Гост р исо 2553 2017 сварка и родственные процессы

Обновлено: 17.05.2024

Устанавливает уровни качества сварных соединений, полученных сваркой плавлением (исключая лучевую сварку) и допустимые дефекты для всех видов сталей, никеля, титана и их сплавах. Он применяется для материалов толщиной более 0,5 мм. Стандарт охватывает стыковые сварные швы с полным проплавлением основного металла и все виды угловых сварных швов. Принципы стандарта могут быть также применены к стыковым сварным швам с частичным проплавлением основного металла. Металлургические аспекты, например, величина зерна, твердость, стандартом не охватываются

Приложение ДА(обязательное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам)

Дата введения	01.01.2011
Добавлен в базу	01.09.2013
Актуализация	01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Раздел Строительство

Раздел Стандарты

Раздел Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве

Раздел 25 Машиностроение

Раздел Экология

Раздел 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ

Раздел 25.160 Сварка, пайка твердым и мягким припоем

Раздел 25.160.01 Сварка, пайка твердым и мягким припоем в целом

Раздел Электроэнергия

Раздел 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ

Раздел 25.160 Сварка, пайка твердым и мягким припоем

Раздел 25.160.01 Сварка, пайка твердым и мягким припоем в целом

Организации:

15.12.2009	Утвержден	Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии	1075-ст
Разработан	ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана
Разработан	НАКС
Издан	Стандартинформ	2011 г.

Welding. Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded). Quality levels for imperfections

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р ИСО
5817-
2009

СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ИЗ СТАЛИ, НИКЕЛЯ,
ТИТАНА И ИХ СПЛАВОВ, ПОЛУЧЕННЫЕ
СВАРКОЙ ПЛАВЛЕНИЕМ
(ИСКЛЮЧАЯ ЛУЧЕВЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ)

Уровни качества

ISO 5817:2003
Welding - fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys
(beam welding excluded) - Quality levels for imperfections
(IDT)

Москва
Стандартинформ
2011

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1. ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2. ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 1075-ст

4. Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 5817:2003 «Сварка. Сварные соединения из стали, никеля, титана и их сплавов, полученные сваркой плавлением (исключая лучевые способы сварки). Уровни качества» (ISO 5817:2003 «Welding - Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded) - Quality levels for imperfections» с технической поправкой ISO 5817:2003/Cor. 1:2006).

5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1. Область применения. 2

2. Нормативные ссылки. 2

3. Термины и определения. 2

4. Условные обозначения. 2

5. Оценка уровня дефектности сварных швов. 2

Приложение А (справочное) Примеры определения процента пористости. 2

Приложение В (справочное) Дополнительная информация и указания по применению настоящего стандарта. 2

Приложение ДА (обязательное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам) 2

Настоящий стандарт предназначен для использования в качестве справочного материала по правилам разработки чертежей и/или других стандартов. Он содержит упрощенный выбор дефектов дуговой сварки на основе обозначений, приведенных в стандарте ИСО 6520-1.

Некоторые дефекты, описанные в стандарте ИСО 6520-1, были использованы напрямую, а некоторые - сгруппированы. Была использована базовая справочная система нумерации из стандарта ИСО 6520-1.

Целью данного стандарта является определение размеров типичных дефектов, появление которых можно ожидать при обычном производстве. Стандарт может использоваться в системе качества при производстве сварных соединений. Он обеспечивает три набора размерных величин, из которых может быть сделан выбор для конкретного применения. Уровень качества, необходимый в каждом случае, должен быть определен применением стандарта или ответственным конструктором в сотрудничестве с производителем, пользователем и/или другой заинтересованной стороной. Уровень качества, таким образом, может быть задан перед началом производства, предпочтительно на стадии рассмотрения или иной стадии. Для особых целей могут быть определены дополнительные детали.

Уровни качества, приведенные в данном стандарте, обеспечивают базовую справочную информацию и не относятся специально к какому-либо конкретному применению. Они относятся к типам сварных соединений в производстве, а не к законченному продукту или компоненту, как таковому. Возможно, однако, что различные уровни качества применяются к отдельным сварным соединениям в одном продукте или компоненте.

Естественно предполагать, что пределы размеров дефектов для конкретного сварного соединения могут полностью покрываться указанным уровнем качества. В некоторых случаях может быть необходимо указывать различные уровни качества для различных дефектов в одном сварном соединении.

Выбор уровня качества для какого-либо применения должен учитывать соображения проектирования, последующую обработку (например, покрытие), режим воздействия нагрузок (например, статический, динамический), условия эксплуатации (например, температура, окружающая среда) и последствия отказа. Экономические факторы также важны и должны включать не только стоимость сварки, но и стоимость освидетельствования, испытаний и ремонта.

Хотя данный стандарт включает в себя типы дефектов, существенные для технологий дуговой сварки, приведенных в разделе 1, следует учитывать только те, которые применимы к рассматриваемой технологии и применению.

Дефекты приводятся согласно их фактическим размерам, и их выявление и оценка могут потребовать использования одного или нескольких методов неразрушающих испытаний. Выявление и определение размеров дефектов зависит от методов проверки и пределов проверки, указанных в применяемом стандарте или контракте.

Данный стандарт не касается методов, используемых для выявления дефектов. Однако стандарт ИСО 17635 содержит взаимосвязь между уровнем качества и уровнем приемки для различных НМК (NDT - non-destructive tests - неразрушающие методы контроля).

Данный стандарт напрямую применим для визуального осмотра сварных швов и не включает подробностей рекомендуемых методов выявления или определения размеров иными неразрушающими средствами. Следует учитывать, что существуют сложности в использовании данных пределов для установления соответствующих критериев, применимых к неразрушающим методам испытаний, таких как ультразвуковые, рентгенографические и проникающие испытания, и они могут быть дополнены требованиями для освидетельствования, испытания и проверки.

Величины, приведенные для дефектов, относятся к сварным швам, произведенным с использованием обычной сварочной технологии. Требование для меньших величин (более строгие), установленные в уровне качества В, могут включать дополнительные производственные процессы, например шлифовку, дуговую обработку в среде инертного газа.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ИЗ СТАЛИ, НИКЕЛЯ, ТИТАНА И ИХ СПЛАВОВ,
ПОЛУЧЕННЫЕ СВАРКОЙ ПЛАВЛЕНИЕМ (ИСКЛЮЧАЯ ЛУЧЕВЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ)

Welding. Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded).
Quality levels for imperfections

Дата введения - 2011-01-01

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает уровни качества сварных соединений, полученных сваркой плавлением (исключая лучевую сварку), и допустимые дефекты для всех видов сталей, никеля, титана и их сплавах. Он применяется для материалов толщиной более 0,5 мм. Стандарт охватывает стыковые сварные швы с полным проплавлением основного металла и все виды угловых сварных швов. Принципы настоящего стандарта могут быть также применены к стыковым сварным швам с частичным проплавлением основного металла.

Уровни качества для стальных сварных соединений, полученных лучевым способом сварки, представлены в стандарте ИСО 13919-1.

Чтобы обеспечить применение стандарта во многих областях сварочного производства, устанавливаются три уровня качества. Они обозначаются символами В, С и D. Уровень качества В соответствует самым высоким требованиям к готовому сварному шву. Уровни качества относятся к качеству работ, а не к соответствию цели назначения (см. пункт 3.2) произведенного продукта.

Настоящий стандарт применяется к:

- нелегированным и легированным сталям;

- никелю и никелевым сплавам;

- титану и титановым сплавам;

- ручной, механизированной и автоматической сварке;

- всем положениям при сварке;

- всем типам сварных швов, например стыковым швам, угловым швам и патрубковым соединениям;

- указанным ниже процессам сварки и их определенным технологическим вариантам согласно стандарту ИСО 4063:

11 - дуговая сварка плавящимся электродом без газовой защиты;

12 - дуговая сварка под флюсом;

13 - дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом;

14 - дуговая сварка в защитном газе неплавящимся электродом;

15 - плазменная сварка;

31 - газовая сварка с применением кислорода (только для сталей)

Металлургические аспекты, например величина зерна, твердость, настоящим стандартом не охватываются.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие международные стандарты. Для датированных ссылок последующие поправки или изменения любых из этих публикаций действительны для настоящего стандарта только после введения поправок и изменений к нему. Для недатированных ссылок применяется последнее издание приведенного стандарта (включая изменения).

ИСО 2553 Соединения сварные и паяные твердым и мягким припоем. Условные обозначения на чертежах

ИСО 4063 Сварка и родственные процессы. Перечень и условное обозначение процессов

ИСО 6520-1:1998 Сварка и родственные процессы. Классификация дефектов геометрии и сплошности в металлических материалах. Часть 1. Сварка плавлением

ИСО 13919-1 Сварка. Сварные соединения, полученные электронно-лучевой и лазерной сваркой. Руководство по оценке уровня качества для дефектов. Часть 1: Сталь.

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 уровень качества (quality level): Описание качества сварного шва на основе типа, размера и количества отобранных дефектов.

3.2 соответствие назначению (fitness-for-purpose): Способность изделия, процесса или услуги соответствовать определенному назначению при заданных условиях.

3.3 короткие дефекты (short imperfections): В случаях, когда сварной шов имеет длину 100 мм или более, дефекты считаются короткими дефектами, если на 100-миллиметровом участке, содержащем наибольшее количество дефектов, их суммарная длина не более 25 мм.

В случаях, когда сварной шов короче 100 мм, дефекты считаются короткими дефектами, если их суммарная длина не более 25 % длины шва.

3.4 систематический дефект (systematic imperfection): Дефекты, которые циклически распределены по длине проверяемого сварного шва, размер одиночного дефекта не должен превышать определенных пределов.

3.5 площадь проекции (projected area): Площадь, на которой дефекты, распределенные по объему сварного шва, при анализе представляются распределенными на плоскости.

Примечание - В отличие от площади поперечного сечения, распространенность дефектов зависит от толщины просвечиваемого рентгеном сварного шва (см. рисунок 1).

3.6 площадь поперечного сечения (cross-sectional area): Площадь, которую нужно рассматривать после разрушения или разрезания.

1 - направление рентгеновского излучения; 2 - элемент объема с 4 порами; 3 - шестислойная толщина;
4 - трехслойная толщина; 5 - двухслойная толщина; 6 - однослойная толщина

Рисунок 1 - Рентгенографические пленки образцов с идентичной распространенностью пор на единицу объема

4. Условные обозначения

В таблице 1 применены следующие условные обозначения:

a - номинальная толщина углового сварного шва (см. ИСО 2553);

A - область, охватывающая газовую пору;

b - ширина усиления сварного шва;

d - диаметр газовой поры;

d_A - диаметр области, охватывающей газовую пору;

h - высота или ширина дефекта;

l - длина дефекта вдоль направления сварного шва;

l_p - длина площади проекции или поперечного сечения;

s - номинальная толщина стыкового сварного шва (см. ИСО 2553);

t - толщина стенки или полки (номинальный размер);

w_p - ширина сварного шва или ширина или высота площади поперечного сечения;

z - величина катета углового сварного шва (см. ИСО 2553);

a - угол в месте перехода основного металла и сварного шва;

b - угол углового смещения.

5. Оценка уровня дефектности сварных швов

Ограничения на дефекты приведены в таблице 1.

Если для выявления дефектов применяются микроисследования, то должны рассматриваться только те дефекты, которые могут быть выявлены не более чем с десятикратным увеличением. Исключением являются микроскопические несплавления (см. таблицу 1, подпункт 1.5) и микротрещины (см. таблицу 1, подпункт 2.2).

Систематические дефекты разрешаются только для уровня качества D при условии выполнения прочих требований, указанных в таблице 1.

Сварное соединение необходимо оценивать по каждому конкретному типу дефектов отдельно (см. таблицу 1, подпункты 1.1 - 3.2).

Различные виды дефектов, имеющиеся в каком-нибудь поперечном сечении сварного соединения, требуют отдельного рассмотрения (см. множественные дефекты в таблице 1, 4.1).

Ограничения на множественные дефекты применимы только в случаях, когда не превышаются требования к единичным дефектам.

Любые два смежных дефекта, удаленные на расстояние, меньшее, чем больший размер меньшего дефекта, должны рассматриваться как единый дефект.

Гост р исо 2553 2017 сварка и родственные процессы

ГОСТ Р ИСО 2553-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Сварка и родственные процессы

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ

Welding and allied processes. Symbolic representation on drawings. Welded joints

ОКС 01.100.20
25.160.10

Дата введения 2017-10-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "Национальная экспертно-диагностическая компания" (ООО "НЭДК") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 2553:2013* "Сварка и родственные процессы. Условные обозначения на чертежах. Сварные соединения" (ISO 2553:2013 "Welding and allied processes - Symbolic representation on drawings - Welded joints", IDT).

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 44 "Сварка и родственные процессы", Подкомитетом SC 7.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2020 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает правила обозначения сварных соединений на технических чертежах. Они могут включать информацию о геометрии, выполнении, качестве и испытаниях сварных швов. Положения настоящего стандарта могут применять к соединениям, полученным пайкой твердым или мягким припоем.

Существуют два способа обозначения соединений на чертежах: указанием стрелкой лицевой стороны поверхности соединения и обратной стороны. В настоящем стандарте:

- разделы, таблицы и рисунки с буквой "А" применимы только к системе условного обозначения, основанной на двойной линии полки;

- разделы, таблицы и рисунки с буквой "В" применимы только к системе условного обозначения, основанной на одинарной линии полки;

- разделы, таблицы и рисунки, которые не имеют буквы "А" или "В" применимы к обеим системам.

Обозначения, определяемые настоящим стандартом, можно комбинировать с обозначениями, применяемыми на чертежах, например с обозначениями требований к обработке поверхности.

Представлен также альтернативный способ условного обозначения, который можно применять для обозначения сварных соединений на чертежах, указав необходимую информацию о конструкции, такую как размеры сварного шва, уровни качества и т.д. Подготовку соединения и процесс(ы) сварки для выполнения установленных требований определяет производитель.

Примечание - Приведенные в настоящем стандарте примеры, включая размеры, являются поясняющими и предназначены для демонстрации правильного применения положений стандарта. Эти примеры не демонстрируют передовой опыт в проектировании и не заменяют требований сводов правил или технических условий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

ISO 128 (all parts), Technical drawings - General principles of presentation [Технические чертежи. Основные положения (все части)]

ISO 129-1, Technical drawings - Indication of dimensions and tolerances - Part 1: General principles (Технические чертежи. Указание размеров и допусков. Часть 1. Основные положения)

ISO 1302, Geometrical Product Specifications (GPS) - Indication of surface texture in technical product documentation [Технические требования к размерам изделий (GPS). Обозначение шероховатости поверхности в технической документации на продукцию]

ISO 4063, Welding and allied processes - Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов)

ISO/TR 25901:2007, Welding and related processes - Vocabulary (Сварка и родственные процессы. Словарь).

Заменен на ISO/TR 25901-1:2016, ISO/TR 25901-3:2016, ISO/TR 25901-4:2016.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ISO/TR 25901, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 условное обозначение сварного соединения (welding symbol): Обозначение, состоящее из линии-выноски со стрелкой и полкой, которое может включать основные и вспомогательные знаки, размеры и/или "хвост" полки, применяемые на технических чертежах для указания типа, положения и подготовки сварного соединения.

Примечание 1 - См. раздел 4.

3.2 основное условное обозначение сварного соединения (basic welding symbol): Обозначение, состоящее из линии-выноски со стрелкой и полкой, "хвоста" полки, применяемое для обозначения, когда требования к соединению не определены, но должно быть выполнено сварное соединение.

Примечание 1 - См. 4.2.

3.3 стрелка (arrow line): Выносная линия, применяемая для указания соединения, которое должно быть выполнено, обычно вычерчивается под углом 135° к линии полки.

Примечание - См. 4.6.

3.4 линия полки (reference line): Часть условного обозначения сварного соединения, представляющая линию, на которой расположены основные знаки, обычно вычерчивают параллельно нижнему краю чертежа.

Примечание 1 - См. 4.7.

3.5 "хвост" полки (tail): Элемент в форме "", добавляемый в конце линии полки.

Примечание 1 - См. 4.8.

3.6 сторона, указанная стрелкой (arrow side): Поверхность соединения, на которую указывает стрелка.

Примечание 1 - См. 4.7.2.1.

3.7 обратная сторона (other side): Поверхность, противоположная поверхности соединения на которую указывает стрелка.

3.8 основные знаки (elementary symbol): Знаки, образующие часть условного обозначения сварного соединения и расположенные на линии полки для указания типа сварного шва и подготовки соединения.

Примечание 1 - См. 4.4.

3.9 вспомогательные знаки (supplementary symbol): Знаки, применяемые совместно с основными знаками для указания дополнительных сведений о соединении.

Примечание 1 - См. 4.5.

3.10 дополнительная информация (complementary information): Информация, не содержащая знаки и относящаяся к выполняемым сварным швам, которая может быть включена в "хвост" условного обозначения сварного соединения.

3.11 прерывистый шов (intermittent weld): Серия элементов сварного шва выполненных с промежутками по длине соединения.

Примечание 1 - См. 5.3.2.

3.11.1 цепной прерывистый шов (chain intermittent weld): Двусторонний прерывистый шов (обычно угловые швы в Т-образном и нахлесточном соединении) у которого сварные швы расположены один напротив другого по обеим сторонам соединения.

Примечание 1 - См. 5.3.2.2.

3.11.2 шахматный прерывистый шов (staggered intermittent weld): Двусторонний прерывистый шов (обычно угловые швы в Т-образном и нахлесточном соединении), у которого сварные швы чередуются со свободными промежутками на одной стороне соединения и лежат напротив свободных промежутков другой стороны соединения.

Примечание 1 - См. 5.3.2.3.

3.12 смещение (offset): Расстояние между началом сварки на одной стороне шахматного прерывистого шва и началом сварки на другой стороне соединения.

Примечание 1 - См. 5.3.2.3, таблицу 3 и таблицу 5, N 2.6.

3.13 подварочный шов (back run): Окончательный проход для наплавки на корневую сторону шва.

3.14 корневой шов (backing weld): Подварка в виде сварного шва.

3.15 номинальная длина сварного шва (nominal weld length): Расчетная длина сварного шва.

3.15.1 номинальная длина элементов сварного шва (nominal length of weld elements): Расчетная длина элементов сварного шва в прерывистых швах.

3.16 номинальная толщина сварного шва a (nominal throat thickness): Расчетное значение высоты наибольшего равнобедренного треугольника, который можно вписать в сечение углового шва.

Примечание 1 - Можно использовать другие расчетные толщины, но они должны быть заданы.

3.17 катет шва (leg length): Расстояние от фактического или предполагаемого пересечения свариваемых поверхностей до границы углового шва на свариваемой поверхности.

3.18 глубина провара (стыковые швы) (penetration depth): Толщина металла сварного шва, исключая выпуклость шва.

3.19 глубина проплавления (угловые швы) s (deep penetration throat thickness): Номинальная или фактическая толщина шва, к которой добавлена величина проплавления.

3.20 сварной шов между закругленным и плоским элементами (flare-bevel weld): Стыковой шов между элементом соединения с закругленной поверхностью и элементом с плоской поверхностью.

Примечание 1 - См. таблицу 5.

3.21 сварной шов между закругленными элементами (flare- weld): Стыковой шов между двумя элементами соединения с закругленной поверхностью.

3.22 монтажный шов (field weld): Сварной шов, выполненный вне цеха, обычно на месте монтажа.

4 Условное обозначение сварного соединения

4.1 Общие положения

Линия полки и стрелка являются обязательными элементами. Дополнительные элементы могут быть включены для передачи специальной информации.

Условное обозначение сварного соединения рекомендуется располагать на той же стороне соединения, что и шов, т.е. со стороны, указанной стрелкой (см. 4.6).

Следует давать ссылки в примечаниях к чертежу или в другой проектной документации, чтобы не перегружать чертеж.

Сварка и родственные процессы

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ

Дата введения 2022-09-01

1 ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО Ассоциация "НАКС") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 2553:2019* "Сварка и родственные процессы. Условные обозначения на чертежах. Сварные соединения" (ISO 2553:2019 "Welding and allied processes - Symbolic representation on drawings - Welded joints", IDT).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 44 "Сварка и родственные процессы", подкомитетом SC 7 "Обозначения и термины".

Настоящий стандарт устанавливает правила обозначения сварных соединений на технических чертежах. Они могут включать информацию о геометрии, производстве, качестве и испытаниях сварных швов. Положения настоящего стандарта могут применять и к соединениям, полученным пайкой твердым или мягким припоем.

На мировом рынке существуют два различных способа обозначения на чертежах стороны указанной стрелкой и обратной стороны. В настоящем стандарте:

- пункты, таблицы и рисунки с буквой "A" применимы только к системе условного обозначения, основанной на двойной линии полки;

- пункты, таблицы и рисунки с буквой "B" применимы только к системе условного обозначения, основанной на одинарной линии полки;

- пункты, таблицы и рисунки, не имеющие букв "A" или "B" применимы к обеим системам.

Обозначения, определяемые настоящим стандартом, допускается комбинировать с другими обозначениями, применяемыми на технических чертежах, например с обозначениями требований к чистовой обработке поверхности.

Представлен также альтернативный метод условного обозначения, который допускается применять для обозначения сварных соединений на чертежах, указав необходимую информацию о конструкции, такую как размеры сварного шва, уровни качества и т.д. Подготовка соединения и процесс(ы) сварки определяются производственным подразделением для соответствия установленным требованиям.

Примечание - Приведенные в настоящем стандарте примеры, включая размеры, являются поясняющими и предназначены для демонстрации применения положений.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного стандарта (включая все изменения)]:

ISO 128 (all parts), Technical drawings - General principles of presentation (Технические чертежи. Основные положения)

ISO 129-1, Technical product documentation (TPD) - Presentation of dimensions and tolerances - Part 1: General principles (Техническая документация на продукцию. Указание размеров и допусков. Часть 1. Основные положения)

ISO/TR 25901 (all parts), Welding and related processes - Vocabulary (Сварка и родственные процессы. Словарь)

В настоящем стандарте применены термины в соответствии с ISO/TR 25901 (все части), а также следующие термины с соответствующими определениями.

ИСО и МЭК поддерживают терминологические базы данных для использования в стандартизации по следующим адресам:

3.1 условное обозначение сварного соединения (welding symbol): Обозначение, состоящее из линии стрелки (3.3) и линии полки (3.4), которое может включать начальные обозначения (3.8) и вспомогательные обозначения (3.9), размеры и/или "хвост", применяемые на технических чертежах.

Примечание - См. раздел 4.

3.2 основное условное обозначение сварного соединения (basic welding symbol): Обозначение, состоящее из линии стрелки (3.3), линии полки (3.4) и "хвоста", применяемое тогда, когда сварное соединение точно не определено, а только указано, что оно должно быть выполнено.

3.3 линия стрелки (arrow line): Выносная линия, применяемая для указания соединения, которое должно быть выполнено, обычно вычерчиваемая под углом 135° к линии полки (3.4).

Примечание 1 - См. 4.6.

3.4 линия полки (reference line): Часть условного обозначения сварного соединения (3.1), представляющая линию, на которой расположены начальные обозначения (3.8), обычно вычерчиваемая параллельно нижнему краю чертежа.

3.5 "хвост" (tail): V-образный элемент, добавляемый на конце линии полки (3.4) противоположном линии стрелки (3.3).

3.6 сторона, указанная стрелкой (arrow side): Сторона соединения, на которую указывает линия стрелки (3.3).

3.7 обратная сторона (other side): Сторона соединения, противоположная стороне, указанной линией стрелки (3.6).

3.8 начальное обозначение (elementary symbol): Обозначение, образующее часть условного обозначения сварного соединения (3.1) и расположенное на линии полки (3.4) для указания типа сварного шва и подготовки соединения.

3.9 вспомогательное обозначение (supplementary symbol): Обозначение, применяемое в сочетании с начальными обозначениями (3.8) для указания добавочной информации о соединении.

3.10 дополнительная информация (complementary information): Информация, не содержащая обозначения и относящаяся к выполнению сварных швов, которая может быть включена в "хвост" (3.5) условного обозначения сварного соединения (3.1).

3.11 прерывистый шов (intermittent weld): Ряд участков сварного шва, выполненных с промежутками по длине соединения.

[ISO/TR 25901-1:2016, 2.1.6.15]

3.11.1 цепной прерывистый шов (chain intermittent weld): Двусторонний прерывистый шов (3.11), у которого заваренные участки с обеих сторон расположены друг против друга вдоль соединения.

Примечание 1 - Как правило, это угловые швы в тавровых и нахлесточных соединениях.

Примечание 2 - См. 5.3.2.2.

[ISO/TR 25901-1:2016, 2.1.6.17, изменено - примечание 2 адаптировано]

3.11.2 шахматный прерывистый шов (staggered intermittent weld): Двусторонний прерывистый шов (3.11), у которого заваренные с одной стороны участки находятся напротив незаваренных участков с обратной стороны (3.7) вдоль соединения.

Примечание 2 - См. 5.3.2.3.

[ISO/TR 25901-1:2016, 2.1.6.16, изменено - примечание 2 адаптировано]

3.12 смещение (offset): Расстояние между началом сварки на лицевой стороне шахматного прерывистого шва (3.11.2) и началом сварки на обратной стороне (3.7).

Примечание 1 - См. 5.3.2.3, C.2.3, таблицу C.1, N 3, C.3.3 и таблицу C.2, N 3.

3.13 подварочный валик (Нрк. уплотняющий валик) (back run): Последний валик, наплавляемый со стороны корня сварного шва.

[ISO/TR 25901-1:2016, 2.1.8.21]

3.14 подварочный шов (backing weld): Подварка в виде сварного шва.

Примечание 1 - Номинальная длина сварного шва - это длина, на которой сварной шов имеет номинальный размер.

3.15.1 номинальная длина участков сварного шва (nominal length of weld elements): Номинальная длина каждого участка сварного шва (для прерывистых швов).

3.16 номинальная толщина углового шва a (nominal throat thickness): Расчетное значение высоты наибольшего равнобедренного треугольника, который можно вписать в сечение углового шва.

Примечание 1 - Если указаны другие номинальные толщины углового шва, например угловые швы с различными катетами шва (см. таблицу 6, N 2.3), их необходимо четко указывать. В таких случаях обозначение a не используют.

[ISO/TR 25901-1:2016, 2.1.7.8, изменено - добавлено обозначение a. Примечание 1 изменено]

3.17 катет углового шва z (leg length): Расстояние от фактического или предполагаемого пересечения расплавляемых поверхностей до границы углового шва на расплавляемой поверхности.

[ISO/TR 25901-1:2016, 2.1.7.5, изменено - добавлено обозначение z]

3.18 толщина проплавления (Нрк. толщина сваренного металла) (penetration depth, deposit thickness): Толщина металла шва, исключая любую выпуклость.

ГОСТ Р ИСО 2553−2017 Сварка и родственные процессы. Условные обозначения на чертежах. Сварные соединения

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «Национальная экспертно-диагностическая компания» (ООО «НЭДК») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы"

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 2553:2013* «Сварка и родственные процессы. Условные обозначения на чертежах. Сварные соединения» (ISO 2553:2013 «Welding and allied processes — Symbolic representation on drawings — Welded joints», IDT).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом SC 7.

— разделы, таблицы и рисунки с буквой «А» применимы только к системе условного обозначения, основанной на двойной линии полки;

— разделы, таблицы и рисунки с буквой «В» применимы только к системе условного обозначения, основанной на одинарной линии полки;

— разделы, таблицы и рисунки, которые не имеют буквы «А» или «В» применимы к обеим системам.

Представлен также альтернативный способ условного обозначения, который можно применять для обозначения сварных соединений на чертежах, указав необходимую информацию о конструкции, такую как размеры сварного шва, уровни качества Подготовку соединения и процесс (ы) сварки для выполнения установленных требований определяет производитель.

Примечание — Приведенные в настоящем стандарте примеры, включая размеры, являются поясняющими и предназначены для демонстрации правильного применения положений стандарта. Эти примеры не демонстрируют передовой опыт в проектировании и не заменяют требований сводов правил или технических условий.

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы*. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения):
________________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

ISO 128 (all parts) Technical drawings — General principles of presentation [Технические чертежи. Основные положения (все части)]

ISO 129−1 Technical drawings — Indication of dimensions and tolerances — Part 1: General principles (Технические чертежи. Указание размеров и допусков. Часть 1: Основные положения)

ISO 1302 Geometrical Product Specifications (GPS) — Indication of surface texture in technical product documentation [Технические требования к размерам изделий (GPS). Обозначение шероховатости поверхности в технической документации на продукцию]

ISO 3098−2 Technical product documentation — Lettering — Part 2: Latin alphabet, numerals and marks (Техническая документация на продукцию. Обозначения. Часть 2. Латинский алфавит, цифры и знаки)

ISO 4063 Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов)

1 — стрелка; 2 — линия попки; 3 — «хвост»

Примечание — Это обозначение часто используют для показа расположения прихваток.

Рисунок 1 — Основное условное обозначение сварного соединения (детали и тип соединения не определены)

4.3 Системы условных обозначений сварного соединения

Обозначение (знак)

Стыковой шов без скоса кромок

Стыковой шов односторонний с V-образным скосом двух кромок

Стыковой шов односторонний с V-образный скосом с притуплением кромок

Стыковой шов односторонний с V-образным скосом одной кромки

Стыковой шов односторонний с V-образным скосом одной кромки и с притуплением кромки

Стыковой шов односторонний с U-образным криволинейным скосом двух кромок

Стыковой шов односторонний с J-образным криволинейным скосом одной кромки

ГОСТ Р ИСО 6947−2017 Сварка и родственные процессы. Положения при сварке

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 марта 2017 г. N 236-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6947:2011* «Сварка и родственные процессы. Положения при сварке» (ISO 6947:2011 «Welding and allied processes — Welding positions», IDT).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом SC 7

Введение

В настоящем стандарте определены следующие положения при сварке в производстве: нижнее, горизонтальное, вертикальное и потолочное.

Направление сварки является существенным параметром при определении положения при сварке, например, снизу вверх или сверху вниз.

Положение при сварке не зависит от вида соединения, например, стыкового или углового, или от обработки изделия. Стандарт распространяется на сварные швы всех типов.

Связь между положениями при сварке при испытаниях и положениями при сварке в производстве указана в других стандартах, например в ISO 9606 [1] или ISO 15614 [2].

Настоящий стандарт определяет положения при сварке для испытаний и в производстве стыковых и угловых сварных швов для всех видов продукции.

В приложении, А приведены примеры предельных углов наклона оси сварного шва и поворота лицевой поверхности сварного шва вокруг оси сварного шва при положениях при сварке производственных сварных швов.

В приложении В приведено сравнение международных, европейских и принятых в США обозначений.

2 Термины и определения

2.1 положение при сварке (welding position): Положение сварного шва в пространстве, определяемое углами наклона оси и поворота лицевой поверхности сварного шва относительно горизонтальной плоскости.

2.2 основное положение при сварке (main welding position): Положение при сварке, обозначаемое PA, РВ, PC, PD, РЕ, PF или PG.

Примечание — , РВ, PC, PD и РЕ см. рисунок 1.

2.3 наклон S (slope): Угол наклона оси сварного шва относительно основного положения при сварке.

2.4 поворот R (rotation): Угол поворота лицевой поверхности сварного шва относительно основного положения при сварке.

2.5 угол наклона L (inclined angle): Угол наклона оси трубы.

3 Положения при сварке

3.1 Основные положения при сварке

Основные положения при сварке показаны на рисунке 1, примеры применения для стыковых и угловых сварных швов показаны на рисунке 2.

Рисунок 1 — Основные положения при сварке

1 — нижнее; 4, 6 — потолочное тавровых соединений и потолочное при вертикальном положении осей труб; 2, 8 — горизонтальное тавровых соединений и горизонтальное при вертикальном положении осей труб; 5 — потолочное; 3, 7 — горизонтальное

Рисунок 1 — Основные положения при сварке

Примеры основных положений при сварке для стыковых и угловых сварных швов показаны на рисунке 2.

Рисунок 2 — Примеры основных положений при сварке

а — стрелка показывает положение при сварке

а) РА — положение нижнее

b) РВ — положение горизонтальное тавровых соединений и горизонтальное при вертикальном положении осей труб

с) PC — положение горизонтальное

d) PD — положение потолочное тавровых соединений и потолочное при вертикальном положении осей труб

е) РЕ — положение потолочное

а — стрелка показывает направление сварки

f) PF — положение вертикальное снизу вверх

g) PG — положение вертикальное сверху вниз

а — стрелка показывает направление сварки; b — для специальных целей, например испытаний сварщиков; это положение рассматривается как основное

h) РН — положение вертикальное снизу вверх (труба неповоротная)

а — стрелка показывает направление сварки; b — для специальных целей, например для испытаний сварщиков; это положение рассматривается как основное

i) PJ — положение вертикальное сверху вниз (труба неповоротная)

j) PK — положение трубы при орбитальной сварке

Рисунок 2 — Примеры основных положений при сварке

3.2 Положение при сварке в производстве

Основные положения при сварке могут быть применены при использовании других стандартов, например ISO 9606 [1], ISO 15614 [2] для определения положения сварных швов при производственной сварке после аттестации в одном из основных положений при сварке PA, РВ, H-L045 Предельные значения углов наклона и поворота для положений при сварке в производстве приведены в таблице 1 — для стыковых и в таблице 2 — для угловых сварных швов (см. также примеры в приложении А).

Примечание — В случае асимметричных допусков «плюс» означает поворот поверхности сварного шва в направлении основного положения при сварке РА, а «минус» — в направлении основного положения при сварке РЕ.

Таблица 1 — Предельные значения углов наклона и поворота для положений при сварке производственных стыковых сварных швов

Таблица 2 — Предельные значения углов наклона и поворота для положений при сварке производственных угловых сварных швов

Читайте также:

Гост р исо 2553 2017 сварка и родственные процессы

Оглавление

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Welding. Fusion-welded joints in steel, nickel, titanium and their alloys (beam welding excluded). Quality levels for imperfections

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины и определения

4. Условные обозначения

5. Оценка уровня дефектности сварных швов

Гост р исо 2553 2017 сварка и родственные процессы

Предисловие

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Условное обозначение сварного соединения

4.1 Общие положения

ГОСТ Р ИСО 2553−2017 Сварка и родственные процессы. Условные обозначения на чертежах. Сварные соединения

4.3 Системы условных обозначений сварного соединения

ГОСТ Р ИСО 6947−2017 Сварка и родственные процессы. Положения при сварке

Введение

2 Термины и определения

3 Положения при сварке

3.1 Основные положения при сварке

Рисунок 1 — Основные положения при сварке

Рисунок 2 — Примеры основных положений при сварке

3.2 Положение при сварке в производстве