Что из перечисленного относится к средствам индивидуальной защиты при производстве сварочных работ

Обновлено: 21.09.2024

При выполнении сварочных работ необходимо обеспечивать в производственных помещениях защиту не только сварщиков, выполняющих сварочные работы, но и других людей, находящихся в этих помещениях, предусматривая следующие меры:

ü для нормализации воздушной среды в производственных помещениях обеспечивается вентиляция, очистка воздуха, кондиционирование;

ü для контроля за выделением вредных и опасных веществ в рабочей зоне и производственных помещениях устанавливаются устройства автоматического контроля и сигнализация при достижении заданного уровня выделения вредных и опасных веществ;

ü для защиты производственного персонала от воздействия теплового, светового и других излучений, от попадания брызг и возможного соприкосновения с разогретыми при сварке поверхностями свариваемых и сваренных изделий устанавливают металлические экраны (кабины), ширмы и др.;

ü для защиты от шумовых нагрузок при процессах газовой резки и напыления, как правило, изолируют место проведения заказанных работ звукопоглощающими экранами, потолками или размещением в специальных звуконепроницаемых камерах.

В цехах, где осуществляются сварочные работы, должны быть вывешены знаки безопасности типа:

«Осторожно! Идут сварочные работы! »

«Берегись! Открытое пламя!» и др.

Средства индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) должны обеспечить защиту от воздействия вредных и опасных факторов при выполнении сварочных работ.

К средствам индивидуальной защиты сварщика

ü средства защиты органов дыхания (респираторы, противогазы)

ü костюмы изолирующие (куртка, брюки, комбинезон);

ü средства защиты ног (сапоги, ботинки, полуботинки, галоши);

ü средства защиты рук (рукавицы, перчатки, нарукавники);

ü средства защиты органов слуха (противошумные вкладыши, противошумные наушники);

ü средства защиты от падения при выполнении сварочных работ на значительной высоте (страховочный пояс).

ü средства защиты лица (щитки защитные, маски);

ü средства защиты глаз (очки защитные);

Сварщик должен знать, что средства индивидуальной защиты (специальная одежда, обувь и др.) при выполнении им сварочных работ выдаются бесплатно.

Порядок обеспечения спецодеждой и другими СИЗ, порядок их выдачи, хранения, пользования, ремонта и замены определяются инструкцией.

Выдача спецодежды и СИЗ записывается в личную карточку сварщика.

Во время работы сварщики обязаны пользоваться выданной им спецодеждой, специальной обувью и другими СИЗ!

Обеспечение необходимыми средствами индивидуальной защиты производится с учетом конкретных условий выполнения сварочных работ и видами обрабатываемых (свариваемых) материалов.

Выдача взамен специальной одежды, обуви и других СИЗ, материалов для их изготовления или денежных сумм для их приобретения не разрешается.

Средства индивидуальной защиты при проведении сварочных работ

Работа сварщика относится к категории особо опасных, поэтому трудовое законодательство выдвигает строгие требования к соблюдению коллективной и индивидуальной безопасности при проведении сварочных работ. В нашей сегодняшней статье мы рассмотрим, какие профессиональные опасности грозят сварщикам и какие средства индивидуальной защиты (СИЗ) этим опасностям противостоят.

Какую потенциальную угрозу несет в себе работа сварщика?

Сварочные работы при несоблюдении техники безопасности могут стать причиной ряда заболеваний и травм, таких как:

ожоги различной степени тяжести;
электроофтальмия (существенное снижение остроты зрения);
пневмокониоз;
пылевой бронхит;
бронхиальная астма;
различные респираторные заболевания;
интоксикация марганцем;
экзема и т.д.

Как видите, сварочные работы могут нанести организму серьезный вред, и чтобы этого не случилось, сварщики должны использовать высококачественные средства индивидуальной защиты, о которых мы расскажем прямо сейчас.

СИЗ при сварочных работах: регламентация по ГОСТу

Применение средств индивидуальной защиты сварщиками строго регламентируется, согласно ГОСТу 12.4.011—89, СИЗ при сварочных работах включают в себя:

Спецодежду — куртки, брюки, костюмы с защитой класса «Тр» (защита от расплавленного металла и раскаленных брызг); в зимнее время класс защиты спецодежды также должен включать марку «Тн» (защита от холода).
Спецобувь — в зимнее время валенки, в теплый период — ботинки с металлическими носами (защитный класс «Тр»), защищающие от попадания расплавленных капель металла, окалины, искр.
Средства защиты головы, лица, органов зрения. Сварочные работы предполагают обязательное применение очков или сварочных масок, на травмоопасных участках — касок. Сварочные маски являются неотъемлемым атрибутом костюма сварщика, поэтому их конструкцию мы рассмотрим более детально.
Защитные рукавицы (брезентовые или кожаные) с маркировкой класса «Тр».
Средства индивидуальной защиты слуха (если сварка осуществляется в условиях повышенной шумности, например, при плазменной резке металла) — противошумные наушники, беруши – более подробно о средствах защиты слуха при сварочных работах можно почитать в соответствующем разделе нашего сайта.
СИЗ органов дыхания — если сварка осуществляется в закрытом помещении или в запыленной атмосфере, сварщики надевают респираторы, защитные маски или фильтрующие противогазы.

Зачастую сварка осуществляется в условиях повышенной влажности. В таких случаях сварщики обязательно используют специальные диэлектрические коврики, галоши и перчатки, предупреждающие возможность поражения рабочего электрическим током.

Сварочные маски и щитки: оптимальный метод защиты лица и органов зрения при сварочных работах

Сварочная маска — обязательный аксессуар рабочей спецодежды сварщика, без него специалиста просто не допустят к работе. На сегодня лидером по производству сварочных щитков и масок является компания 3М тм . Сварочные маски SpeedGlas 3М тм — это высококлассная продукция, обеспечивающая максимальную защиту лица, шеи, глаз сварщика. Кратко перечислим достоинства масок 3М тм :

Высокая эргономичность. Маски для сварки компании 3М тм оснащены регулируемым оголовьем, разработанным с учетом анатомии и физиологии головы и шеи человека, оптимально расположенным щитком, который легко опускается и поднимается, множеством регулирующих приспособлений, обеспечивающих надежное и комфортное прилегание маски.
Отличная оптика. Несколько светофильтров обеспечивают однородное затемнение с минимальным искажением по всей рабочей поверхности щитка. Сварочные маски 3М тм имеют несколько степеней затемнения: для газосварки и резки, для шлифовки металла, для слаботочной аргоновой и микроплазменной сварки.
Совместимость с другими средствами индивидуальной защиты. Маски для сварки 3М тм комфортно сочетаются с респираторами, СИЗ слуха и пр.

Сварочный респиратор

В качестве защиты органов дыхания при сварке – мы можем с уверенностью порекомендовать респиратор 3M тм 9925 - респиратор 3М тм для сварщика (от сварочного дыма) с клапаном выдоха, второй степенью защиты (FFP2 - до 12ПДК) и угольным фильтром.

Это качественный респиратор, обладающий прочной чашеобразной конструкцией увеличенного срока службы, устойчивой к смятию. Носовой зажим позволяет быстро настроить респиратор по форме лица. Специальный состав, которым обработана поверхность респиратора предотвращает от прожигания возгарания материала от случайно попавших под щиток искр. Мягкий внутренний слой не раздражает кожу, обеспечивает плотное прилегание. Запатентованный клапан выдоха 3M тм Cool Flow облегчает выдох и отводит образующееся от дыхания тепло и кроме того снижает риск запотевания очков. Инновационный фильтрующий материал 3М тм обеспечивает эффективную фильтрацию, в том числе и от мелкодисперсных сварочных дымов. Слой, просыпанный активированным углем по всему объему обеспечивает защиту от озона до 10ПДК и снижает уровень неприятных запахов. Регулируемое оголовье с широкой резинкой легко и быстро фиксирует полумаску и позволяет быстро подогнать респиратор по форме лица.

Компания 3М тм выпускает различные средства индивидуальной защиты для сварщиков: сварочные маски и щитки, респираторы, защитные костюмы и т.д. Вся продукция является высококлассной и обеспечивает оптимальную защиту специалистов от различных видов излучения во всех режимах сварки, а также от искр, брызг раскаленного металла, частиц пыли и газа.

Другие публикации

Защитная спецодежда — правила выбора

Каждый, кто хоть раз в жизни участвовал в строительных или монтажных работах, наверняка сталкивался с необходимостью защиты лица и тела. Что уж говорить о профессионалах! Им точно известно, что для успешного результата, спецодежда важна не менее качественных материалов и исправного оборудования. Итак, каковы же критерии выбора спецодежды?

Герметичная изоляция швов клейкой лентой

Защита швов и соединений в строительных, монтажных или отделочных работах обоснованно считается важным этапом. Агрессивное воздействие внешних климатических или внутренних производственных процессов на потенциально слабые места инженерной конструкции необходимо предотвращать всеми доступными средствами — это одно из главных правил в строительстве.

Средства индивидуальной защиты для сварщика

Многие строительные и монтажные работы не обходятся без сварочных операций. Кроме этого, сварка применяется в мелком производстве, а также в быту.

Данные услуги относят к работам с повышенной степенью опасности. Неумелое применение сварочного технологического оборудования может привести к несчастным случаям, связанным с повреждением различных частей тела человека, включая органы дыхания и зрения.

Чтобы минимизировать риски повреждения организма, при таких работах, сварщику следует не только пройти профессиональное обучение, но обязательно применять индивидуальные средства защиты.

В этом случае полумеры не допускаются.

Сварщик может себя чувствовать в безопасности, если он применяет полный комплекс индивидуальной защиты:

Спецодежда. Состоит из куртки и брюк. Она должна удовлетворять специальным требованиям, прописанным в специальных нормативных документах. Элементы спецодежды должны быть легкие и мягкие, а также удобные при ношении.

Если они предназначены для сварщиков, то на них должна быть нанесена пометка «Тр». Такое обозначение означает, что такой костюм разработан из тканей, которые предохраняют от искр и расплавленного металла. Такими тканями могут быть брезент или кожа определённого типа. Кроме того, все эти материалы дополнительно обрабатываются жаростойкими веществами.

Для такой экипировки могут использоваться и хлопковые ткани. Чтобы обеспечить хлопковой ткани хорошую огневую стойкость, она должна обязательно пропитываться специальным химическим составом.

Для изготовления перчаток, краг и фартуков, применяемых при сварочных работах, нашли применение материалы, называемые «спилок». Они представляют собой средний слой шкуры, чаще из крупного скота.

Чтобы предать огнестойкость, на спилок наносятся полимерные покрытия. Эти покрытия изготавливаются из материалов на основе акриловых смол. В соответствии с нормативами такие материалы должны выдерживать время прожигания не менее 50 сек.

Итак, в полный комплект спецодежды для сварщика входит:

Спецобувь. Такая обувь должна изготавливаться из натуральной кожи. Ботинки покрываются огнеупорным составом, который способен сопротивляться прожиганию, а, следовательно, защитить ноги от попадания раскаленного металла, а также излучений дуги от сварочного аппарата.

Чтобы уберечь ноги сварщика от скопления внутри обуви влаги, особенно летом, обувь должна быть оснащена дышащим подкладочным материалом.

Такая обувь также должна защищаться от болезненных ощущений в случае падения на конечность тяжелых предметов. Для такой защиты многие образцы спецобуви оснащены железной подноской.

К основным видам спецобуви относятся сапоги с укороченными голенищами или ботинки. На них также ставится пометка «Тр». Такая обувь не должна иметь открытой шнуровки, а в подошве не должно быть металлических гвоздей.

Маска. В процессе сварочных работ на лицо сварщика могут попасть брызги металла или искр, а также может воздействовать повышенная температура от излучений сварочной дуги.

Чтобы не получить травму от этих воздействия, лицо работающего должно надежно защищаться. Для защиты лица применяются специальные маски или, как их еще называют, защитные щитки.

Основные требования к таким маскам следующие:

Легкость;
Не должна проводить электрический ток;
Материал нетоксичен;
Устойчив к высоким температурам.

Этим требованиям удовлетворяют такие материалы, как фибра или некоторые виды пластмасс. Щитки могут выполняться с ручками, с помощью которого он удерживается в нужном положении. рукой сварщика. Если необходимо использовать две руки свободными, то щитки одеваются на голову и удерживаются на ней с помощью специальных устройств.

Для защиты глаз, щитки снабжены очками со специальными светофильтрами.

Для того чтобы светофильтры не повреждались от возможных брызг металла, они снаружи прикрываются бесцветными стеклами, стойкими к высоким температурам.

Только соблюдение всех правил охраны труда, позволит безопасно выполнять все виды сварочных работ, даже в самых тяжелых условиях.

СОУТ сварщика

При нарушении техники безопасности при эксплуатации оборудования и несоблюдении гигиенических норм сварщики, работающие на металлургических заводах и строительных объектах, подвергаются негативным влияниям производственной среды, в результате чего возможны несчастные случаи на производстве, травмы и снижение трудоспособности. Профилактика профзаболеваний и травматизма — задача, которая ложится на плечи владельца предприятия.

Правила, регламентирующие создание безопасных трудовых условий на производстве, необходимо соблюдать по отношению к каждому сотруднику, который выполняет сварочные работы. К этой категории относятся представители таких специальностей как плазморезчики и электрогазосварщики, которые орудуют ручным и автоматизированным оборудованием.

Форма обратной связи

Нормативы

Специальная оценка условий труда в организации для работников, занятых на сварочных работах,— это совокупность мероприятий, дающих возможность выявить и устранить вредные и опасные факторы, присутствующие в рабочей области и выходящие за границы стандартов, установленных законодательством.

При проведении процедуры спецоценки условий труда сварщиков следует брать в учет действующие нормы, предусмотренные законодательством:

Положения ТК РФ, регламентирующие льготы и гарантии, которые доступны представителям сквозных профессий, работающим со сварочным оборудованием.
ФЗ-426 «О специальной оценке условий труда», регулирующий специфику и порядок проведения спецоценки на предприятии.
ТР ТС 019/2011, описывающий требования к перчаткам, обуви и другим элементам защитной экипировки.
Методику проведения специальной оценки условий труда, утвержденную Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 января 2014 г. N 33н, в которой приведена классификация факторов, негативно влияющих на рабочие условия, а также установлены порядок и формы составления отчетной документации.

Как часто нужно проводить проверку

Согласно актуальным законодательным нормам плановая СОУТ электрогазосварщика проводится не реже, чем раз в пять лет. Срок с момента последней проверки определяется отчетом о проведении мероприятия. Помимо этого, в некоторых случаях возможно внеплановое проведение СОУТ:

при замене используемых сырья и материалов, изменении технического процесса, замене производственного оборудования, которые могут повлиять на производственный процесс, вызвать риск травматизма и (или) развитие профессионального заболевания;
после возникновения аварий на производстве, послуживших причиной производственного травматизма;
после обнаружения профзаболеваний, которые могли возникнуть из-за несоответствия условий труда заданным нормам.
при изменении применяемых средств индивидуальной и коллективной защиты
при получении работодателем предписания государственного инспектора труда о проведении внеплановой специальной оценки условий труда
на основании мотивированных предложений первичной профсоюзной организации, или выборного органа, представляющего интересы работников предприятия

Проведение внеплановой СОУТ реализуется не позднее, чем через 6 месяцев с момента возникновения перечисленных случаев. При организации новых рабочих мест допускается проведение специальной оценки условий труда электрогазосварщика в течение года с момента создания таких рабочих мест. Правила, регулирующие порядок проведения внеплановых спецоценок условий труда, установлены в ФЗ-426.

Этапы работы

Требования к костюму сварщика при реализации сварочных работ

При реализации сварочных работ специалист неминуемо сталкивается с воздействиями искр и брызг раскаленного металла. Качественный костюм сварщика – это то, без чего невозможно обеспечить безопасность сотрудников предприятия.

Для снижения отрицательных воздействий производственной среды сварщики применяют средства индивидуальной защиты (СИЗ):

Предотвращающие влияние химических факторов на здоровье:
- респираторы, противогазы и другие элементы экипировки, предназначенные для фильтрации воздуха и защиты органов дыхания;
Защищающие от критических температур:
- средства защиты для рук, которые предотвращают травмы от воздействий критических температур, искр и брызг раскаленного металла (краги, перчатки);
- экипировка, защищающая от низких температур (утепленные краги и перчатки);
- ботинки, защищающие от высоких и низких температур, а также механических воздействий;
- головные уборы, защищающие от тепловых излучений, окалины и брызг металла.
Защищающие от воздействия УФ-излучения:
- защитные очки и маски сварщика

Все перечисленные средства индивидуальной защиты являются обязательными элементами экипировки при выполнении сварочных работ. Законодательное подтверждение этого правила приведено в типовых отраслевых нормах выдачи СИЗ, регламентирующих обеспечение специальной одежды, обуви и других средств защиты при занятости на работах во вредных условиях труда, при наличии загрязнений, или неблагоприятных климатических условий.

Вот список специальностей, к которым применимы нормы по выдаче комплектов спецодежды:

электросварщики, работающие с ручной сваркой;
электросварщики, работающие с полуавтоматическими и автоматическими машинами;
сварщики пластмасс;
сварщики, работающие с термитной сваркой;
газорезчики и газосварщики.

Работники перечисленных профессий получают защитную экипировку (костюм и средства для защиты органов дыхания) бесплатно (за счет средств работодателя).

Последовательность оценки условий труда сварщиков

Проведение СОУТ для электросварщика состоит из последовательных мероприятий:

проведение инструментальных измерений факторов, которые потенциально оказывают вред здоровью работника
составление протоколов по результатам проведенных измерений ;
составление актов по отбору и измерению проб веществ в воздухе рабочей зоны, которые оказывают негативное влияние на здоровье работников;
оформление плана мероприятий по улучшению условий труда, которые необходимо реализовать на предприятии;
составление отчета о проведенной спецоценке условий труда.

Опасности и профессиональные риски, имеющие значение при осуществлении сварочных работ

Компании, специализирующиеся на проведении СОУТ на предприятиях, занимающихся реализацией сварочных работ, измеряют в производственных помещениях:

уровень содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны;
содержание веществ преимущественно фиброгенного действия;
степень шумовых нагрузок на предприятии;
неионизирующие излучения промышленной частоты (50 Гц);
УФ-излучения
показатели микроклимата (температура, влажность, скорость движения воздуха, ТНС-индекс (при воздействии нагревающего микроклимата, тепловое излучение).

Перечисленные нюансы дают возможность понять, причиняет ли работа вред здоровью сварщика и сопряжена ли она с повышенными рисками травматизма, и если да – насколько выражены вред и опасность. Для четкой градации разработана классификация уровней воздействия. В идеале условия труда должны отвечать 1-му классу – это свидетельствует о том, что влияние факторов на предприятии, способных навредить работнику, сведено к минимуму.

Если по итогам СОУТ выявлен 2-й класс, это классифицируется как допустимая норма: работники находятся под влиянием потенциально опасных факторов, но степень их выраженности не является критически высокой. В данном случае внедрять какие-либо корректирующие мероприятия на предприятии необязательно.

Если степень воздействий на организм и риск получения травм превышают норму, условиям труда присваивается третий класс, и в данном случае внедрять изменения уже необходимо. В зависимости от выраженности наносимого вреда условиям труда присваивается подкласс:

1 степень – свидетельствует о том, что степень вреда, причиняемого здоровью работников, обусловлена нарушением требований гигиенических нормативов. На практике вредные условия труда первого подкласса свидетельствуют о том, что в результате воздействия определенных факторов для полного восстановления организма после смены сварщику требуется не менее суток. Помимо этого, подкласс 3.1 говорит о возможности нанесения несущественного вреда здоровью работников.
2 степень – если на сотрудника на рабочем месте воздействуют факторы, которые могут спровоцировать устойчивые нарушения в организме, приводящие к нетяжелым аномалиям, и не способные привести к серьезным травмам и потере трудоспособности, условиям труда присваивается подкласс 3.2.
3 степень – в случае, если на смене сварщик подвергается воздействиям факторов, которые могут спровоцировать развитие болезней и возникновение травм, приводящих к потере трудоспособности, условия труда получают подкласс 3.3.
4 степень – по классификации СОУТ в эту подгруппу попадают те организации, условия труда которых чреваты развитием тяжелых заболеваний с потерей трудоспособности.

В наиболее «запущенных» случаях присваивается 4-й класс. В данную группу входят условия, работа в которых несет потенциальную опасность для жизни.

Специальная оценка условий труда в нашем центре стандартизации

Химические воздействия паров металла, окиси углерода, оксидов азота, озона, ультрафиолетовое излучение; физические воздействия в виде высоких температур, шумов, тяжесть трудового процесса при реализации сварочных работ – при проведении оценки учитываются все эти факторы.

Обращаясь в наш Центр стандартизации и метрологии, вы получите объективную оценку и рекомендации по оптимизации условий. Мы проводим специальную оценку предприятий, использующих дуговую, контактную сварку, а также плазменную, газовую и лазерную резку. Опытные эксперты и инженеры нашей компании прибудут на объект с полным комплектом оборудования, без которого невозможно провести точные измерения.

Стоимость

Без вредных факторов
Без химического фактора
Без биологического фактора

Рабочее место с минимальным физическим трудом (директор, бухгалтер, юриконсульт, менеджер, секретарь, экономист, программист и т.д.

Рабочее место первой категории

Без химического фактора
С биологическим фактором
До 5 измерений

Рабочее место, связанное с физически тяжким трудом и/или биологическим фактором (преподаватель, продавец, курьер, грузчик, монтажник, официант, медсестра, врач и т.д.

Рабочее место 2 категории

С вредными факторами
С химическим фактором
С АПФД

Рабочиее место, связанное с вредными и/или химическими факторами (сварщик, водитель, лаборант, рентгенолог, металург, литейщик и т.д.

Проведение спецоценки при наличии аналогичных рабочих мест

Если на предприятии есть большое количество рабочих мест со схожими условиями труда, то достаточно провести оценку на 20 % из них, но не менее чем на 2-х. Полученные данные допускается применять по отношению ко всем аналогичным рабочим местам. При этом для каждого аналогичного рабочего места не нужно составлять новую карту и индивидуально разрабатывать перечень мероприятий по оптимизации и обеспечению безопасности процесса производства.

Примечание: если хотя бы на одном месте, прежде считавшимся аналогичным другим, обнаружены отличия, риски и опасности отдельно оцениваются для всех рабочих мест, которые ранее были признаны аналогичными.

Компенсации

Трудовым кодексом РФ предусматриваются гарантии и льготы сварщикам, чья работа сопряжена с рисками и опасностями. Согласно ТК РФ (ст. 92, 117, 147), Постановления Кабинета Министров СССР от 26 января 1991 г. N 10, Приказа Минздравсоцразвития России от 16.02.2009 N 45н работники, занятые на работах во вредных условиях труда, могут рассчитывать на:

снижение продолжительности рабочего дня;
доплаты;
дополнительный оплачиваемый отпуск (ежегодно);
досрочное получение страховой пенсии;
бесплатную выдачу молока.

Гарантии и компенсации прописываются в карте СОУТ сварщика со ссылками на нормативные акты. В некоторых случаях гарантии и компенсации предоставляются даже в том случае, когда законодательно они не предусмотрены. В подобных ситуациях при составлении карты специальной оценки условий труда в соответствующей графе ставится пометка «Отсутствует». Конкретные объемы компенсаций устанавливаются комиссией, собранной работодателем по согласованию с представителями профсоюзной организации.

Правила пожарной безопасности при проведении огневых работ

Перед началом огневых работ проводится важный, подготовительный этап. В ходе его необходимо полностью устранить все препятствия, а также обезопасить окружающую инфраструктуру объекта. Для этого необходимо соблюдать некоторые правила пожарной безопасности при проведении огневых работ:

- исключение нахождения вблизи участка будущих огневых работ горючих и смазочных материалов. Относится это также к газам и легковоспламеняющимся материалам, которые могут открыто складироваться на объекте;

обеспечение защиты уязвимых сооружений и установок вблизи места проведения огневых работ. Для этих целей будет оправданно использовать специальные щиты из асбеста. Можно задействовать негорючие составы для нанесения их на поверхность защищаемых объектов;

обеспечение места огневых работ спецсредствами. К их числу относят средства ИЗ (индивидуальной защиты), а также устройства для устранения потенциальных, локальных очагов воспламенения.

Особое внимание уделяют обследованию закрытых ёмкостей и резервуаров, в которых планируется провести огневые работы. В обязательном порядке в лабораторию должна быть отправлена проба воздуха на предмет наличия взрывоопасных газов!

О МЕРАХ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОГНЕВЫХ РАБОТ

1 Общие требования.

1.1 Настоящая инструкция разработана в соответствии с Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ-01-03), Федерального Закона от 22 июля 2008 г. №123-ФЗ"Технического регламента о требованиях пожарной безопасности" устанавливает требования пожарной безопасности при проведении огневых работ, работ повышенной опасности на временных местах и является обязательной для исполнения всеми работниками и подрядными организациями, выполняющие огневые работы, работы повышенной опасности на объектах ОАО «» (далее Компании).

1.2 К огневым работам, работам повышенной опасности в Компании относятся производственные операции, связанные с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием до температур, способных вызвать воспламенение веществ.

1.3 К выполнению огневых работ допускаются только те лица, которые прошли специальную подготовку, проверку знаний и имеют квалификационные удостоверения и удостоверения по пожарно-техническому минимуму.

1.4 На проведение всех видов огневых работ на временных местах должен быть оформлен наряд-допуск (Приложение 4 к ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в РФ») или разрешение (приложение 1 к инструкции ИПБ № 03).

1.4.1 Наряд–допуск производителю работ выдает должностное лицо, который организовывает проведение огневых работ, работ повышенной опасности. Согласовывает наряд-допуск должностные лица Службы эксплуатации зданий, ответственные за обеспечение пожарной безопасности, в региональных офисах и филиалах Компании – руководители региональных дирекций (ответственные за обеспечение пожарной безопасности), в ведении которых находятся эти здания.
1.4.2 Ответственность за оформление наряда-допуска (разрешения) в зданиях и на территории московских офисов Компании несут должностные лица Службы эксплуатации зданий, ответственные за обеспечение пожарной безопасности, в региональных офисах и филиалах Компании – руководители региональных дирекций (ответственные за обеспечение пожарной безопасности), в ведении которых находятся эти здания.
1.4.3 Должностные лица Службы эксплуатации зданий, ответственные за обеспечение пожарной безопасности, в региональных офисах и филиалах Компании – руководители региональных дирекций (ответственные за обеспечение пожарной безопасности), в ведении которых находятся эти здания, имеют право остановить огневые работы, работы повышенной опасности в любое время, если при выполнении огневых работ, работ повышенной опасности были нарушены, правила пожарной безопасности или не соблюдены требования данной инструкции.
1.5 Плановые огневые работы допускаются только в дневное время суток.
1.6 Огневые работы должны включать три этапа.
1.6.1 Подготовительный.
1.6.2 Непосредственного ведения работ.
1.6.3 Завершающий.
1.7 Способы очистки помещений, оборудования и коммуникаций, в которых планируются огневые работы, не должны приводить к образованию взрывоопасных паровоздушных смесей и появлению источников зажигания.
1.8 В целях исключения попадания раскаленных частиц металла в смежные помещения, соседние этажи все смотровые, технологические и другие люки, вентиляционные, монтажные и другие проемы в перекрытиях, стенах и перегородках помещений, где проводятся огневые работы, должны быть закрыты негорючими материалами.
1.9 Место проведения огневых работ должно быть очищено от горючих веществ и материалов в радиусе, указанном в таблице:

Высота точки сварки над уровнем
пола или прилегающей территории, м 0 2 3 4 6 8 10 Свыше

Минимальный радиус зоны очистки, м 5 8 9 10 11 12 13 14

1.10 В помещениях, где выполняются огневые работы, все двери, соединяющие указанные помещения с другими помещениями, должны быть плотно закрыты. Окна в зависимости от времени года, температуры в помещении, продолжительности, объема и степени опасности огневых работ, должны быть по возможности, открыты.
1.11 Автоматическая установка пожаротушения, расположенная в помещении, где выполняются огневые работы или в соседних помещениях, должна быть переведена на время работ в ручной режим пуска.
1.12 Место проведения сварочных и резательных работ в здании или помещениях, в конструкциях которых использованы горючие материалы, должно быть ограждено сплошной перегородкой из негорючего материала.
1.12.1 Перегородка должна быть высотой не менее 1,8 м, а зазор между перегородкой и полом – не более 5 см. Для предотвращения разлета раскаленных частиц, указанный зазор должен быть огражден сеткой из негорючего материала с размером ячеек не более 1,0 х 1,0 мм.
1.13 При перерывах в работе, а также в конце рабочей смены электросварочная аппаратура должна отключаться от электросети, шланги должны быть отсоединены и освобождены от горючих жидкостей и газов, а в паяльных лампах давление должно быть полностью стравлено.
1.14 По окончании работ сварочная аппаратура и оборудование должны быть убраны из помещений.

2 Требования пожарной безопасности при выполнении подготовительного этапа огневых работ.

2.1 Должностные лица, перечисленные п.1.4.1 настоящей инструкции, выдавшие наряд-допуск (разрешение), назначают лицо, ответственное за подготовку и проведение огневых работ, определяют объем, содержание, последовательность работ и меры безопасности.
2.2 Лицо, ответственное за подготовку и проведение огневых работ обязано:
2.2.1 Организовать выполнение мероприятий, указанных в наряде-допуске (разрешении).
2.2.2 Проверить качество и полноту выполненных мероприятий, предусмотренных нарядом-допуском (разрешением).
2.3 Способы очистки оборудования и коммуникаций, на которых проводятся работы, не должны приводить к появлению источников зажигания.
2.4 Место проведения огневых работ должно быть обеспечено первичными средствами пожаротушения (огнетушитель, кошма, ящик с песком и лопатой, ведро с водой) и подготовлено для безопасного и удобного их выполнения (организованы удобные подходы, удалены мешающие предметы и т.д.).
2.5 Для защиты оборудования и сгораемых конструкций от искр, следует использовать металлические щиты, листы или асбестовое полотно.

3 Требования пожарной безопасности на этапе непосредственного ведения огневых работ.

3.4 Огневые работы разрешается начинать только после выполнения в полном объеме работ и мероприятий подготовительного этапа, предусмотренных нарядом-допуском (разрешением).
3.5 Лицо, ответственное за подготовку и проведение огневых работ обязано:
3.5.1 Организовать выполнение мероприятий по безопасному их проведению.
3.5.2 Проверить у исполнителей работ наличие квалификационных удостоверений и удостоверений по пожарно-техническому минимуму, исправность оснастки и инструмента.
3.5.3 Провести инструктаж исполнителей работ под роспись, оформить его в наряде-допуске (разрешении) и указать порядок, способ, специфику выполнения огневой работы и конкретные меры безопасности.
3.5.4 Проверить наличие первичных средств пожаротушения.
3.5.5 Постоянно находиться на месте проведения работ и лично контролировать их выполнение.
3.6 Исполнители работ после прохождения инструктажа обязаны:
3.6.1 Ознакомиться с объемом работ на месте их проведения.
3.6.2 Приступать к работам только по личному указанию лица, ответственного за подготовку и проведение огневых работ.
3.6.3 Выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске (разрешении).
3.6.4 Уметь пользоваться средствами пожаротушения.
3.6.5 Выполнять все меры безопасности, предусмотренные нарядом-допуском (разрешением) и немедленно прекратить работы при возникновении опасной ситуации.

4 Требования пожарной безопасности на заключительном этапе работ.

4.1 Исполнители работ по их окончанию обязаны тщательно осмотреть место проведения работ в целях обнаружения возможных источников зажигания, а при необходимости оставить наблюдающего.
4.2 По окончанию работ наблюдающий не менее двух часов должен контролировать место проведения работ.
4.3 По завершению огневых работ осуществляется их приемка, которая подтверждается подписью лица, ответственного за проведение работ в наряде-допуске (разрешении).

5 При проведении огневых работ запрещается:

5.1 Приступать к работе при неисправной аппаратуре.
5.2 Использовать неисправный инструмент, оснастку и аппаратуру.
5.3 Производить огневые работы на свежеокрашенных конструкциях и изделиях.
5.4 Использовать одежду и рукавицы со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей.
5.5 Допускать к самостоятельной работе исполнителей, не имеющих квалификационного удостоверения и удостоверения по пожарно-техническому минимуму.
5.6 Производить работы на аппаратах и коммуникациях, заполненных горючими веществами, а также находящихся под электрическим напряжением.
5.7 Производить огневые работы на элементах здания, выполненных из легких металлических конструкций с горючими и трудногорючими утеплителями

6 При проведении газосварочных работ запрещается:

6.1 Допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью.
6.2 Производить продувку шланга для горючих газов кислородом, а кислородного шланга – горючими газами.
6.3 Взаимозаменять шланги при работе.
6.4 Пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м.
6.5 Перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги.
6.6 Оставлять в помещениях после окончания работ баллоны с горючими газами и кислородом.

7 При проведении электросварочных работ не разрешается:

7.1 Использовать провода без изоляции или с поврежденной изоляцией.
7.2 Применять нестандартные электропредохранители.
7.3 Применять электроды не заводского изготовления и не соответствующие номинальной величине сварочного тока.
7.3.1 Электроды перед сваркой должны быть просушены при температуре, указанной в паспорте на конкретный вид электродного покрытия.
7.3.2 При смене электродов их остатки (огарки) следует помещать в специальный металлический ящик (контейнер), установленный у места электросварочных работ.

8 Действия исполнителя работ при пожаре.

8.1 Должен немедленно прекратить все работы.
8.2 Сообщить по телефону «01» или «112» в пожарную охрану и сотрудникам охраны Компании о месте возникновения пожара, сообщить свою фамилию и телефон.
8.3 По возможности приступить к ликвидации очага горения имеющимися первичными средствами пожаротушения.
8.4 При невозможности организовать тушение пожара немедленно покинуть здание, руководствуясь планом эвакуации.

Читайте также: