Холодная сварка для металлопластиковых труб

Обновлено: 04.10.2024

Холодная сварка для труб отопления – это клей для ликвидации протечек в трубопроводе, на котором отсутствуют сильные нагрузки, высокое давление, повышенные температуры. Такой ремонт системы отопления не имеет ничего общего с инверторной сваркой. Протечки устраняются благодаря высокой адгезии клеящего состава к поверхности. После схватывания холодной сварки итоговый результат не уступает по качеству классическому шву.

Нанесение средства не требует определенных навыков, поэтому ремонтные работы легко выполняются своими руками. Этот метод уместен в ситуациях, когда сваривание горячим методом опасно либо вызывает технические трудности. Он пригоден для точечной заклейки сантехники, радиаторов, труб, расширительных бачков и прочих конструктивных элементов отопительной системы.

Преимущества

надежное устранение трещин, сколов и протечек в бытовых трубопроводах;
безопасное использование, отсутствует деформация и напряжение на металле;
при формировании шва не допускается нагрев, не нужен дополнительный инструмент;
не плавит материал, подходит для ремонта металлопластиковых и пластиковых конструкций;
ремонт не занимает много времени, уместен для заделки течи в экстренном случае, необходимо строго соблюдать инструкцию производителя;
самый бюджетный способ ремонта водопроводных труб.

Недостатки

применяется только для мелкого ремонта повреждения трубы в местах, где отсутствует нагрузка;
требует тщательного соблюдения технологии нанесения, иначе не будет держаться;
в процессе сваривания необходимо соблюдать заданную температуру;
в отличие от инверторной сварки шов не является долговечным, это только временная мера.

Разновидности клеящих составов

Холодная сварка востребована для точечного ремонта труб. В продаже предлагается клей зарубежных и отечественных брендов. Он различается не только стоимостью, но и качеством. Хорошо зарекомендовали себя такие материалы:

Abro и HI-Gear — импортные;
Алмаз и Полимет — отечественные.

Главным элементом является эпоксидная смола, придающая ингредиентам однородного состава и пластичности. В качестве дополнительных компонентов применяются минеральные добавки: оксид железа, сера и другие, влияющие на качество адгезии. Их наименование и количество каждый производитель определяет самостоятельно. Для усиления прочности после застывания используется металлический компонент.

Для ремонта пригоден состав с пометкой «для труб», при этом ненужно спускать воду с отопительной системы. Холодная сварка схватывается в течение 15-30 минут. Не рекомендуется подвергать трубопровод нагрузке 1,5-2 часа после сваривания. Некоторым маркам клея необходимы сутки до полного затвердения. После заделки пробоин и трещин поверхность шлифуют с последующим грунтованием и окраской.

Критерии выбора труб и вида клея

Холодная сварка для труб различается по консистенции и составу. Жидкий клей производят двухкомпонентным – в виде клеящей смеси и отвердителя. Их соединяют в определенной пропорции непосредственно перед применением. При выборе материала для заклейки дефектов нужно учитывать состав и назначение. Пластичный аналог по консистенции напоминает пластилин. Его продают в виде однокомпонентной либо двухкомпонентной смеси. Он изготавливается в форме бруска, который перед использованием тщательно разминают. Производители предлагают такие разновидности холодной сварки:

для металла – пригоден для временной заклейки течи в металлическом трубопроводе с низким давлением, резервуаров, карбюраторов и радиаторов автомобилей;
для пластиковых труб – специализированный состав для пластиковых и пластмассовых деталей, хорошо устраняет трещины на корпусе, пригоден для пвх труб, хорошо герметизирует соединения;
универсальный – может использоваться для пластмассовых, металлических, полипропиленовых, стеклянных и керамических изделий, хуже склеивает по сравнению со специализированными составами;
для сантехники – устраняет трещины и течи на раковинах, унитазах и прочих фарфоровых и фаянсовых сантехнических приборах.

Использование холодной сварки для ремонта протечки трубы

Перед началом работ по свариванию необходимо перекрыть краны запорной арматуры, слить воду, обеспечить хороший доступ к проблемному участку. Участок с трещинами и сколами очищают от загрязнений, обезжиривают. Обязательно удаляют старые слои краски. Застарелую краску в месте течи можно очистить крупнозернистой наждачной бумагой либо болгаркой, используя специальные насадки.

Если ремонтные работы выполняются в отопительный период, слив воды из системы выполнить не всегда получится. Заделку дефектов проводят на функционирующей магистрали. При этом не следует рассчитывать на качественную адгезию между материалами. Стекающая жидкость не дает возможность хорошо прилипнуть клею к участку.

Для устранения свищей необходимо использовать холодную сварку в жидком виде. Ней хорошо пропитывают ткань и плотно обматывают поврежденный фрагмент. Такой ремонт является временным, в межсезонье рекомендуется устранить течь капитально. Пластиковые и полимерные трубы сваривают между собой по такой схеме:

В местах заклеивания участки труб обрабатывают наждачной бумагой для улучшения адгезии. Процедура позволяет удалить различные загрязнения, препятствующие качественному склеиванию.
На торцах труб диаметром 10-20 мм допуск перпендикулярности не должен превышать 2 мм.
Места соединения муфтой обрабатывают наждаком, снимая тонкий слой пластика в пределах 0,1-0,2 мм по всему диаметру. Площадь поверхности должна быть не меньше половины длины муфты. Не допускаются грубые дефекты и заусеницы.
Клеящий состав смешиваем согласно инструкции. Готовую смесь необходимо израсходовать в течение 3 минут.
После нанесения смеси на соединяемые элементы готовый участок трубы зажимают прессом. Допустимый вес производитель указывает на упаковке холодной сварки.

Через 8 часов после ремонта трубопровод готов к последующей эксплуатации. Данный способ пригоден для монтажа трубопроводов и точечного ремонта.

Можно ли холодной сваркой отремонтировать батарею отопления

Для металлических контуров отопления приобретают специализированный клей, допускающий ремонт и эксплуатацию трубопровода с высокой температурой. Холодная сварка для стальных батарей отопления позволяет устранять свищи в контурах подачи горячей воды. Такой способ заделки дефектов используют временно. При первой возможности рекомендуется сварить данный фрагмент инверторным аппаратом.

Данный метод не рекомендуется применять на сложных конструктивных элементах отопительной и водопроводной магистрали. С помощью клеящего состава выполняют только поверхностный ремонт чугунных, стальных и алюминиевых трубопроводов, радиаторов, расширительного бачка при условии, что к месту дефекта имеется свободный доступ. Клеящая смесь не является полноценной сваркой. Она устраняет дефект посредством заклеивания трещины, поэтому при механическом воздействии адгезия нарушается. Соединение не устойчиво «на отрыв».

Как методом холодной сварки отремонтировать трубы с горячей водой

Если в доме неожиданно дала течь одна из труб системы отопления или водоснабжения, а для капитального ремонта в данный момент нет возможности, на помощь придет альтернативный способ ремонта – холодная сварка.

Сущность метода холодной сварки

Идея, предложенная изобретателями такого способа соединения деталей, довольно проста. Композитный материал тщательно перемешивается, после чего запускаются сложные химические реакции, сообщающие смеси новые свойства. По прошествии времени мягкий состав затвердевает, проникает в структуру склеиваемых материалов и становится сравнимым по прочности с металлическими поверхностями.

Отличные эксплуатационные качества дают возможность использовать холодную сварку для решения широчайшего спектра бытовых задач:

Устранение течи в металлических и полимерных водонапорных конструкциях.
Герметизация трещин отопительных радиаторов.
Уплотнение мест повреждений металлических элементов кузова автомобиля.
Усиление проблемных участков трубопроводных сетей.

Материал может стать незаменимым в тех ситуациях, когда проблемный участок трубопровода оказывается в труднодоступном месте, где при всем желании не получится использовать сварочный аппарат или другое громоздкое устройство.

Обратите внимание! Смешивание компонентов холодной сварки удобнее и проще производить руками. Чтобы избежать неприятных последствий, на время работы стоит одеть тонкие резиновые перчатки. Для ускорения и облегчения процедуры разминания плотной массы перчатки часто смачивают водой.

Разновидности клеевых составов и их особенности

Состав может иметь жидкую, либо твердую консистенцию:

Жидкий вариант. Продается комплектом из двух тюбиков. В одну емкость помещается эластичный компонент на базе эпоксидных смол, в другую – жидкий отвердитель. Компоненты тщательно смешиваются в указанной на упаковке пропорции непосредственно перед применением. Использовать готовый состав необходимо в течении 2-20 (в зависимости от технологии изготовления) минут. Компоненты жидкой холодной сварки должны храниться в специальных условиях, а для различных склеиваемых материалов понадобятся разные варианты состава.
Твердая холодная сварка. Представляет пластичный брусок круглого, либо прямоугольного сечения. Брусок бывает однородным, либо состоит из разделенных слоев. Внутренний слой – смесь эпоксидных смол, отвечающих за пластичность и однородность массы, внешний – отвердитель (металлические вкрапления и сера). Перед использованием компоненты разминаются и перемешиваются.

Обратите внимание! Если нет необходимости одномоментно использовать весь состав, брусок холодной сварки допустимо разделить на части (резать следует только поперек). Эксплуатационные качества материала от этого не пострадают.

Помимо универсальных клеевых составов, способных одинаково хорошо работать с любыми типами материалов, выпускаются специальные виды холодной сварки для производства конкретных видов работ:

Составы для экстремальных условий. Выручают в нестандартных ситуациях: под водой, в условиях повышенной температуры или давления.
Клеевые составы для металлов. Дают наибольший эффект при работе с металлическими деталями. Надежно склеивают поверхности из разных металлов.
Холодная сварка для автомобильных деталей.
Специальные сорта холодной сварки для бетона, керамики, пластика и т.п.

Специальные разновидности холодной сварки практически всегда превосходят универсальные по эффективности воздействия на конкретный материал, зато часто оказываются абсолютно бессильными при работе с прочими материалами.

Вне зависимости от разновидности холодной сварки, применительно к сетям водоснабжения и отопления отметим ряд явных преимуществ такого способа ремонта или соединения деталей:

Процедура полностью безопасна, особенно в сравнении с горячей сваркой.
Ремонт трубопровода или радиатора отопления не потребует использования специального инструмента, сама процедура подготовки и использования смеси предельно проста и понятна.
Материал доступен в свободной продаже во всех строительных магазинах.
Универсальные клеевые составы подойдут для любых видов труб: стальных, чугунных, пластиковых и т.п.
Окружающие материалы не подвергаются высокотемпературному воздействию, холодная сварка может без опасений применяться даже в условиях повышенной пожароопасности.
Возможность проведения ремонтных работ не зависит от наличия источника электричества.
Себестоимость работ с применением холодной сварки существенно ниже любого другого известного способа.

Между тем, холодная сварка не лишена некоторых недостатков. Застывший материал (впрочем, как все эпоксидные смолы) уязвим к кручению, изгибам, прочим деформациям. Серьезных нагрузок такой материал тоже скорее всего не выдержит. Полученные швы по показателям прочности и долговечности серьезно уступают возможностям дуговой сварки.

Это важно! Надежность и качество заплатки в большой степени зависят от правильности смешивания, соблюдения временных и температурных ограничений использования.

Температура, на которую рассчитан конкретный вид холодной сварки, указывается производителем на упаковке. Чаще всего верхний предел ограничивается цифрой 260°С. Отдельные виды способны выдерживать гораздо более экстремальные температуры – до 1300°С.

Саму процедуру применения холодной сварки также следует осуществлять при определенной температуре. Для большинства видов мастики достаточно, чтобы температура окружающего воздуха была положительной.

Среди популярных и зарекомендовавших себя брендов некоторые отечественные и зарубежные продукты:

Зарубежные марки: ABRO, Hi-Gear, Cold Weld Magnum Steel и т.д.
Российская продукция: «Полимет», «Алмаз», «Титан», «Быстрая сталь», «Момент Супер Эпокси» и т.д.

Цена составов, как правило, не слишком высока, поэтому лучше предпочесть чуть более дорогостоящие, но иногда на порядок более эффективные импортные образцы.

Как устранить течь в трубе ГВС методом холодной сварки

Чтобы отремонтировать трубу системы водоснабжения при помощи холодной сварки, придерживаемся такой последовательности действий:

Участок трубопроводной сети, на котором обнаружено повреждение, перекрывается.
Из него по возможности сливается вода.
Если труба окрашена или покрыта теплоизоляцией, она очищается до металла на расстояние около 5 см в зоне повреждения.
Остатки ржавчины удаляются, участок трубы обезжиривается и просушивается.
От бруска холодной сварки отрезается кусок, пластичный состав разминается руками до состояния, когда компоненты визуально становятся единым целым. Если используется жидкая разновидность – компоненты перемешиваются в указанной на упаковке пропорции.
Готовая мастика наносится на место повреждения, формируется ровное веретенообразное утолщение. Важно понимать, что состав желательно наносить на трубу не в виде заплатки, а охватывать ее по всей длине окружности.
В течение 3-4 часов состав высыхает, образуя жесткую прочную массу.

Для усиления прочности поверх слоя сварки можно наложить бандаж из технической ткани, простого бинта или марли. Также, нелишним будет нанести на это место слой краски.

Если перекрыть водоснабжение по тем или иным причинам не получается, можно попытаться устранить течь на мокрой трубе. Для этого обязательно понадобится особенный состав жидкой холодной сварки, способный купировать действие воды. Удобнее всего пропитывать таким составом тканевый жгут и обматывать им место повреждения. Ткань, даже очень тонкая, обеспечит материалу плотный контакт с поверхностью и дополнительную прочность.

Все чаще в домах встречаются системы водоснабжения на основе полимерных труб. Этот материал надежнее, чем металл, но, к сожалению, также не застрахован на сто процентов от аварийных ситуаций. Для работы с пластиковыми изделиями разработаны специальные виды холодной сварки.

Рекомендуем ознакомиться: Как самостоятельно построить столбчатый фундамент из ПВХ труб - пошаговая инструкция

Последовательность действий в этом случае почти не отличается, за исключением нескольких моментов:

Поврежденный участок обрабатывается наждачной бумагой (это повысит адгезию гладкого пластика с клеящим веществом), обезжиривается и просушивается.
Для усиления эффекта, после наложения холодной сварки часто пользуются зажимом.

Особенности ремонта труб отопления

В сети отопления появление утечки может проявиться в трех местах:

На прямом участке трубопровода. Влияние коррозии, механических повреждений.
В местах стыковки труб с отопительным прибором или друг с другом. Здесь чаще слабым местом становится сварной шов, либо соединительный фитинг.
В местах соединения секций радиатора.

Работа любой отопительной сети связана с высокими температурами. Для ремонта таких трубопроводных систем понадобится холодная сварка, способная длительное время противостоять таким экстремальным условиям. Информация о предельно допустимых температурах для состава представлена на упаковке.

Обратите внимание! При всей эффективности и простоте работы с холодной сваркой стоит понимать, что такой способ ремонта относится скорее к временным решениям. Способ незаменим при необходимости оперативного устранения мелких бытовых протечек, однако, при первой возможности участок трубы надлежит заменить, либо отремонтировать более надежной и долговечной дуговой сваркой.

Как произвести ремонт металлопластиковых труб?

Металлопластиковые трубы прочно вошли в наш быт. Сейчас в квартирах частных домах уже редко где используются стальные изделия для прокладки внутренней системы водоснабжения и отопления. Качества труб из металлопласта настолько высоки, что риск протечек практически равен нулю. Но иногда возникает такая ситуация, когда и эти материалы дают сбой и тогда предстоит ремонт металлопластиковых труб.

Причины протечек и способы их ликвидации

В основном, это происходит из-за некачественного соединения или использования элементов соединения, не отвечающих техническим условиям. Протечки, как правило, случаются в местах стыковки труб или подсоединения их к общедомовой системе водоснабжения или отопления, которые во многих многоквартирных домах установлены давно, и при этом были изготовлены из стали.

Течь в теле металлопластиковой трубы может возникнуть лишь по причине неправильно выбранного радиуса изгиба или при механическом воздействии на трубу с максимальным усилием. В остальном, полимерная труба с металлическим армированием обладает высокой прочностью и не может давать протечки. Повреждение её от коррозии, что так часто случается с металлическими трубами, также не грозит, поскольку слой алюминиевой фольги надежно защищен изнутри и снаружи слоем прочного пластика.

При соединении металлопластиковых труб часто используются фитинги, и некачественные изделия или неправильный монтаж могут послужить причиной протечки. Какие меры нужно предпринимать для устранения такой ситуации?

Если причина в компрессионном фитинге?

В первую очередь, следует постараться подтянуть резьбу на компрессионном фитинге, поскольку он имеет свойство с течением времени уменьшать давление на трубу. Если такая мера не приводит к положительному результату, и вода все равно протекает, тогда нужно перекрывать поступление воды на стояке, слить оставшуюся в системе воду и приступать к кардинальным действиям:

Нужно сначала проверить целостность уплотнительного кольца, которое находится между стенками фитинга и вставляемого в трубу штуцера. Далее проверяем, как ровно была отрезана труба, возможно скос повлиял на целостность кольца или образовалась щель. Затем проверяем, в каком состоянии находится прокладка на штуцере, который вставляется непосредственно в трубу.

Но эти действия возможны, если компрессионный фитинг подлежит разборке. До того, как работать с металлопластиковыми трубами, нужно выяснить какие элементы крепления использовались при монтаже.

Если причина протечки найдена, следует её устранить и собрать в обратном порядке компрессионный фитинг. После сборки соединение нужно промазать силиконовым герметиком, предварительно намотав ленту ФУМ.

Ремонт соединения с пресс — фитингом?

При монтаже металлопластиковых труб часто используются пресс фитинги, изготовленные из латуни, которая сама является материалом мягким. Поэтому при сильной затяжке гаек разводным или гаечным ключом может повреждаться кольцо (олива), которое находится внутри фитинга. Чаще всего это и является причиной протечки. вывод средств Физзслотс .

Устранение течи в металлопластиковых трубах при таком соединении заключается в следующем:

разобрать место соединения, из которого течет вода, снять гайку в форме колпачка с оливы и освободить конец трубы от фитинга; теперь потребуется отрезать кольцо (оливу), используя для этого ножовку по металлу;
обрезанный конец трубы нужно зачистить металлической кухонной мочалкой или мелкозернистой шкуркой с напылением из стекла;
после зачистки на конец трубы одевается новое кольцо, и вся конструкция собирается в обратном порядке;

Колпачковую гайку на корпусе фитинга затягивают гаечным ключом вручную только на один полный оборот.

Если труба при проверке не течет, значит, вы все сделали правильно. Если течь все еще присутствует, то нужно еще слегка подтянуть гайку.

Другие способы ремонта

Ремонт металлопластиковой трубы, если причина протечки — фитинг, можно произвести и другими методами, например шунтированием. Способ заключается в том, что вырезается кусок металлопластиковой трубы с тем местом, где образовалась течь, т. е с фитингом. Это станет возможным в том случае, если к трубе, а точнее сказать, к месту протечки, есть свободный доступ.

Подбирается труба из меди соответствующего диаметра, на концы которой устанавливаются фитинги. Далее эта медная вставка закрепляется между обрезанными концами трубопровода путем вставки фитингов медной трубки в фитинги металлопластиковой трубы, и все это запрессовывается.

Устранение течи в месте пайки производится путем нагревания места соединения паяльной лампой или феном. Однако предварительно следует слить воду, а трубу высушить. На разогретое место соединения труб наносится небольшой слой паяльного флюса, затем горячим паяльником для металлопластика расплавляется припой.

Если металлопластиковая труба лопнула?

Очень редко, но все-таки бывает, что трубы из металлопластика лопаются вдоль. Лучшим выходом будет, естественно, полная замена такой трубы. Но бывают ситуации, когда сделать это невозможно в силу различных обстоятельств. Но труба пропускает воду, и нужно принимать какие – то меры.

Есть на сегодняшний день два способа временно перекрыть выход воде из лопнувшей трубы:

сделать бандаж;
применить холодную сварку.

Однако эти методы возможны, если трещина небольшой длины. Трещину в металлопластиковой трубе можно закрыть путем накладывания на поврежденное место куска резины, большего размера, чем сама трещина, в обе стороны на 2-3 см. Резиновый бандаж закрепляется на трубе при помощи металлических хомутов, которые продаются в строительных магазинах или, на крайний случай, можно воспользоваться проволокой.

Трещины малого размера можно попытаться заделать холодной сваркой. Для этого сливают воду из поврежденного участка, чтобы исключить давление изнутри на заплатку. Труба должна быть сухой, после чего место ремонта зачищается наждачной бумагой и накладывается сварочная масса. Требуются сутки для полного высыхания раствора, после чего трубопроводом можно будет пользоваться.

Но следует помнить, если лопнула металлопластиковая труба, то и холодная сварка не всегда может помочь. Её применение зависит от давления в трубопроводе, температуры воды и прочих факторов. В заключение хочется сказать, что металлопластиковые трубы не могут дать течь, если монтаж был произведен правильно, по рекомендованным технологиям, а материал приобретался качественный.

Как соединять, монтировать металлопластиковые трубы без протечек

Как правило, течи в металлопластиковых трубах появляются из-за неполадок с соединительными приспособлениями, а именно – с фитингами. Чтобы устранить протекание воды, иногда достаточно закрутить гайку плотнее, так как компрессионным фитингам свойственно ослаблять с течением времени прочность соединения (частота – 1 раз в 2-3 года).

Периодически гайки необходимо подтягивать

Если после этого вода продолжает подтекать, нужно выполнить основательную ревизию системы. Для этого слейте воду из трубопровода и действуйте согласно инструкции:

проверьте уплотнительное резиновое кольцо, вставленное между штуцером и корпусом фитинга, на наличие повреждений;
оцените степень износа резиновых прокладок на штуцере;
осмотрите, насколько срез трубы выполнен ровно.

Схема размещения обжимного кольца в фитинге

После устранения проблемы соберите трубопровод, обрабатывая стыки силиконовой смазкой и обматывая резьбу уплотнительным материалом (например, ФУМ-лентой).

Устранение течи в трубопроводах, монтированных с применением пресс-фитингов

При использовании прессовых фитингов из латуни для сборки металлопластиковых трубопроводов необходим разводной ключ. Монтаж данного соединения предполагает закручивание гаек с небольшим усилием до определенного момента.

Иногда гайки оказываются закручены чересчур сильно, что приводит к образованию дефектов мягкого кольца, расположенного внутри пресс-фитинга, и, как следствие, к возникновению протечек.

Если у Вас произошло именно это, ремонт металлопластиковых труб своими руками производится так:

демонтируйте протекающее соединение: открутите колпачковую гайку, достаньте торец трубы из фитинга;
извлеките старое мягкое кольцо из фитинга с помощью ножовки, срез трубы обработайте мелкозернистой шлифовальной сеткой (можно взять обычную проволочную губку), оденьте новое кольцо на трубу;
произведите обратную сборку соединения; закрутите колпачковую гайку, расположенную на корпусе соединительного приспособления, гаечным ключом, совершив один полный оборот;
проконтролируйте гидроизоляцию стыка – если течь не устранена, подтяните гайку ключом еще на 1/4 оборота.

Причины и виды неполадок

Металлопластиковая труба производится из алюминия и защищается несколькими слоями полиэтилена изнутри и снаружи, сварные швы выполняются лазером. Такое строение гарантирует прочность изделия и устойчивость к коррозии. Поэтому если у Вас текут металлопластиковые трубы, это может быть связано со следующими проблемами:

при прокладывании труб была нарушена технология монтажа (например, превышен радиус изгиба);
при эксплуатации произошло серьезное механическое воздействие, повлекшее нарушение целостности труб;
вода просачивается из плохо выполненных мест соединения.

Наиболее часто возникающее место протечки

Предотвратить возможный выход из строя трубопровода можно еще в момент его монтажа. При прокладывании металлопластиковых труб изгибы осуществляются с помощью специально предназначенных для этого пружин. Максимальный угол изгиба – 45, иначе труба может при эксплуатации лопнуть.

Основные виды протечек труб

Если на трубах появляется влага, в местах соединения образуются капельки воды или в скрытой системе трубопровода резко падает давление, то это первые признаки образования протечки.

Найти течь металлопластиковых труб или любых иных видов при открытом прохождении трубопровода не составляет проблем. А что делать, если течь образовалась в закрытом трубопроводе? Найти утечку можно с помощью специального прибора – тепловизора. В месте скопления влажности повышается теплопроводность отделочного материала, что сразу улавливает прибор.

Обнаружение протечки специальным оборудованием

Итак, течь в полипропиленовой трубе (пластиковой или металлопластиковой трубе), может располагаться:

в месте соединения труб. Причинами могут быть неправильное соединение труб, бракованный фитинг, некорректный температурный режим, выбранный при образовании стыка, неправильно подобранный клеевой состав и так далее;

Протечка в месте соединения труб

на ровном участке трубопровода. Причинами образования течи могут являться гидравлический удар, вызванный перепадом давления в трубах, естественный износ или механическое повреждение.

Прорыв на ровном участке трубы

Способ устранения протечки зависит от места, где образовалась течь.

Ремонт поврежденных металлопластиковых труб

При выходе из строя самой металлопластиковой трубы, например, при ее разрыве, необходимо незамедлительно заменить поврежденную часть трубопровода на новую. Хотя если такой возможности нет, существуют меры по временному устранению течи.

Поврежденная часть трубы

Наиболее часто в данном случае используют бандаж. Это очень надежный и долговременный метод починки небольших трещин. На практике трубы с установленными на них бандажами могут эксплуатироваться длительный период, вплоть до нарушения целостности в другом месте.

О том, как отремонтировать металлопластиковую трубу с применением бандажа, описано далее:

подготовьте бандаж – его можно купить в магазине или изготовить своими руками (для этого подойдут хомуты из металла с нужным диаметром);
отмерьте необходимую длину бандажа, предусматривая припуски по 2 см и более по обеим сторонам места неисправности;
повреждение на трубе обмотайте лоскутом резины толщиной 2-5 мм, поверх наложите сам бандаж, прочно закрепите.

Бандаж незаменим при ремонте не только трещин и свищей в металлопластиковых трубах, но и некоторых других маленьких по размеру повреждений. Невозможно с его помощью «залатать» лишь длинные, обширные трещины.

Схема создания бандажа

Понять, целесообразен ли ремонт металлопластиковой трубы, или все же лучше ее заменить, можно, оценив размер повреждения. Если повреждение (или свищ) небольшое, попробуйте применить холодную сварку. Для этого:

слейте из трубопровода воду, освободите от воздействия давления;
высушите место разрыва, обработайте его наждачной бумагой;
с помощью раствора холодной сварки замажьте свищ.

Окончательное высыхание сварки наступает примерно через сутки, после чего трубопровод годен к эксплуатации. Однако учтите, что холодная сварка годится для ремонта не всегда: на нее разрушительно влияет высокое внутреннее давление в системе и перепады температур.

Особо хочется отметить, что металлопластиковые трубопроводы при квалифицированном монтаже с применением качественных материалов и при периодических мероприятиях по профилактике течей служат долгие годы, не принося своим хозяевам проблем.

Ремонт мест соединения труб

Для начала рассмотрим, как устранить течь пластиковой трубы в месте соединения. Алгоритм действий должен быть следующим:

в первую очередь необходимо перекрыть поступление воды в трубу. Если протекает пластиковая труба, являющаяся частью разводки в квартире, то достаточно перекрыть кран, расположенный рядом с водопроводными счетчиками. Если протечка образовалась на общедомовом стояке, то перекрывать воду необходимо в подвале. Для этого можно вызвать дежурного сантехника из обслуживающей дом организации или воспользоваться ключом, хранящимся у ответственного по дому;
если фитинг закреплен резьбовым соединением, то можно попробовать просто подтянуть резьбу гаечным или разводным ключом;

Фиксация фитинга гаечным ключом

если подтяжка соединения не помогает, то необходимо заменить изолирующий слой. Чаще всего для изоляции применяется льняная нить или ФУМ лента;

Изоляция соединения льняной нитью

если после проведения описанных операций устранить течь фитинга не удалось, то потребуется полная замена соединительного элемента.

Замена фитинга

Если протекает соединение металлопластиковых труб и требуется замена фитинга, то необходимо подготовить:

ножницы для резки труб;
инструменты для нарезания резьбы;
уплотнитель;
гаечный ключ;
новый фитинг.

Процесс замены происходит по следующей схеме:

ножницами аккуратно удаляется старый соединительный элемент;
на участках трубы нарезается резьба;

Обустройство резьбы на трубе

Размер нарезаемой резьбы должен соответствовать аналогичному параметру, имеющемуся на соединительном элементе.

места соединения уплотняются выбранным изоляционным материалом;
фиксируется новый фитинг.

Фиксация нового соединительного элемента

Вместо резьбовых фитингов можно использовать компрессионные соединительные элементы или элементы, устанавливаемые методом сварки, но в этом случае полученный стык будет неразъемным.

Причины аварий в безнапорных трубопроводах из полипропилена

Давление в безнапорных системах равно атмосферному. Пропускная способность таких линий рассчитывается заранее. К тому же, монтаж стыков в безнапорных системах осуществляется по раструбной технологии, с герметизацией места контакта обычным резиновым уплотнителем. То есть, опасаться запредельного внутреннего давления или ошибок в сборке трубопровода, в данном случае, не стоит.

В итоге, повредить полипропиленовую трубу в такой системе может только «третья сила», злонамеренная или случайная.

Причем такое воздействие может выглядеть и как попытка сброса в систему химического вещества с высокой активностью, и как эксплуатация системы с заведомым нарушением температурного режима, и как тривиальное механическое повреждение.

Впрочем, теоретически, еще одной причиной таких аварий могут быть фабричные дефекты, незамеченные в отделах технического контроля завода-производителя труб из полипропилена. Однако такие дефекты полипропиленовых трубопроводов встречаются не часто. Процесс производства таких изделий контролируется достаточно тщательно. Поэтому такой «причиной» можно пренебречь.

Причины аварии в напорных трубопроводах из полипропилена

Строительные нормативы, которыми регламентируется прокладка полипропиленовых трубопроводов, допускают использование подобных конструкций не только в безнапорных линиях, но и в напорных системах.

Ведь напорный трубопровод монтируют на достаточно прочное сварное соединение, не прощающее технологических ошибок. Перекос трубы в муфте, ошибки в процессе пайки, поломки сварочного аппарата – вот только краткий перечень причин аварий на стыках. Причем большая часть аварий напорных трубопроводов спровоцирована именно «стыковочными» причинами. Поэтому разбор методик устранения протечек и прорывов в трубах мы начнем с изучения способов борьбы с некачественными стыками.

Ремонт ровного участка трубопровода

Если протекает металлопластиковая труба (пластиковая, полипропиленовая и так далее) на ровном участке, то устранить течь можно одним из следующих способов:

использовать зажимной хомут. Это специальное приспособление, оборудованное резиновой прокладкой, позволяющей достичь герметичности соединения. Основное достоинство хомута – быстрота устранения протечки, а основной недостаток – недолговечность полученного соединения;

Устройство для временного устранения течи трубы

использовать клеевую ленту. Специальная лента является более дешевым аналогом зажимного хомута. Применять ленту достаточно просто. Необходимо обмотать место образования течи несколькими слоями. Полученное соединение также будет весьма недолговечным;

Лента для быстрого устранения течи

Применение холодной сварки

Смеси для холодной сварки помогают быстро и качественно устранить течь трубы в максимально короткий промежуток времени. Чтобы устранить протечку, необходимо:

перекрыть поступление воды в трубопровод;
аккуратно зачистить место течи и полностью высушить остатки воды;

Подготовка трубы к наложению холодной сварки

отрезать небольшой кусок специального состава и размять пальцами до получения однородной смеси;

Разминание состава до однородности

нанести смесь на трещину в трубе ровным слоем и дать полностью застыть используемому материалу. В среднем для застывания требуется 3 – 4 часа.

Выравнивание состава на трубе

Выполнять работу требуется максимально быстро, так как при соприкосновении с воздухом состав полимизируется в короткие сроки.

Технология применения холодной сварки в различных ситуациях представлена на видео.

Как сделать клеевой бандаж

Для изготовления бандажа потребуются:

стеклоткань. Размеры ткани зависят от размеров трубы. Оптимальным считается отрез ткани по ширине в 2 – 3 раза превышающий диаметр трубы, а по длине, позволяющий обмотать трубу 5 – 6 раз;
двухкомпонентный клей;
растворитель.

Сделать клеевой бандаж можно по следующей схеме:

труба очищается от загрязнений растворителем, ацетоном или иными аналогичными составами;
стеклоткань пропитывается клеем и наматывается в несколько слоев на поврежденный участок трубы;
ожидается полное высыхание полученного соединения.

Устранение протечки при помощи клеевого бандажа

При устранении течи трубы любым из приведенных методов необходимо четко соблюдать технику безопасности по работе с трубами и дополнительными материалами.

Холодная сварка для труб отопления

При ремонте труб и батарей в системе отопления могут применяться различные способы. Когда речь идет о бытовом применении, где наблюдаются не особо сильные нагрузки и хозяева хотят получить максимально простой и доступный метод ремонта, то вполне подходят относительно недорогие и эффективные материалы. Одним из таких является холодная сварка для труб отопления. В отличие от стандартной сварки инвертором, это не название процесса соединения металла, а название клея, использующегося для устранения неполадок.

Холодная сварка для труб отопления

Несмотря на существенную разницу в принципе действия, итоговый результат оказывается очень схожим. Качество соединения для бытовой сферы вполне удовлетворительно, ведь здесь не встречаются трубы высокого давления. Также нет сверхвысоких температур, на которые не рассчитан клей. Трубопроводы не проводят химически агрессивные жидкости и газы, что могли бы навредить наложенной латке. Стоимость одного тюбика клея является невысокой, а применение его довольно простое и не требует особого опыта. Научиться пользоваться материалом можно буквально с первого раза. Именно эти факторы обеспечили высокую популярность материалу, несмотря на явные его недостатки.

Преимущества

Холодная сварка для батарей и труб обеспечивает надежный результат заделки трещин и течей в системе водопровода бытового использования;
Процесс заделки не требует дополнительных технических устройств и прочих приспособлений;
Использование холодной сварки является более безопасным процессом, чем горячей;
Себестоимость наложения одного шва намного ниже, чем у других способов;
Во время создания шва трубы не поддаются температурной обработке, что не портит их, а также не создает напряжений и деформации на металле;
Нет сложности в проведении работ с разной толщиной изделий;
Холодная сварка подходит для пластиковых труб и прочих изделий, так как относится к универсальным скрепляющим веществам;
Скорость проведения ремонты является относительно высокой и все не займет много времени;
Холодная сварка для труб отопления доступна во многих местах, где продаются соответствующие товары и ее можно без проблем приобрести в любой момент.

Недостатки

Сварка для батарей рассчитана только на невысокие нагрузки, так что для серьезного ремонта она не пригодна и нужно использовать другие методы;
Надежность шва во многом зависит от технологии проведения процесса, так как если не были соблюдены все правила, состав может не взяться должным образом;
При нанесении сварки нужно подстраиваться под заданные температурные режимы;
К очень долговечным полученные швы нельзя отнести.

Разновидности

Холодная сварка для стальных труб отопления является востребованным средством, которое изготавливает несколько компаний. На рынке имеются как отечественные, так и зарубежные производители, отличающиеся как ценой, так и качеством. Признанными лидерами в этой области являются HI-Gear и Abro. Среди отечественных производителей также имеется несколько специализированных марок, которые имеют пометку «для труб». Среди производителей популярностью пользуются Полимет и Алмаз.

Холодная сварка HI-Gear и Abro

Состав

В состав материала входят следующие элементы:

Эпоксидная смола – основа для клея, которая придает всей субстанции однородность и пластичность;
Добавочные компоненты – для улучшения свойство склеивания, такие как сера и прочее;
Металлический компонент – отвечает за усиление прочности материала в застывшем состоянии и более длительный срок эксплуатации.

Технические характеристики

Характеристики используемого материала являются одними из главных факторов, на который следует обращать внимание. Данная разновидность обладает следующими показателями:

Выбор

Холодная сварка для пластиковых и металлических труб может иметь сильные различия. Разница состоит в укрепляющем элементе, входящем в состав. Для металлических изделий желательно подбирать те варианты, которые совпадают материалом наполнителя с металлом труб. Соответственно, для пластиковых труб отопления не нужно выбирать слишком жесткие марки. В любом случае, для поверхности трубы не подходят жидкие марки.

Холодная сварка труб отопления под давлением будет наиболее крепкой. Для нее используются самые стойкие материалы, у которых высокая прочность на разрыв.

«Обратите внимание!
Стоимость самых дорогих и самых дешевых марок на практике оказывается не столь существенной, так что цена не должна являться определяющим фактором выбора и лучше ориентироваться на проверенных производителей.»

Инструкция для холодной сварки труб отопления

Первым делом подготавливается поверхность, на которую будет наноситься состав. Ее следует очистить от частиц грязи и пыли, чтобы она была максимально чистой. Затем ее нужно просушить. Грязная и мокрая поверхность склеивается в несколько десятков раз хуже. После этого можно отрезать часть стержня от клея, нужную по размеру, и разминать в течение 5 минут, пока она не станет максимально эластичной и мягкой.

Липкую однородную массу нужно нанести на место трещины, протека или другой неполадки, с которой вы имеете дело. Поверхность должна быть полностью покрыта составом. Чтобы разгладить клей, нужно использовать шпатель, или другой подобный предмет.

«Обратите внимание!
При работе в зимнее время, разминать шарик клея иногда приходится дольше из-за низкой температуры окружающей среды.»

Меры безопасности

Холодная сварка для ПВЗХ и прочих материалов, как правило, является не безопасной при контакте с кожей и слизистыми оболочками. Не стоит допускать прямого соприкосновения. Работу нужно вести в защитных перчатках. Нож для разрезания затем не стоит применять для пищевых продуктов. При случайном контакте с массой, нужно промыть руки или глаза в проточной холодной воде. Если возникли осложнения, то лучше обратиться к врачу.

Особенности применения холодной сварки

Главной особенностью является большое внимание к подготовительному этапу. От тщательности его проведения зависит, насколько качественно все получится. Даже срок службы холодной сварки для труб отопления зависит от того, насколько хорошо схватится материал.

Читайте также: