Душ из профильной трубы без сварки

Обновлено: 17.05.2024

В жаркое время на дачных участках после работы надо смыть с себя грязь или просто освежиться. Для этого можно сделать летний душ из профильной трубы, который поможет решить этот вопрос. Рассмотрим из чего он состоит, как его сделать, а также где и как правильно разместить кабинку. Также разберём, какими материалами можно обшить стенки, как сэкономить на постройке и особенности использования конструкции.

Душ из профильной трубы

Для дачных участков очень часто делают душевые кабины на улице. Они помогают экономить средства на обогрев воды в летнее время или закаляться для укрепления здоровья. В жаркие дни вода может нагреться до высоких температур, а, чтобы охладится её разбавляют холодной. Это можно делать с помощью бака, который устанавливается на крыше душевой.

Такая кабинка незаменима для участков, на которых нет водопровода и канализации, так как воду в бак можно набирать из колодца с помощью вёдер. Из-за того, что ёмкость устанавливается на крыше, каркас требуется делать очень прочным и устойчивым, чтобы он не развалился под давлением или от ветра.

Поэтому рекомендуется делать каркас для летнего душа из профильной трубы, так как она позволяет сделать прочную и долговечную конструкцию. Этот материал имеет доступную стоимость и нередко остаётся после каких-либо монтажных работ, если его приобретали с запасом.

Для крепления каркаса из труб рекомендуется использовать сварку. Если её нет, то собрать конструкцию можно с помощью болтов и специальных уголков, которые придают дополнительной жёсткости каркасу.

Конструкция из металла имеет несколько преимуществ и недостатков:

Она более прочная и долговечная, чем кабинка из дерева, но менее прочная чем летний душ из кирпича.
Металлический каркас при определённой обработке не будет ржаветь, а также он не размокнет со временем как дерево.
Душ из профильной трубы легко монтировать, даже если нет опыта и навыков. Также вся сборка занимает не слишком много времени.
Если обшить стенки профнастилом, то такая кабинка будет иметь привлекательный внешний вид, но в сильную жару воздух внутри помещения нагревается больше, чем в аналогичной конструкции из дерева или кирпича.
Каркас из «профиля» можно обтягивать чем угодно, например, брезентом, плёнкой, листами дерева или профнастила, пластиком или даже ветками (аналог плетёного забора). Это даёт большой выбор дизайна для душа или возможность сэкономить на декоре.

Конструкция и материалы

Конструкция самодельного душа довольно простая и состоит из:

каркаса;
бака;
пола;
водостока;
облицовочного материала;
освещение;
системы подачи воды.

Для удобства внутри кабинки следует сделать полочки для шампуней, мыла, мочалок и прочих принадлежностей. Также по желанию можно сделать лавку. Если размер душевой позволяет не намочить вещи, которые буду повешены внутри, то следует сделать крючки для одежды. В противном случае их можно прикрепить снаружи.

Самый простой способ, как сделать летний душ из профильной трубы, это смонтировать каркас и обтянуть его плёнкой, а сверху поставить бак. Но для более крепкой и удобной конструкции следует знать, как делается «скелет» кабинки.

Каркас чаще всего сваривают с помощью сварки, так как это быстрый способ сделать крепкую конструкцию. Основание несущих труб можно забетонировать для большей устойчивости, а после этого закреплять на них боковые и верхние детали.

Если нет возможности залить основание цементом, то его можно просто вкопать в землю или прикрепить к нижней части труб листы из металла, которые будут распределять вес по поверхности грунта. Это нужно для того, чтобы под весом воды в баке душевую не перекосило или она не упала от сильного ветра.

Также один из способов, как самому построить душ на даче – это собрать каркас с помощью болтов, уголков и дрели. Для этого в местах стыка требуется просверлить отверстия. Для увеличения жёсткости используются металлические пластины, которые под углом соединяют трубы между собой.

Видео описание

В этом видео показан пример каркаса из «профиля»

Бак – это второй по важности элемент душевой. Его можно заменить водопроводной трубой, которая будет идти из дома, но тогда это будет не летний душ, а обычный, который просто находится на улице.

Ёмкость для воды устанавливают на крышу душевой кабинки, чтобы не использовать дополнительные системы подкачки (мотор или газовую колонку, как в помещении), а также для обогрева воды с помощью солнца и тепла. Это позволяет экономить на нагревательных элементах.

Бак для душевой можно приобрести в магазине, так как там продаются пластиковые ёмкости различного объёма, а также сделать его из подручных средств, например, сварить из листов металла или взять готовую большую ёмкость (например, кастрюлю или бак от автомобиля) на 50 литров и более. Преимущество пластиковых баков в том, что они не ржавеют, а металлические ёмкости быстрее нагреваются и остывают.

В летнем душе, который находится на участке рекомендуется сделать пол для более удобного использования кабинки. При его наличии можно организовать систему слива, которая не даст воде разливаться вокруг душа, а будет скапливаться в одном месте.

Если нет возможности или необходимости в сборке пола, то можно просто постелить рифлёные резиновые листы на землю или доски, которые укладываются на грунт внутри. Это не слишком удобный вариант, так как вся конструкция будет ползать под ногами, а это может привести к травме.

Чаще всего пол в летнем душе делается из досок, так как это не скользкий материал. Также они не сильно нагреваются или остывают, что даёт возможность стоять на них босыми ногами и не испытывать дискомфорт. Для пола следует использовать тщательно отшлифованные доски, чтобы не загнать занозы в стопу.

Пол из дерева можно покрасить, чтобы он впитывал меньше влаги и прослужил более долгий срок. Но со временем доски могут прогнить или рассохнуться, поэтому их придётся менять. Чаще всего между досками оставляют щели, для стока воды.

Аналогом деревянного пола является решетчатый. Он тоже позволяет воде стекать свозь отверстия, но такая конструкция делается из металла, из-за чего она более долговечная и крепкая. Недостатком такого пола является то, что для комфортного использования душа придётся использовать коврик из резины или других влагостойких материалов, так как металл будет либо слишком холодным, либо горячим, а также скользким.

Как сделать душ на улице если под ним находиться бетонный пол? Для этого применяется водосток, который устанавливается под днищем кабинки. Из-за щелей в полу вода стекает в этот механизм и сливается либо в определённую ёмкость, либо за границы бетона в грунт.

Конструкция водостока может быть разной, в зависимости от затраченных средств и потребностей. Самый распространённый вариант слива на участке – это сток в землю. Это очень дешёвый способ, так как под полом душевой нет ничего, кроме грунта. Вода стекает в щели и впитывается в почву. Недостатком такого способа является то, что при длительном использовании кабинки вода перестанет успевать впитываться и будет растекаться вокруг душа.

В этом видео показана конструкция душа, который устанавливается на бетонную плиту

Ещё один метод организации стока – это сделать выгребную яму под кабинкой. Этот способ похож на прошлый, но вода не будет растекаться вокруг душа. Для этого яму укрепляют кладкой из камня (с щелями) или делают бак с отверстиями для того, чтобы вода впитывалась в грунт. Недостаток такого способа слива – это то, что из-за сырости ямы пол может быть холодным и в душевой будет неприятный запах.

Если нет возможности установки душевой кабины над почвой, то можно использовать поддон, который помещается под полом. Вода с него будет стекать в ёмкость, установленную рядом с кабинкой. Недостаток такого метода слива в том, что для его использования душевая должна находится на достаточной высоте, чтобы вода стекала в резервуар, а также то, что эту жидкость придётся сливать из сосуда, если она не будет успевать испаряться или душевая будет использоваться слишком часто.

Для стен кабинки можно использовать различные материалы, которые могут выполнять не только защитную, но и декоративную функцию. Например, душевая из профнастила – это один из способов, как сделать уличный душ более долговечным и при этом с нормальным внешним видом.

Профнастил – это прочный материал, который защитит человека внутри кабинки от ветра, а также закроет от обзора снаружи. Он имеет невысокую стоимость, мало весит, что облегчает всю конструкцию и выполняется в разных цветах, а это поможет подобрать вариант под дизайн участка.

Профнастил не ржавеет и не впитывает влагу. Недостаток такого покрытия в том, что при сильной жаре материал раскаляется, и воздух внутри кабинки будет чрезмерно нагреваться.

Стенки душевой, которые сделаны из досок, не так сильно греются, но они впитывают влагу. Это может привести к образованию плесени, запаху сырости, а также доски могут прогнить и сломаться. Деревянная облицовка имеет приятный внешний вид и её можно покрасить или оформить по дизайн участка.

Самым дешёвым способом закрыть внутреннее пространство кабинки от внешнего наблюдения – это обтянуть её плёнкой или брезентом. Эти материалы имеют не слишком высокую прочность, могут порваться от ветра или если их сильно задеть, а брезент будет впитывать воду, если его не пропитать влагоотталкивающими средствами.

Преимущество данного способа в том, что он самый быстрый. Обтяжку кабинки можно сделать за несколько минут и пользоваться ней, если остальные элементы душевой установлены. Этот способ лучше всего использовать для временного применения, если кабинка нужна срочно, а закрыть её нормальными материалами быстро не получится.

Ещё один способ закрыть душевую – это закрыть стенки шифером. Этот материал не сильно нагревается, быстро остывает и не впитывает воду, если на нем нет пор. Если они есть, то в них может образоваться плесень. Этот материал довольно крепкий, но может сломаться от сильного удара, а также он хорошо защищает от ветра.

Также для стен душевой используется толь и пластик. Первый материал – это гидроизоляционный материал, который чаще всего можно встретить в виде рулонов. Делается он из кровельного картона, пропитанного дегтевыми продуктами. Иногда толем называют рубероид с крупнозернистой посыпкой.

Этот материал подходит для обтяжки душевой, но его можно случайно проткнуть, так как его прочность не слишком высокая. Поэтому второй материал – пластик (или плексиглас), используется чаще, чем толь, так как он имеет низкий вес, приятный внешний вид, а также достаточно крепкий.

В этом видео показан пример летнего душа из профильной трубы с плексигласовой крышей

Недостаток пластиковых и плексигласовых покрытий является то, что их лучше не трогать и не подвергать нагрузкам в морозы, так как некоторые виды покрытия под действием слишком низких температур могу сломаться от нажатия рукой.

Плексигласовые покрытия, которые сделаны так, чтобы пропускать свет, но не давать чёткой картинки того, что происходит внутри, применяются для облицовки, чтобы не использовать дополнительные источники освещения.

Они, как и плёнка, могут помочь обойтись внешним освещением и не проводить его внутрь отдельно. Для непрозрачных материалов, например, профнастил, шифер или дерево, внутри кабинки придётся делать дополнительный источник света, так как если нет окон, то в душе будет темно.

Недостаток внутреннего освещения в том, что его потребуется тщательно изолировать от воды, так как если она попадёт на контакты, то может произойти короткое замыкание.

Если знать, как сделать душ и что для этого нужно, то проблем с его возведением быть не должно. Можно сделать слив воды из ведра с отверстием, но такого объёма не хватит для комфортного использования. Поэтому устанавливаются баки. Но для того, чтобы вода попадала в кабинку нужна система подачи воды.

Для этого можно использовать конструкцию из трубы, на концах которой есть резьба. Её устанавливают в отверстие, которое нужно проделать в дне бака. На одном конце такой трубы есть резиновая прокладка и гайка. Они нужны для герметизации отверстия.

На втором конце трубы тоже устанавливается гайка, которая затягивается и прижимает резиновую прокладку к дну бака. На конец трубки можно надеть лейку для разделения воды на маленькие струйки и более удобного использования душа.

Если у бака есть установленный кран, который идёт в заводской сборке, то можно не делать дополнительных отверстий, а подсоединить к нему резиновый шланг, который можно протянуть в душевую и прикрепить к нему лейку. Следует закрепить трубку в нужном месте кабинки, чтобы она не шаталась или удлинить шланг настолько, чтобы была возможность двигать его в нужном направлении во время использования душа.

Выбор места

При выборе места для душа из профильной трубы следует учитывать расположение деревьев, источников воды и то, как будет сливаться вода. Следует размещать кабинку подальше от растений и деревьев, так как они будут закрывать солнечный свет или могут завянуть, если слив будет идти в грунт.

Также не следует делать кабинку близко к дому, так как он тоже может закрывать свет, из-за чего вода будет плохо прогреваться, а также если сток идёт в грунт, то фундамент будет подмываться стоком.

Душевую следует ставить рядом со стенами дома только тогда, когда вода будет подаваться не из бака, а и водопроводных труб, которые идут из дома. Если не требуется обогрев, то такой вариант может подойти.

Кабинку не следует размещать в низинах, так как это затруднит сток воды. Лучше всего ставить душ на возвышенности или ровной поверхности. Если посадить рядом с конструкцией растения, которые любят влагу, но не засохнут от попадания в грунт мыльного раствора, то это создаст дополнительный источник поглощения влаги.

Сборка

Сделать летний душ из профильной трубы можно достаточно просто. Для этого требуется знать количество людей, которые будут использовать душевую, а также правильное место для размещения.

Размеры летнего душа из профильной трубы зависят только от того, какую конструкцию нужно построить, и какие средства на неё выделены. Если нужна небольшая кабинка, то не требуется делать большой каркас и тратить много облицовки.

Рассмотрим сборку душа на примере конструкции из профнастила. Для неё требуется заранее собрать каркас из профильной трубы. Перед началом сборки следует подготовить:

профнастил;
трубы (50х50 или 40х60);
фитинги;
лейку для душа;
бак;
шланг или трубку для подачи воды;
болты, саморезы и уплотнитель.

Также в процессе сборки следует применять строительный уровень и рулетку для более точных замеров конструкции. Чтобы сделать каркас требуется выложить на ровной поверхности 2 трубы, которые будут стоять вертикально и соединить их двумя поперечными креплениями из аналогичного материала. Высота конструкции зависит от требований, но рекомендуется делать её с запасом, так как во время сборки она станет немного меньше.

В этом видео показан пример сборки душа из профильной трубы

Для этого можно использовать сварку или делать крепёж болтами. Следует определиться какая часть конструкции будет сверху, а какая снизу, так как верхняя планка должна крепиться возле края трубы, а нижняя на расстоянии от 30 см, так как ножки душа требуется на 10-15 см погружать в бетон при установке.

Нужно сделать 2 половинки одинакового размера, которые потом требуется соединить перекладинами снизу и сверху на аналогичной высоте. После этого нужно выкопать с помощью бура траншеи для ножек и залить туда бетон, после чего пока он не застыл поставить в него каркас и выровнять его с помощью уровня.

До того, как бетон застынет, для выравнивания требуется подкладывать что-то под нижние перекладины каркаса. После застывания можно приступать к обшивке стен и установке бака на верней части кабинки. Если у ёмкости нет ножек и она из пластика, то рекомендуется подстелить под неё слой резины, чтобы не продавливать стенки бака.

Коротко о главном

Душ из профильной трубы – это приспособление для земельных участков, с помощью которого можно мыться в тёплое время года и охлаждаться в жаркое время

Выбор профильной трубы в качестве каркаса сделает конструкцию более прочной и долговечной, а также уменьшит расход средств по сравнению с душем из кирпича.

Следует тщательно подходить к выбору материала для облицовки, так как каждый из них имеет свои положительные и отрицательные качества. Хорошим выбором будет профнастил. Он имеет срок службы аналогичный с трубами, поэтому его не придётся менять, как дерево или плёнку.

Как врезается кран в металлическую или полипропиленовую трубу без применения сварки

Применение сварочного оборудования при работе с различным трубопроводом не всегда возможно, а порой и не эффективно. Иногда операцию врезки в водопровод лучше провести при помощи разъемного сочленения. Рассмотрим, как врезать кран в металлическую трубу без сварки. А также, как провести подобную процедуру в магистралях из разного материала.

Работа с металлическими трубами

Действия с водопроводом из стали требуют определенного навыка. А выбор способа врезки зависит от диаметра трубы и места ее расположения. Подключится к трубопроводу легче всего, заранее перекрыв в нем подачу воды. Но если это сделать невозможно, то существуют специальные приспособления, позволяющие провести операцию под напором.

Резьбовое соединение

Самый популярный способ у старых мастеров. При его выполнении обязательно нужно перекрыть подачу воды в системе. Для врезки в трубу без сварки понадобятся специальные детали. Некоторые нужно приобрести в магазине. Другие можно изготовить самостоятельно.

Переходные муфты, тройники и краны нужного диаметра покупаются в торговой сети. «Сгон» и «бочонок» делают из куска трубы. Первый представляет собой отрезок трубы длиной от 80 до 180 мм. На одной его стороне нарезается короткая резьба, но не меньше пяти ниток. Другой конец имеет длинную резьбу в 20 ниток. Бочонок делают из куска трубы длиной от 15 до 50 мм. На его обоих концах нарезается по 5 ниток резьбы.

Процесс изготовления переходника:

От трубы отрезается заготовка нужной длины.
Деталь зажимается в тисках, чтобы был удобный подход к одному из ее концов.
С наружной части заготовки снимается фаска под углом 45 градусов для облегчения насадки инструмента. На обработанное место наносится немного любой смазки.
Плашка с аккуратностью наживляется на зачищенный конец. При этом следят, чтобы не было перекоса.
Прилагая прижимное усилие, постепенно наворачивают плашку на трубу. Когда зубцы инструмента схватятся за резьбу, его ход станет легче и прижимать станок к трубе не понадобится.
Делается заданное количество витков и прогон выполняют в обратном направлении, чтобы освободить плашку.
Со свеженарезанной резьбы тряпкой удаляется стружка и при необходимости прогон повторяется.
Деталь переворачивают в тисках и приступают к нарезке резьбы по описанной технологии на другом ее конце.

Рассмотрим, как врезаться в трубу без сварки пошагово, с помощью резьбового соединения. И самым трудным этапом врезки в водопровод считается подготовка магистрали. На нужном участке вырезается кусок трубы. Его размеры определяют опытным путем. Собирают начерно все части переходника (сгон, кран или тройник, бочонок) без муфт и измеряют его длину. Просветы между фитингами и трубой должны быть не больше 5 мм.

Далее нужно нарезать резьбу на концах обрезанной магистрали. И тут без помощника не справится. Один должен ухватиться газовым ключом за трубу и крепко удерживать ее в неподвижном положении. При необходимости одновременно оттягивая ее от стены. Другой в это время проводит все манипуляции с плашкой, нарезая на обоих концах трубопровода по 5 витков.

После этого начисто собирают переходник. При этом все резьбы смазываются специальной пастой и на них наматывается либо льняное волокно, либо ФУМ-лента. В кран или тройник с одного конца вкручивается бочонок. С другой стороны – сгон со стороны короткой резьбы. На длинную резьбу сгона до упора наворачивается контргайка, а затем соединительная муфта.

Переходят к магистрали и на одном из подготовленных концов проделываются все манипуляции с подмоткой, а затем также навинчивается еще одна соединительная муфта до самого упора. В нее вкручивается собранная вставка со стороны бочонка. При этом нужно следить за положением крана или тройника. Чтобы он смотрел в нужную сторону, когда будет поджиматься последний виток резьбы.

Далее переходят к другому концу магистрали и наматывают на него лен. Выравнивают трубу с переходником по одному уровню и сгоняют с последнего муфту, накручивая ее на магистраль до упора. Затем муфта поджимается контргайкой.

Ввиду того, что этом участке сгона подмотка не попадает в ход резьбы, ее просто наматывают толстым слоем между муфтой и гайкой. Герметизации можно добиться только путем сильного сдавливания волокна гайкой. Поэтому после полного поджима с применением максимального усилия, между муфтой и контргайкой должен оставаться зазор не более 1 мм, заполненный уплотненной подмоткой.

Установка специальных хомутов

При этом способе не понадобится даже изготовление резьбы на концах магистрали. Используется специальный хомут для врезки в стальную трубу без сварки. Он представляет собой два полых фланца из прочного металла, которые стягиваются в одну конструкцию шпильками или болтами. Поэтому с каждой стороны половинки есть соединительные выступы с отверстиями. Среди профессионалов такой хомут называют обжимным или седелкой.

Процесс соединения двух труб с помощью хомута:

На срезах не нужно делать фаски. Достаточно только избавиться от заусениц.
На одной из труб монтируется хомут. При этом соединения фланцев только немного наживляют.
Концы труб совмещают вместе и сверху накладывают резиновую прокладку таким образом, чтобы она полностью закрывала соединение и выступала за линию среза не менее, чем на 10 мм в обе стороны.
Хомут надвигают на прокладку и жестко фиксируют на месте болтами.

Таким образом на магистраль можно смонтировать любую вставку, если использовать простой обжимной хомут, без муфты для отвода. Только для этого понадобится два хомута. Например, собирается конструкция либо с тройником, либо с запорным вентилем. Только вместо сгона и бочонка используются одинаковые куски трубы с короткой резьбой лишь на одном конце.

Стягивать соединительные болты седелки нужно равномерно и без чрезмерного усилия на завершающем этапе. Чтобы не повредить узлы хомута. Поэтому гайки нужно закручивать попарно. Диаметрально расположенные друг против друга.

Существует особый хомут, с помощью которого можно провести врезку отвода от трубопровода. На одной из его половинок расположена муфта для вкручивания гибкой подводки либо запорного крана. Для этого в нужном месте магистрали высверливается отверстие. Половинки хомута совмещаются вместе так, чтобы оно совпало с муфтой. Конструкция надежно фиксируется и в нее закручивается или гибкий патрубок со специальной резьбой на конце или запорный кран. А уже от последнего ведут новый отвод.

Использование муфтового соединения

Для наращивания трубопровода прямыми сегментам применяется специальная обжимная арматура. Ее цанги или компрессионные фитинги имеют кольца, которые при монтаже намертво прессуются. Такая конструкция удобна тем, что позволяет соединять вместе трубы разного диаметра. Широко применяется для перехода от стальной магистрали на пластиковую.

Соединение выполняют в следующей последовательности:

Подготавливают трубы, обрезая их строго под прямым углом, и убирают все заусеницы.
На стык прикладывается муфта для разметки. Ее центральная часть должна четко совпадать с линией соединения.
На трубах делают риски, ориентируясь на концы муфты.
Внутреннюю полость муфты заполняют герметиком.
Концы труб до отметок также обрабатывают тем же составом.
В муфту сначала заглубляют торец первой трубы до отметки. Затем с другой стороны проводятся такие же манипуляции с другой трубой.
Заготовки выравниваются по оси.

Для такого соединения широко применяют муфту Гебо. Конструкция компрессионного фитинга имеет прижимные и уплотняющие кольца. А для ее монтажа не требуется никакого специального инструмента.

Видео продемонстрирует, как врезаться в металлическую трубу отопления без сварки:

Врезка в полипропиленовую магистраль

Как правило, весь монтаж пластикового трубопровода выполняется методом спаивания соединений специальным электрическим оборудованием. Но если доступа к такой аппаратуре нет, то для изготовления отводов от главной магистрали можно применить другой способ. Врезка в полипропиленовую трубу без пайки выполняется при помощи специальной обжимной арматуры.

Установка патрубка

В строительных магазинах продается приспособление, которое позволяет отвести от главной трубы большого диаметра линию с меньшим. И при этом не требуются никакие специальные инструменты. Арматура представляет собой, как бы дополнительную стенку трубы внутри покрытую резиной, от которой отходит небольшой патрубок. Необходимо только правильно подбирать фланец, чтобы он подходил под сечение трубопровода.

Монтаж предельно прост. На внутреннюю поверхность широкой части арматуры наносится силиконовый герметик. Затем она прикладывается в нужном месте к магистрали. Далее приспособление намертво фиксируется на трубе при помощи двух встроенных креплений. Нужно только не перестараться с затяжкой, чтобы они полностью не выдавили герметик.

Через отходящий от арматуры патрубок, электродрелью высверливается отверстие в магистрали. Затем внутренние стенки патрубка также обмазываются герметиком и в него заглубляется труба, подходящего диаметра. На конце патрубка также есть встроенный хомут, которым соединение надежно фиксируется.

Адаптер (седелка)

Бывают ситуации, когда перекрыть подачу воды в магистрали не представляется возможным. И врезку приходится выполнять под напором. Рассмотрим, как врезаться в полипропиленовую трубу, используя специальный адаптер.

Весь процесс монтажа, практически, повторяет предыдущий. Различие только в конструкции адаптера. Он представляет собой обжимной хомут, который на одной из половинок имеет муфту с нарезанной внутренней резьбой. В нее на завершающем этапе установки сразу же вкручивается запорный кран.

Некоторые конструкции имеют встроенную фрезу и клапан. Эта особенность позволяет врезаться в водопровод под давлением до 16 бар. При этом, если использовать муфтовую сварку, то конструкция становиться неразъемной и ее эксплуатационный срок увеличивается до 50 лет.

Соединение асбоцементных труб

Врезка в полипропиленовую трубу считается самой легкой операцией. Другое дело работа с магистралью из асбоцементных труб. При их изготовлении портландцемент перемешивают с асбестовыми волокнами в пропорции 4 к 1. Получается достаточно прочная конструкция, но при этом хрупкая. Поэтому работать с такими трубами необходимо очень аккуратно.

Технология выполнения врезки аналогична, как и при работе со стальной магистралью. В трубы с рабочим давлением до 3 бар врезаются при помощи асбестоцементных двубортных муфт с резиновым уплотнением. Если давление превышает эту величину, то применяют муфты Жибо.

Это специальные разборные фитинги. Они укомплектованы фланцами и чугунными втулками. А также уплотнительными резиновыми кольцами. Последние и играют главную роль при герметизации соединения. А сама конструкция чаще всего выполняет переход либо на стальной трубопровод, либо на пластиковый.

Сильные стороны седелки

Конструкционно любой адаптер представляет собой тройник. Существует отдельный элемент, как для пластикового трубопровода, так и для стального. Первый монтируется в систему методом пайки. Для установки второго применяют резьбовое соединение.

Врезка тройника (адаптера) в полипропиленовую трубу, а также и в металлическую не требует ни использования сварки, ни нарезание резьбы. Достаточно приложить седелку к нужному месту на трубопроводе и надежно зафиксировать ее крепежом. Остается только высверлить отверстие в главной трубе и вести отвод уже от адаптера.

Седелка выпускается двух видов. Первая представляет собой обычную накладку. Она крепиться на трубе с помощью специальных хомутов. И применяют ее исключительно для пластикового водопровода.

Вторую изготавливают в виде обжимного хомута. Она считается универсальной, поскольку подходит для трубопровода из любого материала. А кроме водопроводной системы, такой адаптер используется и на газовой, и даже на канализационной магистрали.

Подходит для трубопровода с рабочим давлением не более 10 атмосфер. Адаптирована к любому носителю, у которого температура не превышает + 40 °C. Если применять вспомогательные элементы, то возможен монтаж на трубы большего диаметра.

Сильные стороны седелки:

Муфта монтируется на трубу даже при максимально стесненных условиях. Например, в шахтах или канализационных коллекторах.
Устройство позволяет не останавливать подачу воды в системе и проводить врезку под напором.
Достаточно низкая цена. Причем и она окупается, практически, после первого запуска системы в работу.

Седелку по праву считают универсальной муфтой. Ведь для ее простейшего монтажа не требуются ни специальные инструменты, ни дорогостоящее оборудование. А исполнителю достаточно иметь стандартный набор инструментов и базовый навык в сантехнических работах.

Некоторые проблемы

В первую очередь необходимо сказать о запретах и наказаниях. Владелец квартиры, внутри своего жилья, может делать любую перепланировку (имеется в виду водопровод или отопление). Ему позволено делать любые отводы от основной магистрали по своим нуждам и желаниям. Но только после приборов учета ресурсов.

А к трубе общего пользования даже запрещено подходить. Независимо от того, пластиковая она, чугунная или стальная. Работать с трубопроводом центрального водоснабжения имеют право только аттестованные специалисты, да и то, только с ведома горводоканала. Самовольная врезка в трубу общего пользования грозит большими неприятностями.

Поэтому, в случае чрезвычайной нужды, когда позарез требуется сделать новый отвод от центральной трубы к своему жилью, легче всего будет обратиться в курирующую организацию. Написать заявление с перечислением своих нужд и заплатить по прейскуранту. Контора направит мастеров, которые все сделают на профессиональном уровне.

Кто-то может сказать, что может пройти слишком много времени, пока колесо завертится и будут результаты. Но при желании все сделать самостоятельно и быстро, ускорить процесс вряд ли получится. Возможно он вообще затянется на неопределенный срок.

Необходимые шаги для получения разрешения для самостоятельных работ с центральным водопроводом:

Поход в горводоканал и подача заявления.
Предоставление всех необходимых документов на владение жильем.
Письменное обоснование цели врезки с указанием точного места и техническими характеристиками будущего отвода.
Поход в СЭС, если горводоканал дал разрешение.
Далее со всеми визами в проектную организацию.
После составления проекта, его нужно зарегистрировать.
А потом составляется смета всех работ и дается реальное разрешение на трудовую деятельность.

Уже навскидку времени на все потребуется гораздо больше. И скорее всего такой подход дороже обойдется. Поэтому лучше набраться терпения и действовать по официальным каналам. А не наживать себе неприятностей, занимаясь самоуправством.

Видео покажет, как врезать тройник или кран в полипропиленовую трубу без пайки:

В ситуации, когда нужно сделать новый отвод от главной трубы водоснабжения, не всегда нужна сварка или пайка. Проблему можно решить другими методами. Например, врезаться в стальной трубопровод при помощи резьбового соединения.

Но существует универсальный способ, подходящий для работы с магистралью из любого материала. Применение специального адаптера (седелки) упростит весь процесс врезки и позволит решить задачу с отводом в кратчайшие сроки. Причем устройство и его монтаж настолько простейшие, что с работой справится любой домашний мастер.

Самый простой способ, как сделать летний душ из профильной трубы и его секреты

Сварка профильной трубы: основы, способы, используемые электроды

Во время производства не тяжелых металлоконструкций широко применяется профильная труба. Из нее создают металлокаркасы для козырьков, ограждений, навесов, теплиц, малых архитектурных форм, включая беседки, скамейки и так далее. При изготовлении конструкций нередко проводится сварка профильной трубы. Полезно будет узнать особенности выполнения этого процесса. Рассмотрим основы и способы сварки профтруб, применяемые электроды, нюансы приваривания под углом 90°, без прожога и соединения с круглым столбом.

Основы сварки профтруб

Профилированные трубы производятся со стенками разной толщины. При этом работать сложнее всего с тонкостенным металлопрокатом. Для качественного выполнения сварочного процесса нужно обладать знаниями и опытом. Поэтому необходимо разобраться, как проводится сварка тонкостенных труб. Во время этого процесса:

используется ток 10-60 А;
применяются электроды диаметром 0,5-2 мм;
осуществляется только один проход электродом по месту соединения деталей.

Скорость сварки влияет на качество шва. Процесс нужно успеть завершить до того, как остынут кромки двух соединяемых заготовок.

Для качественного выполнения соединений также нужно знать, как правильно варить профильную трубу независимо от толщины стенок. При проведении таких сварочных работ необходимо учитывать, что во время процесса металл расплавляется и нередко заполняет или даже полностью перекрывает внутреннее пространство трубопроката. Если нужно сохранить пустотелость профтруб, требуется следить, чтобы капли не попадали во внутренние полости свариваемых деталей.

Кроме того, профилированные трубы при воздействии высокой температуры больше деформируются по сравнению с круглым аналогичным прокатом. Нужно также следить за правильным формированием валика шва и равномерно прогревать металл во время выполнения торцевых соединений для предотвращения появления в углах большого напряжения.

Способы сварки

Профессионалы хорошо знают, как варить профильную трубу разными методами. Поэтому они быстро и качественно выполняют поставленные задачи.

Сварка ручным дуговым способом

Этот метод часто используют специалисты. Данный способ прост в исполнении. Он позволяет получить качественный шов при использовании доступного оборудования.

Для выполнения процесса специалисты используют инверторный или трансформаторный сварочный аппарат. Для повышения удобства проведения работ дополнительно могут применяться разные приспособления. Одними из них являются магнитные угольники. С их помощью удобнее сваривать трубные заготовки под нужным углом.

Нередко специалисты также используют центраторы. С их помощью удается быстро совместить оси деталей, когда они соединяются торцами. Применяются внешние и внутренние центраторы. Одной из разновидностей являются струбцины, позволяющие жестко закрепить изделия на ровной поверхности.

Ручная дуговая сварка используется для соединения профилированных трубных деталей с разными размерами сечения и толщиной стенок. Если профтрубы изготовлены из металла толще 4 мм, тогда их торцы предварительно зачищают, а потом обезжиривают.

Кроме того, необходимо еще знать, какими электродами варить профильную трубу, чтобы получить прочное соединение. Если толщина стенок не превышает 4 мм, тогда применяют стержни, у которых диаметр составляет от 2 до 3 мм. При этом сила тока на сварочном аппарате устанавливается в пределах от 50 А до 60 А.

Важно! Во время сварки тонкостенных профтруб не нужно предварительно формировать кромки. При этом необходимо соблюдать минимальный зазор между деталями. Сварочные процессы с помощью ручного дугового метода осуществляются вертикально, горизонтально и даже в нижнем положении.

Электродуговой сварочный процесс в защитном газе

Соединение профтрубы таким способом выполняется при использовании неплавящихся электродов. Метод применяется для сварки тонкостенных деталей, которые предварительно очищаются и обезжириваются.

Для правильного выполнения процесса нужно тоже знать, какими электродами варить профильную трубу 2 мм. При соединении такого проката применяют вольфрамовые прутки. Их диаметр должен быть 1 мм. Если же у металлопроката толщина стенки превышает 2 мм, тогда используют электроды, у которых размер сечения составляет 1,6 мм.

Правильно выбирать также нужно диаметр сварочной проволоки. Эта ее характеристика тоже зависит от толщины металла. Если она составляет 1 мм, тогда применяют проволоку диаметром от 1 мм до 1,5 мм. Когда толщина стенки профтрубы равна 2 мм – используют проволоку, у которой размер сечения составляет от 2 мм до 2,5 мм.

При выполнении самого процесса профессионалы удерживают электрод на минимальном расстоянии от места сварки. Это позволяет создать максимально короткую дугу, что улучшает проваривание и повышает качество сварного соединения. Электрод перемещают только в направлении шва. При этом не совершают поперечных движений.

Важно! Подача присадочного материала выполняется плавно. В противном случае происходит разбрызгивание. При этом максимальное количество расходуемого газа должно составлять 12 л/мин.

Важно также правильно устанавливать силу тока, когда выполняется электродуговая сварка профиля в защитном газе. Ее величина должна составлять 50-120 А. На выбор значения влияет толщина металла.

При выполнении электродугового сварочного процесса в защитном газе специалисты используют:

блок и трансформаторный или инверторный источник питания;
газовую горелку;
баллон с газом;
специальные резиновые шланги;
редуктор.

При завершении электродугового сварочного процесса сначала уменьшают напряжение. При этом газ перекрывают не сразу, а только по истечении 15 секунд после отключения тока.

Газовая сварка

При использовании этого способа сварочных работ сначала выполняют нагрев места, где соединяются два отрезка трубы. Потом в эту рабочую зону осуществляют подачу присадочного материала. В результате происходит его расплавление и заполнение зазора.

Газовая сварка профтрубы может выполняться правым или левым способом. Во время реализации первого варианта присадочный материал перемещается за газовой горелкой. Данная техника отличается тем, что место соединения хорошо прогревается. При этом сварщику ничто не закрывает обзор. Он хорошо видит рабочую зону. Поэтому удается снизить расход газа и увеличить производительность. Технология в основном применяется при сваривании профтруб со стенками толщиной более 5 мм.

Вторая разновидность техники используется, когда осуществляется сварка тонкостенного металлопроката. Левый способ отличается тем, что присадочная проволока перемещается впереди газовой горелки.

Сварка инвертором

Этот вид работ представляет собой дуговую сварку при использовании специального аппарата. Он применяется в быту и производственных цехах. Оборудование отличается невысокой ценой, небольшими размерами и незначительной массой. Каждый сварщик должен знать, как правильно варить профильную трубу инвертором.

О технологии сварки постоянным током рассказано в видео:

Инвертор позволяет выполнять сварку труб с разной толщиной стенок. Оборудование идеально подходит для начинающих сварщиков. Ведь такие современные аппараты имеют импульсный режим работы.

Когда осуществляется сварка профильной трубы 2 мм инвертором, сила тока устанавливается в диапазоне от 50 А до 60 А. Если соединяется толстостенный прокат, тогда мастера увеличивают электроток.

При контакте электрода возникает электрическая дуга. В работе используются прутки с покрытием. Оно начинает гореть при возбуждении дуги. В результате происходит расплавление покрытия. Одна его часть перемещается на расплавленный металл, а другая – переходит в газовое состояние. Поэтому рабочая зона не контактирует с воздухом.

Сварка с помощью инвертора предотвращает залипание электродного прутка. При этом процесс выполняется при стабильной дуге, так как применяемое оборудование является источником постоянного тока. Поэтому получается высококачественный сварной шов.

Распространенные электроды для сварки профтрубы

При производстве профильной трубы часто используют низколегированную или углеродистую сталь. Такой металлопрокат сваривается с помощью следующих электродов:

АНО-4 – популярная марка электродных стержней. Это универсальный расходный материал, который не требует предварительной прокалки. Эта разновидность электродов применяется со сварочными аппаратами разного типа.
ОЗС-12 – стержни предназначены для получения высококачественного шва. Однако недостатком является низкая стойкость к влаге.
УОНИ-13/55 – эти стержни использует большое количество профессионалов.
МР-3С – данные электроды применяются, когда нужно повысить качественные свойства сварных швов.

Об электродных стержнях рассказано в видеоматериале:

Особенности сварки профильного трубного проката под углом 90°

Качественно соединить под прямым углом две детали из трубопроката удастся только специалисту. Ведь он имеет опыт и знает всю технологию, как сварить профильную трубу под 90 градусов. Сам процесс профессионал выполняет в следующей последовательности:

обе трубы обрезаются в соответствии с расчетными размерами;
для проведения работ выбирается и подготавливается ровная поверхность;
прямой угол между двумя деталями фиксируется с помощью магнитных угольников или косынок;
выполняется с помощью сварки черновое соединение;
проверяется прямой угол между двумя трубами;
осуществляется окончательная сварка металлопроката.

О простом способе сваривания профтруб под прямым углом рассказано в видеоролике:

Сварка без прожога профильной трубы

Чаще всего прожигается тонкостенный трубный металлопрокат. Причиной такой неприятной ситуации может служить неправильный выбор способа сварки изделий. Предотвратить любую ошибку можно, если доверить работу профессионалам. Ведь они хорошо знают, как правильно варить профильную трубу, чтобы не прожечь место соединения двух деталей.

Для максимального снижения вероятности прожога тонкостенного металлопроката используют электроды с диаметром не более 1,5 мм. При этом обязательно устанавливают на сварочном аппарате малую величину электротока и выбирают обратную полярность.

Рекомендуется также осуществлять процесс с отрывом. Другими словами, сварку нужно проводить короткими участками. Ее также можно выполнить точечным методом. Кроме того, лучше в трубы вставить металлический вкладыш, наружные габариты которого максимально приближены к внутреннему размеру соединяемых элементов.

Еще стараются максимально уменьшить расстояние между кромками свариваемых профильных труб. При этом стремятся по возможности быстро перемещать электродный стержень.

О сваривании профтруб без прожига рассказано в видео:

Сварное соединение профтрубы с круглым столом

Необходимость использования сварки во время соединения лаг из профильной трубы с металлическими столбами возникает при строительстве забора по периметру частной территории. В процессе возведения ограждения решается целый ряд вопросов. Надежный забор всегда построят специалисты. Ведь они хорошо знают, как приварить профильную трубу 40х20 к круглому столбу.

Обычно на опоры с круглым сечением сначала наваривают металлические площадки. Это может быть отрезок швеллера или уголка. Потом к ним крепят с помощью сварки поперечины из профтрубы. Во время фиксации лаг создают угловые швы. Особенностью их выполнения в горизонтальном направлении является то, что расплавленный металл стремится переместиться со столба на поперечину.

При соединении опоры и поперечины применить способ сварки «в лодочку» не получится, потому что лаги крепятся исключительно в горизонтальной плоскости. При этом столбы всегда размещаются вертикально. Поэтому их нельзя расположить в другом положении, чтобы предотвратить затекание шлака перед дугой.

Во время создания углового шва существует большая вероятность непровара. Он может возникнуть в вершине угла или на любой кромке. Непроваренный участок нередко появляется на профильной трубе, когда сварочный процесс начинают с вертикальной опоры. Он образуется по причине стекания расплавленного металла на поверхность поперечины, которая еще не успевает нагреться до нужной температуры.

Чтобы исключить вероятность появления непровара, специалисты начинают сварку с лаги. При этом электрод размещают под углом 45° относительно поперечины, а во время его перемещения осуществляют легкие поочередные наклоны к вертикальной и горизонтальной плоскости.

Сварка каркаса из профильной трубы и круглых металлических столбов именно таким способом позволяет создавать прочные швы. Они могут быть одно- или многослойными.

Сваривание профтруб осуществляют током 10-60 А и с помощью электродов диаметром 0,5-2 мм, которыми чаще выполняют только один проход. Мастера могут использовать ручную дуговую, электродуговую в защитном газе, газовую сварку. Специалисты часто в работе применяют инвертор.

Одними из самых популярных электродов являются стержни АНО-4. Часто также используют ОЗС-12, УОНИ-13/55, МР-3С. Когда осуществляется сварка под 90°, сначала делают пару прихваток, а потом создают основной шов. Для исключения прожога металла применяют электроды диаметром не более 1,5 мм.

Сварку профтрубы к столбу начинают с горизонтально расположенной детали. Электрод держат под углом 45°, а перемещение стержня осуществляют при его поочередном наклоне к опоре и поперечине.

Читайте также: