Автоматизация сварочного производства учебник

Обновлено: 04.05.2024

Оборудование и технология механизированной и автоматической сварки, Лупачев А.В., 2016.

Рассмотрены современные технологии и оборудование механизированной и автоматической дуговой сварки в защитных газах, под флюсом, электрошлаковой и плазменной сварки, а также перспективные способы сварки. Показаны особенности сварки различных сталей, цветных металлов и их сплавов. Изложены требования охраны груда и похсарной безопасности при производстве сварочных работ с применением механизированной и автоматической сварки и средств технологического оснащения.
Для учащихся учреждений образования, реализующих образовательные программы профессионально-технического образования по специальности «Технология сварочных работ» (квалификация «Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах»). Будет полезно специалистам сварочного производства.

Формы организации сварочного производства.
Различают единичное, мелкосерийное, крупносерийное и массовое производство продукции. Серийность производства сварных конструкций определяется годовым объемом выпуска деталей, изделий или конструкций.

Машиностроение характеризуется рациональным сочетанием крупных, средних и небольших сварочных производств. Даже при крупносерийном и массовом производствах машин экономически выгодными могут оказаться небольшие и средние сварочные производства. Обычно они целесообразны при концентрации технологически сходных сварных конструкций в объеме, позволяющем наиболее полно использовать мощности машин и оборудования.

При специализации сварочного производства создаются предпосылки для эффективного использования новой техники и технологий, расширения области применения высокомеханизированного труда, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. Специализация сварочного производства положительно влияет на все стороны производственной деятельности предприятия.

ОГЛАВЛЕНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА I. ПЛАНИРОВКА СБОРОЧНО-СВАРОЧНОГО ЦЕХА.
1.1. Организация сварочного производства.
1.2. Планировка участков сборочно-сварочного цеха.
1.3. Размещение оборудования в цехе.
1.4. Требования охраны труда в сборочно-сварочных цехах.
ГЛАВА 2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СВАРКЕ, СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ И ШВАХ.
2.1. Сущность процесса сварки.
2.2. Классификация видов сварки.
2.3. Способы сварки.
2.4. Окружающая среда при сварке.
2.5. Сварные соединения и швы.
2.6. Классификация сварных швов.
2.7. Геометрические параметры сварного шва.
2.8. Конструктивные элементы разделки кромок.
2.9. Обозначения сварных швов.
2.10. Оценка прочности сварных соединений.
ГЛАВА 3. СВАРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ.
3.1. Классификация и типы сварных конструкций.
3.2. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям.
3.3. Материалы для сварных конструкций.
3.4. Прокат и профили для сварных конструкций.
3.5. Проектирование технологических процессов сварки.
ГЛАВА 4. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ.
4.1. Структура процесса изготовления сварных конструкций.
4.2. Основные понятия механизации и автоматизации.
4.3. Классификация оборудования.
4.4. Механизация заготовительных операций.
4.5. Средства технологического оснащения.
4.6. Элементы сборочно-сварочных приспособлений.
4.7. Универсально-сборные приспособления для сварки.
4.8. Механическое сборочно-сварочное оборудование.
4.9. Механизированные автоматические линии.
4.10. Комплексно-механизированные и автоматизированные линии.
ГЛАВА 5. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СВАРОЧНАЯ ДУГА.
5.1. Возникновение и строение сварочной дуги.
5.2. Классификация сварочной дуги.
5.3. Магнитное дутье.
5.4. Вольтамперная характеристика сварочной дуги.
5.5. Перенос электродного металла.
5.6. Источники питания сварочной дуги.
5.7. Инверторные источники питания.
5.8. Выбор, монтаж и обслуживание источников питания.
ГЛАВА 6. РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ.
6.1. Сварочные посты для ручной дуговой сварки.
6.2. Сварочные покрытые электроды.
6.3. Режим сварки.
6.4. Технология дуговой сварки покрытыми электродами.
6.5. Техника сварки.
6.6. Выполнение швов в различных положениях.
6.7. Сварка углеродистых сталей.
6.8. Сварка низколегированных сталей.
ГЛАВА 7. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА И НАПЛАВКА В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ И ПОД ФЛЮСОМ.
7.1. Сущность механизированной дуговой сварки в защитных газах.
7.2. Сварочные полуавтоматы.
7.3. Сварочные горелки.
7.4. Газовое оборудование.
7.5. Сварочная проволока.
7.6. Защитные газы.
7.7. Хранение и подготовка сварочных материалов.
7.8. Выбор параметров режима сварки.
7.9. Сварка стационарной дутой.
7.10. Импульсно-дуговая сварка.
7.11. Синергетическое управление.
7.12. Техника сварки.
7.13. Снижение разбрызгивания при сварке в углекислом газе.
7.14. Сварка на открытых монтажных площадках.
7.15. Сварка углеродистых и низколегированных сталей.
7.16. Сварка средне- и высоколегированных сталей.
7.17. Сварка оцинкованных сталей.
7.18. Сварка алюминия и его сплавов.
7.19. Сварка меди и ее сплавов.
7.20. Механизированная дуговая сварка под флюсом.
ГЛАВА 8. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА И НАПЛАВКА В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ И ПОД ФЛЮСОМ.
8.1. Назначение и классификация сварочных аппаратов.
8.2. Основные узлы сварочных автоматов.
8.3. Саморегулирование длины дуги.
8.4. Сварочные тракторы, установки, станки-автоматы.
8.5. Автоматическая дуговая сварка пол флюсом.
8.6. Оборудование для дуговой сварки под флюсом.
8.7. Материалы для сварки под флюсом.
8.8. Технология сварки и наплавки под флюсом.
8.9. Сварка под флюсом сталей.
ГЛАВА 9. ЭЛЕКТРОН!ЛАКОВАЯ СВАРКА.
9.1. Особенности электрошлаковой сварки.
9.2. Аппаратура н технологическая оснастка.
ГЛАВА 10. ПЛАЗМЕННАЯ И МИКРОПЛАЗМЕННАЯ СВАРКА.
10.1. Особенности плазменной сварки.
10.2. Сварка сжатой дугой.
10.3. Микроплазменная сварка.
ГЛАВА И. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ СВАРКЕ.
11.1. Взаимодействие расплавленного металла с газами.
11.2. Рафинирование и легирование сварного шва.
11.3. Кристаллизация металла сварочной ванны.
11.4. Строение сварною соединения.
11.5. Горячие трещины.
11.6. Холодные трещины.
11.7. Технологическая прочность и свариваемость металлов.
ГЛАВА 12. НАПРЯЖЕНИЯ И ДЕФОРМАЦИИ ПРИ СВАРКЕ.
12.1. Причины возникновения напряжений и деформаций.
12.2. Предотвращение напряжений и деформаций.
12.3. Устранение напряжений и деформаций.
ГЛАВА 13. ДЕФЕКТЫ ШВОВ И КОНТРОЛЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ.
13.1. Классификация дефектов.
13.2. Дефекты сварных соединений.
13.3. Исправление дефектов.
13.4. Контроль качества сварных соединений.
13.5. Методы контроля сварных соединений.
13.6. Визуальный контроль.
13.7. Контроль проникающими веществами.
ГЛАВА 14. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ВИДЫ СВАРКИ.
14.1. Лазерная сварка.
14.2. Электронно-лучевая сварка.
14.3. Гибридные сварочные технологии.
14.4. Роботы в сварочном производстве.
ГЛАВА 15. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. СЕРТИФИКАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ В СВАРОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ.
15.1. Виды стандартов.
15.2. Аттестация сварщиков.
15.3. Метрология и метрологическая служба.
15.4. Сертификация продукции.
15.5. Формы и методы контроля качества.
ЛИТЕРАТУРА.

Лебедев В.К., Черныш В.П. (ред.) Автоматизация сварочных процессов

К.: Вища шк., Головное изд-во, 1986.— 296 с. Табл.
7. Ил.
227. Прил.
22. Библиогр.: 57 назв.

В учебном пособии дан анализ технологических процессов сварки как объектов автоматического управления и рассмотрены способы их описания. Основное внимание уделено структуре и работе локальных регуляторов, применяемых при автоматизации типовых сварочных процессов. Рассмотрены принципы построения систем управления на основе микропроцессорной техники и примеры их использования для автоматизации сварочных процессов, функции промышленных роботов, их состав и особенности применения для автоматизации сварки.
Для студентов, обучающихся по специальностям «Электротермические установки» и «Оборудование и технология сварочного производства».

Азаров Н.А. Конструирование и расчет сварочных приспособлений

формат pdf
размер 409.4 КБ
добавлен 08 августа 2011 г.

Учебно-методическое пособие по курсовому проектированию. – Томск, ТПУ, 2009. – 48 с. В пособии приведены геометрические погрешности, расчеты размерных цепей; показаны особенности сборочных и сварочных размерных цепей при разработке заготовительных и сборочно-сварочных операций; представлены расчеты размеров заготовок с учетом допусков на сборку, величину зазоров и сварочных деформаций; рассмотрены вопросы разметки, резки, гибки и другие заготови.

Владимирский Т.А., и др. Справочник по сварке Том 1

формат djvu
размер 16.51 МБ
добавлен 03 октября 2009 г.

Справочник содержит сведения по всем основным видам сварки и резки, представляющие общий интерес для различных отраслей народного хозяйства. В книге освещаются вопросы теории сварки, оборудования, сварочных материалов, технологии сварки и др. В первом томе изложены теоретические основы сварочных процессов, приведены данные по оборудованию н инструменту для сварки и резки. Книга предназначена для инженеров н техников, работающих в области сварочно.

Конищев Б.П. Теория сварочных процессов

формат doc
размер 902.67 КБ
добавлен 21 апреля 2010 г.

Методические указания к лабораторным работам по курсам «Физико-математические основы сварочных процессов», «Теория сварочных процессов» для студентов специальностей 120500, 120900, 171300 всех форм обучения / НГТУ; Сост.: Б. П. Конищев. Н. Новгород, 2006. Перечень методических работ: ЛР5: Теоретическая и экспериментальная оценка характера взаимодействия газовой фазы с металлом при сварке. Приводится методика теоретической и экспериментальной.

Куркин С.А., Ховов В.М., Рыбачук А.М. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций. Атлас сварных конструкций

формат doc, rtf
размер 58.9 МБ
добавлен 02 марта 2010 г.

Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций: Атлас: Учеб. пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов / С. А. Куркин, В. М. Ховов, А. М. Рыбачук. — М.: Машиностроение, 1989. - 328с.; ил. Атлас содержит чертежи оснастки и приспособлений, применяемых при заготовительных и сборочно-сварочных операциях, с краткими описаниями процессов изготовления различных сварных конструкций, комплексной механизации и.

Новые сварочные источники питания. Группа авторов

формат djvu
размер 3.99 МБ
добавлен 05 декабря 2009 г.

Новые сварочные источники питания. Сборник научных трудов. Лебедев В. К. Современные тенденции развития сварочных источников питания. Закс М. И., Кошелев П. А. Перевозник С. П. Инверторный источник тока для дуговой сварки. Гвоздецкий В. С. О некоторых проблемах построения тиристорных инверторных сварочных источников питания. Прабович Ю. И., Шеченко П. Н., Козубенко Н. М., Литвиненко А. Н. Сетевой источник вторичного электропитания на основе транз.

РД 03-615-03

формат pdf
размер 421.63 КБ
добавлен 30 января 2011 г.

Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных процессов

Рыкалин Н.Н. Расчеты тепловых процессов при сварке

формат djvu
размер 4.94 МБ
добавлен 05 августа 2009 г.

Монография содержит систематическое описание процессов расчета тепловыделения при сварочных процессов различного типа.

Сапожков С.Б., Зернин Е.А., Сабиров И.Р. Теория сварочных процессов. Лабораторный практикум

формат pdf
размер 1.2 МБ
добавлен 03 августа 2011 г.

Учебное пособие. - Юрга, ЮТИ ТПУ, 2007. – 96 с. В пособии рассмотрены основные разделы дисциплины «Теория сварочных процессов». Приведены лабораторные работы по: источникам энергии при сварке плавлением, тепловым процессам при сварке, физико-химическим и металлургическим процессам при сварке, термодеформационным процессам и превращениям в металлах при сварке. Данное учебное пособие предназначено для студентов специальности «Оборудование и технол.

Фролов В.В. Теория сварочных процессов

формат djvu
размер 5.47 МБ
добавлен 08 апреля 2010 г.

Теория сварочных процессов: Учебник для вузов по специальности Оборудование и технология сварочного производства»/В. Н. Волченко, В. М. Ямпольский, В. А. Винокуров и др.; Под ред. В. В. Фролова. – М.: Высшая школа, 1988. 559с.: ил В учебнике изложен материал по источникам энергии, тепловым, физико-химическим и металлургическим процессам, деформациям и превращениям в металле при сварке. Большое внимание уделяется использованию для сварки лучевой э.

Шестель, Л.А. Производство сварных конструкций. Заготовительное производство

формат doc
размер 778.09 КБ
добавлен 31 мая 2011 г.

Конспект лекций / Л. А. Шестель. – Омск: Изд-во ОмГТУ, 2009. – 72 с. Основные понятия в организации сварочного производства. Пути повышения технологичности конструкции изделия. Этапы проектирования технологии изготовления сварной конструкции. Исходные данные для проектирования и изготовления сварных конструкций. Основные проблемы на пути механизации и автоматизации при производстве сварных конструкций. Технологическая подготовка в сварочном пр.

Гладков Э.А., Бродягин В.Н., Перковский Р.А. Автоматизация сварочных процессов

Приведено описание основных элементов автоматики сварочных установок. Даны принципы построения и примеры реализации современных систем управления оборудованием и процессами дуговой, контактной и электронно-лучевой сварки. Рассмотрены системы управления пространственным положением источника нагрева относительно линии стыка, автоматизированные комплексы с микроконтроллерами и ЭВМ для управления качеством сварного соединения, а также проблемы роботизации дуговой и контактной сварки.
Для студентов высших учебных заведений. Учебник может быть полезен аспирантам и специалистам в области сварочного производства при выборе средств автоматизации.

Элементы автоматики сварочных установок
Классификация элементов автоматики
Датчики
Устройства передачи информации
Усилители
Исполнительные устройства
Устройства управления

Сварочные процессы как объекты регулирования и управления
Общая характеристика объектов автоматизации
Особенности автоматизации процессов в комплексной задаче механизации и автоматизации сварочного производства
Классификация возмущений в сварочном контуре
Характеристика физических процессов в объектах регулирования при различных способах сварки
Управляющие воздействия и показатели качества сварочного процесса как объекта регулирования

Системы автоматического регулирования параметров сварочного процесса и оборудования
Разомкнутые системы автоматического регулирования параметров процесса и оборудования
Замкнутые системы автоматического регулирования параметров зоны проплавления в процессе сварки

Системы слежения за линией стыка при сварке
Системы слежения за линией стыка при дуговой сварке
Системы автоматического слежения за линией стыка при электронно-лучевой сварке

Системы программного управления сварочными процессами и оборудованием
Системы программного управления процессами дуговой сварки
Программное управление процессами контактной сварки
Программное управление процессом электронно-лучевой сварки
Программное управление траекторией движения сварочной головки по линии стыка

Автоматизированные системы управления технологическим процессом сварки
Структуры АСУ ТП
АСУ ТП дуговой сварки неплавящимся электродом
АСУ ТП дуговой сварки плавящимся электродом
АСУ ТП контактной сварки
АСУ ТП электронно-лучевой сварки

Роботизация процесса сварки
Особенности роботизированного процесса сварки
Состав робототехнических комплексов
Манипуляционные системы робототехнических комплексов
Системы управления, методы обучения и программирования сварочных робототехнических комплексов
Сварочное оборудование робототехнических комплексов
Методы и технические средства адаптации сварочных робототехнических комплексов

Читайте также: