Аппарат сварочный ресанта 250 не держит дугу
Обновлено: 19.05.2024
Ресанта — прилипает электрод и не горит дуга: что можно сделать?
Изначально стоит оговориться и сказать о том, что случаи прилипания электрода к металлу при сварке инвертором, не такие частые на деле. Порой всему виной оказывается сварщик, который вовремя не убирает электрод от поверхности металла.
Сам же инвертор Ресанта оснащён специальной функцией, которая увеличивает ток автоматически в момент прилипания электрода. Гораздо чаще данная проблема встречается на старых аппаратах для сварки переменным током. Но все же, рассмотрим, из-за чего электрод может прилипать.
Ресанта — прилипает электрод и не горит дуга
Все аппараты Ресанта очень надежные, если не сказать, безотказные в работе. Они отлично подходят для сварки в быту и на производстве. Основное отличие таких аппаратов, это наличие вспомогающих функций, например, таких как «Антизалипание» электрода.
И все же, если при сварке Ресантой электроды прилипают к металлу, следует обратить внимание на следующие, возможные причины этому:
- Слабое напряжение сети — если сетевое напряжение не соответствует нормальному, то инвертор не сможет работать как надо. Сварочный ток при этом будет недостаточным, что приведёт в свою очередь к залипанию электрода;
- Электрод не соответствует подходящим параметрам. Если для сварки инвертором выбраны неподходящие электроды, то они также могут прилипать;
- Сырая обмазка электродов. При длительном хранении электродная обмазка впитывает в себя влагу. Из-за чрезмерного воздействия влаги, обмазка может даже осыпаться с электродного стержня. Конечно же, варить сырыми электродами очень трудно, а порой и невозможно, вследствие их частого прилипания.
Инвертор для сварки выдаёт постоянный ток, поэтому для использования с ним необходимо применять только «универсальные» электроды или такие, которые предназначены для работы на постоянном напряжении. Также, диаметр электродов должен быть подобран правильно, в первую очередь, он зависит от толщины свариваемых металлов.
Неподходящие параметры тока
Данная причина также может привести к прилипанию электрода. Если ток на сварочном инверторе будет большим, удерживать сварочную дугу станет трудно, поскольку она будет как бы «притягивать» электрод. И, наоборот, на слишком малых токах, зажечь дугу очень сложно, поскольку электрод всё время прилипает к металлу.
Чтобы правильно определиться с параметрами сварочного тока для какого-то конкретного электрода, необходимо использовать такую формулу: 30 Ампер = 1 мм электрода. Из формулы следует, что при сварке электродом, диаметром в 2 мм, нужен сварочный ток около 60 Ампер.
Также неправильный розжиг электрода и его близкое удержание к металлу, может привести к залипанию. Сварочную дугу нужно зажигать коротким прикосновением электрода к поверхности металла, или чирканьем концом о металл.
Инвертор Ресанта не варит — причины поломок и ремонт
Современные и надежные в работе сварочные инверторы Ресанта все равно время от времени, но выходят из строя. Причинами может стать как заводской брак, так и неправильное обращение пользователя.
В России спрос на эти сварочный аппараты достаточно велик, в первую очередь из-за доступной стоимости. Поэтому и поступает много вопросов касательно ремонта инверторов Ресанта.
Сразу же нужно сказать, что большинство узлов современного инвертора отремонтировать в домашних условиях не представляется возможным. Кроме того, если инвертор все еще находится на гарантии, то лезть под корпус вообще не имеет никакого логического объяснения.
Причины поломок сварочного инвертора Ресанта
Вот только основные признаки, по которым можно определить, что сварочный инвертор неисправен и требуется ремонт:
- Залипает электрод;
- Дуга горит нестабильно или вообще не горит;
- Аппарат все время перегревается, даже если работает непостоянно;
- Сварочный инвертор не включается.
Причины данных неисправностей аппарата Ресанта могут заключаться в следующем:
— Электрод залипает по причине низкого напряжения или использования длинного удлинителя, сечение проводников которого меньше чем 2,5 мм. Возможно, подгорели разъемы или имеется плохой контакт силовых кабелей.
— Дуга может гореть нестабильно из-за неправильных регулировок тока сварки. Также причинами этому вполне могут стать несоответствующие электроды для сварки или их диаметр. Полное отсутствие дуги чаще всего вызвано обрывом кабеля массы или перегревом инвертора. Нередко отказывает и печатная плата, на которой вздуваются конденсаторы или выходят из строя сразу несколько деталей.
— Перегревается инвертор Ресанта в случае длительной работы без перерыва или в результате отказа вентилятора охлаждения. Также перегрев инвертора возможен в результате накопления толстого слоя пыли на печатной плате.
— Если инвертор вообще не реагирует на включение, то, скорее всего, отсутствует питание, либо же напряжение не соответствует номинальному значению. Часто причины вызваны пробоем кабеля или неисправностью розеток/выключателей, к которым подсоединён инвертор. Возможно дело и в удлинителе питания.
Основные виды ремонтных работ сварочных инверторов Ресанта
Осуществлять ремонт следующих узлов и компонентов сварочного аппарата Ресанта должен только специалист сервисного центра.
Именно в сервисном центре помогут устранить сложные неисправности инвертора и произвести замену:
- Печатной платы и трансформатора;
- Вентилятора;
- Диодного выпрямителя;
- Вздувшихся конденсаторов;
- IMS модуля инвертора и модуля управления.
Чтобы часто не ремонтировать сварочный аппарат Ресанта достаточно придерживаться рекомендаций и правил эксплуатации, которые указал производитель. Старайтесь не перегревать инвертор, а также давать ему время на охлаждение.
Вовремя производите чистку вентилятора и следите за тем, чтобы вентиляционные отверстия были всегда в чистоте и открытыми. Помните, что большинство неисправностей внутренних элементов инверторов происходят из-за перегрева деталей на плате.
Сварочный инвертор Ресанта САИ 250 ПРОФ
Общеизвестно, что ремонт сварочных аппаратов в подавляющем большинстве случаев может быть организован и проведён самостоятельно. Исключением является лишь восстановление работоспособности электронного инвертора, сложность схемы которого не позволяет провести полноценный ремонт в домашних условиях.
Одна только попытка отключить защиту инвертора может поставить в тупик даже специалиста по электротехнике. Так что в этом случае лучше всего обратиться за помощью в специализированную мастерскую.
Частые неисправности
Основными проявлениями неполадок аппаратов электродуговой сварки являются:
- прибор не включается при подсоединении к электросети и запуске;
- залипание электрода с одновременным гулом в районе преобразователя;
- самопроизвольное отключение сварочного аппарата в случае его перегрева.
Ремонт всегда начинается с осмотра сварочного аппарата, проверки питающего напряжения. Провести ремонт трансформаторных сварочных аппаратов несложно, к тому же они непривередливы в обслуживании. У инверторных аппаратов определить поломку сложнее, а ремонт в домашних условиях зачастую невозможен.
Однако при правильном обращении инверторы служат долго, и не ломаются. Необходимо защищать от пыли, высокой влажности, мороза, хранить в сухом месте. Есть наиболее характерные неисправности сварочных аппаратов, устранить которые можно своими руками.
Устройство не запускается
В этом случае, прежде всего, необходимо убедиться в наличии напряжения в сети и целостности предохранителей, установленных в обмотках трансформатора. При их исправности следует прозвонить с помощью тестера токовые обмотки и каждый из выпрямительных диодов, проверив тем самым их работоспособность.
При обрыве одной из токовых обмоток потребуется её перемотка, а в случае неисправности обеих проще заменить трансформатор целиком. Повреждённый или «подозрительный» диод заменяют новым. После ремонта сварочный аппарат снова включают и проверяют на исправность.
Иногда из строя выходит фильтрующий конденсатор. В этом случае ремонт будет заключаться в его проверке и замене новой деталью.
В случае исправности всех элементов схемы необходимо разобраться с сетевым напряжением, которое может быть сильно занижено и его просто не хватает для нормального функционирования сварочного аппарата.
Распространенные неисправности сварочных инверторов Ресанта САИ250
Все поломки такого оборудование можно разделить на две основных категорий:
- Неполадки, которые возникают в результате неправильного выбора рабочего режима.
- Поломки, причиной которых является заводской брак и неправильная работа используемых электронных составляющих оборудования.
Именно поломки, вызванные неправильной эксплуатацией техники, встречаются наиболее часто. В особенности сплошь и рядом встречается перегрев техники, когда обычные домовладельцы или же опытные мастера используют технику длительное время без перерыва на охлаждение, что и приводит к сгоранию используемых микросхемы и диодов.
Инверторы могут ломаться также по причине проникновения влаги внутрь корпуса устройства. Именно поэтому не рекомендуется использовать такое оборудование в помещениях с высокими показателями влажности. В данном случае ремонт заключается в замене повреждённых влагой транзисторов или же пропайкой схемы.
Скопившаяся внутри корпуса пыль может существенно ухудшить вентиляцию инвертора, что в свою очередь приводит к перегреву оборудования. Рекомендуется регулярно разбирать корпус инвертора и выполнять его очистку от пыли. Сделать такую очистку можно пылесосом или же вручную при помощи небольшой щетки.
Использование инвертора в сетях с плохим электричеством. Современные модели инверторов имеют специальную защиту от перепадов напряжения в сети, однако даже такие защитные системы порой не справляются с мощными скачками напряжения. В итоге сгорают различные стабилизаторы и транзисторы, которые требуют соответствующей замены. В целях профилактики можем рекомендовать использовать дополнительные сетевые фильтры и стабилизаторы напряжения, которые позволят исключить вероятность появления подобных поломок.
Определяем проблемы в работе инверторов
Определить те или иные поломки оборудования можно по изменениям в процессе сварки металлических элементов. Так, например если вы заметили, что сварочная дуга неустойчива, и появляется сильное разбрызгивание металла при сварке, это может свидетельствовать о неправильно подобранном режиме сварки или низком напряжении в сети. Также подобно может говорить о повреждении силовой части инвертора, которая отвечает за выходное напряжение.
В том случае, если электрод во время сварки с трудом отходит от металла, это свидетельствует о наличии в питающей сети низкого напряжения. Необходимо в данном случае проверить правильность выбора режима сварки, а в том случае, если имеются проблемы с фиксацией кабеля использовать дополнительное крепление, что позволит исключить падение напряжения в сети. В отдельных случаях причиной такого падения напряжения в сети является использование длинного кабеля, который питает электричеством инвертор. В данном случае решить имеющуюся проблему можно путем использования электрогенераторов, которые устанавливаются в непосредственной близости от сварочного аппарата.
На включенном инверторе работают все индикаторы, однако сварку выполнять невозможно. Подобное характерно для перегрева устройства. Отдельные модели инверторов не оснащаются звуковым сигналом перегрева, а световую индикацию, которая отображает перегрев устройства, зачастую сложно заметить, что приводит к попытке сварки таким перегретым аппаратом.
Инвертор попросту не включается в работу. В том случае, если отмечаются проблемы с включением, это может говорить о проблемах с напряжением в электросети.
Аппарат сам выключается во время сварки. Подобное характерно для перегрева оборудования, которое отключает встроенная термозащита.
Залипание электрода (прерывание дуги)
Причиной залипания электрода и прерывания дуги может быть снижение напряжения из-за короткого замыкания в обмотках трансформатора, неисправности диодов или ослабления соединительных контактов. Также возможен пробой конденсаторного фильтра или замыкания отдельных деталей на корпус сварочного аппарата.
К причинам организационного характера, вследствие которых аппарат не варит как надо, можно отнести чрезмерную длину сварочных проводов (более 30 метров).
Если залипание сопровождается сильным гудением трансформатора – это также свидетельствует о перегрузке в нагрузочных цепях прибора или замыкании в сварочных проводах.
Одним из вариантов ремонта с устранением этих эффектов может стать восстановление изоляции соединительных кабелей, а также подтяжка ослабевших контактов и клеммников.
Join the conversation
Он отлично подойдет для тех, кому важна максимальная производительность при бытовом ремонте и при обучении. Может работать с покрытыми электродами диаметром 1,6 — 4 мм.
Во время выбора сварочного электрода электрод может быть диаметром не более 6 миллиметров нужно учитывать и то, что сварочный ток уменьшается тогда, когда снижается показатель входного тока.
Теперь о характеристиках.
Это важный плюс, поскольку Ресанта может похвастаться развитой сетью сервисных центров по всей России.
Оптимальный диаметр электрода для сварки — мм.
Благодаря этому аппарат пригоден, как для деликатной сварки тонкими электродами, когда и у свариваемого металла толщина минимальная, так и более тяжелые операции, на которых выполняется сварка или резка весьма толстого металла. Один в цепи затвора полевого транзистора 4N90C на 47 Ом маркировка — , и два на 2,4 Ом 2R4 — включенных параллельно — в цепи истока того же транзистора.
Широкоимпульсная модуляция получаемого высокочастотного напряжения позволяет подобным аппаратам регулировать сварочный ток. В данном случае решить имеющуюся проблему можно путем использования электрогенераторов, которые устанавливаются в непосредственной близости от сварочного аппарата. Ресанта САИ-220А : ремонт для себя
Самопроизвольное отключение
В некоторых случаях ремонт можно провести самостоятельно, если аппарат начал самопроизвольно отключаться. Большинство моделей сварочных аппаратов оснащено защитной схемой (автоматом), срабатывающей в критической ситуации, сопровождающейся отклонением от нормальной работы. Один из вариантов такой защиты предполагает блокировку работы устройства при отключении вентиляционного модуля.
После самопроизвольного отключения сварочного аппарата, прежде всего, следует проверить состояние защиты и попытаться возвратить этот элемент в рабочее состояние.
При повторном срабатывании защитного узла необходимо перейти к поиску неисправности по одной из описанных выше методик, связанных с замыканиями или неисправностью отдельных деталей.
В этой ситуации в первую очередь следует убедиться в том, что узел охлаждения агрегата работает нормально, и что перегрев внутренних пространств исключён.
Бывает и так, что узел охлаждения не справляется со своими функциями из-за того, что сварочный аппарат в течение длительного времени находился под нагрузкой, превышающей допустимую норму. Единственно верное решение в этом случае – дать ему «отдохнуть» порядка 30-40 минут, после чего попытаться вновь включить.
При отсутствии внутренней защиты предохранительный автомат может быть установлен в электрическом щитке. Для поддержания нормального функционирования сварочного агрегата его настройки должны соответствовать выбранным режимам.
Простой ремонт сварочного аппарата Ресанта САИ-250ПН, платформа SH46
И снова в ремонте сварочник. На мой взгляд, у Ресанты это одна из самых удачных моделей в 2013г, где производитель практически ни на чём не сэкономил. Она если и дохнет, то по мелочи, ремонт, как правило, простой и недорогой, в чём можно убедиться в данном топике. Предупреждение
: ради своей безопасности, пожалуйста, не лезьте в силовую технику, если в ремонте и обслуживании ничего не понимаете. Попытки неквалифицированного ремонта всегда приводят к усложнению и удорожанию восстановления аппарата, а иногда и к травмам горе-ремонтника. Как обычно, хозяин аппарата своими руками убил сварку, уронив с высоты в работающем состоянии. Дело привычное, раздолбаев везде хватает. Произошло замыкание платы о кожух, т.к. изолирующая прокладка между платой и кожухом при его очередной чистке была утеряна. Аппарат принесли уже без крышки. Хорошо, что на этом остановились и не стали доламывать больного
Беглый осмотр и измерения показали, что неисправен только источник питания, силовая часть выжила.
Место возникновения проблемы хорошо заметно на печатной плате.
Выпаиваю неисправный элемент
Источник питания выполнен на ШИМ контроллере TOP223YN в кузове TO-220. В сварках редко такую шимку ставят. Многие мастера называют этот узел дежуркой, но это неправильно, т.к. в аппарате нет дежурного источника питания (это-же не ATX Power), зато звучит коротко.
TOP был заменён новым из запасов, в обвязке проблем не обнаружено, но на всякий случай опорный стабилизатор TL431 в цепи обратной связи тоже поменял ибо тут нет оптронной развязки вторичной цепи и он реально мог пострадать, что доставит лишние проблемы (плавали, знаем).
После ремонта, сварочник нормально запустился. Места паек и критичные места платы дополнительно пролачил Plastic 71 для повышения живучести в грязной и влажной рабочей среде.
Отличительная особенность сварок на такой шимке — очень долгие попытки запуска после отключения питания, выглядит забавно
Сварка вытянула свои честные 190А при уставке показометра 250А и форсаже на максимум. Такой ток позволяет уверенно варить электродом до 4мм включительно во всех разумных положениях и ситуациях. К сожалению, у большинства китайских сварочников заявленный и реальный ток существенно отличаются и чем аппарат новее, тем разница больше.
На дугу аппарат не проверял, т.к. ремонтировал только питание. После успешной проверки на ЛАТРе и на балласте, аппарат был отдан владельцу на окончательную сборку и проверку на дуге. Весь ремонт занял часа 2.
Спасибо за внимание, берегите себя и технику.
Неисправности инверторных устройств
Перед ремонтом инверторного сварочного аппарата своими руками желательно ознакомиться с принципом действия, а также с его электронной схемой. Их знание позволит быстрее выявить причины поломок и постараться своевременно устранить их.
Электрическая схема
В основу работы этого устройства заложен принцип двойного преобразования входного напряжения и получения на выходе постоянного сварочного тока путём выпрямления высокочастотного сигнала.
Использование промежуточного сигнала высокой частоты позволяет получить компактное импульсное устройство, располагающее возможностью эффективной регулировки величины выходного тока.
Поломки всех сварочных инверторов условно можно разделить на следующие виды:
- неисправности, связанные с ошибками в выборе режима сварки;
- отказы в работе, обусловленные выходом из строя электронного (преобразовательного) модуля или других деталей устройства.
Метод выявления неисправностей инвертора, связанных с нарушениями в работе схемы, предполагает последовательное выполнение операций, производимых по принципу «от простого повреждения – к более сложной поломке». С характером и причиной поломок, а также со способами ремонта более подробно можно ознакомиться в сводной таблице.
Там же приводятся данные по основным параметрам сварки, обеспечивающие режим безаварийной (без отключения инвертора) работы устройства.
Особенности эксплуатации
Обслуживание и ремонт сварочных аппаратов инверторного типа отличается рядом особенностей, связанных со сложностью схемы этих электронных агрегатов. Для их ремонта потребуются определённые знания, а также умение обращаться с такими измерительными приборами, как цифровой мультиметр, осциллограф и подобные им.
В процессе ремонта электронной схемы сначала производится визуальный осмотр плат с целью выявления обгоревших или «подозрительных» элементов в составе отдельных функциональных модулей.
Если в ходе осмотра никаких нарушений обнаружить не удаётся – поиск неисправности продолжается путём выявления нарушений в работе электронной схемы (проверки уровней напряжения и наличия сигнала в её контрольных точках).
Для этого потребуется осциллограф и мультиметр, приступать к работе с которыми следует лишь при наличии полной уверенности в своих силах. Если возникли какие-либо сомнения по поводу своей квалификации – единственно верным решением будет отвезти (отнести) прибор в специализированную мастерскую.
Специалисты по ремонту сложных импульсных устройств оперативно найдут и устранят возникшую неисправность, а заодно и проведут техобслуживание данного агрегата.
Аппарат сварочный ресанта 250 не держит дугу
То, что в инверторах Ресанта часто выходит из строя импульсный питатель факт довольно известный, сей инвертор был тому подтверждением - ИБП слабое звено этих аппаратов, хотя в целом Ресанта неплохие сварочники и вполне ремонтопригодны.
Но, как говорится, повторенье мать. чего-то там. поэтому пробежимся легким галопом по похожему дефекту.
Итак: инвертор Ресанта САИ 250 не запускается.
Первое, что делаем в этом случае осматриваем все, что находится в районе ТПИ. Если никаких подозрительных изменений не видно тогда начинаем производить измерения. Но здесь эти подозрительные следы были очень хорошо видны.
Под резистором R010 виден нагар, скорее всего он сгорел. Резистор R013 явно прогорел. Все это говорит о том, что импульсный блок питания вышел из строя.
Теперь проверяем.
Резистор R010 22 Ом 2 Вт - через него подается питание на первичную обмотку ТПИ - оборван.
Резистор R013 1.2 Ом - стоит в истоке транзистора Q02 4N90C - оборван.
Резистор R011 22 Ом - стоит в затворе того же транзистора - оборван.
Стабилитрон D012 18 вольт - цел.
Транзистор Q02 4N90C - цел.
Есть шанс, что все обойдется заменой этих трех резисторов.
На видео слышен гул из-за поломанного вентилятора. Но с вентилятором потом разберемся, а сейчас главное, что все включилось. Это уже радует.
Теперь меняем все убитые резисторы. Стоит сказать, что вместо R010 22 Ом 2 Вт в этих аппаратах, экономные братья из страны Поднебесной, обычно ставят одноваттный резистор на 22 Ома.
Очень часто выходит из строя только он один, поэтому поставим вместо него 22 Ом 10 Вт, в данном случае хуже не будет, да и меньшей мощности под рукой не оказалось.
SMD резисторы заменяем парами. Вместо R013 1.2 Ом поставим 2 по 2.2 Ом, а R011 22 Ом заменим двумя по 47 Ом.
Так будет надежнее. Проверяем инвертор еще раз.
Видео: сварочный инвертор Ресанта САИ 250 после ремонта.
Как видим из этого видео, каламбурчик:), все прекрасно запускается. Чего мы и добивались.
И "на посошок" режим работы микросхемы UC3842B, на всякий случай, если все вышеописанные операции не приведут к желаемому результату.
Таблица 1 Режим работы микросхемы UC3842BN в ИБП инвертора Ресанта серии GP
Все режимы сняты при питании инвертора от 220 В.
Внимание!
Предсказать все нюансы возникающие при ремонте сварочных инверторов НЕВОЗМОЖНО. Если есть сомнения лучше обратиться к специалисту.
Ремонт сварочных инверторов Ресанта и других производителей.
Можете поделиться с другими пользователями интернета информацией про этот сварочный инвертор, а отзывы о нем оставьте в комментариях.
1. alicas (31.10.2014 16:48) Привет! вот уменя на ресанте плата GP 126, дак там R010 номиналом 1 Ом, R011 - 47 Oм, а R013 стоит между R 022 и R 051 в рядочек так аккуратно и у всех номинал RDM 340, дак вот выгорело все это дело, схему бы мне если есту кого на GP 126, а то очень смущает R 010 со своим 1 Ом)))
2. diggerweb (31.10.2014 23:08) Ого уже GP126. С номиналами китайцы чудят, такое впечатление чего у них больше то и ставят, а потом под все это специалисты на форумах научную базу подводят. Затворный 47 Ом в некоторых моделях и раньше встречался. Ну а с остальным я не думаю что схема очень сильно отличается. 1 Ом или 22 Ома? Работала же она раньше с другими номиналами. Поэкспериментируйте.
3. loveradio (28.12.2014 19:32) Доброе время суток.Подскажите вчём проблема? Пинесли Ресанту САИ250 сгоревшим резистором R43 12w51om, транзисторы FGH60N60. Всё заменил напряжение ХХ 75в. а тока сварочного нет,электрод еле искрит.
5. gerpis (06.01.2016 16:33) Доброго времени суток!
Cитуация у моего подопечного следующая:
после замены всех элементов вышеуказанных элементов и транзистора блок выдает 21V аосле выпрямителя, а после LM317 18.6V. Не могу определить причину данного поведения. Очень прошу посощи.
6. diggerweb (06.01.2016 23:48) LM317 это регулируемый стабилизатор напряжения и тока с выходным напряжением от 1,2 до 37 В. То, что на входе 21 вольт это нормально, а вот на выходе должно быть 15 вольт. Проверьте всю обвязку LM317 ну и сам стабилизатор. Почти 19 вольт это все таки многовато.
Вот еще ссылочка в помощь.
7. gerpis (08.01.2016 16:35) Спасибо, diggerweb, ссылочку.
Резисторы и диод целые, микросхему поменял, но c если читать даташит R43 должен быть 2.6К подстроечником получил номинал 2.5К при стоящем на плате 3.3K. Как быть менять резистор или дело в чем-то другом?
8. diggerweb (09.01.2016 09:57) Ваша задача обеспечить нормальную работу платы управления и драйверов, (у вас ведь аппарат с ТГР?), которые питаются напряжением 15 вольт со стабилизатора LM317.
Конкретно с таким дефектом я не сталкивался и тут уж вам решать как быть и что и на что менять, экспериментируйте, только аккуратно.
Силовые транзисторы на время экспериментов лучше выпаять, сначала запустить стабилизатор, проверить работу управления и драйверов и уж потом их впаивать, и то можно не сразу а сначала вот так.
9. gerpis (14.01.2016 10:25) Спасибо, после замены резисторов с другими номиналами все заработало ОК.
10. ANKor1666 (27.01.2016 15:57) Здрдравствуйте. Подскажите в чёмпроблема. Аппарат Ресанта 250 , вздулся конденсатор CD294 400v 470-mf 30-60мм. Подойдёт ли на сантиметр пониже.
11. diggerweb (28.01.2016 09:08) Ну это кому как нравится, кому повыше и потоньше, кому пониже и потолще.
Если остальные параметры совпадают, 400 вольт 470 микрофарад, то конечно подойдет.
12. ddbi (24.02.2016 19:59) Доброго времени суток. прошу помощи(( на свой аппарат саи 250 соорудил добавку полуавтомат, но для его корректной работы необходимо отключить быстрый старт и анти залипание. эти функции не дают нормально варить проволокой. подскажите что необходимо сделать что бы в режиме полуавтомата данные опции были выключены. Заранее спасибо
13. taks23 (27.03.2016 16:11) Сварочный аппарат Ресанта САИ 250 плата GP67. Принесли, не включается. Заменил резисторы RO15, RO51, RO11, RO34, транзистор 4N90C. Теперь постоянно моргают светодиоды оба, и пытаются запуститься вентиляторы. На 6 ноге UC3842BN показывает 0. Смотреть QO6, QO7?
15. diggerweb (28.03.2016 12:39) А вы их еще не посмотрели?
Смотреть надо все. Первички, вторички.
Про трансформатор ничего сказать не могу.
Там не сопротивление надо мерить а индуктивность, может у вас межвитковое замыкание.
16. mokhovm (22.05.2016 11:31) Добрый день. Помогите с проблемой: Включаю аппарат, светодиоды оба светятся, охлаждение работает, на сварочных контактах в покое 30В, а дуги нет. С чего начать поиск неисправности?
17. diggerweb (22.05.2016 12:15) 30 вольт на холостом ходу для Ресанты 250 это мало. Должно быть около 80-ти.
Поиск начинать вот с этого: Ремонт инверторов РЕСАНТА серий GP и SH
18. ilm1987ir (15.12.2016 17:01) Здравствуйте подскажите пжлс. Ресанта САИ 250А при рабое резко потеряла мощность, далее при повторном включении взорвался белый резистор что на входе стоит рядом с реле пуска на 22ватта, поменял, снова взорвался, в чем может быть дело?
19. diggerweb (17.12.2016 00:24) ilm1987ir
Скорее всего вышла из строя силовая часть, проверять все.
20. night_shadow (18.04.2018 10:23) Спам Приветствую, аппарата Sturm AW97122N, по внутрянке та же ресанта 250GP. Не включается, Резисторы были выгоревшие, заменил, снова выгорают. 4N90C заменил, ШИМ заменил. При включении где то 5 сек пытается запуститься, после выгорают резисторы. Куда копать дальше?
21. diggerweb (18.04.2018 12:47) Какие резисторы? Их там много разных. Лучше на форуме тему создайте, больше шансов что кто ни будь подскажет, да и не удобно в комментариях это обсуждать.
22. fef1986 (13.05.2018 16:54) Спам Здравствуйте! сварочный инвертор 190проф не включается! сгорел ибп на дежурку отгорели три входа и R57 на 22ома, ибп припоял проводки обратно к сожелению проверить не чем впаял обратно ни чего не происходит тишина подскажите где копать или ипб всё таки сгорел!?
23. diggerweb (13.05.2018 22:19) 190 ПРОФ не имеет никакого отношения к сварочнику на этой странице. Вот правильно лучше тему на форуме тему создать.
24. алексей (01.07.2018 13:40) Спам Принесли ресанту с выломанным и потерянном трансформатором дежурки. Данные по обмоткам в схеме есть. У меня вопрос - есть ли зазор между ферритовом сердечником и примерно какого сечения феррит?
25. 19lebedev66 (18.07.2018 23:14) Спам Всем Добрый вечер. у меня проблема с Рисантой САИ250 GP190 .Никак не могу отремонтировать дежурку, после замены вышедших элементов вентиляторы закрутились, но не в полную силу, напряжение после транса пульсирует , зеленый диод тоже мигает с низкой частотой.
Понимаю что шим не встает на самопитание, все элементы корорые не проверить заменил, Может кто подскажет или идею подаст .
SD6834B,D010HER107,PC817,TL431_1, резистор между 1 и 2 ногами шим 1 Ом, R015,R016, ----Заменил
Выпаивал трансформатор был обрыв провода от 4ноге транса
я так думаю все беды начались после того когда диод D010HER107 пробило накоротко
U3L7815CV-выпаивал проверял-работает
26. JAWA350Premier (23.08.2018 20:21) Спам Доброго времени суток, у меня такая проблема с ресантой GP79, питание платы управления 11 в, хотя рабочее напряжение должно быть 18.5 в, для питания гальванической развязки и ПУ, LM 317 исправный, до него напряжение 12.4 после него 11, в, при этом транзистор 4n90 и трансформатор не греются, работают исправно, вентиляторы вращаются нормально, в чем может быть причина? Диод D03 отпаивал одну сторону напряжение 12,4в , как будто гдето просадка или скваженность маленькая. Кто сталкивался с такой проблемкой помогите , уже второй аппарат такой попадается)))
27. diggerweb (24.08.2018 12:53) JAWA350Premier с такой проблемой не сталкивался, вы лучше на форуме тему создайте, больше вероятности что кто то ответит.
29. friedrichpz7 (11.09.2018 21:53) Спам Ребят схема ресанты точто такая же как и на моем топ машин 4000 (180А)
30. syxmel (27.11.2018 17:39) Спам Добрый день, Всем.
Я уж думал все научились ремонтировать РЕсанты. Оказывается не один такой. перерыл кучу форумов. все заканчиваются 14-16 годом. А я никак не найду своего аппарата, и вопрос задать не знаю кому и как. Сначала была причина- мигал зелёный светодиод и запускался вентилятор 0.5 сек и опять. проверил всё. В конце концов заменил 6834. в процессе проверки не вернул назад то ли диод, то ли стабилитрон на входе драйверов силовых транзисторов (не пропаял). Все собрал. заменил 7815. Запаял силовые. Включил. Питание появилось. Что- то щелкнуло и зажегся еще и желтый. Подаю на силу через диод 20 в. желтый не светит, но и силы нет. Всё голову ломал. Как же разделение импульсов идёт? отпаял плату управления 12 pin. Всё цело. Припfял обратно с 10 ножки идут прямоугольные импульсы. Заходят под радиаторы силовых IGBT/. Второй раз отпаял их. Понял как идёт управление. Там стоит трансформатор на котoрый идут импульсы с платы 12 pin. Одно плохо, эти импульсы идут через резистор~47om.который шунтировался этим диодом-стабилитроном 4D14. Далее стоит транзистор 4Q1. Вот этот то транзистор и щелкнул. Да так , что след ожога на конденсаторе 4С2 и вся передняя часть транзистора отлетел.
Может кто знает какой транзистор туда можно поставить?
Ресанта 250. на плате написано SSB-200-142 Плата управления 12 pin Шим 3845 и ЛМ324
Сварочный инвертор Ресанта САИ 250 попал в ремонт с общим диагнозом - "все нормально включается, но не варит".
Действительно включается, а почему не варит тоже понятно, в защите однако. Ну чтож, будем ремонтировать.
Для начала измерим режим на выводах ПУ. Включаем аппарат, как и положено в 220 вольт и после измерений получаем следующий результат.
Таблица 1 Режимы работы платы управления инвертора Ресанта.
А вот теперь, если вы ждете умных рассуждений по поводу этих режимов работы ПУ то зря, тут уж сами думайте. А вообще в таких случаях надо иметь заведомо исправную плату управления, подбросить ее в такой инвертор дело трех минут.
Как выпаять плату управления в инверторе Ресанта на этом видео.
Из видео, думаю, все понятно дефект именно в плате управления, остается его найти и обезвредить.
Это была подготовка, а вот теперь плавно переходим к ремонту платы управления сварочного инвертора Ресанта САИ 250.
Вот так она выглядит.
Плата управления сварочного инвертора Ресанта (30501438 ENDU CONTROL V1.0)
Для ремонта нужно запустить ПУ от внешнего блока питания. Чтобы запустить ШИМ на выпаянной из сварочного инвертора ПУ собираем такую схемку.
Подаем +15в от БП на 15 вывод ПУ, а на вывод 2 подаем +8в.
Для несложного ремонта, когда нужно просто запустить ШИМ, этого вполне хватит. Втыкаем в это устройство рабочую и нерабочую ПУ по очереди и снимаем режимы.
Сначала режим работы микросхемы UC3845B.
Таблица 2 Режимы работы микросхемы UC3845B.
Режим снят на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.
Режимы явно не совпадают, да собственно на микросхему UC3845B даже питание не подается. Включением питания на ШИМ управляет другая микросхема MC33074DG. Измеряем режимы и на ней.
Таблица 3 Режимы работы микросхемы MC33074DG
Режим снят на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.
Ну а вот теперь скачивайте даташиты и сопоставляйте, анализируйте, вобщем думайте.
А проблема собственно заключалась в следующем.
Дефект был замечен намного раньше, но если сразу про него сказать было бы банально, слишком просто и неинтересно, а так и с режимами успели познакомиться.
Если внимательно присмотреться к фото дефект виден на третьей фотографии платы управления выше на странице.
Вот фото той же платы после промывки очистителем.
Дефектный участок был практически незаметен, даже тот отскочивший кусочек зеленого лака был на месте, он отскочил после того как плата была выпаяна. После промывки стало видно еще лучше.
А со стороны деталей дефекта практически не видно ни до ни после промывки.
Пистоны двустороннего монтажа окислились, а может они изначально такими были и контакт держался на честном слове, но в итоге он пропал совсем.
Если смотреть по схеме получилась примерно такая ситуация.
Втыкаем плату в проверочную приспособу проверяем режим. Убеждаемся, что он полностью соответствует режиму исправной ПУ.
Таблица 4 Режим работы платы управления инвертора Ресанта от внешнего БП
Режим снят на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.
Осциллограмма снята на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.
Как видим на этом видео, после ремонта, инвертор Ресанта прекрасно запускается, что не может не радовать.
Внимание!
Ремонт плат управления в сварочных инверторах требует знания элементной базы и принципов работы цифровой логики. Есть вероятность убить аппарат полностью. Если сомневаетесь лучше обратиться к специалисту.
1. AndrewKolovrat (26.09.2014 23:07) Спасибо большое за статью. Очень помогла при ремонте. В моём случае сгорел компоратор и шим, а так же выгорела дорожка от 7 вывода (земля). Кстати я бы советовал lm317 менять на 7815 выкидывать резисторы из ее обвязки для большей стабилизации линии 15 вольт.
2. макс (06.10.2014 15:49) День добрый
вот загвоздка у меня, принесли этот саи 250. сгорел либо варистор либо кондер .элемент пришел в негодность его разорвало на части. стоит он возле слева от среднего ферритого кольца прям под варистором 14d511k справа от него релюшки 3 шт.у вас на видео он белый продолговатый типа как кондер. до меня его ремонтировали и установи вроде бы как термистор осталась надпись ntc на нем
3. diggerweb (11.10.2014 18:10) Описание несколько сумбурное но если "справа от него релюшки" то возможно вы имеете ввиду вот эту деталь.
Это резистор мягкого запуска 12 Вт 51 Ом.
Просто так он не сгорает, скорее всего проблемы с силовой частью.
Проверяйте всю силу - транзисторы, диоды, драйвер, ну и управление всем этим.
4. Batya (26.12.2014 23:32) Спасибо Вам за сайт.У меня в руках тихо умер чужой Штурм97122н и после поисков в инете-вышел на Ваш сайт.Нашел здесь схему и уже запустил аппарат,но пока без силы--еще не пришли по почте(они все выгорели).Спасибо еще раз,но вопрос как раз в другом:
Вы неоднократно подчеркиваете,что платы управления дело интимное,но почему-то не хотите развивать эту тему.Где нам черпнуть информацию о логике той или другой "управы" и как до этого доходите ВЫ?
Ведь не всегда внешний осмотр поможет,а аглицкие даташиты непонятные и кстати с Вашего сайта не все открываются.Как быть?А так хочется вникнуть в мир ИНТИМА инверторов!
Спасибо.Николай.
5. Vitalich (03.12.2015 02:46) Здравствуйте! У меня такая ситуация. Аппарат включается, защита не горит, холостой ход 80 вольт, как положено, импульсы нормальные, выходные диоды целые, ключи тоже. Но как начинаешь поджигать дугу, загорается желтый светодиод ошибки, электрод убираешь, светодиод тухнет. В чем может быть проблема?
6. kotyara (08.12.2015 21:31) Привет. Подскажите пожалуйста, плату проверил установил, а сварочник не работает.
7. diggerweb (09.12.2015 09:05) Vitalich, kotyara, причин может быть немало.
Читаем тут - Ремонт инверторов РЕСАНТА серий GP и SH
10. Fantsy (08.03.2016 17:18) Здравствуйте. Тыкните носом куда необходимо обратить внимание
Сварочный Искра мм-250 схема один в один с ресантой
Горит перегруз но при этом на выходе 50V
на плате управления мелочевка вроде целая
Плата управления Lm224
1. 3.03 9. 0.31 1. 13.59 8. 0.76
2. 6.37 10. 5.00 2. 2.05 9. 6.47
3. 6.58 11. 0 3. 3.15 10. 2.05
4. 13.07 12. 13.58 4. 15.04 11. 0
5. 0 13. 1.97 5. 2.05 12. 0
6. 0 14. 0.17 6. 13.05 13. 0.3
7. 0 15. 15.04 7. 0 14. 0.76
8. 14.38
11. diggerweb (08.03.2016 20:44) Тыкаю.
Конкретно номер неисправной детали подсказать не могу.
Почитать вот это: Ремонт инверторов РЕСАНТА серий GP и SH
Проверить оптрон TLP627 и обвязку вокруг него.
Выпаять плату управления, если есть заведомо рабочая подбросить ее.
Если нет проверять на ПУ все.
В последнюю очередь меняем микросхему.
А у вас что LM224 на ПУ стоит?
Если в ПУ дефект не нашли проверяем основную плату подробнее.
12. and-sarancev (05.07.2016 14:40) Добрый день. Подскажите пожалуйста где можно заказать плату управления саи 250 двенадцать ножек. Зарание спасибо.
13. diggerweb (05.07.2016 14:46) Заказать вряд-ли где можно аппараты старые, если только с разборок у кого завалялась.
14. darkmen (11.09.2016 22:34) Здравствуйте. на входе платы у меня 1:15.86; 2:6.68; 3:6.71; 4:13.54; 5:0; 6:0; 7:0; 8:0; 9:0; 10:4.97; 11:0; 12:14.22; 13:2.09; 14:0.14; 15:15.31 силовые транзисторы не стоят. И за чего на 1 воде может быть 15 вольт вместо 6?
16. Zeon (26.10.2016 09:09) Здравствуйте, сгорела схема endu control v1.0 30501438 , восстановить нет возможности (шибко плохо ей) подскажите возможно ли у вас приобрести?
18. airatos (03.12.2016 19:14) Подскажите пожалуйста, что на эмитторе, что на базе D5(PMBS3906) 15 вольт, на коллекторе 0. при замыкании эмиттор-коллектор перемычкой ШИМ заводится(80кГц). Транзистор менял, правда 2N3906(TO-92) Ну одно и тоже ведь. Если сможете что-то подсказать буду очень признателен!
19. diggerweb (03.12.2016 21:47) Неисправную детальку подсказать не могу.
У вас транзистор D5 закрыт, это он подает питание на UC3845.
Транзистор PNP, чтобы открылся на базе должен быть минус относительно эмиттера, а у вас на базе и эмиттере 15 вольт.
Проверяйте всю обвязку этого транзистора, там всего десяток деталек включая MC33074D.
21. diggerweb (19.12.2016 12:33) palach-
22. palach- (25.12.2016 22:22) Всю схему проверил, прозвонил силовую(не выпаивал), вроде как все целое, плату управления проверил осциллографом - импульсы есть и нужной формы. Аппарат включается, желтый не горит, на выходе 14 вольт. оптроны целые. Буду пробовать по статье которую скинули, спасибо.
24. diggerweb (11.11.2017 11:15) А поточнее? Что за аппарат, какая плата, где стоят? Если, все-таки, R07 R08 R09 то 33 кОМ. А вы его без схемы ремонтируете?
25. kononcik-s (26.11.2017 17:41) Спам Доброго времени суток. Товарищ попросил попробовать вылечить SOLARIS MMA-226 Опыта лечения подобной аппаратуры пока не имею ,но в целях саморазвития решил попробовать. Оказалось что проблем в нём предостаточно. Я так понял что все началось с одного из конденсаторов что 470мкф 400в. корпус был раздут и когда выпаял сбоку была дырка . дальнейший осмотр показал что 4 транзистора что на радиаторах под кандёрами выстрелили, так же заменил большой зелёный резистор на 22 ом . С другой стороны платы есть две группы смд элементов(по 4 диода и 4 резистора 10 ом и 1ком) в одной группе пришлось заменить все элементы, в другой остались живы диоды и килоомные резисторы. Почистил и востановил плату, заменил кндёр, все паленые транзисторы и всё остальное что нашёл по мелочи, Попробовал включить , вроде стрельбы нету , сразу запускаются кулера и на панели светятся обе лампочки (сеть и защита) на выходе 0,22 вольта.
попробовал выпаять пу и проверить как указано выше, напряжения на ногах микросхем на выпаяной плате практически соотвествуют рабочим полпжениям приведённых таблисц,но на 3 ноге платы у меня получается пила а не прямоугольные импульсы, может ли это быть проблемой что аппарат висит на защите, Плату пу впаял обратно, симптомы остались прежнимм, сигнал на 3 ноге пу остался пилой.Подскажите куда нюхать дальше и с платой пу разбираться дальше или форма сигнала не имеет большого значения?
Заранее благодарен за помощь. С уважением.
пилы там быть не должно.
Остальное в ЛС смотрите.
28. nako1308 (29.03.2018 09:53) Спам Доброго дня. В мене така проблема апарат включається варить електродом 3 мм. струмом до 110 А якщо накрутити більше дуга не запалюється електрод залипає, електродом 4мм. аналогічна ситуація, якщо навіть розпалиш дугу то вона іде ривками.
Ще один момент при запуску апарата вентилятор гудить ривками, таке враження що напруга дежурки плаває.
Наперед вдячний за відповідь.
29. diggerweb (29.03.2018 11:30) Возможно что и БП виноват. Вы лучше на форуме тему создайте, в комментариях обсуждать ремонт не очень удобно.
30. Xxxl-master (27.01.2020 08:58) Спам Подскажите, пожалуйста, как проверить плату 16pin?
Как подключить и какие значения должны быть.
Спасибо
Читайте также: