Электроды для сварки фехрали
Обновлено: 18.05.2024
Поставщик КМЗ предлагает купить фехраль по экономически выгодной цене от производителя. Поставщиком гарантируется своевременная доставка продукции по любому адресу, указанному потребителем.
Техническая характеристика
Нагревательные элементы имеют ограниченный срок службы: со временем часть провода становится локально ослабленной и сопротивление возрастает. Это может быть из-за поверхностного загрязнения, которое вызывает локальные изменения проволоки, или вследствие механических повреждений, которые уменьшают площадь поперечного сечения. В результате устройство выходит из строя Пассивирующий слой оксида. на поверхности фехрали препятствует дальнему окислению, но именно по этой причине затрудняется электрический контакт, препятствуя попыткам воссоединения сломанной проволоки.
Пайка и сварка
Пайка фехрали затруднительна, поскольку высокие температуры, при которых работают фехралевые нагреватели, значительно превышают температуру плавления свинцового или оловянного припоя. Для пайки необходимо использовать сплавы с более высокой температурой плавления. Поэтому в качестве расходных материалов используют кристаллическую буру и латунную проволоку.
Восстановление сломанного проводника
Сломанный проводник выпрямляют, скручивают концы, и погружают в порошкообразную буру; большинство кристаллов в результате прилипают к горячим проводам. Процесс повторяют до тех пор, пока соединение не будет полностью покрыто. Латунь добавляется к соединению в виде проволоки. Она может быть подана непосредственно в шов или скручена вокруг него, прежде чем она будет покрыта бурой.
Соединение тщательно нагревается до оранжевого свечения. Латунь должна легко плавиться, образуя блестящую каплю под расплавленной бурой, затем пропитывать между скрученными проводами. Этот момент указывает на успешное соединение, хорошо увлажненное латунью. Латунь не должна образовывать дискретные капли или шарики, и смачивание проводов должно быть пятнистым и неравномерным.
Хорошее смачивание делает относительно тонкий слой латуни, распространяющейся по основному металлу. Затем шву дают остыть, затвердевшая бура осторожно удаляется (она ведет себя как стекло, твердая и хрупкая, она может внезапно треснуть, и рассеянная механическая энергия снова может сломать проволоку, разрушая усилие), чрезмерная длина соединения обрезается, после полного отвердевания нагревательный элемент вновь можно использовать.
Купить
Вас интересует сварка и пайка фехрали? Купить по доступной цене фехраль предлагает поставщик КМЗ. Сварка и пайка фехрали производится под заказ. Поставщик гарантирует своевременную доставку продукции по любому адресу, установленному потребителем.
Поставщик, цена
Купить фехраль у поставщика КМЗ можно по доступной цене. Цена формируется на основании европейских стандартов производства. \Купить фехраль по оптимальной цене можно оптом или в розницу. Сварка и пайка фехрали производится под заказ. Постоянные клиенты могут воспользоваться дисконтной системой скидок от компании КМЗ.
Удельное электрическое сопротивление фехрали
Удельное электрическое сопротивление фехрали находится в пределах показателей от 1,2 до 1,42 Омxмм 2 /м. Еще одно международное название сплава — кантал. Фехраль имеет удельное электрическое сопротивление, которое строго нормировано отечественным стандартом, например, для проволоки — это .1−90.Так же как и сплавы на никелевой основе, фехраль характеризуется высокой жаропрочностью, но в то же время является менее дорогим материалом. Из недостатков можно выделить разрушение при наличии вибрации. Тем не менее, фехраль с успехом применяется в промышленных и лабораторных печах с предельной температурой эксплуатации +1400 °С.
Удельное электрическое сопротивление фехрали при 20°C
Х21Ю4 (Kanthal D) (20°C) μΩm 1.25±0.08
Х23Ю5Т (20°)C μΩm1.42±0.07
Х21Ю6Б (20°C) μΩm1.42±0.07
| Х21Ю4 (Kanthal D) | Х23Ю5Т | Х21Ю6Б | |
| Диаметр (мм) | Электросопротивление 1 метра 20 °C (Ω/м) | Электросопротивление 1 метра 20 °C (Ω/м) | Электросопротивление 1 метра 20 °C (Ω/м) |
| 0.10 | 159.2 | 180.6 | 180.6 |
| 0.12 | 110.5 | 125.6 | 125.6 |
| 0.15 | 70.7 | 80.4 | 80.4 |
| 0.17 | 55.1 | 62.6 | 62.6 |
| 0.19 | 44.1 | 50.1 | 50.1 |
| 0.21 | 36.1 | 41.0 | 41.0 |
| 0.25 | 25.5 | 28.9 | 28.9 |
| 0.27 | 21.8 | 24.8 | 24.8 |
| 0.29 | 18.9 | 21.5 | 21.5 |
| 0.31 | 16.6 | 18.8 | 18.8 |
| 0.35 | 13.0 | 14.8 | 14.8 |
| 0.40 | 9.95 | 11.3 | 11.3 |
| 0.45 | 7.86 | 8.93 | 8.93 |
| 0.50 | 6.37 | 7.23 | 7.23 |
| 0.60 | 4.42 | 5.02 | 5.02 |
| 0.70 | 3.25 | 3.69 | 3.69 |
| 0.80 | 2.49 | 2.83 | 2.83 |
| 0.90 | 1.96 | 2.23 | 2.23 |
| 1.00 | 1.59 | 1.808 | 1.808 |
| 1.20 | 1.11 | 1.256 | 1.256 |
| 1.40 | 0.812 | 0.922 | 0.922 |
| 1.60 | 0.662 | 0.706 | 0.706 |
| 1.80 | 0.491 | 0.558 | 0.558 |
| 2.00 | 0.398 | 0.452 | 0.452 |
| 2.20 | 0.329 | 0.374 | 0.374 |
| 2.50 | 0.255 | 0.289 | 0.289 |
| 2.80 | 0.203 | 0.231 | 0.231 |
| 3.00 | 0.1768 | 0.201 | 0.201 |
| 3.50 | 0.1299 | 0.1476 | 0.1476 |
| 4.00 | 0.0995 | 0.1130 | 0.1130 |
| 4.50 | 0.0786 | 0.0893 | 0.0893 |
| 5.00 | 0.0637 | 0.0723 | 0.0723 |
| 5.50 | 0.0526 | 0.0598 | 0.0598 |
| 6.00 | 0.0442 | 0.0502 | 0.0502 |
| 6.50 | 0.0377 | 0.0428 | 0.0428 |
| 7.00 | 0.0325 | 0.0369 | 0.0369 |
Поставщик
Поставщик «Ауремо» — признанный эксперт на рынке жаростойкого металлопроката — реализует по доступной цене и в широком ассортименте сплавы фехрали наивысшего качества:. Обращайтесь по номерам телефонов «Ауремо», указанных в разделе «Контакты», мы всегда открыты для предложений. Приглашаем к партнёрскому сотрудничеству.
Сварка и пайка нихрома
Наибольшее распространение получила аргоно-дуговая сварка никелевых сплавов вольфрамовым электродом. Аргоно-дуговая сварка гарантирует высокое качество сварного шва если используется постоянный ток прямой полярности. Сварка никелевых конструкций требует использования электродов (европейского, отечественного или международного стандарта). Электроды изготовляют обычно из вольфрама, поскольку тугоплавкие металлы обеспечивают высокую надежность сварочных соединений за счет высокой температуры сварки. Каждый электрод имеет цветовую маркировку, чтобы исключить путаницу.
Электроды
Вольфрамовые неплавящиеся электроды изготавливаются согласно 949−80. Плавящиеся карбид-вольфрамовые электроды нормируются нормами 448−75. Электроды такого типа бывают как круглого сечения (параметрами от 0,5 до 3x40 мм), так и плоского (4x2x40, 1,5x2x40, 1,5x3x40). Характеристики карбид-вольфрамовых электродов и технология изготовления такого состава обеспечивают прекрасную эксплуатационную стойкость и термическую высокую стабильность сварочной дуги.
Пайка
Требуется использование специальных рекомендованных флюсов, газовых сред и припоев. Это необходимо, потому что поверхность никелевых сплавов, покрыта очень стойкой пленкой оксидов. В процессе легирования нихрома титаном и алюминием химическая стойкость оксидной пленки повышается, что влечет за собой дополнительные затруднения.
Газовые среды
Во время пайкb никелевых сплавов нужно следить за тем, чтобы используемые газовые среды не имели соединений серы, поскольку при взаимодействия серы и никеля образуется легкоплавкая эвтектика, которая проникает вглубь по границам зерен и вызывает охрупчивание металла. Пайка жаропрочных сплавов на никелевой основе в газовых восстановительных средах требует тщательной очистки от остатка кислорода при помощи дунитового или платинового катализатора и дополнительной осушки до точки росы (-70°С). При пайке таких сплавов в вакууме или в нейтральных газовых средах — их следует тщательно осушать при помощи перекиси бария, фосфорного ангидрида или цеолита. Перед началом пайки нихром покрывают слоем меди или никеля толщиной 15 мкм, обеспечивающим смачивание поверхностей пайки в нейтральных средах и вакууме без использования флюса.
Припои
Низкотемпературная пайка нихрома требует применения свинцово-оловянные припоев, которые содержат от 40 до 60% Sn, а также применения специальных флюсов. Никелевыеконструкции, которые работают при температурах 350−500°С, требуют использования серебряных припоев. Медные припои применяют редко из-за их низкой коррозионной стойкости и жаропрочности. Помимо этого, в процессе пайки медью никель растворяется в припое. Поэтому необходим строгий контроль температуры пайки и четкая дозировка припоя. Во время пайки нихрома припоями, легированными бериллием и бором, паяемый металл тоже растворяется в припое, в связи с чем, необходимо вести пайку без перегревов и быстро, строго соблюдая режим пайки.
Вас интересуют сварка и пайка нихрома? Поставщик «Ауремо» предлагает сварку и пайку нихрома на выгодных условиях. Соответствие ГОСТ и международным стандартам качества. Сварка и пайка нихрома, цена — оптимальная от поставщика. Купить нихром сегодня. Оптовым заказчикам цена — льготная.
Сварка сплавов с большим удельным электрическим сопротивлением.
Решил я запилить эту тему,т.к в моей работе сварка данных сплавов периодически применяется,хотя в целом тема довольно специфическая .Описываю личные наблюдения простыми словами,на академичность не претендую,кто что дополнит- я только за.Итак сплавы с большим сопротивлением применяются в промышленности для изготовления в основном реостатов и печей сопротивления,которые я рассмотрю подробней.Для соединения этих сплавов между собой и другими металлами применяется как правило пайка твёрдыми припоями,сварка штучным электродом и ТИГ сварка( имеется в виду при ремонтной практике и внутризаводском изготовлении).Пайка применяется для реостатов,тормозных сопротивлений и т.д- то есть в тех случаях,когда при эксплуатации не предполагается слишком высокая температура.Сварка применяется при изготовлении например нагревательных спиралей на печи сопротивления.В моей практике имеем дело с тремя видами сплавов- нихром,фехраль и резистом.Каких либо отличий при их сварке я не заметил.На мой взгляд для их соединения рациональней всего применять ТИГ сварку в среде аргона.Особенности сварки.Для сварки этих сплавов необходимо применять присадочный пруток из того же сплава,в крайнем случае из нержавеющей стали типо 08х18 н9т,из которой так же изготавливают тоководы для спиралей нагрева .При использовании нержавейки шов более быстро деградирует ,особенно в закалочных печах,в отпускных менее.На не бывших в работе спиралях сварка проходит нормально и не имеет каких - либо трудностей,на спиралях же бывших в работе сварка осложнена толстой оксидной пленкой,которую не всегда можно удалить,затрудняющей сварку,и расплывчатой на вид сварочной ванной,как например при сварке меди.Сварку в таком случае следует проводить на повышенном токе короткими зажиганиями дуги.Важно не перегреть,ибо из- за не совсем отчётливой сварочной ванны возможно полное расплавление спирали.Изгибание спирали.Изгибание спиралей при их нагревании для нужной конфигурации в монтажных условиях можно производить тремя способами- нагрев резаком,нагрев током от сварочного источника,не имеющего функции интистик и ТИГсваркой на длинной дуге,которой прогревают спираль.Будьте осторожны- некоторые бракованные спирали при нагреве ломаются .Сварка штучным электродом.ММА сварка спиралей мною нигде вообще в литературе не найдена,но иногда применяется.На мой взгляд ее следует применять в крайнем случае,использовали электроды по нержавейке( насколько помню ОЗЛ-8), шов тоже довольно быстро деградирует.Пока все)
Прикрепленные изображения
.Итак сплавы с большим сопротивлением применяются в промышленности для изготовления в основном реостатов и печей сопротивления,которые я рассмотрю подробней.
Антон, не укора ради, если начинаешь такую тему, очень специфическую ,дополняй цитатами, и ссылками на другие источники. Немного по нихрому.Из своей практики- нужен ремонт детали из Cr20Ni80T. Сделал, много лексики присутствовало, работает.
.Итак сплавы с большим сопротивлением применяются в промышленности для изготовления в основном реостатов и печей сопротивления,
И конструкций с большой теплостойкостью .Например Фехраль- Если разобраться сваривать нельзя, согласно фазам Юм-Розери.
круазик ,Петр,ну я же указал ,что рассказываю про личный опыт.)Ссылок на именно сварку данных сплавов дать не могу,т.к не нашел в литературе что либо по этой теме.Что такое нихром например каждый может почитать в Википедии.Про конструкции с большой теплостойкостью не совсем понял,конструкции,как таковые варятся из окалиностойких сталей,а про нагреватели и реостаты я указал.Фехраль вроде нельзя варить,но варим).По химсоставу также дополню,что очень часто он вообще не соответствует тому,что указанно в документах,мало того,встречались партии проволоки с неметаллическими включениями! ,хорошо видными на изломе.Короче,никогда точно нельзя сказать,с чем дело имеешь- все путем научного тыка.Печи строили от 5 до 780 кВт.
круазик ,Гм,не знаю,может буква Т что то значит? Зачем выхлопу повышенное сопротивление?Возможно это нержа какая то хитрая,что более реально.Фехраль после циклов прогрева- охлаждения становится довольно хрупким,а для выхлопа это смерть.Впрочем точно ничего не могу по этому поводу сказать.
Из Вики.К недостаткам следует отнести общее свойство фехралей — рекристаллизационный порог в интервале температур 600—650 °C, что затрудняет использование данного сплава в термоциклическом режиме.
Навивка нагревательных спиралей в кустарных условиях.Для навивки мы применяли цилиндрическую оправку,с диаметром,равным внутреннему диаметру спирали и отверстием,ближе к одному торцу оправки,несколько большему диаметру навиваемой проволоки.Оправка зажимается в патроне универсального токарно- винторезного станка,поджимается задним центром.Проволока для навивки продевается в отверстие оправки,далее пропускается между двух брусков из твердого дерева ,зажатых в резцедержатель,бухта с проволокой распологается на мотовиле возле станка.Опытным путем подбираются обороты и подача и спираль навивается.Бруски периодически смазываются любой подходящей смазкой( сало,сож,индустриальное масло)
круазик ,Да согласен,чёт про фехраль подумал .Но все равно не вижу смысла из него выхлоп делать.А в чем трудность при сварке была?
В подготовке.4000 л.ч с+ налёта вертолёта, трудноудалимая плёнка окислов, подготовил и нихромом ( СССР) заварил, с подложкой, по всем правилам.
круазик ,Да- с окислы это зло,да и видимо сама структура металла со временем немного изменяется.Новое в разы лучше варится.
Очень сильно меняется. В зависимости от- какая атмосфера была, температура, род тока и плотность тока.
Сварка и пайка фехрали
Во время паяния фехрали можно использовать те же флюсы, газовые среды и припои, которые рекомендованы для сплавов никеля. Специальные флюсы необходимы, потому что поверхность фехрали покрыта очень стойкой пленкой оксидов. Дополнительное легирование этого сплава повышает стойкость оксидной пленки, что влечет за собой затруднения во время паяния .
Желательно, чтобы используемые газовые среды не имели соединений серы, поскольку взаимодействие серы и никеля приводит к образованию легкоплавкой эвтектики, которая проникает вглубь по границам зерен и вызывает хрупкость металла. Пайка жаропрочных сплавов на никелевой основе в газовых восстановительных средах требует тщательной очистки от остатка кислорода при помощи дунитового или платинового катализатора и дополнительной осушки до точки росы (-70°С). При пайке таких сплавов в вакууме или в нейтральных газовых средах — их следует тщательно осушать при помощи перекиси бария, фосфорного ангидрида или цеолита. Перед пайкой фехраль часто покрывают слоем меди или никеля толщиной 15 мкм. Это облегчает смачивание поверхностей припоем в нейтральных средах и вакууме без использования флюса.
Низкотемпературная пайка фехрали требует применения свинцово-оловянных припоев, которые содержат от 40 до 60% Sn, а также требует применения специальных флюсов. Для конструкций из фехрали, которые работают при температурах до 500 °C, используют серебряные припои. Медные припои, предназначенные применяют редко из-за их низкой коррозионной стойкости и жаропрочности. Помимо этого, в процессе пайки медью никель растворяется в припое. Поэтому необходим строгий контроль температуры пайки и четкая дозировка припоя. При пайке фехрали припоями, легированными бериллием и бором, паяемый металл тоже растворяется в припое, в связи с чем, необходимо вести пайку без перегревов и быстро, строго соблюдая режим пайки.
Сварка
Для соединения спиралей из фехрали лучше всего использовать аргонодуговую сварку вольфрамовым электродом с постоянным током. Как правило, в качестве присадки также используют фехраль или пищевую нержавейку. Этот метод гарантирует высокое качество сварного шва при использовании постоянного тока прямой полярности. Вольфрамовые неплавящиеся электроды изготавливаются согласно 949−80. Плавящиеся карбид-вольфрамовые электроды нормируются нормами 448−75. Электроды такого типа бывают как круглого сечения (параметрами от 0,5 до 3x40 мм), так и плоского (4x2x40, 1,5x2x40, 1,5x3x40). Характеристики карбид-вольфрамовых электродов и технология изготовления такого состава обеспечивают прекрасную эксплуатационную стойкость и термическую высокую стабильность сварочной дуги.
Где купить электроды, флюсы, припой для сварки и пайки цветных сплавов? Поставщик «Ауремо» предлагает купить фехраль сегодня на выгодных условиях. Большой выбор на складе. Соответствие ГОСТ и международным стандартам качества, цена — оптимальная от поставщика. Купить сегодня. Оптовым заказчикам цена — льготная.
Купить, выгодная цена
Компания «Ауремо» предлагает купить электроды, флюсы, припои для сварки и пайки цветных сплавов на выгодных условиях. На складе представлен самый широкий выбор продукции и наилучшее соотношение цена-качество. Всегда в наличии электроды, флюсы, припои для сварки и пайки цветных сплавов, цена — обусловлена технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. Качество соответствует ГОСТ и международными стандартам. Оптимальная цена от поставщика. Купить сегодня. Ждем ваших заказов.
Читайте также: