Электроды для сварки озл 8 применение

Обновлено: 17.05.2024

Электроды ОЗЛ-8 относятся к плавящимся моделям. Они используются для сварки нержавейки и прочих видов стали, что имеют повышенное сопротивление к коррозии. Наплавленный металл на шве хорошо переносит влияние агрессивных сред и может подходить для использования в ответственных конструкциях, так как срок эксплуатации такого соединения составляет достаточно долгое время.

Сварочные электроды ОЗЛ-8

Сварка может проводиться практически во всех пространственных положениях, что также относится к преимуществам этой марки. Это электроды для сварки постоянным током обратной полярности. Если применять их на аппаратах с переменным током, то качество соединения станет намного ниже.

При сварке металлических конструкций, служащих каркасом для сооружений, или выступающих как самостоятельные изделия, они просто незаменимы. Эксплуатационные характеристики позволяют выдерживать большие нагрузки и бороться со многими негативными воздействиями внешней среды. Это одна из немногих марок, что подходит для всех видов металлов с нержавеющими свойствами. Благодаря этой универсальности ее часто можно встретить в промышленности.

Внешний вид электродов ОЗЛ-8

Сварочные электроды ОЗЛ-8 имеют высокие гигиенические свойства, если сравнивать с другими марками данного типа. Изделия имеют основное покрытие, что как раз хорошо подходит для защиты сварочной ванны нержавеющей стали. Благодаря этому швы не теряют свое сопротивление коррозии. Отличия состоят и в сварочно-технологических свойствах наплавленного металла. В основу данной марки входит стержень из легированной сварочной проволоки 06Х19Н9Т. Выбор величины диаметра здесь более разнообразное, чем у ОЗЛ-6, так как диапазон лежит от 2 до 5 мм. Электроды ОЗЛ-8 изготавливаются согласно ГОСТ 9466-60.

Область применения электрода ОЗЛ 8

Электроды ОЗЛ-8 применяются даже в средах с высокой агрессивностью. Они нормально переносят контакты с водой, радиацией и кислотами. Одной из самых часто используемых сфер является строительная. Данная марка применяется для сваривания металлических каркасов с антикоррозийными свойствами. Сюда также входят обыкновенные металлоконструкции, которые будут использоваться в сложных условиях и им требуется повышенная стойкость. У этой разновидности имеется относительно высокая жаростойкость за счет наличия тугоплавких металлов в составе. Они могут эксплуатироваться при достаточно высоких температурах и при этом не расплавляться.

Электроды марки ОЗЛ-8 встречаются в строительстве, в машиностроении, при производстве механизмов из нержавеющих сталей и так далее. Они уверенно занимают свою нишу варки высоколегированных металлов, так как содержат в своем составе достаточное количество антикоррозийных элементов, которые будут компенсировать испарившиеся в основном составе.

Технические характеристики электрода ОЗЛ-8

Характеристики электрода ОЗЛ-8 определяется теми элементами, которые входят в его химический состав.

Электроды ОЗЛ-8

Электроды данной марки относятся к категории плавящихся. Задействуются главным образом при выполнении сварочных работ с нержавейкой и иными сортами стали, отличающимися высокой коррозиеустойчивостью. Сформированный из наплавленного металла шов отлично справляется с воздействием агрессивных сред и способен прослужить достаточно длительное время, что дает возможность применять его в ответственных конструкциях.

Процесс сварки может производиться в различных пространственных положениях без ущерба для качества получаемого результата. Электроды данной марки рассчитаны на работу при наличии источника постоянного тока обратной полярности. Использование их на аппаратах, функционирующих от стандартной сети переменного тока, не позволит получить соединения достаточно высокого качества.

Особенно востребована данная марка в тех случаях, когда ведутся работы по созданию металлоконструкций, выступающих в качестве каркасов для различных строений, либо эксплуатируемых в роли самостоятельных изделий.

Важным достоинством этих электродов является их универсальность: они относятся к той немногочисленной категории марок, которые превосходно сочетаются со всеми видами металлов, обладающих устойчивостью к появлению ржавчины. Этим обусловливается широкое применение ОЗЛ-8 в различных отраслях промышленности.

Благодаря наличию основного покрытия обеспечивается качественная защита сварочной ванны устойчивой к ржавчине стали. Иными словами, получаемые швы не превращаются в уязвимое место создаваемой конструкции, а все так же остаются практически не подверженными губительному влиянию коррозионных процессов.

В основе электродов ОЗЛ-8 лежит стержень, изготовленный из сварочной проволоки легированного типа 06Х19Н9Т. На выбор предоставляется значительное разнообразие диаметров в диапазоне от 2-х до 5-ти миллиметров.

Сфера применения

Электроды марки ОЗЛ-8 – отличный инструмент для работы в высокоагрессивных средах. Для них не является критически контакт с влагой, кислотами или радиационным излучением.

Особенно активно ОЗЛ-8 задействуются в строительной сфере, в первую очередь при создании путем сварки каркасов из металлов, обладающих антикоррозионными свойствами, которые требуется сохранить и в местах стыков. Получаемый при помощи данных электродов наплавленный шов приобретает достаточно высокую жаростойкость, что дает возможность применять их при работе над конструкциями, эксплуатация которых будет проходить в условиях повышенного температурного режима, не опасаясь разрушения.

Помимо строительства, электроды этой марки хорошо зарекомендовали себя в машиностроении, в сфере производства различных механизмов из стальных нержавеющих сплавов и ряде других областей. Благодаря наличию в составе ОЗЛ-8 антикоррозийных компонентов в значительном количестве происходит компенсация соответствующих частиц из основного состава, испарившихся в процессе сваривания, что делает эти электроды прекрасным выбором для работы с металлами высоколегированного типа.

Технические характеристики и физические свойства

Присущие электродам марки ОЗЛ-8 специфические характеристики определяются в первую очередь химическими элементами, присутствующими в их составе. В частности, определяющую роль в данном случае играют хром с марганцем и никелем, содержание которых составляет чуть больше 20, 13 и немногим больше 9 процентов соответственно. Остальных элементов, а именно кремния, углерода и фосфора с серой, — менее 1 процента.

Важнейшее значение для сварки имеет то, какие физические свойства обретает наплавленный на шве металл, поскольку от этого зависят дальнейшие эксплуатационные характеристики сваренных элементов.

Электродам марки ОЗЛ-8 присущи следующие физические свойства:

временное сопротивление – 610 мегапаскалей;
предел текучести – 400 мегапаскалей;
ударная вязкость – 160 джоулей на квадратный сантиметр;
относительное удлинение – 41 процент;
коэффициент наплавки – 13 грамм на ампер;
наплавление металла в час – 1 килограмм 600 грамм;
необходимое количество электродов для наплавки килограмма шва – 1 килограмм 600 грамм.

Ассортимент и особенности наплавки

Производителями электроды марки ОЗЛ-8 выпускаются в нескольких типоразмерах, от которых зависят параметры тока:

Особенности электродов ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8

Плавящиеся электроды марок ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8 качественно соединяют ручной дуговой сваркой конструкционные части заготовок, изготовленных из жаростойких сталей. Узнайте о них подробнее.

Электроды плавящегося типа марок ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8 с основным покрытием и повышенным содержанием легирующих элементов используют при соединении ручной дуговой сваркой заготовок и деталей, изготовленных из сталей с повышенным содержанием никеля и хрома (коррозионностойких и жаростойких). С их помощью швы получаются прочными, способными противостоять воздействию межкристаллитной коррозии без провоцирующего отпуска. Выдерживают температуру рабочих сред не выше 1000 °C. При этом в полученном сварном шве содержание ферритной фазы не превышает 8 %. Указанные марки различаются по химическому составу, техническим и механическим характеристикам, диаметру, длине и весу упаковки. Электроды данного типа широко используются в строительстве, машиностроении, химической и пищевой отраслях промышленности.

Конструкция, основные характеристики

Электрод представляет собой электропроводный стержень определенного диаметра и длины из высоколегированного сплава с покрытием основного типа. Такой стержень обеспечивает необходимые свойства металлу шва. Изготавливаются отечественными производителями с учетом требований ГОСТ 9466-75, 10052-75 и соответствуют требованиям европейских и международных стандартов EN-499, ISO-3580, AWS 5.1. Поставляются в упаковках из картона весом 2,5, 3 и 5 кг.

Химический состав электродов ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8 указан в таблице:

Наименование элемента	Процентное содержание, не более
ОЗЛ-6	ОЗЛ-8
Углерод	0,09	0,08
Марганец	1,90	1,30
Кремний	0,38	0,75
Никель	12,80	9,20
Хром	24,90	20,30
Сера, не более	0,11	0,10
Фосфор, не более	0,022	0,02

Наименование	Единица измерения	Показатель в марке
ОЗЛ-6	ОЗЛ-8
Производительность	кг/час	1,6	1,6
Коэффициент наплавки	г/А·ч	11,6	13,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла	кг	1,5	1,6

Размеры расходных материалов и условное обозначение в технической документации и на упаковке:

Германия – UTP 68 24;
США – AROSTA 39 и Vertinox 309;
Швеция – ОК-67.15, ОК-67.60 и ОК-67.75;
Япония – KOBE NC39.

Нюансы сварочного процесса

Внимание! Сварка осуществляется только постоянным током обратной полярности. Сила выбираемого для сварки тока зависит от диаметра электрода и положения, в котором будет осуществляться сварка.

Ориентировочные режимы указаны в таблице:

Диаметр, мм	Ориентировочная сила тока при сварке, A
нижнем		вертикальном	потолочном	вертикальном	потолочном
ОЗЛ-6	ОЗЛ-8	ОЗЛ-6		ОЗЛ-8
2,0	40÷55	30÷50	30÷40		-
2,5	50÷70	40÷60	40÷60		-
3,0	60÷80	50÷100	50÷70		50÷60
4,0	120÷140	90÷150	100÷120	100÷110	100÷120	100÷110
5,0	140÷160	120÷180	120÷140	-	120÷150	-

Качественное и прочное сварное соединение получится, если сварщик будет придерживаться следующих правил:

Зачищать стержни электрода.
Готовить кромки соединяемых деталей к сварочному процессу. Для этого их обрабатывают механическим или химическим способом от загрязнений и зачищают до металлического блеска.
Прокаливать расходный материал перед сваркой в печи при температуре 120÷200 градусов в течение 1 часа, если используются электроды из распечатанной пачки.
Для равномерного сгорания электрода в процессе ведения сварки держать его под углом 80° или почти перпендикулярно оси шва.
Дуга должна гореть на расстоянии не более 3 мм от свариваемых кромок.
Режим должен соответствовать толщине свариваемого металла. Силу тока в зависимости от диаметра стержня указывают на упаковке или в технологическом процессе.
Сварку вести плавно, без рывков.
Если электрод расплавился до конца, необходимо зачистить место шва от шлака, взять следующий и зажечь его немного выше, вернувшись к месту, где закончилась сварка, и продолжать процесс соединения. Это позволит избежать такого дефекта, как образование пор.
Не допускать резкого остывания шва.

Заранее благодарим тех, кто выполнял сварку электродами ОЗЛ и сможет дополнить информацию по особенностям ведения сварочного процесса.

Сварочные электроды «ОЗЛ 8» — параметры и использование

Сварочные электроды “ОЗЛ 8” являются незаменимыми при работе с нержавеющей сталью. Они отлично справляются с любыми работами и предоставляют возможность работать быстро и комфортно. Шов, выполненный данными стержнями имеет высокие параметры прочности. Он равномерен и надежен.

Данная модель производится большим количеством заводов, среди которых есть и наши предприятия: СпецЭлектрод, Бор, ЛЭЗ, СЗСМ, ШЭЗ и т. д. На рынке очень часто встречаются “ОЗЛ-8” с маркировкой “Гранит” или “Монолит”.

Применение и характеристики

Главное назначение этого типа электродов — сварка особых и рядовых конструкций, выполненных из материалов, имеющих стойкость к образованию коррозии. Дополнительным свойством полученного металла, является возможность работы в агрессивных средах.

Шов не отвечает высоким требованиям по стойкости к кристаллической коррозии. Это нужно иметь в виду, когда вы будете покупать изделия.

Сварка производится при использовании постоянного тока обратной полярности и может вестись в разных положениях, что дает возможность подобраться к сложным монтажным участкам.

Выполнять сварку вертикально “сверху-вниз” нельзя!

Электроды поставляются в упаковках по 5 кг. Стержни производится в нескольких диаметрах — 3, 4, 5 мм.

Перед тем как приступать к работе, необходимо подготовить свариваемую поверхность. Все должно быть зачищено, на кромках не должно быть грязи или ржавчины. Это позволит сделать шов качественным и прочным.

Чаще всего данные электроды используются в частном хозяйстве и небольших производствах. Они удобны, просты в обращении и достаточно эффективны.

Чтобы получившееся соединение имело высокую стойкость к кристаллической коррозии, его нужно обработать при высокой температуре — около 900°С.

наплавка: 13 г/Ач;
расход: 1,6 кг на 1 кг наплавленного металла;
производительность: 1,6 кг;
диаметр: 3 — 5 мм;
покрытие: основное;
сопр. разрыву: до 540 МПа.

Сварку рекомендуется проводить на короткой дуге. Перед непосредственными работами, следует провести прокалку электродов. Она выполняется в течение часа при t около 200°С.

Благодаря особому покрытию, получается шов, имеющий большую прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Хранение электродов

Хотя изделия продаются в термоусадочной пленке, все-таки нужно соблюдать некоторые правила по их хранению, чтобы они могли как можно дольше сохранить свои свойства. Первое, что нужно запомнить — это температурный режим. Стержни должны лежать в помещении, где не прохладнее 15°С. Влажность в нем должна быть невысокой. Обязательно проследите за тем, чтобы на пачки с электродами ничего не упало. Если они сломаются, то станут непригодны для работы.

Заключение

“ОЗЛ-8” производятся согласно ГОСТу и всем необходимым сертификатам. Судя по отзывам профессионалов, эта модель является одной из лучших и самых удобных в работе с нержавейкой. Такой металл является довольно “капризным”, но эти расходники хорошо с ним справляются и дают возможность работать не только качественно, но и быстро.

Электроды ОЗЛ-8 - полезная информация

Какой тип электрода выбрать, чтобы произвести сварку листов из аустенитной нержавейки

К аустенитным нержавеющим сталям в большинстве случаев относят высоколегированные хромоникелевые стали типа 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10 и подобные. Действительно, для их сварки необходимы специальные электроды с соответствующим химическим составом. Если к контролю межкристаллитной коррозии не предъявляются жесткие требования, то мы рекомендуем электроды ОЗЛ-8 на базе сварочной проволоки Св-04Х19Н9 по ГОСТ 2240-70.

Помогите произвести расшифровку условных обозначений и маркировки электродов ЛЭЗ ОЗЛ-8

Маркировка сварочных электродов включает в себя данные о его характеристиках и рекомендуемых технологических параметрах применения. В нее вносятся данные о размерах и марке электрода, допустимых режимах сварки, данные о наплавляемом металле.

Основные сведения, которые можно получить из маркировки:

04Х19Н9 – тип электрода
ОЗЛ-8 - марка электрода
4 – диаметр электрода в мм (от 2 до 5 мм)
В – назначение электрода (сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами)
Д - индекс толщины покрытия (толстое)
2004 – группа индексов, обозначающих характеристики сварного шва (2 – нет склонности к межкристаллитной коррозии при испытании методами АМ и АМУ, 0 – данные о температурной применимости шва отсутствуют, 0 – данные о температурной применимости электрода отсутствуют, 4 – количество структурно-свободного феррита в шве 2-8%)
Б – тип покрытия – основной
2 – способ сварки (расположение электрода по отношению к изделию)
0 – ток обратной полярности

От чего зависит цена на нержавеющие электроды

Как вы уже знаете, электроды по нержавейке ОЗЛ-8, которые продает METAL БЮРО, имеют одну из самых низких цен на рынке. Например, для популярных диаметров 3 и 4 мм цена не превышает 395-409 руб/кг. Для таких изделий, как электроды ОЗЛ-8, цена определяется, в основном, стоимостью сварочной проволоки для стержня. Чем больше в стали никеля и других легирующих элементов, тем выше цена. Однако для сварки нержавеющих и других высоколегированных сталей сложно-легированные электроды – незаменимы.

Какие особенности технологических параметров сварки электродами ОЗЛ-8 при работе с нержавеющими сталями

Электроды ОЗЛ-8, характеристики которых можно определить из их маркировки, предназначены для сварки аустенитных высоколегированных сталей с нижним, потолочным, горизонтальным и вертикальным снизу вверх и сверху вниз расположением сварных швов. Ограничение: к сварному шву не должны предъявляться очень жесткие требования по межкристаллитной коррозии.

Надежная сварка достигается при регламентации сварочных токов в зависимости от диаметра электрода, в частности: для электрода 2,0 мм – 30…50А; 2,5 мм – 40…60А; 3,0 мм – 50…70А; 4,0 мм – 110…130А; 5,0 мм – 150…170А.

Для электродов ОЗЛ-8 применению обязательно должна предшествовать прокалка при 180-200 0 С в течение часа. Сварку необходимо проводить короткой дугой по очищенному металлу.

При соблюдении технологии обеспечиваются следующие показатели процесса сварки (данные для электрода 4,0 мм):

экономичность (коэффициент расхода) – 1,6 кг на 1 кг наплавленного металла
производительность наплавочного процесса – 1,6 кг/ч
выход наплавленного металла – 95
коэффициент интенсивности наплавки – 13 г/А

Каковы механические свойства сварного шва при использовании электродов ОЗЛ-8

Сварка нержавеющих сталей электродом ОЗЛ-8 позволяет получить такие механические свойства сварного шва:

временное сопротивление разрыву (предел прочности) – не менее 540 Н/мм 2
относительное удлинение – не менее 30%
ударная вязкость – не менее 100 Дж/см 2

Если сравнить эти данные со свойствами стали свариваемой 12Х18Н9Т, то увидим, что по прочностным и пластичным свойствам шов и свариваемый металл близки, вязкость шва несколько ниже за счет крупного зерна аустенита.

Читайте также: