Гост оборудование сварочное оборудование

Обновлено: 04.10.2024

Текст ГОСТ 21694-94 Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия

ОБОРУДОВАНИЕ СВАРОЧНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

1 РАЗРАБОТАН Украинским конструкторско-технологическим институтом сварочного производства (УкрИСП)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1994 г. (протокол № 6 МГС)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Азербайджан Республика Армения Республика Белоруссия Республика Грузия Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Узбекистан Украина

Азгосстандарт Арм госстандарт Белстандарг Грузстандарт

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 апреля 1996 г. № 241 межгосударственный стандарт ГОСТ 21694—94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 21694-82

О ИПК Издательство стандартов, 1996

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

ОБОРУДОВАНИЕ СВАРОЧНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ

Welding mechanical equipment.

Дат» введения 1996—07—01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на механическое сварочное оборудование общего применения (далее — оборудование), предназначенное для установки и перемещения свариваемых изделий, сварочного оборудования и сварщиков при выполнении сварки и изготовляемое для потребностей экономики страны и для экспорта.

Стандарт не распространяется на оборудование с программным управлением.

Требования разделов 3, 5 — 7, 9 и 4.1.1, 4.1.2, 4.1.6 — 4.1.8, 4.1.10, 4.1.11,4.1.13-4.1.15,4.1.17-4.1.21,4.1.23-4.1.26,4.2.1,4.2.4,4.3.1 — 4.3.3, 4.4.4, 8.1, 8.3 являются обязательными, остальные — рекомендуемыми.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте имеются ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.014-78 (СТ СЭВ 992-78) ЕСЗКС. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 9.032—74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 12.1.012—90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003—91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0—75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.040-79 (СТ СЭВ 4776-84, СТ СЭВ 6886-89) ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к конструкции

ГОСТ 12.2.049—80 ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.101-84 (СТ СЭВ 3274-81) ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к конструкции

ГОСТ 12.3.001-85 (СТ СЭВ 3274-81) ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации

ГОСТ 12.4.026—76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности ГОСТ 515—77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая.. Технические условия

ГОСТ 2697—83 Пергамин кровельный. Технические условия ГОСТ 2789—73 (СТ СЭВ 638—77) Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 2933—93 Аппараты электрические низковольтные. Методы испытаний

ГОСТ 2991—85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 4366—76 Смазка солидол синтетический. Технические условия

ГОСТ 8233—56 Сталь. Эталоны микроструктуры ГОСТ 8711—93 (МЭК 51-2—84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 2. Особые требования к амперметрам И вольтметрам

ГОСТ 8828—89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 9569—79 Бумага парафинированная. Технические условия ГОСТ 10082—71 Развертки машинные конические конусностью 1:30 с коническим хвостовиком. Основные размеры

ГОСТ 10198—91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 2000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10354—82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 10877—76 Масло консервационное К-17. Технические требования

ГОСТ 12082—82 Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 12971—67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 15608—81 Пневмоцилиндры поршневые. Технические условия

ГОСТ 16514—87 (СТ СЭВ 5832—86) Гидроприводы объемные. Гидроцилиндры. Общие технические требования

ГОСТ 16517—93 Гидроприводы объемные. Гидроаппараты. Общие технические требования

ГОСТ 16842—82 Радиопомехи индустриальные. Методы испытаний источников индустриальных радиопомех

ГОСТ 17411—91 Гидроприводы объемные. Общие технические требования

ГОСТ 17516—72 Изделия электротехнические. Условия эксплуатации в части воздействия механических факторов внешней среды ГОСТ 18460—91 Пневмоприводы. Общие технические требования ГОСТ 20799—88 Масла индустриальные. Технические условия ГОСТ 21752—76 Система «человек-машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования

ГОСТ 21753—76 Система «человек-машина». Рычаги управления. Общие эргономические требования

ГОСТ 23216—78 Изделия электротехнические. Общие требования к хранению, транспортированию, временной противокоррозионной защите и упаковке

ГОСТ 24643—81 (СТ СЭВ 636—77) Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

ГОСТ 27487-87 (СТ СЭВ 539-86, МЭК 204-1-81) Электрооборудование производственных машин. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 28944—91 Оборудование сварочное механическое. Методы испытаний

3 ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Типы, основные параметры и размеры оборудования должны соответствовать стандартам и техническим условиям на конкретные его виды.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1.1 Оборудование следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные его виды по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.1.2 Климатическое исполнение оборудования — УХЛ4 и 04 по ГОСТ 15150. Группа условий эксплуатации в части воздействия механических факторов — Мб по ГОСТ 17516.

4.1.3 Значение коэффициента унификации для групп оборудования с общими конструктивными признаками и одинаковым значением главного параметра рекомендуется не ниже 55 %.

4.1.4 При изготовлении оборудования внутризаводские нормы точности рекомендуется ужесточить по сравнению с указанными в стандартах и технических условиях на конкретные его виды на 40 %.

4.1.5 Предельные отклонения формы и расположения поверхностей — не более 9-й степени точности по ГОСТ 24643.

4.1.6 Параметр шероховатости Ra поверхности резьбы по ГОСТ 2789 не должен быть более 3,2 мкм для цилиндрической и 2,5 мкм — для конической.

4.1.7 Вмятины, вырывы и заусенцы на поверхности резьбы не допускаются.

4.1.8 Поверхностный слой цементированных и закаленных деталей должен соответствовать следующим требованиям:

- неравномерность твердости не должна превышать 4 HRC₃;

- содержание углерода в поверхностном слое — от 0,8 до 1,1 %;

- микроструктура цементированного слоя должна представлять собой скрытоигольчатый или мелко- и среднеигольчатый мартенсит не более 6-го балла по ГОСТ 8233;

- карбидная сетка не допускается;

- допускаются отдельные карбидные включения.

4.1.9 Боковое смещение (несовпадение) зубчатых колес механизмов переключения, находящихся в зацеплении, в зафиксированном

положении рукояток переключения рекомендуется не более 5 % ширины зубчатого венца.

4.1.10 Применение пружинных шайб внутри корпусов редукторов не допускается.

4.1.11 Открытые торцы валов должны выступать за плоскость охватывающей детали на расстояние не менее размера фаски.

4.1.12 Сальниковые уплотнения непосредственно перед монтажом рекомендуется пропитать индустриальным маслом по ГОСТ 20799.

4.1.13 Присоединительные фланцы трубопроводов должны быть прижаты равномерно. Перекос фланца в направлении противолежащих по диаметру шпилек не должен превышать 0,3 мм на каждые 100 мм расстояния между шпильками.

4.1.14 Биение маховиков и штурвалов не должно превышать 1 мм, если в стандартах, технических условиях на конкретные виды оборудования или в конструкторской документации не установлены более жесткие требования.

4.1.15 Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования — по ГОСТ 27487.

4.1.16 Принципиальные электросхемы помещают внутри шкафов и ниш с электрооборудованием в специальные карманы или укрепляют их на внутренней стороне электрошкафа (ниши).

4.1.17 В трубопроводах для цепей управления и сигнализации должны быть предусмотрены запасные провода: при общем числе проводов в одной трубе 4—7 — один запасной провод, 8—12 — два, 13—21 — три, свыше 21 — добавляют по одному на каждые 10 проводов.

4.1.18 Оборудование, предназначенное для установки свариваемого изделия, должно быть оснащено устройствами, обеспечивающими надежный токоотвод непосредственно от изделия или рабочего органа (планшайбы, крестовины, плиты стола сварщика и т.п.), несущего свариваемое изделие.

Падение напряжения в системе отвода сварочного тока при номинальной силе тока не должно превышать 2 В.

4.1.19 Гидравлическое оборудование — по ГОСТ 16514, ГОСТ 16517, ГОСТ 17411, пневматическое - по ГОСТ 15608 и ГОСТ 18460.

4.1.20 Температура масла в баке гидросистемы во время эксплуатации не должна превышать 70 "С, если в технических условиях на конкретные виды оборудования или конструкторской документации не установлены.более жесткие требования.

4.1.21 Все необработанные поверхности деталей оборудования, его принадлежностей и приспособлений должны иметь лакокрасоч

ные покрытия с грунтовкой и шпатлевкой. Детали из меди, медных сплавов и пластмасс не окрашивают.

4.1.22 Головки винтов, болтов и гайки, отвинчиваемые при эксплуатации, детали соединений систем смазки и гидравлики не окрашивают. На них наносят неметаллические неорганические или металлические покрытия.

4.1.23 Внешний вид лакокрасочных покрытий оборудования, принадлежностей и приспособлений к нему — по V классу ГОСТ 9.032.

Внешний вид лакокрасочных покрытий внутренних поверхностей корпусных деталей и наружных поверхностей деталей, находящихся внутри них, — по VI классу ГОСТ 9.032.

4.1.24 Средний ресурс до первого капитального ремонта, среднюю наработку на отказ, массу и потребляемую мощность указывают в технических условиях на конкретные виды оборудования.

4.1.25 Критерии отказов и предельных состояний устанавливают в технических условиях на конкретные виды оборудования.

4.1.26 Электрооборудование должно соответствовать требованиям настоящего стандарта, стандартов и технических условий на конкретные виды оборудования при изменении напряжения питающей сети на входных зажимах в пределах + 10 % номинального значения.

4.2.1 Оборудование укомплектовывают принадлежностями, инструментом, сменяемыми и запасными частями, обеспечивающими работу оборудования в соответствии с техническими условиями.

4.2.2 Сварочные вращатели по заказу потребителя комплектуют универсальными приспособлениями для крепления свариваемых изделий.

4.2.3 Электрооборудование, расположенное в отдельно стоящих от оборудования устройствах, по заказу потребителя комплектуют присоединительными проводами, трубами и другими монтажными материалами в соответствии со схемой его размещения.

В комплект не входят электромонтажные материалы для присоединения электрооборудования к источнику питания.

4.2.4 К оборудованию следует прилагать руководство по эксплуатации.

4.3.1 На оборудовании должны быть укреплены фирменная и паспортная таблички по ГОСТ 12971.

На фирменной табличке должна быть нанесена следующая информация:

- товарный знак предприятия-изготовителя или объединения;

- наименование предприятия-изготовителя или объединения.

Паспортная табличка должна содержать:

- обозначение модели изделия;

Примечание — Допускается совмещать сведения фирменной и паспортной табличек в одной.

4.3.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

На ящиках должны быть нанесены манипуляционные знаки «Верх», «Место строповки», «Центр тяжести».

4.3.3 На принадлежностях к оборудованию, его сменяемых и запасных частях должны быть нанесены их обозначения.

4.4.1 Консервация оборудования — по II группе согласно ГОСТ 9.014.

Из емкостей и систем оборудования должны быть слиты рабочие жидкости и масла. Детали оборудования и принадлежности, покрытые смазкой, а также разъединенные концы проводов и шлангов должны быть завернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

4.4.2 Перед упаковкой подвижные части оборудования должны быть приведены в положение, при котором оборудование имеет наименьшие габаритные размеры.

4.4.3 Оборудование или его отдельные части упаковывают в ящики по ГОСТ 2991 или ГОСТ 10198, выложенные внутри водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828, ГОСТ 515, либо кровельным пергамином по ГОСТ 2697.

Части оборудования, не содержащие электронных, электротехнических и других изделий с повышенными требованиями к защите от действия климатических и механических факторов, рекомендуется упаковывать в дощатые обрешетки по ГОСТ 12082.

Тип и характеристику ящиков, массу и габаритные размеры грузовых мест устанавливают в технических условиях на конкретное оборудование

4.4.4 Прилагаемая к оборудованию документация должна быть запечатана в водонепроницаемый пакет и упакована вместе с оборудованием или основным его блоком.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 Общие требования безопасности к конструкции оборудования — по ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.007.0, эргономики — по ГОСТ 12.2.049.

5.2 По способу защиты человека от поражения электрическим током оборудование должно соответствовать классу I по ГОСТ 12.2.007.0, если при подключении оборудования используют однофазное напряжение, и классу 01, если не используют однофазное напряжение.

5.3 Степень защиты шкафов и ниш для аппаратуры управления по ГОСТ 14254 должна быть:

- невентилируемых, с уплотнениями — IP53;

- с элементами большой рассеиваемой мощности — IP22.

5.4 Защитные меры к электрооборудованию механического сварочного оборудования — по ГОСТ 27487.

5.5 Внутри всех подвижных или гибких проволок должен быть провод защитного заземления, если электрооборудование работает при напряжении переменного тока свыше 42 В и постоянного тока — свыше 110 В.

5.6 Устройство местного освещения, если оно предусмотрено конструкцией, должно обеспечивать освещенность рабочего места, указанную в таблице 1.

Гост оборудование сварочное оборудование

ГОСТ Р 59604.5-2021

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СИСТЕМА АТТЕСТАЦИИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Аттестация сварочного оборудования. Правила

Welding production qualification system. Part 5. Welding equipment qualification. Rules

Дата введения 2022-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

Комплекс стандартов ГОСТ Р 59604 под общим наименованием "Система аттестации сварочного производства" разработан в целях установления общетехнических требований и правил аттестации сварочного производства, обеспечивающих взаимопонимание, техническое единство и взаимосвязь различных областей науки, техники и производства в процессе создания и использования продукции, а также производства, монтажа, строительства, ремонта и реконструкции объектов с применением процессов сварочного производства, охрану окружающей среды, безопасность процессов, продукции и объектов для жизни, здоровья, имущества и достижения целей стандартизации, установленных в [1].

Комплекс стандартов ГОСТ Р 59604 включает в себя следующие части:

- часть 2. Аттестация персонала. Правила;

- часть 3. Проверка готовности организаций к выполнению сварочных работ. Правила;

- часть 4. Аттестация сварочных материалов. Правила;

- часть 5. Аттестация сварочного оборудования. Правила.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила аттестации сварочного оборудования.

Настоящий стандарт применяется участниками системы аттестации сварочного производства при аттестации сварочного оборудования, осуществляемой в целях обеспечения безопасной эксплуатации объектов при производстве, монтаже, строительстве, ремонте и реконструкции которых выполняются сварочные работы.

Примечание - К объектам относятся сооружения, конструкции, технические устройства [машины, трубопроводы, технологическое оборудование, системы машин и (или) оборудования, агрегаты, механизмы] и другие изделия различного назначения, имеющие сварные, паяные соединения и наплавки, к выполнению которых установлены одинаковые нормативные требования.

Настоящий стандарт не применяется при изготовлении, монтаже, ремонте и модернизации объектов использования атомной энергии, к которым предъявляются иные требования по аттестации сварочного производства, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 297-80 Машины контактные. Общие технические условия

ГОСТ 18311 Изделия электротехнические Термины и определения основных понятий

ГОСТ EN 13705-2015 Сварка термопластов. Оборудование для сварки нагретым газом и экструзионной сварки

ГОСТ IEC 60974-5-2014 Оборудования для дуговой сварки. Часть 5. Механизм подачи проволоки

ГОСТ Р 58904/ISO/TR 25901-1:2016 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Общие термины

ГОСТ Р 59604.1-2021 Система аттестации сварочного производства. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р ИСО 4063 Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов

ГОСТ Р ИСО 12176-1-2021 Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 1. Сварка нагретым инструментом встык

ГОСТ Р ИСО 12176-2-2011 Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 2. Сварка с закладными нагревателями

ГОСТ Р МЭК 60974-1-2012 Оборудование для дуговой сварки. Часть 1. Источники сварочного тока

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 59604.1, ГОСТ Р 58904, ГОСТ 18311, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 маркировка сварочного оборудования: Наименование, марка и обозначение (модель, тип) сварочного оборудования, его технические характеристики (параметры), наименование и (или) товарный знак производителя, заводской номер, страна изготовления, дата изготовления и иные данные, нанесенные производителем на корпус сварочного оборудования.

3.2 партия (группа) однотипного сварочного оборудования: Сварочное оборудование одного наименования, марки и обозначения (модель, тип) в количестве двух и более единиц, одного производителя, с одинаковыми техническими характеристиками (параметрами) и предназначенное для одних и тех же способов сварки (наплавки).

3.3 режим работы: Совокупность условий работы сварочного оборудования за определенный интервал времени с учетом их длительности, последовательности, а также значений и характера нагрузки.

3.4 назначенный ресурс до списания: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация сварочного оборудования должна быть прекращена независимо от его технического состояния, и сварочное оборудование должно быть списано.

4 Сокращения

В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

АЦ - аттестационный центр;

КСС - контрольное сварное соединение (наплавка);

НД - нормативные документы;

НПА - нормативные правовые акты;

САСв - система аттестации сварочного производства;

СМ - сварочные материалы;

СО - сварочное оборудование.

5 Общие положения

5.1 Аттестацию СО проводят по способам сварки (наплавки) в соответствии с приложением А.

При проведении аттестации применяют шифры СО, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Шифры СО

Способы дуговой сварки металлических материалов

Источники питания для дуговой сварки (трансформаторы, выпрямители, конверторы, инверторы)

Агрегаты сварочные для дуговой сварки

Механизмы подачи проволоки для дуговой сварки

Устройства, обеспечивающие перемещение сварочного электрода (сварочная головка, автомат, робот-манипулятор и т.д.), для дуговой сварки

Способы контактной сварки металлических материалов

Оборудование для контактной сварки

Способы сварки полимерных материалов

Оборудование для экструзионной сварки и сварки нагретым газом

Оборудование для сварки с закладными нагревателями

Оборудование для сварки нагретым инструментом

Оборудование для электрошлаковой, лазерной, электронно-лучевой, ультразвуковой, плазменной, высокочастотной сварки, для сварки трением и т.д.

Примечание - При моноблочном исполнении сварочного оборудования (неделимом комплекте) шифры СО указывают через "+" (например, ДИ + ДМ).

5.2 Аттестацию СО подразделяют на первичную, дополнительную и периодическую.

5.2.1 Первичную аттестацию проводят для ранее неаттестованного СО.

5.2.2 Дополнительную аттестацию проводят для аттестованного СО с целью расширения области аттестации, указанной в действующем свидетельстве об аттестации СО.

5.2.3 Периодическую аттестацию проводят для СО по истечению срока действия свидетельства об аттестации СО.

5.3 Аттестацию проводит АЦ, соответствующий требованиям ГОСТ Р 59604.1-2021 (подраздел 7.3).

5.4 Для проведения аттестации АЦ создает аттестационную комиссию.

5.5 АЦ проводит аттестацию в следующем порядке:

а) рассмотрение заявочных документов;

б) разработка программы аттестации СО;

в) отбор СО для аттестационных испытаний;

г) проведение аттестационных испытаний СО:

1) проверка соблюдения требований безопасности,

2) проверка технических характеристик (параметров) СО,

3) сварка и контроль КСС;

д) оформление результатов аттестации.

6 Заявочные документы

6.1 АЦ проводит аттестацию на основании полученных от заявителя аттестации заявочных документов, состоящих из заявки и приложенных к ней документов.

ОБОРУДОВАНИЕ СВАРОЧНОЕ МЕХАНИЧЕСКОЕ

Общие технические условия

Welding mechanical equipment. General specifications

ОКП 38 6210, 38 6220

Дата введения 1996-07-01

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1994 г. (протокол N 6 МГС)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 апреля 1996 г. N 241 межгосударственный стандарт ГОСТ 21694-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

Настоящий стандарт распространяется на механическое сварочное оборудование общего применения (далее - оборудование), предназначенное для установки и перемещения свариваемых изделий, сварочного оборудования и сварщиков при выполнении сварки и изготовляемое для потребностей экономики страны и для экспорта.

Требования разделов 3, 5-7, 9 и 4.1.1, 4.1.2, 4.1.6-4.1.8, 4.1.10, 4.1.11, 4.1.13-4.1.15, 4.1.17-4.1.21, 4.1.23-4.1.26, 4.2.1, 4.2.4, 4.3.1-4.3.3, 4.4.4, 8.1, 8.3 являются обязательными, остальные - рекомендуемыми.

ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99. Здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.040-79* (СТ СЭВ 4776-84, СТ СЭВ 6886-89) ССБТ. Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности к конструкции

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 52543-2006. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 12.2.049-80 ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.4.026-76* ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 2697-83 Пергамин кровельный. Технические условия

ГОСТ 2933-93* Аппараты электрические низковольтные. Методы испытаний

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2933-83. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 4366-76 Смазка солидол синтетический. Технические условия

ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктуры

ГОСТ 8711-93 (МЭК 51-2-84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 2. Особые требования к амперметрам и вольтметрам

ГОСТ 9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14254-96. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 16514-87* (СТ СЭВ 5832-86) Гидроприводы объемные. Гидроцилиндры. Общие технические требования

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16514-96. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 16517-93* Гидроприводы объемные. Гидроаппараты. Общие технические требования

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16517-82. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 16842-82* Радиопомехи индустриальные. Методы испытаний источников индустриальных радиопомех

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51320-99 . Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия

В настоящем стандарте имеются ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.4.026-76* ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001. Здесь и далее по тексту. - Примечание.

3 ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Типы, основные параметры и размеры оборудования должны соответствовать стандартами техническим условиям на конкретные его виды.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1.2 Климатическое исполнение оборудования - УХЛ4 и 04 по ГОСТ 15150. Группа условий эксплуатации в части воздействия механических факторов - М6 по ГОСТ 17516.

4.1.6 Параметр шероховатости поверхности резьбы по ГОСТ 2789 не должен быть более 3,2 мкм для цилиндрической и 2,5 мкм - для конической.

4.1.7 Вмятины, вырывы и заусенцы на поверхности резьбы не допускаются.

- неравномерность твердости не должна превышать 4 ;

- содержание углерода в поверхностном слое - от 0,8 до 1,1%;

- допускаются отдельные карбидные включения.

4.1.9 Боковое смещение (несовпадение) зубчатых колес механизмов переключения, находящихся в зацеплении, в зафиксированном положении рукояток переключения рекомендуется не более 5% ширины зубчатого венца.

4.1.10 Применение пружинных шайб внутри корпусов редукторов не допускается.

4.1.15 Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования - по ГОСТ 27487.

Падение напряжения в системе отвода сварочного тока при номинальной силе тока не должно превышать 2 В.

4.1.19 Гидравлическое оборудование - по ГОСТ 16514, ГОСТ 16517, ГОСТ 17411, пневматическое - по ГОСТ 15608 и ГОСТ 18460.

4.1.20 Температура масла в баке гидросистемы во время эксплуатации не должна превышать 70 °С, если в технических условиях на конкретные виды оборудования или конструкторской документации не установлены более жесткие требования.

4.1.21 Все необработанные поверхности деталей оборудования, его принадлежностей и приспособлений должны иметь лакокрасочные покрытия с грунтовкой и шпатлевкой. Детали из меди, медных сплавов и пластмасс не окрашивают.

4.1.25 Критерии отказов и предельных состоянии устанавливают в технических условиях на конкретные виды оборудования.

4.2.4 К оборудованию следует прилагать руководство по эксплуатации.

Примечание - Допускается совмещать сведения фирменной и паспортной табличек в одной.

На ящиках должны быть нанесены манипуляционные знаки "Верх", "Место строповки", "Центр тяжести".

4.3.3. На принадлежностях к оборудованию, его сменяемых и запасных частях должны быть нанесены их обозначения.

Тип и характеристику ящиков, массу и габаритные размеры грузовых мест устанавливают в технических условиях на конкретное оборудование.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

- невентилируемых, с уплотнениями - IР53;

- с элементами большой рассеиваемой мощности - IP22.

5.4 Защитные меры к электрооборудованию механического сварочного оборудования - по ГОСТ 27487.

ГОСТ Р МЭК 60974-1-2012

Оборудование для дуговой сварки

ИСТОЧНИКИ СВАРОЧНОГО ТОКА

Arc welding equipment. Part 1. Welding power sources

Дата введения 2014-01-01

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным автономным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им.Н.Э.Баумана (ФГАУ НУЦСК при МГТУ им.Н.Э.Баумана), Национальным агентством контроля сварки (НАКС), Научно-производственной фирмой "Инженерный и технологический сервис" (НПФ "ИТС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2012 г. N 1011-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60974-1:2012* "Оборудование для дуговой сварки. Часть 1. Источники сварочного тока" (IEC 60974-1:2012 "Arc welding equipment - Part 1: Welding power sources", IDT).

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2020 г.

Настоящий стандарт устанавливает основные требования к источникам питания для дуговой сварки (источники сварочного тока) в целях обеспечения соответствия их функциональному назначению, обеспечения единства методов контроля и испытаний.

Настоящий стандарт устанавливает требования к промышленным и профессиональным источникам сварочного тока, предназначенным для выполнения дуговой сварки и родственных процессов и приводимым в действие электрооборудованием либо механическими средствами, обеспечивающими подачу необходимого напряжения питания.

Настоящий стандарт не распространяется на источники сварочного тока для дуговой сварки металла в ограниченном режиме, разработанные в основном для любителей.

Настоящий стандарт устанавливает требования к рабочим характеристикам и требования безопасности.

1 Родственными процессами являются электродуговая резка и электродуговое напыление.

2 Настоящий стандарт не устанавливает требования к электромагнитной совместимости (ЭМС).

3 Применение настоящего стандарта не исключает соблюдения действующих нормативных документов (национальных стандартов и технических регламентов).

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

IEC 60050-151:2001, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) - Part 151: Electrical and magnetic devices (Международный электротехнический словарь. Электрические и магнитные устройства)

IEC 60050-851:2008, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) - Part 851: Electric welding (Международный электротехнический словарь. Сварка электрическая)

IEC 60245-6, Rubber insulated cables - Rated voltages up to and including 450/750 V - Part 6: Arc welding electrode cables (Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 6. Кабели для электродов при дуговой сварке)

IEC 60417-DB:2011, Graphical symbols for use on equipment (Графические символы, применяемые на оборудовании)

IEC 60445, Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification - Identification of equipment terminals, conductor terminations and conductors (Система человек - машина, маркировка, идентификация. Основные принципы и принципы безопасности. Идентификация выводов для оборудования и концов проводов определенного назначения и общие правила для буквенно-цифровой системы обозначения)

Заменен на IEC 60445:2017.

IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) [Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (Код IP)]

IEC 60664-1:2007, Insulation coordination for equipment within low-voltage systems - Part 1: Principles, requirements and tests (Выбор изоляции для оборудования в низковольтных системах. Часть 1. Принципы, требования и испытания)

IEC 60664-3, Insulation coordination for equipment within low-voltage systems - Part 3: Use of coating, potting or moulding for protection against pollution (Координация изоляции для оборудования в низковольтных системах. Часть 3. Использование покрытия, герметизации или заливки для защиты от загрязнения)

Заменен на IEC 60664-3:2016.

IEC 60695-11-10, Fire hazard testing - Part 11-10: Test flames - 50 W horizontal and vertical flame test methods (Испытания на пожароопасность. Часть 11-10. Пламя для испытания. Методы испытания горизонтальным и вертикальным пламенем)

Заменен на IEC 60695-11-10:2013.

IEC 60974-7, Arc welding equipment - Part 7: Torches (Оборудование для дуговой сварки. Часть 7. Горелки)

Заменен на IEC 60974-7:2019.

IEC 61140, Protection against electric shock - Common aspects for installation and equipment (Защита от поражения электрическим током. Общие требования, связанные с электроустановками и электрооборудованием)

Заменен на IEC 61140:2016.

В настоящем стандарте использованы термины и определения, приведенные в МЭК 60050-851 и МЭК 60664-1, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 источник сварочного тока для дуговой сварки: Оборудование для подачи тока и напряжения с характеристиками, отвечающими требованиям к выполнению дуговой сварки и смежных процессов.

1 Источник сварочного тока для дуговой сварки может также обеспечивать обслуживание другого оборудования и вспомогательных принадлежностей, например, обеспечивать подачу энергии, направляемой на внутренние нужды, подачу охлаждающей жидкости, расходуемого электрода для дуговой сварки, а также газа для защиты дуги и зоны сварки.

2 Далее в тексте термин употребляется в форме "источник сварочного тока".

3.2 промышленное и профессиональное применение: Области применения, рассчитанные исключительно на специалистов или проинструктированных сотрудников.

3.3 квалифицированный специалист, компетентное лицо, подготовленный сотрудник: Сотрудник, способный к выполнению порученной ему работы и к распознаванию потенциальных опасностей за счет полученной профессиональной подготовки, приобретенных знаний и опыта, а также знания соответствующего оборудования.

3.4 проинструктированный сотрудник: Сотрудник, проинформированный о поставленных задачах и потенциальных опасностях в случае пренебрежения техникой безопасности и прошедший при необходимости определенную подготовку.

3.5 типовое испытание (периодическое испытание продукции): Испытание одного или нескольких устройств, имеющих заданную конструкцию, в целях проверки соответствия указанных устройств требованиям соответствующего стандарта или технических условий.

3.6 контрольное испытание (приемо-сдаточное испытание): Испытание, проводимое в отношении отдельно взятого устройства во время или после его изготовления в целях проверки соответствия указанного устройства требованиям соответствующего стандарта или технических условий или заданных критериев оценки.

3.7 внешний осмотр: Визуальный осмотр, проводимый в целях проверки отсутствия каких-либо отклонений от требований соответствующего стандарта.

3.8 падающая внешняя характеристика: Внешняя статическая характеристика источника сварочного тока является такой, что при увеличении тока нагрузки напряжение уменьшается более чем на 7 В/100 А.

3.9 жесткая внешняя характеристика: Внешняя статическая характеристика источника сварочного тока является такой, что при увеличении тока нагрузки напряжение уменьшается менее чем на 7 В/100 А либо увеличивается более чем на 10 В/100 А.

3.10 статическая внешняя характеристика: Соотношение напряжения к току на выходных зажимах источника сварочного тока при его подсоединении к стандартной нагрузке.

3.11 сварочная цепь: Набор проводящих элементов, предназначенный для прохождения через него сварочного тока.

1 При дуговой сварке сварочная дуга является частью сварочного контура.

2 При определенных процессах дуговой сварки сварочная дуга может располагаться между двумя электродами. В этом случае свариваемая деталь необязательно является частью сварочного контура.

3.12 цепь (контур) управления: Цепь (контур) для оперативного управления источником сварочного тока и (или) для защиты силовых цепей (контуров).

3.13 сварочный ток: Ток, генерируемый источником сварочного тока в процессе сварки.

3.14 напряжение под нагрузкой: Напряжение между выходными зажимами в момент подачи сварочного тока его источником.

3.15 напряжение без нагрузки (напряжение холостого хода): Напряжение между выходными зажимами источника сварочного тока в момент, когда внешняя сварочная цепь разомкнута.

3.16 стандартное значение: Унифицированное значение, которое используется в качестве средства оценки того или иного параметра в целях сравнения, выверки, проверки и пр.

Примечание - Стандартные значения необязательно применимы при проведении реального процесса сварки.

3.17 номинальный (стандартный) режим сварки: Режим источника сварочного тока, находящегося под напряжением в условиях его тепловой стабилизации, определяемый номинальным сварочным током и напряжением при работе в режиме номинальной нагрузки при номинальных величинах напряжения питания и частоты или скорости вращения.

3.18 стандартная нагрузка: Практически безындукционная постоянная активная нагрузка с коэффициентом мощности не менее 0,99.

3.19 номинальный (стандартный) сварочный ток : Ток источника сварочного тока в режиме стандартной нагрузки при соответствующем номинальном (стандартном) напряжении нагрузки.

Примечание - Значения даются в виде среднеквадратичных значений в отношении переменного тока, и среднеарифметических значений - в отношении постоянного тока.

3.20 рабочее (стандартное) напряжение нагрузки : Напряжение нагрузки источника сварочного тока с заданным линейным соотношением к стандартному сварочному току.

Читайте также: