Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов часть 2

Обновлено: 17.05.2024

“Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий – ВНИИГАЗ”

Общество с ограниченной ответственностью “Информационно-рекламный центр газовой промышленности”

Москва 2007

Предисловие

РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью “Научно- исследовательский институт природных газов и газовых технологий – ВНИИГАЗ” c участием Управления по транспортировке, подземному хранению и использова- нию газа ОАО “Газпром”

ВНЕСЕН Управлением по транспортировке газа и газового кон- денсата Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО “Газпром”

УТВЕРЖДЕН Распоряжением ОАО “Газпром” от 28 июня 2007 г. № 172 И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 14 декабря 2007 г.

Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с действующим законодательством и с соблюдением правил, установленных ОАО “Газпром”

Содержание

Технологии сварки при проведении ремонтно-восстановительных

Подготовительные работы, предварительный подогрев, сборка и сварка.

Ремонт сварными муфтами дефектов труб и сварных швов

Сварка труб и специальных сварных соединений

Приложение А (обязательное) Группы однотипности сварных

соединений трубопроводов 119

Приложение Б (обязательное) Виды механических испытаний сварных

соединений при производственной аттестации технологий сварки 132

Приложение В (обязательное) Область распространения результатов

производственной аттестации технологий сварки 134

Приложение Г (обязательное) Сварочные электроды для ремонта сваркой

дефектов труб и сварных соединений газопроводов 138

Приложение Д (обязательное) Основное сварочное и вспомогательное оборудование для ремонта сваркой дефектов труб

и сварных соединений газопроводов 141

Приложение Е (рекомендуемое) Формы типовых

операционно-технологических карт ремонта сваркой 149

Приложение Ж (рекомендуемое) Форма акта на ремонт сваркой дефектов

труб и сварных соединений 170

Приложение И (обязательное) Пример определения степени дефектности

газопровода при проведении работ по установке муфты 171

Приложение К (обязательное) Пример расчета максимально допустимого проходного рабочего давления на участке газопровода

при проведении работ по установке муфты 172

Введение

Настоящий стандарт разработан с целью установления требований к сварным соедине- ниям, порядку выполнения сварочно-монтажных работ при проведении ремонтно-восстано- вительных работ на промысловых и магистральных газопроводах.

В разработке настоящего стандарта участвовал авторский коллектив: В.В. Харионовский, В.И. Беспалов, Д.Г. Будревич, С.А. Курланов, Т.В. Артеменко, Т.Л. Лучина (ООО “ВНИИГАЗ”), В.В. Салюков, Е.М. Вышемирский, А.Б. Арабей, А.В. Шипилов (ОАО “Газпром”), С.В. Головин, А.П. Ладыжанский, А.С. Зандберг (ООО “Институт-ВНИИСТ”), Ю.А. Арбузов, В.А. Голдобин (ООО “Волготрансгаз”), С.А. Горячев, В.С. Кузнецов (ООО “Волгоградтрансгаз”), О.Е. Аксю- тин, А.А. Осипов (ООО “Кавказтрансгаз”), В.Н. Воронин, А.М. Шаньгин (ООО “Севергаз- пром”), А.В. Мостовой, А.Ю. Котоломов (ООО “Пермтрансгаз”), И.А. Долгов, С.П. Севостья- нов (ООО “Тюментрансгаз”), С.В. Пахтусов, А.М. Кузнецов (ООО “Югтрансгаз”).

СТАНДАРТ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА “ГАЗПРОМ”

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНОЛОГИЯМ СВАРКИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕМОНТЕ ПРОМЫСЛОВЫХ И МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ

ЧАСТЬ II

Дата введения – 2007-12-14

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сварку при проведении ремонтно-вос- становительных работ * на промысловых и магистральных газопроводах и конденсатопрово- дах ** с рабочим давлением среды свыше 1,2 МПа до 9,8 МПа включительно, изготовленных из трубных сталей с нормативным значением временного сопротивления на разрыв до 590 МПа (60 кгс/мм 2 ) включительно, условным диаметром DN (Д у ) от 20 до 1400 с толщиной стенки от 2,0 до 32,0 мм включительно, в т.ч.:

линейная часть с отводами, лупингами и перемычками, запорной и регулирующей арматурой, переходами через естественные и искусственные препятствия, узлами пуска и приема очистных устройств и дефектоскопов, узлами сбора и хранения конденсата, устрой- ствами для ввода метанола в газопровод;

Включая текущий, выборочный ремонт, ремонтно-восстановительные работы при ликвидации отка- зов, аварий.

** В тексте стандарта, за исключением особых случаев, вместо терминов “промысловый(е) и маги- стральный(е) газопровод(ы) и конденстатопровод(ы)” употребляется термин “газопровод(ы)”.

Стандарт устанавливает требования к организации и проведению подготовитель- ных, сварочно-монтажных работ, а также требования к технологиям сварки, параметрам и свойствам сварных соединений при проведении ремонтно-восстановительных работ с приме- нением ручной, механизированной дуговой сварки на участках газопроводов, временно выве- денных из эксплуатации или находящихся в эксплуатации под давлением с транспортировкой или без транспортировки продукта, следующими методами:

а) ремонт участков газопроводов с дефектами труб и сварных соединений методом замены или прокладки лупингов по технологиям, приведенным в 11.6, 11.7*;

б) ремонт участков газопроводов с дефектами труб и сварных соединений сваркой (наплавкой, заваркой), вваркой заплат или приваркой патрубков по технологиям, приведен- ным в 11.8.1–11.8.6;

При применении настоящего стандарта в полном или частичном объеме в проект- ных, нормативных, технологических и иных документах ссылки на стандарт обязательны.

При ремонте протяженных участков газопроводов методом замены или прокладки лупингов может применяться автоматическая дуговая сварка.

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопас-

ГОСТ 2601 84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий ГОСТ 5272-50 Коррозия металлов. Термины

ГОСТ 6996 66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств ГОСТ 9467 75 * Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки кон-

струкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 16504 81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и кон- троль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности ГОСТ Р 51070-97 Измерители напряженности электрического и магнитного полей.

Общие технические требования и методы испытаний

СТО Газпром 14-2005 Типовая инструкция по проведению огневых работ на газовых объектах ОАО “Газпром”

СТО Газпром 2-2.4-083-2006 Инструкция по неразрушающим методам контроля при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов

СТО Газпром 2-3.5-046-2006 Порядок экспертизы технических условий на оборудова- ние и материалы, аттестации технологий и оценки готовности организаций к выполнению работ по диагностике и ремонту объектов транспорта газа ОАО “Газпром”

Термины, определения и сокращения

вмятина: Нарушение формы сечения трубы в виде местного плавного изменения формы поверхности, образующегося при действии на наружную поверхность газопровода сосредоточенной или распределенной поперечной нагрузки.

воздушно-плазменная (плазменно-дуговая) резка: Способ термической резки с про- плавлением металла плазменной дугой и интенсивным удалением расплава потоком плазмы.

выборка: Специальная разделка участка с поверхностными, внутренними или сквозными дефектами металла труб и сварных швов, выполняемая механическими способа- ми с заданной конфигурацией.

вырезка трубы или СДТ: Процедура извлечения трубы или СДТ из действующего газопровода для ее ремонта или замены.

гидроабразивная резка: Способ разделительной резки высокоскоростной струей воды, при котором в водяную струю добавляется абразивный порошок.

гофр: Нарушение формы сечения трубы в результате потери местной устойчиво- сти стенки трубы, когда при изгибе газопровода в сжатой зоне развиваются чрезмерные пла- стические деформации.

дефект: Каждое отдельное несоответствие продукции (труб, сварных соединений) требованиям, установленным нормативной документацией.

дефект единичный отдельно расположенный: Несквозные поверхностные одиночные дефекты, расстояние между которыми не менее 300 мм при максимальном размере дефекта до 50 мм включ., не менее 500 мм при максимальном размере дефекта свыше 50 до 80 мм.

дефекты КРН: Дефекты металла трубы в виде трещин, развивающихся при одно- временном воздействии коррозионной среды и внешних или внутренних растягивающих напряжений (коррозионное растрескивание под напряжением).

дефектный участок (область): Область трубы или сварного соединения, содержа- щая один или несколько дефектов в границах предполагаемой разделки кромок (выборки) для ремонта сваркой (наплавкой, заваркой), вваркой заплат, приваркой патрубков, стальными сварными муфтами.

забоина: Дефект поверхности, появляющийся в результате динамического взаимодействия поверхности труб с твердым телом, имеющим острые края, без касательного по отношению к поверхности стенки трубы перемещения и заметного остаточного местного изгиба тела трубы.

3.1.12 задир (продир): Дефект поверхности в виде широких продольных углублений, образующихся от резкого трения о детали прокатного и подъемно-транспортного оборудова-

[ГОСТ 21014, п. 27]

заплата: Элемент трубы овальной или круглой формы, предназначенный для герметизации технологических отверстий или ремонта дефектов основного металла трубы путем сварки встык.

идентификация трубы или СДТ: Процедура установления соответствия трубы или СДТ имеющемуся на нее документу качества.

кислородная (газовая) резка: Способ термической резки с проплавлением метал- ла газовым пламенем и интенсивным удалением расплава струей кислорода.

коррозионный дефект: Дефект в виде сплошной или местной коррозии, вызван- ный воздействием среды на поверхность металла.

3.1.17 коррозия пятнами: Местная коррозия металла в виде отдельных пятен.

3.1.19 местная коррозия: Коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла.

3.1.18 магнитное дутье: Отклонение сварочной дуги под воздействием внешних магнит- ных полей.

металл шва: Сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом.

намагниченность: Характеристика магнитного поля труб или соединений труб в конкретный момент времени, зависящая от напряженности магнитного поля внешних источ- ников и типоразмера труб.

напряженность магнитного поля (величина магнитного поля): Силовая характери- стика магнитного поля внешних источников.

освидетельствование трубы или СДТ: Процедура установления соответствия трубы или СДТ требованиям ТУ, ГОСТ при отсутствии на нее документов качества.

поверхностные дефекты: Дефекты, характеризуемые локальным нарушением целостности металла, расположенные на внешней или внутренней поверхности трубы, свар- ных швов.

резка энергией взрыва: Способ разделительной резки сфокусированной энергией взрыва кумулятивного заряда.

ремонт сваркой: Технологический процесс устранения дефектов сваркой (наплав- кой, заваркой) в основном металле трубы или в сварных соединениях.

ремонт вваркой заплат или приваркой патрубков: Технологический процесс устра- нения дефектов в основном металле трубы или в сварных соединениях вырезкой овальных или круглых отверстий с последующей вваркой заплат или приваркой патрубков.

ремонт стальными сварными муфтами: Технологический процесс устранения дефектов в основном металле трубы или в сварных соединениях установкой и приваркой на ремонтный участок газопровода стальных сварных муфт.

3.1.28 риска: Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном, образовавшийся от царапания поверхности металла изношенной про- катной арматурой.

Примечание – Дефект не сопровождается изменением структуры и неметаллическими включениями.

[ГОСТ 21014, п. 24]

3.1.27 ремонтопригодность: Технические характеристики газопровода, определяющие его надежность и приспособленность к проведению работ по его техническому обслужива- нию и ремонту.

сварной шов (контурный): Замыкающий облицовочный шов при ремонте сваркой (наплавкой) участка с поверхностными дефектами металла, выполняемый с колебаниями нормально (перпендикулярно) к граничной линии выборки.

сплошная коррозия: Коррозия, охватывающая всю поверхность металла.

термическая резка: Резка с использованием нагрева металла газовым пламенем (кислородная резка), электрической дугой (воздушно-дуговая резка), низкотемпературной плазмой (плазменно-дуговая резка).

3.1.32 точечная коррозия (питтинг): Местная коррозия металла в виде отдельных точечных поражений.

трещина: Дефект в виде разрыва в металле трубы или в сварном соединении.

ультразвуковая ударная обработка , УУО : Поверхностная обработка сварных сое- динений ударными импульсами ультразвуковой частоты с целью снижения уровня остаточ- ных сварочных напряжений.

3.1.35 царапина: Дефект поверхности, представляющий собой углубление неправиль- ной формы и произвольного направления, образующегося в результате механических пов- реждений, в том числе при складировании и транспортировании металла.

[ГОСТ 21014, п. 63]

Примечание – Края царапин зазубрин не имеют.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения: ВГУ – временное герметизирующее устройство;

ЗТВ – зона термического влияния;

ЗРА – запорная и регулирующая арматура;

КРН – коррозионное растрескивание под напряжением; КСС – контрольное сварное соединение;

КЭН – комбинированный электронагреватель;

НАКС – Национальная Ассоциация Контроля и Сварки; РВР – ремонтно-восстановительные работы;

РТФ – разовая тигель-форма;

САСв – система аттестации сварочного производства; CДТ – соединительная деталь трубопровода;

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНОЛОГИЯМ СВАРКИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕМОНТЕ ПРОМЫСЛОВЫХ И МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ ЧАСТЬ II

СТО Газпром 2-2.3-137-2007 Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть 2

СТО Газпром 2-2.2-115-2007 Инструкция по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9, 8 МПа включительно

формат doc
размер 1.07 МБ
добавлен 30 октября 2011 г.

Настоящий стандарт распространяется на сварку кольцевых сварных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, а также запорной и распределительной арматуры при строительстве магистральных газопроводов, изготовленных из трубных сталей с нормативным значением временного сопротивления разрыву 588 МПа (60 кгс/см2) включительно, с наружным диаметром от 1020 до 1420 мм, с толщиной стенки от 18,0 до 32,0 мм, транспортирующих природный газ с раб.

СТО Газпром 2-2.2-136-2007 Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть 1

формат doc
размер 2.85 МБ
добавлен 26 июня 2011 г.

Взамен ВСН 006- 89. Устанавливает требования к сварным соединениям, к порядку выполнения сборочно-сварочных работ, применению сварочных материалов и сварочного оборудования при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте промысловых и магистральных газопроводов.

СТО Газпром 2-2.3-231-2008 Правила производства работ при капитальном ремонте линейной части магистральных газопроводов ОАО Газпром

формат doc
размер 925.5 КБ
добавлен 30 октября 2011 г.

Настоящий стандарт «Правила производства работ при капитальном ремонте линейной части магистральных газопроводов ОАО «Газпром» разработан взамен ВСН 51-1-97 «Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов», срок действия которых истек. Устанавливает основные положения к производству работ при капитальном ремонте, приведены технологии испытания трубопроводов после проведения капитального ремонта.

СТО Газпром 2-2.3-253-2009 Методика оценки технического состояния и целостности газопроводов

формат pdf
размер 3.12 МБ
добавлен 13 октября 2011 г.

Примечание: Введен впервые Статус документа: Действует Начало действия: 30.09.2009 Утверждён: 15.12.2008 ОАО "Газпром" Распоряжение 496 Разработчики: ООО "Газпром ВНИИГАЗ" 142717, Московская обл. п. Развилка, ВНИИГАЗ Сведения о публикации: 2009 ООО "Газпром экспо" Область действия: Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения комплексной оценки технического состояния магистральных газопроводов ОАО «Газпром» на этапе эксплуатации на основе.

СТО Газпром 2-2.3-292-2009 Правила определения технического состояния магистральных газопроводов по результатам внутритрубной инспекции

формат pdf
размер 3.83 МБ
добавлен 13 октября 2011 г.

Статус документа: Действует Начало действия: 30.09.2009 Утверждён: 23.12.2008 ОАО "Газпром" Распоряжение 518 Разработчики: ООО "Газпром ВНИИГАЗ" 142717, Московская обл. п. Развилка, ВНИИГАЗ Сведения о публикации: 2009 ООО "Газпром экспо" СТО Газпром 2-2.3-292-2009 Правила определения технического состояния магистральных газопроводов по результатам внутритрубной инспекции

СТО Газпром 2-2.4 - 083 - 2006 Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов

формат pdf
размер 1.04 МБ
добавлен 03 октября 2011 г.

Область применения Нормативные ссылки Термины и определения Сокращения Квалификационные требования к лабораториям и специалистам, проводящим контроль качества сварных соединений Методы, объемы неразрушающего контроля и нормы оценки качества сварных соединений, выполненных при строительстве, реконструкции и ремонте Методы, объемы неразрушающего контроля и нормы оценки качества сварных соединений, находящихся в эксплуатации Порядок проведения виз.

формат pdf
размер 131.18 КБ
добавлен 18 октября 2011 г.

Настоящий стандарт распространяется на промывочные жидкости на основе биополимера микробного происхождения (далее - промывочные жидкости на биополимерной основе), предназначенные для применения при строительстве и капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин на месторождениях и подземных хранилищах газа ОАО "Газпром" с терригенными и карбонатными коллекторами, имеющими пластовую температуру не выше 90 °С.

СТО Газпром 2-3.5-354-2006 Порядок проведения испытаний магистральных газопроводов в различных природно-климатических условиях

формат pdf
размер 2.07 МБ
добавлен 23 августа 2011 г.

Настоящий стандарт устанавливает способы, структуру и порядок проведения испытаний, а также очистки полости и осушки участков линейной части магистральных газопроводов, технологических трубопроводов и оборудования в пределах КС, СПХГ, ДКС, ГРС, ГИС и СОГ в различных природно-климатических условиях при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте.

СТО Газпром 2-3.5-454-2010 Правила эксплуатации магистральных газопроводов

формат pdf
размер 12.17 МБ
добавлен 08 ноября 2010 г.

Правила устанавливают технические нормы и требования к эксплуатации основных объектов, сооружений и оборудования магистральных газопроводов (МГ), к организации работы персонала и технической документации при транспортировке газа и хранении его в подземных хранилищах, единый порядок эксплуатации и ремонта оборудования и сооружений. Правила распространяются на магистральные газопроводы, входящие в состав ОАО "Газпром", и являются обязательными для.

СТО Газпром СМК

формат doc
размер 763.26 КБ
добавлен 07 августа 2011 г.

СТО Газпром 9000-2006 СМК. Основные положения и словарь СТО Газпром 9001-2006 СМК. Требования. Часть I. Общие требования СТО Газпром 9001-2006 СМК. Требования. Часть II. Специальные требования СТО Газпром 9004-2007 СМК. Часть I. Руководство по анализу видов и последствий несоответствий при проектировании продукции и произв процессов СТО Газпром 9004-2007 СМК. Часть II. Руководство по применению методов обработки и анализа данных СТО Газпром 9004-.

Взамен ВСН 006-
89. Устанавливает требования к сварным соединениям, к порядку выполнения сборочно-сварочных работ, применению сварочных материалов и сварочного оборудования при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте промысловых и магистральных газопроводов.

формат doc
размер 4.7 МБ
добавлен 27 июня 2011 г.

Читайте также: