Генератор сварочный гд 4006у2 паспорт

Обновлено: 05.07.2024

СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ

добровольной сертификации № РОСС RU.МЕ55.Н01309 от 14.03.2005 г. со сроком действия до 14 марта 2008 г., выдан Органом по сертификации промышленной продукции НП «Южно-Уральское техническое общество» г. Миасс Челябинской области.

САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ

№ 66.01.13.344.П.003588.12.04 от 15.12.2004 г. со сроком действия до 07.12.2009 г. выдано государственной санитарно-эпидемиологической службой РФ.

Общие сведения

ВНИМАНИЕ! К эксплуатации генераторов допускается аттестованный персонал, прошедший обучение и проверку знаний по электробезопасности и правил техники безопасности, обученный работать с электроустановками и знающий устройство сварочных генераторов.

1. НАЗНАЧЕНИЕ

1.1 Генератор сварочный типа ГД+2.2501У2 служит для питания двух независимых сварочных постов при электрической ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током.

1.2 Допускается параллельное соединение постов генератора.

1.3 Генератор ГД+2.2501У2 предназначен для работы в условиях умеренного климата, при температуре окружающего воздуха от минус 45.С до плюс 40.С и относительной влажности воздуха не более 75% при плюс15.С.

Генератор не предназначен для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, колодцах, туннелях, на понтонах, в котлах, отсеках судов и т.д.) и для работы в помещениях с повышенной опасностью.

Степень защиты генератора соответствует IP22 по ГОСТ 14254.

1.4 Конструктивные исполнения генераторов по способу монтажа следующие:

Исполнение 00 генератора с переходным фланцем и на 4-х лапах предназначено для встраивания в агрегаты типа АДД+2.2501У1, АДД+ 2.2501ВУ1 по ТУ 3441-010-16516326-01 с приводом от дизелей типа Д144 или Д65М1Л.

Исполнение 01 генератора без фланца на 4-х лапах предназначено для прочего привода, в том числе и ременной передачей, для встраивания в различные генераторные установки.

Исполнение 02 генератора без фланца на 4-х лапах предназначено для встраивания в агрегат тракторный сварочный АСТ-155.

Исполнение 03 генератора с переходным фланцем и на 4-х лапах предназначено для встраивания в агрегаты типа АДД+2.2501У1 с приводом от дизеля типа Д242.

Исполнение 04 генератора с переходным фланцем и на 4-х лапах предназначено для встраивания в агрегаты типа АДД+2.2501ВУ1 с приводом от дизеля типа Д242.

Направление вращения генераторов + правое, а в исполнения 02 + левое, если смотреть на генератор со стороны привода.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

2.1 Основные параметры генератора приведены в таблице 1.

Номинальное рабочее напряжение, В

Наименьший сварочный ток, А

Напряжение холостого хода, В

Продолжительность нагрузки ПН, %

Коэффициент полезного действия, %, не менее

Номинальная частота вращения, об/мин

Мощность на валу, необходимая при номинальном сварочном токе, кВт (л.с.), не менее

Масса, без комплектации, кг, не более

* Примечание: данные в числителе относятся к независимой работе постов, в знаменателе + к параллельной работе постов.

** Работа в режиме ПН > 60% НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!

3 СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1 Конструктивно генератор сварочный ГД+2.2501У2 в сборе состоит из индукторного генератора повышенной частоты с выпрямительным блоком, аппаратуры управления и выносных регуляторов тока.

3.2 Комплектность поставки генератора приведена в таблице 2.

Наименование

Количество

Генератор сварочный ГД+2х2501У2 требуемого исполнения в сборе, шт.

Щиток защитный лицевой с запасными светофильтрами, шт.

Электрододержатель на номинальный ток 315 А ( кроме исполнения генератора 02 ), шт.,

Штекер кабельный BSB 35-50 (кроме исполнения 02), шт.

Кабель сварочный с электрододержателем на

номинальный ток 315 А и штекером кабельным

BSB 35-50 (в исполнении генератора 02), шт.

Кабель сварочный со штекером кабельным BSB 35-50 (в исполнении генератора 02), шт.

Паспорт (руководство по эксплуатации), экз.

4 ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ

4.1 Уровни напряженности электрического поля частотой 50 Гц и периодического магнитного поля на рабочем месте у генератора сварочного соответствуют санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам СанПиН 2.2.4.1191-03 «Электромагнитные поля в производственных условиях». Корректированный уровень общей вибрации соответствует требованиям санитарных норм № 2. 2. 4/2. 1. 8. 566-96. Уровень шумовых характеристик соответствует требованиям санитарных норм № 2. 2. 4/2. 1. 8. 562-96.

При организации рабочего места сварщика необходимо предусмотреть дополнительные мероприятия в соответствии с п.2.2, 2.3 санитарных норм № 4557+88 «Ультрафиолетовое излучение в производственных помещениях».

4.2 Организация рабочих мест и проведения сварочных работ в соответствии с СП при сварке, наплавке и резке металлов № 1009-73, ГОСТ 12.3.003-86 "ССБТ Работы электросварочные. Требования безопасности".

4.3 При дуговой сварке следует принимать меры против:

поражения электрическим током;
повреждения глаз и ожогов кожи лица и рук лучами электрической дуги;
повреждения кожи лица и рук брызгами расплавленного металла.

4.4 Напряжение на отдельных элементах схемы сварочного генератора при работающем агрегате может достигать опасной величины, поэтому во время работы генератора запрещается открывать крышку распределительного устройства и касаться токоведущих частей и элементов схемы. Кроме того, необходимо соблюдать меры предосторожности, исключающие возможность соприкосновения тела сварщика с токоведущими частями при смене электрода.

4.5 Излучаемые сварочной дугой лучи (ультрафиолетовые и т.д.) вредно влияют на человеческий организм, особенно на глаза, вызывая резкую боль и временное ухудшение зрения. Чтобы предохранить глаза от вредного действия лучей, сварщик должен смотреть на дугу, закрыв лицо щитком, снабженным специальным фильтром. Сварщик должен предупредить окружающих о вредном влиянии лучей на зрение.

4.6 Для предохранения от ожогов лучами невидимого спектра (излучаемыми дугой) и брызгами расплавленного металла руки сварщика должны быть защищены рукавицами, а тело + специальной одеждой.

4.7 Для предохранения глаз от осколков горячего шлака зачищать шов нужно в очках с простыми стеклами.

4.8 Если сварщик работает в общем помещении, на открытой площадке с другими работниками, он должен изолировать свое рабочее место несгораемыми ширмами, щитами и предупредить окружающих о вредном влиянии дуги на зрение.

4.9 Поднимать генератор при погрузочно-разгрузочных работах следует за рым-болт.

5 УСТРОЙСТВО

5.1 Общий вид генератора с габаритными и установочными размерами показан на рис.1, схема электрическая принципиальная + на рис.2. Значения символов таблички паспортных данных приведены в приложении. Генератор представляет собой бесконтактную электрическую машину переменного тока с вентильным преобразователем. Отсутствие вращающихся обмоток и скользящих контактов обеспечивает повышенную надежность.

5.2 Приводным двигателем для сварочного генератора может служить любой двигатель со стабилизированной частотой вращения 1800±200 об/мин. При частоте вращения ниже указанной, параметры табл.1 и нормальная работа на сварку не обеспечиваются.

5.3 Передача крутящего момента от приводного двигателя на вал генератора осуществляется при помощи муфты с эластичными элементами.

5.4 Тип подшипников генератора + 80309 ГОСТ 8338 + 2 шт.

5.5 Ступенчатое регулирование сварочного тока каждого поста осуществляется пакетными переключателями (SA1 для поста №1 (№3 в исп. 02) и SA3 для поста №2 (№4 в исп. 02) соответственно по схеме рис.2), расположенными на лицевой панели распредустройства; они определяют диапазон в соответствии с положением рукоятки переключателя (рис. 3).

Регулирование сварочного тока внутри каждого диапазона осуществляется с точностью до 10 А с помощью переключателя выносного регулятора (SA2 для поста №1 (№3 в исп. 02) и SA4 для поста №2 (№4 в исп. 02) соответственно по схеме рис. 2), который позволяет настраивать режим сварки непосредственно с рабочего места на расстоянии до 20 метров. Минимальному значению тока диапазона соответствует выключенное состояние переключателя (крайнее правое по часовой стрелке); максимальному значению тока + крайнее левое положение (рис. 4).

ВНИМАНИЕ! Во избежание выхода из строя выпрямительного блока запрещается производить переключения диапазонов сварочного тока под нагрузкой (при горящей дуге). Устанавливать диапазон с помощью пакетных переключателей следует только на холостом ходу. Также не рекомендуются переключения под нагрузкой переключателя выносного регулятора.

Регулирование сварочного тока внутри диапазона следует производить также только на холостом ходу.

5.6 Для подключения сварочных проводов каждого из постов служат гнезда панельные «F» и «G» на лицевой панели генератора.

5.7 Генератор имеет систему самовозбуждения, работающую от остаточного намагничивания магнитопровода.

6 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

6.1 Перед монтажом генератора в генераторную установку (агрегат) следует убедиться в свободном вращении ротора генератора.

6.2 Перед первым пуском нового генератора или перед пуском генератора длительное время не работавшего, а также при изменении места установки следует:

проверить надежность контактов в цепи внутренних соединений сварочного генератора, и во внешней сварочной цепи;
проверить мегаомметром сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса и сопротивление изоляции между рабочими обмотками и обмоткой возбуждения.

Внимание! Для предохранения выпрямительного блока VD от пробоя на время проверки следует его зашунтировать. Выводы обмотки возбуждения следует отсоединить от блока зажимов для предохранения диодов цепи возбуждения. При сопротивлении изоляции ниже 0,5 МОм генератор следует просушить в сухом теплом помещении.

6.3 (Не касается генераторов, встроенных в агрегат). Заземлить корпус генератора путем надежного соединения специального зажима, расположенного на корпусе генератора, обозначенного знаком "Земля", с контуром заземления изолированным медным проводником сечением не менее 1,5 мм ² . Подключить источник постоянного напряжения 12 В двужильным кабелем в резиновой оболочке сечением жилы 0,75мм ² . Кабель пропустить в отверстие корпуса, маркированное «Подпитка», и подсоединить к блоку зажимов согласно схеме: «+» к проводу 20, «-» к проводу 23. Ошибка в полярности может быть причиной невозбуждения генератора.

6.4 Для ведения сварки необходимо:

оконцевать сварочные кабели штекерами кабельными из комплекта генератора;
подключить сварочные кабели к гнездам панельным генератора, учитывая их полярность;
установить согласно таблице диапазонов (она расположена на панели и повторена на рис.3.) пакетные переключатели в то положение, в пределах которого находится значение сварочного тока, на котором намереваетесь производить сварку;
пустить приводной двигатель и установить номинальные обороты, (при частоте вращения ниже номинальной снижается напряжение холостого хода, что отрицательно отражается на возбуждении дуги);
возбудить дугу между электродом и изделием и приступить к сварке.
при невозбуждении генератора следует нажать кнопку подпитки S1, расположенную на лицевой панели, и удерживать ее нажатой в течение 2+3 секунд.

6.5 Для получения сварочного тока больше 250А (работа обоих постов на одну дугу) необходимо соединить сварочные кабели от обоих постов, строго соблюдая полярность (плюс с плюсом, минус с минусом). Невыполнение этого требования может привести к выходу генератора из строя.

7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

7.1 При ежедневном обслуживании необходимо:

1) перед началом работы произвести внешний осмотр генератора для выявления случайных повреждений отдельных наружных частей и устранить замеченные неисправности;

2) проверить состояние болтовых соединений сварочных проводов и подтянуть ослабевшие контакты.

7.2 При периодическом обслуживании (через каждые 50-100 часов работы, но не реже одного раза в месяц) необходимо:

очистить генератор от пыли и грязи. В случае необходимости подкрасить поврежденные места, предварительно очистив их от ржавчины и обезжирив;
проверить и подтянуть все резьбовые соединения, особенно электрических контактов;
проверить сопротивление изоляции генератора согласно п.6.2.

8 ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

ЗАО «УРАЛТЕРМОСВАР» как предприятие-изготовитель генератора сварочного ГД+2.2501У2 гарантирует его соответствие требованиям технических условий ТУ 3441-011-16516326-01 при соблюдении изложенных в данном руководстве правил эксплуатации.

Гарантийный срок + 12 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

Гарантия предполагает бесплатный ремонт в течение гарантийного срока или замену генератора на новый в случае невозможности ремонта.

Гарантийное обслуживание осуществляется только после заключения специалиста ЗАО "Уралтермосвар" о наличии неисправности по вине предприятия-изготовителя. В случае неисправности, произошедшей по вине покупателя, ремонт осуществляется за его счет.

Гарантия прекращается при наличии механических повреждений, вызванных неосторожным обращением с генератором; самостоятельного изменения электрической схемы и внутренних коммуникаций; неисправности, возникшей из-за нарушений правил эксплуатации генератора и попадания внутрь посторонних предметов.

9 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Генератор ГД+2.2501У2 исп. ____ заводской номер № ______________

соответствует требованиям технических условий ТУ 3441-011-16516326-01 и признан годным к эксплуатации.

Генератор сварочный ГД-4006У2 (исп.08)

Генераторы сварочные индукторные ГД-4006У2 (исп.08) служат для питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током. По типу генераторы относятся к синхронным вентильным индукторным бесщеточным электрическим машинам. Отсутствие скользящих контактов и вращающихся обмоток значительно упрощает устройство генератора, а также является фактором повышения эксплуатационной надежности. Подшипники генератора не требуют смазки в течение всего срока службы.

Соответствие стандартам:
Генераторы ГД-4006У2 соответствуют ГОСТ 304 "Генераторы сварочные. Общие технические требования", а также всем нормам безопасности (сертификат соответствия).

Сварочные генераторы ГД-4006У2 аттестован по основным сварочным свойствам согласно ГОСТ 25616:
- начальному зажиганию дуги;
- стабильности процесса горения дуги;
- эластичности дуги;
- качеству формирования шва;
- разбрызгиванию металла.

По результатам аттестации указанные свойства генератора ГД-4006У2 находятся на уровне или выше аналогичных характеристик коллекторных генераторов.

Генератор имеет систему самовозбуждения, которая в сочетании с подпиткой от бортовой сети агрегата обеспечивает гарантированное надежное возбуждение дуги.

Генератор ГД-4006У2 предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от - 45 до +40 ˚С.

Регулирование сварочного тока плавно-ступенчатое в 3-х диапазонах: 60 - 170 А, 150 - 330 А, 300 - 450 А производится дистанционно легким выносным регулятором с рабочего места сварщика на удалении до 20 метров.

Конструктивное исполнение 08 для привода от дизеля ММЗ типа Д-242 со встраиванием в агрегаты типа АДД-4004МВУ1 - с удлиненным валом, шкивом для вспомогательного генератора электропитания, без фланца и муфты для соединения с двигателем.

Основные технические характеристики:

Наименование параметра	Значение
Номинальный сварочный ток, А	400
Номинальная относительная продолжительность нагрузки, %	60
Номинальное рабочее напряжение, В	36
Пределы регулирования сварочного тока, А	60-400
Напряжение холостого хода, В	70-90
Номинальная частота вращения, об/мин	1800
Коэффициент полезного действия, %	74
Габаритные размеры, мм	925 х 426 х 590
Масса без комплектации, кг	225

Комерческое предложение

Запчасти для генераторов ГД-4006, ГД-2х2501, Сварочные генераторы

Сварочные генераторы - один из незаменимых инструментов для решения множества задач самого различного уровня, от бытовых задач до строительства общегосударственного значения. Нефтегазовые компании тянут трубопроводы по российским просторам. Местные умельцы постоянно что-то строят и конструируют - на дачах, в гаражах, в мастерских. И везде требуется сварка.

Наша компания готова помочь вам в решении сложной задачи, предложив сварочные агрегаты АДД – надёжные, мобильные, удобные в эксплуатации, а также запчасти к ним.

Где взять качественные запчасти для ремонта сварочных генераторов?

Приходит время, и любой, даже самый надежный агрегат, выходит из строя. Требуется ремонт, для которого необходимы запчасти. Наша компания готова помочь вам в этом и предложить запасные части в широком ассортименте по приемлемым ценам. Вся линейка запчастей, которые требуются специалистам для ремонта сварочных генераторов ГД-4006, ГД-2х2501, а также сварочных агрегатов АДД - имеется у нас в наличии и под заказ. Цены – вполне конкурентоспособные. А учитывая, что на рынке запчастей для сварочного оборудования можно нарваться на подделку из-за недобросовестных производителей – лучше обратиться к нам. В нашей компании запчасти только "родные" - качественные и долговечные.

вспомогательные генераторы для АДД;
тока и напряжения для ГД-4006, ГД-2х2501;
жёсткую и мягкую полумуфту и муфту в сборе для ГД-4006;
для ГД-4006 и ГД-2х2501;
катушки возбуждения и комплект деталей для их крепления к генераторам ГД-4006 и ГД-2х2501;
М42300 от 0 до 500А, класс точности 2,5;
вольтметры М42300 от 0 до 100 В, класс точности 2,5 и др.

С комплектующими, предлагаемыми нашей компанией, возможен ремонт сварочных агрегатов любой сложности. Приобретая запчасти у нас, вы можете быть уверенными в их качестве и надежности. Следовательно, и ремонт будет на высоте. А заказать запчасти можно прямо на нашем сайте, предварительно получив исчерпывающую консультацию по телефону. При необходимости мы доставим выбранную вами продукцию через транспортные компании по указанному адресу.

Выбор запчастей, предлагаемых нашей компанией, не ограничивается сварочным оборудованием. Если вам нужно отремонтировать, к примеру, силовую установку или дизельную электростанцию – у нас для этого тоже все есть. Обращайтесь и выбирайте.
Мы стремимся развивать наши отношения с партнерами на принципах добропорядочности и прозрачности отношений, и всегда идем навстречу заказчику.
Иметь хороший ЗИП – уже половина успеха, это любой механик знает. Следите за своим сварочным оборудованием, вовремя его обслуживайте и ремонтируйте, и оно будет служить долго и производительно. А наша компания с удовольствием вам в этом поможет. Всегда будем рады видеть вас в числе наших постоянных клиентов.

Предлагаем запчасти и комплектующие для ремонта сварочных генераторов ГД-4006, ГД-2х2501, входящих в состав Сварочных агрегатов АДД:
- Вспомогательный генератор к АДД (4кВт, 220В, 50Гц)
- Вспомогательный генератор к АДД (7кВт, 220В, 50Гц)
- Вспомогательный генератор к АДД (7кВт, 380В, 50Гц)
- Муфта в сборе к АДД (4004, 2х2501, двигатели Д-144, Д-242)
- Шкив к вспомогательному генератору 4 кВт, 7 кВт (220В, 380В)
- Жгут проводов к всп. генератору 4 кВт, 7 кВт (220В, 380В) с приборами контроля
- Комплект кронштейнов для крепления всп. генератора к сварочному агрегату
- Регулятор дистанционный для ГД-2х2501 (без платы), с кабелем 20м
- Выключатель кулачковый 4G-80-837 AMU S18 для АДПР
- Муфта в сборе для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-144/Д242
- Полумуфта жесткая для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-144/Д-242
- Полумуфта мягкая для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-144
- Полумуфта мягкая для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-242
- Фланец переходный для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-144
- Фланец переходный для ГД-4006, ГД-2х2501 к двигателю Д-242
- Выключатель пакетный ВП3-63 с 4-мя неподвижными контактами для ВД-306М
- Щит подшипниковый для ГД-4006, ГД-2х2501, (УТСВ.305 125.001)
- Крыльчатка для ГД-4006, ГД-2х2501, (УТСВ.632 558.001)
- Шайба стопорная крыльчатки для ГД-4006, ГД-2х2501, (УТСВ.758 481.002)
- Гайка крыльчатки для ГД-4006, ГД-2х2501, (УТСВ.758 443.001 -01)
- Ротор для ГД-4006, ГД-2х2501 к агрегатам с Д-144, Д-242 без ВГ (УТСВ.684 242.001)
- Ротор для ГД-4006, ГД-2х2501 к агрегатам с Д-242 без ВГ (5 УТ.674.003)
- Статор для ГД-4006 с силовыми обмотками, без катушки возбуждения (УТСВ.684 422.001)
- Статор для ГД-2х2501 с силовыми обмотками, без катушки возбуждения
- Катушка возбуждения для ГД-4006 (УТСВ.685 432.001)
- Катушка возбуждения для ГД-2х2501 (5 УТ.521.001)
- Комплект деталей для крепления катушки возбуждения ГД-4006
- Комплект деталей для крепления катушки возбуждения ГД-2х2501 - Амперметр М42300, 0-500А (0-300А), класс точности 2,5
- Вольтметр М42300, 0-100В, класс точности 2,5
- Сборка выпрямительная КВРС2504
- Переключатель пакетный выбора диапазонов для ГД-2х2501 ПВП 17-31-30231-30УХЛ3
- Переключатель пульта дистанционный управления ГД-2х2501 ПК16-11-М-3047 (с перемычками)

Агрегаты сварочные АДД- 4004МВУ1, АДД-4004МУ1

Агрегат сварочный АДД-4004МВУ1 (АДД-4004МУ1) предназначен для использования в качестве автономного источника питания одного поста при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металла постоянным током. В своем составе агрегат АДД-4004МВУ1 имеет вспомогательный генератор переменного тока напряжением 230В, частотой 50 Гц для питания электроинструмента, освещения и других потребителей. Агрегат АДД-4004МУ1 в своем составе дополнительного генератора не имеет.

По заказу потребителя агрегаты комплектуются одноосным прицепом-шасси и термопеналом для сушки электродов.

Агрегат предназначен для работы на открытом воздухе в полевых условиях. Агрегат не предназначен для эксплуатации в закрытых невентилируемых помещениях.

Номинальные параметры агрегата относятся к его работе на высоте не более 1000 м над уровнем моря при температуре окружающего воздуха от 40°С до минус 45°С и относительной влажности воздуха не более 75% при 15°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

2.1 Сварочный генератор

2.1.1 Тип ГД-4006У2

2.1.2. Номинальный сварочный ток, А 400

2.1.3 Пределы регулирования сварочного тока, А 60 - 400

2.1.4 Напряжение холостого хода, В 80-90

2.1.5 Продолжительность нагрузки (ПН) при номинальном сварочном токе, % 60

2.2 Приводной двигатель

2.2.1 Тип дизеля Д-242

2.2.2 Мощность, кВт (л.с.) 45,6(62)

2.2.3 Число цилиндров 4

2.2.4 Частота вращения, об/мин 1800

2.2.5 Система охлаждения - закрытого типа с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости.

2.3 Термопенал для сушки электродов

2.3.1 Напряжение питания, В 36-60

2.3.2 Потребляемая мощность, кВт, не более 0,2

2.3.3 Масса загружаемых электродов до 8 кг

2.3.4 Номинальная температура в рабочей камере термопенала, С° 130

2.4 Вспомогательный генератор электропитания

2.4.1 Тип вспомогательного генератора БВЕИ 525754.013

2.4.1 Номинальная мощность, кВА 4

2.4.2 Частота, Гц 50

2.4.3 Номинальное напряжение, В 230

2.4.4 Частота вращения, об/мин 3000

2.5 Данные агрегата без шасси:

2.5.1 Степень защиты IP22

2.5.2 Габариты, мм, не более 2150 х 1000 х 1580

2.5.3 Масса, кг, не более:

Расшифровка символов таблички номинальных данных

Трёхфазный генератор с выпрямительным блоком и однофазный генератор переменного тока с приводом от двигателя внутреннего сгорания.

Трёхфазный генератор с выпрямительным блоком с приводом от двигателя внутреннего сгорания.

Внешняя характеристика трёхфазного генератора крутопадающая.

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

Уровни звука и эквивалентные уровни звука при работе агрегата в номинальном режиме не более 80дБА.

Предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе на рабочем месте у агрегата сварочного соответствует ГН 2.2.5.686 - 98.

Агрегаты сварочные СЕРТИФИЦИРОВАНЫ на соответствие требованиям БЕЗОПАСНОСТИ и ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СОВМЕСТИМОСТИ: ГОСТ21671 и Нормы 8 - 95. Сертификат №РОСС. RU.0001.11ME55.B01057 со сроком действия по 28 ноября 2006 года, выданный Органом по сертификации промышленной продукции НП «Южно - Уральское техническое общество», находящееся по адресу: 456318, г. Миасс Челябинской области, пр. Октября, 66.

Комплект поставки

1. Агрегат сварочный АДД -4004МВУ1 (АДД -4004МУ1) в сборе, шт

2. Комплект ЗИП сварочного генератора ГД-4006У2, шт

3. Комплект ЗИП двигателя, шт

4. Паспорт агрегатасварочного, экз

5. Паспорт генератора сварочного ГД-4006У2, экз

6. Паспорт двигателя, экз

7. Техническое описание и инструкция по эксплуатации двигателя, экз

8. Провод для аккумулятора + + +, шт

9. Провод для аккумулятора + + +, шт

10. Лампа А12-21-3 ГОСТ 20231.1, шт

11. Светильник ПЛ-64В 2-4м ТУ 16 635.331

12. Шасси одноосное (по заказу), шт

Дополнительно дляагрегата АДД-4004МВУ1:

13. Паспорт вспомогательного генератора), экз

14. Паспорт устройства защитного отключения, экз

4. ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ

Организация рабочих мест и проведение сварочных работ должны соответствовать «Санитарным правилам при сварке, наплавке и резке металлов» СП № 1009-73, ГОСТ 12.3.003 - 86 «ССБТ Работы электросварочные. Требования безопасности».

1 .Уровни напряженности электрического поля частотой 50 Гц и периодического магнитного поля на рабочем месте у агрегата сварочного соответствуют санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам СанПиН 2.2.4.1191-03 «Электромагнитные поля в производственных условиях».

2. Корректированный уровень общей вибрации соответствует требованиям санитарных норм СП 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий»

3. Уровень ультрафиолетового излучения (диапазон УФ-В + УФ-С) соответствует санитарным нормам № 4557-88 «Ультрафиолетовое излучение в производственных условиях»

4. Уровень шумовых характеристик агрегата сварочного соответствует требованиям санитарных норм № 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

В эксплуатационной документации должны быть приведены указания об организации рабочих мест и проведении сварочных работ в соответствии с СП при сварке, наплавке и резке металлов № 1009-73, ГОСТ 12.3.003-86 «ССБТ Работы электросварочные Требования безопасности»

Дополнительно для прицепов специальных тракторных:

5. Подъём и перемещение разовое тяжести соответствует требованиям руководства Р 2.2.755-99 Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса».

Не допускается выполнение работ со сцепным устройством прицепа одной женщиной.

К эксплуатации агрегатов допускается аттестованный персонал, прошедший обучение и проверку знаний по электробезопасности и правил техники безопасности, обученный работать с электроустановками и знающий устройство сварочных агрегатов.

4.1 Основные правила электробезопасности для агрегата АДЦ-4004МВУ1

4.1.1 После запуска агрегата и выхода на номинальный режим по напряжению 220 В следует проверить исправность прибора контроля изоляции. Проверку производить без подключения электроприборов к розеткам и при отключенном выходном выключателе ВГ.

4.1.2 При исправной изоляции цепей внутри агрегата, омметр прибора должен показывать значение сопротивления не ниже 100 кОм. Прибор исправен, если при нажатии кнопки «Контроль изоляции» стрелка находится в красной зоне шкалы (значение сопротивления около 10 кОм).

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа с неисправным прибором контроля изоляции!

4.1.3 Подключаемые к ВГ электроприборы должны иметь шнуры питания с защитным проводником, соединенным с заземляющим контактом розетки. Защитный проводник должен быть надежно присоединён к открытым проводящим частям (корпусам) электроприбора.

Для всех агрегатов:

4.1.6 ЗАПРЕЩАЕТСЯ открывать кожухи распределительных устройств у работающего агрегата;

4.1.7 При смене электрода напряжение холостого хода на электрододержателе может достигать 100 В. В этих условиях необходимо соблюдать меры предосторожности, исключающие возможность соприкосновения тела сварщика с токоведущими частями электрической цепи;

4.1.8 В случае аварийного повышения скорости вращения двигателя напряжение на зажимах сварочного генератора может быть выше 100 В. В этом случае следует немедленно остановить двигатель.

4.2 Основные правила противопожарной безопасности:

4.2.1 Заправлять агрегат топливом только при неработающем двигателе. После заправки вытереть места, на которые попало топливо.5

4.2.2 Следить за тем, чтобы не было течи топлива из бака и топливопроводов. При обнаружении течи немедленно устранить ее.

4.2.3 Для проверки уровня топлива в баке пользоваться мерной линейкой.

Ни в коем случае не подносить к баку огонь для освещения.

4.2.4 Курение вблизи агрегата не допускается.

4.2.5 В случае возникновения пожара при отсутствии углекислотного огнетушителя необходимо использовать подручные средства тушения (забросать очаг пожара песком, землей, накрыть брезентом и т.п.).

4.2.6 Категорически запрещается заливать горящее топливо водой.

4.2.7 Запрещается производить сварочные работы на расстоянии ближе 15м от агрегата.

4.3 Прочие меры безопасности:

4.3.1 Для предохранения глаз от вредного действия лучей, излучаемых сварочной дугой сварщик должен пользоваться защитным щитком, снабженным специальным светофильтром.

4.3.2 При работе в общем помещении или на открытой площадке совместно с другими работниками рабочее место сварщика должно быть изолировано не сгораемыми ширмами, щитами и окружающие должны быть предупреждены о вредном влиянии лучей от сварочной дуги на зрение.

4.3.3 Для предохранения тела и рук сварщика от ожогов лучами от сварочной дуги и брызгами расплавленного металла необходимо пользоваться специальной одеждой и рукавицами.

4.3.4 При зачистке швов для защиты глаз от осколков шлака необходимо пользоваться защитными очками с простыми стеклами.

4.3.5 При выемке электродов из термопенала после просушки необходимо помнить, что температура электродов может достигать 130°С и принять соответствующие меры безопасности.

5. ОСНОВНЫЕ СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ АГРЕГАТА

Основой агрегата является блок, образованный жестким фланцевым соединением приводного двигателя и сварочного генератора ГД-4006У2. Этот блок прикреплен к раме через резиновые амортизаторы.

На капоте закреплены топливный бак, пульт управления вспомогательным генератором, фильтр очистки воздуха.

Вращающий момент от приводного двигателя передается к сварочному генератору посредством пальцевой муфты состоящей из двух полумуфт. Полумуфта двигателя укреплена на маховике и имеет четыре эластичных гнезда, в которых входят пальцы-пластины полумуфты генератора. Полумуфта установлена на валу сварочного генератора посредством шпоночного соединения.

Вращающий момент от приводного двигателя к вспомогательному генератору передается посредством ременной передачи. Для этого используются два ремня А-1320 ГОСТ 1284.1-89.

5.1 Пульт управления двигателем

На панели пульта установлены приборы контроля давления и температуры масла двигателя, амперметр контроля зарядного тока. Питание приборов включается тумблером S1 "Приборы". Схема электрическая принципиальная управления двигателем приведена на рис.1 Агрегаты сварочные АДД- 4004МВУ1, АДД-4004МУ1_Д242.

Свеча накаливания, подогревающая воздух во впускном коллекторе двигателя, включается поворотом ключа выключателя S2 до первого положения "Свеча". Свечение спирали в окне «Контроль накала» показывает, что свеча достаточно разогрета и можно поворачивать ключ во второе положение «Пуск» для включения стартера.

Лампа HL1 "Разряд батареи " сигнализирует о том, что не работает зарядный генератор. При работающем двигателе горящая лампа может означать и обрыв ремня привода вентилятора охлаждения.

На панели имеется розетка на 12 В для подключения переносной лампы.

В целях надёжного возбуждения, в сварочный генератор заведено питание напряжением 12В постоянного тока от бортовой сети агрегата. Во избежание разряда аккумулятора рекомендуется сразу после остановки двигателя выключить тумблер S1" Приборы".

5.2 Капот

Капот представляет из себя жесткую цельную сварную конструкцию в форме коробки без дна, к которой крепятся шторы и топливный бак. Капот надет на агрегат сверху и прикреплен к раме шестью болтами Ml2 (4 в углах плюс 2 посредине полоза).

Капот сделан съемным для удобства обслуживания двигателя и генераторов. Для снятия капота отсоединить топливопровод от топливного бака, открутить крепежные болты пульта вспомогательного генератора и болты крепления капота к раме и отсоединить провод заземления капота и топливного бака.

Поднимать капот согласно схеме строповки (см. рис. 2 Агрегаты сварочные АДД- 4004МВУ1, АДД-4004МУ1_Д242).

5.3 Термопенал

Предназначен для поддержания электродов в сухом состоянии. Схема подключения термопенала к сварочному генератору приведена на рис. 3. Остальное - в паспорте на термопенал.

5.4 Установка аккумуляторной батареи

Аккумуляторная батарея агрегата 6СТ-190 находится в сухозаряженном состоянии (без электролита).

Батарея установлена на раму со стороны стартера и притягивается к раме уголком через шпильки-крючки.

Соединение " + " аккумуляторной батареи со стартером, а " - " аккумуляторной батареи с корпусом (наконечник провода закрепить болтом, крепящим переходный щит генератора сварочного к двигателю) производить проводами из комплекта поставки.

6. ЗАПУСК АГРЕГАТА В РАБОТУ

Перед запуском в работу агрегата АДД-4004МВУ1 следует провести следующие работы:

Запуск агрегатов в работу проводить в следующем порядке:

6.1. Залить электролит в аккумуляторную батарею и подготовить к эксплуатации.

6.2. Подготовить двигатель к работе согласно инструкции по эксплуатации двигателя.

6.3. Открыть краник на баке и убедиться в поступлении топлива к фильтру и отсутствии воздуха в топливной системе.

6.4. Установить рукоятку подачи топлива в положение наибольшей подачи топлива (по часовой стрелке), рис.4

6.5. Включить тумблер S1 «Приборы» на пульте управления двигателем. При этом загорится сигнальная лампа и стронутся стрелки приборов.

6.6. Повернуть ключ выключателя S2 до первого положения «Свеча».

6.7. Поворотом ключа выключателя S2 во второе положение «Пуск» включается стартер и открывается клапан подачи топлива электрофакельного подогревателя.

6.11 После пуска двигателя отпустите ключ. Он сам вернется в исходное положение. Если двигатель после 3 -4-х попыток с минутными перерывами не запустился, то последующую попытку пуска можно повторить только через 2,5-3 мин. во избежание выхода из строя аккумуляторной батареи.

После пуска двигателя необходимо:

Прослушать работу агрегата (двигатель должен работать равномерно, без стуков и посторонних шумов).

В случае затруднительного пуска двигателя, особенно в холодное время года, необходимо залить в бачок электрофакельного подогревателя легковоспламеняющейся смеси и повторить пуск. Особенности эксплуатации и обслуживание дизеля, а также перечень необходимых операций при возможных отказах двигателя изложен в документе «Дизели Д-243 - Д-245 и их модификации. Инструкция по эксплуатации».

В паспорте на генератор сварочный приводится перечень необходимых операций при работе со сварочным генератором.

7. ОСТАНОВКА ДВИГАТЕЛЯ

Для остановки необходимо дать двигателю поработать вхолостую на минимальных оборотах 3-4мин. и только после этого глушить его, предварительно выключив подачу топлива, поворотом рычага-стоп (против часовой стрелки) в крайнее положение (рис. 4. Агрегаты сварочные АДД- 4004МВУ1, АДД-4004МУ1_Д242) и удерживать его в этом положении до полной остановки двигателя, после чего необходимо вернуть рычаг в исходное положение.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

ЗАО «Уралтермосвар», как предприятие-изготовитель агрегатов сварочных АДД-4004МВУ1 (АДЦ-4004МУ1) гарантирует его соответствие требованиям технической документации при соблюдении потребителем правил эксплуатации, изложенных в настоящем руководстве. Гарантийный срок - 12 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

Гарантия предполагает бесплатный ремонт в течение гарантийного срока или замену агрегата на новый в случае невозможности ремонта.

Гарантийное обслуживание осуществляется только после заключения специалиста ЗАО «Уралтермосвар» о наличии неисправности по вине предприятия-изготовителя. В случае неисправности, произошедшей по вине покупателя ремонт осуществляется за его счет.

Гарантия прекращается при наличии механических повреждений, вызванных неосторожным обращением с агрегатом, самостоятельного изменения электрической схемы и внутренних коммуникаций, неисправности, возникшей из-за нарушений правил эксплуатации агрегата и попадания внутрь посторонних предметов.

Генератор сварочный гд 4006 у2 паспорт

Генератор сварочный ГД-4006У2 (исп.01) с доставкой в Москва

Внимание! Акция! Продается выставочный экземпляр

Описание Генератор сварочный ГД-4006У2 (исп.01)

Генераторы сварочные индукторные ГД-4006У2 (исп.01) служат для питания одного сварочного поста при ручной дуговой сварке, наплавке и резке металлов постоянным током. По типу генераторы относятся к синхронным вентильным индукторным бесщеточным электрическим машинам. Отсутствие скользящих контактов и вращающихся обмоток значительно упрощает устройство генератора, а также является фактором повышения эксплуатационной надежности. Подшипники генератора не требуют смазки в течение всего срока службы.

Соответствие стандартам:
Генераторы ГД-4006У2 соответствуют ГОСТ 304 «Генераторы сварочные. Общие технические требования», а также всем нормам безопасности (сертификат соответствия).

Сварочные генераторы ГД-4006У2 аттестован по основным сварочным свойствам согласно ГОСТ 25616:
— начальному зажиганию дуги;
— стабильности процесса горения дуги;
— эластичности дуги;
— качеству формирования шва;
— разбрызгиванию металла.

Генератор ГД-4006У2 предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от — 45 до +40 ˚С.

Регулирование сварочного тока плавно-ступенчатое в 3-х диапазонах: 60 — 170 А, 150 — 330 А, 300 — 450 А производится дистанционно легким выносным регулятором с рабочего места сварщика на удалении до 20 метров.

Конструктивное исполнение 01 для прочего привода — на 4-х лапах, без фланца и муфты.

Генератор сварочный ГД-4006У2 (исп.08) с доставкой в Москва

Описание Генератор сварочный ГД-4006У2 (исп.08)

Конструктивное исполнение 08 для привода от дизеля ММЗ типа Д-242 со встраиванием в агрегаты типа АДД-4004МВУ1 — с удлиненным валом, шкивом для вспомогательного генератора электропитания, без фланца и муфты для соединения с двигателем.

Генератор сварочный типа ГД-4006 У2. Паспорт. Техническое описание. Руководство по эксплуатации

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

4. ОСНОВЫ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ

4.1 Эксплуатировать генератор следует по ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные» и в соответствии с настоящим руководством.
4.2 При дуговой сварке следует принимать меры против:
1) поражения электрическим током;
2) повреждения глаз и ожогов кожи лица и рук лучами электрической дуги;
3) повреждения кожи лица и рук брызгами расплавленного металла.
4.3 Напряжение на отдельных элементах схемы сварочного генератора при работающем агрегате может достигать опасной величины, поэтому во время работы агрегата запрещается открывать крышку распределительного устройства и касаться токоведущих частей и элементов схемы. Кроме того, необходимо соблюдать меры предосторожности, исключающие возможность соприкосновения тела сварщика с токоведущими частями при смене электрода.
4.4 Излучаемые сварочной дугой лучи вредно влияют на человеческий организм, особенно на глаза, вызывая резкую боль и временное ухудшение зрения. Чтобы предохранить глаза от вредного действия лучей, сварщик должен смотреть на дугу, закрыв лицо щитком, снабженным специальным фильтром. Сварщик должен предупредить окружающих о вредном влиянии лучей на зрение.
4.5 Для предохранения от ожогов невидимыми лучами (излучаемыми дугой) и брызгами расплавленного металла руки сварщика должны быть защищены рукавицами, а тело – специальной одеждой.
4.6 Для предохранения глаз от осколков горячего шлака зачищать шов нужно в очках с простыми стеклами.

4.7 Если сварщик работает в общем помещении, на открытой площадке с другими работниками, он должен изолировать свое рабочее место несгораемыми ширмами, щитами и предупредить окружающих о вредном влиянии дуги на зрение.
4.8. Поднимать генератор следует за специальные проушины на станине.

1. Общий вид генератора ГД-4006 У2

5. УСТРОЙСТВО
5.1 Общий вид генератора с габаритными и установочными размерами показан на рис.1, схема электрическая принципиальная – на рис.2, схема монтажная подсоединения проводов – на рис. З.
Значения символов таблички паспортных данных приведены в приложении.
Генератор представляет собой бесконтактную электрическую машину переменного тока с вентильным преобразователем. Отсутствие вращающихся обмоток и скользящих контактов обеспечивает повышенную надежность.
5.2 Приводным двигателем для сварочного генератора может быть двигатель внутреннего сгорания или электродвигатель со стабилизированной частотой вращения 1800±200 об/мин. При мощности привода менее указанной в технических данных, наибольший сварочный ток соответственно снижается.
5.3 Передача крутящего момента от приводного двигателя на вал генератора может осуществляться при помощи муфты с эластичными элементами, (муфта входит в генератор исполнения 00) или ремённой передачей (исполнения 01 и 02).
5.4 Тип подшипников генератора – 80309 ГОСТ 8338 – 2 шт.
5.5 Ступенчатое регулирование сварочного тока осуществляется выключателем и тумблером (S1 и S2 по схеме рис 2.). Выключатель и тумблер расположены на лицевой панели, их положения определяют диапазон: малый, средний или большой в соответствии с таблицей выбора диапазонов (рис. 4).
Плавное регулирование сварочного тока внутри каждого диапазона производится вращением ручки выносного регулятора RP2, который позволяет настраивать режим сварки непосредственно с рабочего места на расстоянии до 20 метров.
5.6 Для подключения сварочных проводов служат выходные зажимы «+» и « —» на лицевой панели генератора. Зажимы рассчитаны на сварочные провода с наконечниками под болт М8.
5.7 Генератор имеет систему самовозбуждения, работающую от остаточного намагничивания магнитопровода.
На практике, однако, возможны ситуации глубокого размагничивания, когда остаточного намагничивания недостаточно для надёжного возбуждения. На этот случай предусмотрена внешняя подпитка от напряжения 12 В постоянного тока (бортовая сеть сварочного агрегата).
5.7. Типичные внешние характеристики сварочного генератора показаны на рис. 5.

Рис. 2 Схема электрическая принципиальная ГД-4006 У2

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
6.1 Перед монтажом генератора в генераторную установку (агрегат) следует убедиться в свободном вращении ротора генератора.
6.2 Перед первым пуском нового генератора или перед пуском генератора длительное время не работавшего, а также при изменении места установки следует:
1) проверить надежность контактов в цепи внутренних соединений сварочного генератора, и во внешней сварочной цепи;
2) проверить мегаомметром сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса и сопротивление изоляции между рабочими обмотками и обмоткой возбуждения.
Внимание! Для предохранения выпрямительного блока VD1 от пробоя, на время проверки следует его зашунтировать, соединив в один электрический узел провода 7, 8, 9, «+», «-». Выводы обмотки возбуждения следует отсоединить от блока зажимов для предохранения диодов цепи возбуждения.
При сопротивлении изоляции ниже 0,5 МОм генератор следует просушить в сухом теплом помещении.
6.3 (Не касается генераторов встроенных в агрегат). Подключить источник постоянного напряжения 12 В двужильным кабелем в резиновой оболочке сечением жилы 0,75 мм2. Кабель пропустить в отверстие корпуса маркированное «Подпитка» и подсоединить к блоку зажимов согласно схеме (рис. 3): «+» к проводу 27, «-» к проводу 23. Ошибка в полярности может быть причиной невозбуждения генератора. В цепи источника рекомендуется установить выключатель и предохранитель на 5 А. Кабель зажать от выдергивания имеющимся специальным зажимом.
6.4 Для ведения сварки необходимо:
1) подключить сварочные провода к выходным зажимам генератора учитывая их полярность;
2) установить согласно таблице диапазонов (она расположена на напели и повторена на рис.4.) выключатель и тумблер в то положение, в пределах которого находится значение сварочного тока, на котором намереваетесь производить сварку;
3) пустить приводной двигатель и установить номинальные обороты, (при частоте вращения ниже номинальной снижается напряжение холостого хода, что отрицательно отражается на возбуждении дуги);
4) возбудить дугу между электродом и изделием и приступить к сварке.
6.5 При реализации необходимого Вам режима нужно учитывать некоторые особенности поведения генератора в разных частях одного и того же диапазона. Вблизи нижней границы диапазона начальный ток дуги в большей степени превышает установленный по шкале, чем вблизи верхней границы -имеет место так называемый «горячий старт» повышающий надежность зажигания. Вместе с тем такой интенсивный процесс зажигания требует от сварщика более точного манипулирования длиной дуги, чтобы избежать прожога. Поэтому, если предстоящая Вам сварочная операция требует возможно меньших отклонений от установленного режима по току, то следует работать в верхней части диапазонов. Например, значение тока 150А может быть установлено как в малом, так и в среднем диапазонах. Выставляя 150А в малом диапазоне, Вы, в момент зажигания дуги, будете иметь именно этот ток, а выставив эти же 150А в среднем диапазоне, получите «горячий старт» с постепенным снижением тока к установленному значению.

В отличие от других известных сварочных генераторов, ГД-4006 прошёл специальные исследования на сварочные свойства и допускает зажигание дуги производить любым способом, обеспечивая в любом случае надежное и устойчивое ведение процесса сварки.

Рис. 3 Схема присоединения проводов ГД-4006 У2

7. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ ДИАГНОСТИКИ И УСТРАНЕНИЯ

Неисправность, внешнее проявление и дополнительные признаки

Метод диагностики и устранения

* Примечание 1: если напряжение холостого хода генератора составляет не больше 25-ЗОВ, то возможной причиной неисправности может стать неисправность в цепи трансформатора напряжения. Заводом – изготовителем рекомендуется провести диагностику по указанной ниже программе для точного определения ее причины. При проведении диагностики соблюдать требования электробезопасности.

1.1 Проверить наличие электрического контакта в цепи трансформатора напряжения, ослабевшие контакты протянуть.
1.2 Проверить диод VD2 на одностороннюю проводимость, для чего отсоединить провод 17 от пластины диодов VD2-VD4.
1.3 Замерить напряжение на первичной обмотке трансформатора напряжения TV1 между проводами И и 12. Если оно меньше 55 В, то возможная причина неисправности состоит в дефекте обмоток генератора.
1.4 Замерить напряжение на вторичной обмотке трансформатора напряжения TV1 между проводами 17 и 18. Если оно меньше 25 В, то трансформатор напряжения вышел из строя.
** Примечание 2: если генератор не дает напряжения, и при этом гудит и греется, то, возможно, вышли из строя силовые вентили выпрямительного блока. Заводом-изготовителем рекомендуется провести диагностику работоспособности выпрямительных блоков по указанной ниже программе.
2.1 Визуальным способом проверить целостность пайки перемычек между пластинами и силовыми диодами.
2.2 Замерить напряжение на входе выпрямительного блока, для чего отсоединить от пакетного переключателя провода 11, 12, 13. Если напряжение между ними составляет 55 В и больше, то причина неисправности состоит в дефекте выпрямительного блока.
Дефектные части генератора, выявленные в процессе диагностики, подлежат замене.

8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1 При ежедневном обслуживании необходимо:
1) перед началом работы произвести внешний осмотр генератора для выявления случайных повреждений отдельных наружных частей и устранить замеченные неисправности;
2) проверить состояние болтовых соединений сварочных проводов и подтянуть ослабевшие контакты.
8.2 При периодическом обслуживании (через каждые 100-200 часов работы, но не реже одного раза в месяц) необходимо:
1) очистить генератор от пыли и грязи. В случае необходимости подкрасить поврежденные места, предварительно очистив их от ржавчины и обезжирив;

2) проверить и подтянуть все резьбовые соединения, особенно электрических контактов;

3) проверить сопротивление изоляции генератора согласно п. 6.2.

9. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
ЗАО «УРАЛТЕРМОСВАР», как предприятие-изготовитель генератора сварочного ГД-4006 У2 гарантирует его соответствие требованиям ТУ 3441-003- 16516326-99 при соблюдении правил эксплуатации, изложенных в настоящем руководстве.
Гарантийный срок – 12 месяцев с дня отгрузки с предприятия- изготовителя.

10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Генератор ГД-4006 У2 исполнение

заводской номер № 7У соответствует требованиям ТУ 3441-003-16516326-99 и признан годным к эксплуатации.
Дата приёмо-сдаточных испытаний. Ответственный за приемку.

Расшифровка символов таблички паспортных данных: приложение

Читайте также: