Инструкция по охране труда для электросварщиков полуавтоматической сварки
Обновлено: 20.09.2024
1. Преднамеренное (участник или эксперт заявил, что он не собирается выполнять какое-либо требование инструкции по охране труда) или системное (более двух раз) невыполнение какого-либо из указанных ниже пунктов может повлечь немедленное удаление нарушителя с площадки соревнований до момента возможности обеспечения выполнения всех требований техники безопасности и охраны труда.
2. Конкурсанту запрещено приступать к выполнению любого из заданий без спецодежды (ботинки с защитными мысками, комбинезон, кепка, рабочие перчатки, наушники или беруши) и необходимых защитных средств (для рихтовки и работы с электрическим шлифовальным инструментом – защитные прозрачные очки или маска; для сварки – закрытая рабочая одежда, обеспечивающая защиту от искр, сварочные перчатки, сварочная маска).
3. Каждый эксперт обязан находится на конкурсной площадке в специальной обуви с защитными мысками, иметь при себе и при необходимости использовать защитные прозрачные очки, беруши/наушники.
4. На каждом рабочем месте должен быть обеспечен беспрепятственный доступ к огнетушителю и противопожарному покрывалу.
5. Конкурсанту необходимо уточнить у эксперта месторасположение медицинской аптечки.
6. Для защиты окружающих от УФ излучения и летящих искр (сварка, обточка, резка) обязательно использование защитных экранов.
7. Перед работой убедиться, что весь необходимый инструмент не имеет повреждений корпуса.
8. Разрешено использовать только исправный инструмент. При любых сомнениях в исправности инструмента необходимо немедленно обратиться к техническому эксперту.
9. В случае обнаружения какой-либо реальной или потенциальной опасности на территории зоны проведения соревнований необходимо немедленно сообщить об этом ближайшему эксперту. Эксперт, в свою очередь, должен предпринять все меры для обеспечения безопасности жизни и здоровью людей.
10. Перед выполнением любых действий на площадке данной компетенции участники и эксперты обязаны ознакомиться с правилами техники безопасности под роспись. Без ознакомления приступать к работе запрещено!
11. Причины для постановки вопроса о снятии участника с соревнований:
- нарушение техники безопасности, повлекшие причинение телесных повреждений самому участнику или окружающим.
- нарушение ТБ, создающие реальную опасность причинения вреда себе или окружающим.
ТБ при работе со споттером
При работе со споттером соблюдаются те же правила охраны труда, что и при работе на сварочных аппаратах.
- Держать голову и туловище как можно дальше от контура точечной сварки
- Никогда не наматывать кабели аппарата точечной сварки вокруг тела
- Не вести точечную сварку, если ваше тело находится внутри сварочного контура точечной сварки.
- Держать оба кабеля с одной и той же стороны тела.
- Не вести точечную сварку рядом со сварочным аппаратом, сидя на нем, или опираясь на сварочный аппарат точечной сварки (минимальное расстояние: 50 см).
- Не оставлять ферримагнитные предметы рядом с контуром точечной сварки (минимальное расстояние: 50 см).
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения
2. ТБ при работе со сварочными аппаратами полуавтоматической сварки
3. ТБ при работе со споттером
4. ТБ при работе с компрессорной установкой
5. ТБ при работе с пневмоинструментом
6. ТБ при работе с ручным слесарным инструментом и рихтовочным инструментом
Общие положения
ТБ при работе со сварочными аппаратами полуавтоматической сварки
Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, надеть их и полагающуюся по нормам спецодежду и спецобувь, привести все в порядок.
Расположить аппарат на ровной поверхности, принять меры, исключающие его опрокидывание.
Произвести внешний осмотр аппарата и убедиться в исправности (целостности) его основных элементов: корпуса, сетевых кабелей, электрододержателя, клемм и др.
Подготовить сварочный аппарат к работе, подключить необходимые кабели и другое оборудование согласно руководству по эксплуатации завода-изготовителя.
Подключить сварочный аппарат к сети. Подключение должен производить работник, имеющий группу по электробезопасности не ниже III.
Проверить работу местной вытяжной вентиляции. Вентиляцию следует включать не менее чем за 5 минут до начала работы.
Проверить наличие и исправность (целостность) инструмента, оснастки, необходимых приспособлений. Удобно разместить их.
Произвести пробный пуск сварочного аппарата, убедившись в исправной работе всех его узлов, возможности регулирования цикла сварки.
Работы на сварочном аппарате должны быть организованы в соответствии с требованиями действующих технологических документов (норм, инструкций, регламентов), утвержденных в установленном порядке.
Запрещается приступать к работе на сварочном аппарате при наличии следующих нарушений требований охраны труда:
— отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты;
— отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;
— недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
— отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте, и оборудованных систем доступа к ним;
— отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях.
Требования охраны труда во время работы
Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц. Удалять с рабочего места персонал, не участвующий в технологическом процессе.
Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
Следить за работой сварочного аппарата, периодически проводить его визуальный осмотр.
При обнаружении неисправного оборудования, приспособлений, оснастки, инструмента, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, и возникновении угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности работнику следует сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.
При работе на сварочном аппарате соблюдать правила его эксплуатации в соответствии с инструкциями по охране труда.
Правильно выполнять приемы сварочных и других видов работ:
— надежно крепить обрабатываемую поверхность, при необходимости предварительно зачистив ее от грязи, краски, ржавчины, окалины и т.д.;
— сварочный ток устанавливать в зависимости от свойств обрабатываемой поверхности (материала, толщины и пр.);
— до выполнения фактической операции произвести пробное выполнение операции на другой аналогичной поверхности, отрегулировать установленные параметры;
— при производстве работ использовать только высококачественные электроды;
— соответствующие манипуляции инструментом выполнять примерно под углом 45° к обрабатываемой поверхности;
— избегать непосредственного контакта с электрическим контуром сварки;
— при сварке мелких деталей следить, чтобы руки не прижало работающим электродом;
— при смене электродов огарки бросать в металлический ящик;
— при кратковременных перерывах в работе электрододержатель вешать на специальную подставку;
— не реже двух раз в смену производить полную очистку сварочного контура от грата, брызг расплавленного металла, окислов, окалины и пр. Все работы по наладке осуществлять только при отключенном рубильнике;
— периодически очищать корпус инвертора от грязи и пыли.
При работе на сварочном аппарате ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
— подключать к одному рубильнику более одного сварочного трансформатора или другого потребителя тока;
— производить ремонт электросварочных установок, находящихся под напряжением;
— сваривать свежеокрашенные конструкции, аппараты и коммуникации, а также конструкции, аппараты и коммуникации, находящиеся под давлением, электрическим напряжением, заполненные горючими, токсичными материалами, жидкостями, газами, парами;
— производить сварку и резку емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов (цистерн, баков, бочек, резервуаров) без предварительной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов вентилированием;
— использовать заземляющие провода, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод, вентиляция), металлические конструкции зданий и технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки;
— применять средства индивидуальной защиты из синтетических материалов, которые не обладают защитными свойствами, разрушаются от воздействия сварочной дуги и могут возгораться от искр и брызг расплавленного металла, спекаться при соприкосновении с нагретыми поверхностями;
— при перерывах в работе и по окончании работы оставлять на рабочем месте электросварочный инструмент, находящийся под электрическим напряжением;
— эксплуатировать оборудование при перегрузке;
— подключать аппарат к сети с напряжением больше разрешенного;
— использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические строительные конструкции зданий, коммуникаций и несварочного технологического оборудования;
— переключать режимы функционирования, отсоединять любой из кабелей в процессе сварки;
— производить работы с поврежденными или плохо подсоединенными кабелями или с изношенными кабельными зажимами;
— производить работы на контейнерах, емкостях или трубах, которые содержали жидкие или газообразные горючие вещества, хлорсодержащие жидкости;
— производить работы на резервуарах под давлением;
— касаться деталей, находящихся под напряжением, голыми руками;
— включать аппарат, если снята какая-либо из защитных его деталей;
— близко наклоняться к области сварки;
— смотреть на дугу без применения защитных средств для глаз;
— осуществлять работу во влажных перчатках, а также с применением неисправных СИЗ;
— работать в помещениях с повышенным уровнем влажности;
— допускать контакт кабелей с водой, а также брызгами расплавленного металла;
— допускать попадание воды внутрь аппарата;
— осуществлять сварку металла, покрытого грязью, краской, маслом, ржавчиной или толстым слоем окалины, без предварительной его очистки;
— касаться руками с целью проверки электродов, мест сварки и др.;
— осуществлять чистку и уборку оборудования во время его работы;
— оставлять оборудования включенным после выполнения работ;
— размещать воспламеняющиеся и огнеопасные материалы на расстоянии менее 5 м от производства сварочных работ;
Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.
Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).
© cyberpedia.su 2017-2020 - Не является автором материалов. Исключительное право сохранено за автором текста.
Если вы не хотите, чтобы данный материал был у нас на сайте, перейдите по ссылке: Нарушение авторских прав. Мы поможем в написании вашей работы!
Инструкция по охране труда для электросварщиков полуавтоматической сварки
Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для персонала, выполняющего работы на сварочных автоматических и полуавтоматических машинах.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов.
2.2. После получения задания у руководителя работ электросварщик обязан:
— проверить наличие и исправность газосварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, приспособлений;
— подготовить холодную воду для охлаждения горелки (резака), огнетушители, ящик с песком и другие первичные средства пожаротушения;
— убедиться, что вблизи места сварочных работ нет легковоспламеняющихся и горючих материалов, ЛВЖ. Если они имеются, поставить в известность непосредственного руководителя и потребовать, чтобы их убрали не менее чем на 5 м от места проведения огневых работ;
— обеспечить транспортировку баллонов с газом к рабочему месту, при этом транспортировку производить только на специальных тележках. Не бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль. Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне защитный колпак;
— включить системы вентиляции;
— при производстве работ не в месте постоянного проведения огневых работ запрещается выполнение работ без оформления наряда – допуска на проведение работ повышенной опасности;
— подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность;
— проверить рабочее место, в том числе проходы и эвакуационные выходы на соответствие требованиям безопасности;
— подобрать ручной инструмент и приспособления, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности.
2.3. Электросварщику запрещается приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:
— неисправностях инструмента, приспособлений, средств подмащивания;
— отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электродержателя, а также средств индивидуальной защиты;
— отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;
— отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
— отсутствия СИЗ, в том числе СИЗ для безопасного выполнения работ на высоте;
— несвоевременном проведении очередных испытаний (поверки) инструмента и приспособлений;
— нахождении вблизи электрических проводов и электроустановок, находящихся под напряжением;
— недостаточной освещенности или загроможденности рабочего места и подходов к нему;
2.4. Пользоваться защитными средствами, срок годности которых истек, не допускается.
2.5. Перед пуском сварочного полуавтомата проверить:
— исправность пусковых устройств;
— исправность изоляции проводов;
— исправность заземления выпрямителя аппаратного ящика,
— зажима обратного провода;
— надёжность контакта электрода с токопроводом;
— надёжность крепления держателя к шланговому проводу;
— состояние сопла — при его загрязнении брызгами металла очистить;
— исправность подогревателя газа — работа без подогревателя запрещена;
— герметичность сети подачи углекислого газа;
— состояние подающего ролика — при износе, вызывающем пробуксовывание ролика, произвести его замену;
— надёжность крепления кассеты со сварочной проволокой.
2.6. К работе с переносным электроинструментом и ручными электрическими машинами класса 1 в помещениях с повышенной опасностью должен допускаться персонал, имеющий не ниже II группы по электробезопасности.
2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях работники извещают непосредственного руководителя. Начало работы в этом случае допускается после устранения неисправностей и только после получения разрешения от непосредственного руководителя.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. В процессе работы электросварщик должен руководствоваться правилами эксплуатации оборудования, используемого на данном виде работ, применять безопасные способы и приемы выполнения работ, выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен.
3.2. Не поручать свою работу необученным и посторонним лицам.
3.3. К работе на оборудовании допускаются работники, прошедшие специальное обучение и проверку знаний в установленном порядке. Передавать управление и обслуживание оборудования необученным работникам, оставлять без присмотра работающее оборудование, требующее присутствия персонала, запрещается.
3.4. Включение, запуск и контроль за работающим сварочным оборудованием должно производиться только лицом, за которым оно закреплено.
3.5. Электрооборудование, используемое в работе электрогазосваршиком, должно быть надежно заземлено.
3.6. Места производства электросварочных работ на существующем, а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила, защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов, газовых баллонов и т.п.) – не менее 10 м.
3.7. При резке элементов конструкций должны быть приняты меры против случайного обрушения отрезанных элементов.
3.8. Производить сварку, резку аппаратов, сосудов и трубопроводов, содержащих под давлением любые жидкости или газы, заполненных горючими или вредными веществами или относящихся к электротехническим устройствам, не допускается без согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности, без оформления наряда-допуска и выполнения соответствующих мероприятий, обеспечивающих безопасность производимых работ.
3.9. Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи опрессованных или припаянных кабельных наконечников.
3.10. Рабочие места сварщиков в помещении при сварке открытой дугой должны быть отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м.
3.11. При сварке на открытом воздухе ограждения следует ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей.
3.12. Места производства электросварочных работ должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных и легковоспламеняющихся материалов (бочки с горючим, газовые баллоны) — 10м.
3.13. Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом работника (электросварщика) не допускается.
3.14. Перед сваркой необходимо тщательно очистить кромки свариваемого изделия и прилегающую к ним зону (20—30 мм) от ржавчины, шлака. При очистке следует пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами.
3.15. Включать и отключать сварочные агрегаты, производить их ремонт должны электромонтеры. Запрещается эти операции выполнять сварщику.
3.16. При проведении сварочных работ следить за исправностью сварочного аппарата.
3.17. При сварке неповоротных стыков трубопровода необходимо пользоваться защитными ковриками, предохраняющими сварщика от влаги и холода. Просвет между грунтом и свариваемым стыком должен быть не менее 500 мм.
3.18. В месте соединения плетей труб в плитку (внахлест) траншею необходимо расширить на 1,5 м в каждую сторону, по длине не менее 2,5 м.
3.19. При проведении в траншее соединения труб в плитку (внахлест) рабочее место необходимо расширить на 1,5 м в каждую сторону от места сварки. Концы плетей труб закрепить и приступить к сварке.
3.20. Выполнять сварочные работы при врезке в действующий трубопровод, при устранении дефектов трубопровода, обнаруженных в период его продувки и испытания газом, допускается под непосредственным руководством инженерно-технического работника, ответственного за организацию безопасного выполнения этих работ.
3.21. Запрещается производить сварочные работы на трубопроводе, в резервуарах и других сосудах, находящихся под давлением.
3.22. Перед сваркой сосудов, в которых находились горючие жидкости и вредные вещества, должна быть проведена их очистка, промывка, просушка, проветривание и проверка лицом, ответственным за безопасное производство работ, отсутствие опасной концентрации вредных веществ в соответствии с правилами пожарной безопасности.
3.23. Сварочные работы внутри закрытых резервуаров должны производить не менее 3-х работников (один — внутри резервуара, двое находятся снаружи и страхуют работающего) при эффективно действующей вентиляционной системе. Работник (сварщик), находящийся внутри резервуара, должен иметь предохранительный лямочный пояс с веревкой, конец которой находится у страхующего его.
3.24. Перед сваркой внутри замкнутых ёмкостей (резервуаров, котлов, цистерн, баков) требовать проведения лабораторного анализа воздушной среды в них для того, чтобы убедиться в отсутствии вредных газов и взрывоопасных газовоздушных смесей. При работе в ёмкостях необходимо соблюдать установленные перерывы.
3.25. Освещение при производстве сварочных работ внутри емкостей должно осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи или с помощью ручных переносных ламп напряжением не более 12В.
3.26. При сварке материалов, обладающих высокой отражающей способностью , для защиты от отраженного излучения следует экранировать сварочную дугу встроенными или переносными экранами и по возможности экранировать поверхности свариваемых изделий.
3.27. Работнику (электросварщику) запрещается:
— оставлять без присмотра электрододержатель, находящийся под напряжением;
— допускать в зону производства сварочных работ — производить работы при загазованности воздуха, утечке горючих газов или жидкостей из действующего трубопровода, проложенного рядом.
3.28. Сварочные работы вне рабочего места производить только при наличии наряда-допуска на проведение огнеопасных работ в этом помещении, и после проведения специального инструктажа.
3.29. Исправность соединения сварочных проводов с аппаратом следует проверять только при выключенном рубильнике. Запрещается отсоединять сварочный аппарат рывком.
3.30. Сварочные швы от шлака и окалины очищать металлической щёткой, надев защитные очки.
3.31. Резать и сваривать металл навесу запрещается.
3.32. Следить, чтобы все маховики, рукоятки, кнопки, ручки рубильников, с которыми соприкасаешься во время работы, были изготовлены из диэлектрического материала.
3.33. Электрододержатель, находящийся под напряжением, в перерывах во время сварки следует помещать только на специальную подставку или подвеску.
3.34. Запрещается прокладывать сварочный кабель совместно с газосварочными шлангами и трубопроводами под давлением или имеющими высокую температуру, а также вблизи кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов.
3.35. При работе в особо опасных помещениях, а также в колодцах, тоннелях, резервуарах и т.д. следует применять электросварочные установки, обеспечивающие автоматическое включение сварочной цепи при соприкосновении электрода со свариваемым изделием и отключение её при холостом ходе или применять пониженное (до 12 В.) напряжение в сварочной цепи.
3.36. Работать на высоте только с лесов. При кратковременных (ремонтных) работах на высоте работать с предохранительным поясом, привязывая его к прочному неподвижному предмету. На работы на высоте должен быть оформлен наряд-допуск.
3.37. Запрещается работа нескольких сварщиков на одной вертикали.
3.38. Сварка трубопроводов и сосудов под давлением запрещена.
3.39. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м., а вторичной- 40м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений.
3.40. Для подвода тока к электроду должны применяться изолированные гибкие провода с резиновой изоляцией в резиновой шланговой оболочке.
3.41. Запрещается использование в качестве обратного провода сети защитного заземления технологического оборудования, металлические конструкции здания и трубопроводы.
3.42. Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа.
3.43. Перемотку сварочной проволоки с бухты на кассету производить только после специального инструктажа мастера.
3.44. Электросварщику запрещается:
— передавать электрододержатель, хотя бы на непродолжительное время, другим лицам;
— разбирать электросварочное оборудование и производить самому какой-либо ремонт (как самого электросварочного оборудования, так и сварочных проводов, электрододержателя и т.д.), присоединять и отсоединять от сети сварочные установки;
— держаться за провод электрододержателя;
— оставлять электросварочное оборудование без надзора и включенным в электросеть;
— сбрасывать огарки электродов с высоты или разбрасывать их по подмостям;
— убирать шлаковую корку со сварочного шва до его полного остывания;
— вносить вовнутрь металлических резервуаров переносные сварочные трансформаторы.
3.45. Освещение при производстве сварочных работ внутри металлических емкостей должно осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи, или ручных переносных ламп напряжением не более 12 В.
3.46. Запрещается одновременная работа электросварщика и газосварщика (газорезчика) внутри закрытой емкости или резервуара.
3.47. Во время перерывов в работе электросварщику запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключать, а электрододержатель закреплять на специальной подставке или подвеске. Подключение и отключение сварочных аппаратов, а также их ремонт должны осуществляться специальным персоналом.
3.48. Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор и т.п.) должна присоединяться к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель, а при напряжении холостого хода более 70 В должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора.
3.49. Запрещается использовать провода сети заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки.
3.50. Перед сваркой электросварщик должен убедиться, что кромки свариваемого изделия и прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п. При очистке, связанной с использованием электроинструмента необходимо пользоваться СИЗ органов зрения — защитными очками.
3.51. При выполнении огневых работ на действующих предприятиях, где установлен противопожарный режим, огневые работы следует выполнять по наряду-допуску на производство работ повышенной опасности.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.
4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.
4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.
4.4. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. По окончании работы на сварочном оборудовании персонал обязан:
— отключить питание оборудование, привести в порядок рабочее место, очистить проходы, эвакуационные выходы;
— привести в порядок рабочее место, собрать инструмент и убрать его в отведенные для хранения места;
— убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии засыпать песком;
— обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить непосредственному руководителю
— покинуть территорию.
ИПБОТ 313-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда для электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах
Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 1 января 2008 г.
Опубликован:
- ГОСТ ГОСТ Федеральный закон Приказ Минэнерго России Приказ МЧС России Постановление Правительства РФ ИПБОТ
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ" ООО "СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ"
ИНСТРУКЦИЯ
по промышленной безопасности и охране труда для электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах
1 Общие требования безопасности
1.1 К работе электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах допускаются лица не моложе 18 лет после обучения в специализированных центрах, имеющие квалификационное удостоверение по данной специальности, прошедшие предварительное медицинское обследование и не имеющие противопоказаний к выполнению указанной работы.
1.2 Предварительные и периодические медицинские обследования работников, выполняющих работы с опасными и вредными производственными факторами, проводятся медицинскими организациями, имеющими лицензию на указанный вид деятельности.
1.3 Частота проведения периодических медицинских обследований определяется территориальным органом Федеральной Службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека совместно с работодателем, исходя из конкретной санитарно-гигиенической и эпидемиологической ситуации, но периодические медицинские обследования должны проводиться не реже чем один раз в два года.
Лица в возрасте до 21 года проходят медицинские обследования ежегодно.
1.4 Электросварщик при приеме на работу проходит вводный инструктаж.
Перед допуском к самостоятельной работе он должен пройти:
- первичный инструктаж на рабочем месте;
- стажировку на рабочем месте под руководством опытного наставника продолжительностью не более 14 рабочих дней;
- проверку знаний по профессии и видам работ;
- проверку знаний по безопасной эксплуатации оборудования;
- проверку знаний по оказанию первой помощи пострадавшим при несчастном случае на производстве;
- проверку знаний по пожарной безопасности;
- проверку знаний по электробезопасности.
Результаты проверки заносятся в удостоверение по охране труда.
1.5 Вновь принятому работнику выдается удостоверение по проверке знаний, в котором должна быть сделана соответствующая запись о проверке знаний инструкций и правил, указанных в п.1.4, и о праве на выполнение специальных работ.
Квалификационные удостоверения персонала во время исполнения служебных обязанностей могут храниться у руководителя работ или при себе в соответствии с местными условиями.
1.6 Допуск к самостоятельной работе оформляется распоряжением по предприятию или структурному подразделению.
1.7 Электросварщик, не прошедший проверку знаний в установленные сроки, к самостоятельной работе не допускается.
1.8 Электросварщик в процессе работы обязан проходить:
- повторные инструктажи по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме - не реже одного раза в квартал;
- проверку знаний по профессии и видам работ, по безопасной эксплуатации оборудования, по оказанию первой помощи пострадавшим при несчастном случае на производстве, по пожарной безопасности, по электробезопасности - один раз в год.
1.9 Электросварщик после 5 лет работы должен проходить переподготовку по данной специальности.
1.10 При внедрении новых видов оборудования и механизмов, новых технологических процессов, а также при введении в действие новых правил и инструкций по охране труда, электросварщик должен пройти внеплановый инструктаж.
1.11 О каждом несчастном случае или аварии пострадавший или очевидец должен немедленно известить своего непосредственного руководителя.
1.12 Каждый работник должен знать места расположения средств спасения, сигналы аварийного оповещения, правила поведения при авариях, правила оказания доврачебной помощи пострадавшим.
1.13 На объектах ЗАО "ССК" на работника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
- физические нагрузки (работа "стоя", монотонность труда, тяжесть труда, напряженность труда).
Действия фактора: возможны заболевания опорно-двигательного аппарата, опущение внутренних органов, сосудистые и другие заболевания, повышенная утомляемость, снижение внимания и, как следствие, возможность травмирования работника, возможны заболевания сердечно-сосудистой системы;
- движущиеся машины и механизмы;
- значительные потенциально-опасные разрушительные свойства технологического оборудования;
- высокие давления пневмо-гидросистем;
- высокие температуры поверхностей оборудования;
- высокое напряжение энергосистемы;
- статическое электричество;
- повышенный уровень шума, вибрации на рабочих местах.
Действия фактора: физическое травмирование работника, снижение остроты слуха, нарушение функционального состояния сердечно-сосудистой, нервной системы, возможно заболевание вибрационной болезнью;
Действие фактора: способствует нарушению обменных процессов в организме, возникновению различных острых и хронических простудных заболеваний, обморожению отдельных частей тела;
1.13.4 недостаточная освещенность рабочей зоны.
Действие фактора: возникает зрительное утомление, боль в глазах, общая вялость, которая приводит к снижению внимания и возможности травмирования работника;
1.13.5 тяжесть и напряженность трудового процесса:
- единицы внешней механической работы за смену (кг·м);
- масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную (кг);
- стереотипные рабочие движения (количество за смену);
- величина статической нагрузки за смену при удержании груза;
- приложение усилий (кгс·с);
- рабочая поза;
- сложные факторы комбинации рабочей среды.
Действие фактора: возможны заболевания опорно-двигательного аппарата, обмена веществ, сердечно-сосудистые и другие заболевания.
1.14 Производственный персонал обязан работать в СИЗ, выдаваемых бесплатно согласно утвержденным нормам в ЗАО "ССК".
Контроль за правильностью применения и выдачу СИЗ осуществляет работодатель. Ответственность за применение СИЗ несет производственный персонал. Учет выдачи СИЗ производится по личной карточке персонала согласно приложению N 2 (книга 1).
1.15 Предельно допускаемые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны указаны в приложении N 3 (книга 1).
1.16 При появлении работника на рабочем месте в состоянии алкогольного или наркотического опьянения руководитель работ отстраняет его от работы с записью в вахтовом журнале времени и причины отстранения. Составляется акт о нахождении работника на рабочем месте в нетрезвом состоянии за подписью не менее 3-х лиц, проводится медицинское освидетельствование данного работника. Руководитель работ пишет докладную на имя руководителя предприятия.
1.17 Курение разрешается только в специально отведенных и оборудованных местах.
1.18 Производственный персонал подлежит обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с положениями пункта 1 статьи 5Федерального закона N 125-ФЗ от 24.07.1998 г.
1.19 Выполнение требований инструкций по промышленной безопасности и охране труда обязательно как для работодателя, так и для производственного персонала. В случае невыполнения требований инструкций по охране труда, изложенных в данном сборнике, производственный персонал может быть привлечен к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.
1.20 Освещенность рабочих мест должна соответствовать требованиям санитарных норм и правил согласно приложению N 6 (книга 1).
2 Требования безопасности перед началом работы
2.1 Привести в порядок одежду.
2.2 Осмотреть и привести в порядок рабочее место, убрать все лишнее из-под ног. Если пол скользкий (облит маслом, краской, водой), требовать, чтобы его вытерли, или сделать это самому.
- техническое состояние электросварочной машины, электроизмерительных приборов, электропроводки;
- наличие и исправность заземления электрических машин и трансформаторов.
2.4 Прочно уложить и закрепить предметы (детали), подлежащие сварке.
2.5 Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным сварочной машины.
2.6 Пользоваться грузоподъемными механизмами только после специального обучения и аттестации.
2.7 Деталь должна быть надежно застроплена. Для подъема применять специальные строповочно-захватные приспособления. Освобождать обрабатываемую деталь от стропов или захватных приспособлений только после надежной установки, а где надо, и закрепления детали на машине.
2.8 Отрегулировать местное освещение машины так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза. Протереть арматуру и светильник. Пользоваться местным освещением напряжением выше 36 В запрещается.
2.9 Укреплять режущий инструмент надежно и прочно и следить за тем, чтобы все части приспособлений для зажима инструмента были в полной исправности.
2.10 Обо всех случаях неисправности зажимных приспособлений, а также всего оборудования и опасностях на рабочем месте немедленно сообщать мастеру и без его указания к работе не приступать.
3 Требования безопасности во время работы
3.1 Следует выполнять только ту работу, которая поручена и способы которой хорошо известны. В сомнительных случаях надо обратиться к мастеру за разъяснением.
3.2 Находясь в цехе, необходимо:
- обращать внимание на сигналы, подаваемые с грузоподъемного крана и движущегося транспорта;
- не стоять и не проходить под грузом, поднятым краном, а также между станками, колоннами, ограждениями, стенами здания и другими*, близко расположенными к передвигаемому грузу;
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
- при движении по цеху пользоваться только установленными проходами.
Приступая к работе, нужно правильно организовать рабочее место:
- содержать рабочее место в чистоте и порядке;
- не допускать загромождения рабочего места, проходов и проездов посторонними предметами;
- на рабочем месте не должно быть ничего лишнего, мешающего работе;
- детали и заготовки содержать в устойчивом положении на подкладках и стеллажах. Высота штабелей не должна превышать полторы ширины основания, но не более 1 м.
3.3 Нельзя касаться движущихся частей механизмов, прикасаться к токоведущим частям, электрическим проводам (даже изолированным), кабелям, шинам, клеммам, патронам освещения и прочим, не наступать на лежащие на полу переносные электропровода, т.к. при плохой их изоляции может произойти травма электрическим током.
3.4 Монтаж электрической части сварочных машин, ее ремонт и наблюдение за ней должны выполнять электромонтеры.
- протирать деталь бензином, керосином и т.п. непосредственно перед сваркой;
- хранить огнеопасные материалы (бензин, керосин, ацетон, спирт, уайт-спирит и др.) в местах производства сварочных работ.
3.6 Следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими.
3.7 Перед пуском сварочного автомата необходимо:
- проверить исправность пускового устройства (рубильника, кнопочного выключателя);
- убедиться, что не произойдет самовключение автомата. Рубильник должен быть закрытого типа;
- проверить исправность изоляции провода;
- убедиться, что корпус трансформаторного тока, аппаратного ящика, зажим обратного провода и сама сварочная площадка надежно закреплены;
- проверить надежность крепления кассеты со сварочной проволокой;
- обязательно засыпать дугу флюсом.
3.8 Перемотку сварочной проволоки с бухты на кассету производить только после того, как будет получен специальный инструктаж.
3.9 При включении автомата или полуавтомата включить рубильник питающей сети, а затем включить аппаратный ящик. При выключении сначала выключить аппаратный ящик, а затем рубильник питающей сети.
3.10 Не допускать к работе на автомате или полуавтомате лиц, не имеющих отношения к электросварке.
- опираться или садиться на трансформатор тока и аппаратный ящик автомата;
- прикасаться к токоведущим частям трансформатора и аппаратного ящика.
3.12 При сварке на автоматах (с открытой дугой) для защиты глаз пользоваться экраном с защитным стеклом, смонтированным на автомате.
3.13 При проскакивании во время сварки света электрической дуги из-под флюса поднять головку автомата и увеличить подачу флюса.
3.14 Следить за уровнем флюса в бункере и своевременно его заполнять.
3.15 С флюсом обращаться осторожно во избежание порезов рук.
3.16 Уборку флюса со шва производить в рукавицах с помощью флюсоотсоса или совка и стальной щетки только при потемневшей шлаковой корке шва.
3.17 Очищать проваренный шов от шлаковой корки зубилом, разбивая корку шва легкими ударами. Зубило должно быть длиной не менее 150 мм.
3.18 Запрещается становиться ногами, коленями, облокачиваться, опираться ладонью и садиться на только что проваренный шов. Следить, чтобы этого не делали другие.
3.19 При сварке в среде защитных газов следить, чтобы шланги для защитных газов и водяного охлаждения автоматов и полуавтоматов в местах соединения со штуцерами не пропускали газ и воду.
3.20 При работе на автоматических и полуавтоматических машинах стоять только на резиновом коврике.
3.21 Электрошлаковую сварку и сварку цветных металлов (латуни, бронзы, меди, алюминия) производить при наличии местной вытяжной вентиляции.
3.22 Обязательно выключить машину:
- при перерыве подачи электроэнергии;
- при отлучке с рабочего места даже на короткое время;
- при временном перерыве в работе;
- при чистке, смазке и уборке автомата и рабочего места.
4 Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1 Если головка автомата бьет током, а также при обратном перемещении головки автомата, при появившихся неисправностях в автомате или приспособлениях выключить автомат и немедленно доложить мастеру о неисправности. Устранять неисправности автомата (смена предохранителей, вкладыши токоввода и т.д.) электросварщику запрещается.
4.2 В случае возникновения пожара необходимо:
- прекратить все технологические операции;
- сообщить о пожаре;
- отключить электроэнергию;
- принять меры к удалению людей из опасной зоны;
- умело и быстро выполнять обязанности, изложенные в плане ликвидации аварий;
- изолировать очаг пожара от окружающего воздуха;
- горящие объемы заполнить негорючими газами или паром;
- принять меры по искусственному снижению температуры горящего вещества.
В большинстве случаев горение ликвидируется одновременным применением нескольких методов.
4.3 При несчастном случае необходимо немедленно освободить пострадавшего от воздействия травмирующего фактора, оказать ему первую доврачебную помощь и сообщить непосредственному руководителю о несчастном случае.
По возможности сохранить обстановку на месте несчастного случая до начала расследования, за исключением случаев, когда необходимо вести работы по ликвидации аварии и сохранению жизни и здоровья людей.
5 Требования безопасности по окончании работы
5.1 После окончания сварочных работ:
- выключить рубильник сварочной машины, перекрыть воду. При сварке в защитных газах закрыть вентиль баллона и снять давление на редукторе;
- обследовать все места, куда могут долететь раскаленные частицы металла, искры и вызвать загорание;
- убедиться, что после сварочных работ не осталось тлеющих предметов (ветоши, изоляционных материалов и т.п.);
- собрать защитные приспособления, уложить их на отведенное место или сдать в кладовую;
- выключить местную вентиляцию.
5.2 Электросварщик при сдаче вахты обязан:
- произвести уборку рабочего места. Не производить уборку мусора непосредственно руками, пользоваться для этого щеткой, совком и другими приспособлениями;
- проверить состояние и исправность оборудования, закрепленного за ним;
- проверить наличие и исправность рабочего инструмента.
5.3 Обо всех неисправностях, изменениях, отклонениях от норм и правил сообщить электросварщику, принимающему смену.
5.4 Снять защитные средства, спецодежду и спецобувь, привести их в порядок и уложить в места хранения (бригадную сушилку).
5.5 Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ. Для трудноудаляемых загрязнений применять специальные очищающие средства.
5.6 После работы с моющими растворами сначала вымыть руки под струей теплой воды до устранения "скользкости". Смазать руки питающим и регенерирующим кожу кремом.
Литература:
ГОСТ 12.0.003-74 "Опасные и вредные производственные факторы. Классификация"
ГОСТ 12.1.005-88 "Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны"
ППБ 01-03* "Правила пожарной безопасности в РФ"
* На территории Российской Федерации документ не действует. Следует руководствоваться Правилами противопожарного режима в Российской Федерации, утвержденными постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 N 390. - Примечание изготовителя базы данных.
ПОТ РМ-016-2001 "Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок"
ГОСТ 12.1.03-81* ССБТ "Электробезопасность. Заземление. Зануление. (И-I-VII-87)"
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 12.1.030-81. - Примечание изготовителя базы данных.
Охрана труда при полуавтоматичской сварке
Если не проводить специальных мероприятий по охране труда, при MIG/MAG сварке, как и при любом другом виде сварки, сварщик подвергает свое здоровье определенным рискам. Основной вред здоровью человека при MIG/MAG сварке наносят сварочные дымы и газы, загрязняющие воздух, и ультрафиолетовое излучение дуги.
Сварочные дымы и газы
Загрязнителями воздуха, образующимися при сварке, являются газы и дымы. Дымы образуются из-за испарения в дуге расплавленного металла. Эти испарения конденсируются и окисляются при контакте с окружающим воздухом. Поэтому большинство дымов представляют собой оксиды различных элементов. Источниками дымов при сварке, в первую очередь и в основном, являются присадочные сварочные материалы, и именно они определяют состав сварочных дымов. Шлакообразующие компоненты также влияют на состав дымов. Соответственно, вред, наносимый здоровью различными сварочными дымами при их попадании в организм человека через органы дыхания, может быть различным, и определяется компонентами, входящими в их состав. Газами, образующимися при MIG/MAG сварке и представляющими опасность для здоровья, являются озон (О3), оксиды азота (NO и NO2) и угарный газ (СО). Эти газы образуются под воздействием экстремально высокой температуры или ультрафиолетового излучения дуги.
Чтобы вредное воздействие на здоровье этих дымов и газов снизить, необходимо:
- обеспечить соответствующий объем общей вентиляции.
- использовать местные вытяжные системы, т.к. всасывают вредные вещества до того как они попадут в зону дыхания человека или общую атмосферу цеха. Существует несколько типов местных вытяжных систем, таких как стационарны вытяжки, вытяжные рукава, мобильные вытяжные сопла или вытяжки встроенные в сварочную горелку. Тип вытяжки подбирается исходя из каждой конкретной ситуации.
Сварщик должен:
- избегать нахождение головы в шлейфе сварочных дымов и газов поднимающихся от зоны сварки.
- в особых случаях применять дополнительные компоненты для защиты органов дыхания. К таким компонентам относятся респираторы, сварочные маски с системой подачи под нее свежего воздуха и кислородно-дыхательная аппаратура.
- использовать соответствующий защитный газ. Для снижения концентрации озона – опасного для здоровья газа образующегося в процессе сварки, можно использовать какой либо из газов. Количество сварочных дымов можно уменьшить более чем на 50%, если аргон-углекислотную смесь с содержанием 20% углекислого газа заменить на смесь с содержанием 8% углекислого газа.
- обеспечить корректность сварочных параметров. Дуга должна быть мягкой и стабильной без образования брызг.
Ультрафиолетовое излучение
Электрическая дуга испускает электромагнитное излучение в видимом, инфракрасном (ИК) и ультрафиолетовом (УФ) диапазонах. УФ излучение может повредить роговицу глаза («поймать зайчиков»), что может привести к катаракте или вызвать ожег кожи. ИК и интенсивное видимое излучение могут вызвать повреждение сетчатки глаза. Поэтому, жизненно важно, чтобы глаза сварщика были защищены специальным стеклом (сварочным светофильтром). Обычно эти светофильтры подразделяются по уровню их затемнения. Чем выше затемнение, тем ниже доза повреждающего излучения попадает на глаза. При прочих равных условиях, интенсивность излучения зависит от величины сварочного тока. Рекомендуемая зависимость степени затемнения от величины сварочного тока приведена в таблице.
В последние годы широкое применение нашли стекла с так называемыми жидкокристаллическими светофильтрами. Данный светофильтр всегда остается прозрачным, пока идет процесс подготовки к сварке. Как только зажигается дуга, светофильтр в течение 0,6 миллисекунды автоматически затемняется. После окончания сварки светофильтр опять становиться прозрачны, позволяя свету беспрепятственно проходить сквозь него. Варить в маске с ЖК светофильтром на много безопаснее и комфортнее. В то же время качество сварки возрастает.
Также нельзя забывать и о защите других рабочих вокруг от интенсивного излучения сварочной дуги. Наилучшим способом решения этой проблемы является ограждение места сварки шторами или мобильными ширмами.
От УФ излучения необходимо защищать не только глаза, но и кожу. На обожженном месте кожа может покраснеть и облезть. Костюм сварщика должен полностью закрывать тело и плотно прилегать к шее. Сварочные перчатки должны иметь длинные манжеты, закрывающие рукава сварочного комбинезона. Голову, а также шею должна защищать сварочная маска.
Прочие факторы, влияющие на безопасность сварки
Выше упомянуты все факторы, связанные с негативным воздействием на здоровье, с которыми приходиться сталкиваться при сварке. Однако существует и ряд других рисков, которые напрямую не ассоциируются со спецификой MIG/MAG сварки, но при этом всегда связаны с производствами, где применяются сварочные процессы, например физические нагрузки, шум, тепловое излучение, риск возникновения несчастного случая и т.д. Когда вопрос касается сварки, огромной проблемой также являются заболевания костно-мышечной системы.
Читайте также: