Er70s 6 проволока сварочная аналог

Обновлено: 19.05.2024

Сварочная проволока Deka 1.2 при изготовлении проходит жесткий контроль. Поэтому, практически всегда ее состав является одинаковым. Естественно, что допускаются небольшие отклонения, но в том случае, если это не повлияет на свойства наплавленного металла и его технические характеристики. Ведь даже небольшое отклонение в десятую долю процента может привести к осложнениям. Основным составом является:

Данная продукция выпускается в нескольких видах упаковки, которая может меняться, в зависимости от диаметра изделия:

Диаметр проволоки (мм)

Технические характеристики

Характеристики присадочного материала определяются его составом. При выборе проволоки для сварки тех или иных вещей специалисты ориентируются именно на такие показатели, которые имеет наплавленный металл. В большинстве случаев, марка пригодна для промышленных сталей, но перед использованием лучше все же ознакомиться с основными характеристиками:

Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)	Удлинение относительное (%)	Вязкость ударная (%)	Рекомендуемый защитный газ
500	420	22	28	90	CO2

Особенности сварки

Сварка данной проволокой производится в обыкновенном режиме. Перед применением следует подготовить поверхность, зачистить ее от лишнего мусора, жировых пленок и других налетов. Если толщина слишком высокая, то следует обработать края, чтобы они были под углом. Желательно прогреть место сварки перед началом действия, чтобы избежать температурной деформации. Ведь проволока чаще всего используется для сварки тонкого металла, поэтому, следует действовать очень аккуратно. Прогревание горелкой актуально и после сварки, так как это помогает избежать горячих трещин. При выборе режимов для каждого диаметра электрода следует ориентироваться на следующую таблицу:

Диаметр сварочной проволоки, мм	Ток, А	Сила напряжения, В	Скорость подачи, м/ч	Расход газа, л/мин
0,8	50-155	13-21	260-400	7
1	70-190	16-24	170-400	9
1,2	90-340	19-34	160-400	10
1,6	140-350	17-32	100-350	14

Производитель

Производитель сварочной проволоки Deka попутно производит сверлильные и токарные станки, фрезерное оборудование, обрабатывающие центры. Она же производит кузнечные прессы и аппараты для обрабатывания листового металла. Из области сварки, помимо проволоки, это маски и сварочные аппараты.

Состав и свойства материала

Предел временного сопротивления, МПа, не менее — 500.
Предел пластичности, МПа, не менее — 420.
Относительное удлинение, % — не менее 22.
Ударная вязкость, кДж/м — 90.
Толщина медного покрытия, мкм, не менее — 100.

Химический состав проволоки соответствует требованиям ГОСТ 2246 и может несколько колебаться в зависимости от диаметра. Для наиболее употребительного значения 1,2 мм он составляет:
Данные значения стоит сравнивать с теми, которые указаны в описании к товару. Если цифры, приведенные в описании, существенно разнятся от вышеприведенных, то опасность подделки велика.Следует отметить, что сера и фосфор являются металлургическими примесями. Вместе с тем, наличие серы способствует лучшему удержанию медьсодержащего слоя на проволоке. Состав самой меди принципиального значения для качества сварки не имеет.

На катушках — при массе до 15 кг;
На специальном стальном каркасе — при массе до 100 кг;
В бочках — при более значительных объемах продукции.

Выбор подходящего диаметра продукции во многом определяет и режим сварки. Так, производитель рекомендует придерживаться следующих соотношений:

В случае сварки тонкой проволокой (диаметром до 0,8 мм) ток дуги не должен превышать 150 А, а напряжение — 20 В;
При использовании проволоки диаметрами 1,0-1,2 мм ток может быть увеличен до 200А, а напряжение — до 28 В:
Применяя проволоку большего диаметра, сварочный ток принимают в пределах 250-320 А при напряжении не более 30-32 В.

Преимущества омедненной сварочной проволоки

Как известно, одним из недостатков традиционных сварочных процессов с применением плавящихся электродов считается интенсивное разбрызгивание металла, которое происходит непосредственно в зоне сварного шва. Это приводит к излишнему расходу материалов (причем не только проволоки, но и соединяемых деталей), ухудшению качества самого шва и насыщению поверхности вокруг рабочей зоны атомарным кислородом. Он впоследствии активно взаимодействует с металлом заготовки и образует оксид закиси-окиси железа, в результате чего прочность в месте соединения не превышает 80-85% от исходных механических характеристик свариваемых металлов.

Избежать разбрызгивания, применяя обычные сварочные электроды, можно лишь производя сварку в среде инертного газа, но такая технология более сложная, требует специальной оснастки, поэтому по показателю себестоимости она уступает своим конкурентам. Отечественный аналог сварочной проволоки ER 70 S-6 — материал Св 08Г2С О.

Во время сварки выделяется значительное количество тепла, которое полностью не попадает в рабочую зону, а рассеивается в окружающую среду. Медь, являясь материалом с высокой теплопроводностью, снижает такие потери.
В период между сварками электроды из обычной стали могут корродировать. Это невозможно для омедненных электродов, поэтому исходный состав сварочной проволоки марки ER 70 S-6 остается стабильным, независимо от условий ее хранения.
Проволока рассматриваемой марки производится по специальной технологии Advanced Surface Characteristics, которая подразумевает наличие поверхностных пор, куда вводятся специальные технологические смазки. Являясь своего рода разделителем между сварочной дугой и металлом соединяемых деталей, эти смазки способствуют стабильности горения дуги. Это происходит за счет улучшения контакта между поверхностью изделия и наконечником сварочной горелки. Данное расстояние не рекомендуется принимать более 20 мм.
Медь, являясь химически малоактивным металлом, препятствует науглероживанию металла соединяемых изделий, которое интенсивно происходит в имеющихся порах. Насыщение стали водородом особенно вероятно, когда сварка ведется при повышенной влажности окружающего воздуха, либо электродами, длительное время находившимися при пониженных температурах. С увеличением процентного содержания связанного водорода в стали хрупкость металлов возрастает.

Таким образом, применение омедненной сварочной проволоки повышает качество сварного соединения и расширяет практические возможности применения обычной электродуговой сварки.

Сварочная проволока ER70S-6 (аналог СВ08Г2С-О)

Сварочная омедненная проволока ER70S-6 производится на современном заводе JINAN WELDTEC & MACHINERY CO., LTD" в КНР. Завод оснащен современным оборудованием, позволяющим производить продукцию высокого качества для европеского потребителя. Качество сварочной проволоки ER70S-6 – стабильно высокое и соответствует заявленным стандартам.

Омедненная сварочная проволока ER70S-6 (тип Св08г2с-0) . Цена, руб./кг. с НДС.

Проволока сварочная омедненная

(тип ER70S-6) пр-во KHP. Намотка рядная.

Сварочная проволока ER70S-6 имеет рядную намотку, стабильный калибр, производится на пластиковые катушки D200(5кг) и D300(15кг). Проволока герметично упакована в п/э пленку и картонную коробку.

Типичный химический состав проволоки(%)

C	Mn	Si	S	P	Cu
0,06-0,15	1,40-1,85	1,50-1,85	≤ 0,035	≤ 0,025	≤ 0,50

Типичные механические свойства свариваемого металла

Предел прочности на разрыв (МПа)	Предел текучести (МПа)	Относительное удлинение (%)	Ударная вя зкость (%)	Защитный газ
≤ 500	≤ 420	≤ 22	-27(-29)	CO2

Омедненная сварочная проволока имеет одобрения и сертификаты:

Гост Р
НАКС (Национального Агентства Контроля Сварки)

Качество сварочной проволоки ER70S-6 подтверждается сертификатом завода-изготовителя подтверждающим химический состав, механические и физические свойства омедненной проволоки и сварного шва, ударопрочность в условиях пониженных температур, и другие технические показатели.

Сварочная проволока ER70S

ER70S-6 — омедненная сварочная проволока высокого качества, соответствующая всем российским и мировым стандартам.

Область применения, назначение

Проволока омедненная (не нужно путать с медными расходными материалами) ER70S-6 используется в сварочных автоматах и полуавтоматах, этот материал производится для работ с деталями, элементами и конструкциями из низколегированной или нелегированной, конструкционной и углеродистой сталей.

Широко применяется в различных отраслях промышленности: электроэнергетике, электротехнике, телекоммуникационной отрасли, автомобилестроении, судостроении и других отраслях.

Проволока сварочная омедненная ER70S-6 (1 мм; 15 кг) ELKRAFT. Фото ВсеИнструменты.ру

Стальная проволока с покрытием может применяться для сварки емкостей, сосудов, которые в процессе работы находятся под давлением, в том числе котлов и труб. Строительные работы и производство металлоконструкций — другие области применения.

Расшифровка марки

В соответствии со стандартом AWS (American Welding Society) 5.18 расшифровка проволоки осуществляется следующим образом:

ER — проволока электродная;
70 – индекс, определяющий предел прочности наплавленного металла;
S – проволока сплошного сечения;
6 — условное обозначение химического состава сварочной проволоки.

Характеристики

Медное покрытие является нужной составляющей для лучшего контакта и надежного прохождения электрического тока.

Включенные в состав химические соединения должны подходить к составу металла, подвергаемого сварке. Только в этом случае надежность соединения не будет вызывать никаких сомнений.

Проволока обладает параметром, необходимым для качественной сварки — способность равномерно расплавляться при температуре плавления такой же, как у соединяемых частей металла.

Легированная сварочная проволока ДЕКА ER70S-6 0,8 мм. евро-кассета, 5 кг. Фото Сварочные Технологии

Характеристики присадочного материала определяются его составом. При выборе проволоки для сварки тех или иных материалов специалисты ориентируются на показатели, которые имеет наплавленный металл. В большинстве случаев, марка пригодна для промышленных сталей, но перед использованием лучше все же ознакомиться с механическими характеристиками.

Механические

Физико-механические характеристики сварочной проволоки ER70S-6 соответствуют следующим значениям:

предел временного сопротивления — не менее 500 МПа;
предел пластичности — не менее 420 МПа;
относительное удлинение — не менее 22 %;
ударная вязкость — 90 кДж/м;
толщина медного покрытия — не менее 100 мкм.

Химический состав

Химический состав проволоки соответствует требованиям ГОСТ 2246 и может несколько колебаться в зависимости от диаметра. Для проволоки диаметром 1,2 мм. он составляет:

Проволока сварочная Farina ER70S-6 0,8 мм — 5kg. Фото Сварочные Технологии

Показатель коэффициента наплавки

Проволока ER70S-6 обладает высоким коэффициентом наплавки, данный параметр примерно равен показателю российского аналога СВ08Г2С, т.е. 8,5 г/А*ч. Коэффициент наплавки является важным параметром, так как именно он в первую очередь определяет расход проволоки во время выполнения работ.

Предъявляемые требования

Существует несколько требований, предъявляемых к проволоке ER70S-6:

поверхность материала не должна иметь загрязнений, так как их самостоятельное удаление может привести к повреждению покрытия;
на поверхности не должно быть никаких повреждений, нарушения покрытия;
на материале не должно присутствовать остатков смазки, а также окислов;
покрытие медью должно быть ровным;
сечение и диаметр должны быть постоянными по всей длине материала.

Большинство указанных требований применимы и к другим маркам, в том числе к таким популярным, как ВТ1-ооСв и ПАНЧ-11.

Сертификация, ГОСТ

Сварочная проволока ER70S-6 должна иметь документы соответствия ГОСТа России, НАКС (Национальное Агентство Контроля Сварки) и RMRS (Российский морской регистр судоходства). Материал должен соответствовать ГОСТу 2246-70. Не сертифицированная продукция в большинстве случаев имеет более низкую стоимость, но надлежащее качество медного покрытия при этом не гарантируется.

FoxWeld Проволока сварочная омедненная ER70S-6 д. 0,8мм. 5кг. Фото Сварочные Технологии

Требования к условиям поставки

Сварочная проволока марки ER70S-6 поставляется в различных форматах, которые определяются диаметром материала и его суммарной массой. При диаметрах 0,5-1.6 мм. (проволока большего диаметра не производится, так как при этом ухудшается эффективность сварки) варианты поставки могут быть следующими:

на катушках;
на специальном стальном каркасе;
в бочках.

Проволока должна быть намотана плотно ровными рядами, а также равномерно. При различном расстоянии между витками вращение катушки с проволокой будет происходить неравномерно. Материал не должен иметь разрывов.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Сварочная проволока ER70S-6 обладает следующими преимуществами:

высококачественный сварочный шов;
улучшенная герметизация шва;
отличный повторный розжиг дуги;
устойчивость дуги в процессе струйного и капельного переноса электродного металла в рабочую ванну;
снижение пористости;
минимальное разбрызгивание;
невысокое содержание серы и фосфора, в сравнении с другими модификациями;
низкая опасность для здоровья человека.

Проволока сварочная омедненная ER-70S-6 (1 кг; 1 мм) Кратон. Фото ВсеИнструменты.ру

Мастера различной квалификации, пользующиеся проволокой ER70S-6, не отмечают каких-либо значимых недостатков.

В особенностям материала относятся:

может использоваться в составе оборудования любого технического класса сложности;
может применяться для роботизированного процедуры сварки металлов;
покрытие упрощает процедуру сварки; шов благодаря ему отличается стойкостью к механическим нагрузкам и высоким температурам, прочностью.

Справка. Особенности, плюсы и минусы применения других разновидностей проволоки: полированная, титановая, нержавеющая, порошковая, алюминиевая, для аргонодуговой сварки — представлены в соответствующих статьях.

Сортамент, форма выпуска, расфасовка, упаковка

Сварочная проволока ER70S-6 выпускается в диаметре от 0,5 до 1,6 мм.

Встречаются несколько форм расфасовок проволоки:

катушки: масса 5 и 15 кг., диаметр 200 и 300 мм. соответственно; можно также встретить катушки массой 1 кг.;
металлический, стальной каркас — масса до 100 кг, популярна проволока на каркасе весом 15 и 20 кг;
бочки — масса до 250 кг.

Аналоги

KC-28 Kiswel;
OK Autrod 12.51 ESAB;
JQ.MG50-6 Golden Bridge.

Производители

Производителями сварочной проволоки ER70S-6 являются следующие предприятия:

Farina;
FoxWeld;
Прима; ;
БАРС;
Elkraft;
Lincoln Electric.

Где купить

Приобрести проволоку ER70S-6 возможно напрямую у производителей или у поставщиков, которые представлены в соответствующем разделе.

Особенности применения проволоки марки ER 70 S-6

Для потребителей сварочная проволока марки ER 70 S-6 может поставляться в различном состоянии, которое определяется диаметром проволоки и ее массой.

Использование сварочной проволоки с повышенным содержанием некоторых легирующих элементов является эффективным способом повышения итоговой прочности сварного шва. Среди разработок немецкой компании Hender, которая давно занимается производством сварочных материалов и компонентов для выполнения сварочных операций, в главном ряду находится и омедненная сварочная проволока ER 70 S-6. Учитывая передовые технологии ее получения, она все активнее экспортируется в нашу страну.

Основным поставщиком данной продукции является торговая марка DEKA (Китай), которая использует гальванические технологии нанесения медного покрытия. Физико-механические характеристики сварочной проволоки ER 70 S-6 соответствуют следующим значениям:

Химический состав проволоки соответствует требованиям ГОСТ 2246 и может несколько колебаться в зависимости от диаметра. Для наиболее употребительного значения 1,2 мм он составляет:

Данные значения стоит сравнивать с теми, которые указаны в описании к товару. Если цифры, приведенные в описании, существенно разнятся от вышеприведенных, то опасность подделки велика.Следует отметить, что сера и фосфор являются металлургическими примесями. Вместе с тем, наличие серы способствует лучшему удержанию медьсодержащего слоя на проволоке. Состав самой меди принципиального значения для качества сварки не имеет.

Для потребителей сварочная проволока марки ER 70 S-6 может поставляться в различном состоянии, которое определяется диаметром проволоки и ее суммарной массой. При диаметрах 0,5-1.6 мм (омедненная проволока большего диаметра не производится, поскольку при этом ухудшается эффективность сварки) варианты поставки могут быть следующими:

Выбор оптимального диаметра проволоки производят, исходя их следующих факторов. Диаметр материала обычно принимают минимально необходимым; это позволяет улучшить качество сварного шва, и не очень скажется на производительности процесса. При выборе проверяется также соответствие материала требованиям ГОСТ 2246, на что указывает наличие соответствующего сертификата (не сертифицированная продукция может быть существенно дешевле, но надлежащее качество медного покрытия при этом не гарантируется). Проверка внешнего вида проволоки состоит в оценке равномерности и плотности ее намотки на катушку. При различном расстоянии между витками вращение катушки с проволокой будет происходить неравномерно. На поверхности материала должны отсутствовать внешние загрязнения, окислы и смазка — продукт с такими дефектами для выполнения сварки категорически не подходит, а самостоятельное удаление загрязнений с поверхностных слоев может привести к частичному повреждению медного слоя.

При покупке тщательно изучают химический состав, механические свойства и потребительское состояние реализуемой омедненной проволоки.

Особенности и ограничения

При всех описанных преимуществах, сварка с использованием омедненной проволоки марки ER 70 S-6 должна производиться с учетом следующих обстоятельств:

Читайте также: