Аппарат сварочный sumitomo type 71c

Обновлено: 17.05.2024

Введение
Сварочный аппарат для оптоволокна TYPE -71С с юстировкой оптических волокон по профилю проекции волокон был впервые показан корпорацией Sumitomo Electric в сентябре 2011 года на международной выставке «ECOC 2011» в Женеве. В декабре 2011 года начался серийный выпуск этого аппарата на заводах в Японии.
TYPE -71С пришёл на cмену сварочных аппаратов для оптики серии TYPE-39.
Есть несколько версий этого сварочного аппарата для разных регионов продаж. Они отличаются друг от друга внешним видом и установленным программным обеспечением.
Для продаж в Китае предназначена версия ТYPE-81С.
В Америке – «Quantum Splicer Q101CA».
В Европе и СНГ – TYPE-71C.

новые алгоритмы режима сварки, в том числе с контролем и коррекцией параметров сварки по изображению волокон во время процесса сварки, которые позволяют сваривать волокна с углами скола до 5º,
автостарт процессов: сварки - по закрыванию ветрозащитной крышки и термоусадки - после укладки волокна, с надетой на него КДЗС, в печь,
два нагревателя новой конструкции для усадки КДЗС, (патент: US patent 7,412,146),
сенсорный экран позволяет управлять основными функциями и режимами аппарата с помощью прикосновения к соответствующим иконкам на экране монитора,
малое удельное потребление на один цикл сварка/термоусадка, позволяющее сделать 200 циклов сварка/термоусадка при работе от Li-ion аккумулятора небольшого размера и веса,
малые размеры и вес самого аппарата,
отсутствие зеркал (сокращает эксплуатационные расходы и упрощает технический уход),
возможность «оконцовки» волокон с помощью фирменных разъёмов Sumitomo Electric LYNX2& LYNX2 miniSOCs,
комплектация универсальными держателями волокна - под любой тип буфера диаметром 900 мкм,
возможность быстрой замены универсальных держателей волокна на специализированные,
возможность работы с волокном с длиной зачистки 5 мм,
возможность работы на высотах до 6000 м и степенью защиты от пыли и влаги IP52,
предоставления возможности пользователю обновлять версию программного обеспечения через Internet.

Кейс – это первое, что мы видим, когда берём в руки. Транспортировка и хранение сварочного аппарата для оптики в кейсе позволяют увеличить срок службы сварочного аппарата в долговременном плане, но главное - уберечь от неприятностей и неожиданностей при перевозке и переноске аппарата с объекта на объект. К сварочному аппарату так привыкли, что стали забывать о том, что он требует к себе бережного отношения. Это высокоточный прибор. Он юстирует друг относительно друга оси сердцевин оптических волокон размером в 3-5 раз тоньше человеческого волоса с точностью до 0,5 микрона (5% от диаметра сердцевины одномодового волокна), а затем, соединяет их с помощью дугового разряда, не ухудшая этой величины и не превышая угла отклонения между осями сердцевин ±1º.
Кейс защищает от влаги, грязи, пыли и от перепадов температуры, холода и давления.
Кейс для аппарата для сварки оптоволокна Т-71С укомплектован наплечным ремнём для переноски.
К верхней крышке кейса прикреплён съёмный столик оранжевого цвета для установки на нём во время работы скалывателя.
Поверхность верхней крышки кейса можно использовать как рабочее место сварщика.

1.скалыватель оптического волокна в контейнере (как правило, FC-6S-C или FC-6RS-C);
2.адаптер питания от сети ADC-1430;
3.аккумулятор BU-11;
4.кабель питания от сети;
5.кабель питания сварочного аппарата от прикуривателя автомобиля PCV-11;
6.лоток для КДЗС;
7.запасные электроды;
шнур mini USB;
ремень для переноски кейса, ключи от кейса;
документация;

Внешний осмотр аппарата TYPE-71C:
Если взять аппарат в руки, то сразу становится видно, что размер и вес аппарата уменьшились по сравнению с Т-39.
Объём Т-71С равен 2,4 л - на 30% меньше по сравнению с Т-39, а вес равен 2,3 кг с аккумулятором (сетевой адаптер внешний) против 2,8 кг у Т-39, правда, с адаптером. Аппарат имеет обрезиненный с углов корпус оранжево-серого цвета. Ручка для переноса – мягкий ремень, крепящийся с помощью карабинов к кольцам на аппарате.
Металлический кожух аппарата не имеет отверстий для охлаждения. Такая конструкция позволила обеспечить степень защиты IP52 от пыли и Аппарат должен также остаться работоспособным при падении с высот до 76 см.
Работает аппарат в диапазоне температур от -10°C до +50°C.
Монитор подвижный, поворачивается для удобства оператора вокруг оси. Оператор может располагать аппарат во время работы так, что монитор может находиться как спереди, так и сзади аппарата. Изображение на мониторе при этом адаптируется автоматически.
Ветрозащитная крышка массивная, металлическая.
Клавиатура состоит всего из пяти кнопок: включение/выключение сварочного аппарата, старт процесса сварки, сброс в начальное положение, и две кнопки начала или остановки процесса термоусадки для каждой из печей.

На верхней панели сварочного аппарата для оптики установлен блок с двумя нагревателями. Его особенностью является возможность, с помощью перемещения защелок на прижимах волокон, присоединять к ним или отсоединять от них крышку печи нагревателя. На фото слева у переднего нагревателя оба прижима волокна подняты, а крышка печи опущена. У заднего нагревателя левый прижим соединён с крышкой, а правый нет. Конструкция фиксатора показана на фото справа.

С левой стороны корпуса расположен отсек для установки в нём аккумулятора.

порт USB 2.0,
слот для подключения SD- карты,
разъём для подключения кабеля от сетевого адаптера питания ADC-1430 «Input +10÷ 15V» или кабеля PCV-11 для питания сварочного аппарата от прикуривателя автомобиля.Рядом с разъёмом расположен зелёный светодиод для индикации состояния процесса заряда аккумулятора,
выход 12 вольт «Output=1,2A» для подключения термостриппера Sumitomo.

Питание сварочного аппарата Sumitomo TYPE-71C:
Триада питания обычная для автоматических сварочных аппаратов для оптики. Питание от сети, от аккумулятора и от внешнего источника - автомобильного прикуривателя +12 вольт.
В TYPE-71С сетевой адаптер вынесен из корпуса сварочного аппарата, а его место занял Li-ion аккумулятор. При той же емкости, что и Ni-MH аккумуляторы для Т-37 и Т-39, он почти в 3 раза меньше, как по объёму - 0,192л против 0,71л у Т39, так и по весу - 340 грамм против 870 г, чем штатный аккумулятор Т-39 BU-66S.
При этом, по паспортным данным, штатный аккумулятор Т-71С обеспечивает 200 циклов сварка/термоусадка (Т-39 - 100 циклов на штатном аккумуляторе, Т-37 около 40 циклов).
Время цикла сварка/ термоусадка по паспорту равно 90 сек. В это время, помимо времени на процессы сварки и термоусадки, входит ещё и время для подготовки волокон.
Энергозатраты на один цикл сварка/термоусадка снизились у Т-71С в 2 раза по сравнению с Т-39. По- видимому это достигнуто за счёт применения самых современных элементов и алгоритмов.
Аккумулятор заряжается от адаптера прямо в аппарате. В выключенном аппарате аккумулятор зарядится за 2-3 часа. Аккумулятор будет также заряжаться во время работы сварочного аппарата от сетевого адаптера. Время заряда при этом около 14 часов.
Для увеличения времени автономной работы можно купить дополнительный аккумулятор и зарядное устройство ВС-11.
Этот вопрос рассматривается так подробно, потому, что с развитием новых технологий строительства трасс, сетей (в частности по технологии PON) требуется обеспечить возможность быстрого перемещения рабочего места оператора в течение дня. Становится более актуальным независимость от сетевого питания. Питание аппарата от внешнего источника +12 Вольт тоже не всегда удобно и возможно.
Li-ion аккумулятор BU-11
Под индикаторной линейкой есть бортик, за который аккумулятор вытягивается из аккумуляторного отсека.
Сетевой адаптер ADC-1430 имеет индикатор - зелёный светодиод, показывающий наличие нормального вторичного напряжения на его выходе. Отметим, что выполнение сетевого адаптера в виде отдельного блока облегчает тепловой режим как внутри самого аппарата, позволяя исключить принудительное охлаждение, так и самого адаптера. Кроме того, снимает проблему согласования объёмов и размеров адаптера и аккумулятора. У Т-71С объём аккумулятора в два раза меньше объёма адаптера. Аккумуляторный блок Т-39 имел модификацию с удвоенной емкостью BU-66L в том же объёме, что и штатный BU-66S.
В комплект поставки входит кабель для питания автоматического сварочного аппарата для оптоволокна от прикуривателя автомобиля PCV-11. Один из его разъёмов подключается к разъёму «Input +10÷ 15V» на аппарате.

Рабочая зона сварочного аппарата Sumitomo TYPE-71C
Откроем ветрозащитную крышку и ознакомимся с элементами аппарата в рабочей зоне. Рабочей зоной мы называет внутреннюю поверхность ветрозащитной крышки и часть верхней панели, которую она закрывает.
На ветрозащитной крышке находятся два светодиода (поз.1) (смотрите фото ниже), свет от которых, просвечивая волокна, формирует проекции волокон на видеоматрицах микроскопов. Схема подсветки волокон светодиодами, без зеркал, не нова для Sumitomo. Она была использована в сварочных аппаратах для SM волокон Т-36 и Т-25е и хорошо показала себя. Отсутствие зеркал уменьшает эксплуатационные расходы.
К ветрозащитной крышке с помощью защёлок крепятся прижимы волокна (поз.2). Они прижимают волокна в V-канавках и не дают им смещаться во время юстировки и вдавливания друг в друга во время сварки. Для проверки положения прижимов волокна относительно V-канавок, их, так же как и на Т-39, можно отсоединить от неё с помощью сдвига защелки на внешней стороне ветрозащитной крышки.

Крышка держателя электрода (поз.3) прижимает электрод к держателю электрода. Максимальное количество разрядов, которое можно сделать на одной паре электродов равно 3 000. После проведения 1 000 разрядов дуги, значение числа разрядов на экране монитора будет подсвечено жёлтым, а после 2 000- красным цветом.

Позиция 4 - это блок светодиода подсветки рабочей зоны во время работы с волокнами.
Универсальные держатели волокна (поз. 5) крепятся винтом (поз. 6) к узлам перемещения волокон. Открутив винт (поз. 6) держатель волокна легко снять для того, чтобы заменить на специальные держатели волокна или на держатель ферулы разъёма Lynx2.
Универсальными они называются потому, что одинаково хорошо удерживают во время сварки волокна, как в плотном, так и в свободном буфере 900 мкм.

Крышку держателя волокна можно установить в два положения. Для этого, держатель волокна надо снять и, положив на стол, открыть его крышку, как показано на фото внизу. На левом снимке крышка сдвинута вперёд (в сторону электродов) и находится в положении для удержания волокна в свободном буфере 900 мкм. На правом снимке крышка держателя волокна сдвинута назад (от электродов) и хорошо удерживает волокна в плотном буфере 900 мкм.
Кроме того, в «Руководстве по эксплуатации» описывается, как можно их переставить, при работе с аппаратом в положении «Монитор сзади», чтобы крышки прижимов волокна открывались от оператора.
V-канавки (поз. 7) стали «уже» для того, чтобы можно было уложить в них волокно с длиной зачисткой 5 мм. Укладка волокна в V-канавки тоже стала удобнее по сравнению с TYPE-39.

*1 Применяемый тип КДЗС зависит от длины зачистки
60 мм КДЗС• длина зачистки 5-16 мм
40 мм КДЗС• длина зачистки 5-10 мм
*2 За исключением выступающих частей.
*3 С волокнами Sumitomo соответствующих типов (При комнатной температуре. Зависят от качества волокна.)
*4 При питании от сети и при комнатной температуре (20°C). При питании от аккумулятора время усадки может меняться в зависимости от температуры окружающей среды и емкости аккумулятора. С КДЗС FPS-40 или FPS-1. Диаметр оболочки 250 мкм.
*5 С новым аккумулятором, время 1 цикла сварки/термоусадки не более 90 секунд при комнатной температуре.
*6 Проводится после сварки.
*7 Без конденсата.
*8 Температура хранения аккумулятора:
-20°C ~ +50°C (менее 1 месяца),
-20°C ~ +40°C (менее 3 месяцев),
-20°C ~ +20°C (менее 1 года).
*9 Защита от влаги: Продолжает исправно работать при количестве осадков, выпадающих за единицу времени – 3 мм/мин, и попаданий капель воды на 4 боковые поверхности в течении 2.5 мин под углом до 15°. Испытания проводились при работе от аккумулятора Sumitomo.
Защита от пыли: Продолжает исправно работать после нахождения в камере с частицами пыли размером 25 мкм и меньше в течение 8 часов. Испытания проводились при работе от аккумулятора Sumitomo.
*10 Продолжал исправно работать после свободного падения с высоты до 76 см на одну из 5 сторон (за исключением верхней стороны). Испытания проводились при работе от аккумулятора Sumitomo.
*11 Количество разрядов зависит от внешних условий, режима работы и ухода.

Sumitomo Type-71c, релиз 2012 года

Впервые за 10 лет департамент волоконной оптики Sumitomo Electric Industries Ltd. разродился сварочным аппаратом, который не вызывает массовый FacePalm. Аппарат назван Type-71c неслучайно, ведь новая модель Fujikura должна носить название Fujikura FSM-70S. Таким образом, Sumitomo хочет показать, что Type-71c изначально лучше, чем будущий FSM-70.

Для работы над новым аппаратом японцы из Сумитомо впервые пригласили нормального художника и дизайнера. Как результат, Sumitomo type-71 больше не выглядит архаизмом. Теперь это гаджет, ничем не уступающий S178 и FSM-60.

Размеры Type-71, Ширина*Высота*Глубина = 140*136*168мм. Масса с аккумулятором 2190г (вес аккумулятора 340г).

Обрезиненный корпус стали фетишизировать начиная с Fujikura FSM-60. В стиле Фуджикуры Sumitomo Type-71C получил не только резиновые накладки, ещё ремешок вместо ручки, съемные зажимы на каретках, U-образные термоусадочные печки и экран с автоматической инверсией изображения. Кроме того, аппарат потерял видеовыход RCA (тюльпан), зато обрел порт USB-mini.

В стиле Fitel Сумитомо Т-71с получил внешний блок питания, встраиваемый аккумулятор Li-ion и светодиоды на ветрозащитной крышке вместо зеркал. Скорости сварки Fitel S178 и Sumitomo Type-71c в аналогичных режимах практически не отличаются.

Прежде всего изменился кейс. У него наконец-то появились крепления под наплечный ремень. Ножки нового сумитомовского чемодана расположены по углам широкой стороны, так что его стало возможно использовать в качестве стола. Появилась небольшая оранжевая пластина из пластика, которая в состоянии транспортировки зафиксирована в пазах на крышке, а при работе снимается и вставляется в соседние направляющие, чтобы аппарат можно было поставить поближе к себе. На кейсе стали дублировать серийный номер аппарата, который в нем лежит, а также его полное название. Полная надпись на кейсе: «DCM Fusion Splicer MicroCore® TYPE-71C S/N-****** SUMITOMO ELECTRIC» DCM (англ. Direct Core Monitoring) что примерно эквивалентно «с выравниванием по сердцевине». MicroCore — это торговая марка. Индекс «С» в TYPE-71C указывает на юстировку волокон по сердцевине (англ. core).

Несмотря на то, что новый аппарат стал значительно меньше старого, объем чемодана практически не изменился. Он по-прежнему очень увесистый.

Type-71c согласно требованиям времени получил защиту от брызг и пыли. С аппарата убрали все вентиляционные отверстия, как следствие блок питания стал внешним. Все порты ввода/вывода заглушены. Отверстия для ввода кабеля под крышку прикрыты полимерными шторками. Аккумулятор помещается под днище, как в китайских сварках, его отсек защелкивается крышкой. Корпус Sumitomo Т-71с обрезинен, впереди резиновые накладки выдаются за монитор. Подразумевается, что монитор не пострадает при ударе о ровную плоскую поверхность. Сварка лишилась ручки, ее заменили на ручной ремешок.

Дно Type-71 — это металлическая пластина, а сразу над ней внутри находится аккумулятор. Эти две массивные детали придают аппарату устойчивость. В пластине сделано 2 резьбовых отверстия для крепления на штативе.

Крышка sumitomo T71c выполнена из металла. Прижимы голого волокна как и прежде фиксируются одной защелкой, они отделяются одновременно и при закрытии ветрозащитной крышки вновь фиксируются на ней.

Термоусадочные печи стали U-образными. Их нагревательные элементы скорее всего представляют собой гибкие платы с проводниками внутри. Это решение отвечает духу времени, однако придется поплатиться надежностью и долговечностью. По статистике, вероятность отказа такой U-образной термоусадочной печки гораздо выше, чем у классической плоской. Каждая печь имеет по 3 секции и 2 защелки, позволяющие открывать секции независимо или одновременно.

Светодиоды переехали на защитную крышку. Зеркала в оптической системе Sumitomo Type-71 отсутствуют. Еще одна дань компактности. При этом расстояние между светодиодами и объективами уменьшилось, Камеры теперь находятся не под канавками, а по бокам от них.

Электроды остались прежними, унифицированные с Type-39. Сильно уменьшилось расстояние между каретками и ширина V-канавок. Буфер 0.9мм теперь ограничен длиной скола 8мм. Ширина канавки составляет всего 2мм. Конструкция прижимов предусматривает сварку волокон в любом типе буфера, а небольшие расстояния между каретками и V-канавка малой ширины позволяют использовать КДЗС 40мм даже при сварке двух волокон в loose buffer, в Type-39 это было невозможно.

-для волокон в буфере 250мкм — 5мм, минимальный размер КДЗС 20мм. -для волокон в плотном (tight) и полуплотном (semitight) буфере — 8мм, минимальный размер КДЗС 30мм.

Длиной скола (англ. cleave lenght) для какого-либо буфера называется длина зачищенного волокна от конца этого буфера до места скола. Величина зависит от конструкции кареток, прижимов и V-канавок сварочного аппарата оптических волокон.

Клавиатура теперь состоит из шести кнопок, из них 2 включают печки, одна включает сам аппарат, одна ресет, одна старт и есть еще кнопка Select, которая используется при проблемах с сенсорным экраном. Кнопки управления курсором не предусмотрены, их функцию возложили на активный экран. Виртуальная клавиатура разместилась по периметру экрана. Чтобы она не загромождала изображение, ее можно спрятать нажатием кнопки DISP.

Экран цветной, LCD, Touch Screen. Диагональ 4.1 дюйма (110мм), размеры 83мм*61мм. Тип меню текстовый, вместо курсора ваш собственный палец. i

Помимо порта для подключения блока питания/зарядки имеются слот для SD-карты, порт USB-мини, по соседству расположилась кнопка Select.

Организация программ сварки на высоте, они подразделены по типам волокон, а внутри каждого типа по торговым маркам. Заявлено 300 программ сварки, однако объем памяти аппарата значительно больше. Уникальных оптимизированных заводских программ, напротив немного, только 46. Из них 14 для SMF, 1 для MMF, 1 для DSF, 16 для NZDSF, 10 для BIF, 4 для SPF. Среди них есть программа для сварки волокон EDF и SMF, а также режим AUTO. С печкой все значительно проще, там имеется 100 программ, из которых 11 заводские. Скорость сварки одномодовых волокон в режиме AUTO составляет около 10 секунд. Это легко проверить, потому что в режиме администратора на экране появляется таймер.

В режиме SMF Quick Type-71c варит одномодовые волокна за 7 секунд, как Fitel S178. Скорость термоусадки КДЗС 60мм равна 40сек, а КДЗС 40мм 38 сек. Языковой пакет состоит из всех распространенных, включая языки скандинавской группы и хинди. Аппарат может сохранять изображения и данные о сварке в памяти, как внешней, так и внутренней. Журнал сварок можно скопировать на SD-карту в виде файла splicedata.csv, объем журнала 9999 записей.

К сожалению, при открытии файла splicedata.csv в русском офисе получается куча-мала, поэтому рекомендуется пользоваться Drag&Drop конвертером, который прилагался еще к программе пересылки данных Sumitomo Type-39. Изображения сохраняются в формате jpg и являются именно изображениями, а не скриншотами.

Впервые в память включили обучающее видео. Разрешение картинки неважное, но вполне достаточное, чтобы разглядеть, что творится на экране.

Увеличение волокон при одновременном отображении в двух полях X и Y составляет 88х. При раздельном просмотре в X или в Y 320x. Кроме того, можно нажать TOOL, затем пиктограмму с лупой, и изображение увеличится до 700x. Оно не уместится на экране, но его можно двигать с помощью курсора.

Монитор у Type-71c слишком направленный, поэтому изображение сбоку или сверху кажется размытым и неконтрастным. Фото, используемые здесь, обработаны в Photoshop для хорошего воспроизведения деталей. Прижимы на каретках отвинчиваются обычным шестигранным ключом. Для работы позади аппарата их достаточно поменять местами и поднять монитор, изображение инвертируется автоматически.

На Type-39 ослаблять и тем более снимать прижимы с кареток было запрещено. Type-71 первый сумитомовский аппарат, допускающий работу с обратной стороны. Данная особенность полностью копирует FSM-60S.

Присутствие штифтов на каретках говорит о возможности установки съемных держателей волокон (англ. fiber holder). Fitel S178 и Fujikura FSM-60 изначально допускали такую замену, и не одни они, корейские аппараты тоже. В 39-ой серии применение файбер-холдеров было возможно только на аппаратах с индексом -FH. Это позволяло оконцовывать drop-кабели и использовать сварные коннекторы SOC (splice-on-connectors). На Sumitomo Type-39 стандартной поставки всё это было невозможно. На Type-71c есть потенциальная возможность применения файбер-холдеров.

Прижимы кареток универсальные, они подходят для сварки волокон в любом буфере, при этом не требуется опциональных прижимов как в FSM-60S. По функционалу они аналогичны Fitel S178, но по конструкции отличаются. Их можно регулировать, перемещая верхнюю крышку на 5мм. Держатели электродов стали съемными и симметричными, их можно менять местами. Электроды остались прежние.

Когда клампы кареток и электрододержатели сняты, открывается отличный доступ к объективам камер и канавкам для их чистки и осмотра.

Если новые нагревательные элементы термоусадочных печек сделаны на гибкой плате, то они будут выходить из строя. Вопрос только, как часто. Непонятно пока, как отреагирует touch screen на органические растворители типа D-gel, и насколько он окажется долговечным. Выход из строя активного экрана от внешних воздействий не является гарантийным случаем. На это предусмотрена боковая кнопка Select, которая установит режимы сварки и усадки по умолчанию, если вдруг управление от сенсорного экрана перестанет работать.

С июля 2011 по июль 2012 года количество проданных Fujikura FSM-60S удвоилось по сравнению с аналогичным периодом 2010-2011 гг, когда были перебои с поставками FSM-60 в Россию. Sumitomo и Fitel были способны иметь временный успех в этот период. Возвращение FSM-60S на рынок ознаменовалось резким обострением конкуренции и снижением цен. Сыграло свою роль и увеличение числа фуджикуровских дилеров. За год FSM-60 вернул свои объемы продаж, при этом Sumitomo Type-39 и Fitel S178A «просели» в 2 раза. Fujikura FSM-60S составляет сейчас 75% от всех продаваемых японских сварок с выравниванием волокон по сердцевине.

Fujikura сейчас имеет в России 6 независимых дилеров, активно конкурирующих между собой и с другими поставщиками. Furukawa имеет трех дилеров. Если Sumitomo хочет поставить Fujikura в разряд догоняющих, то ей нужно как минимум изменить политику фирмы. Пока что создается впечатление, что Sumitomo type-71 нарочно показывают, чтобы прикрыть общее убожество с ее продажами. Sumitomo в России поставлена на колени, и если ничего не случится, то Fujikura пригнет ей еще и голову.

Sumitomo TYPE-71C KIT автоматический сварочный аппарат

Сварочный аппарат Sumitomo Type-71C для ВОЛС отличает компактность, малый вес, устойчивость к внешним условиям и надежность, а также минимальное время цикла сварки. Sumitomo T-71C включил в себя множество инновационных технических решений, что упростило его использование и обслуживание по сравнению со всеми остальными аппаратами, присутствующими на рынке. Сенсорный экран заметно облегчит процесс сварки, а надежная конструкция и возможность удаленной технической поддержки существенно сокращают расходы на обслуживание прибора.

Особенности Sumitomo Type-71C

Ультрабыстрая сварка оптических волокон в любых условиях
Компактность, малый вес и высокая скорость сварки
Уменьшенные габариты на 43% по сравнению с основными моделями
Режим сварки ультрагибких волокон G.657
Степень защиты IP52, выдерживает падение с высоты 76 см
Простота в использовании и легкая настройка
Сенсорный экран
Запатентованные универсальные зажимы для 250 мкм и 900 нм
Запатентованная система двухсторонней установки держателей волокна с возможностью быстрой смены их положения для удобной работы с различными положениями экрана
Удаленная поддержка через интернет
Обновление программного обеспечения
Удаленное техническое обслуживание

Состав поставки	Артикул	Количество
Основной блок	Type-71C	1 шт.
Кейс	1 шт.
Скалыватель	FC-6S	1 шт.
Аккумулятор	1 шт.
Блок питания	1 шт.
Лоток для КДЗС	1 шт.
Сменные электроды	Пара
Наплечный ремень	1 шт.
Сетевой шнур	1 шт.
Шнур USB	1 шт.

Материал	Кварцевое стекло
Тип волокона	SMF (ITU-T G.652), MMF (ITU-T G.651), DSF (ITU-T G.653), NZDSF (ITU-T G.655), BIF (ITU-T G.657), EDF
Диаметр волокна	Диаметр покрытия: 80 мкм ~ 150 мкм, Диаметр оболочки: 100 мкм ~ 1000 мкм
Размер кабеля	До 1000 мкм; Абонентский кабель 2.0×3.1 мм Внешний кабель 2.0×2.0 мм
Длина зачищенного волокна	5~16 мм; 10 мм для абонентского кабеля и внешнего кабеля
Средние потери	SMF: 0.02 дБ, MMF: 0.01 дБ, DSF: 0.04 дБ, NZDSF: 0.04 дБ
Типовое время сварки	7 с (быстрый режим); 7.5 с (SMF стандартный режим); 8 с (автоматический режим)
Типовое время термоусадки	28 с
Оценка потерь	Да
Сварка с аттенюатором	0—15 дБ, шаг 0.1 дБ
Универсальные прижимы для буфера 250 мкм и 900 мкм, в том числе свободно сидящего (loose buffer)	Да
Две высокоскоростные печи для термоусадки КДЗС	Да, (US patent 7,412,146)
Габариты	120(ширина)×154(длина)×130(высота) мм
Вес	1.8 кг (без аккумулятора); 2.1 кг (с аккумулятором)
Экран	4.1" сенсорный, цветной, LCD дисплей
DC выход	DC 12 V (для термостриппера JR-6)
USB порт	USB 2.0 (mini-B type)
Карта памяти	SD/SDHC
Питание от сети переменного напряжения	100~240 В, 50/60 Гц (адаптер питания ADC-1430)
Питание от сети постоянного напряжения	10~15 В
Батарея	Li-ion 11.1 В, 4600 мА (аккумулятор BU-11)
Рабочие условия	Высота: 0~6000 м; Температура: -10~+50 ℃; Влажность: 0~95 % (без кондесата); Ветер скоростью до 15 м/с
Условия хранения	Температура: -40~+80 ℃; Влажность: 0~95 % (без кондесата)
Количество циклов сварки/термоусадки от одного заряженного аккумулятора	200 циклов
Обзор волокна и увеличение	2 CMOS камеры с увеличением х320 по одной оси (с увеличением до х700) и х88 по двум осям одновременно
Количество программ сварки	300
Количество программ термоусадки	100
Хранение изображений и результатов сварки	64 изображения/ 10 000 результатов сварки
Тест на разрыв	1.96 N (200 г)
Съемные прижимы для работы с обратной стороны аппарата	Да
Настройка прижимов термоусадочной печи	Да
Обучающее видео в памяти	Да
Автоматическая калибровка дуги для компенсации внешних воздействий	Да
Тест дуги	Да
Индикация остаточного заряда аккумулятора в пересчете на количество циклов сварки/усадки	Да
Возможность удаленного технического обслуживания	Да
Ресурс электродов	до 3000 сварок

Вы можете задать любой интересующий вас вопрос по товару или работе магазина.

T-71C-Plus-KIT/ Автоматический сварочный аппарат для сварки оптических волокон Sumitomo TYPE-71C+

Автоматический сварочный аппарат для сварки оптических волокон Sumitomo TYPE-71C+ предназначен для быстрой сварки (6 секунд) и термоусадки (14 секунд) оптического волокна. Сварочный аппарат имеет сенсорный экран и поддержку беспроводной связи с сервисом SumiCloud® через Ваш смартфон.

Основные характеристики и преимущества сварочнoго аппарата Sumitomo T-71C +

На 43% меньше моделей сварок предыдущего поколения
Вес с аккумулятором 2.1кг
Сверхбыстрая сварка (6 сек.)
Сверхбыстрая усадка КДЗС (14 сек.)
Автоматическая сварка волокон типа G.657

Класс защиты IP52 и 5-ти сторонняя защита от падения с высот до 76см

Сенсорный дисплей
Универсальные зажимы волокна - для 250мкм и 900мкн оболочек (плотный буфер и свободный буфер)
Возможность располагать экран сзади или спереди аппарата, при этом для удобства можно поменять местами держатели волокна

Обновление прошивки через интернет
Удаленное интерактивное обслуживание через интернет

Требования к оптическому волокну

Одиночное волокно,
SMF (ITU-T G.652), MMF (ITU-T G.651), DSF (ITU-T G.653), NZDSF (ITU-T G.655), BIF (ITU-T G.657), EDF

Кварцевого волокна: 80мкм~150мкм,
Оболочки волокна: 100~1000мкм

5~16mm для встроенных универсальных держателей

Основные характеристики

Типичные потери на соединении *1

SMF:0.02dB, MMF:0.01dB,
DSF:0.04dB, NZDSF:0.04dB

Типичное время сварки

6 с e к (SM G652 Quick Mode),
7 с e к (SM G652 Std. Mode),
8 сек (Auto Mode)

Типичное время термоусадки

14 c ек ( КДЗС 60 х 2,5 mm Quick Mode)

Количество циклов сварка + термоусадка на полностью заряженном аккумуляторе *2

2 CMOS камеры/
320х для одного из полей X или Y на экране,
88х для обоих полей X и Y на экране,
700х при проверке качества сварки

1.96~2.09N (200 грамм)

60mm, 40mm & Sumitomo Nano термоусадки

Да, по 5 параметрам

Сохранение изображения/ данных сварки

200 изображений экрана /
10000 данных сварки

от 0.1dB до 15dB с шагом 0.1dB

Универсальные держатели волокна/комплектность

для волокна в 250мкм покрытии,
для волокна 900мкм в плотном и свободном буфере/
в комплекте

Возможность оперативной замены держателей волокна

Две автоматические независимые печи для КДЗС

Настраиваемые прижимы волокна печи

Автоматическая калибровка мощности дуги

Автоматическая компенсация изменения условий окружающей среды

Отображение оставшегося количества циклов сварка/термоусадка на дисплее

Имеется
(при работе от аккумулятора)

Безпроводное подключение (опция)

Обучающее видео в памяти аппарата

Поддержка обслуживания через интернет

120(Ш)?154(Д)?130(В) мм
(без резиновых накладок)

1.8kg (без аккумулятора),
2.1kg (с аккумулятором BU-11)

4.1" цветной сенсорный LCD дисплей

Разъёмы для подключений

Карты памяти SD / SDHC

Источник питания

Сеть переменного напряжения

AC 100~240V, 50/60Hz (ADC-1430S)

Li-ion 11.1V, 4600mAh (BU-11)

Условия эксплуатации

Высота над уровнем моря : 0~6000 м,
Teмпература : -10~+50 ?С,
Влажность: 0~95%RH (бес конденсации),
Скорость ветра: до 15 м/сек

Условия хранения

Teмпература : -40~+80 ?С,
Влажность: 0~95%RH (бес конденсации),
Батарея : -20~+30 ?С (долгосрочое хранение)

Срок службы электродов

3000 разрядных дуг *3

Обновление ПО

*1: С волокнами Sumitomo соответствующих типов (При комнатной температуре. Зависит от качества волокна.) В соответствии со стандартами ITU-T и IEC
*2 : Кол-во циклов сварка/термоусадка могут варьироваться в зависимости от состояния аккумулятора и окружающей среды.
*3: Количество разрядов зависит от внешних условий, режима работы и обслуживания аппарата.
Технические характеристики могут заменяется без предварительного уведомления.

Защита от воздействия внешней среды и механическая стойкость *

Ударопрочность

Защита от падения по пяти осям с высот до 76см (исключая падения на крышку)

Защита от влаги

Соответствует защите класса IPx2
(Продолжает исправно работать при количестве осадков, выпадающих за единицу времени - до 3мм/мин, и попаданий капель воды на 4 боковые поверхности в течении 2.5 мин под углом до 15°)

Защита от пыли

Соответствует защите класса IP5x
(Продолжает исправно работать после нахождения в камере с частицами пыли размером 75мкм и меньше, в течение 8 часов)

*Испытания проводились при работе от аккумулятора Sumitomo. Результат испытаний не даёт основания для бесплатного обслуживания в случаях неисправности или повреждения аппарата.

Оптические технологии

Sumitomo Type 71C - последняя разработка японской компании Sumitomo, одного из самых известных производителей оборудования для оптических линий связи. На момент выхода этот аппарат являлся самым миниатюрным в мире полностью автоматическим сварочным аппаратом с юстировкой по сердцевине волокна, но недавно корейская компания INNO Instruments отобрала этот титул выпустив свою новинку IFS-15S, которая на несколько сантиметров более компактна. Но, тем не менее, Type 71C это японский сварочный аппарат и надежность компании Sumitomo проверена временем. В аппарате Type 71C компания Sumitomo воплотила множество инновационных технологий для того, чтобы улучшить качество сварки и уменьшить время для ее выполнения, а также внимательно подошла к вопросу удобства работы со сварочным аппаратом. Еще одним приятным моментом в новинке является сенсорный экран, который существенно облегчает работы оператора и делает ее более удобной. Ну а небольшие размеры и вес позволяют минимизировать размеры рабочего место сварщика. Кроме всего этого, как уже повелось, начиная со сварочного аппарата Fujikura FSM-60S, Sumitomo Type 71C имеет повышенную защиту от воздействия внешней среды. Аппарат имеет степень защиты IP52, улучшенную влаго- и пылезащищенность, выдерживает падение с высоты около 1 метра. Еще одним приятным моментом является удаленная поддержка, удаленное техническое обслуживание и возможность обновления программного обеспечения через интернет. По наследству от Sumitomo Type 39 новинка получила 2 печки для термоусадки. Поддержка волокон стандарта G.657 делает сварочный аппарат Sumitomo Type 71C идеальным вариантом для сварки по технологии GPON (сети FTTH). Аппарат комплектуется удобным кейсом для транспортировки, который при прибытии на место проведения работы превращается в удобный и продуманный рабочий столик, что позволяет сварщику быстро оборудовать компактное и в то же время удобное рабочее место.

Еще одна на мой взгляд очень полезная функция это интеллектуальный анализатор остаточного заряда батареи, с прогнозом количества оставшихся сварок. Очень полезна в таких ситуациях, когда тебе необходимо сварить определенной количество волокон, а заряд аккумулятора заканчивается и не понятно хватит его на завершение работы или нет. Заранее зная что заряда не хватит можно предпринимать какие-то меры, а не дожидаться пока аппарат неожиданно выключится в самое неподходящее время.

две печки для термоусаживания КДЗС
малый вес и размеры
автоматическая калибровка дуги
сенсорный экран
быстрая сварка - всего 7с
200 полных циклов сварки/усадки от одного аккумулятора
привлекательная цена

Видео презентация сварочного аппарата Sumitomo Type 71C

Одномодовые (SM, ITU-T G.652)
Многомодовые (MM, ITU-T G.651)
Со смещенной областью дисперсии (DS, ITU-T G.653)
Со смещенной ненулевой дисперсией (NZDS, ITU-TG.655)
Со смещенной длиной волны отсечки (CS, ITU-T G.654)
С пониженной чувствительностью к изгибам (BIF, ITU-T G.657)
Волокно, легированное эрбием (EDF)

Читайте также: