Как переводится сварка тиг

Обновлено: 16.05.2024

Обработкой металлов человечество занимается с доисторических времен. Как только люди открыли для себя металл, встал вопрос о его обработке.

Сейчас же сварка является «незаметной», но ключевой технологией в ведущих отраслях мировой индустрии. С применением сварочных технологий производится более половины валового национального продукта промышленно развитых стран.

Существует более 50 способов сварки, а пока идет этот ролик, возможно, изобрели еще один.

Бессмысленно и даже вредно в коротком рассказе охватить все виды. Разберемся с самыми популярными способами, с которыми Вы встречаетесь каждый день и от которых зависит выбор сварочного аппарата.

В строительстве, ремонте, авторемонте, самые распространённые способы сварки – это ручная электродуговая сварка (ММА), сварка в среде защитного газа (MIG-MAG), аргонодуговая сварка (TIG) и контактная сварка.

В чем отличия и какой вид сварки нужен именно вам?

Сварка ММА

Самый простой и доступный способ, с которого начинается знакомство со сваркой у подавляющего большинства – это ручная дуговая сварка MMA.

Ручная дуговая сварка ММА производится штучными электродами, которые постепенно плавятся, и оставляют за собой скрепляющий шов. Между поверхностью металла и электродом возникает дуга, которая выдерживает расстояние около трех миллиметров. Сварочная дуга оплавляет кромки свариваемых деталей и расплавляя металлический стержень электрода и его покрытие.

При остывании (кристаллизации) расплавленного металла образуется неразъемное соединение – сварной шов.

Несомненные плюсы метода ручной дуговой сварки MMA:

- Простота и доступность процесса сварки ММА – «легкий старт» для новичка. Базовые сварочные аппараты (инверторы) стоят недорого. А хороший производитель оснащает их функциями, облегчающими процесс сварки.

- Минимальный стартовый набор: кроме сварочного инвертора MMA нужны только электроды. Ну и средства защиты, конечно. Ни газовых баллонов, ни редукторов, ни проволоки.

Включил аппарат в сеть, подготовил детали – и работай.

- Сварка в любых положениях. Размеры сварочного инвертора позволяют проводить сварку ММА в самых труднодоступных местах и на высоте. Также с этой сваркой есть возможность делать швы в любых пространственных положениях – главное подобрать нужный электрод.

Рис.1 - Преимущества сварки ММА

Допустимы работы практически при любых температурных условиях. Сварочный инвертор может варить методом ММА и жару и в мороз.

Есть, конечно, и минусы:

Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов. MMA сварка идеально работает со всеми видами сталей толщиной от 2 до 10 мм. Если стоит задача варить алюминий, цветные металлы, очень тонкие или, наоборот, заготовки с большой толщиной, то MMA сваркой не обойтись.

Ограниченная производительность. По сравнению с полуавтоматической сваркой, производительность сварки MMA недостаточно высока.

Необходимость удаления шлака с деталей. При сварке инверторным аппаратом дуговой сварки ММА неизбежно образование шлака и окалины, которые нужно счищать с заготовок.

Преимущества

Ограничения

Легкий старт для новичка

Ограничения по видам и толщинам свариваемых материалов

Простота и доступность

Ограниченная производительность (по сравнению с MIG-MAG-сваркой)

Минимальный стартовый набор

Необходимость удаления шлака с деталей

Сварка в любых положениях

Широкий диапазон температурных режимов окружающей среды

На самом деле, нужно понимать специфику использования. Если сварка не будет постоянным рабочим процессом, то невысокая по сравнению с MIG-MAG производительность вообще не важна. А для большинства ремонтных и строительных задач тот же инвертор – идеальное решение.

Достоинства же этого метода безусловны – экономичность, мобильность, и простота, благодаря функциям современных инверторов.

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG) – высокопроизводительный и, пожалуй, самый быстроразвивающийся вид сварки. На сегодняшний день нет ни одной отрасли промышленности, где бы этот вид сварки не использовался: машино- , приборо- , судостроение, производство металлоконструкций. Аппараты MIG-MAG сварки незаменимы в слесарных мастерских или при ремонте автомобилей.

Рис.2 - Сварка полуавтоматом MIG/MAG

По своим возможностям полуавтоматов существует великое множество – от простых в управлении и надежных аппаратов, которые могут решать оперативные задачи в быту, на строительной площадке (FUBAG IRMIG 160),

Рис.3 - Полуавтомат FUBAG IRMIG 160

до высокотехнологичных аппаратов с синергетическим управлением и мощных трехфазных полуавтоматов для поточного производства (INMIG 500 DW SYN).

Рис.4 - Полуавтомат FUBAG INMIG 500 DW SYN

Основной задачей при создании сварки полуавтоматом MIG/MAG была идея бесконечного электрода. Поэтому в качестве электрода здесь выступает тонкая проволока, которая через сварочную горелку автоматически подается в зону образования сварочного шва.

Рис. 5 - Сварочная проволока Fubag в катушке

Проволока небольшого диаметра (от 0,8 до 3,0 мм) позволяет получить чистое, надежное, эстетичное соединение в несколько миллиметров.

Ее плавление происходит от тепла дуги. Сама зона сварки (сварочная ванна, электрод и зона дуги) защищены потоком защитного газа.

Принципиально метод сварки MIG от MAG отличается типом защитного газа, который необходим для изоляции от окружающей среды с её высоким содержанием кислорода в воздухе.

MIG (Metal Inert Gas) сварка предполагает использование инертного газа, которые сам не вступает ни в какие химические реакции, но благодаря сравнительно большому весу стремиться вниз, вытесняя воздух. Мигом варят алюминий, титан, медь, никель, их всевозможные сплавы.

MAG (Metal Activ Gas) – сварка же предполагает взаимодействие между естественной и создаваемой средой, сопровождающееся связыванием кислорода. Здесь используется азот, углекислый газ и т.п. MAG варят низколегированные, нелегированные и коррозийнопрочные стали.

MIG/MAG сваркой можно варить и без газа, но тогда нужно использовать флюсовую проволоку (проволока в специальной защитной оболочке).

Несомненные достоинства сварки методом MIG/MAG:

- Высокая производительность. Здесь мы не тратим время на смену электрода и можем работать с более высокими токами.

- Качественный, чистый, прочный шов – за счет высокой степени защиты зоны сварки обеспечивается высокое качество сварного соединения. Мы экономим время на зачистке и обработке поверхности металла.

Недостатки сварки методом MIG/MAG:

- Из недостатков отмечаем невысокую мобильность – газовые баллоны плюс катушка со сварочной проволокой весят значительно больше электрода.

- По сравнению с MMA выполнять сварку в труднодоступных местах сложнее. Сварочная горелка гораздо объемнее электрододержателя с электродом.

- Более серьезный стартовый комплект. Для этого типа сварки понадобятся горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги.

- Ну, и конечно, стоимость аппарата - это уже существенное вложение денег, которое должно быть обусловлено необходимостью – частое использование, требования к качеству шва, толщине и виду металла.

Большой стартовый комплект

Минимальное разбрызгивание металла

Невозможность варить в труднодоступных местах

Сварка TIG

TIG сварка – или аргонодуговая сварка (Tungsten Inert Gas) получает все большее распространение благодаря исключительному качеству сварных соединений. Этот метод сварки уже требует опыта и подготовки.

Рис.6 - Аргонодуговая сварка TIG

В отличие от MIG-MAG, где электродом служит подвижная проволока, в сварке TIG используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Сварка также проходит в среде защитного газа (аргона), который защищает область сварки от окисления на открытом воздухе.

Если расстояние между свариваемыми деталями небольшое, то шов формируется за счет расплавления кромок. Если между деталями есть зазор, то в сварочную зону подается специальный присадочный материал — пруток из аналогичного свариваемым деталям металла.

Пожалуй, два самых главных преимущества TIG сварки – возможность сваривать практически любые виды металлов малых толщин и ювелирное качество шва.

Современные аппараты аргонодуговой сварки TIG позволяют работать в широких диапазонах сварочного тока и очень точно регулировать параметры тока. Функции улучшенного поджига обеспечивают быстрый старт и простоту процесса.

При этом виде сварки придется мириться с:

- Невысокой по сравнению с другими методами скоростью сварки;

- Ручной подачей сварочного прутка;

- Необходимостью работать в закрытых помещениях (чтобы исключить перерасход газа).

Подготовка деталей при этом виде сварки должна быть особо тщательной.

Ну, и конечно, стартовый комплект тоже не мал:

- сам аппарат;

- шланги подачи газа от баллонов;

- газовые баллоны с редукторами и манометрами;

- горелка и тугоплавкие вольфрамовые электроды;

- присадочная проволока по составу близкая к рабочему материалу.

При этом, надо понимать, что во-первых, аргонодуговая сварка – единственный вид сварки, позволяющий работать с тонкостенным материалом, алюминием, нержавейкой, цветными металлами и сплавами. Поэтому выбор его изначально обусловлен необходимостью. Ну и во-вторых, это очень красиво.

Достоинства

Сварка любых видов металлов

Сварка металлов малых толщин

Высокие требования к подготовке деталей

Ювелирное качество шва

Сварочные аппараты аргонодуговой TIG сварки может варить как на постоянном, так и на переменном токе. На постоянном токе (INTIG 160 DC) свариваются следующие материалы: сталь, нержавейка, медь, титан.

Рис. 7 - Сварочный аргонодуговой аппарат INTIG 160 DC

На переменном токе свариваются алюминий и его сплавы. (Пример INTIG 200 АС/ DC PULSE).

Рис. 7 - Сварочный аргонодуговой аппарат INTIG 200 AC/DC PULSE

Аргонодуговые аппараты могут оснащаться функцией импульсной сварки. Может быть как на переменном, так и на постоянном токе (INTIG 200 DC PULSE). Она актуальна, когда требуется контролировать тепловложение (особенно это актуально для алюминия и его сплавов).

Выводы:

Если Вы только учитесь варить и работать сварочным аппаратом планируете не полный рабочий день;

Если предстоит сварка в труднодоступных местах и аппарат должен быть мобильным и простым в использовании;

Если металлы, с которыми предстоит работать – стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная – не важно)

то ваш выбор – сварочный инвертор ручной дуговой сварки, MMA-инвертор. В зависимости от задач можно подобрать как компактный и несложный аппарат, так и прокачанный, мощный инвертор.

Если работать планируете часто и продолжительно и мобильность аппарата не так важна;

Если к качеству шва предъявляются высокие требования

Если металлы, с которыми предстоит работать – сталь, нержавеющая сталь, алюминий

То стоит присмотреться к сварочным полуавтоматам. Здесь рынок предоставляет огромный выбор – в зависимости от функционала и мощности можно подобрать как вполне бюджетный сварочный аппарат для периодической работы, так и промышленную модель, способную решать широкий круг задач.

Если главное не скорость работы, а высокое качество сварного соединения,

Если большая часть работы – сварка алюминия и сплавов цветных металлов, то однозначно надо выбирать аппараты аргонодуговой сварки TIG. Конечно, без профессиональных знаний здесь уже не обойтись, но ведь учиться никогда не поздно.

ВИДЫ МЕТАЛЛОВ

ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм

стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная

· Простота и доступность процесса сварки

· Минимальный набор расходных материалов

· Сварка в любых положениях

· Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов.

· Необходимость удаления шлака с деталей.

Все виды сталей, медь, алюминий и его сплавы, чугун

· Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании

Все виды сталей, медь и ее сплавы, чугун, титан

Алюминий и его сплавы

От 0,5 мм и выше

· Возможность сварки любых металлов

· Эстетический и качественный шов

✔ Сохраните эту таблицу в закладки, она пригодится вам при выборе нужного аппарата. ✔

В съемке принимали участие модели:

Диапазон сварочного тока, А

Напряжение холостого хода, В

Диаметр электрода, мм

Уже в комплекте

Сварочный инвертор MMA-сварки

-Кабель с электрододержателем

Кабель с электрододержателем

Возможность TIG-сварки

Диаметр сварочной проволоки, мм

Инверторный сварочный полуавтомат

30-180 в режиме МIG-MAG

60-150 в режиме ММА

Горелка FB 250 / Кабель заземления

Газовый шланг / Ролик

INMIG 200 SYN LCD

Инверторный сварочный полуавтомат с синергетическим управлением

25-200 в режиме МIG-MAG

10-200 в режиме ММА

10-200 в режиме TIG

INMIG INMIG 500 DW SYN PULSE

Инверторный сварочный полуавтомат с синергетическим управлением/ с выносным подающим механизмом

Виды сварки MMA, MIG-MAG, TIG в преимуществах и недостатках

В настоящее время существует более 50-и способов сварки. Мы же рассмотрим самые распространенные виды сварки в быту и профессиональной сфере: ручную электродуговую (MMA), в среде защитного газа (MIG-MAG) и аргонодуговую (TIG). В чем принципиальное отличие оборудования? Какими достоинствами и недостатками обладает тот или иной тип сварки? Давайте разберемся по порядку и постараемся дать краткую характеристику для перечисленных способов, понятную даже новичку.

Ручная электродуговая сварка (MMA) – легкий старт для новичка

Первое, что отличает данный способ – доступность и простота. Именно он является базой для многих сварщиков-новичков. Для проведения ручной дуговой сварки необходим сам аппарат, горелка и штучные электроды. Под действием теплоты электрической дуги электрод плавится, оставляя на месте соприкосновения с деталью неразъемное соединение – скрепляющий шов.

Сварочные аппараты (инверторы) доступны по цене

Легкая и компактная конструкция оборудования

Возможность сварки в любых положениях

Дополнительные функции для облегчения процесса сварки

Дешевые расходные материалы

Ограничение по виду и толщине свариваемых металлов

Низкая производительность относительно других видов сварки (MIG-MAG, TIG)

Дополнительные усилия и временные траты на удаление шлака и окалины

Когда пригодится сварочный аппарат для электродуговой сварки? Если оборудование необходимо периодически и производительность не играет особой роли, то инвертор прекрасно подойдет для решения ремонтных и строительных задач. Такой агрегат часто используется в быту и занимает почетное место среди инструментария у многих домашних мастеров.

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG) – производительность и перспектива

Аппараты MIG-MAG – шаг в сторону профессиональных сварочных агрегатов. Конечно же, полуавтоматы можно встретить и в быту, но чаще ими пользуются в промышленных предприятиях для производства и мастерских по ремонту автомобилей или слесарным работам.

Основные особенности вида сварки: использование тонкой проволоки вместо электрода и защитного газа для изоляции от окружающей среды. Во время варочного процесса проволока подается автоматически, а сам механизм работы позволяет добиться качественного и эстетичного сварного шва.

В зависимости от газа полуавтоматическая сварка может быть:

MIG (Metal Inert Gas) – с использованием инертного газа. MIG аппараты отлично подойдут для сварки алюминия, меди, титановых изделий, никеля и различных сплавов.

MAG (Metal Active Gas) - с использованием азота, углекислого газа и других газов, связывающих кислород. Вид сварки используют для заготовок из низколегированных, нелегированных и коррозионно-устойчивых сталей.

В ряде случаев можно не использовать газ вовсе. Для этого понадобится флюсовая проволока, которая изначально имеет достаточную защитную оболочку.

Экономия времени на замене электрода

Расширенный диапазон рабочих таков

Отсутствие необходимости в постобработке шва

Качественный и прочный шов

Удобство эксплуатации за счет широкого набора функций

Возможны затруднения в сварке в труднодоступных местах

Дорогостоящий стартовый комплект (помимо аппарата необходимы: горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги)

Резюмируя скажем: данный вид сварки предполагает частое использование и уже является настоящим вложением, которое требует отдачи. Хотя для бытового использования в линейках производителей есть доступные аппараты. Например, в серии полуавтоматов FUBAG к таким относится IRMIG 160 и его старшие аналоги.

Аргонодуговая сварка (TIG) – исключительное качество сварного шва

Данный вид сварки не принесет результата, если у сварщика нет должного опыта и подготовки. Начинать с него не стоит, все же инвертор или полуавтомат станут более взвешенным решением.

В отличие от предыдущих способов, здесь вместо проволоки или расходного электрода, используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Процесс проходит в среде защитного газа – аргона. Сам по себе электрод для аргонодуговой сварки не поддается плавлению. Поэтому для шва может использоваться присадочный материал из того, же металла, что и заготовка. В некоторых случаях шов формируется в результате расплавления кромок.

Возможность работать с любыми металлами малых толщин

Высокое качество сварного шва

Широкий диапазон сварочного тока

Тонкая настройка параметров аппаратов

Дополнительные функции для облегчения процесса

Малая скорость сварочного процесса (относительно других видов сварки)

Ручная подача сварочного прутка

Тщательная подготовка заготовки

Дорогостоящий комплект оборудования

Необходимость использования аппарата в закрытом помещении

Тем не менее, данный способ сварки не имеет конкурентов в работе с тонкостенным материалом. Поэтому он всегда остается востребованным для специфических задач.

Что нужно знать о TIG аппаратах ? В зависимости от конструкции устройства могут варить на постоянном и (или) переменном токе. Выбирать сварочник на постоянном токе стоит для стали, нержавейки, титана и меди. Агрегаты на переменном токе подойдут для работы с алюминием и его сплавами.

Некоторые сварочные аппараты обладают функцией импульсной сварки. Она важна при работе с алюминием и материалами, содержащими данный вид металла. При помощи функции можно контролировать тепловложение.

Какие из основных видов сварки предпочтительнее?

Итак, обобщим все вышесказанное. Воспользуйтесь таблицей ниже, чтобы подобрать идеальный вариант сварочного аппарата под ваши запросы.

ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм

ПРЕИМУЩЕСТВА

ОГРАНИЧЕНИЯ

стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная)

Простота и доступность процесса сварки

Минимальный набор расходных материалов

Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов.

Необходимость удаления шлака с деталей.

Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании

Возможность сварки любых металлов

Эстетический и качественный шов

Вы можете закрепить материал и узнать больше из нашего видео, в котором приведена классификация видов сварки:

Сварочный аппарат TIG: Технология, Применение, Выбор

Аргонодуговое сваривание часто применяют для соединения деталей. Благодаря этой технологии можно получить швы отличного качества. TIG-сварку используют не только на производстве, но и при выполнении ремонтных работ. Кроме того, этот способ идеален для сваривания металлоконструкций.

Соединение деталей аргонодуговым методом производится при помощи специальных сварочных аппаратов TIG. В этой статье мы поговорим о плюсах и минусах технологии, особенностях процесса сварки в среде аргона, выборе TIG-устройства.

Особенности технологии

Аббревиатура TIG означает Tungsten Inert Gas –сварка в среде инертного газа. Данный метод соединения металлических деталей находит свое применение на производстве и в мастерских. Он предусматривает создание 2-5-миллиметровой электрической дуги между электродом и заготовкой, а также одновременную защиту сварочной зоны с помощью инертного газа (чтобы на нее не влиял атмосферный воздух). При этом используются неплавящиеся вольфрамовые расходники.

Учитывая то, какой металл или сплав соединяется, применяется постоянный или переменный сварочный ток. Защитный газ подается аппаратом для TIG-сварки через закрепляемую на держателе горелку. Практически всегда это аргон, поэтому ТИГ- сварку нередко называют аргонодуговой.

Для cварки тонких заготовок нет необходимости в поперечных колебаниях. Горелку необходимо просто аккуратно вести вдоль линии стыковки заготовок, тогда шов получится предельно гладким. Небольшие колебания следует совершать только тогда, когда нужно расширить границы соединения или закрыть зазор. Сварочная ванна будет растянута, а на поверхности образуется мелкая чешуя.

Благодаря температуре дуги от двух до пяти тысяч градусов Цельсия, сварочным аппаратом с режимом ТИГ эффективно расплавляются кромки металлических заготовок, что позволяет соединять их, формируя тонкий шов. Для усиления конструкции применяются присадочные прутки. Присадка подается в зону сваривания свободной рукой. Благодаря этому сварщики увеличивают высоту валика, придают месту соединения дополнительной прочности. Даже можно наплавлять металл, чтобы впоследствии обработать деталь механическим способом (отшлифовать, совершить проточку).

Защитный газ, подаваемый в горелку от баллона, препятствует образованию пор. Благодаря этому швы отличаются прочностью и герметичностью.

Преимущества и недостатки TIG-сварки

ТИГ обладает рядом явных преимуществ по сравнению с другими способами электросварки. Однако и она не лишена минусов.

обеспечивает качественную сварку как нержавеющих сталей, так и цветных металлов;
заточенный вольфрамовый электрод позволяет делать стыки узкими и аккуратными;
в процессе работы не появляются брызги металла, прилипающие к поверхности;
минимальный нагрев обеспечивает минимальное коробление изделия;
шов не покрывается шлаковой коркой;
есть возможность сваривать детали, применяя присадку или обходясь без нее;
получившееся соединение зачастую не требует дополнительной механической обработки;
соединения отличаются герметичностью и способностью выдерживать высокие нагрузки.

скорость создания швов ниже, чем у MIG-метода;
вольфрамовые электроды отличаются дороговизной;
важны навыки сварщика (сходу взяться за работу, как с полуавтоматами, не получится);
корпус горелки не дает работать в труднодоступных местах;
из-за сопла горелки видимость зоны сваривания несколько ограничена (сейчас иногда применяются прозрачные сопла);
если используется присадка, то нужно подавать пруток постоянно и контролировать его длину (в процессе сваривания длина прута быстро уменьшается, а длинную проволоку неудобно держать в руке);
необходимо дополнительно потратиться на покупку защитного газа;
невозможно нормально работать вне помещения в ветреную погоду (инертный газ сдувается, а зона электросварки начинает взаимодействовать с окружающим воздухом).

Для чего применяются TIG-устройства?

ТИГ-сварка применяется для соединения алюминиевых, титановых заготовок, конструктивных элементов из легированных сталей. Она используется при ремонте потрескавшихся автомобильных составляющих: радиаторов, поддонов картера и т. п. Используя сварочные аппараты с режимом TIG, из листов металла изготавливают емкости для хранения разного рода продукции.

Подобные сварочники можно встретить на многих СТО, так как без них не может обойтись ни один серьезный кузовной ремонт. Практически в каждом доме найдутся кухонные приспособления и полотенцесушители, разные части которых соединены благодаря методу ТИГ.

Особенности выбора TIG-аппарата

Сварочные аппараты аргонодуговой сварки обычно работают от сетей с напряжением 220 либо 380 В. Для бытового использования сгодится первый вариант. Если вам нужно часто выезжать со сварочником или работать на высоте, разумно будет приобрести легкую модель (4-8 кг).

1. Вид свариваемого металла и тока. Выбирайте DC, если планируете работать с титаном, черными сталями, медью, нержавейкой чугуном. Для сварки алюминия требуется переменный ток.
2. Ампераж. Чем шире диапазон рабочего тока, тем более разные по толщине детали вы сможете сваривать. Для очень тонких заготовок нужна будет поддержка небольшой силы тока.
3. Наличие импульсного режима. Данное решение предназначено для улучшения качества электросварки тонких заготовок. В основе технологии – чередование двух сварочных токов с определенной частотой.
4. Продолжительность включения. Выражается в процентах и говорит о том, какое количество времени аргоновый сварочный аппарат сможет проработать без отключения. Если значение, например, составляет 70%, то из 10 мин. рабочего процесса сварочник на максимальном токе будет 7 мин. использоваться и 3 мин. «отдыхать».
5. Полезные дополнительные функции. Предназначены для облегчения рабочего процесса. Например, HF (высокочастотный поджиг дуги) делает старт легким и плавным, зажигая ее без соприкосновения со свариваемой поверхностью. Режим Mix Tig обеспечивает глубокий провар и эффективную очистку поверхности от оксидной пленки – можно работать с алюминием толще в 1,5 раза, нежели в обычном режиме AC. Есть еще много различных функций.

1. Горелка. Обычно она поставляется вместе со сварочником, но может и не находиться в комплекте с аппаратами премиум-класса. Бывает вентильной или кнопочной. При покупке следует обращать внимание на длину рукава.

2. Вольфрамовый электрод. Цвет наконечника говорит о том, с каким металлом предназначен работать расходник. Электроды синего цвета наиболее универсальны. Также подбирайте диаметр элемента согласно силе тока и глубине проплавления.

3. Баллон с редуктором. Для эпизодического применения будет достаточно объема в 10 литров. В мастерскую или на производство покупают вместительные баллоны на 40…150 л.

Аппараты для TIG сварки для домашней мастерской

Ресанта САИ-230 АД

Компактное устройство, собранное на базе современных IGBT-транзисторов. Работает на постоянном токе. Отличается амперажем 10-230 А. Позволяет работать без пауз до семи минут на максимальной мощности (ПВ 70%), поэтому предназначено не только для домашней, но и для профессиональной электросварки.

Для управления данным сварочным аппаратом ТИГ предусмотрены механические переключатели и ручки. Следует отметить наличие регулятора индуктивности дуги, который позволяет выбрать глубину проплавления. Есть два светодиода, сигнализирующих о питании сети и срабатывании термозащиты. Среди дополнительных функций предусмотрены Hot Start, Anti Stick, Arc Force для ММА режима. САИ-230 удобно переносить благодаря наличию наплечного транспортировочного ремня.

FUBAG INTIG 200 AC/DC PULSE

Модель создана для сваривания алюминия и его сплавов, цветных металлов, стали (нержавеющей, углеродистой, низколегированной).

Благодаря функции TIG DC PULSE можно с высоким уровнем качества сваривать тонкие материалы. Дополнительный режим электросварки AC обеспечивает работу с алюминиевыми заготовками. Данный сварочный аппарат TIG отличается девятью заносимыми в память аппарата индивидуальными программами сварки. Для индикации параметров предусмотрено два цифровых дисплея. Нужные значения легко установить благодаря интуитивным циклограммам.

Аргонный сварочный аппарат защищен от повышенного напряжения и перегрузок до 400 В, оснащен системой воздушного охлаждения. Для легкого старта работы предусмотрены дополнительные опции HF и TIG Lift.

В предыдущей серии моделей аппарат был оснащен специальной прозрачной крышкой панели управления. Что помогало защитить панель от случайных нажатий и пыли

«Сварог» REAL TIG 200 W223

Данная модель компактная (размеры 420x160x310 мм). Она произведена для сваривания на постоянном токе сталей (нержавеющих, углеродистых), латуни, бронзы, титана, меди, чугуна. А также разнородных сплавов.

На металлическом корпусе модели есть удобная ручка для ношения и защитные бамперы. Данный сварочный аппарат аргонодуговой сварки хорошо адаптирован к российским реалиям: защищен по стандарту IP21S, обеспечивает устойчивую работу в диапазоне напряжения электросети 160-270 В. Управление механическое. Показатель выбранной силы тока отображается на цифровом экране. Имеется регулятор длительности постпродувки газом для качественного завершения шва. Предусмотрена функция высокочастотного поджига дуги.

Этот универсальный сварочник создан для профессионального импульсного сваривания любым из видов тока TIG-способом. Отличается качественной сборкой. Может применяться как в небольших мастерских, так и в строительстве, промышленности. Он также поддерживает MMA-сварку. Применяется для осуществления операций соединения алюминия, стали, нержавейки, цветных металлов. Поддерживаемый ампераж: 5-200 А.

Благодаря удобной и интуитивной циклограмме на приборной панели аргонового сварочного аппарата можно настроить режим «Пульс» и отрегулировать все стадии процесса электросварки. Управление здесь механическое, но есть цифровой дисплей. Предусмотрено восемь удобных ручек для установки точной настройки. Поддерживается дистанционное управление с помощью пульта. Есть функция HF. На верхней части корпуса имеются две ручки для удобства транспортировки.

Недостатки PRO INTER TIG 200: большие габариты и немалый вес – 49,8х32,8х30,2 см и 20 кг, параметры не всех функций показываются на экране, отсутствует заварка кратера.

TRITON ALUTIG 200P AC/DC

Еще одно универсальное устройство. Отличается наличием настройки баланса полярности и тока. Оснащено функцией Mix Tig, возможностью регулировать частоту до 200 Гц, выбирать форму волны тока из четырех вариантов. Благодаря треугольной форме волны, дает возможность работать с тонким алюминием. В памяти данного аргонного сварочного аппарата можно сохранять до 10 шаблонов настроек. Рабочий диапазон: 10-200 А.

Из недостатков ALUTIG 200P: немалый вес – 23,5 кг; значение максимального MMA-тока достигает всего 160 А, что меньше, чем у большинства аналогичных моделей.

Особенности сварки алюминия TIG аппаратом

Электросварка алюминиевых заготовок – не такое простое дело. Их поверхность сначала необходимо зачистить от верхнего окисленного слоя и обезжирить ацетоном или другим растворителем. Кроме того, может потребоваться радел кромок – для формирования корня шовной линии. Для более эффективного отвода тепла целесообразно будет разместить заготовки на медной или стальной подкладке.

Далее необходимо правильно настроить аппарат для TIG-сварки : указать подходящий ампераж, задать время продувки аргоном и т. д. Если сварочник типа AC/DC, нужно переключить его на переменный ток.

Аргонно-дуговая сварка

В этой статье понятным языком рассмотрим устройство и процесс сварки TIG .

Когда речь идёт о кузовном ремонте, сварка TIG в основном ассоциируется с ремонтом алюминиевых кузовов транспортных средств. Кроме алюминия такой сваркой можно соединять любой другой металл, в том числе разные виды металлов можно сварить в одну деталь. Рассмотрим устройство, принцип действия и некоторые подробности применения этого вида сварки.

Сварка TIG представляет собой ручной процесс, который требует от сварщика задействовать обе руки. Что отличает TIG от других видов сварки, так это то, как создаётся дуга и как подаётся присадочный материал. Одной рукой сварщик держит горелку, которая создаёт дугу, а другой подаёт присадочный металл к месту сварочного соединения. Из-за того, что приходится использовать обе руки, эта сварка считается наиболее сложной в усвоении, но также, считается наиболее универсальной, так как может применяться даже при сваривании разных металлов. Процесс получается достаточно медленный, но при правильном применении, получается шов высокого качества. Обычно сварку TIG применяют, если требуется сварить что-то необычное, отличающееся от стали и там, где нужен аккуратный, тонкий шов.

TIG (Tungsten Inert Gas Welding) переводится как Сварка Вольфрамовым электродом в среде Инертного Газа. Полное и более правильное название TIG – Gas Tungsten Arc Welding ( GTAW , Дуговая Сварка Вольфрамовым электродом в среде защитного газа).

Впервые эта сварка была представлена в 1940‑х годах и применялась с Гелием в качестве защитного газа.

Почему используется Вольфрам для сварки?

Вольфрам очень твёрдый, слабо радиоактивный и хрупкий металл. Его применение ограниченно, в сравнении с другими металлами. В сварке TIG Вольфрам применяется в виде неплавящегося электрода, который используется, чтобы создавать дугу. Он накаляется до 6000 градусов по Цельсию. Высокая точка плавления и хорошая электрическая проводимость позволяет ему не сгорать.

Как работает сварка TIG ?

Для этого вида сварки требуется три вещи: высокая температура, защитный газ и присадочный металл. Высокая температура достигается за счёт электричества, проходящего через Вольфрамовый электрод и создаёт дугу с металлом. Газ поступает из баллона и течёт к месту сварки, чтобы защитить шов от воздействия воздуха. Присадочный металл – это проволока, которая подаётся сварщиком в дугу и плавится. Процесс происходит в следующей последовательности: сначала сварщик открывает газ, далее электрод подносится к соединению свариваемых деталей на достаточном расстоянии, чтобы не касаться металла, потом нажимается педаль и образуется сварочная дуга. Начинает происходит плавление металла свариваемых деталей, а сварщик второй рукой начинает просовывать присадочную проволоку в зону сварочной дуги, которая плавится и заполняет сварочное соединение.

Сварка TIG похожа на электродугавую сварку электродами. Рукав с держателем электрода от сварки TIG может быть установлен на аппарат для электродуговой сварки, и такая конструкция будет работать как TIG .

Сварочная дуга в сварке TIG может образовываться также, как и в электродуговой сварке электродами, но чаще аппараты TIG имеют функцию «высокочастотный старт» (high frequency start). Это позволяет не касаться металла, чтобы создать сварочную дугу. Как только подано электропитание на электрод, дуга образуется на расстоянии до 2.5 см от металла. Это осуществляется за счёт короткого момента подачи высокого напряжения, которое помогает преодолеть расстояние до металла и создать электрическую дугу. Сразу после образования дуги напряжение падает до значения, которое выставлено на аппарате. Таким образом, Вольфрамовый электрод не получает физического воздействия и не изнашивается.

Защитный газ для сварки TIG

Защитный газ защищает место сварки от воздуха. Могут применяться Аргон/Ar и Гелий/He. Чаще всего применяется аргон. Так как эти газы являются инертными, они не изменяют характеристики сварочного шва. Реже используются три типа смеси газов. Первая – Аргон и Гидроген, вторая – Аргон и Нитроген, третья – Аргон и Гелий. Аргон, смешанный с Гелием применяется при сваривании толстых металлов для лучшего проникновения шва. Для большинства сварочных работ хорошо подходит чистый Аргон.

Типы Вольфрамовых электродов

Вольфрам является главным ингредиентом, из которого изготовлен электрод для сварки TIG . Иногда добавляют незначительный процент других металлов, для улучшения характеристик сварочной дуги, создаваемой электродом. Добавляются Церий, Лантан, Цирконий.

Электроды бывают разных диаметров и имеют разные формы концов. От формы конца зависят характеристики создаваемой сварочной дуги. Форму концу электрода нужно придавать вручную.

Острый «наконечник» применяется для сваривания стали. Такую форму концу можно придать на мелкозернистом точильном круге или специальном заточном приспособлении для Вольфрамовых электродов.

Электрод с закруглённым «наконечником» обычно применяют для сварки алюминия и магния. Чтобы получить такую форму, нужно создать сварочную дугу, по возможности над медью (но можно и другой металл). В качестве защитного газа должен быть Аргон. Сварочный аппарат настраивается определённым образом, так чтобы Вольфрамовый электрод начал плавиться и образовалась капля на его конце. Когда капля сформируется в виде небольшого шара, нужно остановить сварочную дугу.

Подготовка металла для сварки TIG

Подготовка металла особенно важна, когда производится сварка TIG . На нём не должно быть ржавчины, окисления, окалины, остатков краски, масла и прочих загрязнений. Должен быть только чистый металл. Он должен быть очищен физическими способами, либо химическими кислотными очистителями, в случае сваривания алюминия.

Настройка сварочного аппарата TIG

Существует две главных настройки аппарата – изменение силы тока и регулировка потока защитного газа. Настройка величины силы тока зависит от типа металла и его толщины. Поток защитного газа регулируют в зависимости от условий окружающей среды, типа металла и раструба держателя электрода.

Сварка алюминия

Для сварки алюминия применяется электрод из чистого Вольфрама или Вольфрама с добавкой Церкония. Требуется, чтобы его наконечник был подготовлен в форме небольшого шара (см. выше). Аппарат должен быть настроен на A/C (переменный ток). Требуется, чтобы сварочная дуга создавалась дистанционно (функция «high frequency start»). В качестве защитного газа применяется 100%-ый Аргон. При правильной настройке сварочного аппарата и выборе подходящего электрода можно сваривать листы алюминия любой толщины. Как видно на фото ниже шов получается с высокими декоративными и прочностными характеристиками.

Процесс сварки TIG

Новичкам лучше учиться варить сваркой TIG , начиная с 2 — 3 мм стали. При сварке необходимо контролировать дистанцию между электродом и привариваемым металлом. Для этого нужно занять устойчивое положение. Электрод располагается примерно на 20 градусах от вертикальной позиции. Расстояние между электродом и металлом должно составлять от 1 до 1.5 диаметра электрода. Если , к примеру, используется электрод диаметром 1.6 мм, то расстояние будет примерно 2 мм. Перед началом сварки нужно медленно провести рукой над поверхностью, контролирую угол положения электрода и расстояние, чтобы понять, что ничего не мешает.

Начните с образования сварочной дуги. Длина дуги влияет на нагрев в области сварки. Чем больше дуга, тем больше нагрев. Прочувствуйте, как она действует на металл, расплавляя его. Пробуйте сначала варить без присадочного металла. После понимания всего процесса, начинайте добавлять присадочную проволоку в область сварки. Присадочный металл должен правильно подаваться, и плавится под воздействием свариваемого металла, а не сварочной дугой. Он должен подаваться рядом с дугой и попадать в область действия защитного газа.

В заключение можно сказать, что сварка TIG , не смотря на первоначальную сложность освоения, считается одним из самых универсальных видов сварки, дающая сварной шов высокого качества.

Характеристики и выбор сварочных аппаратов для TIG-сварки

TIG-сварка широко используется при бытовых и производственных сварочных работах. Сокращение TIG произошло от слова Tungsten, что означает «вольфрамовый». Сварка TIG — это дуговой вид сварки с применением электрода из вольфрама. Сварочные аппараты с таким способом сварки имеют свои особенности. В данной статье пойдет речь о характеристиках устройств, лучших моделях, а также критериях выбора и настройке.

Особенности

Сварочные аппараты TIG работают посредством аргоно-договой сварки с использованием неплавящегося вольфрамового электрода. Если есть необходимость, то дополнительно используют прутки для формовки шва. В качестве защитного газа используется аргон с исключительными свойствами. При попадании в сварную ванну газ предотвращает окисление и появление пленки оксида. Сварочный шов получается ровным. Также стоит отметить, что аргон – один из недорогих газов, которые используют при сварке.

Принцип работы установок TIG ничем не отличается от устройств с методом ММА. При сварке между электродом и свариваемой заготовкой образуется дуга. Единственным отличием от метода ММА является подача газа в сварной рукав.

Аппараты для сварки имеют свой источник питания, в роли которого выступает инвертор. Работа устройства имеет свои отличия от обычных источников тока.

Ток из сети выпрямляется и преобразовывается, при помощи транзисторов делится на короткие участки.

TIG-инверторы оснащены бесперебойной подачей питания. Когда длина дуги розжига меняется, изменяется напряжение, когда в традиционных источниках питания изменяется сила тока. Это тоже является характерным отличием сварочных установок с TIG-сваркой.

Главные особенности установок:

ровный, качественный шов;
постоянный обдув газом;
использование переменного и основного токов обратной полярности;
настройка тока;
использование присадочного материала для плавления более толстых заготовок;
применение осциллятора для розжига;
универсальность сварки подразумевает плавление любого металла;
чистота и безопасность рабочего процесса;
использование в узких и тесных рабочих условиях.

Рейтинг лучших моделей

Топ лучших моделей для аргоно-дуговой сварки открывает устройство Aurora Pro Inter 200 TIG/MMA. Особенности:

ручная дуговая и аргоно-дуговая сварка;
используется переменный и основной ток;
напряжение — 220 В;
напряжение холостого входа — 60 В;
потребление мощности — 4,5 кВт;
min и max ток сварки — 10 и 200 А;
min и max диаметр электрода — 1,6 и 4 мм;
наличие дисплея;
длина проводов — 3 метра;
защита класса IP 21;
изоляция класса F;
габариты — 30,2х32,8х49,8 см;
масса — 20 кг.

СВАРОГ REAL TIG 200. Характеристики модели:

работа на переменном и основном токах обратной полярности;
возможность сварки методом MMA;
min и max ток — 5 А и 160 А;
частота тока до 250 Гц;
режим сварки импульсом и регулировка импульсной частоты;
высокая производительность;
потребление мощности — 2,7 кВт;
настройка времени подачи газа;
подключение педали для более комфортного процесса.

СВАРОГ TECH TIG/200P AC-DC. Особенности аппарата:

большое количество настроек и параметров;
режимы AC, DC, Pulsec;
max сила тока до 200 А;
потребление мощности до 4,6 кВт;
высокая производительность;
установка времени подачи газа;
высокая частота розжига дуги;
опция горячего старта;
регулировка частоты переменного и основного тока;
наличие дисплея;
прочная и надежная конструкция;
габариты — 57х35х44 см;
масса — 7, 8 кг;
универсальная модель предназначена для использования профессионалами.

Оборудование Fubag INTIG/160DC. Свойства:

min и max ток — 10 и 160 А;
min и max размер электрода — 1,6 и 4 мм;
мощность до 5600 Вт;
простое интуитивное управление;
дисплей для удобной настройки;
регулировка частоты и скорости тока;
установка времени продувки газом;
режимы работы горелки — 2Т и 4Т;
возможность принудительного охлаждения.

Устройства для TIG/MMA сварки NEON 201 AC/DC. Характеристики:

максимальный ток до 200 А;
min и max диаметр электрода — 1 и 4 мм;
мощность до 6400 Вт;
защита от перегрева;
дисплей на передней панели;
большое количество настроек;
простое управление;
напряжение холостого хода до 74 В;
работа на переменном и основном токе;
габариты — 32,2х19,4х44,4 см;
масса — 14 кг.

WESTER TIG/220. Особенности модели:

min и max сила тока — 10 и 220 А;
min и max диаметр электрода — 1,6 и 5 мм;
мощность до 9500 Вт;
защита класса IP 215 от попадания пыли и влаги;
холостое напряжение — 65 В;
возможность плавления заготовок до 8 мм толщиной;
сварка в TIG-MMA режимах;
используется для работы с алюминием, бронзой, медью, сталью;
удобная ручка для транспортировки;
ЖК-дисплей;
горячий старт;
легкий и быстрый розжиг дуги;
система охлаждения от перегрева;
предотвращение налипания электрода к заготовке;
регулировка мощности дуги;
масса аппарата — 8 кг.

Устройство Solaris TIG/200 (TIG/MMA) для сварки обычным инвертором. Особенности:

два режима работы;
ровные качественные швы;
сварка любых металлов, в том числе и тяжелых (сталь, никель, медь, титан);
легкий и быстрый розжиг дуги благодаря режиму TIG HF;
горелка оснащена кнопкой управления;
опция PREGAS предварительно подает газ в сварочный рукав после нажатия клавиши на горелке;
напряжение — 230 В;
холостое напряжение — 72 В;
потребление мощности — 3,2 кВт;
min и max диаметр электродов — 1,6 и 4 мм;
min и max сила тока — 10 и 200 А;
мощность работы по звуку — 42 дБ;
изоляция класса F;
защита класса IP21S;
габариты — 36х13,2х20,2 см;
масса — 5 кг.

Сварочная установка Start 200/DC TIG Pulse. Особенности:

работа в режимах TIG-MMA;
сварка любых цветных металлов;
импульсный режим;
качественная сборка устройства;
ровные, качественные швы;
мощность сети до 230 В;
возможна работы автономного генератора;
система принудительного охлаждения защищает аппарат от перегрева;
дисплей;
большое количество параметров;
простое управление.

Аппарат FOXWELD Saggio TIG/180DC PulseDigital 6000. Характеристики:

работа в двух режимах;
быстрый и легкий розжиг дуги;
высокая производительность;
функция режима импульса на основном токе;
улучшенная стабилизация дуги на малых токах;
дисплей и индикаторы на фронтальной панели для контроля процесса;
цифровой индикатор, индикатор сети и перегрева;
удобное управление и простые настройки.

Аппарат Elitech 200DC Pulse-188487. Свойства модели:

максимальный ток до 200 А;
мощность — 6000 Вт;
профессиональное устройство для сварки в двух режимах TIG/MMA;
импульсный режим;
быстрый и легкий розжиг дуги благодаря опции HF;
удобная панель управления с дисплеем;
регулировка частоты переменного и основного тока;
защита от перегрева;
улучшенная система охлаждения.

Устройство HAMER TIG/200DC. Особенности:

два режима сварки;
используется для работы с цветными и твердыми металлами;
min и max сила тока — 10 и 200 А;
напряжение сети — 230 В;
простая панель управления;
легкая настройка параметров;
большое количество опций для TIG-сварки;
прочная и надежная конструкция;
масса — 9 кг.

Аппарат ElandTors/200. Характеристики:

min и max ток — 10 и 200 А;
легкий и быстрый розжиг дуги;
задержка газа при отключении дуги;
анти залипание электрода;
импульсный режим работы;
возможность работа методом MMA;
дополнительная комплектация расходными материалами;
вес устройства — 9 кг.

Модель для TIG-сварки Tiger 210/AC-DC. Особенности:

продвинутая модель с большим количеством параметров;
работа на переменном и основном токах;
сварка любых металлов;
возможность работы на производственных автоматических линиях;
опция компенсации перепада напряжения;
максимальным диаметр электродов до 5 мм;
вес — 8,5 кг.

Советы по выбору

Перед выбором сварочного оборудования необходимо определиться, где и при каких условиях будет использоваться аппарат. Выбрать устройство не составит труда, если опираться на следующие аспекты.

При покупке следует обращать внимание на возможности оборудования TIG-сварки. Напряжение сети должно быть от 200 до 380 В.
Несколько режимов для сварки переменным (AC) и основным (DC) током.
Регулировка прямой и обратной полярности тока.
Обязательное наличие импульсного режима сварки.
В комплект к устройству должна входить горелка с собственной и стационарной системой охлаждения. Тип охлаждения — водяной.
Наличие дисплея для более удобной настройки и контроля за процессом сварки.
Двух- или четырехтактный режим сварки.
Дополнительная возможность сварки методом GTA/MMA.
Бесконтактный розжиг дуги будет нелишней опцией. Он пробивает промежуток дуги импульсом высокой частоты, при этом не касаясь поверхности.
Наличие HF-осциллятора для быстрого розжига.
Опция PREGAS позволяет предварительно подать газ и регулирует задержку обдува после отключения дуги.
Дополнительная опция DownSlop плавно снизит отключение дуги, тем самым уменьшая кратер в конце сварного соединения.
Опция Balance для регулировки полярности переменного тока.

Правила использования

Перед использованием аппарата необходимо очистить заготовки от пыли и грязи. Очищению подлежат боковые кромки детали и поверхность, где будет находиться сварной шов. Поверхность деталей обезжиривают.

Теперь своими руками подготавливают само устройство. Сперва необходимо установить редуктор на газовый баллон. После этого к редуктору подключают шланг подачи газа. Разъем горелки подсоединяют к минусовому входу. Кабель подключается к 5-пиновому разъему на фронтальной части оборудования.

Последним этапом является подсоединение провода массы к TIG-горелке.

Далее необходимо собрать горелку. Пошаговые действия:

установить цанга держатель;
в держатель устанавливается цанга;
хвостик прикручивается не до конца;
устанавливается сопло и электрод;
настраивается вылет электрода;
хвостик закручивается до конца.

После выполнения сборки горелки необходимо выставить расход газа.

Это делается исходя из условий работы и диаметра сопла. Для детали диаметром в 1 см рекомендуется расход газа 10 л/минуту. Затем можно переходить к настройке оборудования.

Выставляется режим сварки TIG.
Устанавливается время предварительной продувки аргоном — 0.5 сек.
Настройка розжига — 25% от рабочего тока.
Установка времени увеличения силы тока — 0,2-1 секунда.
Установка тока. Настройка выполняется в зависимости от вида и толщины металла.
Установка времени до тока заварки шва.
Установка тока заварки шва в амперах.
Установка времени продувки аргоном после работы.

Параметры выставлены, можно переходить к процессу сварки. Вести горелку необходимо справа налево. Если сварка выполняется без прутков, электрод размещают перпендикулярно поверхности детали. Присутствие присадочного материала подразумевает удерживание горелки под небольшим углом в 20 градусов относительно поверхности.

Обзор сварочного аппарата модели "Сварог" TECH TIG/200P AC-DC в видео ниже.

Читайте также: