Кабель для аргонодуговой сварки

Обновлено: 16.05.2024

Поиск сварочного кабеля после покупки инверторного аппарата нельзя назвать редкостью. Каким бы хорошим не было сварочное оборудование, провода, идущие с ним в комплекте, часто не соответствуют ожиданиям. Некоторых не устраивает материал жилы, других – длина, третьих – гибкость – и это далеко не все, что может вызывать недовольство.

Какой кабель для сварочного аппарата лучше? Профессиональные сварщики подбирают для себя тот вариант, который максимально удовлетворит их требованиям. От чего отталкиваться? На что обратить внимание? В этой статье вы познакомитесь с основными марками и научитесь отсеивать неправильные варианты, акцентируя внимание на главных характеристиках сварочного кабеля для электродержателя , зажима заземления и коммутацией с электросетью.

КГ
КОГ1
КГН
КГ-ХЛ
КПЭС
КВС
КГТ

Среди них нет унифицированного варианта на все случаи. Для каждой конкретной ситуации оптимальна та или иная комбинация параметров кабеля для сварочного аппарата. Поэтому для начала сделайте правильный выбор марки, а после – разберетесь с основными параметрами – сечением и длиной кабеля, а также материалом сердечника.

Кратко о марках:

Данный вид можно встретить практически в любом магазине. Аббревиатура расшифровывается как «кабель гибкий». Шнур такого плана можно подключать к сети на 220 или 380 В, и, конечно же, использовать для массы и держателя. Он работает с переменным и постоянным током (до 660 В и 1000 В) при частоте до 400 Гц.

Является менее универсальным и прочным, чем предыдущий вариант. Но обладает особой гибкостью – в его жиле используются более тонкие проводки. Это означает меньший радиус разворота, способствующий более комфортному процессу сварки в труднодоступных местах.

Данный сварочный кабель пригодится при высотных работах, так как его удобно наматывать на руку для надежного закрепления. Пропускная способность – 220 В при 50 Гц.

Буква «Н» в маркировке подобного кабеля для сварки означает его негорючесть (устойчивость к высоким температурам). Изоляция КГН изготовлена из жаростойкого материала, выдерживающего нагревание 200 °C и более.

Главная особенность провода дает возможность осуществлять сварку или резку в экстремальных температурных условиях (например, сваривание металлов вблизи или в эпицентре источника возгорания). Из-за устойчивости к жару КГН-кабели востребованы среди работников МЧС, ремонтных бригад в судостроительной отрасли и т.д.

Как уже говорилось ранее, «КГ» – кабель гибкий, остальные две буквы в конце говорят о том, что сварочный кабель может эксплуатироваться на холоде и морозе, достигающем - 60 °C. Способность сохранять гибкость при низких температурах обеспечена использованием в составе оплетки специального каучука.

*Если предполагается работа при низких температурах, то данный вид кабеля станет лучшим вариантом для покупки.

Сварочные кабели такого плана применяются для полуавтоматической сварки. Они отличаются наличием внутри спиралевидной трубки для пропуска проволоки. Представители марки рассчитаны на работу с любым видом тока под напряжением 42/48 В при частоте 50 Гц.

Из весомых знаний о КПЭС стоит выделить то, что прослужат они недолго (минимум полтора месяца - максимум полтора года), а на стоимость существенно повлияет диаметр.

Это сварочные кабели с дополнительным защитным слоем полихлорвинила на жиле. Отличаются большей устойчивостью к истиранию, что делает их отличным вариантом для использования на строительных объектах.
Стоит отметить, что представители марки КВС куда менее гибки, чем остальные. Помимо устойчивости к механическому воздействию, они легко переносят низкие температуры и могут свободно использоваться в диапазоне от -40 до 40 градусов Цельсия.

Буква «Т» в конце означает возможность применения в условиях тропиков. Подобные сварочные кабели характеризуются способностью выдерживать температуру окружающей среды до +85 °C. Выпускаются с покрытием, которое успешно противостоит воздействию влаги, грибка и плесени.

Особенности жил электрокабелей – сколько жил должно быть?

Проводник в сварочном кабеле может быть алюминиевым (омедненным) или медным. Первый вариант отличается более низкой стоимостью, но является менее гибким, имеет меньшее удельное сопротивление, больше греется. Шнур с проводником из алюминия больше подойдет сварщикам-новичкам или для бытовых нужд. Провода с медными жилами незаменимы, если речь заходит о профессиональных работах.

При покупке обращайте особое внимание на продукцию от китайских производителей, поскольку в варианте с заявленным медным проводником может содержаться только 70% Cu. В быту подобные электрокабели использовать можно, но профессиональные сварщики обходят их стороной или меняют после некоторого время использования. Распознать низкопробный продукт легко – жилы в нем выглядят тускло.

Все электрокабели бывают одножильными и многожильными (если учитывать варианты не только для сварки). В данном случае имеется в виду количество жил под одной общей изоляцией. Это число можно увидеть в маркировке перед параметром площади сечения.

Для сварочных аппаратов понадобится одножильный электрокабель, о чем стоит запомнить всем начинающим сварщикам, которые хотят удлинить провода или заменить их на лучший вариант.

Как правильно выбрать сечение кабеля

Металлический сердечник электропровода – это переплетенные между собой тонкие проволочки в количестве от 30 до 1000 шт. Площадь сечения кабеля для сварочного аппарата подбирается в зависимости от используемого тока и мощности установки. С возрастанием ампеража, появляется потребность в большей площади сечения.

К примеру, провод 1x6 мм² выдерживает максимум 11 кВт нагрузки при силе тока от 80 до 100 А. Однако не стоит использовать сварочные кабели на пределе их возможностей из-за риска перегрева и расплавления, поэтому максимальное значение принято делить на 2. То есть вариант 1x6 мм² оптимально будет использовать для работы с аппаратом, который имеет потребляемую мощность 5 кВт. Для ампеража 120-150 А нужно будет использовать электрокабель 1x10 мм², для 150-180 А – 1x16 мм² и т. д.

Для бытовых нужд сгодится вариант 1x16. Если вы работаете в мастерской, то ваш выбор – это провода 1x25, 1x50.

Требования к изоляции провода

Следует приобретать электрокабель с толщиной изоляции не менее 1,1 мм. В противном случае возникнет повышенный риск оголения токоведущей части из-за трения о пол и предметы. На ощупь качественная наружная обмотка гибкая и мягкая. Также обращайте внимание на класс изоляции, обозначаемый буквой. К примеру, «H» - означает способность выдерживать температуру нагрева +180 °C.

Гибкость электрокабеля

Выбирайте продукт не менее четвертого класса по гибкости. Более тугие варианты значительноменее комфортны в использовании: они плохо сматываются, выкручивают руки. Провода с маркировкой КГ принадлежат к пятому классу гибкости, КОГ1 – к шестому.

Как правильно выбрать длину кабеля и стоит ли удлинять имеющийся

Потребность в удлинении кабеля для инвертора появляется, когда нужно работать с длинными конструкциями, вроде заборов, или забираться на высоту. Благодаря наращиванию длины, переносить инверторный аппарат придется намного реже.

Однозначный ответ на вопрос, стоит ли удлинять сварочный кабель, дать нельзя. В одних ситуациях его удлинение возможно, в других нежелательно – необходимо учитывать характеристики, которые у вас есть изначально.

Как многим известно, еще из школьных уроков физики, чем больше длина, тем выше сопротивление. На выходе же получается более низкая сила тока. Поэтому для определения оптимального значения следует пользоваться специальной формулой:

l=S/(I ÷ 100)

Допустим, у нас есть инвертор на 160 А и электрокабель с площадью сечения 25 мм². Расчет длины кабеля для инвертора будет выглядеть следующим образом: (25 мм²)/(160 А ÷ 100)=15,625 м.

Также в любом случае следует придерживаться правил техники пожарной безопасности – не превышать максимально допустимую длину кабеля для сварки (30-40 м).

Для наращивания нельзя применять скрутки, поскольку использование подобного метода чревато увеличением сопротивления и повышением риска нагрева. Соединяйте две части проводки надежной медной опрессовкой. Она обеспечивает отличный, плотный контакт.

Будьте внимательны к выбора кабеля – используйте знания, полученные в статье, чтобы не совершить ошибок при покупке.

Уроки сварки: Как выбрать газ, электрод и сварочную проволоку для TIG-сварки?

Этап подготовки к аргонодуговой сварке включает не только настройку инструмента, но и подбор верных расходных материалов. От правильности выбора расходки напрямую зависит результат работы, что делает его важным и требует внимания не только новичка.

Сварочный газ
Электроды
Присадочный пруток

Суть сварочного процесса TIG-оборудованием

Если вы уже знакомы с такими типами сварки, как ММА и MIG-MAG, то наверняка знаете, что в первом в качестве главного расходного материала используется электрод, а во втором подвижная проволока. TIG-аппараты также используют электрод, но уже из вольфрама, материала отличающегося тугоплавкостью.

Защиту от окисления обеспечивает газ аргон, собственно, поэтому процесс часто именуют аргонодуговой сваркой. Англоязычная аббревиатура TIG означает - Tungsten (вольфрам) Inert (инертный) Gas (газ), что затрагивает наиболее важные элементы в работе.

Зачем тут присадочный пруток? Он подается вручную для формирования шва. Под действием дуги металл плавится, находясь в защищенной среде газа, и создает качественное соединение.

В этой статье мы не будем заострять внимание на том, как подбирается сам аппарат. Для этого создан отдельный материал, который поможет разобраться в том, как выбрать аргонодуговой аппарат для TIG сварки .

Сварочный газ – аргон или смеси?

Мы уже упоминали о том, что защиту процесса обеспечивает инертный газ. При TIG-сварке чаще используется чистый аргон, немного реже гелий и их смеси. Именно в этой среде вольфрамовый электрод изнашивается меньше всего, а внешний вид и качество шва оптимальны.

Выбор электрода для TIG варки

Вольфрам выбран в качестве электрода не случайно. Металл славится особой тугоплавкостью, по части которой у него просто нет конкурентов.

Опознать вольфрамовый электрод для аргонодуговой сварки можно по маркировке «W». Другие символы и даже цвет указывает на вид легирующих добавок. Они необходимы, чтобы улучшить характеристики и увеличить срок эксплуатации расходного материала.

Электроды могут быть как универсальными, так и специальными – для сварки только на постоянном или только на переменном виде тока.

WP (зеленые электроды) - вольфрамовые электроды без специальных добавок для сварки на переменном токе
Вольфрамовые электроды легированные оксидом лантана WL-20 (голубой цвет ) и WL-15 (золотой цвет) - универсальные электроды для сварки на постоянном и переменном токах

Цвет / Состав

Вольфрамовые электроды без специальных добавок. Вольфрама не менее 99,5%, остальное примеси.

Обеспечивают устойчивость дуги при сварке на переменном токе. Идеально подходят для сварки деталей из алюминия.

Обеспечивают легкий розжиг сварочной дуги и ее высокую устойчивость, быстрое повторное зажигание.

Вольфрамовые электроды легированные оксидом циркония 0,7-0,9% ZrO2

Для сварки на переменном токе. Создают стабильную дугу высокой мощности. Выдерживают значительные токовые нагрузки.

Для сварки любым типом тока, поддерживают стабильную дугу даже при небольших его значениях.

Используются для сварки особо ответственных соединений.

С диаметром все куда сложнее, ведь он должен быть выбран в зависимости от толщины свариваемого металла и разновидности сварочного тока. В этом вопросе вам пригодится таблица ниже. Здесь приведены рекомендации для самых распространенных электродов WP и WL:

Уроки сварки: Как настроить аргонодуговой аппарат для TIG-сварки?

Ранее мы рассказывали о том, как подобрать электрод , газ и другие расходные материалы. В этой статье продолжим рассматривать сварочный процесс, а точнее работу с аргонодуговым аппаратом tig. Для удобства сразу же выделим вопросы, которые будут затронуты в данном материале:

Для наглядности используем конкретные модели и заготовки. Сваривать будем нержавеющую сталь, а в качестве tig-аппарата выступит надежный и простой в управлении аппарат FUBAG INTIG 200 DC Pulse. Помимо основных функций оборудование обладает функцией импульсной сварки.

Что касается расходных материалов, то в приведенном примере используется баллон с аргоном, электроды WL 20 (для постоянного тока) и присадочный пруток.

Подготовка аргонодугового аппарата к работе

Все комплектующие под рукой. Собираем все воедино:

Устанавливаем редуктор на баллон с газом

Подключаем газовый шланг к редуктору

Подключаем байонетный разъем горелки к минусовому разъему

Подключаем кабель управления к пяти-пиновому разъему на лицевой панели

Последним подключаем кабель массы к плюсовому разъему

Аппарат практически готов к работе, теперь переходим к сборке tig горелки:

1. Первым устанавливаем цангодержатель

2. Аккуратно вставляем в него цангу

3. Прикручиваем хвостовик (не до конца)

4. Устанавливаем керамическое сопло

5. Вставляем вольфрамовый электрод

6. Настраиваем вылет электрода

7. Хорошенько затягиваем хвостовик.

Как только все выполнено, выставляем расход газа в зависимости от места проведения и диаметра сопла. Для сопла с диаметром 10 мм вполне подойдет расход газа равный 10 л/мин.

Внимание! Помимо самого аппарата и горелки, подготовка требуется и заготовкам. Очистив их от ржавчины, оксидной пленки и других загрязнений, вы позаботитесь о качестве сварки. Для обезжиривания можно воспользоваться ацетоном, уайт-спирпитом или другим растворителем. Присадочный пруток также зачищается наждачкой и обезжиривается.

Настройка tig аппарата от А до Я

Практически все металлы свариваются на прямой полярности (на электроде минус). Исключением является лишь сварка алюминия и его сплавов. Ярким примером сплава может могут стать медные сплавы со значительным содержанием алюминия. Для них обязательным является использование переменного тока.

На панели управления выставляем метод сварки – TIG.

Устанавливаем предпродувку газа на 0,5 сек.

Настраиваем ток поджига – 25% от рабочего тока (А).

Фиксируем время нарастания до рабочего тока – 0,2-1,0 сек.

Устанавливаем ток сварки (А) (см. Таблицу ниже)

Выставляем время до тока заварки кратера (спада в секундах)

Выбираем значение тока заварки кратера в амперах

Последним параметром станет время продувки газа после сварки (сек)

Параметры, которые относятся к заварке кратера, подбираются в зависимости от толщины металла.

В данной таблице даны общие рекомендации по подбору сварочного тока для наиболее используемых металлов и толщин. Это поможет вам сориентироваться при подготовке к началу работы.

Таблица. Настройка аргонодугового аппарата в зависимости от вида металла и толщины

Вид металла

Толщина металла, мм

Почему следить за силой тока важнее, чем за остальными параметрами? Во время TIG сварки можно прожечь заготовку, выставив слишком сильный ток. Низкое значение не позволит расплавить металл, что сведет все попытки сварить деталь на нет.

Правильный запуск и сварка TIG-горелкой

Параметры выставлены и пора начинать. У владельцев данной модели сварочного аппарата есть целых два варианта:

Использовать контактный поджиг

Прибегнуть к функции высокочастотного поджига

Последний предотвратит прожиг металла в случае неправильно выставленных параметров во время настройки аппарата аргонодуговой сварки. Он убережет металл от вольфрамовых включений и позволит самостоятельно контролировать расстояние до детали с момента начала работы.

И теперь самое главное – как же правильно вести горелку? Большинство опытных сварщиков проводят сварку справа налево. Во время процесса без присадочного материала электрод стоит расположить практически перпендикулярно свариваемой поверхности. Если присадочный материал присутствует, то достаточно удерживать небольшой угол (15-20 градусов).

Внимание! Чтобы металл шва не окислялся, надо следить, чтобы конец присадочного прутка постоянно находился в зоне защитного газа.

Процесс сварки завершается заваркой кратера. Заварка кратера - финальный участок сварочного шва длиной, высота которого уменьшается до нуля. С точки зрения качества сварного соединения, необходимо исключить образования кратера в финальной части шва. Для этого в аппарате предусматривается режим плавного уменьшения тока.

Для наглядности всего вышеописанного специалисты подготовили специальный видеоролик:

Запчасти и комплектующие для аппаратов TIG

Запчасти для аргонодуговых аппаратов TIG - комплектующие, необходимые для проведения профилактических и ремонтных мероприятий.

Вентильная, Максимальная сила тока 180 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,9 кг

Максимальная сила тока 110 А, Диаметр электрода от 1 до 1,6 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,8 кг

Вентильная, Максимальная сила тока 140 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,3 кг

Максимальная сила тока 180 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 2,5 кг

Вентильная, Максимальная сила тока 180 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 8 м, Вес 3,5 кг

Вентильная, Максимальная сила тока 110 А, Диаметр электрода от 1 до 3,2 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 4 м, Вес 1,3 кг

Максимальная сила тока 110 А, Диаметр электрода от 1 до 1,6 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 8 м, Вес 3,4 кг

Максимальная сила тока 180 А, Диаметр электрода от 1 до 4 мм, Продолжительность включения (ПВ) 35 %, Воздушное, Длина шлейфа 8 м, Вес 4,8 кг

Приобретая те или иные аксессуары для аргонодугового сварочного аппарата, вы делаете оборудование функциональнее, а работу безопаснее. Заменяя стандартную горелку на более прогрессивную модель, вы получаете возможность удалённого управления и настройки силового агрегата, увеличивается качество шва, упрощается рабочий процесс в целом. Любой сварочный аппарат TIG требует обслуживания. Своевременная смена быстро изнашиваемых деталей сварочного инвертора TIG позволит продлить срок службы основных элементов оборудования.

Как правильно выбрать сварочный кабель для инверторного аппарата и не потерять деньги.

Хотите правильно выбрать сварочный кабель, его марку, сечение и материал. В нашей статье Вы найдете ответы на все эти вопросы, потому что правильный выбор изделия важен, для достижения результата в работе.

Сварочные кабеля для инвертора — виды кабелей

Сварочный кабель работает при повышенных параметрах нагрузок: внутри через него проходит высокое напряжение, а снаружи воздействуют температурные перепады, сила трения и другие условия.

Ток постоянный при напряжении до 1000 В или переменный – до 600 В.
Частота не более 400 Гц.
Работает от сети 220 и 380 В.

В магазинах представлен товар в ассортименте.

Одножильный

Изготовлен из меди, поэтому отлично проводит ток. Провод гибкий и эластичный. Предназначен для инверторных устройств с невысокой мощностью.

Двужильный

Изделия выполнены для проведения импульсной электросварки, в них имеются катод и анод. Изготавливаются из медной проволоки или проволоки из сплавов, в состав которых входит медь.

Трехжильный

В маркировке содержаться технические характеристики, которые следует учитывать при выборе товара:

КС – это изделие, предназначенное для всех видов работ.
П – это сварочные провода, покрытые полимером, обеспечивающим дополнительную защиту. Если при маркировке прописывается цифра, то она указывает на количество жил.
ВЧ – изделие, рассчитанное на высокочастотное напряжение.

Трехжильные сварочные провода — кабели этого типа изготовлены для технически сложного оборудования. По условиям техпроцесса шов должен получаться идеальным.

Марки сварочного кабеля и их характеристики

Сварочные провода во время подвергаются повышенным нагрузкам, поступающим от оборудования и от окружающих факторов. От правильного выбора зависим срок службы сварочного кабеля. Сварочный кабель маркируется цифровыми и буквенными обозначениями. В помощь, какой кабель подобрать, приведены описания ниже.

Описание гибкого сварочного кабеля КГ

Расшифровка букв «КГ» в маркировке обозначают – кабель гибкий. Это распространенный вид продукции. Эксплуатируется при постоянном токе с показателем напряжения до 1000 В, при переменном – не превышающем 600 В, при частоте, не более 400 Гц. Подключается от сети 220 или 380 В или при соединении держака и зажима.

Кабель для сварочных работ КОГ1

Для изготовления изделия используют жилы с диаметрами малого сечения. Это пригождается при образовании швов в недоступных местах. Чтобы по сторонам не торчали петли кабель можно использовать, намотанным на руку. Это удобно при выполнении работ на высоте.

Рассчитан на эксплуатацию под напряжением 220 В и частоту 50 Гц.

Сварочный кабель КГН

КГН, буква «Н» обозначает, что провод несгораемый. Изоляционный слой изготовлен из жаростойкого состава и выдерживает температуру более 200 0С. Этот кабель можно использовать не только для сварки, но для резки (плазменной или электродом), к примеру, для неотложных работ при возникновении нештатных ситуаций.

Провод при соприкосновении с подогретым металлическими изделиями плавиться, не будет.

КГ ХЛ

В индексе товара содержиться обозначения «ХЛ», то есть его можно эксплуатировать при морозах. В нем содержится каучук, который выдерживает холод. Гибкость сохраняется при температурных режимах до -60 0С, в связи с этим провода идеально подходят для северных районов. Если работы проводятся на открытой местности, то внимание стоит заострить на данную продукцию.

Сварочный кабель КПЭС

Изделие предназначено для наплавления швов полуавтоматом или это кабель для сварочного инвертора. В этой разновидности вместо жил использованы спиралевидные трубки. Чтобы цепь была замкнута и возбудилась электродуга, внутри шнура пропущена проволока, которая может быть трех видов:

цельной;
трубчатой;
с флюсом.

Стоимость зависит от величины внутреннего диаметра. Если конструкция полая, то срок службы сокращается на полтора года. В электромагистрали подается напряжение от 42 до 48 В при постоянном или переменном токе. При температурном режиме до -10 0С применяется низковольтная линия.

В составе изоляционного слоя использован поливинилхлорид. Изделие не поддается истиранию и идеально подходит, когда рабочему требуется постоянно перемещаться, волоча за собой кабель. Сердечник сохраняется за счет надежной изоляции. Работает под нагрузкой 127 или 220В, при температурном режиме от -40 до +400С, не гибкий. Сварочные провода для инвертора используются для подключения к розетке.

Сварочный кабель марки КГТ

Продукция рассчитана на высокие температуры. Эксплуатация изделия возможна при +85 0 С. Изделие подойдет для эксплуатации во влажном климате.

Модель КРПТ

Этот провод гибкий с жилами. Жилы изготовлены из меди. Оболочка и изоляция изготовлены из резины. Кабель для сварки изготовителем выполнен для работы со следующими показателями:

При напряжении 660 В переменного тока и 110 В при постоянном токе.
Допускаемая токовая нагрузка от 3 до 20А/мм2.
Температурный режим от -60 до +500С.

Сечение у сварочного кабеля зависит от числа и сечения жил – от 8 до 69 мм. Продукция не поддается возгоранию.

Кабель для сварочного аппарата – как правильно выбрать

Как маркируется продукция известно. Главное правильно выбрать изделие, чтобы оно соответствовало параметрам сварочного аппарата и иным характеристикам.

Какой должна быть жила

Применяется для присоединения инвертора к держаку и массе. Маркировка 1х16 расшифровывается: «1» — это 1 сердечник, не разделенный на несколько проводов под одной оболочкой. При работе уменьшается нагревание и ускоряется передача напряжения.

Маркировка 11х30 расшифровывается: 11 – количество жил. Применяются для промышленного оборудования, работающего под напряжением более 500 В. Жила изготавливается из алюминия или меди. В комплекте с аппаратами поставляются алюминиевые кабеля, они дешевле. Их, как правило, приобретают начинающие рабочие.

Для профессионалов предлагается приобрести медные изделия, так как показатель удельного сопротивления меньше в 7 раз, по сравнению с алюминием. При этом снижаются потери тока.

Если производитель медного кабеля — Китай, то такая продукция лучше подойдет для применения в бытовых целях, а не для производственных нужд, так как они рассчитаны на невысокое сопротивление.

Сечение кабеля для сварочного аппарата

Если изделие по сечению выбрать неправильно, то риск износа оборудования увеличивается. Возможно возникновение возгорания или неэффективной работы вследствие короткого замыкания. Если сечение провода не достаточное, то потребуется повышенный уровень тока для режима сварки. Держатель будет труднее перемещать при создании шва по вертикали или на потолке.

В таблице указана зависимость тока от сечения.

Требования к гибкости кабеля

Сварочные провода для инвертора применяются в работе с гибкостью выше 4 класса. При выборе тяжелых проводов сварщику будет сложнее их перегибать или наматывать.

При выборе шнура КГ, который относят к 5-му классу по гибкости с диаметром 0,41 мм. Если продукция с маркированием КОГ, то она относится по гибкости к 6 классу. Гибкость 0,21 мм — повышенная.

Длина кабеля для сварки

Если необходимо перемещение вдоль габаритных конструкций, то к аппарату нужно подсоединить длинный кабель, чтобы не переносить инвертор. Если работа выполняется на одном месте, то достаточно приобрести 2 м на массу, и на держатель 3 м. На производства рекомендуется покупать по 5 метров провода на массу и на держак.

Удлинение изделия без причин приводит к снижению силы тока вследствие повышения сопротивления.

Длина сварочного кабеля не должна превышать расчетных показателей. Показатель максимального тока нужно разделить на 100.

Получился делитель, на который нужно разделить значение сечения провода. То есть, если сечение 1х25 мм2, то

Длина получилась максимальной, ее нужно поделить на подсоединения к массе и держаку: 5 и 10 метров.

При подсоединении более длинного изделия сила тока, выдаваемого аппаратом, понизится. Для наращивания дополнительного провода используется медная опрессовка, а также наращивать кабель можно сваркой или спайкой, но запрещено на скрутки. Соединение на скрутки создает увеличение сопротивления, поэтому их делать не допускается.

Сборка устройства

В комплекте поставки для ручного режима дуговой сварки два провода:

Это стандартный набор, которым комплектуется недорогой аппарат. При покупке отдельного комплекта качеству бюджетных моделей тоже не стоит доверять. Если приобрести набор по самой высокой цене, то стоимость будет мало отличаться от стоимости инвертора. Поэтому лучше выполнить сборку устройства самостоятельно.

Электродержатель

Это самое важное устройство, на котором не стоит экономить. От него зависит качество выполняемых работ.

Всего три вида изделия:

Пружинные. Для работы они удобны.
Вилочные. Это наиболее надежные, но не удобны в работе и в большинстве случаев не заизолированы. Изготавливаются рабочими.
Винтовые. Электрод фиксируется надежно под нужным углом. Качество отличное, цена приемлемая. Особенно подходят для новичков.

Сечение сварочного кабеля зависит от размера держака.

Силовые кабеля или провода

Эти элементы относят ко вторым по значимости в конструкции. От качества силового кабеля зависит максимальный показатель тока и поджиг дуги. При работе с недорогим аппаратом это особенно актуально, если устройство выдает силу тока до 130 А, то сварочные швы можно уверенно выполнять 3 мм электродами.

Зажим массы

Существует несколько типов зажимов:

«Крокодил». Или прищепка.

Крепиться напрямую к детали. Соединение надежное, удобное, закрепляется быстро, выдает минимальное сопротивление, хорошо раскрывается. Фиксируются детали разных конфигураций. К недостаткам можно отнести низкий уровень прочности из-за пружины в устройстве, используется только когда изделие необходимо закрепить. Модели клемм в продаже на 300, 200 или 500 А. Выбор зависит от модели аппарата.

Магнитная.

Зажим можно закрепить на любом основании, конструкция рассчитана на длительную эксплуатацию, выдерживает скачки напряжения и не перегорает, используется в труднодоступных местах, закрепляется надежно. К недоставкам относят ненадежное крепление на небольших участках, периодическая очистка от грязи и пыли, перегревание не допускается, так как возможно размагничивание.

Струбцина.

Это зажимы с высокой степенью надежности крепежа, фиксируются винтом с шестигранной головкой, плавный переход тока обеспечивается за счет хорошего контакта. К недостаткам относят сложное строение и большие размеры клемм.

Клемма (Вилка) кабельная

Чтобы быстро и надежно подцепить кабель к источнику питания, нужна разъемная клемма (вилка). Это изделие может применяться для соединения отрезков проводов.

Клемма аппарата (вилка) изготовлена из меди или латуни высокого качества круглого профиля.

Технологическое отверстие с обратной стороны клеммы служит для закрепления кабеля. Конусная муфта выполнена из резины, поэтому хорошо защищает от механических повреждений. В комплекте с вилкой поставляется медная гильза. Установка провода производится в муфту, а затем в гильзу и в корпус из латуни. Фиксация производится на винт, плотно затянутый.

При выборе изделия нужно обратить внимание:

Сечение провода. Наиболее востребованными считаются кабели и провода с площадью 10, 25, 30, 35, 50 и 100 мм2.
Соединение фиксируется, поэтому при сильном натяжении проводов цепь не разрывается.
Вилка должна соответствовать размеру аппарата (существуют 2 основных типоразмера на 10-25 мм и 35-50 мм)

Можно ли удлинить сварочный кабель

Длина у сварочного кабеля не должна превышать 3 м. С таким изделием работать сложно, особенно на высоте. Дополнительно наращивать длину производители не рекомендуют.

Какие негативные ситуации могут сложиться:

Резкое падение тока.
Повышение напряжения из-за ЭДС самоиндукции.
Могут быть пробиты выходные электроды.

Чтобы этого избежать на аппаратах применялся дроссель. Изделие устанавливалось для накопления энергии, и ее отдача для образования дуги при закрытии транзисторов и отсутствии тока в первичной обмотке. Многие производители не комплектуют товар этими устройствами, потому что цена оборудования возрастает.

Наращивание кабеля не рекомендуется, это связано с тем, что он обладает реактивным и активным сопротивлением. В связи с этим падает выходное напряжение и ток.

При изменении длины провода может нарушиться работа всей системы и даже выйти из строя оборудование.

На практике установлено, что увеличение длины до 5 м приемлемо при соответствии сечения сварочного кабеля.

Правила подключения и использования

Чтобы выполнить правильное подключение нужно знать следующие правила:

Для подсоединения сварочника с одной стороны находятся разъемы и наконечники, закрепленные на спайку вилки аппарата.
Сварочные кабели соединяются друг с другом с помощью опрессовки. Соединения обязательно нужно изолировать.
Подключение производится к силовым разъемам аппарата, электрод вставляется в держак, закрепленный на другом конце провода. Главное знать правила полярности.
Требования к сварочным аппаратам и требования кабелям должны полностью соответствовать всем техническим нормам, в том числе номинальной мощности.

Основные требования по безопасной эксплуатации

Все устройства, работающие от электрического тока, попадают под повышенные требования охраны труда.

Читайте также: