Холодная сварка для фарфора

Обновлено: 16.05.2024

С помощью холодной сварки владелец в считанные минуты может самостоятельно провести аварийный ремонт самых разнообразных элементов. Трещины металла и ПВХ, поврежденные изделия из дерева и пластика, стекла и резины – универсальный клей готов выполнить любые задачи. МаркаКачества составила рейтинг, в который вошли лучшие холодные сварки по мнению пользователей.

Универсальный клей в считанные минуты устраняет не только протечку в системе отопления или водопроводной трубе. Его применяют для фиксации линолеума и плинтусов, керамической плитки и зеркал, любых других предметов. Холодная сварка пользуется большим спросом у автолюбителей и специалистов по аварийному ремонту. В дороге такой клей пригодится для восстановления целостности нагруженных элементов подвески – вы сможете самостоятельно доехать до места ремонта. Остановить течь радиатора или устранить прогар глушителя в считанные минуты без разборки узлов не проблема для холодной сварки.

Какую марку холодной сварки выбрать?

На рынке представлен большой выбор клеев холодных сварок отечественного и импортного производства. Традиционно высокое качество ремонтных работ обеспечивают составы от Linocol, Poxipol, «КОНТАКТ», IMG. Популярностью покупателя пользуются сварки «Алмаз» и TANGIT (бренд корпорации Henkel) – они демонстрируют «золотую середину» цены и характеристик клеевого слоя. Работающий с металлами NANOPROTECH также привлекателен, но его бывает тяжело достать. Клеи для ПВХ материалов «Поинт» и «Секунда» обладают хорошей схватываемостью, а отечественный АСТРОХИМ отличает высокая термоустойчивость. Представленные бренды давно обосновали центральную нишу рынка холодных сварок и заслуженно считаются одним из лучших решений в зависимости от поставленных задач.

Выбор универсального клея: на что обратить внимание?

При выборе холодной сварки кроме торговой марки и цены имеют значение такие параметры:

Тип склеиваемой поверхности. Универсальные клеи бывают для металла, линолеума и резины, пластика и бетона. При этом состав позволяет комбинировать материалы в любых сочетаниях, соединяя в одно целое, к примеру, бетон и дерево, резину и пластик, сталь и стекло.

Виброустойчивость. Холодная сварка по металлу выдерживает вибрационные нагрузки, устойчива к действию агрессивных сред и температурных перепадов. Успешно восстанавливает герметичность радиаторов, баков и топливопроводов, масляных поддонов и других элементов.

Сопротивление разрыву. Реставрация узлов, работающих под физической нагрузкой, с помощью универсального клея позволяет соединению выдерживать усилия до 200 Н*м. Такие сварки незаменимы для аварийного ремонта подвески авто, так как позволят самостоятельно устранить неисправность (лопнувший рычаг, тяга и т. п.) и доехать в сервис или гараж без помощи эвакуатора.

Термостойкость. Особый вид холодной сварки, выдерживающий нагрев до 150-250˚C. Успешно применяется для восстановления глушителей автомобиля, магистралей и оборудования систем отопления.

Влагостойкость. Клеи этой группы невосприимчивы к действию влаги, а в некоторых случаях могут наноситься даже на мокрую поверхность, сохраняя к ней высокую адгезию.

Время затвердевания. Так как холодная сварка часто используется для аварийного ремонта, имеет значение время схватывания. Чем оно меньше – тем лучше.

Что такое холодная сварка, как ей пользоваться и где она применяется?

Оборудование и материалы

Наверняка вам когда-либо приходилось сталкиваться с понятием холодная сварка. Мне впервые оно повстречалось, когда я пробил задний редуктор на машине отца. Там образовалась небольшая трещина и специалисты решили заделать ее именно холодной сваркой. Отсюда и возник интерес к данному термину и теперь уже вам спустя годы будем рассказывать, как пользовать данным приспособлением и где он применяется.

Что это такое?

Говоря холодная сварка, люди обычно подразумевают два понятия. Первое – способ сваривания путём оказания давления на материалы без использования, внешних тепловых источников. Второе – особая клеевая субстанция, позволяющая «сваривать» металлические, деревянные, пластиковые, керамические и тому подобные части материалов, в случае их поломки.

Помимо функции склеивания элементов, холодная сварка находит применение в процессе проведения герметизации поверхности.

Разновидности холодной сварки

Современный рынок может предоставить потребителю на выбор самые разные виды холодной сварки, в зависимости от типа консистенции, применения и себестоимости.

Выделяют два типа консистенции холодной сварки:

Жидкая

Типовая жидкая сварка с алиэкспресса

Представляет два одинаковых по объёму тюбика эпоксидной смолы и отвердителя. Содержимое тюбиков необходимо выдавить, смешать самостоятельно, строго следуя указанным инструкцией пропорциям. Сомнительно, что данный вид консистенции подойдёт человеку, впервые держащему в руках холодную сварку. Велика вероятность ошибиться с пропорциями, приготовить смесь неправильно, отправив по итогу не самую дешёвую продукцию в мусорный контейнер.

Сухая

Пожалуй, лучший вариант для потребителя. Данный вид холодной сварки можно найти на прилавках магазинов в виде небольших брусочков, от которых требуется всего лишь отрезать п кусочку по мере необходимости, чуть размять для придания эластичности и распределить по рабочей поверхности. В дальнейшем, по окончании работы и до следующего использования, стержень следует хранить герметично и всячески беречь от засыхания, чтобы не сделать его непригодным к эксплуатации. Также подобный тип холодной сварки, как правило, дешевле своего предшественника, единственный недостаток которого заключается лишь в «заметности» использования.

Так как холодная сварка может выполнять самые разные по уровню сложности функции, от склеивания небольших повреждений до проведения процесса герметизации, то в области применения выделяют несколько типов сварки:

Универсальная

Из названия становится понятно, что с помощью такой сварки можно сделать многое, если не все. Она отлично подойдёт как для работы с деревом и пластиком, так и с металлом. Такой тип холодной сварки полезно иметь дома под рукой, однако для выполнения работ большего масштаба, чем обычная починка различных мелочей она вряд ли подойдет, да и особо ровных швов от неё ожидать не приходится.

Для сварки определённого материала

Данный тип не может похвастаться универсальностью в области своего применения, однако является более качественным продуктом с нацеливанием на определённый тип материла, от керамики и дерева до металла и бетона. Если производить ремонт, используя эту сварку, можно добиться более качественных швов.

Для ремонта автотранспорта

Этот тип холодной сварки используют для устранения поломок автомобиля. Сварка отличается устойчивостью к влаге и повышенной герметичностью.
Термостойкая

Снова говорящее само за себя название. Данный тип сварки применяется специально для нагревающихся материалов и деталей, которые этому подвержены ввиду своей функциональности.

Для ремонта в определённых условиях

Узконаправленный тип холодной сварки, который используется для произведения ремонтных работ под водой. Так же, такая сварочная масса устойчива к растворителям, разного рода маслом и бензинам.

Области применения холодной сварки

Область применения холодной сварки имеет довольно-таки разветвлённый спектр. В основном сварочные массы такого типа пользуются спросом из-за своей высокой устойчивости к перепадам температур, влаге, прочности, герметичности. Также на холодную сварку практически невозможно воздействовать маслами или растворителями. При выборе сварочной массы в магазине, необходимо ориентироваться на состав и конкретную область применения.

Хотелось бы более подробно освятить некоторые способы эксплуатации холодной сварки, к которым чаще всего прибегает потребитель.

Для ремонта труб

Ремонт трубы при помощи холодной сварки

В случае устранения поломки такого нет каких-то определённых указаний относительно специфики выбора холодной сварки. Как правило, достаточно бывает обычной универсальной, которая прекрасно подойдёт для всех типов труб, начиная от пластика и заканчивая советским чугуном. Алгоритм работы в зависимости от типа материала, из которого сделана труба, мало чем отличается.

В первую очередь, после обнаружения места повреждения, необходимо перекрыть воду или газ в целях собственной безопасности и комфорта.
Далее, следует тщательно зачистить рабочее место, в случае крайней необходимости пройтись по области поломке наждачной бумагой.
После всех предварительных приготовлений, можно приступать к подготовке сварочной массы в зависимости от её консистенции. Если это жидкая масса, то смешать в нужных пропорция эпоксидную смолу и отвердитель, если сухая – отрезать от цельного бруска необходимый кусочек и тщательно размять в чуть влажных руках до состояния мягкого пластилина. После заклеить не только саму пробоину, но и ещё немного вокруг неё.
По окончании работы следует дождаться высыхания массы, как правило, это занимает не более суток. Можно также обработать смазанную поверхность эмалью, однако прежде нужно удостовериться в том, что приобретённая холодная смазка подразумевает какую-либо обработку.

Для сантехники

В случае выполнения ремонтных работ такого типа необходимо уже ориентироваться на специфику водопроводной системы для того, чтобы подобрать лучший для себя вариант. Лучше всего подойдёт средство узкой направленности, например, холодная сварка для сантехники, которая помимо устранения поломок стандартных материалов, отлично подходит для ремонта фаянса, фарфора на унитазе.

Способ применения сварки в данном конкретном случае нечем не отличается от предыдущего: также проводиться зачистка рабочей поверхности от заусенцев, застарелой краски и клея, обрабатывается наждачной бумагой, а затем наносится плотным слоем масса и оставляется до полного засыхания.

Для металла

Применение сварки на чугунном радиаторе

При поломках такого типа можно вполне использовать универсальную холодную сварку, а также специализированную для металла. Таким образом устраняются такие поломки как:

отопительные радиаторы;
склеивание между собой медных, чугунных и железных элементов;
ремонт металлических баков;
ремонт машинного кузова, выхлопных труб.

Способ починки ничем не отличается от указанных выше, однако в данном случае стоит помнить, что при повреждениях такого уровня, холодная сварка является лишь временным решением. Без проведения профессиональных сварочных работ обойтись не получится.

Для пластика

Пожалуй, самый лёгкий и быстрый тип ремонтных работ. Многие вещи в современном мире, так или иначе сделаны из пластика, начиная от детских украшений и инвентаря для садовых работ и заканчивая трубами водопровода.

Для мелких поломок наиболее удачно пойдёт жидкий тип сварки, так как он является меньше всего заметен на поверхности и позволяет склеивать с помощью удобного дозатора самые маленькие детали.

Способ применения неотличим от предыдущих вариантов использования.

Итоги

Холодная сварка – это прекрасное средство которое легко справляется с устранением повреждений самых разных уровней сложности. При покупке продукта, помимо основных параметров, необходимо обращать внимание на:

срок годности. Он довольно-таки большой, однако по его истечению, сварка утрачивает все свои полезные свойства;
инструкцию от производителя. Как правило, в такой инструкции указываются пропорции и способы применения продукта, при нарушении которых не будет выполняться предполагаемая функциональность массы;
состав и содержащиеся компоненты. Также сильно влияет на окончательный результат, необходимый потребителю.

В остальном же применение и условия хранения сварки мало чем отличаются от условий хранения других химических продуктов подобного рода. Нужно хранить сварочную массу в полной герметичности дабы уберечь от засыхания, не допускать попадания на слизистые оболочки глаза, носа, держать в недоступном месте для детей и домашних животных — смесь ядовита и опасна при попадании в пищеварительную систему или при вдыхании.

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу Вконтакте, Яндекс Дзен. Там много полезного и интересного контента!

👷Лучшие клеи холодной сварки на 2022 год

Отправляясь в дальнюю дорогу, автомобилист должен продумать множество деталей, которые в той или иной степени могут облегчить путешествие. Один из моментов, который нуждается в планировании, заключается в приобретении специального рем комплекта. Он необходим для устранения неполадок, которые возникнут в дороге (пробитый бензобак, радиатор, трещины в глушителе, кузове и многое другое). Неизменная составляющая подобного комплекта — холодная сварка. Следует отметить, что она полезна также при проведении сантехнических работ и просто выручит в сложной бытовой ситуации. С ней можно работать с металлическими поверхностями, пластиком, бетоном, линолеумом, восстановить разбитую фаянсовую мойку и керамическую вазу (декоративную, пищевую категорически запрещено). Главное преимущество подобного метода заключается в том, что он не требует специальных навыков и сложного оборудования.

О холодной сварке

Холодная сварка — комплексное понятие, обозначающее 2 совершенно разных процесса:

Воздействие на металлические поверхности давлением. В итоге возникает пластическая деформация в области сжатия с последующим соединением.
Соединение при помощи затвердевающего состава. Наиболее популярный и востребованный метод, активно используемый дома и на производстве.

Последний метод пользуется заслуженной популярностью, за счет простоты применения и не требовательности к температурному режиму. Склейка осуществляется при помощи специального вещества, которое наносится на определенные части. Сварочная масса проникает в верхние слои. Манипуляции осуществляются под давлением.

Пластическая деформация оказывает воздействие на верхние слои, как правило, покрытые оксидным слоем. В результате расстояние между частями, требующими склейки становится максимально близким. Кристаллические решетки практически соединяются. Другими словами, происходит химическая реакция.

Под термином подразумевают специальное клеящее вещество, имеющее в составе добавки, повышающие прочностные характеристики. Нанесение осуществляется непрерывной линией или точечно. Пластичная масса полимеризуется и отвердевает. Метод незаменим для восстановления поврежденных деталей, герметизации трещин и устранении образовавшихся отверстий.

Состав

Клейкая масса, имеющая повышенную эластичность, обеспечивает прочное соединение даже в труднодоступных местах. Бывает одно- или двухкомпонентная. На состав влияет назначение и изготовитель. Как правило, он хранится в секрете, так как выступает коммерческой тайной. Вариативность компонентов отражается на времени застывания, рабочей температуре и области использования. На полученный результат влияет состав, пропорции, правильность применения, соблюдение инструкции и норм эксплуатации готового продукта.

Холодная сварка состоит из:

Эпоксидной смолы. Основа, придающая веществу клейкость, однородность и пластичность.
Металлический порошок (железо, сталь, медь, чугун, алюминий). Наполнитель повышает прочность и теплопроводность.
Пластификатор. Им выступает полиэтиленполиамин или аминный отвердитель. Он вступает в химическую реакцию с эпоксидной смолой и запускает кристаллизацию. Придает большую пластичность и сопротивляемость механическому воздействию.

В зависимости от количества составляющих бывает:

Однокомпонентная. Целесообразна для единоразового использования. Так как после открытия постепенно теряет свои качества.
Двухкомпонентная. Сохраняет свои качества длительное время после разгерметизации упаковки. Клеящие свойства остаются неизменными.

На прилавки товар поставляется:

в объёмной пластиковой колбе, разделенной на 2 части: сварка хранится в тубе цилиндрической формы, сверху размещают отвердитель, прикрывающий эпоксидную смолу, смешанную с металлическими частицами.
в 2 отдельных тюбиках.

Несмотря на способ распространения, составляющие смешивают непосредственно перед использованием.

Какую температуру выдерживает?

От нее зависит максимально допустимое значение, при котором шов сохранит свою целостность. Характеристика зависит от применяемого состава. Производители указывают все необходимые данные на упаковке.

Для бюджетной холодной сварки температура составляет 260С. Но для того, чтобы вещество полностью раскрылось необходимо правильно нанести. В противном случае пиковой прочности не достичь. Составы актуальны для ремонта деталей, работающих в нормальном температурном режиме.

Высокотемпературные составы не теряют свои свойства при значительно больших показателях. Они востребованы для соединения поверхностей, подвергающихся сильному нагреванию. В таких случаях использование традиционной сварки проблематично.

В каких случаях стоит отдать предпочтение?

Составы для металлов изготовляются согласно ГОСТ 2601-74. С их помощью конструкции не только ремонтируют, но и создают.

Использование вместо электродуговой сварки актуально если:

есть риск деформации поверхности;
при возникновении значительного напряжения;
обрабатываемая деталь имеет большие габариты и тяжелая.

Что категорически запрещено ремонтировать?

Чугунные трубы и радиаторы отопления. Так как из-за разницы в коэффициенте расширения основы и клея образуются трещины и сколы, приводящие к отслаиванию. Допускается ремонт только в случае экстренной необходимости, до капитального решения проблемы в ближайшее время.
Восстановление металлической, керамической и пластиковой посуды используемой для принятия пищи. Высокая токсичность негативно отразится на здоровье.
Ремонт и соединение труб с питьевой водой. Возможно исключение при экстренной необходимости, но при условии замены в ближайшее время.

Где применима?

Холодная сварка стремительно завоевала популярность. Решение востребовано во многих сферах деятельности.

Ремонт и восстановление водопроводных пластиковых труб.
Укладка линолеума. Позволяет устранить стыки. Цвет отделочного материала остается неизменным.
Обслуживание автомобиля. Приклеивание оторванных или отбитых металлических деталей, восстановление радиаторов, глушителей, картеров, поддона, топливного бака и др. Ключевая особенность заключается в том, что при восстановлении не нужно сливать бензин, солярку, масло. Она не вступает в реакции и застывает в считанные минуты. Экономичный расход позволяет использовать продолжительное время.
Склеивание металлических поверхностей проводящих электрическое напряжение (при условии отключенного блока питания, на время проведения работ).
Взаимодействие с любыми пластиковыми элементами, кроме полиэтилена. Допускается обработка при условии, что изделие не находится под давлением и при высоких температур.
Соединение керамики, кафеля, камня и стекла. Возможны практически любые вариации компонентов. Разбитые чаши, вазы и другие предметы из керамики перестали быть проблемой, так как клеящий состав беспроблемно восстанавливает их. После обработки шов практически незаметен.
Фиксация напольных отделочных материалов (линолеум, ковролин).
Ремонт мебели, домашних предметов интерьера и инструментов.
На производстве бытовых приборов.
Электротехнической промышленности.
Для соединения алюминиевых и медных проводов.

Почему востребована на рынке?

Методика пользуется заслуженной популярностью. Перед тем как присоединиться к тем, кто уже оценил данный способ, рекомендуется ознакомиться с сильными и слабыми сторонами. Это поможет принять окончательное решение.

не нужно приобретать специальное оборудование;
не требует специальных умений и навыков;
не составит труда приобрести в ближайшем супермаркете;
изделия не деформируются из-за воздействия высоких температур;
прочный шов;
допускается проведение мероприятий в огне и взрывоопасных условиях;
герметизация корпусов и емкостей, которые нельзя нагревать;
допускается сварка электрических проводов без снятия изоляции;
экологически чистый процесс (не выделяется газ, дым и дрю);
нулевые затраты энергоносителей;
проведение ремонтных работ под водой;
возможно соединение без демонтажа деталей;
высокая скорость;
не нужно прилагать много усилий;
термостойкие составы выдерживающие свыше 1000С.

не лучшее решение для проведения масштабных работ;
прочность шва ниже аналогов полученных обычным способом. В связи с этим невозможно использование в промышленности;
для получения эффективного результата, необходимо тщательно очистить поверхности;
после затвердевания клей может стать хрупким;
полученный шов нуждается в дальнейшей обработке.

Какая бывает?

Холодная сварка, созданная на основе эпоксидной смолы выступает достойным конкурентом привычному способу. Она приходит на помощь в тех случаях, когда нет возможности использовать обычную в силу различного рода причин. Единственное о чем следует помнить, это уступающая прочность шва.

Состав влияет на качество соединения и агрегатное состояние.

Жидкая. Набор включает раствор эпоксидной смолы с наполнителем и отвердитель. В отдельности компоненты инертны и могут храниться долгое время. Перед использованием выдавливается нужное количество массы в соотношении 1:1. Полученная смесь наносится на обрабатываемую деталь согласно инструкции,
В форме бруска. Внешне практически не отличим от детского пластилина. В зависимости от состава брусок или цилиндр бывает одно и двухслойным. Верхняя часть получила более темный слой (эпоксидная смола). Сердцевина состоит из отвердителя и металлической пыли. Последняя повышает прочность и устойчивость к температурному и механическому воздействию. От массы отрезают необходимое количество и тщательно разминают руками, добавляя немного воды. Мнут в течение 5 минут. Затем наносят на поверхность. Масса быстро теряет пластичность. Поэтому склеивать следует как можно быстрее и точнее.

По способу соединения делят:

Точечная. Для закрытия небольшого отверстия (устранение течи в трубе).
Шовная. Масса наносится по всей длине трещины, полностью закрывая ее.
Стыковая. Для соединения двух деталей.
Тавровая. Склеивает латунные шпильки, шинопроводы электровозов.
Сварка со сдвигом. Применима для труб подающих воду, отопительных систем, линий передач на железной дороге.

Выбор клея определяет состав и спецификация. Ассортимент охватывает практически все сферы жизнедеятельности человека. В зависимости от целевого назначения выделяют:

Универсальные. Применяются для работы практически со всеми материалами. Имеет наименьшую прочность. Выдерживает температуру до 260С. Рассчитана на склейку полимеров, керамики, дерева, металла, пластика, Взаимодействуют с металлом только в тех случаях, если он не используется в жестких условиях. Выступают незаменимым помощником в домашнем хозяйстве.
Работа под водой. Двухкомпонентные влагоустойчивые составы востребованы у сантехников. Средство наносят непосредственно на протекающую трубу. Представлены в жидкой и полужидкой форме.
Автомобильные. Трещины, сквозные отверстия и течи хорошо знакомы каждому владельцу транспорта. Для решения подобных проблем составы должны быть устойчивыми к окислителям, температурным перепадам, вибрации. Прочность разрыв составляет не менее 200 ньютон. Брусковая сварка полностью заполняет возникшую деформацию.
Для металла (чугун, алюминий и др.). В составе содержится определенный наполнитель, который надежно соединяет практически все типы поверхности.
Бетонные. Группа получила повышенные скрепляющие качества. Это связано с высокой гигроскопичностью и выделение пыли. К ее помощи прибегают при восстановлении памятников, статуй, изделий и при необходимости, что либо закрепить не прибегая к сверлению.

Как выбрать?

Определиться с назначением. Сварка должна соответствовать материалу, который подвергается воздействию. В противном случае могут возникнуть проблемы. В крайнем случае допускается использование клея с металлическим сердечником.
Допустимые температуры. Если деталь подвергается длительному тепловому воздействию или находится под открытым пламенем, необходимо приобретать соответствующие составы.
Как быстро сохнет. При возникновении необходимости в срочном ремонте, рекомендуется иметь под рукой 2 вида. Вначале использовать сварку высыхающую в течение часа. Это поможет решить проблему. Но так как слой имеет не высокую прочность, поверх нанести состав длительного высыхания (24 часа).
Как снять. Для этого используют растворители или ацетилен. Жидкостью тщательно обрабатывают застывшее вещество и поддевают за край. Это может повредить покрытие, особенно дерево и стекло. Поэтому необходимо быть предельно аккуратным при использовании холодной сварки.

Как работать?

Место нанесения тщательно очищается и обезжиривается. Поверхность станет шероховатой после применения крупнозернистой наждачной бумаги.
Для того чтобы состав не прилипал к рукам, рекомендуется смочить их водой.
Перед тем как приступить к работе, тщательно изучить инструкции. Особое внимание обратить на температурный режим и время высыхания клея.
В заранее подготовленную емкость выдавить субстанцию в пропорции 1:1. Смешивать до получения однородной по цвету и вязкости массы.
Клеем покрывают обе обрабатываемые поверхности и прижимают. Излишки удаляют тряпочкой смоченной в ацетоне.
Деталь должна находиться в состоянии покоя от 5 до 60 минут (время первичного засыхания).
Изделие полностью высохнет через 12 — 24 часа.

Пример применения холодной сварки — в видео:

Лучшие бюджетные клеи холодной сварки

Товар относят к категории универсальных. Двухкомпонентный клей станет незаменимым помощником дома. Клеит практически все доступные материалы. Выдерживает температуру от — 50 до +120°C. Застывая сохраняет эластичность. Допускается использование под водой. Устойчив к воздействию кислот, растворителей и агрессивных химических веществ.

Холодная сварка для керамики

В современное понятие холодной сварки включаются различного рода клеящие вещества, которые дают достаточно высокую прочность, благодаря чему и получили такое название. Они не обязательно должны взаимодействовать с металлами, так как существует холодная сварка для керамики и прочих материалов. Зачастую она представляет собой двухкомпонентный состав, который имеет вид пластилинового стержня. С его помощью можно надежно и быстро склеить керамические вещи, и при этом останется минимальный след от шва. Многие из вариантов являются универсальными и подходят помимо керамики для фаянса, пластика и других материалов, что расширяет их сферу применения, а соответственно и востребованность. Одной из особенностей является то, что имея достаточно количество материала, можно изготавливать дубликаты отбитых частей, чтобы заменит эту утрату.

Холодная сварка для керамики

В отличие от многих разновидностей клей холодная сварка для керамики отлично подходит для работы на влажных и замасленных поверхностях. Здесь нет необходимости в тщательной очистке, как это происходит с остальными. Некоторые марки могут выдерживать сверхнизкую температуру в несколько сотен градусов, но для правильной технологии применения все равно наносить клей лучше всего при комнатной.

Марки и их характеристики

Одной из самых распространенных является холодная сварка для керамики Hobby. Это двухкомпонентный материал, который может работать в температурном диапазоне от -600 до +1500 градусов Цельсия. Нанесение клея возможно при большой влажности и температуре от -10 до +50 градусов Цельсия.

Также существует Алмаз Пресс, который распространяется в упаковке на 58 грамм. Время первичного высыхания такой сварки составляет всего 15-20 минут. Полное высыхание осуществляется уже через 1 час. Для закрепления эффекта следует использовать жгут, а также бытовой фен, для ускорения высыхания. Хранится упаковка должна при температуре от +5 до +30 градусов Цельсия и используется в этом же температурном диапазоне. Прочность склеивания составляет 120 кг/смо 2 .
ASBRO – является универсальным клеем, который поставляется в упаковке на 57 грамм. Время высыхания при стандартных условиях составляет от 1 часа, за который затвердевает 90-95% материала, до суток, когда все застывает полностью. Желательно очистить поверхность перед непосредственным использованием. Температурный диапазон применения составляет от +10 до +28 градусов Цельсия.

Выбор холодной сварки для керамики

Подобрать подходящий вариант из большого разнообразия на рынке может оказаться не таким уж и легким делом. Дело в том, что для каждой процедуры требуются свои параметры, которых не так уж и мало. Стоит выделить основные из них:

Минимальная и максимальная температура, при которой клей сохраняет свои свойства;
Параметры окружающей среды при нанесении материала;
Цвет, что очень важно при восстановительных работах;
Стойкость к жидкостям, причем не только к воде, но и к химическим;
Необходимость подготовки поверхности материала перед нанесением клея;
Прочность соединения.

Как правило, для небольших предметов прочность соединения хоть и является важным фактором. Но далеко не определяющим, так как даже на дешевых клеях ее вполне достаточно для удержания. Более важным будет если клей холодная сварка для керамики будет водостойким. Это важно как для скрепления, так и для последующей эксплуатации. Цвет также может быть принципиальным значением в некоторых случаях, когда требуется наращивание утраченного материала.

Инструкция по применению

Применение холодной сварки для керамики

«Важно! Все процедуры желательно проводить в защитных перчатках.»

На тех поверхностях, на которых будет производить соединение, требуется сделать полную очистку от грязи, пыли и прочих лишних вещей, которые могут помешать нормальному скреплению.
Следует отделить от общей массы то количество, с которым будет вестись работа, так как остатки повторно уже не желательно использовать. Затем этот кусок нужно разминать до создания однородной массы достаточной для склеивания консистенции.
При комнатной температуре состав можно оставлять до 10 минут, после чего он уже начнет затвердевать и смесь нежелательно будет использовать, так как уровень качества соединения начнет снижаться.
Размятую массу нужно нанести тонким слоем на подготовленную поверхность.
Поставить вторую часть детали, которую нужно приклеить и выждать время, указанное в инструкции. Во время ожидания состав оказывается очень уязвимым, поэтому, нужно оградить его от постороннего воздействия.

Если требуется наращивание материала, то все проходит в такой же последовательности, только состав не склеивает две части, а из него формируют заданную форму, которая была утрачена на детали.

Читайте также: