Еврорукав для тиг сварки

Обновлено: 02.07.2024

Горелка Сварог TS 26 (M12x1) 4м IOW6906 предназначена для аргонодуговой TIG сварки неплавящимся вольфрамовым электродом.

Аналог горелки Trafimet SL1801-03 Горелки для аргонодуговой сварки, производства группы компаний «Аврора» отличаются от конкурентов высоким запасом прочности и удобством эргономичной рукоятки, которая была разработана инженерами для продолжительных и тонких работ в любой плоскости.

Горелки для аргонодуговой сварки, производства группы компаний «Аврора» отличаются от конкурентов высоким запасом прочности и удобством эргономичной рукоятки, которая была разработана инженерами для продолжительных и тонких работ в любой плоскости.

Горелка TIG INTER TIG 200 AC/DC P (10052) Inn для AuroraPRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE.

Горелка предназначена для сварки неплавящимся (вольфрамовым) электродом в среде инертных газов. Рекомендуется для оснащения сварочных аппаратов с возможностью аргонодуговой сварки неплавящимся электродом. Оборудована вентилем подачи газа. Охлаждение воздушное. Окончание шлейфа евроразъем (СКР).

Горелка SRT-26V предназначена для аргонодуговой сварки хорошо подходит для сварки углеродистой и легированной стали, для первых проходов при сварке труб, а так же в тех случаях, где важен хороший внешний вид сварочного соединения. Сварка обычно производится на постоянном токе прямой полярности (исключение - сварка на переменном токе алюминия и магния). Горелка подключается к минусовой клемме аппарата, шланг подключается к выходу редуктора газового баллона. Поток защитного газа регулируется при помощи вентиля, расположенного на горелке.

Вентильная горелка для аргонодуговой сварки TIG TP 17V (M12×1) с воздушным охлаждением. Возможно подключение к аппаратам MMA сварки с функцией LIFT TIG через ОКС 16-25 или ОКС 35-50.

Горелка UnoTIG-26-Flex рекомендуется для аппаратов аргонодуговой сварки. Предназначена для сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов. Горелка имеет вентиль подачи газа. Надежная горелка, которая сочетает в себе свойства компактности, маленького веса и высокой надежности. Представляет собой качество и простоту в использовании горелки. Эффективно применяется на строительстве и производстве.

Предназначенa для ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (Ar, He) низколегированных и нержавеющих сталей, сплавов никеля, меди, а также алюминиевых сплавов на переменном токе с использованием осциллятора.

Сварочные горелки Flexlite TX для сварки TIG имеют отличные технические характеристики, долгий срок эксплуатации расходных материалов и комфорт в повседневной сварке. Рукоятка из прочного силиконового каучука обеспечивает надежный захват, а ее инновационный дизайн снижает нагрузку на запястье и позволяет сконцентрироваться на сложностях, которые возникают при обеспечении высочайшего качества сварки.

Горелка UnoTIG-26 рекомендуется для аппаратов аргонодуговой сварки. Предназначена для сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов. Горелка имеет вентиль подачи газа. Надежная горелка, которая сочетает в себе свойства компактности, маленького веса и высокой надежности. Представляет собой качество и простоту в использовании горелки. Эффективно применяется на строительстве и производстве.

Горелка UnoTIG-18 рекомендуется для аппаратов аргонодуговой сварки. Предназначена для сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов. Горелка имеет вентиль подачи газа. Надежная горелка, которая сочетает в себе свойства компактности, маленького веса и высокой надежности. Представляет собой качество и простоту в использовании горелки. Эффективно применяется на строительстве и производстве.

Аналог горелки Trafimet SF1802-00 Горелки для аргонодуговой сварки, производства группы компаний «Аврора» отличаются от конкурентов высоким запасом прочности и удобством эргономичной рукоятки, которая была разработана инженерами для продолжительных и тонких работ в любой плоскости.

Горелки для аргонодуговой сварки, производства группы компаний «Аврора» отличаются от конкурентов высоким запасом прочности и удобством в работе.

Горелка FUBAG FB TIG 18 5P 8m предназначенa для ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (Ar, He) низколегированных и нержавеющих сталей, сплавов никеля, меди, а также алюминиевых сплавов на переменном токе с использованием осциллятора.

Аналог горелки Trafimet SA1801-03 Горелки для аргонодуговой сварки, производства группы компаний «Аврора» отличаются от конкурентов высоким запасом прочности и удобством эргономичной рукоятки, которая была разработана инженерами для продолжительных и тонких работ в любой плоскости.

Вентильная горелка для аргонодуговой сварки TIG TP 26V (М12×1) с воздушным охлаждением. Возможно подключение к аппаратам MMA сварки с функцией LIFT TIG через ОКС 16-25 или ОКС 35-50.

Lincoln Electric WTT2 18W - сварочная горелка для аргонодуговой сварки с жидкостным охлаждением.

TIG 450 SC GRIP WD HFL 4M 5P горелки TIG c жидкостным охлаждением обеспечивают максимальную мощность, одновременно радуя своей удобной и легкой конструкцией.

Сварочная горелка SR 26 для TIG сварки, стандартная шейка, силовой кабель 25 мм2, кабель управления и газовый шланг отдельные упакованы в защитный шланг

Горелка TIG IRONMAN 315 AC/DC Pulse (Inn) для AuroraPRO IRONMAN 315 AC/DC PULSE.

Аргонодуговая горелка TIG TP 20 (M12x1, 1/4G, 3/8G, 2PIN) с водяным охлаждением. Подключение осуществляется через M12x1. Подключение через 2 PIN. Два шланга под водяное охлаждение. Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Аналог горелки Trafimet SV1801-03 Горелки для аргонодуговой сварки, производства группы компаний «Аврора» отличаются от конкурентов высоким запасом прочности и удобством эргономичной рукоятки, которая была разработана инженерами для продолжительных и тонких работ в любой плоскости.

Горелка предназначена для комплектации аппаратов аргона дуговой сварки, имеет газовое охлаждение, разъём подключения де-центральный, различные варианты кнопок управления, имеет гнущийся шейку горелки для изменения угла наклона сопла горелки.

Аналог горелки Trafimet SW1401-00 Горелки для аргонодуговой сварки, производства группы компаний «Аврора» отличаются от конкурентов высоким запасом прочности и удобством эргономичной рукоятки, которая была разработана инженерами для продолжительных и тонких работ в любой плоскости.

Аргонодуговая горелка TIG TP 26F (М12×1) с воздушным охлаждением. Подключение осуществляется через гайку с резьбой M12×1. Возможно подключение через 6 PIN. Гибкая головка горелки (FLEX). Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Горелка TIG 26 AUTO 180A(35%) M12x1, 4m (без управляющих разъемов)

Сварочная горелка для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного инертного газа с водяным охлаждением

Аргонодуговая горелка TIG TP 26 (160,200AC/DC) с воздушным охлаждением. Подключение осуществляется через ОКС 35-50 с выведеным шлангом для подачи газа. Подключение через 2 PIN. Первый метр кабеля выполнен из кожи.

Аналог горелки Trafimet SM4801-00 Горелки для аргонодуговой сварки, производства группы компаний «Аврора» отличаются от конкурентов высоким запасом прочности и удобством в работе.

Функциональные и эргономичные горелки TBi для сварки TIG с большим диапазоном опций.

Агонодуговая горелка TIG TP 18 SUPER с водяным охлаждением и подключением через M12х1, 1/4G, 3/8G рассчитана на работу с током до 400 Ампер. Наличие быстросъемной кнопки на рукоятке для расширения функционала горелки.

Аналог горелки Trafimet SK1801-03 Горелки для аргонодуговой сварки, производства группы компаний «Аврора» отличаются от конкурентов высоким запасом прочности и удобством эргономичной рукоятки, которая была разработана инженерами для продолжительных и тонких работ в любой плоскости.

Сварочная горелка SR 26 для TIG сварки, гибкая шейка, силовой кабель 25 мм2, кабель управления и газовый шланг отдельные упакованы в защитный покрышка. Независимый силовой кабель, кабель управления и шланг подвода защитного газа, дает возможность экономного ремонта сварочной горелки.

Горелки для TIG-сварки

Горелка TIG - это специальный инструмент, предназначенный для ручной сварки малоуглеродистых и нержавеющих сталей и различных сплавов на постоянном токе неплавящимся электродом в среде инертных газов, а также сплавов алюминия на переменном токе.

В ходе работы сварочной горелке TIG требуется охлаждение. Оно бывает разных типов, но наиболее распространенными являются два вида: газовое и жидкостное. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки.

Различия между горелками аргонодуговыми TIG

Кроме металлов, с которыми горелка может работать, существуют также некоторые функциональные различия. К примеру, существует специальная вентильная TIG-горелка, которая позволяет регулировать подачу/расход газа, - это очень удобно в некоторых ситуациях.

Иногда встречаются горелки с триггером, что позволяет включать подачу газа и, как следствие, пламени в нужный момент.

Различия в типе охлаждения напрямую влияют на мобильность, ведь нередки ситуации, в которых подача охлаждающей воды является невозможной (к примеру, при отрицательной температуре).

Все о TIG-горелках

Знать всё о TIG-горелках необходимо любому сварщику. Требуется изучить особенности горелок для инвертора, сварочных вентильных и аргоновых моделей с евроразъёмом. Внимание необходимо обращать на продукцию фирмы «Сварог» и других производителей горелок.

Что это такое?

TIG-горелка — это устройство для сварки, подсоединяемое к сварочному аппарату. Процесс работы подразумевает подачу тока определённой величины. Обрабатываемый фрагмент прикрывается химически нейтральным газом, поэтому вероятность окисления сводится к нулю. Общий принцип не зависит от конкретной марки и даже модели. По умолчанию набор поставки включает так называемый шлейф (аргоновый шланг и кабель для передачи тока), но изредка встречаются модели без шлейфа – этот момент надо уточнять дополнительно.

Современные горелки:

отличаются качеством и надёжностью;

рассчитаны на эксплуатацию при очень высокой температуре;

могут подвергаться мощной электрической нагрузке, несмотря на скромную массу;

Сварка при помощи аргонного облака может производиться:

в частично автоматизированном режиме;

при полной автоматизации.

Разумеется, чем выше степень автоматизации, тем сложнее устроена конкретная сварочная горелка. Даже самые простые версии успешно держат электрод и подкачивают газ. Подобные устройства могут использовать водяной отвод тепла. Но это требует дополнительного оснащения.

Поэтому гораздо чаще встречаются системы с воздушным охлаждением.

Аргоновая горелка может относиться к вентильному типу, когда подача газа инициируется и регулируется при помощи специального крана. Альтернативное решение — использование особой кнопки. Часть конструкций оборудуется обоими средствами управления. Изготовители обычно используют разъёмы для инверторов конкретного типа. Необходимо тщательно заботиться о соответствии.

Трудности иногда возникают, когда горелку приобретают удалённо, так как не всегда в описании указывается её тип. В сложных случаях приходится перепаивать разъёмы. Внимание надо обращать на длину шлейфа. Чаще всего она составляет 4 м, изредка – 8 м. Другие длины встречаются крайне редко.

Системы с естественным отводом тепла пригодны лишь для коротких швов. Важным условием для их эксплуатации является использование тока максимум 200 А. Нарушение таких правил может приводить к чрезмерному разогреву. Жидкостное охлаждение помогает сварить очень длинный шов.

Сила тока при этом практически не ограничена.

Вентильная подача газа считается наиболее простым решением. Откручивание вентиля не вызывает никаких проблем. Многие такие модели пригодны для работы только с инвертором. Зажигание дуги инициируется обстукиванием проволоки о поверхность сварочного изделия. Вентильными горелками нельзя варить алюминий.

Модели с кнопочным управлением куда совершеннее. Переключатель чаще всего имеет несколько позиций, отвечающих за отдельные функции:

запуск сварочной дуги.

Подобные решения позволяют упростить использование и улучшают качество создаваемых швов. Устройства с вентилями и кнопками одновременно встречаются нечасто. Для начинающих пользователей они откровенно неудобны. Однако многие опытные сварщики предпочитают именно такую технику.

Её ценят за максимально широкие возможности регулирования.

Некоторые горелки оснащаются евроразъёмом. Это решение облегчает подключение модели. Однако стоимость его существенно выше, чем в модификациях со штекером. Основная область применения — профессиональная сварка в больших объёмах. Разница может касаться и того, как подаётся проволока для полуавтомата или для ручного сварочного аппарата.

Толкающий вариант подразумевает проталкивание проволоки сквозь специальный отсек. Тянущее исполнение — это протягивание присадки через особый канал внутри держателя. Ещё стоит предусматривать деление горелок:

по величине (мелкая, обычная, крупная);

жёсткому или гибкому гусаку;

степени наклона электрода;

виду подключения к сварочному рукаву;

исполнению концевика на рукаве.

Комплектующие

Популярные расходники:

аэрозоли с антипригарным эффектом;

спирали для сопел;

фиксаторы этих наконечников;

направляющие детали специального канала.

Достаточно часто используется стеклянное сопло для TIG-горелки. Продвинутые конструкции такого рода уменьшают расходование газа и позволяют работать даже в труднодоступных местах. Специальное стекло очень стойко к нагреву и служит достаточно долго. Газовая линза — это держатель цангового элемента. Разрядник для поджига можно сделать даже своими руками, используя в качестве основы промышленные устройства с рабочим напряжением от 900 до 1300 В.

Все о TIG сварке

Всем сварщикам надо знать, что такое TIG сварка. Аргонодуговая сварка чугуна и алюминия отлично подходит даже для начинающих специалистов. Получение швов при сварке аргоном, меры безопасности, подбор перчаток и другого снаряжения, а также основные ошибки стоит изучить максимально основательно.

Сваривать металлы люди начали достаточно давно. Однако старая и современная сварка сильно различаются. TIG сварка является одним из наиболее современных методов соединения металлических заготовок. Главный ее принцип — применение вольфрамового электрода, вводимого в атмосферу химически бездеятельного газа. Сам стержень такого рода принято относить к «неплавящейся» категории. Сварщику приходится точить электродный инструмент, иначе добиться постоянного устойчивого существования электрической дуги невозможно.

Официальная расшифровка термина TIG – аргонодуговая сварка с применением как раз неплавкого электродного инструмента. Конечно, даже вольфрам может плавиться — но только при температуре не ниже 3500 градусов. Иногда схема подразумевает подачу не аргона, а другого нейтрального газа. Стоит отметить, что в технической документации такой метод может иметь и другие названия. К примеру, в немецкоязычной литературе в ходу термин WIG. Есть еще название GTA, которое не указывает на химические свойства применяемого газа.

Вольфрамовая сварка в изолирующем газе вошла в промышленный оборот в 1940-е годы. Она стала настоящим спасением для авиационной промышленности, а позднее для ракетостроения, где другие методы соединения уже не удовлетворяли. Довольно скоро достоинства TIG оценили и инженеры других отраслей. Основные характеристики такого способа:

максимальная равномерность шва (исключается появление пор и ненормальных полостей);
сокращение внутренних механических напряжений;
отсутствие плавильных брызг;
пригодность практически для любого чистого металла или сплава;
отсутствие необходимости дополнительно обрабатывать заготовки после соединения;
возможность в целом освоить оборудование и методы работы за 2-3 сеанса;
малая эффективность работы на открытом воздухе (без изоляции от ветра);
необходимость тщательной подготовки поверхности;
усложнение работы из-за неприемлемости острого угла размещения горелки;
необходимость вычищать отметки, оставляемые электрической дугой.

Тигельная сварка приемлема для работы почти со всеми типами стали. Когда электродный инструмент расположен в цанге, он жестко фиксируется в горелке. Излишек длины скрывается дополнительным колпаком, что исключает риск короткого замыкания. Завершающая часть горелки — специальное керамическое сопло. В его середине располагается электрод, окружаемый изолирующим газом.

Когда пластины разделяются зазором, либо поставлена цель получить шов с высокой стойкостью к разрыву и надлому, нужно использовать присадочную проволоку. Сечение этой проволоки определяется необходимой толщиной изделия и конкретно шва. В некоторых случаях применяется импульсная разновидность ТИГ сварки. Такой вариант подразумевает, что параметры тока меняются от предельных до минимальных за сравнительно короткое время. Для работы может применяться и постоянный, и переменный ток. Учитывают и вид, и толщину металлических заготовок. Обязательно необходимо разобраться с отличиями TIG от MMA.

Второй вариант — MMA подразумевает применение покрытого электрода. Такой подход позволяет отказаться от использования изолирующего газа. Расплавляющиеся электроды оставляют укрепленный шов. Со сталью можно работать уверенно при помощи аппаратуры MMA. Методика TIG позволяет эффективно манипулировать алюминием и другими цветными металлами.

Сферы применения

Технология ТИГ находит применение в:

кораблестроении;
производстве автомобилей и летательных аппаратов;
получении деталей различных станков и механизмов;
изготовлении медицинской техники;
производстве бытового и профессионального электроинструмента.

Эта методика позволяет успешно сваривать изделия из черного металла — чугуна и стали. Можно отлично приваривать, скажем, углеродистые и нержавеющие заготовки. Присадочный материал нет необходимости тщательно отбирать — подойдет практически любой вариант. Наряду с чистым вольфрамовым инструментом, могут использоваться и вольфрамсодержащие конструкции. Чугун приходится предварительно прогревать. Работа с легированными и содержащими много углерода сталями возможна, если они не будут испытывать сильных механических нагрузок, дополнительно требуется защищать металл от чрезмерного нагрева.

ТИГ сварка алюминия постоянным током за последние годы почти вышла из употребления. Сам по себе метод отличается повышенной себестоимостью. Потому его используют главным образом там, где предъявляются высокие требования к самим изделиям и их соединениям. Полноценная работа может быть выполнена лишь в условиях промышленного производства. В условиях частного дома или небольшой мастерской обычно возникают серьезные проблемы.

Методом TIG можно сравнительно неплохо варить и изделия из меди. Такой вариант позволяет получить весьма красивый шов. Обязательно следует учитывать жидкотекучесть медного расплава и повышенную теплопроводность этого металла. Сильный прогрев меди приводит к появлению тугоплавких компонентов, отличающихся повышенной хрупкостью. Создать вертикальные либо потолочные швы невозможно — все из-за той же особой текучести металла.

Обзор оборудования

Для нормальной работы потребуются:

инверторный аппарат, оснащенный переходником под газовую смесь, с европейским разъемом, с контролем выходных параметров;
рукав евростандарта;
шланги, по которым прокачивается газ из баллона;
сами эти баллоны;
газовые редукторы;
калиброванные и юстированные манометры;
специализированная горелка;
присадки (проволока присадочного или специального сварочного типа, максимально близкая по составу к обрабатываемому материалу);
чистый инертный газ (иногда — комбинация с углекислотой).

Особо важно правильно выбрать размеры присадочной проволоки и прутков. Принципы более или менее одинаковы:

В числе комплектующих для ТИГ сварки важную роль играют используемые электроды. Величина электродных инструментов подбирается строго под силу используемого тока:

при применении электричества не сильнее 50 А можно обойтись диаметром 0,1 см;
электрод сечением 0,16 см позволяет успешно работать даже при электрической силе до 100 А;
диаметр 0,32 мм гарантирует полноценную подачу до 300 А;
а вот для работы с токами еще большей силы нужен электрод величиной 0,42 см.

Наряду с чисто вольфрамовыми электродными инструментами, в комплект оснащения современного сварщика обязательно входят торированные и лантанированные образцы. Стоит отметить, что одни электроды рассчитаны на постоянный ток, другие — на переменный, а третьи имеют универсальное применение. Этот момент обязательно отражается в маркировке. Сколько конкретно электродов потребуется, можно сказать только с учетом режима сварочных работ, диаметра прутков, типа тока и других необходимых показателей.

Отдельная актуальная тема — выбор сопла. Их делят на классический формат и на компоненты для газовых линз. Также сопла классифицируют по типам горелок, для которых они предназначены. Чем больше условный номер детали, тем крупнее она будет. В международном стандарте маркировки используются диаметры от 4 до 10 (кроме диаметра 9, который не выпускается где-либо вообще).

Цифрами обозначают диаметр, измеряемый в шестнадцатых долях английского дюйма. В переводе на метрические критерии это ровно 1,588 мм. Еще стоит учесть, что керамические сопла могут делаться не только в стандартном, но и в удлиненном виде. Чем крупнее диаметр, тем более толстый электрод окажется совместим. Это связано с необходимостью изолировать газом более крупный сварочный шов. Стоит также отметить, что при TIG сварке обязательно надо использовать перчатки для защиты рук. Часто их делают из козьей или коровьей кожи. Довольно широко распространен также спилок — то есть кожа, покрытая теплозащитным слоем. Некоторые спилковые перчатки оснащаются кевларовым покрытием и потому отличаются повышенным защитными качествами. Чистые кевларовые перчатки делаются на основе пара-амидного волокна, и такие изделия поставляют многие крупные изготовители. Что касается брезентовых рукавиц, то их применяют только для легких коротких работ.

Также сварщики обычно носят:

сапоги либо ботинки специального образца;
лицевые маски;
балаклавы (шапки и другие подшлемники);
фартуки;
наколенники;
нарукавники.

Режимы работы

Ключевые режимы ТИГ таковы:

подача постоянного тока разнообразной полярности;
подача переменного тока высокой частоты с варьированием вольтамперных параметров (что обеспечивает щадящую работу с деталями);
бесконтактное поступление тока высокого напряжения через осциллятор.

Задавать настройки на постоянный ток нужно, когда идет работа с магниевыми и алюминиевыми сплавами при обратной полярности. Такой способ позволяет гарантировать отменную прочность швов. Одновременно удается разрушать слишком плотную пленку на поверхности, препятствующую нормальному плавлению. Важным условием успеха является применение специализированных сварочных прутов, пододвигаемых в рабочую зону ручным способом.

Все прочие металлы и сплавы варят обычно постоянным электричеством с прямой поляризацией. Присадки и ампераж подбирают индивидуально. Переменная ТИГ сварка (импульсная методика) хороша тем, что заготовки не нагреваются чрезмерно. Ее обычно применяют при работе с тонкостенными изделиями. Что касается применяемого аргона, то может использоваться газ первой и наивысшей категорий чистоты. Для максимально сложных манипуляций аргон смешивают с гелием, а для не слишком ответственных работ — с углекислотой (что гораздо экономичнее).

Правила безопасности

Как уже говорилось, выполнять сварочные работы без перчаток, специальных масок и шлемов, другой спецодежды недопустимо. Но этого совершенно недостаточно. Требуется непременно проверять, насколько заземлены агрегаты, хорошо ли изолированы рукояти фиксаторов электродов. Также стоит обратить внимание на то, качественно ли прикреплен шланг, подающий аргон. Если предусматривается водяное охлаждение, крепление подающего воду шланга тоже имеет большую роль.

Дополнительно проверяют, исправен ли газовый редуктор, опломбированы ли манометры, сохранна ли нарезка накидных гаек. При использовании автоматических сварочных систем надо со стороны оператора крепить щиток со светофильтрующей частью. При сваривании алюминия, меди и некоторых их сплавов образуются токсичные газы и пары. Как следствие, нормально работать можно только при активной вытяжной вентиляции или при подкачке воздуха под сварочную маску.

Горячий алюминий может обжигать. Предотвратить это помогает применение формующих прокладок и движущихся шторок. Чтобы очищать присадочный алюминий едким натром, используют резиновые перчатки и специальные химические очки. Все провода должны быть изолированы, а электроприборы и точки их подключения — заземлены. Газовые линзы можно применять при самых разных условиях. Использование этих деталей может проводиться при строгом соблюдении инструкции и никак иначе!

При автоматической сварке с дистанционным управлением следует тщательно подбирать и аккуратно заземлять также управляющую педаль. Подключать, отключать и чинить сварочное оборудование должны только электромонтеры и приравниваемые к ним специалисты. Обязательно следует применять источники питания с узлами, автоматически рвущими цепь при холостом ходу.

Электрододержатели, не рассчитанные на повышенную механическую нагрузку (минимум 8000 зажимных циклов), применять нельзя. Перед началом работы следует проверять исправность и сухость спецодежды, рукавиц, прочей экипировки. В тесных местах обязательно ношение резиновых галош и таких же ковриков. Газовые баллоны хранят строго вертикально! Если замерз редуктор углекислотного баллона, его прогревают либо специальным приспособлением, либо насыщенной горячей водой ветошью, но не открытым огнем! Использование открытого пламени для воздействия на любые части любых газовых баллонов запрещено вовсе. Сварка в местах, где хранится мука, уголь, торф и другие пылящие вещества, производится только при наличии мощной вентиляции и с прямого разрешения пожарной охраны.

Если металл закрывает дерево или иной горючий материал, или если работа идет на деревянных лесах, надо принимать экстраординарные меры защиты. Но еще лучше будет убрать все опасные вещества из рабочей зоны, даже если для этого потребуются часы сложной подготовки. Дополнительно нужно следить за:

транспортировкой тяжелых предметов;
исправностью такелажных инструментов;
пожароопасными и взрывоопасными парами;
защитой трансформаторов, проводов и других частей от осадков;
концентрацией токсичных веществ в рабочей зоне.

Технология сварки

Главное, что важно усвоить для начинающих при сварке аргоном — правильный выбор режимов. Электроды точат так, чтобы риски размещались в параллельной плоскости по отношению к оси стержня. Кроме обработки наждачным кругом, придется полировать наконечник электродного инструмента. Угол заточки наращивают, если предстоит варить толстый металл. Приведем базовые основы, как правильно разжигать дугу. Есть три ключевых методики:

прохождение иглы по металлу;
точечное прикосновение (эта методика получила название Lift TIG);
неконтактная инициация.

Первый вариант может вызвать много проблем. При его выборе электрод часто прилипает и начинает затупляться. Второй метод в основном как раз и используется дома — он характерен для сварочных аппаратов среднего ценового уровня. Третий подход самый комфортный для сварщика, но его применение возможно лишь на дорогой технике. Вести дугу нужно так, чтобы получить строго определенный результат.

Так, получить тонкие и прямые швы своими руками удастся, если разрыв от иглы до поверхности составит 0,3 см. Наращивая этот промежуток, расширяют тем самым сварочную ванну, однако, глубина оплавляемой зоны сокращается. Шов ведут от правого к левому углу, никаких колебаний не допускается. При работе с утолщенными пластинами требуется разделать кромки строго под 45 градусов. Заполняющий и накладываемый швы, в отличие от корневого, ведутся не ровно, а за счет поперечно-колебательных маневров. Вылет иглы на стыках составляет 0,5 см.

Сварка переменным током ведется при подаче проволоки против движения горелки. На первом проходе амплитуда составляет 2-4 мм. Последующие слои идут при амплитуде 6-8 мм. После окончания сварки тушат дугу, но держат электрод в контакте с металлом до 20 секунд. Только после остывания его можно убирать.

Основные ошибки и их устранение

Нарушение сварочной технологии грозит появлением трещин. Это связано с чрезмерной силой тока, с неверным размещением швов, а также с плохим составом металла. Проблемные участки просто вырезают либо засверливают с концов. Наплыв свидетельствует, что основной металл слабо прогрели. Все наплывы срезают, но не ограничиваются этим, а выясняют, нет ли непровара в проблемном месте. Подрез (углубление в ненужном месте) концентрирует механическое напряжение. К тому же шов становится меньше по сечению. Обычно подрезы появляются при завышенных значениях тока. Для горизонтальных швов они гораздо более характерны, чем для вертикальных линий. В тонких местах наплавляют дополнительный металл, а затем его тщательно шлифуют.

Кратер появляется там, где обрыв дуги создал выемку. Типично еще и возникновение в таких участках пор. Предотвратить кратеры практически всегда можно предварительной обдувкой газом. Такие места вырезают или устраняют сверлением, затем их придется заварить снова. В случае прожога остается только зачищать и вновь заваривать участок.

О том, что такое TIG сварка, смотрите в следующем видео.

Аргоновые горелки TIG

Аргонодуговая горелка — это одна из разновидностей сварочной оснастки, предназначенной для работы неплавким вольфрамовым электродом в среде аргона и его смесей.

Вентильная, Максимальная сила тока 180 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,9 кг

Максимальная сила тока 110 А, Диаметр электрода от 1 до 1,6 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,8 кг

Вентильная, Максимальная сила тока 140 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,3 кг

Максимальная сила тока 180 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 2,5 кг

Вентильная, Максимальная сила тока 180 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 8 м, Вес 3,5 кг

Вентильная, Максимальная сила тока 110 А, Диаметр электрода от 1 до 3,2 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,3 кг

Максимальная сила тока 110 А, Диаметр электрода от 1 до 1,6 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 8 м, Вес 3,4 кг

Максимальная сила тока 180 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 8 м, Вес 4,8 кг

Максимальная сила тока 320 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 100 %, Жидкостное, Длина шлейфа 8 м, Вес 4,4 кг

Максимальная сила тока 320 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 100 %, Жидкостное, Длина шлейфа 4 м, Вес 2,1 кг

Максимальная сила тока 140 А, Диаметр электрода от 1 до 3,2 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,8 кг

Максимальная сила тока 250 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 100 %, Жидкостное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,5 кг

Максимальная сила тока 140 А, Диаметр электрода от 1 до 3,2 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 8 м, Вес 3,6 кг

Вольфрамовые и другие виды тугоплавких электродов чаще всего используются для ручного режима.

Стоит отметить, что ТИГ горелка и аргоновая – это одно и тоже устройство. Оно может различаться по нескольким признакам, в которые входит: наличие кнопки или вентиля, жидкостное или воздушное охлаждение, длина рукава, угол наклона головки. Бытовые горелки для аргонодуговой сварки, работающие на токах не выше 200А, имеют воздушное охлаждения. Более мощные аппараты, чаще всего это трёхфазные агрегаты, требуют жидкостного охлаждения.

Выбор горелки TIG должен основываться на мощности, марке и модели сварочного аппарата. Угол наклона головки определяется по личным предпочтениям, по особенностям выполняемых работ. Импортные и отечественные модели могут иметь разные соединения, за исключением универсальных модификаций.

Читайте также: