Инверторная сварка тип mig mag mig

Обновлено: 14.05.2024

Рассмотрим ключевые моменты подбора полуавтомата для сварочных работ.

Полуавтоматическая сварка применяется от автомастерских до крупных производств, а также в гаражах и среди мастеров-любителей. При выборе сварочного оборудования важно понимать ключевые характеристики полуавтоматов MIG/MAG и их влияние на процесс сварки. Как раз об этом наша статья, благодаря которой вы сможете безошибочно подобрать полуавтомат для своих нужд.

Что такое MIG/MAG сварка и в чем ее преимущества?

Аббревиатура MIG и MAG расшифровывается, как Metal Inert Gas и Metal Active Gas. В первом случае используются инертные газы, не вступающие в реакцию со сварочной ванной. Во втором — активные газы, которые окисляют и восстанавливают жидкий металл сварочной ванны, придавая ему определенные свойства.

Сварка ведется при помощи инверторных источников тока, выдающих постоянное напряжение, но бывают модели, переключающиеся на переменный ток (AC/DC). Сварщик управляет горелкой с кнопкой, при нажатии которой одновременно начинает двигаться проволока, подается напряжение на мундштук и выходит газ из сопла.

Дуга горит между концом проволоки и изделием. Проволока плавится, образуя присадочный металл. Поскольку подача присадки происходит с катушки непрерывным способом, воздушный зазор дуги сохраняется постоянным. Швы получаются ровными, без наплывов. Сварочную ванну защищает газ, но шлака при этом не образуется.

возможность прокладывать длинные, непрерывные швы;
высокая производительность;
удобство для сварщика, поскольку вторая рука остается свободной;
не нужно регулярно менять электроды;
качественный провар;
красивый вид шва;
отличная видимость сварочной ванны и контроль процесса;
сварка во всех пространственных положениях;
широкий диапазон толщины свариваемых деталей.

Стоимость аппаратов для MIG сварки колеблется от 10 000 до 700 000 рублей и более, что зависит от характеристик и возможностей оборудования. Давайте разберемся, на что обращать внимание при выборе полуавтомата, чтобы вложенная в покупку сумма была оправданной.

Выбор полуавтомата по конструкции

Особенности конструкции полуавтомата определяют удобство обращения при повседневном использовании. Рассмотрим разновидности аппаратов в этом направлении.

Аппараты для МИГ сварки бывают в едином корпусе с подающим механизмом и в раздельном. В первом случае, если длины рукава не будет хватать до места работы, придется переносить весь аппарат. Во втором — только верхнюю часть с подающим устройством. Когда приходится часто менять рабочую зону, сваривать крупные конструкции, практичнее купить полуавтомат с раздельным исполнением.

Для бытовых нужд есть компактные модели в моноблоке, весящие около 10 кг, как например ТЕРМИТ Т-160. С ним сооружать теплицу или варить ворота очень удобно. Если полуавтомат покупается на производство, где предполагается перемещение по цеху, практично приобрести модель на колесах с тележкой, например Сварог MIG 2000, или тележку отдельно.

Для сварки тонких металлов до 6 мм достаточно полуавтомата с воздушным охлаждением. В нем есть вентилятор и отверстия для выдувания горячего воздуха. Кулер обдувает трансформатор и плату, чтобы продлить продолжительность включения и защитить от перегрева.

Сварка толстого металла 10-20 мм на высоких токах проводится аппаратами MIG/MAG с жидкостным охлаждением. У них в горелке предусмотрен дополнительный канал для циркуляции антифриза. Жидкость забирает тепло от токоведущей части и кабеля, перенося его в радиатор, встроенный в корпус источника питания. Движение этиленгликоля обеспечивает электропомпа. Вентилятор обдувает радиатор, удаляя тепло наружу, благодаря чему продлевается время непрерывной сварки на повышенных токах.

Механизм подачи проволоки может быть:

Толкающим. Здесь ролики в корпусе аппарата толкают проволоку к горелке.
Тянущим. Ролики в горелке протягивают проволоку с барабана к себе.
Комбинированным. Применяется оба метода.

Комбинированный вариант наиболее оптимальный по равномерности подачи проволоки, но таких моделей мало и они дорогие. Тянущий механизм тоже дает ровную подачу, но влияет на размер горелки, поэтому неудобен для сварщика. Его лучше применять для стандартных швов, выполняемых за столом, к которым предъявляются повышенные требования к внешнему виду. Находит он применение и в полностью автоматической сварке, где горелка движется в каретке. Толкающий механизм проигрывает другим по равномерности подачи, зато не утяжеляет горелку и применим практически везде.

Настройки сварочного тока и другие показатели осуществляются на панели управления. На ней может быть дисплей, несколько круговых переключателей и кнопки. Опытные сварщики уже знают свои предпочтения и способы правильной настройки полуавтомата на сварку разных металлов, поэтому покупают оборудование с ручным управлением.

Новичку придется часто заглядывать в справочники или в инструкцию по эксплуатации, чтобы настроить аппарат MIG. Избежать этого и сэкономить время можно с моделями полуавтоматов, наделенными синергетическим управлением. В них уже заложены программы для сварки на разных режимах с оптимальными параметрами. Пользователю нужно указать только толщину установленной проволоки и тип свариваемого материала. Оборудование само подстроит все остальное.

Выбор полуавтомата по характеристикам

У аппаратов MIG/MAG есть ключевые характеристики, которые стоит учесть при выборе

Имеется ввиду максимальный показатель. Он может быть от 160 до 500 А. Влияет на максимальную проплавляемую толщину металла. Таблица взаимосвязи количества ампер и сечения заготовки поможет увидеть диапазоны тока для задач по сварке.

Сила тока, А	Толщина металла, мм
70-80	1.5
90-110	2
120-140	3
140-160	4
160-200	5
220-300	6-10
330-500	12-20

Если нужно варить только профильные трубы и листовое железо до 2-3 мм, достаточно полуавтомата на 160 А. Чтобы иметь небольшой запас лучше купить инвертор MIG на 200 А. Сварка уголка, полос металла сечением 6 мм потребует полуавтомата на 250 А. На производство лучше купить модель на 300 А или 350 А.

Есть инверторы MIG для включения в сеть 220 V. Их можно использовать от обычной розетки в гараже или во дворе частного дома, если мощность оборудования соответствует характеристикам проводки. Полуавтоматы на 380 V обладают повышенной мощностью и подойдут для производства или крупной мастерской, но потребуется трехфазное питание. Есть универсальные модели, которые подключаются как к 220, так и 380 V. Они оптимальны для стационарной и выездной работы.

Характеристика влияет на легкость поджига дуги. При нажатии на кнопку горелки на клеммах появляется первичное напряжение, возбуждающее электрическую дугу. Чем оно выше, тем лучше. Для домашних работ по сварке достаточно показателя 30-40 V. Для автомастерской купите полуавтомат с напряжением холостого хода 70 V. На производстве применяют сварочное оборудование с характеристикой 80-90 V.

Продолжительность включения устанавливается при температуре окружающего воздуха +40 градусов. В течение 10 минут замеряется, сколько полуавтомат сможет варить непрерывно, пока не сработает защита от перегрева. Исходя из результатов оборудованию присваивается характеристика, которая может быть ПВ 30, 40, 60, 80 или 100%, т.е. оно может варить 3, 4, 6, 8 или 10 минут из 10-ти.

Если предстоит комбинированная работа по сварке, зачистке, шлифовке, порезке заготовок, то достаточно полуавтомата с ПВ 40%. Пока ведутся подготовительные действия, он будет успевать остывать. Когда сварщик преимущественно варит и лишь периодически занят на других процессах, выбирают аппараты MIG с ПВ 80-100%. Для домашней мастерской купите модель с ПВ 60%.

Длина горелки

Обычно в комплекте с полуавтоматом продается горелка, соответствующая максимальной силе тока и ПВ аппарата. В таком случае сразу обратите внимание на длину шланг-пакета. Она может быть 2.5/3/4/5 м. Чем длиннее кабель-канал, тем выше маневренность сварщика. Но подающему механизму труднее толкать проволоку, поэтому резкие загибы не допускаются.

Для работы за сварочным столом лучше выбрать горелку с коротким рукавом 2.5-3 м. Его будет проще сложить, чтобы не путался под ногами, а проволока не станет застревать. Для сварки крупных конструкций купите горелку с рукавом 4-5 м, чтобы реже переставлять сварочный аппарат.

Подающий механизм инвертора МИГ рассчитан на определенный диаметр сварочной проволоки. Толщина расходного элемента подбирается исходя из сечения свариваемых деталей по таблице.

Для установки проволоки другого диаметра, который не указан в характеристиках товара, придется сменить ролики подающего механизма, канал в горелке и мундштук.

На что еще обратить внимание

Среди дополнительных моментов рекомендуем обратить внимание на следующие особенности сварочных полуавтоматов:

Количество роликов. Бывает 2 или 4. Верхние ролики прижимают проволоку (ведомые), а нижние — поддерживают и толкают (ведущие). Механизм с 4 роликами подает присадку более равномерно, без пробуксовки, рывков. Для особо ответственных швов выбирают такой вариант. Для дачи или неответственных конструкций достаточно аппарата с 2 роликами.

Способ регулировки подачи проволоки. Бывает ступенчатая и плавная. Ступенчатая задает прогон проволоки по предустановленным скоростям электромотора. Плавная позволяет точнее регулировать подачу под себя, чтобы проволока не сгорала в воздухе и не "дырявила" сварочную ванну.

Функция Pulse. Обеспечивает сварку на базовом токе с периодическими импульсами повышенной силы. Амперы в базовом и импульсном токе, а также частота импульса настраиваются отдельно. Функция пригодится при сварке полуавтоматом алюминия. Благодаря базовому току сокращается тепловложение, уменьшается деформация заготовки. При помощи импульсного тока хорошо пробивается оксидная пленка.

Другие режимы сварки. Если периодически требуется отрезать металл или прожечь отверстие в плоскости, пригодится полуавтомат с возможностью переключения на ММА сварку. В нем устанавливается держатель и отключается подача газа. Для аккуратной сварки тонкой нержавейки и узких швов на других металлах практично купить MIG аппарат с возможностью перехода на TIG-сварку. Бывают модели "3 в 1", совмещающие все методы.

Конечно, покупатели обращают внимание на цену товара, но немаловажен и производитель. Например, срок службы полуавтоматов БАРСВЕЛД, ESAB, Lincoln Electric, Fronius гораздо дольше, чем у дешевых инверторов MIG. При одинаковых заявленных характеристиках у брендовых моделей фактические показатели редко отклоняются от паспортных.

Какие расходные элементы понадобятся

Сварка полуавтоматом на даче или производстве потребует покупки расходных элементов, которые периодически придется заменять. Среди них:

токосъемный мундштук (в нем разбивается отверстие и проволока начинает гулять);
сопло горелки (деформируется от нагрева, обрастает окалинами);
канал для подачи проволоки (забивается грязью, проволока начинает застревать).

Что нужно для полного комплекта по МИГ сварке

Кроме сварочного инвертора МИГ/МАГ, понадобится баллон с газом. Это может быть углекислота, смесь аргона и углекислоты. Для подключения баллона необходим редуктор. Он подбирается исходя из рабочего газа. От редуктора к аппарату газ передается по газовому шлангу длиной 5-10 м.

Подбор проволоки для полуавтомата

Проволока для полуавтомата выбирается исходя из свариваемого металла. Сварка углеродистых сталей выполняется омедненной или полированной проволокой. Омедненная лучше, поскольку дуга горит мягче, а шов получается с увеличенной ударной вязкостью. Легированные конструкции варят проволокой для нержавейки. Сварка алюминия выполняется алюминиевой проволокой.

Еще бывает порошковая проволока, которая имеет полую структуру. Внутри трубки засыпан флюс, который плавится от температуры дуги, защищая сварочную ванну. Порошковая проволока бывает для сварки с газом и без него. В последнем случае сварку проводят без баллона, что удобно в полевых условиях или на большой глубине в тоннеле, шахте. Но качество шва у порошковой самозащитной проволоки хуже, поэтому для ответственных конструкций она не подходит.

Вес катушек возможен от 1 до 15 кг. Некоторые полуавтоматы могут вместить в корпус только бобины до 5 кг — учитывайте это при выборе проволоки. Чем больше катушка, тем реже придется отвлекаться на смену расходника.

Сварочные полуавтоматы

Сварочная проволока

Газопламенное оборудование

Комплектующие для полуавтоматических горелок

Индуктивность влияет на качество переноса капли присадочного металла. Чем выше индуктивность, тем процесс происходит плавнее, снижается разбрызгивание. Но дуга при этом продолжает гореть, кромки плавятся, поэтому увеличивается глубина провара. Полуавтоматы с регулировкой индуктивности более комфортны в работе и позволяют получить швы высокого качества.

Продолжительность непрерывного включения на максимальном токе в бытовых полуавтоматах часто находится на уровне 30-40%. Увеличить время непрерывной работы можно, снизив сварочный ток. Например, у модели с ПВ40% при 160 А, продолжительность работы возрастает до 60-80%, если установить 100 А.

Другой способ увеличить ПВ полуавтомата — разместить его в прохладном месте, чтобы его хорошо обдувал воздух. Подключение внешнего блока с жидкостным охлаждением может вывести аппарат на ПВ100%, но потребуется смена горелки.

В большинстве полуавтоматов необходимо разблокировать замок оси барабана и установить катушку. Затем загнутый конец проволоки извлекается из бортика (из отверстия для закрепления) и обрезается. Ровная проволока вставляется в механизм подачи, у которого предварительно откинут прижимной ролик. Затем настраивается сила прижима, чтобы проволока была зажата, но не передавлена. Сварочный рукав выравнивают и включают кнопку холостой протяжки проволоки (без подачи газа и тока). Если такой кнопки нет, просто нажимают кнопку на горелке.

После затухания дуги на кончике проволоки образуется шарик. Он диэлектрический, поэтому повторный поджиг проходит плохо. Обрежьте шарик бокорезами.

Попробуйте увеличить или уменьшить подачу газа. Снизьте скорость подачи проволоки. Чтобы прилипшие окалины легче удалялись с сопла горелки и окружающих поверхностей, используйте защитные спреи.

Какая сварка лучше – MMA, MIG/MAG или TIG?

Обработкой металлов человечество занимается с доисторических времен. Как только люди открыли для себя металл, встал вопрос о его обработке.

Сейчас же сварка является «незаметной», но ключевой технологией в ведущих отраслях мировой индустрии. С применением сварочных технологий производится более половины валового национального продукта промышленно развитых стран.

Существует более 50 способов сварки, а пока идет этот ролик, возможно, изобрели еще один.

Бессмысленно и даже вредно в коротком рассказе охватить все виды. Разберемся с самыми популярными способами, с которыми Вы встречаетесь каждый день и от которых зависит выбор сварочного аппарата.

В строительстве, ремонте, авторемонте, самые распространённые способы сварки – это ручная электродуговая сварка (ММА), сварка в среде защитного газа (MIG-MAG), аргонодуговая сварка (TIG) и контактная сварка.

В чем отличия и какой вид сварки нужен именно вам?

Сварка ММА

Самый простой и доступный способ, с которого начинается знакомство со сваркой у подавляющего большинства – это ручная дуговая сварка MMA.

Ручная дуговая сварка ММА производится штучными электродами, которые постепенно плавятся, и оставляют за собой скрепляющий шов. Между поверхностью металла и электродом возникает дуга, которая выдерживает расстояние около трех миллиметров. Сварочная дуга оплавляет кромки свариваемых деталей и расплавляя металлический стержень электрода и его покрытие.

При остывании (кристаллизации) расплавленного металла образуется неразъемное соединение – сварной шов.

Несомненные плюсы метода ручной дуговой сварки MMA:

- Простота и доступность процесса сварки ММА – «легкий старт» для новичка. Базовые сварочные аппараты (инверторы) стоят недорого. А хороший производитель оснащает их функциями, облегчающими процесс сварки.

- Минимальный стартовый набор: кроме сварочного инвертора MMA нужны только электроды. Ну и средства защиты, конечно. Ни газовых баллонов, ни редукторов, ни проволоки.

Включил аппарат в сеть, подготовил детали – и работай.

- Сварка в любых положениях. Размеры сварочного инвертора позволяют проводить сварку ММА в самых труднодоступных местах и на высоте. Также с этой сваркой есть возможность делать швы в любых пространственных положениях – главное подобрать нужный электрод.

Рис.1 - Преимущества сварки ММА

Допустимы работы практически при любых температурных условиях. Сварочный инвертор может варить методом ММА и жару и в мороз.

Есть, конечно, и минусы:

Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов. MMA сварка идеально работает со всеми видами сталей толщиной от 2 до 10 мм. Если стоит задача варить алюминий, цветные металлы, очень тонкие или, наоборот, заготовки с большой толщиной, то MMA сваркой не обойтись.

Ограниченная производительность. По сравнению с полуавтоматической сваркой, производительность сварки MMA недостаточно высока.

Необходимость удаления шлака с деталей. При сварке инверторным аппаратом дуговой сварки ММА неизбежно образование шлака и окалины, которые нужно счищать с заготовок.

Преимущества

Ограничения

Легкий старт для новичка

Ограничения по видам и толщинам свариваемых материалов

Простота и доступность

Ограниченная производительность (по сравнению с MIG-MAG-сваркой)

Минимальный стартовый набор

Необходимость удаления шлака с деталей

Сварка в любых положениях

Широкий диапазон температурных режимов окружающей среды

На самом деле, нужно понимать специфику использования. Если сварка не будет постоянным рабочим процессом, то невысокая по сравнению с MIG-MAG производительность вообще не важна. А для большинства ремонтных и строительных задач тот же инвертор – идеальное решение.

Достоинства же этого метода безусловны – экономичность, мобильность, и простота, благодаря функциям современных инверторов.

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG) – высокопроизводительный и, пожалуй, самый быстроразвивающийся вид сварки. На сегодняшний день нет ни одной отрасли промышленности, где бы этот вид сварки не использовался: машино- , приборо- , судостроение, производство металлоконструкций. Аппараты MIG-MAG сварки незаменимы в слесарных мастерских или при ремонте автомобилей.

Рис.2 - Сварка полуавтоматом MIG/MAG

По своим возможностям полуавтоматов существует великое множество – от простых в управлении и надежных аппаратов, которые могут решать оперативные задачи в быту, на строительной площадке (FUBAG IRMIG 160),

Рис.3 - Полуавтомат FUBAG IRMIG 160

до высокотехнологичных аппаратов с синергетическим управлением и мощных трехфазных полуавтоматов для поточного производства (INMIG 500 DW SYN).

Рис.4 - Полуавтомат FUBAG INMIG 500 DW SYN

Основной задачей при создании сварки полуавтоматом MIG/MAG была идея бесконечного электрода. Поэтому в качестве электрода здесь выступает тонкая проволока, которая через сварочную горелку автоматически подается в зону образования сварочного шва.

Рис. 5 - Сварочная проволока Fubag в катушке

Проволока небольшого диаметра (от 0,8 до 3,0 мм) позволяет получить чистое, надежное, эстетичное соединение в несколько миллиметров.

Ее плавление происходит от тепла дуги. Сама зона сварки (сварочная ванна, электрод и зона дуги) защищены потоком защитного газа.

Принципиально метод сварки MIG от MAG отличается типом защитного газа, который необходим для изоляции от окружающей среды с её высоким содержанием кислорода в воздухе.

MIG (Metal Inert Gas) сварка предполагает использование инертного газа, которые сам не вступает ни в какие химические реакции, но благодаря сравнительно большому весу стремиться вниз, вытесняя воздух. Мигом варят алюминий, титан, медь, никель, их всевозможные сплавы.

MAG (Metal Activ Gas) – сварка же предполагает взаимодействие между естественной и создаваемой средой, сопровождающееся связыванием кислорода. Здесь используется азот, углекислый газ и т.п. MAG варят низколегированные, нелегированные и коррозийнопрочные стали.

MIG/MAG сваркой можно варить и без газа, но тогда нужно использовать флюсовую проволоку (проволока в специальной защитной оболочке).

Несомненные достоинства сварки методом MIG/MAG:

- Высокая производительность. Здесь мы не тратим время на смену электрода и можем работать с более высокими токами.

- Качественный, чистый, прочный шов – за счет высокой степени защиты зоны сварки обеспечивается высокое качество сварного соединения. Мы экономим время на зачистке и обработке поверхности металла.

Недостатки сварки методом MIG/MAG:

- Из недостатков отмечаем невысокую мобильность – газовые баллоны плюс катушка со сварочной проволокой весят значительно больше электрода.

- По сравнению с MMA выполнять сварку в труднодоступных местах сложнее. Сварочная горелка гораздо объемнее электрододержателя с электродом.

- Более серьезный стартовый комплект. Для этого типа сварки понадобятся горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги.

- Ну, и конечно, стоимость аппарата - это уже существенное вложение денег, которое должно быть обусловлено необходимостью – частое использование, требования к качеству шва, толщине и виду металла.

Большой стартовый комплект

Минимальное разбрызгивание металла

Невозможность варить в труднодоступных местах

Сварка TIG

TIG сварка – или аргонодуговая сварка (Tungsten Inert Gas) получает все большее распространение благодаря исключительному качеству сварных соединений. Этот метод сварки уже требует опыта и подготовки.

Рис.6 - Аргонодуговая сварка TIG

В отличие от MIG-MAG, где электродом служит подвижная проволока, в сварке TIG используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Сварка также проходит в среде защитного газа (аргона), который защищает область сварки от окисления на открытом воздухе.

Если расстояние между свариваемыми деталями небольшое, то шов формируется за счет расплавления кромок. Если между деталями есть зазор, то в сварочную зону подается специальный присадочный материал — пруток из аналогичного свариваемым деталям металла.

Пожалуй, два самых главных преимущества TIG сварки – возможность сваривать практически любые виды металлов малых толщин и ювелирное качество шва.

Современные аппараты аргонодуговой сварки TIG позволяют работать в широких диапазонах сварочного тока и очень точно регулировать параметры тока. Функции улучшенного поджига обеспечивают быстрый старт и простоту процесса.

При этом виде сварки придется мириться с:

- Невысокой по сравнению с другими методами скоростью сварки;

- Ручной подачей сварочного прутка;

- Необходимостью работать в закрытых помещениях (чтобы исключить перерасход газа).

Подготовка деталей при этом виде сварки должна быть особо тщательной.

Ну, и конечно, стартовый комплект тоже не мал:

- сам аппарат;

- шланги подачи газа от баллонов;

- газовые баллоны с редукторами и манометрами;

- горелка и тугоплавкие вольфрамовые электроды;

- присадочная проволока по составу близкая к рабочему материалу.

При этом, надо понимать, что во-первых, аргонодуговая сварка – единственный вид сварки, позволяющий работать с тонкостенным материалом, алюминием, нержавейкой, цветными металлами и сплавами. Поэтому выбор его изначально обусловлен необходимостью. Ну и во-вторых, это очень красиво.

Достоинства

Сварка любых видов металлов

Сварка металлов малых толщин

Высокие требования к подготовке деталей

Ювелирное качество шва

Сварочные аппараты аргонодуговой TIG сварки может варить как на постоянном, так и на переменном токе. На постоянном токе (INTIG 160 DC) свариваются следующие материалы: сталь, нержавейка, медь, титан.

Рис. 7 - Сварочный аргонодуговой аппарат INTIG 160 DC

На переменном токе свариваются алюминий и его сплавы. (Пример INTIG 200 АС/ DC PULSE).

Рис. 7 - Сварочный аргонодуговой аппарат INTIG 200 AC/DC PULSE

Аргонодуговые аппараты могут оснащаться функцией импульсной сварки. Может быть как на переменном, так и на постоянном токе (INTIG 200 DC PULSE). Она актуальна, когда требуется контролировать тепловложение (особенно это актуально для алюминия и его сплавов).

Выводы:

Если Вы только учитесь варить и работать сварочным аппаратом планируете не полный рабочий день;

Если предстоит сварка в труднодоступных местах и аппарат должен быть мобильным и простым в использовании;

Если металлы, с которыми предстоит работать – стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная – не важно)

то ваш выбор – сварочный инвертор ручной дуговой сварки, MMA-инвертор. В зависимости от задач можно подобрать как компактный и несложный аппарат, так и прокачанный, мощный инвертор.

Если работать планируете часто и продолжительно и мобильность аппарата не так важна;

Если к качеству шва предъявляются высокие требования

Если металлы, с которыми предстоит работать – сталь, нержавеющая сталь, алюминий

То стоит присмотреться к сварочным полуавтоматам. Здесь рынок предоставляет огромный выбор – в зависимости от функционала и мощности можно подобрать как вполне бюджетный сварочный аппарат для периодической работы, так и промышленную модель, способную решать широкий круг задач.

Если главное не скорость работы, а высокое качество сварного соединения,

Если большая часть работы – сварка алюминия и сплавов цветных металлов, то однозначно надо выбирать аппараты аргонодуговой сварки TIG. Конечно, без профессиональных знаний здесь уже не обойтись, но ведь учиться никогда не поздно.

ВИДЫ МЕТАЛЛОВ

ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм

стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная

· Простота и доступность процесса сварки

· Минимальный набор расходных материалов

· Сварка в любых положениях

· Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов.

· Необходимость удаления шлака с деталей.

Все виды сталей, медь, алюминий и его сплавы, чугун

· Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании

Все виды сталей, медь и ее сплавы, чугун, титан

Алюминий и его сплавы

От 0,5 мм и выше

· Возможность сварки любых металлов

· Эстетический и качественный шов

✔ Сохраните эту таблицу в закладки, она пригодится вам при выборе нужного аппарата. ✔

В съемке принимали участие модели:

Диапазон сварочного тока, А

Напряжение холостого хода, В

Диаметр электрода, мм

Уже в комплекте

Сварочный инвертор MMA-сварки

-Кабель с электрододержателем

Кабель с электрододержателем

Возможность TIG-сварки

Диаметр сварочной проволоки, мм

Инверторный сварочный полуавтомат

30-180 в режиме МIG-MAG

60-150 в режиме ММА

Горелка FB 250 / Кабель заземления

Газовый шланг / Ролик

INMIG 200 SYN LCD

Инверторный сварочный полуавтомат с синергетическим управлением

25-200 в режиме МIG-MAG

10-200 в режиме ММА

10-200 в режиме TIG

INMIG INMIG 500 DW SYN PULSE

Инверторный сварочный полуавтомат с синергетическим управлением/ с выносным подающим механизмом

Сварочные аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG) инверторного типа

Инверторные сварочные полуавтоматы FUBAG сочетают в себе легкость управления и отличное качество сварки. Высокая производительность MIG/MAG аппаратов в сочетании с минимальным разбрызгиванием металла снижает затраты на последующую механическую обработку швов. Современная технология IGBT обеспечивает максимальную надежность и долговечность сварочного оборудования FUBAG.

FUBAG Инверторный полуавтомат IRMIG 140 SYN + горелка FB 150_3 м

Компактный инверторный полуавтомат – оптимальный выбор для строительной площадки и ремонтных работ. Сварка осуществляется самыми популярными диаметрами проволоки: 0,6 – 0,8 мм.

• Цифровой дисплей с индикацией параметров сварки
• 3 режима сварки: MMA, MIG и TIG
• Синергетическое управление в режиме MIG
• Диаметр сварочной проволоки 0,6-0,8 мм
• Защита от перегрева и перегрузок
• Сварочная горелка в комплекте (FB 150)

FUBAG Сварочный полуавтомат IRMIG 160 SYN с горелкой FB 150 3 м

Инверторный сварочный полуавтомат с максимальным током сварки 160А, оснащенный MIG/MAG горелкой 3 метра с евроразъемом. Работает в режимах сварки MMA, TIG, MIG. Имеет возможность работы как в ручном режиме MIG, так и в синергетическом.

FUBAG Сварочный полуавтомат IRMIG 160 с горелкой FB 150 4 м

FUBAG IRMIG 160 – надежный высокопроизводительный сварочный аппарат, который идеально подходит для проведения сварочных работ на производстве, стройке и в автомастерской. Аппарат позволяет проводить сварку в режимах MIG/MAG и ММА, что делает его универсальным инструментом для выполнения различных задач.

• 2 режима сварки: MIG/MAG и MMA
• Механизм автоматической подачи проволоки
• Диапазон сварочного тока в режиме MIG/MAG – 26-160 А
• Система принудительного охлаждения и защита от перегрузок
• Евроразъемом для быстрого и безопасного подключения горелки

FUBAG Сварочный полуавтомат IRMIG 160 с горелкой FB 150 3 м

FUBAG Сварочный полуавтомат INMIG 200 SYN PLUS с горелкой FB 250 3 м

Сварочный полуавтомат FUBAG INMIG 200 SYN PLUS с синергетическим управлением и возможностью выбора: материала, типа защитного газа, диаметра сварочной проволоки, режима работы горелки. Аппарат оснащен панелью цифровой индикации параметров для точной настройки.

• Цифровая индикация параметров
• 3 режима сварки: MMA, MIG-MAG и TIG
• Синергетическое управление в режиме MIG
• Функция сварки алюминия и нержавейки в синергетическом режиме
• Функция термозащиты с индикацией перегрева
• Сварочная горелка в комплекте

FUBAG IRMIG 180 SYN с горелкой FB 250

Сварочный инверторный полуавтомат Fubag IRMIG 180 SYN работает в трех режимах - ММА, MIG/MAG и TIG. Аппарат незаменим при проведении сварочных работ в автомастерских и на стройке. Модель обладает всем необходимым, чтобы подобрать оптимальный режим сварки для качественного сварочного шва.

FUBAG Сварочный полуавтомат IRMIG 180 с горелкой FB 250 3 м

Сварочный полуавтомат Fubag IRMIG 180 с возможностью выбора режимов MMA или MIG/MAG незаменим везде, где требуется повышенная производительность и надежность. Благодаря плавной регулировке сварочного тока и скорости подачи проволоки, аппарат позволяет выбирать оптимальный режим в зависимости от толщины и материала свариваемых заготовок.

FUBAG Сварочный полуавтомат IRMIG 200 с горелкой FB 250 3 м

Сварочный инвертор FUBAG IRMIG 200 – высокопроизводительный аппарат полуавтоматической сварки с эффективной системой охлаждения. Полуавтомат работает в двух режимах - MIG/MAG (26-200 А) и ММА (40-170 А). Модель идеально подходит для проведения сварочных работ на производстве, строительном объекте или в автомастерской.

FUBAG Сварочный полуавтомат IRMIG 200 SYN с горелкой FB 250 3 м

Высокопроизводительный полуавтомат FUBAG IRMIG 200 SYN обеспечивает отличное соединение всех видов сталей с минимальным разбрызгиванием металла.

• Цифровой дисплей с индикацией параметров сварки
• 3 режима сварки: MMA, MIG/MAG и TIG
• Синергетическое управление в режиме MIG
• Функция VRD в режиме MMA
• Защита от перегрева и перегрузок
• Сварочная горелка в комплекте (FB 250)

FUBAG INMIG 200 SYN LCD с горелкой

Сварочный полуавтомат FUBAG INMIG 200 SYN LCD оснащен многофункциональным LCD дисплеем для контроля основных параметров. Модель работает в трех режимах (MMA, MIG/MAG и TIG) и идеально подходит для сварки тонколистовых металлов. Для работы со съемными горелками агрегат оборудован евроразъемом.

• LCD дисплей для визуализации основных параметров
• Микропроцессорное управление работой аппарата
• 3 режима сварки: MMA / MIG/MAG / TIG
• Синергетическое управление в режиме MIG/MAG
• Функция VRD для безопасной работы

FUBAG Сварочный полуавтомат INMIG 250 T с горелкой FB 250 3 м

FUBAG INMIG 250 T – инверторный сварочный полуавтомат востребован на строительной площадке, в автосервисе и в частных мастерских. Прочный корпус аппарата защищает внутренние элементы устройства от различных механических и влажностных воздействий. Многоуровневая система защиты предохраняет аппарат от перегрева, скачков напряжения и чрезмерного тока.

• Цифровой дисплей для тонкой настройки
• 2 вида сварки: MMA и MIG/MAG
• Диапазон сварочного тока MIG/MAG – 50-250 А
• Сварка сплошной проволокой O до 1,6 мм
• Использование с катушкой O 300 мм
• Евроразъем для горелки
• Защита от перегрева

FUBAG Сварочный полуавтомат инвертор XMIG 500T DW PULSE + Подающий механизм + Горелка + Блок жидкостного охлаждения + Шланг-пакет 5 метров + Тележка XMIG

Промышленный импульсный инверторный полуавтомат с максимальным значением тока 500 А. Подходит для сварки широкого спектра металлов любой толщины и в любом положении.

• LCD панели на источнике и механизме подачи
• Типы сварки: MIG/MAG, TIG DC (LIFT), MMA
• Технология Root Control для сварки корневых швов
• Технология Heat Control для сварки тонких материалов
• Синергетический режим с 20-ю программами
• Режим импульсной сварки Pulse и двойного импульса Dual Pulse
• Сохранение до 10 настроек для быстрого использования
• Выносной механизм для работы на удалении
• Жидкостное охлаждение модулем COOL XMIG
• Тележка для компактного размещения в комплекте

FUBAG Сварочный полуавтомат INMIG 250 T с горелкой FB 250 3 м - НАКС

FUBAG Тележка XMIG

Металлическая тележка для компактного размещения сварочного полуавтомата XMIG 500T DW PULSE, подающего механизма DRIVE XMIG DW PULSE и блока жидкостного охлаждения COOL XMIG. Конструкция предусматривает специальные крепления для надежного размещения аппаратов. Колеса тележки XMIG помогают легко перемещать сварочное оборудование внутри рабочего помещения.

FUBAG Подающий механизм DRIVE XMIG DW PULSE

Выносной 4-х роликовый механизм подачи проволоки обеспечивает комфортную работу на удалении от источника.

• LCD дисплей для контроля и удобства настройки
• Плавная регулировка значений
• Режим Root Control для корневых швов
• Режим Heat Control для сварки тонких деталей
• USB разъем для обновления ПО и сохранения программ
• Колеса и ручка для удобного перемещения

Система обозначений MIG/MAG, TIG и MMA

Если раньше ручная дуговая сварка обозначалась просто и понятно (РДС), то на сегодняшний день система обозначений изменилась. Тем более, когда речь идёт про такие аббревиатуры, как TIG, MMA и MIG/MAG.

Чтобы не путаться в них, нужно понимать, про какой вид сварки идёт речь в том или ином случае.

В этой статье будет рассмотрена современная система обозначения: что такое MIG/MAG, а также, что такое TIG и MMA сварка.

В Советском Союзе ручная дуговая сварка обозначалась, как РДС. Данный вид сварки занимает лидирующие позиции в промышленности. Активно применяется ручная дуговая сварка и в быту, как самый простой и надежный способ сваривания металлов.

Сегодняшнее обозначение ручной дуговой сварки, это MMA — Manual Metal Arc. Данный вид сварки представляет собой использование электрической дуги и штучных электродов с покрытием. Электроды могут иметь основное или рутиловое покрытие, но оно обязательно должно присутствовать на металлическом стержне.

Многие почему-то путают MMA сварку плавящимся электродом с покрытием, со сваркой TIG. Для TIG сварки применяются также электроды, но только без покрытия. Неплавящиеся электроды изготавливаются из вольфрама, и они не несут какой-либо защиты для сварочной ванны, а служат лишь для формирования будущего шва.

Для TIG сварки применяются инертные газы и вольфрамовые электроды. Стоит заметить, что в некоторых странах, например, в Германии, данный вид сварки обозначается несколько по-другому, а именно WIG (Wolfram Inert Gas).

Также, нередко можно встретить и другое обозначение сварки неплавящимися электродами, например, GTA (Gas Tungsten Arc). В качестве формирования сварочной дуги в данном случае, помимо инертных газов (гелий, аргон или азот), также выступает сварочная дуга, работающая от переменного и постоянного тока.

Что означает MIG/MAG сварка

MIG/MAG — обозначает исключительно полуавтоматическую сварку проволокой в среде защитного газа. То есть, если для MMA и TIG сварки применяются разного вида электроды, то для MIG и MAG сварки – только проволока.

Полуавтоматическая сварка получила широчайшее применение на производстве. Это вторая по виду сварка за ручной дуговой сваркой, которая активно применяется на сегодняшний день по всему миру.

Характерные свойства сварки полуавтоматом, это ровный и красивый сварочный шов без шлака. Полуавтоматическая сварка, просто незаменимая при ремонте автомобилей и другой техники.

Читайте также: