Фен для сварки швов

Обновлено: 28.03.2024

Ремонтные и строительные работы в современном мире требуют огромного разнообразия всевозможных приспособлений и инструментов, отвечающих за тот или иной процесс. Не исключением являются и манипуляции, требующие нагнетания потока горячего воздуха в больших количествах, которые могут производиться с помощью строительного фена. Обладая всего одной функцией, этот инструмент может решить десятки задач: от простой просушки оклеенной стены до воздушной сварки линолеума. Такое широкое применение возможно благодаря многообразию специальных насадок для фена, которые можно приобрести в комплекте с устройством или как отдельный товар.

Характеристика

Сам термофен – это довольно простой инструмент, отличающийся от обычного фена для волос лишь мощностью, состоит из продолговатого корпуса с электрическим двигателем внутри и небольшим вентилятором, посылающим поток воздуха через нагревательные элементы. Он может быть как довольно крупным, используемым для профессиональных строительных работ, так и бытовым, подходящим для обычного ремонта квартиры.




Корпус такого фена имеет большой диаметр и заканчивается, как правило, решеткой, защищающей сопло от попадания мусора. Поток воздуха вырывается из него прямолинейно и с равной скоростью. Такая конструкция не всегда подходит для решения поставленных задач, и на помощь приходят различные насадки для строительного фена.

Насадка, или, как ее ещё называют, форсунка, дюза, сопло, – это дополнительный элемент, позволяющий изменить направление, силу потока и температуру выдуваемого из термофена воздуха. Некоторые продаются в комплекте с самим инструментом, некоторые можно приобрести отдельно, а некоторые можно сделать и своими руками.

Такие самодельные насадки часто используют в том случае, если они требуются не для постоянной, а для разовой работы, и тратить на них деньги нецелесообразно.

На рынке строительных материалов и инструментов существует немало различных видов насадок на теплопистолет, которые различаются по своему техническому назначению и предназначены для определённых видов работ. От правильного подбора дюзы зависят качество и скорость выполнения работ, поэтому прежде чем отправляться за покупкой, стоит тщательно изучить все разновидности и определиться, какая конкретно насадка необходима.

Фокусирующая

Это самая простая узкая насадка, позволяющая уменьшить ширину потока горячего воздуха и прогревать детали точечно. Выглядит она как небольшой металлический конус с отверстием меньшего диаметра на конце. Такая насадка довольно универсальна, но чаще всего её применяют при спаивании медных труб и их ремонте. Различные трещины и сколы запаивают с применением специальных пластиковых лент (сварок). Под напором горячего воздуха пластик плавится и становится эластичным, а после охлаждения застывает и крепко фиксирует детали.

Плоская

Ещё одна из стандартных насадок для термофена, формирующая широкий плоский поток воздуха. Её часто используют для удаления старых покрытий, например: обоев, краски или шпатлёвки. Кроме того, с помощью нагрева этой форсункой можно гнуть и деформировать в нужную форму любые конструкции из полистирола, поливинилхлорида и других пластических материалов. Плоские насадки могут отличаться размерами и шириной сопла.

Рефлекторная

Такую насадку часто используют при монтаже отопительной или канализационной системы. С её помощью легко разогреть и изогнуть любые самосжимающиеся шланги и трубы. После нагрева они становятся мягкими и легко гнутся под нужным углом, а после остывания затвердевают и сохраняют изогнутую форму.

Щелевая

Данную насадку применяют при работе с листами ПВХ или фольги. Другое ее название – «шлицевая форсунка», от термина «шлиц», обозначающего паз (щель), с помощью которого соединяют детали, накидывая одну на другую и сваривая их в единое полотно горячим воздухом.

Режущая

Эта насадка нужна для работы с пенопластом, который легко разрезать, если нагреть его. С помощью этой форсунки делают как прямые разрезы, так и фигурные вырезы и отверстия, что позволяет создавать множество различных декоративных деталей бюджетной цены без специального дорогостоящего оборудования.

Стеклозащитная

Это специальная изогнутая (боковая) насадка со встроенной защитой, позволяющая работать со стеклом или другими поверхностями, которые плохо выдерживают высокие температуры. С её помощью легко удалить с поверхности готового изделия остатки лака, замазки или даже эмали.

Зеркальная

Как и фокусирующая, необходима для соединения пластиковых деталей методом сварки. Ею обрабатываются стыки изделий, которые затем смыкаются, создавая единое полотно после застывания.

Сварочная

Специальная насадка, похожая на зеркальную, но используемая для соединения различных синтетических кабелей или листов линолеума. От предыдущей отличается лишь формой корпуса, удобной для зажима и соединения проводов и листов напольного покрытия, а не массивных пластиковых деталей.

Редукционная

Часто идёт в наборе с другими насадками и служит своеобразным переходником для резных или шлицевых форсунок, позволяет сделать поток воздуха ещё более направленным. Может использоваться и самостоятельно для точечной сварки пластиковых изделий.

Как видно из описания, некоторые насадки могут быть взаимозаменяемы, а некоторые имеют довольно узкую специализацию, чаще необходимую только профессионалам.

Простые форсунки можно с легкостью изготовить в домашних условиях, но чаще всего они продаются уже в комплекте с самим феном.

Правила использования

Пользоваться феном с насадкой не сложнее, чем обычным. Есть несколько рекомендаций, которые следует выполнять для того, чтобы не испортить деталь и получить максимально качественный результат.

  • Расстояние от кончика сопла до поверхности, которая должна быть обработана, не должно быть менее 20–25 см.
  • Перед нагревом поверхность необходимо очистить от загрязнений и обезжирить.
  • При работе с полимерными деталями перед нагревом необходимо дополнительно зачистить место стыка наждачной бумагой и мягкой салфеткой.
  • Неровные края соединённых деталей лучше всего обрезать, не дожидаясь окончательного застывания, так материал легче режется обычным строительным ножом или ножницами.
  • Застывший стык можно отшлифовать для того, чтобы он смотрелся более аккуратно.




Сам процесс присоединения и снятия насадки не представляет собой особой сложности. Выбранная насадка подносится к соплу фена и вкручивается до щелчка. После окончания работ также легко можно снять её. Главное – придерживаться простых правил техники безопасности.

Характеристики и применение фена для сваривания изделий из пластика

пайка пластика

Фен для пластика — необходимый вид оборудования для профессионалов и начинающих работников, которые используют полимеры. Безусловно, при помощи него, возможно варить пластик, пластмассу, полипропилен и другие искусственные соединения.

Даже дешевые разновидности этого оборудования помогут произвести быстро и качественно домашние ремонтные работы. А промышленные выполняют большие объемы работ.

Основная информация

Фен для сварки, применяется для работы с полимерными материалами. Простая разновидность оборудования. Состоит из каркаса, в середине которого находится небольшой электрический нагревательный элемент и обдув.

Воздушные массы затягиваются из атмосферных слоев посредством вентилятора. Они пропускаются сквозь нагревательный элемент, разогреваются до установленной температурной отметки.

Строительный фен и простой, который используется для высушивания волос, похожи по конструкции.

Но различия все же есть. Основное — температурный режим точка подогрева воздушных масс. Паяльные фены различаются, способностью греть воздух до температурной отметки около нескольких сотен.

Если бы обычный сушитель волос мог выполнять такие задачи, люди были бы без единой волосины. Придерживайтесь правил безопасности во время работы сварочным феном.

Сварка пластикового материала легко происходит при использовании сварочного фена. Он быстро разогревает его до температуры плавки. Работа выполняется быстро. Область использования сварного сушителя широкая.

Во всех строительных и ремонтных работах его возможно использовать.

пайка пластика

Ручной сушитель для сварки полимерных соединений бывает двух видов. Промышленный и домашний. Конструктив у них идентичный, а различия в функциях.

Промышленное оборудование имеет сильную мощность и высокие градусы нагрева воздушных масс. При помощи него прокладывают большие в диаметре трубы.

Они применяются в связке со спецстанцией для пайки. В домашних условиях оно мало применяется. Дорого стоит. Не станем рассматривать его тщательно.

О бытовых сварочных фенах напишем подробнее. Они включаются в стандартную розетку. Разогревают воздушные массы до показателя шести ста.

Отремонтируете трубы из пластика, автомобильный бампер и другое. Такие фены малогабаритные, мало весят, не забирают много места и экономны в расходе электрической энергии.

Как работает авторежим. У сварочного фена имеется особенный детектор, он фиксирует промежуток от детали до прибора. Рекомендуем не переменять длину в процессесварки.

Если нечаянно удалите или сократите дистанцию, он автоматом выставит необходимый температурный режим.

При использовании фена для сварки пластика с ручной регулировкой температуры будьте внимательны. Если нечаянно удалите его, пластик и прут не будут греться до нужной температуры. Это влияет на соединение.

Нужно проверить, какая мощность у подобранного Вами оборудования. Строительный фен без автоматики для работы с полимерными веществами должен быть мощностью не меньше 1.6 кВт. Нормальная мощность составляет около 2 кВт.

Особенности сварки

пайка пластика

Прежде чем приступить к сварке, следует взять пластиковый прут и отрегулировать температуру. Эти характеристики выбираются по виду материала, который вы планируете сваривать. Учитываются свойства и особенности.

К примеру, планируете сваривать деталь из полипропилена, прутья тоже следует брать из того же материала. А температуру отрегулируйте согласно градусам его плавки. В случае с полипропиленом достаточно ста шестидесяти.

Чтобы определить из чего состоит деталь, можно посмотреть на ее верх. Изготовители указывают состав сверху на ней. Помните, саму деталь следует тоже подготовить перед сваркой.

Сверху не должны находиться посторонние частички. Зачистите зону сварки наждачкой и обезжирьте.

Соедините обе детали. В стык погрузите пластиковый прут и равномерно грейте эту зону при помощи сварного фена. Нагревайте и прут, и края. Деталь начнет оплавляться быстрее прута.

Заметите это, придавите прут к оплавленным краям и грейте область сварки, пока он не оплавится полностью, смешаясь с пластиком детали.

Она должна охладиться. Лучше ей охлаждаться постепенно, без использования холодной воды. Соединение застынет равномерно. Когда охладиться, отрежьте лишнее.

Зашлифуйте верх, в случае необходимости. Для этого воспользуйтесь мелкой наждачкой или шлифовачным кругом.

Резюме

Сварочный фен для работы с полимерными соединениями —это оборудование, которое должно быть в хозяйстве любого. Им просто пользоваться, не нужно обладать специальными способностями.

Приобретайте подобный фен, и смело используйте в работе. Делитесь в комментах своим мнением и опытом. Удачи в работе.

Что такое сварочный фен и для чего его используют?

Строительный фен является вспомогательным приспособлением не только во время сварочных работ. Используя инструмент, можно подогреть клеевые жидкости, нагреть промерзшие трубы или разогреть угли в мангале. Ниже пойдет разговор об особенностях инструмента, сферах использования, лучших моделях, насадках, а также о технологии эксплуатации.




Особенности

Ручной сварочный фен — простой инструмент, предназначенный для сварки изделий из пластика, пластмассы и других искусственных материалов. Конструкция включает в себя корпус, электронагреватель и вентилятор. Они расположены внутри корпуса.

Строительный фен работает по принципу обычного фена для волос. Вентилятор засасывает поток воздуха внутрь. Воздушный поток перемещается к нагревателю, где разогревается до необходимой температуры. Главная особенность паяльного фена – высокая температура нагрева. Некоторые модели рассчитаны на нагрев до температуры в 200 градусов и выше.

Во время работы строительным феном материал легко нагревается, плавление происходит быстро и без особых усилий.

Для работы с пластиком, изделиями из полимеров, мембранами ПВХ используют специальные прутки, которые изготовлены из такого же сырья. Сварка прутком обеспечит равномерное плавление и качественное соединение швов.

Сварочные работы паяльным феном требуют больших затрат электроэнергии. Мощность нагревателя иногда доходит до 2,5 кВт. Поэтому еще одной особенностью паяльного фена считается его высокая производительность — до 400 л/мин.

Так как площадь нагрева большая, то для некоторых видов сварки потребуется использование специальных насадок.

Благодаря насадкам возможно выполнить тонкие виды работ. К примеру, точечную сварку.



Сферы применения

На сегодняшний день сфера применения фена для сварки достаточно широка. Инструмент с насадками считается универсальным и используется для следующих видов работ:

  • плавления и обработки стыковочных швов;
  • ремонта неровных поверхностей, исправления деформации и трещин;
  • плавления пластиковых деталей, полимеров, полиэтилена, полимерной пленки, полипропилена;
  • пайки ПВХ-материала, листов ПНД (листовой жесткий полимер легко поддается влиянию высоких температур);
  • кровельных работ;
  • изготовления баннеров;
  • обработки плотных тканей;
  • ремонта, монтажа, демонтажа.




Насадки

Ассортимент наконечников для сварочного фена многообразен. Они отличаются между собой формой и габаритами, которые зависят от сферы использования. При покупке прибора в комплекте уже имеются базовые насадки. Они подходят для выполнения простых задач, поэтому для более сложных работ некоторые насадки приходится приобретать отдельно.



Существуют такие разновидности насадок.

  1. Круглые. Их используют при обработке трещин, щелей, для плавления пластмассовых деталей.
  2. Плоские элементы применяют для демонтажа ненужного или порченого материала.
  3. Рефлекторные. Благодаря таким насадкам происходит разогрев труб из полимера. Таким образом, детали подготавливают к дальнейшей обработке.
  4. Щелевые наконечники используют в работе с ПВХ-материалом.
  5. Режущие применяют для резки пенопласта.
  6. Стеклозащитные насадки снижают воздействие температуры, что дает возможность безопасной работы с изделиями из стекла.
  7. Зеркальные сварные наконечники используют для сварки стыков и торца.
  8. Широкоструйные помогут удалить остатки краски.
  9. Редукторные наконечники предназначены для точечной сварки.
  10. Сварные применяют для плавления синтетических проводов.

Популярные модели

Обзор лучших моделей открывает строительный фен компании Phenom ECO. Главные характеристики:

  • напряжение — 230 В;
  • мощность — 1600 Вт;
  • температура — 20-650°C;
  • расход воздуха — 240;
  • давление — 3000 Па;
  • большой выбор насадок для выполнения различных задач любой сложности;
  • защита от ожогов в случае прикосновения к соплу;
  • электронная защита мотора и нагревательного элемента;
  • плавное регулирование температуры нагрева.

Модель Phenom HT1600. Характеристики:

  • напряжение — 230 В;
  • мощность — 1,6 кВт;
  • температура — 40-700°C;
  • расход — 240;
  • частота тока — 50-60 Гц;
  • уровень шума — 67 Дб;
  • плавная регулировка нагрева;
  • защита мотора и нагревательного элемента.

Профессиональный прибор «Интерскол» ФЭ/2000ЭМ Case. Особенности:

  • мощность — 2000 Вт;
  • наличие экрана;
  • регулирование нагрева и воздушных потоков;
  • широта температур — 50-600°C;
  • максимальная производительность — 500 л/мин;
  • предотвращение перегрева;
  • в комплект входит большое количество насадок.

Паяльный фен WERT/EHG-1800. Особенности:

  • мощность — 1800 Вт;
  • регулирование нагрева;
  • широта температур — 350-550°C;
  • производительность — 500 л/мин;
  • предотвращение перегрева;
  • наличие выбора наконечников;
  • длина провода — 2 метра.

Сварочное устройство Bort BHG 1600P. Характеристики:

  • мощность — 1500 Вт;
  • регулирование воздушных потоков и нагрева;
  • широта температур — 300-500°C;
  • максимальная производительность — 450 л/мин;
  • специальная защита мотора от нагревания.



Устройство для сварки Patriot HG201. Особенности:

  • возможность регулирования воздуха;
  • предотвращение перегрева;
  • широта температур — 300-550°C;
  • максимальное производство — 500 л/мин.

Модель Meltplast 1600. Характеристики:

  • большое количество насадок;
  • предотвращение перегрева;
  • сварочная насадка;
  • мощность — 1600 Вт;
  • регулирование температуры;
  • максимальный нагрев — 600°C.

Прибор DeWalt D26411. Особенности:

  • мощность — 1800 Вт;
  • регулирование нагрева и воздушных потоков;
  • широта рабочей температуры — 50-600°C;
  • производительность — 400 л/мин;
  • предотвращение перегрева;
  • наличие различных наконечников в комплекте.

Модель «Вихрь» ТП2000М. Свойства:

  • мощность — 2000 Вт;
  • регулировка температуры и воздушных потоков;
  • широта температур — 350-550°C;
  • максимальное производство — 550 л/мин;
  • предотвращение перегрева;
  • наконечники в комплекте.

Профессиональная модель Bosch GHG20-63 Professional Case. Характеристики:

  • мощность — 2000 Вт;
  • наличие дисплея и большого количества насадок;
  • плоское сопло;
  • возможность регулирования нагрева и воздушных потоков;
  • максимальная производительность — 500 л/мин;
  • широта рабочей температуры — 50-630°C;
  • предотвращение перегрева мотора и нагревательного элемента.

Модель сварочного фена Hitachi RH650V Case. Особенности:

  • мощность — 2000 Вт;
  • регулирование потока воздуха;
  • предотвращение перегрева;
  • плоское и рефлекторное сопло;
  • большое количество насадок;
  • максимальная производительность — 500 л/мин;
  • температура — 50-650°C.

Технология использования

Перед использованием сварочного фена необходимо убедиться, что материалы прутков и обрабатываемой заготовки совпадают. Затем нужно настроить температуру нагрева. Она выставляется, исходя из вида материалов, которые будут обрабатываться. Если подразумевается сварка изделий из полипропилена, то температуры в 160°C будет достаточно.

Перед началом сварочных работ деталь необходимо подготовить к обработке. Место шва зачищают. С поверхности удаляют грязь, краску и обезжиривают. Это делается для увеличения качества сварочного соединения.

Один конец прутка затачивают. Для формирования сварочного соединения прогревают деталь и припой. Чтобы исключить провисания изделий из пластика или полимера, выставляют невысокую температуру нагрева.

Когда припой немного расплавится, заготовки продавливают и состыковывают друг с другом. Припой ведут немного покачивая. Таким образом, создается наплыв небольшого размера, и формируется качественное соединение. По мере расплавления прутка силу нажима ослабляют. После работы останется кусочек припоя. Его аккуратно удаляют, прогревая феном и осторожно откручивая.

Для завершения процесса заготовку шлифуют. После остывания поверхность сварочного шва сравнивают с кромкой. Делают это с лицевой стороны и изнутри.



Паяльный фен — простое приспособление для выполнения сварочных и ремонтных работ. С помощью инструмента на заготовке формируется надежное и качественное соединение.

Высокая температура прибора обеспечивает плавление плотных и жестких материалов, а большое количество насадок позволяет использовать фен в различных сферах.

О сварочном фене Steinel HG 2620 E смотрите в следующем видео.

Все о пайке пластика феном

Строительный фен (или термофен) является востребованным инструментом при осуществлении различных ремонтных работ. В круг его возможностей входят сушка, пайка, сваривание, нарезка и изгиб материала. Но потенциалы его применения значительно обширнее. Находчивый человек способен придумать массу возможностей применения данного инструмента, поскольку современный термофен для сварки пластика даёт возможность производить работы различной сложности за короткий промежуток времени. Даже недорогие образцы способны помочь произвести простой ремонт ПВХ труб в жилище, не говоря уже о специализированных строительных (технических, промышленных) устройствах, предназначенных для выполнения крупномасштабных работ.

Процедура пайки строительным феном сопряжена с большой затратой энергоресурсов, потому как мощность нагревателя порою достигает 2,5 кВт. Это способствует высокой производительности – 300-400 л/мин. Поток разогретых воздушных масс оказывает воздействие на большую площадь, что порой неудобно при необходимости воздействия на определённую точку. В связи с этим сварку пластика посредством фена осуществляют с использованием насадок для быстрой пайки, которые дают возможность подать присадочный материал прямиком в область соединения.

Виды фенов и насадок

Ручные термофены для пайки полимеров бывают 2-х видов:

Конструкция у них одинаковая, различия лишь в возможностях и вспомогательных функциях.

Промышленные устройства имеют большую мощность и высокую температуру разогрева воздуха. Посредством их, к примеру, выполняют сборку крупных трубопроводов. Более того, подобные устройства практикуются в связке со специализированной паяльной установкой.

В домашних условиях вы едва ли станете использовать подобное оснащение, к тому же оно очень дорогое.

Бытовые сварочные фены функционируют от простой розетки и разогревают воздух до 600° C. Таким образом, с их помощью можно сделать следующее:

  • отремонтировать ПВХ трубы на дачном участке;
  • восстановить лопнувший пластмассовый бампер на собственном автомобиле и т. д.

Бытовые приборы малогабаритные и лёгкие, не отнимают много пространства и довольно экономны в вопросе потребления электрической энергии.

При реализации фена он комплектуется разными насадками. Их другое наименование – сопла либо форсунки. Зачастую для работы комплекта не хватает, но приспособления можно докупить отдельно. Большой выбор увеличивает возможности применения термофена посредством изменения мощи и формы потока воздуха.

Рассмотрим особенно используемые насадки:

  • Круглая фокусирующая требуется для неконтактной пайки медных трубок. Присадочный материал (прутки, изготовленные из полиэтилена либо пропилена) для пластика дают возможность запаивать щели во всевозможных конструкциях, наклеивать мебельный шпон.



  • Плоская – посредством её убирают старую шпатлёвку либо лакокрасочное покрытие, остатки облицовочных материалов.



  • Рефлекторная прогревает пластиковые трубы перед их загибом.



  • Шлицевая (щелевая) требуется для пайки изделий из поливинилхлорида.
  • Режущая (резная) требуется для вырезки разнообразных фигур из пластмассы.



  • Сварное зеркало практикуется при стыковом способе пайки полимеров.
  • Сварная насадка предназначена для соединения сварных кабелей.

Насадка подбирается исходя из планируемой работы с термофеном.

Сопло для пайки пластмассы

Выполнить ремонт изделий из пластика значительно проще, нежели из металла. Для этого не требуется большая температура, использование трансформаторов. Достаточно задействовать промышленный термофен и верно подобрать вспомогательные компоненты.

Для пайки предметов из пластика сгодится специализированное плоское V-образное сопло. Оно оснащается сварочным прутком, который является припоем. Структура прутка должна быть такой же, что и соединяемый материал.



Насадка – сварочный наконечник

Он состоит из 2 трубок, соединённых под углом. По одной трубке идёт разогретый воздушный поток в рабочую область, по другой – размягчённый сварочный пруток. Его структура полностью совпадает с материалом свариваемого предмета.



Сопло для фена

Сопло являет собой трубку с разным сечением, становящуюся к выходу уже. Благодаря этому возрастает скорость и давление выходящего разогретого воздушного потока.

Можно практиковать для разогрева труб из поливинилхлорида перед загибом, наклеивания предохранительной и клеящей ленты либо шпона, сваривания деталей.



Насадка для оформления швов промеж полотен

Для пайки линолеума практикуют насадку, оснащённую держателем для ленты из полимерных материалов, посредством которой и осуществляется сварка.

В настоящее время термофен с насадками практикуется как в домашних условиях, так и на больших предприятиях для решения различных задач. Один инструмент не в силах исполнять большинство функций, однако с комплектом насадок устройство становится многофункциональным и применяется:

  • для соединения и обработки швов;
  • заделки трещин, деформаций, неровностей;
  • спаивания предметов из плёнки на базе полимеров, пластика с иными материалами;
  • работ по устройству кровель;
  • монтажных, демонтажных, восстановительных работ в автомобильной сфере.

Помимо указанных выше мероприятий, термофен с насадками может выполнить массу иных работ, где практикуются мягкие полимерные материалы и необходимо термическое воздействие.




Как паять своими руками

Надо сказать, что термофеном для пайки пластика не так легко работать, как может выглядеть со стороны, поскольку у полимеров температура плавления различается. У поливинилхлорида она составляет 150-220° C, у полипропилена – 160° C.

Отступление в какую-либо из сторон повлечёт непровар стыкового соединения либо перегрев, что равным образом неудовлетворительно скажется на качестве окончательного результата.

Новичкам желательно попробовать спаять какой-нибудь черновой материал.

Для осуществления пайки термопластичного полимера понадобятся:

  • сам термофен;
  • ряд сопел к нему;
  • сварочный пруток (лента).

От верно подобранного сопла на фен находится в зависимости надёжность выполненного соединения. Для пайки толстых предметов желательно применять насадку диаметром 5-8 миллиметров.

Имейте в виду, что не все термофены комплектуются нужным количеством сопел, поэтому потребуется их докупать.

Припой представляет собой специальные прутки полимера, которые при нагревании плавятся и заполняют собой пространство промеж соединяемых заготовок.

Наряду с этим края деталей также плавятся, что ведёт к спаиванию элементов в одно целое. Стык выходит крепким благодаря молекулярным связям припоя с пластмассовыми заготовками. Под любой тип пластика потребуется искать свой тип прутка.



Следует приготовить определённый вспомогательный инструментарий и материалы для пайки. Понадобится напильник либо наждачка, растворитель, ножик для обрезки лишнего припоя после его затвердевания.

Процесс пайки:

  1. Первым делом, как говорилось ранее, подбирают прутки пластика под материал спаиваемых деталей, дополнительно настраивается режим температуры пайки. Для этого требуется точно знать разновидность пластика. Обозначение, как правило, находится с оборотной стороны изделия.
  2. Выполняют зачистку сопрягаемых областей наждачкой либо напильником, а при необходимости используют растворитель.
  3. Затем в область пайки вставляют пруток. Вся область разогревается феном, принимая во внимание температуру плавления. Следует выдержать нужное время, чтобы припой и края деталей как следует прогрелись. При этом необходимо одинаково греть оба изделия.
  4. После того как пластик под воздействием термофена станет плавиться, пруток вдавливают в область соединения. При применении промышленных термофенов практикуется специализированная машинка, посредством которой осуществляется уплотнение расплавленного прутка промеж пластиковых деталей. Под давлением машинки совершается уплотнение. Это укрепляет стык.
  5. После завершения работ, как только пластик охладится и будет прочным, необходимо срезать весь лишний материал до поверхности сопрягаемых деталей. Для этой цели, как правило, применяется специализированный серпообразный нож.

Если выполнить это трудно, в таком случае надо немножко разогреть место сопряжения тем же термофеном.

Только не перестарайтесь! Излишний нагрев пластика способен спровоцировать расслаивание.

Наглядный обзор пайки пластика термофеном на примере бака от стиральной машины представлен в следующем видео.

Читайте также: