Гост 27580 88 дуговая сварка алюминия и алюминиевых
Обновлено: 01.05.2024
Срок действия с 01.01.89
до 01.01.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3−93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 5−6 1993 г.). — Примечание «КОДЕКС».
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам N 67
2. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ:
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 2789−73 | 5 |
1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения из алюминия и алюминиевых сплавов при толщине кромок свариваемых деталей от 0,8 до 60,0 мм включительно и устанавливает основные типы сварных соединений, конструктивные элементы и размеры разделки кромок и сварного шва, выполненных дуговой сваркой в инертных газах.
Стандарт не распространяется на сварные соединения трубопроводов.
2. В стандарте приняты следующие условные обозначения способов дуговой сварки в инертных газах:
Угол соеди-
нения деталей
РИН
ронний
сторон-
ний
ронний
при
РИН s+6
+8
e ±2
при
e=e
e
при 179°-136°
h=h ±1,5
e=e
±3
при 179°-136°
АИН
е ,
не менее
РИН 7
АИН 10
при 91°-149°
е
e=
e=e
e
РИН 1,1s+2
e=e
±3
5. Кромки свариваемых деталей должны быть обработаны механическим способом, при этом шероховатость обработанной поверхности должна быть не более Rz 40 мкм по .
6. Сварка соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 20, должна производиться так же, как для деталей одинаковой толщины. Конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Толщина тонкой детали | Разность толщины деталей |
От 0,8 до 3,0 | 0,5 |
| Св. 3,0 «5,0 | 1,0 |
| » 5,0 «12,0 | 1,2 |
| » 12,0 «25,0 | 1,5 |
| » 25,0 «60,0 | 3,0 |
При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 20 на детали, имеющей большую толщину s , должен быть сделан скос с одной или двух сторон до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 1 и 2.
При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
7. В соединениях с углом соединения 179°-91° без скоса кромок деталей толщины свыше 6 мм при сварке неплавящимся электродом с присадочным металлом для обеспечения направленности его подачи в сварочную ванну разрешается снимать фаску с верхних кромок деталей размером 1,0−1,5 мм должны быть установлены при проектировании сварного соединения.
11. Предельные отклонения значений катета расчетных швов должны соответствовать:
+3,0 мм при 5 К 8 мм;
12. Размеры выполненных швов на участке перекрытия для замкнутых соединений, а также в местах, исправленных подваркой, могут отличаться от установленных настоящим стандартом. В этом случае они должны соответствовать нормативно-технической документации.
13. При сварке технического алюминия допускается увеличение размеров швов до 20%.
14. При выполнении двустороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла. Расчистка абразивными кругами не допускается.
15. При переменном угле сопряжения деталей шов делится на участки. Каждый участок сопрягаемых элементов выполняется в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Гост 27580 88 дуговая сварка алюминия и алюминиевых
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
ДУГОВАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЯ
И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В ИНЕРТНЫХ
ГАЗАХ. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
ПОД ОСТРЫМИ И ТУПЫМИ УГЛАМИ.
ОСНОВНЫЕ ТИПЫ, КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 27580-88
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДУГОВАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЯ И
АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В ИНЕРТНЫХ ГАЗАХ.
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ПОД ОСТРЫМИ
И ТУПЫМИ УГЛАМИ.
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Arc welding of aluminium and aluminium
alloys in inert gases. Acute and blunt weld joints.
Main types, design elements and dimensions
ГОСТ
27580-88
Срок действия с 01.01.89
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
РИНП - ручная неплавящимся электродом с присадочным металлом;
АИНП - автоматическая неплавящимся электродом с присадочным металлом;
АИНПЗ -автоматическая неплавящимся электродом с присадочным металлом - трехфазная;
АИП - автоматическая плавящимся электродом - однодуговая;
ПИП - полуавтоматическая плавящимся электродом.
3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.
4. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2 - 19.
Форма
подготовленных кромок
Характер
сварного
шва
Форма поперечного сечения подготовленных
кромок и выполненного шва
Толщина свариваемых
деталей, мм, для способов
сварки
Угол
соединения
деталей b
Условное обозначение соединения
Без скоса кромок
Односторонний на подкладке
Со скосом одной кромки
С двумя скосами одной кромки
С двумя скосами одной кромки и одним скосом второй кромки
Со скосом двух кромок
С двумя криволинейными скосами одной кромки
е, не более
подготовленных
кромок свариваемых
деталей
h, не менее
подготовленных кромок свариваемых деталей
e, на более
e, не более
e = e1
е, не более
h = h1 ± 1,5
е. не более
1,5s + 6
g, не менее
0,9s + b
1,1s + b
1,2s + b
Разность толщины деталей
При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 20 на детали, имеющей большую толщину s 1 должен быть сделан скос с одной или двух сторон до толщины тонкой детали s , как указано на черт. 1 и 2.
7. В соединениях с углом соединения 179 ° - 91 ° без скоса кромок деталей толщины свыше 6 мм при сварке неплавящимся электродом с присадочным металлом для обеспечения направленности его подачи в сварочную ванну разрешается снимать фаску с верхних кромок деталей размером 1,0 - 1,5 мм ´ 45°.
8. При сварке в положениях, отличных от нижнего, допускается увеличение размеров шва, но не более 2 мм - для деталей толщиной до 25 мм, 3 мм - свыше 25 мм.
9. При сварке в гелии на постоянном токе размеры шва могут быть уменьшены до 15 %.
10. Для расчетных угловых швов значения катетов K; K 1 должны быть установлены при проектировании сварного соединения.
+ 2,0 мм при K < 5 мм;
+ 3,0 мм при 5 £ K £ 8 мм;
+4,0 мм при K > 8 мм.
13. При сварке технического алюминия допускается увеличение размеров швов до 20 %.
15. При переменном угле сопряжения деталей b шов делится на участки. Каждый участок сопрягаемых элементов выполняется в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.01.88 № 67
Arc welding of aluminium and aluminium alloys in inert gases. Acute and blunt weld joints. Main types, design elements and dimensions
 | |
| 2829 × 1938 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2788 × 1888 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2841 × 1896 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2780 × 1895 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2813 × 1896 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2809 × 1925 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2833 × 1925 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2796 × 1900 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2841 × 1888 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2829 × 1908 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2862 × 1963 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2813 × 1930 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2804 × 1962 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2829 × 1891 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 1280 × 884 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 1280 × 882 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 1280 × 672 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2834 × 1925 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2863 × 1955 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2825 × 1909 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2813 × 1925 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2813 × 1925 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2812 × 1938 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2813 × 1934 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2837 × 1945 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2821 × 1925 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2825 × 1908 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2796 × 1937 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2817 × 1959 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2812 × 1930 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2787 × 1938 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 2792 × 1925 пикс. Открыть в новом окне | |
5. Кромки свариваемых деталей должны быть обработаны механическим способом, при этом шероховатость обработанной поверхности должна быть не более Rz 40 мкм по ГОСТ 2789-73.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
ДУГОВАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В ИНЕРТНЫХ ГАЗАХ. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ ПОД ОСТРЫМИ И ТУПЫМИ УГЛАМИ.
Arc welding of aluminium and aluminium alloys in inert gases. Acute and blunt weld joints. Main types, design elements and dimensions
Форма подготовленных кромок
Характер сварного шва
Форма поперечного сечения подготовленных кромок и выполненного шва
Толщина свариваемых деталей, мм, для способов сварки
Угол соединения деталей b
С двумя криволинейными скосами од ной кромки
h , не менее
e , на более
e , не более
e = e 1
е, не более
g , не менее
e 1, не менее
При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 20 на детали, имеющей большую толщину s 1 должен быть сделан скос с одной или двух сторон до толщины тонкой детали s , как указано на черт. 1 и 2.
10. Для расчетных угловых швов значения катетов К; K 1 должны быть установлены при проектировании сварного соединения.
+ 3,0 мм при 5 £ К £ 8 мм;
+4,0 мм при К > 8 мм.
ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения из алюминия и алюминиевых сплавов при толщине кромок свариваемых деталей от 0,8 до 60,0 мм включительно.
Стандарт устанавливает основные типы сварных соединений, конструктивные элементы и размеры разделки кромок и сварного шва.
РИНп - ручная неплавящимся электродом с присадочным металлом;
АИНп - автоматическая неплавящимся электродом с присадочным металлом;
АИНп-3 - автоматическая неплавящимся электродом с присадочным металлом - трехфазная;
4. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2- 51.
Форма поперечного сечения
С отбортовкой кромок
С отбортовкой одной кромки
Односторонний на съемной подкладке
Односторонний на остающейся подкладке
С криволинейным скосом одной кромки
С ломаным скосом одной кромки
С двумя симметричными скосами одной кромки
С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки
С двумя несимметричными скосами одной кромки
С двумя симметричными скосами одной кромки по ломаной линии
Со скосом кромок
С криволинейным скосом кромок
С ломаным скосом кромок
С двумя симметричными скосами кромок
С двумя симметричными криволинейными скосами кромок
С двумя симметричными ломаными скосами
С двумя несимметричными скосами кромок
С двумя симметричными ломаными скосами одной кромки
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Условное обозначение сварного соединения
От s до 2,5 s
* Размер для справок
(Измененная редакция, Изм № 1).
s = s 1
е 1 , не более
e , не более
* Размер для справок.
От 0 до 0,5 s
p , не оолее
От 0,5 s до s
Св . 0,5s до s
s 1 ³ 0, 5 s
s 1 ³ 0, 7 s
От 0,5 s 1 до s 1
От s 1 до 1,4 s 1
От 0,5s до s
От s до 1,4 s
Табл. 50; 51. (Измененная редакция. Изм. № 1).
5. Кромки свариваемых деталей должны быть обработаны механическим способом, при этом шероховатость обработанной поверхности должна быть не более Rz 40 мкм по ГОСТ 2789-73.
6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 52, должна производиться так же, как для деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Толщина тонкой детали
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
При разности в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 52, на детали, имеющей большую толщину s 1 , должен быть сделан скос с одной или двух сторон до толщины тонкой детали s , как указано на черт. 2, 3 и 4.
7. В стыковых соединениях без скоса кромок деталей толщиной свыше 6 мм при сварке неплавящимся электродом с присадочным металлом для обеспечения направленности его подачи в сварочную ванну разрешается снимать фаску с верхних кромок деталей размером 1,0 - 1,5 мм ´ 45°.
8. При сварке в положениях, отличных от нижнего, допускается увеличение размеров шва, но не более: 2 мм - для деталей толщиной до 25 мм; 3 мм - свыше 25 мм.
10. Для расчетных угловых швов значения катета K п (черт. 5) должны быть установлены при проектировании.
Примечание . Катетом Кп, определяемым при проектировании, является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет Кп принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.
11. Предельные отклонения величины катета расчетных швов должны соответствовать:
+2,0 мм при K < 5 мм;
+3,0 мм при 5 £ K £ 8 мм;
+4,0 при K > 8 мм.
12. Для стыковых соединений допускается уменьшение размера с до (2±1) мм, для тавровых и угловых соединений до 1 +1 мм.
13. В нахлесточных соединениях сварной шов не должен выступать над поверхностью детали более чем на 1 мм.
14. При сварке технического алюминия допускается увеличение размеров швов до 20 %.
15. При выполнении двустороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла. Расчистка абразивными кругами не допускается.
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.07.80 № 3826
2. Периодичность проверки - 5 лет.
3. Взамен ГОСТ 14806-69
4. Ссылочные нормативно-технические документы
Обозначение в НТД, на который дана ссылка
5. Срок действия продлен до 01.07.96 Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.90 № 1078
6. Переиздание (декабрь 1990 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1989 г. (ИУС 1-90)
Читайте также:
- Все об электродах электроды сварочные марки электродов
- Сварочный аппарат tig pulse
- Правила хранения сварочных электродов
- Повело уголок при сварке
- Сварочная смесь аргон водород