Характеристики электродов для сварки ано

Обновлено: 20.05.2024

Электроды для сварки

Существует большое количество марок расходных материалов. Популярностью у опытных мастеров пользуются электроды АНО-21. С их помощью выполняют сварку, пользуясь трансформаторными и инверторными аппаратами.

Назначение и ГОСТ

Изделия выпускаются для соединения стальных деталей:

монтажа труб и газопроводов при отсутствии давления;
сборки сооружений угловыми швами.

АНО-21 применяются в судостроении, ЖКХ, в ремонтных мастерских, на дачах и в частных домах. Часто используются стержни диаметром – 2,5 и 3 мм.

Производятся изделия с соблюдением ГОСТ 9467-75, обмазываются снаружи рутиловым покрытием. Оно стабилизирует работу дуги, уменьшает коэффициент разбрызгивание горячего металла, препятствует возникновению процессов окисления, осуществляет защиту шва от проникновения кислорода.

В месте соединения деталей образуется ровный валик, не содержащий пор. За час расходуется примерно 1,5 кг стержней. Это высокий показатель.

Сварочные электроды АНО-21 используются при соединении стальных изделий и деталей из других металлов. Стержни легко возбуждаются и поддерживают дугу, питаются от электрической сети 220 В, образуют легко удаляющееся шлаковое покрытие. Это соответствует ГОСТ 380-2005 или 1050-88.

Сварка производится током прямой и обратной направленности. АНО-21 гарантируют качество работы.

Расшифровка маркировки

Символы, находящиеся в составе полного названия изделия – Э46-АНО-21-d-УД Е 430/3/- Р 11, имеют следующие значения:

Э46 – тип изделия;
АНО – марка;
D – диаметр;
У – предназначен для углеродистых сталей;
Д – толстое защитное покрытие;
43 – уровень разрыва шва;
0 – удлинение 18%;
3 – вязкость;
Р – рутиловая обмазка;
1 – сварочное положение – любое;
1 – переменный ток.

Стержни разработаны учеными Института электросварки.

А – Академия;
Н – Наук;
О – обмазанный;
21 – модель.

Данные помогут новичкам выбрать электродную продукцию.

Сварочные характеристики

диаметр изделий – 1-5 мм;
покрытие – рутиловое;
разбрызгивание металла – не превышает 4%;
часовой расход – 1,65 кг.

Горение дуги остается ровным на протяжении всего процесса сварки.

Материал шва выдерживает:

на разрыв – не менее 460 МПа;
удлинение – 18%;
вязкость – 80 Дж/см²;
угол загиба соединения – 150°.

Значение имеют и другие параметры.

Химический состав шва

Место соединения деталей даже у человека без опыта работы получается прочным. Расплавленный и застывший металл содержит элементы, представленные в таблице.

Наименование	Количество в %
Углерод (С)	0,1
Кремний (Si)	0,3
Магний (Mn)	0,5-0,8
Сера (S)	0,04
Фосфор (Р)	0,045

Приведенный перечень соответствует государственным стандартам, его требуется соблюдать при производстве электродов на всех заводах. На практике состав шва несколько отличается при сварке стержнями разных изготовителей.

Физические свойства

Рутиловая обмазка состоит из диоксида титана и других веществ: кремнезема, карбоната кальция, ферромарганца. Смесь позволяет варить влажные и поврежденные коррозией детали. Можно выполнять соединения в неповоротных стыках, часто встречающихся на трубопроводах.

Изделия диаметром 2, 3, 4 и 2,5 мм легко разжигаются и ровно горят, расплавленный материал почти не разбрызгивается.

В состав проволоки Св-08 (из нее сделаны электроды) входят добавки, способные повышать поверхностное натяжение в сварочной ванне. Это позволяет накладывать вертикальные и потолочные швы без вытекания металла.

Максимально допустимое содержание влаги в обмазке – 0,9%. При больших значениях стержни прокаливают 30-40 минут. Температура составляет 120°С. В дальнейшем электроды используют для сварки цветных и черных металлов, в т.ч. и алюминия.

При покупке следует выбирать сухие изделия. Не стоит останавливаться на дешевой продукции, лучше приобрести товар подороже, но популярных производителей.

Режимы сварки

Эти показатели зависят от толщины электрода. Параметры указаны в таблице с обозначением пространственного расположения шва.

Диаметр (мм)	Длина (см)	Количество (1 кг)	Ток (А)
Диаметр (мм)	Длина (см)	Количество (1 кг)	Нижнее	Вертикальное	Потолочное
2	30	95	60-100	70-80	80-100
2,5	30	58	70-120	70-100	90-110
3	35	40	100-150	90-110	110-140
4	–	–	160-190	150-170	150-180
5	–	–	170-220	150-190	120-160

Не рекомендуется сваривать заготовки толщиной более 5 мм и стыки труб с последующим нагнетанием давления.

Размеры и упаковка

После выпуска готовая продукция укладывается во влагозащитную пленку и коробку из картона. В продажу поступают упаковки в 1 или 5 кг.

Небольшие упаковки удобны для домашнего использования.

Норма расхода

При соединении деталей в небольших объемах грамотный подсчет необходимого количества электродов и диаметра стержня обеспечит непрерывную деятельность мастера и исключит неоправданные денежные затраты.

Для этого требуются параметры, которые вставляются в таблицы, разработанные учеными ВНИИ Монтажспецстроя и других организаций. Подробные сведения о видах сварки изложены в документе ВСН 452-84.

На практике расход составляет 1,65 кг за каждый час работы.

Плюсы и минусы использования

Положительные стороны стержней:

доступность для всех пользователей;
быстрый поджиг и стабильное горение дуги;
горячий металл почти не разбрызгивается;
образование легко удаляемого слоя шлака;
прочность шва;
отсутствие чувствительности к гальванической защите и следам ржавчины на кромках свариваемого металла;
пониженная токсичность.

варит только металлы толщиной до 5 мм;
требуется применение флюсов;
невозможность сварки трубопроводов высокого давления.

Цены перекрывают все имеющиеся недочеты. Приобрести материалы разного диаметра в специализированных магазинах можно, заплатив за 1 кг 70-152 руб.

Особенности эксплуатации и хранения

Главное свойство стержней, покрытых рутиловой обмазкой, – работа в условиях повышенной влажности свариваемых деталей и с металлами со следами ржавчины на соединяемых кромках.

Электрод при этом должен оставаться сухим. Поэтому хранить его лучше в герметически упакованной коробке в теплом помещении, подальше от земли, без доступа солнечных лучей. В случае подмокания его подсушивают в течение 40-60 минут при температуре +90 …+120°С.

Выполнение вертикальных угловых швов производится с удержанием электрода под углом 40-70°. Нельзя превышать рекомендованные токи, это приведет к прожогам металла. Шов всегда получается прочным даже у сварщиков без опыта работы. Отходы легко удаляются с металла.

Приобретать стержни следует в специализированных магазинах, соблюдающих правила хранения расходных сварочных материалов. Температура на складе должна быть не менее +15°С.

Таблица сравнения

Электродную продукцию, в том числе и АНО-21, выпускают несколько предприятий. Технология изготовления соблюдается не на всех, по этой причине свойства изделий разных производителей отличаются розжигом, удержанием стабильности дуги и появлением пор.

Мастерами проведены тесты сравнения с участием АНО-21 производителя «Тигарбо», МР-3 и УОНИ. Результаты испытаний в зависимости от направления сварки отражены в таблице.

Показатель	АНО-21	МР-3	УОНИ
Расход металла (1 кг)	1,7	1,7	1,6
Вязкость (Дж/см²)	80	80	200
Удлинение (%)	18	18	26
Производительность (кг/ч)	1,4	1,7	1,3
Предел текучести (МПа)	460	400	350
Максимальный ток (А)	220	260	200
Минимальный ток (А)	40	30	40
Прокалка (мин.)	60	60	60

Таблица поможет в подборе нужных для работы электродов.

Лучшие производители

Стержни изготавливают на разных предприятиях России и за рубежом.

Популярные фирмы, выпускающие стержни:

Lincoln Electric (США);
ЗЭЛЗ (Зеленоград);
ЛЭЗ (Москва);
«Патон» (Киев);
«ПлазмаТек» (Украина);
«Сила» (Киев);
«СпецЭлектрод» (Волгодонск);
«ТАНТАЛ ЛТД» (Сызрань);
«Сумы-Электрод» (Украина);
ЯЭМП (Ярославль).

Аналогами продукции принято считать:

ESAB OK 46.00;
BÖHLER FOX SPE;
АНО-4;
ОЗС-6;
МР-3;
Стандарт РЦ; .

«Патон»;
«Гранит»;
ЛЭЗ;
КОМЗ;
MaxWeld;
«Тигарбо»;
«Монолит».

Отзывы сварщиков

Сергей, 50 лет, Самара

Дома работаю электродами АНО-21. Они обеспечивают лояльную цену, стабильно варят газопроводы, дают качественный шов. Шлак быстро отлетает. Пользуюсь аппаратом инверторного типа, характер тока – постоянный.

Александр, 37 лет, Москва

Имею небольшой негативный опыт применения данных электродов. Купил АНО-21 производителя Tigarbo. Весь исплевался: на шве образуются пузыри, металл течет. Из плюсов отмечаю легкое разжигание электрической дуги. Рекомендую стержни для использования в домашних условиях. Не следует варить металл большой толщины.

Сергей, 58 лет, Ильдибаево

Раньше пользовался АНО-21. Преимущества: доступная цена, привлекательная упаковка. Корка шлака отлетает, оставляя чистый и красивый шов. Хорошо зажигается дуга в начале работы и после перерыва. Недостатки: встречаются экземпляры с браком, зимой необходимо прокаливать материал.

Николай, 32 года, Уссурийск

АНО-21 купил по совету друга. Приготовился к мучениям, которых не было. Варят хорошо, легко разжигаются. На упаковке написано, что они сделаны на станках из Швейцарии. Электроды понравились, куплю еще.

Дмитрий, 43 года, Можга

Был удивлен приобретенными товарами АНО-21.Они оказались лучше ЭСАБ ОК46: ровная дуга, простой розжиг, качественные вертикальные швы, наложенные снизу вверх. Хорошие стержни по низким ценам.

Использование электродов УОНИ

Широкое распространение в промышленности получили сварочные электроды УОНИ 13 55: технические характеристики позволяют применять изделия для изготовления тяжело нагруженных металлоконструкций с высокими требованиями к надежности. Кроме этой разновидности есть еще 3. Они отличаются по составу и свариваемому материалу.

Общее назначение электродов

Расходники марки УОНИ используются при следующих условиях:

Тип сварки: ручная дуговая.
Род тока: постоянный.
Полярность: обратная (электрод-положительная).
Положение шва в пространстве – любое, кроме вертикального сверху вниз.

На переменном напряжении электрод залипает, дуга часто обрывается. При подключении с прямой полярностью торец проволоки внутри обмазки быстро выгорает, из-за чего длина разряда увеличивается. Не хватает температуры для газификации покрытия, в результате не обеспечивается защита расплава от воздуха.

Обмазка изделий – основная. Содержит фтористые соединения и карбонаты, придающие шву пластичность, ударную вязкость и препятствующие образованию горячих трещин.

Позволяет изготавливать с помощью данных расходников изделия и металлоконструкции:

состоящие из толстостенных заготовок;
длительно испытывающие большие нагрузки, в т.ч. знакопеременные, давление;
работающие в условиях низких температур.

Иными словами, электроды УОНИ используют для выполнения соединений, к которым предъявляются особые требования. Они подходят и для исправления дефектов литья.

Работа с такими расходниками требует хорошего уровня мастерства. Начинающим сварщикам рекомендуют применять другие изделия.

Как читать маркировку

Пример обозначения: Э50А-УОНИ-13/55 СМ-4,0-УД ГОСТ 9467-60.

Запись расшифровывается следующим образом:

Э – электрод для дуговой сварки.
50 – временное сопротивление шва разрыву составляет 50 кгс/кв. мм.
А – место соединения обладает пластичностью и ударной вязкостью.
УОНИ – марка, унаследованная от названия разработанного в 1940 г. покрытия «УОНИ-13». Аббревиатура означает «универсальная обмазка научного института №13».
13/55 – разновидность изделия.
СМ-4,0 – изготовлен из сварочной проволоки диаметром 4 мм.
У – предназначен для соединения заготовок из углеродистой стали.
Д – толстый слой обмазки.

Вместо «У» в маркировке могут присутствовать следующие литеры:

Л – легированная сталь.
Т – термостойкая.
В – высоколегированная.
Н – предназначен для ремонтов методом наплавки.

Вместо «Д» могут стоять такие буквы:

С – средняя по толщине обмазка.
М – тонкая.

В ГОСТ 9466-75 данный электрод называется «УОНИИ» (универсальная обмазка научно-исследовательского института). В проектной и прочей документации нужно указывать такую аббревиатуру.

Разновидности и отличия

Выпускаются электроды диаметром 2-5 мм. Наиболее востребованы изделия размером 3 и 4 мм. Существует 4 разновидности расходников УОНИ. У каждой свое назначение.

Электроды ориентированы на изготовление ответственных конструкций из средне- и низкоуглеродистой стали. Могут использоваться для устранения дефектов в кованых и литых изделиях. Пластичность и ударная вязкость шва обеспечиваются наличием в составе стержня никеля и молибдена.

Свариваемый материал – высокоуглеродистая и низколегированная сталь. Качество шва достигается благодаря присутствию в обмазке марганца, фосфора, углерода, кремния и серы.

Электроды предназначены для сварки ответственных тяжело нагруженных конструкций, изготавливаемых в цехе. Поэтому предъявляются высокие требования к состоянию заготовок. Кромки должны быть зачищены, не допускаются грязь, ржавчина и влага.

Используются для сварки тех же материалов, что и 13/55 (высокоуглеродистой и низколегированной стали). Но дают более качественный шов, поэтому применяются для изготовления особо ответственных конструкций.

Самая дорогая разновидность. Предназначена для работ с легированной сталью.

Ключевые отличия электродов УОНИ от МР-3

Обе марки пользуются популярностью.

подходит и переменный, и постоянный ток;
полярность не имеет значения;
допустима невысокая квалификация мастера;
очистка заготовок от ржавчины не является обязательной;
работы могут проводиться при высокой относительной влажности.

Обмазка у этих расходников рутиловая. Они хороши для начинающих и тех, кто учится ремеслу сварщика. Для работы таким электродом сноровка не требуется.

Недостаток МР-3 заключается в высокой стоимости.

Технические характеристики УОНИ

Материал стержней: сварочная проволока Св-08 или Св-08А (13/55).

Тип обмазки: основная.

Расход на 1 кг расплавленного металла: 1,7 кг.

Длина при диаметре:

Коэффициент наплавки: 9 г/А*ч.

Механические и химические свойства

Данные приведены в таблице:

Наименование характеристики	Значение
Механические характеристики
Временное сопротивление, Н/кв. м	420-540
Ударная вязкость, Дж/кв. см	От 128
Относительное удлинение, %	Не ниже 22
Химический состав (массовая доля элементов), %
Углерод	до 0,11
Кремний	0,25-0,5
Марганец	0,9-1,4
Сера	до 0,03
фосфор	до 0,03

Сила тока

В отличие от рутиловых, электродам с основной обмазкой противопоказан высокий ампераж. Избыток тепла негативно сказывается на качестве шва.

Наблюдаются следующие нежелательные явления:

Материал сильно коробится.
Возрастает количество брызг.
Металл активно испаряется.
Усложняется контроль сварочной ванны.
Металл вытекает (вертикальные и потолочные швы).

Рекомендуем к прочтению Общие характеристики и конструктивные особенности наплавочных электродов типа Т590

Рекомендуемые значения силы тока для электродов разных диаметров в зависимости от пространственного положения шва приведены в таблице:

Электроды АНО-21: характеристики, достоинства и недостатки

Электроды марки АНО-21 достаточно популярны в нашей стране. Их обычно применяют для создания небольших по размерам металлических конструкций на основе низкоуглеродистой стали. Для масштабных заготовок не следует применять АНО-21, характеристики которых не подходят для таких конструкций. Оптимального результата с использованием указанного расходного материала добиваются для заготовок толщиной до 4 мм.

Технические характеристики

АНО-21 предназначены для сварки металлоконструкций небольшой толщины, труб небольших и средних размеров, работающих под невысоким давлением. Кроме того, такие электроды подходят для получения сварных швов небольших размеров. Технические характеристики электрода этой марки следующие:

Толщина металла от 1 до 4 мм;
Работа по окисленной поверхности;
Рутиловое покрытие;
Работает во всех пространственных направлениях;
Постоянный или переменный ток на напряжение холостого хода 50 вольт;
Диаметр находится в диапазоне от 2 до 4 мм.

Среди сварочно-технологических свойств электродов АНО-21 следует выделить такие, как легкое возбуждение, стабильный характер дуги, малое разбрызгивание материала и качественно получающийся шов. Остальные технические характеристики можно рассмотреть в таблицах на сайте изготовителей и продавцов данных устройств.

Достоинства и недостатки

Как и любой расходный материал, электроды для сварки АНО-21 имеют достоинства и недостатки. Начнем с преимуществ:

Доступны на рынке и очень популярны;
Невысокая стоимость;
Независимо от условий работы обеспечивается легкий розжиг дуги;
Формируется легкий слой шлака, впоследствии без проблем отделяющийся от наплава при проведении процедуры контроля;
Создается герметичный шов.

Эти достоинства выделяют данные электроды из линейки расходных материалов. Но не следует забывать и о недостатках, среди которых:

Узкая сфера применения;
Покрытие недостаточно надежное. Из-за этого требуется применять дополнительные флюсы и подготовку заготовок;
Швы могут получиться недостаточно прочными, из-за чего они не выдерживают серьезного давления и нагрузок;
Работа с заготовками значительной толщины невыгодна, поскольку получается плохой по качеству шов.

Мы разобрались с достоинствами и недостатками данного расходного материала. Но большинства минусов можно избежать, если применять электроды в конкретной сфере и не пробовать для конструкций значительной толщины. А дополнительные детали сравнительно недорогие, и их можно поставить для обеспечения прочности электродов.

Другие особенности

У электродов данной марки имеется обширный химический состав, сюда включаются сера, кремний, марганец и фосфор в десятых и сотых долях процента.

Для расплавки изделий толщиной 3 мм нужно увеличить сварной ток. Так как необходимо избежать тепловой деформации и регулярного залипания тока из-за его низких показателей, нужно соблюдать определенные режимы сварки. В зависимости от диаметра стержня предусмотрены следующие показатели тока:

При 2 мм диапазон тока 50−90 ампер;
3 мм предусматривают ток от 60 до 110 ампер;
При стержнях диаметром в 3,5 мм ток находится в пределах от 90 до 140 ампер.

Что касается маркировки изделия, то она оказывается достаточно простой. Расшифровка данной маркировки следующая: А — академия, Н — наук, О — обмазка, а 21 — номер изготавливаемой модели расходного материала. Производят электроды такие фирмы, как «Патон», «Плазматек», «Гранит», «Истек», «Френзе» и «MaxWeld».

Аналогами таких изделий являются АНО-4, ОЗС-6 и ОЗС-12, а также МР-3 и стандарт Р. Ц. Если электроды оказались увлажненными сверх меры, то их необходимо прокалить в течение 40 минут при температуре 120 градусов. Об остальных особенностях работы с данным расходным материалом можно узнать на официальном сайте изготовителя и соответствующих ресурсах, специализирующихся на сварочных работах и процессах, с ними связанных.

Электроды АНО-21 являются очень популярными. Их применяют для сварки небольших по толщине металлических конструкций и изделий. Для сварки металлоконструкций большей толщины делать этого не следует, поскольку в результате получаются некачественные швы. Получившаяся конструкция не выдержит высокого давления и механических нагрузок.

Оптимально их применять в тех случаях, когда требуется сварка небольших и средних трубопроводов и простых изделий, где толщина не превышает 4 мм. Выбирайте электроды правильно, и у вас не возникнет проблем со сваркой. Удачной работы на промышленных предприятиях и в домашнем хозяйстве!

Электроды УОНИ 13/55: технические характеристики и расшифровка

Электроды УОНИ 13/55 отлично подходят для дуговой сварки и некоторых деталей из углеродосодержащих и низколегированных металлов при низких температурах. Они прекрасно проявили себя при сварке сложных конструкций, которые требовалось соединить, дабы получить отличный по качеству сварной шов. Рассмотрим подробнее электроды УОНИ 13/55, их технические характеристики и другие параметры.

Расшифровка наименования

Для начала нам нужна расшифровка УОНИ 13/55. Это позволит в дальнейшем рассмотреть особенности работы таких электродов и что они могут дать. Расшифровывается такая аббревиатура следующим образом:

У — универсальная;
О — обмазка;
Н — научного;
И — института;

Это разработка отечественного института сварки, чье название и номер закрепились в обозначении. Иногда к аббревиатуре дополняется еще одна буква И, что обозначает исследовательский институт. Кстати, именно УОНИИ является правильным наименованием согласно ГОСТу, а вот на пачке может быть и УОНИ 13/55.

Технические параметры

Сварочные электроды УОНИ 13/55, характеристики которых рассматриваются в данном разделе, имеют следующие важные параметры:

Покрытие — основное;
Наплавочный коэффициент — 9,5 г/а*ч;
Производительность устройства — 1,4 кг в час;
Расход на килограмм наплавленного металла составляет 1,7 кг;
Временное сопротивление — 540 МПа;
Предел текучести — 410 МПа;
Относительное удлинение — 29%;
Ударная вязкость УОНИ — 260 Дж/см 2 .

Эти параметры являются основными. Также следует сказать, что химический состав данных электродов достаточно сложный, среди них углерод 0,09%, кремний 0,42% и марганец 0,83%. На сайте производителя можно также узнать варианты диаметров и силы тока при различных пространственных положениях электрода.

Особенности использования

Имеются некоторые нюансы, связанные с применением подобных устройств при сварке. Рассмотрим некоторые из них:

Для сваривания требуется применять ток обратной полярности;
Покрытие особое, состоит из карбонатов и фтористых образований, благодаря чему швы не имеют газов и прочих вредных примесей;
Низкоуглеродистая сталь способствует значительной долговечности шва;
Отсутствие органических соединений препятствует образованию влаги на устройствах;
При изготовлении электродов полностью исключается образование различных неровностей, трещин и прочих дефектов.

В результате получается крепкий шов, не подвергающийся старению и потере свойств при изменении температурных режимов. Необходимо контролировать чистоту соединений, ибо появление ржавчины или масел ведет к образованию пор, и соединение в итоге получится плохим.

Условия хранения и производители

Чтобы изделия смогли сохранить основные свойства, необходимо хранить их в соответствующих помещениях. Относительная влажность на складе постоянно должна находиться на уровне 50%, температура же не выше 14 градусов, что достигается применением кондиционеров. Если условия соблюдаются, то срок годности не имеет ограничения.

Производством сварочных устройств занимаются такие компании, как ЛЭЗ, Спецэлектрод, СЗСМ, Monolit. При покупке необходимо наличие сертификата на соответствие их нормативам. Они выдаются соответствующим органом.

Прокалка электродов

В каждой упаковке должен быть сертификат качества и инструкция, подробно расписывающая процедуру прокалки. Если не соблюдать предписания, то ухудшится как качество сварных изделий, так и качественные характеристики получившегося шва. Процедуру прокаливания нужно проводить перед применением таких устройств. Если же их не использовали в течение 8 часов, то прокалку повторяют снова. Один и тот же электрод необходимо обрабатывать не более 3 раз, а количество времени суммарно не должно быть выше 4 часов.

Для высокого качества прокалки необходимо такие устройства сначала помещать в специальные коробки и только затем — в печи. Диапазон рабочей температуры печей для прокалки составляет от 200 до 300 градусов. Только соблюдение указанных условий позволит сделать работу сварочных изделий долгой и не допускать образования разнообразных дефектов при прокалке.

Мы рассмотрели электроды УОНИ 13/55. Важной особенностью их применения является прокалка. Она позволит сварочному электроду проработать достаточно долгое время и избежать проблем с различными дефектами. При покупке таких устройств необходимо наличие сертификатов, указывающих на соответствие нормативам стандартов и технических условий. Внимательно относитесь к электродам — и они прослужат длительное время. Удачи при приобретении сварочных устройств!

Читайте также: