Аттестация технологии сварки охнвп

Обновлено: 24.04.2024

Аттестация сварочных технологий НАКС предусматривает проверку сварки в процессе производственных, ремонтных, реконструкционных и монтажных работ на опасных объектах. Данная аттестация нужна для подтверждения того факта, что предприятие оснащено оборудованием, материалами, а также обученным штатом высококвалифицированных инженеров и сварщиков, которые готовы выполнить сварку по аттестованным технологиям.

Аттестация технологии сварки НАКС также выполняется для мониторинга качества соединений сварки и наплавки на определенном производстве. Благодаря этой услуге можно определить соответствие используемых технологий требованиям техрегламентов к опасным объектам. Кроме того, аттестация технологий НАКС нужна для подтверждения соответствия нормативным документам, которые были утверждены Ростехндзором.

Применение неаттестованных технологий на опасных объектах запрещено.

Перечень документов для проведения аттестации сварочных технологий

Для аттестации сварочных технологий организация заявитель предоставляет:

Заявка на проведение аттестации сварочных технологий (скачать)
Перечень документов для проведения аттестации сварочных технологий (скачать)

Подать заявку в системе ЭДО

Перейти на сайт СРО Ассоциация «НАКС» для подачи заявки на аттестацию сварочных технологий в системе ЭДО

Реестр аттестованных технологий

Перейти к реестру аттестаций сварочных технологий на сайт СРО Ассоциация «НАКС»

Документы

РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов» (скачать)
Рекомендации по применению РД 03-615–03 (Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов) (скачать)
Постановление Госгортехнадзора России №103 от 19.06.2003г. "Об утверждении Порядка применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" (скачать)
Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов, сварка (наплавка) которых осуществляется аттестованными сварщиками с применением аттестованных сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки) (скачать)
Способы сварки и наплавки (скачать)

Виды производственной аттестации

На практике сегодня используется 3 основных варианта аттестации сварочных технологий:

Первичная. Эта аттестация сварки осуществляется тогда, когда предприятие применяет данную технологию впервые. Первичная аттестация может понадобиться при изменении технологии, прошедшей ранее аттестацию. Эти изменения должны выходить за рамки сферы распространения, которая была указана в нормативной документации.
Периодическая. Аттестация сварочных технологий этого типа осуществляется тогда, когда производственные технологии, указанные в нормативных документах и используемые при выполнении производственных, ремонтных и монтажных работ на опасных объектах, прошли первичную аттестацию. В соответствии с действующим законодательством, эти технологии должны проходить периодическую аттестацию как минимум один раз на протяжении четырех лет с даты ввода РД 03-616-03. Периодическая аттестация технологии сварки выполняется после завершения действия «Свидетельства об аттестаций», то есть через четыре года при условии регулярного применения технологии. Этот тип аттестации также выполняется тогда, когда технологию не использовали в течение года.
Внеочередная. Данный вид аттестации осуществляется согласно требованиям территориальных органов Федерального горного и промышленного надзора России, а также руководителей (или других лиц с соответствующими полномочиями) службы техконтроля организации или заказчика.

ГО — Газовое оборудование
КО — Котельное оборудование
МО — Металлургическое оборудование.
НГДО — Нефтегазодобывающее оборудование
ОТОГ — Оборудование для транспортировки опасных грузов
ОХНВП — Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих
и взрывопожароопасных производств
ПТО — Подъемно-транспортное оборудование
СК — Строительные конструкции

ААД — Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
ААДН — Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом
ААДП — Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом
АПГ — Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях
АПС — Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой
АФ — Автоматическая сварка под флюсом
АФЛН — Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом
АФПН — Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом
ВЧС — Высокочастотная сварка
Г — Газовая сварка
ЗН — Сварка с закладными нагревателями
МАДП — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом
МП — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов
и смесях
МПГ — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов
и смесях
МПС — Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой
МФ — Механизированная сварка под флюсом
НИ — Сварка нагретым инструментом
РАД — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
РАДН — Ручная аргонодуговая наплавка
РД — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами
РДН — Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами

Аттестация НАКС
- Аттестация персонала
- Аттестация оборудования
- Проверка готовности к применению аттестованных технологий сварки
- Сертификация
- Сведения о ЦОК-015
- Профессиональные стандарты
- Квалификации
- Правила проведения
- Реестр
- Апелляционная комиссия
- Неразрушающий контроль
  - Контроль по речному регистру
  - Контроль по морскому регистру
  - Радиографический контроль
  - Ультразвуковой контроль
  - Визуально-измерительный контроль
  - Контроль проникающими веществами
  - Металлографические исследования
  - Химический анализ
  - Испытания на статический изгиб
  - Определение твердости металлов
  - Испытания на межкристаллитную коррозию
  Организация является членом
  Саморегулируемая организация
  Ассоциация «НАКС»
  
  Организуем аттестацию НАКС для сотрудников Вашей компании
  
  Программа предаттестационной подготовки сварщиков и ИТР персонала
  
  Обучение проводят опытные инженеры преподающие в Научно-исследовательском институте по сварке
  
  Для сварщиков
  1. Введение.
  2. Сварочная дуга и её свойства.
  3. Классификация групп технических устройств опасных производственных объектов. Нормативная документация по сварке.
  4. Краткие правила и регламенты аттестации НАКС.
  5. Основные и сварочные материалы. Классификация. Подготовка к работе сварочных и основных материалов.
  6. Особенности технологии сварки (по способам), оборудование и оснастка.
  7. Обозначение сварных соединений на чертеже.
  8. Технологическая карта сварки.
  9. Деформации при сварке. Термообработка сварных соединений.
  10. Типичные дефекты сварных соединений. Ремонтная сварка. Причины возникновения. Обучение онлайн и сварка КСС
  Для специалистов 2, 3 уровней
  1. Введение.
  2. Классификация групп технических устройств опасных производственных объектов. Нормативная документация по сварке и безопасности проведения сварочных работ.
  3. Правила и регламенты аттестации НАКС. Порядок проведения аттестационных процедур.
  4. Требования к основным и сварочным материалам. Организация контроля хранения и использования сварочных материалов.
  5. Способы сварки, оборудование и оснастка. Организация контроля за работой и техническим обслуживанием сварочного оборудования.
  6. Типовые сварные конструкции. Чтение чертежей. Стандарты сварочного производства.
  7. Особенности применения технологии. Разработка технологических карт сварочных процедур. Организация порядка сборки, сварки, подогрева и термообработки сварных конструкций. Разработка мероприятий по предотвращению сварочных деформаций. Ремонтная сварка.
  8. Требования к качеству сварных соединений. Типичные дефекты. Методы контроля. Оценка качества сварочных работ. Организационные технических мероприятий по обеспечению качества сварочных работ.
  9. Оформление производственно-технической документации по сварке.
  10. Практические занятия по применению сварочных технологий. Тестирование.
  Аттестация проводится в соответствии с ПБ 03-273-99
  
  Основные способы сварки
  
  РД (111) — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
  
  РАД (141) — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
  
  МП (135) — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.
  
  МПГ (136) — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.
  
  Г (3) — Газовая сварка.
  
  Для полимерных материалов
  
  НИ — Сварка нагретым инструментом.
  
  ЗН — Сварка с закладными нагревателями.
  
  Группы опасных технических объектов
  
  Конструкции стальных мостов. (КСМ)
  
  Подъемно- транспортное оборудование. (ПТО)
  
  Котельное оборудование. (КО)
  
  Газовое оборудование. (ГО)
  
  Нефтегазодобывающее оборудование. (НГДО)
  
  Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств.(ОХНВП)
  
  Строительные конструкции. (СК)
  
  Гарантии, которые вы получаете:
  
  Получение разрешительного документа от 2х недель
  
  Четко соблюдаем сроки исполнения услуг. Мы дорожим как временем наших клиентов, так и своим
  
  100% гарантия получения аттестации
  
  Мы прописываем в договоре, что специалисты Вашей компании пройдут процедуру получения аттестации, или мы вернем деньги
  
  Полное сопровождение до результата
  
  Мы не просто готовим сварщиков к аттестации в НАКС, а сопровождаем на всех этапах, до момента получения соответствующего документа
  
  Аттестация сварочных технологий
  
  Аттестационный центр по аттестации сварочных технологий АЦСТ-153 проводит проверку готовности организации к применению сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции опасных технических устройств в соответствии с требованиями РД-03-615-03 («Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов»).
  
  Целью проверки является подтверждение того, что организация, занимающаяся изготовлением, монтажом, ремонтом и реконструкцией технических устройств, оборудования и сооружений, применяемых на опасных производственных объектах, обладает техническими, организационными возможностями и квалифицированными кадрами для производства сварки (наплавки), а также проверки того, что сварные соединения (наплавки), выполненные в условиях конкретного производства, обеспечивают соответствие требованиям к опасным производственным объектам.
  
  Область деятельности АЦСТ-153 включает в себя:
  
  Виды аттестации технологий:
  
  Группы технических устройств опасных производственных объектов:
  
  ГДО – Горнодобывающее оборудование;
  
  ГО – Газовое оборудование;
  
  КО – Котельное оборудование;
  
  НГДО – Нефтегазодобывающее оборудование;
  
  ОТОГ — Оборудование для транспортировки опасных грузов;
  
  ОХНВП – Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств;
  
  ПТО – Подъемно-транспортное оборудование;
  
  СК — Строительные конструкции.
  
  Способы сварки (наплавки):
  
  ААД – Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
  
  ААДН – Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом;
  
  ААДП – Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
  
  ААДПН — Автоматическая аргонодуговая наплавка неплавящимся электродом;
  
  АПГ – Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
  
  АПГН – Автоматическая наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
  
  АПИ – Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях;
  
  АПИН – Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях;
  
  АППГ – Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;
  
  АППГН – Автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;
  
  АПС – Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой;
  
  АПСН – Автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой;
  
  АФ – Автоматическая сварка под флюсом;
  
  АФЛН – Автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом;
  
  АФПН – Автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом;
  
  ВЧС — Высокочастотная сварка;
  
  Г – Газовая сварка;
  
  ЗН – Сварка с закладными нагревателями;
  
  КСО – Контактная стыковая сварка оплавлением;
  
  КСС – Контактная стыковая сварка сопротивлением;
  
  КТС – Контактно-точечная сварка;
  
  МАДП — Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
  
  МАДПН – Механизированная аргонодуговая наплавка плавящимся электродом;
  
  МП – Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
  
  МПГ – Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;
  
  МПГН – Механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;
  
  МПИ – Механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях;
  
  МПИН – Механизированная наплавка плавящимся электродом в среде инертных газов и смесях;
  
  МПН — Механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
  
  Что такое НАКС и как его получить сварщику
  
  Хотите узнать, что такое НАКС, в каком случае требуется эта аттестация и как ее пройти. Ответы на все эти вопросы Вы узнаете из нашей статьи, а также найдете полезные и тематические фото и видео материалы.
  
  НАКС: что это такое
  
  Буквы «НАКС» чуть ли не священны для сварщиков: эта аббревиатура обозначает государственное общество под названием «Национальное агентство контроля сварки». Цель структуры заключается в наблюдении за уровнем подготовки специалиста с целью обеспечения требуемого уровня качества его работы при работе с опасными изделиями и объектами.
  
  Организационно она представляет собой ряд профильных комитетов, состоящих из узкоспециализированных профессионалов. Каждый из них обладает мощным теоретическим образованием и глубоким опытом сварочных работ с определенным оборудованием и материалами. Как должностные лица они выполняют следующую основную работу:
  - проводят обучение сторонних работников с целью повышения их квалификации – по проверенным делом программам;
  - аттестуют в установленном порядке на предмет соответствия квалификации сварщика определенным характеристикам и умениям;
  - проверяют готовые соединения на предмет соответствия требуемому уровню качества – с помощью всего комплекса специальных знаний и измерительных приборов;
  - проверяют сварочные аппараты и сопутствующее оборудование на предмет применимости для получения сварочных соединений особой важности;
  - разрабатывают методическую и нормативно-правовую документацию в области сварки;
  - координируют работу различных специалистов для достижения оптимального качества сварных соединений;
  - контролируют состав и выполнение сварочных технологий как средства достижения требуемого результата.
  Работают такие профильные комиссии в территориальных центрах (специально обустроенных в техническом отношении), занимаясь проверкой знаний и оформляя допуски к работе аккредитованным сварщикам.
  
  Расшифровка удостоверения НАКС
  
  В получаемое сварщиком удостоверение вносится информация по типу работ, к которым работник теперь имеет полноценный допуск. Такая запись НАКС СК (СК – название категории опасных технических устройств, «строительные конструкции») достаточно легко поддаётся расшифровке, к примеру:
  
  Информация касается типа сварочных операций, применяемых для них расходных материалов и технических средств, она расшифровывается по таблицам.
  
  Как получить удостоверения НАКС
  
  «НАКС» дают специалистам, которые самостоятельно проходят все этапы аттестации, для чего потребуется следующее:
  - формирование пакета личной документации (сведения об образовании по профессии, по опыту работы с требуемой технологией, прохождении экзамена по вопросам ТБ и выводы медицинской комиссии);
  - подача документов в ближайший центр приема (адреса имеются на Интернет-страничке организации);
  - прохождение проверки владения теорией и демонстрация уровня владения практическими навыками.
  Среди основных сложностей при этом – необходимость владения сразу несколькими сварочными процессами, знания различных нормативов и массы информации. Для существенного повышения шансов пройти аттестацию каждый кандидат может пройти курсы. В их программу включаются такие вопросы как:
  - основы и специфика вопросов безопасности;
  - теория и практика по интересующим процессам работы с чёрными и цветными сплавами;
  - технологии формирования качественного сварного соединения;
  - методы обнаружения, профилактики отклонений качества соединения и работы с дефектами;
  - устройство и особенности применения источников питания, сварочной и прочей техники;
  - назначение присадочных и сопутствующих средств, приёмы работы с ними.
  Такая информация общедоступна, но именно регулярное повышение квалификации позволяет держать в тонусе технический уровень сварщика.
  
  Кто должен проходить аттестацию
  
  Лицензирование сварочной деятельности является системным методом обеспечения качества ответственных соединений, которые создаются и эксплуатируются в таких отраслях экономики и техники:
  - подъёмно-транспортные машины и механизмы (от универсальных кранов до узкоспециализированных транспортёров для опасных веществ и материалов);
  - оборудование, функционирующее под давлением и находящееся в контакте с агрессивной химической средой (в т.ч. – котлы и аппараты под давлением);
  - части возводимых зданий и сооружений;
  - трубное хозяйство и техническое оснащение горнодобывающей, металлургической, химической и прочих отраслей.
  Такие объекты курируются такой организацией как Ростехнадзор (Федеральная служба по надзору за атомными, технологическими и экологическими объектами). Для сварщиков аттестация носит периодический характер и проводится по плану.
  
  Очередность прохождения
  
  Пройти аттестацию можно в одном из следующих вариантов проверки:
  - первичная: квалификация как комплекс знаний и умений сварщика проверяется для него впервые;
  - дополнительная: проводится для сварщика начального уровня при долгом перерыве в работе или при отсутствии сведений по роду сварки, к которому сотрудник допущен;
  - периодическая: организуется по мере окончания текущего срока действия, прописанного в удостоверении (действительно 3 года);
  - внеочередная: назначается при значительном количестве ошибок в работе, грубом характере нарушений технологических процессов и норм качества.
  Каждый порядок регламентируется для специалиста или кандидата в специалисты. Сведения об успешной аттестации и самому испытуемому хранятся в отдельном реестре, что всегда можно проверить.
  
  Удостоверение сварщика НАКС
  
  Успешно аттестованный кандидат получает на руки удостоверение НАКС сварщика. Документ должен иметься у каждого работника сварочного производства, он является свидетельством необходимого уровня подготовки.
  
  Информация про документ и его владельца вписываются в публичный перечень – убедиться в подлинности аттестации может любой работодатель. Чтобы получить трудоустройство в крупной и ответственной компании, к примеру, без этой «корочки» не получится.
  
  Виды удостоверений НАКС и уровни аттестации
  
  Проверка знаний проводится для 4-х уровней квалификации и допуска сотрудников:
  - I: электрогазосварщики, занятые сваркой емкостей, оборудования и различных конструкций;
  - II: производители работ, сменные и старшие мастера как линейные руководители сварщиков, или работники, имеющие право отдавать распоряжения по технологии сварки, обязательные к исполнению – в устной или письменной форме;
  - III: руководители среднего звена и инженерно-технические работники (вплоть до начальников лабораторий), чья работа определяет технологию получения сварных швов;
  - IV: руководители высшего звена, заведующие теоретическими и методологическими аспектами производства и соответствующими документами (должности от главы отдела до главного сварщика).
  Получение каждого уровня как допуска к определенному сегменту работы выполняется отдельно от остальных.
  
  Группы опасных технических устройств
  
  Полученное удостоверение содержит характерные обозначения, которые указывают на спектр деятельности работника. Существует целый перечень оборудования, для которого расшифровка НАКС выглядит следующим образом (не следует долго думать о том, что это такое):
  - «ПТО», подъёмно-транспортные машины (по типу кранов, лебёдок, подъемников, укладчиков, лифтов, эскалаторов, подвесных дорог, цепных и прочих механизмов для подъёма грузов и людей, а также грузозахватные приспособления);
  - «ГО», газовое (наружные и внутренние трубные системы для газовых и жидких сред, устройства сжигания горючего, технологическое оснащение, печи, нагреватели);
  - «НГДО», оборудование для добычи нефти и газа (наземные и подводные трубные системы для поднятия с глубины нефти, газа и конденсата, передачи их на дальние расстояния, компрессоры, замерных узлов, пунктов понижения давления, резервуарный парк, насосы, арматура и детали);
  - «КО», оснащение котельное (различные котлы, емкости с внутренним давлением, водные и паровые трубопроводы, металлоконструкции для них, арматура, различные устройства);
  - «МО», металлургическое (установки доменного, сталеплавильного, коксового типа, машины и оснастка для работы с цветными и черными сплавами, установки для создания и разливки сталей и сплавов, обжима и проката профилей и листов);
  - «ГДО», оснастка для добывающей промышленности (механизмы для технологий по добыче полезных ископаемых, обогащения руд, оснастка для шахтных сооружений);
  - «ОХНВП», для производства химических и нефтехимических продуктов, а также для работы с взрывоопасными веществами (аппараты для внутреннего давления свыше 160 атмосфер, резервуары для токсичных материалов, устройства печные, криогенные, сепарационные, баллоны, арматура запорно-предохранительная);
  - «СК», металлоконструкции для возведения зданий и сооружений (металлические каркасы, изделия закладные и предохранительные, трубные системы);
  - «ОТОГ», механизмы для перевозки и перемещения груза с опасными свойствами (цистерны, контейнеры, тара, экипажная часть);
  - «КСМ», изделия для возведения стальных мостов (пролётные и опорные конструкции, создаваемые в цеху или «в поле»).
  Для всех этих объектов и изделий применяется подходящее сварочное оборудование, технология работы которого основывается на применении металлических и неметаллических расходных материалов:
  
  Существует расшифровка и для сварки цветных металлов: меди, алюминия, никеля, титана, бронзы и других сплавов, которые могут быть термоупрочняемыми. В классификацию также включены неметаллические материалы: полиэтилен, поливинилхлорид и полипропилен.
  
  Документы для аттестации НАКС
  
  Для записи на прохождение освидетельствования, полагается подготовить личных документов будущего профессионала:
  - 2 фото в формате 3х4 см;
  - диплом или аттестат как подтверждение полученного образования;
  - имеющееся удостоверение сварщика или другой документ, которые подтверждает фактический разряд по рассматриваемому способу сварочных работ;
  - справка от работодателя о стаже работы или заверенная копия личной трудовой книги;
  - медицинская справка по определенной форме (важно уточнить требования по ней, так как формы могут отличаться, а конкретный центр может не требовать этот документ).
  При подаче также потребуется оформить согласие на работу с личными данными. Важно обратить внимание, что исчерпывающий список документов необходимо уточнять в интересующем аттестационном центре.
  
  Порядок аттестации НАКС
  
  После подготовки требуемых бумаг подаётся заявка – при посещении центра НАКС или на сайте организации. Сделать это могут физические и юридические лица. Предстоящие экзамены будут проводиться именно здесь, а не в другом центре.
  
  В заявке потребуется указать вид и спектр работ – на основании этого будет составляться программа аттестации и производиться запись в «корочку». Момент крайне важен: при дальнейшем трудоустройстве потенциальный работодатель может затребовать «коды допуска» к работе, отличающиеся от выданных.
  
  При указании большого количества «специальностей» будет высокая стоимость аттестации, поэтому дешевле уже при появлении необходимости сдавать на второй и последующие уровни.
  
  Важно добиться полного соответствия фактического формата документов и требований к ним. По одобрении всего пакета сотрудники центра сориентируют по срокам необходимой подготовки и последующих экзаменов.
  
  Порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками
  
  Звание сварщика НАКС получают после сдачи теоретического экзамена и прохождения практической части. Информация и навыки, оцениваемые в ходе этого, напрямую касаются всех аспектов будущей работы.
  
  Первой выполняется практика:
  - сварщику даётся один или несколько контрольных образцов, которые необходимо сварить;
  - инженеру или специалисту предлагается выполнить письменную работу из нескольких заданий.
  В первом случае полноценно контролируется качество полученных сварных швов, во втором – проверяется «экзаменационная» работа.
  
  Если результат удовлетворителен, кандидату оглашается дата следующей части аттестации. Если нет – этап не считается пройденным, придётся начинать всё с начала.
  
  Интересно, что вопросы на аттестации встречаются самые разные (на первый взгляд даже не относящиеся к предмету). Из-за этого важна полноценная подготовка, материалы для которой доступны в Интернете или у самого преподавателя.
  
  Длительность аттестации – от 7 до 30 дней, по истечении которых выписывается и выдаётся удостоверение. Опытные сварщики советуют проверить все данные в готовом документе: могут присутствовать ошибки, которые станут основанием для отказа в трудоустройстве.
  
  Проверить подлинность самого удостоверения можно в реестре НАКС.
  
  Сколько стоит получить удостоверение НАКС
  
  Чтобы в поисках способов того, как сдать и получить НАКС, не нарваться на мошенников, устаревшую или некорректную информацию, следует обращаться напрямую в территориальный центр аттестации. Контактная информация всегда присутствует на сайте организации.
  
  Определенной и единой цены не существует, уровень оплаты полностью зависит от центра и региона его местонахождения. В зависимости от уровня и категории специалиста получение удостоверения обойдется в сумму от 30 до 160 тысяч рублей для электросварщика и от 20 до 100 тысяч – для ИТР.
  
  В Интернете появляются объявления в духе «купить удостоверение НАКС». Такие предложения противоправны, фальсификаты легко обнаруживаются при проверке, а стоят даже больше оригиналов.
  
  История организации НАКС и что это такое
  
  С началом 1990-х годов уровень контроля за качеством продукции сварочного производства сильно упал. Из-за этого повысилось количество аварийных ситуаций и смертельных случаев на промышленных и строительных объектах.
  
  В ответ на эту тенденцию работники МВТУ им. Баумана начали разработку принципиально новой организации по контролю за уровнем подготовки сварочных кадров. Работа этого государственного органа была начата в 1992 г.
  
  За основу были взяты регламентирующие документы немецких и американских коллег. Порядок и требования адаптировали под российские рыночные и производственные условия, в результате чего в 1993 г. появились первые нормы НАКС. Параллельно создавалась система территориальных административных центров для проведения аттестации сварщиков.
  
  К 1999 г. полноценная подготовительная работа подошла к концу, были утверждены «Правила аттестации», ПБ 03-273-99. На их основе которых в ходе естественного технологического и нормативного прогресса к 2002 г. был создан «Технический регламент», установивший единые нормы аттестации персонала, РД 03-495-02.
  
  Читайте также: