Флюс сварочный осц 45м

Обновлено: 02.05.2024

Флюс сварочный ESAB OK FLUX 10.71

Флюс OK Flux 10.71 - основной, керамический, обеспечивающий небольшое восстановление Mn и Si. Он предназначен для электродуговой одно и многопроходной сварки на постоянном и переменном токе стыковых соединений из углеродистых, низколегированных конструкционных сталей перлитного класса и высокопрочных сталей с обеспечением требуемой ударной вязкости до -40°С (с нормативным временным сопротивлением разрыву до 600 МПа). OK Flux 10.71 является флюсом алюминатно-основного типа, обладающим для данной шлаковой системы достаточно высокой электропроводностью, как на постоянном, так и на переменном токе.

Флюс сварочный ESAB OK FLUX 10.62

Флюс ESAB OK Flux 10.62 – является высокоосновным, керамическим, пассивным флюсом, предназначенным для многопроходной, стыковой сварки углеродистых, высокопрочных, а также низколегированных сталей с требованиями по ударной вязкости до температур -40 °С /-60 °С. Сварка может производиться как на постоянном, так и на переменном токе. Обладает высокой электропроводностью.

Флюс сварочный АН-348АМ

Флюс сварочный АН-47

Флюс сварочный АН-47 предназначен для дуговой сварки низколегированных сталей повышенной прочности типа 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД, а так же других марок низколегированных и нелегированных углеродистых сталей низколегированными сварочными проволоками марок: СВ-08ГА, СВ-08Г2С, СВ-08МХ, СВ-08ХМ, СВ-08НМ, S2, S2Мо и другими.

Флюс сварочный АН-348А

Флюс cварочный АН-348А предназначен для механизированной сварки и наплавки конструкций из низкоуглеродистых нелегированных и низколегированных сталей, нелегированной и низколегированной проволокой марок СВ-08, СВ-08ГА, S1, S2 при температурах эксплуатации конструкций до – 40°С.

Флюс сварочный АН-26С

Сварочный флюс АН-26С предназначен для механизированной дуговой сварки коррозионностойких и жаропрочных хромоникелевых сталей сварочной проволокой марок СВ-06Х19Н9Т, СВ-01Х19Н9, СВ-08Х19Н10Б и др. Внешний вид «стекловидный».

Флюс сварочный ОСЦ-45

Флюс cварочный ОСЦ-45 gредназначен для механизированной дуговой сварки углеродистых нелегированных и низколегированных судостроительных сталей, наплавки широкой номенклатуры изделий из углеродистых и низколегированных сталей, а также импортных сталей типа Н11/Н111, 17Mn4, StE255, 15Mo3, StE355б в сочетании с проволоками марок СВ-08, СВ-08Га, S1, S2, S2Mo.

Флюс сварочный АН-60

Флюс сварочный АН-60 предназначен для дуговой автоматической сварки на повышенной скорости (до 180 м/ч) конструкций из углеродистых и низколегированных сталей.

Флюс сварочный ОСЦ-45М

Флюс сварочный ОСЦ-45М предназначен для механизированной дуговой сварки углеродистых нелегированных и низколегированных судостроительных сталей, наплавки широкой номенклатуры изделий из углеродистых и низколегированных сталей, сварочной проволокой диаметром не более 3,0 мм

Флюс сварочный ESAB OK FLUX 10.81

Флюс OK Flux 10.81 - является кислым, керамическим, восстанавливающим Si и Mn флюсом алюминатно-рутилового типа. Обладает высокими сварочно-технологическими характеристиками и был специально разработан для сварки на повышенных скоростях угловых и стыковых соединений. OK Flux 10.81 прекрасно подходит для сварки большинства углеродистых сталей в сочетании с углеродистыми проволоками, такими как OK Autrod 12.10 и OK Autrod 12.20 в случае, когда к сварным соединениям не предъявляется повышенных требований по ударной вязкости. Восстанавливая в шве значительное количество Mn и Si, он наиболее подходит для случаев, когда расплавление основного металла велико, например, при сварке стыковых и угловых соединений малых и средних толщин с малым количеством проходов.

Флюс сварочный АН-8

Сварочный флюс АН-8 для электрошлаковой сварки углеродистых и низколегированных сталей и сварки низколегированных сталей углеродистой и низколегированной сварочной проволокой

Флюс сварочный ESAB OK FLUX 10.72

ОК Flux 10.72 – это агломерированный основный флюс, разработанный для производства ветряных энергоустановок. Высокая производительность наплавки, достаточно хорошие пластические характеристиками наплавленного металла при температурах до -50°С при сварке со стандартной нелегированной проволокой, позволяют данному флюсу отвечать самым высоким требованиям, предъявляемым к многопроходной сварке толстостенных конструкций.

Покупателям

Яндекс-Маркет

Контактная информация

Мы принимаем к оплате:

© ООО "Компания ТНД", 2007-2017, ИНН/ОГРН: 7718634694/ 5077746415852 ИП Фадеев Е.С. ИНН/ОГРНИП 330503108840/314774612600102

Флюс сварочный ОСЦ-45

Сумма кредита от 3 000 до 150 000 руб. на 6 или 12 месяцев, льготный период – 30 дней (в этот срок можно погасить кредит без переплаты). Кредит выдаётся онлайн. Срок одобрения заявки - несколько минут.

Наша компания производит доставку по всей России
Доставка по Москве от 400 рублей

Бесплатная доставка любого сварочного аппарата по Москве и Московской области! Подробнее.

Мы предлагаем только те товары, в качестве которых мы уверены

У вас есть 14 дней, не считая дня покупки, для того чтобы протестировать вашу покупку, согласно Закону о защите прав потребителей

Если вы нашли товар по более выгодной цене, мы отдадим его еще дешевле

Назначение сварочного флюса ОСЦ-45

Сварочный флюс ОСЦ-45 предназначен для механизированной дуговой сварки углеродистых нелегированных и низколегированных судостроительных сталей, наплавки широкой номенклатуры изделий из углеродистых и низколегированных сталей, а также импортных сталей типа Н11/Н111, 17Mn4, StE255, 15Mo3, StE355б в сочетании с проволоками марок СВ-08, СВ-08Га, S1, S2, S2Mo.

Флюсы ОСЦ-45 иАН-348Ас зерном 0, 35-3, 0 мм применяют для автоматической сварки сварочной проволокой диаметром 3 мм и более. Флюсы ОСЦ-45М и АН-348АМ с зерном 0, 25-1, 6 мм применяют для автоматической и механизированной сварки сварочной проволокой диаметром менее 3, 0 мм.

Флюс ОСЦ-45 малочувствителен к ржавчине, дает весьма плотные швы стойкие против образования горячих трещин. Существенным недостатком флюса является большое выделение вредных фтористых газов. ФлюсАН-348Аболее чувствителен к коррозии, чем ОСЦ-45, но выделяет значительно меньше вредных фтористых газов.

Сварочно-технологические свойства флюса ОСЦ-45

  • Устойчивость дуги - вполне удовлетворительная
  • Разрывная длина дуги - до 7мм
  • Формирование шва - хорошее с плавным переходом к основному металлу в разделке
  • Склонность металла шва к образованию пор и трещин - низкая
  • Определимость шлаковой корки - удовлетворительная, затрудненная при сварке корневых валиков
  • Цвет зерен - коричневый с оттенками
  • Размер зерен - 0,25-3,0мм
  • Строение зерен - стекловидное
  • Объемная масса - 1,3-1,8 кг/дм3

Химический состав флюса ОСЦ-45(%):

SiO2 MnO CaO MgO Al2O3 Fe2O3 S P
38,0-44,0 38,0-44,0

Механические свойства флюса ОСЦ-45 и наплавленного металла

Основность (по формуле IIW) 1,1
Насыпная плотность, кг/дм3 1,4-1,6
Максимальная скорость сварки , м/мин 2
Механические свойства металла шва -
Сталь Mn4+проволока S2 (без термообработки) -
Предел прочности, МПа 530
Предел текучести, МПа 426
Относительное удлинение, % 24
Относительное сужение, % 63
Ударная вязкость, КСИ, Дж/см2 -
При температуре +20 0С (95-115)/103
При температуре - 400С (34-45)/37
Аналоги флюсов и проволоки для сварки под флюсом группы сталей С-02 (по AWS), выбор проволоки

Отечественные
марки, Россия
ESAB (ЭСАБ),
Швеция
Сварочная проволока Св-08ГА
Св-08ГА-О
Св-10ГА
Св-10ГН
OK Autrod 12.22
OK Autrod 12.24
OK Autrod 12.32
OK Autrod 13.27
Св-10НЮ+ АН-22
Св-10НМА+АН-47
Св-10НМА+АН-43
(до минус 70°С)
OK Autrod 13.27
OK Autrod 13.21
OK Autrod 13.43
Св-10НЮ+АН-22
(стойкая к СКР)
OK Autrod 13.27
OK Autrod 12.22
Сварочные флюсы АН-348А
ОСЦ-45
АН-22
АН-43
АН-47
OK Flux 10.62
OK Flux 10.71
OK Flux 10.40
OK Flux 10.61
OK Flux 10.81

флюс esab ok flux 10.77 флюс флюс эсаб флюс свэл сварочный флюс esab ok flux 10.77 esab ok flux 10 77 esab ok flux 10-77 esab ok flux 1077 esab ok 10.77 esab ok 10 77 ok flux 10.77 ok flux 10 77 ok flux 10-77 ok flux 1077 ok 10.77 ok 10 77

Параметры сварочных материалов Назначение углеродистая сталь / низколегированная сталь / нелегированная сталь / наплавка и ремонт деталей / корабельная и судовая сталь Среда сварки Флюс Режимы прокалки 300-400С в течении 1 часа Режим сварки ? AC/DC

Типичные механические свойства металла шва Предел текучести, Мпа ? 426 Предел прочности, Мпа ? 530 Относительное удлинение, % ? 24 Сужение, % ? 63 KCU +20°С, Дж/см2 ? 103

Рекомендации по хранению и использованию флюсов

Для оптимального хранения флюсов ЭСАБ OK FLUX необходимо следовать следующим правилам.


Купить флюс с доставкой в Барнаул по выгодной цене. Доставка сварочного флюса в Барнаул осуществляется по согласованию с менеджером. Цена на сварочный флюс в городе Барнаул зависит от курса валют, объема заказа, а также по согласованию.

Сварочный флюс Марка Флюса ОСЦ-45 Марка Флюса ОСЦ-45М производительУкраина

ФЛЮС СВАРОЧНЫЙ ОСЦ-45М НАКС

ФЛЮС СВАРОЧНЫЙ ОСЦ-45М НАКС

ФЛЮС СВАРОЧНЫЙ ОСЦ-45 НАКС

ФЛЮС СВАРОЧНЫЙ ОСЦ-45 НАКС

Сварочный флюс — материал, который используют при сварке для защиты зоны сварки отатмосферного воздуха, для обеспечения устойчивости горения дуги, формированияповерхности сварного шва и получения заданных свойств наплавленного материала.

При электрошлаковой сварке используют измельчённыекомпозиции сложного состава, через них, кроме того, должен проходитьэлектрический ток, с выделением тепла для нагрева свариваемых деталей.

Флюсы классифицируют по способу изготовления, химическомусоставу и назначению.

По способу изготовления - разделяют на плавленые икерамические:

В состав флюсов плавленых входят только шлакообразующие компоненты.Их получают сплавлением составляющих компонентов. Изготовление флюса включаетследующие процессы: размола до необходимых размеров сырья ( марганцевая руда ,кварцевый песок , мел и др.); смешивания их в определенных пропорциях; плавка вгазопламенных или электропечах; грануляции с целью образования измельченного доопределенных размеров зерна флюса.

Керамические - это смесь порошкообразных и зернистыхматериалов, которая кроме шлакообразующих содержит раскислителей и легирующихэлементов. Делятся на керамические - замешены на жидком стекле и испеченные -образованные спеканием без расплавления.

Отсутствие плавки позволяет вводить в состав флюса различныеферросплавы, металлические порошки, оксиды и др.

Керамические флюсы изготавливают следующим образом:компоненты измельчают, дозируют, усредняют. Затем замешивают с водным растворомжидкого стекла и гранулируют. Гранулы сушат и прокалывают. Используютпреимущественно плавленые, которые имеют высокие технологические свойства инизкую цену. Плавленые различают по содержанию оксидов различных элементов. Вкачестве основных - входят оксиды марганца и кремния.

Марганец , имея большее сродство к кислороду восстанавливаетоксиды железа и способствует выведению серы образуя сульфид.

Кремний способствует снижению пористости металла шва за счетподавления процесса образования оксида углерода и является хорошимраскислителем.

По содержанию SiO 2 подразделяются на: высококремнистые (до40 . 45% SiO 2 ), низкокремнистые (до 0,5% SiO 2 ) и безкремнистые.

По содержанию MnO делятся на: высокомарганцевые (> 30%MnO), среднемарганцевые (15-30% MnO) и низкомарганцевые.

По назначению различают флюсы для сварки: низкоуглеродистые,легированные, для спецсталей, для цветных металлов.

Для сварки углеродистых и низколегированных сталейиспользуют высококремнистая флюсы, содержащие большое количество SiO 2 i MnO iимеют кислый характер. Для сварки легированных сталей - низкокремнистые, сповышенным содержанием СаО, MgO, CaF 2 , имеющие слабокислую характер; Длясварки высоколегированных сталей с большим содержанием легкоокисляемыхэлементов (Cr, Mo, ​​Ti, Al и др.) - безкремнистые, на основе CaO, CaF 2 , Al 2O 3 и бескислородные фторидные флюсы, содержащие 60-80% CaF 2 и имеют основной илинейтральный характер.

Для сварки сталей, цветных металлов и сплавов используютнеплавленые керамические флюсы, содержащие мрамор , плавиковой шпат , фторидыили хлориды щелочноземельных металлов, ферросплавы сильных раскислителей (Si,Ti, Al), легирующие элементы и чистые металлы. Такие шлаки имеют основной илинейтральный характер и обеспечивают в металле шва заданный содержаниелегирующих элементов.

Наша компания предлагает купить сварочный флюс АН-348А, АН-348АМ, АН-47, АН-60, АН-26С, АН-20С, ОСЦ-45М и другие. Обращаем Ваше внимание на то, что Мы поставляем флюс во все регионы России от Запорожского завода по изготовления флюса и Никопольского завода, поэтому цена на сварочный флюс у нас одна из самых выгодных на рынке сварочных материалов.

Флюс сварочный для автоматической и полуавтоматической сварки. Флюс сварочный ОСЦ-45. Флюс сварочный АН-348А.

flyus-svarochnyj-dlya-avtomaticheskoj-i-poluavtomaticheskoj-svarki-flyus-svarochnyj-osc-45-flyus-svarochnyj-an-348a

Сварочный флюс предназначен для автоматической и полуавтоматической сварки, а также наплавки металлов из низкоуглеродистых нелегированных и низколегированных сталей. Для сварки и наплавки использую проволоку марки Св-08, Св-08А, Св-08ГА, о маркировке и химическом составе которой вы можете узнать из предыдущей статьи: Сварочная проволока для наплавки. Химический состав сварочной проволоки.

Флюс сварочный необходим для формирования качественного шва металла, надлежащего химического состава шва, высоких механических свойств соединений, отсутствия трещин и пор, вывода вредоносных элементов в шлаковую корку, легкой удаляемости шлаковой корки с поверхности шва. Ниже в таблице 1 указан химический состав в процентном соотношении двух самых распространенных марок сварочного флюса АН-348А и ОСЦ-45.

Химический состав флюса сварочного АН-348А и ОСЦ-45.

Таблица 1.

Химический состав флюса сварочного АН-348А и ОСЦ-45.

Назначение флюсов.

Главное назначения сварочного флюса, при дуговой сварке, это защита дуги и сварочной ванны от воздействия окружающего воздуха. Также он осуществляет металлургическую обработку сварочной ванны.

Флюс сварочный представляет собой гранулированный порошок с размерами зерен от 0,2 до 4 мм, подается в зону горения дуги при сварке или наплавке. При таком способе сварки или наплавки значительно повышается тепловой КПД из-за укрытия флюсом проволоки. Еще можно сказать о высокой производительности расплавления металла по сравнению с другими способами.

Применение флюсов.

Такие методы сварки и наплавки встречаются во многих областях машиностроения, ремонта и строительства благодаря своей высокопроизводительности. Высокопроизводительность сварки или наплавки сварочных флюсом отличается от всех остальных: беспрерывностью, надежностью и относительно не большим временем сварки/наплавки.

Наплавка сварочным флюсом.

Одной из самых важных составляющих ремонта изношенных деталей является наплавка. Благодаря ей удешевляется ремонт вышедшего из строя механизма. Изношенные детали, это могут быть валы, полумуфты, различного вида и толщины пальцы и т.д., с помощью сварочной проволоки и флюса наплавляются, а затем протачиваются до нужного размера.

Таким образом за незначительное время восстанавливаются изношенные детали. Это выгодно в плане экономии времени и денег, так как не приходится заказывать детали и ждать пока она приедет. То же можно сказать и про изготовление новой детали, в итоге время уйдет на изготовление, а деньги на материал заготовки.

Флюс сварочный АН-348А

Для разных марок и сортов стали используют разный флюс. Разберем два вида сварочного флюса.

Флюс сварочный АН-348А применяется для автоматической и полуавтоматических видов сварки/наплавки. Подходит для наплавки углеродистых, низколегированных и нелегированных сортов стали. Для сварочных работ применяют проволоку, указанную в таблице 2. Данный сварочный флюс не подойдет для условий крайнего севера, его применяют при температурах не ниже -30°С.

Флюс сварочный ОСЦ-45

Флюс сварочный ОСЦ-45 также, как и АН-348А подходит для сварки/наплавки углеродистых, низколегированных и нелегированных сортов стали. С помощью ОСЦ-45 производится механизированная дуговая сварка судостроительных сталей. Для данного флюса применяют проволоку, указанную в таблице 2.

Таблица 2.

Флюсы плавленые для автоматической и полуавтоматической сварки.

Примечание: Хранение сварочного флюса должно производиться в плотно закрывающихся ящиках.

Читайте также: