер) под сварочные аппараты с дизельной электростанцией АД-100С-Т400-1Р мощностью 100 кВт, на базе ЯМЗ-238М2, манипулятор СФ-62С (или иной в соответствии с техническим заданием заказчика).

Кунг (контейнер) под сварочные аппараты. Контейнер имеет климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Утеплен базальтовым волокном (плита Теплит) и облицован изнутри материалом, имеющим низкую теплопроводность, данное климатическое исполнение обеспечивает нормальную работу сварочного агрегата при температурах окружающего воздуха от минус 45°С до плюс 40°С.

Конструкция контейнера представляет собой несущий металлический корпус, пол из рифлёной стали цельносварной, фундаменты, опорные конструкции, крепежные и установочные элементы для крепления оборудования, сборочных единиц и узлов электростанции, наружную обшивку, выполненную, из профилированных листов стали, внутреннюю обшивку стен, входных дверей и потолка из звуко-теплоизолирующего трудно горючего материала, подпольное пространство утеплённое трудно горючим материалом. Металлические поверхности контейнера защищены от коррозии. Наружное покрытие производится в соответствии с ГОСТ 9.401-91, ГОСТ 9.402-80. Цвет контейнера – оранжевый либо согласовывается с Заказчиком.

Комплектация сварочных агрегатов выполняется в соответствии с техническим заданием, заказчика и может включать в себя источники сварочного тока, компрессоры для работы с центраторами труб, оборудование для индукционного нагрева, печи для сушки электродов, подающие механизмы, термопеналы и другое оборудование.

Основные технические характеристики:

Энергетический утепленный модуль (кунг).

Внешнее покрытие модуля - профилированный стальной лист (толщина 2 мм) с антикоррозионным покрытием. Утепление - базальтовое волокно «Теплит».

Облицовка внутренняя - профильный лист с полимерным покрытием С8.

Наружные габариты модуля, (мм): длина – 3500, ширина – 3000, высота – 2230

Дизельный электроагрегат АД-100С-Т400-1Р, мощностью 100 кВт на базе двигателя ЯМЗ-238М2

Опускающаяся рампа под баллоны с газом СО₂, Ar и др.

Количество баллонов – 8 шт.

Помпа ручной закачки топлива в бак

Аккумуляторная батарея 12В

Подогреватель жидкостный дизельный (система предпускового подогрева)

Автономный воздушный отопитель

Штырь заземления с медным кабелем (длина кабеля – 5 м)

Шкаф распределительный для собственных нужд 100 кВт

Электроосвещение 220 В (светильник НПБ)

Электроосвещение аварийное 24 В (светильник НПБ)

Розетка типа РСб 20-3-ГЧ (наружная под электроинструмент)

Универсальное крепление для сварочных источников

Дополнительный топливный бак на 200 литров

Модуль порошкового пожаротушения «Буран-8» с устройством сигнально-пусковым УСП101-110 Э

Читайте также: