Как работает сварочный генератор

Обновлено: 14.05.2024

Сварочный инверторный аппарат давно перестал быть диковинкой. Сейчас простенький инвертор можно найти в гараже или на даче у любого умельца. С помощью инвертора можно выполнить несложный ремонт или сварить небольшие детали. К тому же, инверторы не чувствительны к напряжению в электросети и могут работать даже от 170В. Но что делать, если электричества на даче нет совсем или оно настолько нестабильно, что инвертор не справляется с работой? В таких ситуациях выручает сварочный генератор.

Генератор для сварочного аппарата инверторного типа может работать на бензиновом или дизельном топливе и обеспечивать автономное электроснабжение. В той статье мы расскажем, какой электрогенератор выбрать для домашнего применения и что вообще из себя представляет генератор для сварочного инвертора.

Общая информация

Сварочный генератор — это портативное устройство со встроенным двигателем, которое является автономным источником электроэнергии. Проще говоря, сварочный генератор — это компактная автономная электростанция. Генератор для инверторной сварки пригодится не только при сварочных работах. Он незаменим при частом отключении электричества на загородном участке и при его отсутствии в гаражном кооперативе, например. Также генератор для сварки инвертором необходим при слабом напряжении в бытовой электросети, когда аппарат просто не способен включиться.

Принцип работы сварочного генератора крайне прост. Устройство представляет собой обычный двигатель внутреннего сгорания и генератора тока. Двигатель может быть бензиновым или дизельным. Двигатель сжигает топливо, тем самым приводит в движение генератор, который начинает вырабатывать необходимый ток.

Сварочный бензиновый или дизельный генератор отличается от обычного генератора. Несмотря на схожий принцип действия, только сварочный генератор способен генерировать ток, достаточный для ручной дуговой сварки. По этой причине не стоит использовать обычный бытовой генератор для питания сварочного инвертора.

Также не следует путать генератор, о котором мы рассказываем в этой статье, со сварочным агрегатом, который часто называют генератором. Сварочный агрегат — это генератор с функцией сварки, проще говоря автономный сварочный аппарат или генератор и сварочный аппарат в одном корпусе. Такой генератор с функцией сварки способен работать самостоятельно, без сварочного аппарата и электричества. А сварочный генератор, о котором идет речь в этой статье, просто обеспечивает электричество для выполнения сварочных работ с помощью стороннего сварочного аппарата.

Выбор сварочного генератора

Подбирая генератора для сварочного инвертора необходимо разобраться во всех его разновидностях. Мы вкратце расскажем обо всех особенностях, которые нужно учесть.

Бензиновый или дизельный

Вопрос «Какой генератор лучше: бензиновый или дизельный?» часто можно встретить на форумах сварщиков. И каждый, кто предпочел купить тот или иной генератор, готов доказать, что его выбор самый оптимальный. Но этот подход в корне не верный. Выбирая тип сварочного генератора нужно понимать, для каких целей вы будете его использовать и только затем делать выводы.

На данный момент бензиновые генераторы являются самыми распространенными. Они недорого стоят, просты в обслуживании и применении, весят меньше, чем дизельные, и могут стабильно работать при низкой температуре. Из недостатков отмечается высокий расход топлива и меньшая долговечность (в среднем до 3000 часов работы).

Что касается дизельных генераторов, то они более производительны, надежны и могут выдерживать значительные нагрузки. Дизельный генератор — это всегда стабильная работа в любом режиме сварки. Также дизельные модели очень экономичны и потребляют немного топлива.

Казалось бы, преимущества очевидны. Но проблема заключается в том, что большинство дизельных генераторов слишком мощные для домашнего применения. В магазинах предлагают генераторы от 5 кВт и выше, поэтому для бытовых целей они не подходят. К тому же, дизельные модели стоят существенно дороже и тяжелее бензиновых, и с трудом работают при низких температурах.

Какой выбрать?

Вы сами решаете, какой генератор нужен для выполнения ваших задач. И бензиновый, и дизельный генератор способны обеспечить автономное электроснабжение даже в полевых условиях. Вот только сфера применения этих устройств кардинально разная.

Сварка от генератора с бензиновым двигателем не должна превышать 6 часов, поскольку генератор просто не выдержит больших нагрузок. Для более сложных задач есть дизельные генераторы, способные работать практически круглые сутки (если на улице не минусовая температура).

Но признайтесь, вы действительно варите у себя на даче без перерыва 6 часов? Вряд ли. Если вам нужен генератор для домашнего применения, то бензиновая модель будет самой оптимальной. Она весит существенно меньше дизельного генератора, при этом более стабильна в работе и стоит дешевле. Оставьте дизельные модели профессионалам, которые знают, для чего они необходимы.

Постоянный ток или переменный

Сварочный генератор может генерировать как постоянный, так и переменный ток. Большинство бюджетных бытовых моделей генерируют только один тип тока, тогда как модели подороже могут быть универсальными.

Если вы выбираете недорогой генератор для дома, но при этом для вас важно качество работ, то мы рекомендуем сварочный генератор постоянного тока. Он обеспечивает лучшее качество швов и позволяет работать при небольших объемах. Для сварки можно использовать любые типы электродов. Швы получаются не только качественными, но и ровными и эстетичными. Но чтобы использовать такой генератор необходимо докупить выпрямитель.

Что касается генераторов переменного тока, они стоят несколько дешевле, чем генераторы постоянного тока, но при этом швы получаются менее качественными и долговечными. Это связано с тем, что само устройство генератора переменного тока куда проще, чем у генератора постоянного тока. Останавливайте свой выбор на генераторе переменного тока, если у вас небольшой бюджет и нет нужды варить качественные швы.

Класс генератора

Сварочные генераторы условно делятся на 3 класса: бытовые, полупрофессиональные и профессиональные.

Бытовые способны генерировать до 200 Ампер, чего достаточно для большинства недорогих инверторов. Если вы используете для сварки более-менее мощный полуавтомат, то лучше приобрести полупрофессиональный сварочный генератор, способный генерировать до 300 Ампер. Профессиональные модели, выдающие более 300 Ампер, как правило, не используются в домашних условиях, поскольку их мощность избыточна для большинства бытовых задач.

Количество сварочных постов

Сварочный генератор может питать не только один аппарат, если он оснащен сразу несколькими разъемами. Такие модели называются многопостовыми и предназначены для подключения сразу нескольких сварочных аппаратов. При использовании такого генератора у нескольких сварщиков есть возможность работать одновременно от одного генератора, что крайне удобно.

Тем не менее, большинство недорогих моделей все-таки однопостовые, поскольку в быту его будет использовать один человек, и нет надобности в коллективном выполнении работ.

Габариты и вес

Если вы собираетесь приобрести генератор для домашнего использования, то обратите внимание, чтобы он был переносной. Т.е., обладать приемлемым весом и габаритами. Зачастую бензиновые генераторы весят меньше, чем дизельные, и в целом отличаются компактностью. Но учтите, что в большинстве случаев чем генератор больше, тем он мощнее.

Вместо заключения

При выборе генератора обращайте внимание не только на его стоимость, но и на характеристики. Также не путайте генератор со встроенной функцией сварки с генератором, который просто обеспечивает автономное электроснабжение. Для домашней сварки отлично подходят бензиновые генераторы, тогда как дизельные модели оказываются избыточными при сварке в небольших объемах.

А вам когда-нибудь приходилось пользоваться генератором для выполнения сварки? Заметили ли вы различия при питании инвертора от розетки и от генератора? Поделитесь своим опытом ниже в комментариях. Возможно, вы сможете помочь новичкам в этом деле. Желаем удачи в работе!

Принцип работы сварочного генератора

Сварочный генератор применяется для генерирования тока, используемого для проведения ручной дуговой сварки. Также он может быть источником электроэнергии везде, где нет постоянного электроснабжения.

Оборудование для сварки при работе требует больших мощностей и потребляет большое количество электроэнергии. Но не всегда есть доступ к электросетям и необходимым мощностям. Тогда сварочный электрогенератор – лучшее решение. Устройство выдерживает большие нагрузки без потери работоспособности, устойчиво к мгновенным перегрузкам, не оказывающим видимого влияния на исходные характеристики оборудования.

Сварочный генератор дает уменьшение на выходе напряжения при увеличении тока, это его основное отличие от других видов электрогенераторов. Именно это создает оптимальные условия для сварки.

Также сварочный генератор – прекрасный источник питания для любого электрооборудования. Розетки на панели позволяют подключить других потребителей.

Следует учесть, что аппарат не может быть использован и для сварки, и для подключения оборудования одномоментно. Это вызывает опасный перегруз генератора.

Как работает сварочный генератор

Сварочный генератор состоит из:

мотора (двигателя) – бензинового или дизельного;
электрогенератора;
управляющей и защитной аппаратуры;
выпрямителя для генератора переменного тока.

От независимого источника. Такой агрегат называется генератором независимого возбуждения.
Непосредственно от генератора. Это генератор с самовозбуждением.

Оба типа генераторов имеют падающую вольт-амперную характеристику. Регулируя величины тока и напряжения, можно влиять на сварку. От силы тока зависит производительность сварки, при более высоких значениях плавление электрода идет быстрее. Повышение напряжения вызывает удлинение дуги и расширение ее конуса. Снижение напряжения вызывает обратный процесс.

Как работает генератор с независимым возбуждением

От внешнего источника обмотка генератора запитывается постоянным током. Реостат используется для регулировки величины силы тока в последовательной цепи обмоток возбуждения и размагничивающейся. Величина магнитного потока размагничивающейся обмотки находится в прямо пропорциональной зависимости от величины силы тока в сварочной цепи. А магнитный поток обмотки возбуждения остается неизменным. Это вызовет падение напряжения на зажимах генератора. У такого генератора падающая характеристика.

Генераторы с таким типом возбуждения предоставляют возможность неограниченной регулировки напряжения.

Как работает генератор с самовозбуждением

В таком генераторе запитывание обмотки возбуждения постоянным током проводится с ротора самого генератора. Штатное функционирование возможно лишь при условии сохранения постоянного напряжения на обмотке возбуждения, т.е. текущий режим сварки не должен на него влиять. Чтобы этого добиться на коллекторе (между основными) монтируется вспомогательная щетка для подключения обмотки.

На напряжение питания обмотки возбуждения в этом случае не влияет сила тока сварки. Размагничивающее действие последовательной обмотки проявляется под второй половиной полюсов. Генератор имеет падающую характеристику.

Правильное направление вращения ротора обозначено стрелкой на крышке генератора. Запуск генератора производится только по стрелке.

При правильном выборе направления вращения остаточное намагничивание полюсов дает возможность провести запуск. Если же направление вращения выбрано неправильно, это вызывает появление тока, текущего в противоположном направлении. Появившееся магнитное поле, увеличиваясь, в какой-то момент полностью компенсирует остаточное намагничивание. Если это допустить, то для запуска генератора придется подсоединить обмотку напряжения к внешнему источнику.

Приобретение сварочного генератора – экономически выгодно. Вместо двух агрегатов можно приобрести один, сократив расходы на покупку и обслуживание.

Устройство сварочного генератора

Сварочным генератором называют автономное устройство для выработки электрического тока с усиленной обмоткой. Он выдерживает перегрузки и скачки нагрузки при работе, идеально приспособлен для ручной дуговой сварки.

Сварочные генераторы обеспечивают проведение электросварки там, где отсутствует централизованное электроснабжение. Также они заменяют обычные автономные электрогенераторы и могут использоваться в качестве источника тока для любых потребителей. Полезны такие устройства, как в производственных, так и в бытовых условиях.

Для проведения сварки к генератору напрямую подключается сварочное оборудование. Какое-либо вспомогательное оборудование не требуется, поэтому сварка с помощью генератора – это очень удобный способ.

Для подключения оборудования при использовании генератора автономным источником тока на панели устанавливают розетки.

Использование генератора для запитывания оборудования во время проведения сварки не рекомендуется!

Классификация сварочных генераторов

Сварочные генераторы могут быть как постоянного, так и переменного тока. Генераторы постоянного тока позволяют получить аккуратные качественные сварочные швы. Они пригодны для использования с электродами разного типа и для сварки нержавеющих сталей. Функционируют в комплекте с выпрямителями. Генераторы переменного тока (трансформаторные), уступая в качестве сварного шва, отличаются простотой конструкции, не требуют вспомогательного оборудования и дешевле, чем генераторы постоянного тока.

По величине силы тока генераторы разделяют на три группы:

Универсальные (полупрофессиональные) менее 300 А.
Профессиональные обеспечивают силу тока в 300 А.

По виду топлива генераторы бывают бензиновые или дизельные. Бензиновые генераторы выпускаются в широком мощностном диапазоне 0,5-100 кВт. Такие генераторы компактные и легкие, относительно дешевые. Они просты в эксплуатации, могут работать при низких температурах. Инверторные сварочные генераторы, обеспечивающие выполнение точных, тонких и прочных швов, работают именно на бензине. И хотя они дороже остальных бензиновых генераторов, их популярность объясняется возможность выполнения «ювелирной» сварки. К недостаткам этих устройств относится большой расход топлива (около 5,5 кг/кВт). Также, по сравнению с дизельными, бензиновые генераторы имеют меньший ресурс (500-3000 час.). Дизельные генераторы отличаются способностью выдерживать большие нагрузки. У них увеличенный рабочий ресурс (4-40 тыс. час.) и высокая производительность. Даже при длительной работе они демонстрируют стабильность. При работе экономичны, расход топлива около 0,33 кг/кВт. К достоинствам устройств относится и низкий уровень шума при работе. Дизельгенераторы используют в основном в производстве, т. к. их мощность начинается с 5 кВт. К недостаткам сварочных электрогенераторов на дизельном топливе относится низкая мобильность, ограничение в использовании в холодное время года, высокая стоимость устройства.

По дополнительным характеристикам различают:

одно- или трехфазные генераторы;
генераторы с ручным запуском или запуском электростартером;
устройства с аппаратурой защиты;
мобильные устройства (наличие ручки для переноса);
по объему двигателя сварочного генератора.

Схемы сварочных генераторов

По способу запитывания обмотки возбуждения генераторы делятся на устройства независимого возбуждения и устройства с самовозбуждением.

Схема сварочного генератора определяет способ функционирования этого устройства и управления им. Важным параметром для генератора является и его внешняя характеристика. Самыми популярными являются генераторы с такими характеристиками:

Универсальной.
С крутопадающей.
С жесткой или пологопадающей.

Это генераторы постоянного тока. Когда сварка не проводится, на зажимах генератора формируется напряжение нулевой нагрузки, которое соответствует ЭДС якорной обмотки. При работе это напряжение зависит от величины электромагнитного потока независимой обмотки возбуждения и, следовательно, от тока возбуждения. Во время сварки появляется ток в якорной и последовательной обмотках. Электромагнитный поток обмоток противоположны. Этим объясняется то, что при возрастании сварочного тока уменьшаются суммарный поток, ЭДС якорной обмотки и напряжение на зажимах генератора. Так формируется крутопадающая характеристика.

Вентильные генераторы

Это бензиновые трехфазные генераторы переменного тока со встроенным выпрямителем. Ротор генератора не имеет обмотки. И роторная обмотка, и обмотка возбуждения закреплены на статоре. При работе они неподвижны. Напряжение снимается с роторных зажимов. Это делает устройство очень надежным.

Ротор выполнен в виде их двух пакетов, состоящих из восьми зубчатых элементов. Элементы смещены по отношению друг к другу на 180⁰.

При подключении обмотки возбуждения в ней появляется электромагнитное поле. Оно распределяется так, чтобы что первый пакет становится северным полюсом, а второй – южным. Величина электромагнитного потока максимальна при совмещении зубцов статора и ротора и минимальна – при совмещении зубца статора и паза ротора. Так создается пульсация потока, наводящего ЭДС повышенной частоты в обмотке статора. Выпрямитель преобразует эту ЭДС в постоянное напряжение.

Такие генераторы имеют высокий КПД, они надежны, в них нет скользящих контактов. Они формируют эластичную сварочную дугу со стабильным горением. При этом генераторы компактны и имеют малый вес.

Основные элементы сварочных генераторов

На раме, часто оборудуемой шасси для перемещения, размещаются основные элементы сварочного генератора:

двигатель;
электрогенератор;
система подачи топлива;
регулятор напряжения;
узел выхлопа и охлаждения двигателя;
смазочная система;
зарядное устройство;
управляющая панель.

Электрогенератор преобразует энергию вращения ротора двигателя в электрическую.

Система подачи топлива. Резервуар системы имеет объем достаточный для работы в течение 6-8 часов. Резервуар трубопроводом соединяется с двигателем. Подача топлива осуществляется насосом.

Регулятор напряжения. Осуществляет регулирование выходного напряжения генератора. Состоит из резистора, возбудителя обмотки, выпрямителя тока. Работает узел в основном в момент пуска. При
стабильной работе выступает стабилизатором. Активизируется при увеличении нагрузки.

Узел выхлопа и охлаждения двигателя. Система охлаждения предотвращает перегрев генератора. Состоит из вентилятора и радиатора, заполненного водой или водородом. Система выхлопа состоит из вытяжек, помогающих утилизировать выхлопы.

Смазочная система. Предотвращает износ движущихся деталей, уровень смазки подлежит контролю каждые 8 часов работы.

Зарядное устройство. Используется для зарядки аккумуляторной батареи, используемой для запуска генератора.

Управляющая панель. Содержит управляющие и контролирующие элементы. С помощью панели генератор запускается в работу и выключается. Датчики ведут контроль выходных величин – силы тока, напряжения, частоты.

После запуска двигателя, вращение передается на ротор генератора. Генератор вырабатывает электрический ток, который используется для сварки или питания оборудования.

Сварочные генераторы

Сварочные генераторы входят в состав сварочных преобразователей и сварочных агрегатов.

Сварочный преобразователь содержит приводной трехфазный электродвигатель, сварочный электрогенератор постоянного тока и устройство регулирования сварочного тока.

Сварочный агрегат содержит приводной двигатель внутреннего сгорания, сварочный электрогенератор постоянного тока и устройство регулирования сварочного тока.

Сварочные генераторы подразделяют по конструкции на коллекторные и вентильные, а по принципу действия на генераторы с самовозбуждением и с независимым возбуждением.

Сварчоные генераторы коллекторного типа с независимым возбуждением применялись в сварочных преобразователях, выпуск которых в нашей стране прекращен в 90х годах 20 века, но пока еще в некоторых организациях эксплуатируются.

Остальные виды генераторов в настоящее время являются составной частью сварочных агрегатов.

Коллекторные сварочные генераторы

Коллекторные генераторы являются машинами постоянного тока, содержащими статор с магнитными полюсами и обмотками, а также ротор с обмотками, концы которых выведены на пластины коллектора.

При вращении ротора витки его обмотки пересекают силовые линии магнитного поля и в них индуцируется ЭДС.

Графитовые щетки осуществляют подвижный контакт с пластинами коллектора. Щетки машины располагаются на электрической (геометрической) нейтрали коллектора, где ЭДС в витках меняет свое направление. Если сдвинуть щетки с нейтрали, то напряжение генератора снизится и переключение обмоток будет происходить под напряжением, что в сварочных генераторах под нагрузкой приведет к очень быстрому расплавлению коллектора электрической дугой.

ЭДС на щетках сварочного генератора пропорциональна магнитному потоку, создаваемому магнитными полюсами Е2 = сФ, где Ф - магнитный поток; с — постоянная генератора, определяемая его конструкцией и зависящая от числа пар полюсов, количества витков в якорной обмотке, скорости вращения якоря.

Напряжение на выходе генератора при нагрузке U2 = E2 - J св R г, где U2 - выходное напряжение на клеммах генератора при нагрузке; Jсв - сварочный ток; Rг - суммарное сопротивление участка цепи якоря внутри генератора и щеточных контактов.

Поэтому внешняя статическая характеристика такого генератора полого падающая. Для получения круто падающей внешней статической характеристики в коллекторных генераторах применяется принцип внутреннего размагничивания машины, что обеспечивается статорной обмоткой размагничивания. При необходимости получения жесткой внешней статической характеристики используется подмагничивающая обмотка статора.

Сварочный генератор с независимым возбуждением и размагничивающей обмоткой

Рис. 1 Схема сварочного генератора с независимым возбуждением и размагничивающей обмоткой

Отличительной особенностью такого генератора является то, что на магнитных полюсах расположены две обмотки возбуждения. Одна (намагничивающая) питается от постороннего источника тока (с независимым возбуждением), а по другой (размагничивающей) протекает сварочный ток.

Размагничивающая обмотка, играя роль сопротивления, включенного последовательно с дугой, обеспечивает падающую характеристику генератора, а при ее секционировании ступенчато регулирует величину тока.

Включение в работу всех витков размагничивающей обмотки дает ступень малых токов, а включение части витков - ступень больших токов.

Плавное регулирование сварочного тока осуществляется за счет изменения напряжения холостого хода, для чего служит реостат R в цепи намагничивающей обмотки. Увеличение сопротивления R приводит к снижению намагничивающего тока снижению потока намагничивания Фн, напряжения холостого хода генератора и, наконец, к уменьшению сварочного тока.

Генератор обеспечивает падающую внешнюю статическую характеристику только при вращении в одну сторону, указанную на корпусе стрелкой. В сварочных преобразователях необходимо контролировать правильное направление вращения электродвигателя до проведения сварки на холостом ходу.

Сварочный генератор с самовозбуждением и размагничивающей обмоткой

Главное отличие этого типа генераторов в том, что намагничивающая обмотка возбуждения питается не от постороннего источника, а от самого генератора. Поэтому они называются генераторами с самовозбуждением.

Рис. 2. Принципиальная электрическая схема и устройство магнитной системы четырех полюсного генератора с самовозбуждением

В коллекторных сварочных генераторах, кроме основных полюсов и обмоток, есть ещё две дополнительных полюса, на которых размещается по витку дополнительной последовательной обмотки. Это необходимо для компенсации магнитного потока реакции якоря и сохранения положения электрической нейтрали машины при изменении нагрузки.

Для нормальной работы генератора с самовозбуждением необходимо, чтобы напряжение, подаваемое на намагничивающую обмотку, не изменялось в процессе сварки, т.е. не зависело от режима сварки. С этой целью в генераторе установлена третья дополнительная щетка, которая располагается между двумя основными щетками.

Напряжение, питающее намагничивающую обмотку, оказывается независящим от сварочного тока. Падающая же характеристика генератора обеспечивается за счет размагничивающего действия размагничивающей обмотки, проявляющегося под второй половиной полюсов.

Особенность сварочных генераторов с самовозбуждением состоит в том, что их запуск возможен только при вращении якоря, в одном направлении, указанном стрелкой на торцевой крышке статора. Это связано с тем, что первоначальное возбуждение генератора при его запуске происходит благодаря остаточному намагничиванию полюсов.

При вращении якоря в противоположную сторону в обмотке возбуждения потечет ток обратного направления, который своим нарастающим магнитным полем в какой-то момент времени компенсирует остаточное намагничивание полюсов, т.е. суммарный магнитный поток под полюсами станет равным нулю. В этом случае для возбуждения генератора необходимо намагничивающую обмотку временно подсоединить к независимому источнику постоянного тока.

Вентильные сварочные генераторы

Сварочные генераторы этого типа появились в середине 70-х годов 20 века после освоения производства силовых кремниевых вентилей. В этих генераторах функцию выпрямления тока вместо коллектора выполняет полупроводниковый выпрямитель, на который подается переменное напряжение генератора.

В сварочных агрегатах применяются генераторы три типа конструкции генераторов переменного тока: индукторный, синхронный и асинхронный. В России сварочные агрегаты выпускаются с индукторными генераторами с самовозбуждением, независимым возбуждением и со смешанным возбуждением.

Рис. 3. Схема вентильного генератора с самовозбуждением

В индукторном генераторе неподвижная обмотка возбуждения питается постоянным током, но создаваемый ею магнитный поток имеет переменный характер. Он максимален при совпадении зубцов ротора и статора, когда магнитное сопротивление на пути потока минимально, и минимален при совпадении впадин ротора и статора. Следовательно, ЭДС наводимая этим потоком, тоже переменная.

Три рабочие обмотки расположены на статоре со сдвигом на 120°, поэтому на выходе генератора образуется трехфазное переменное напряжение. Падающая характеристика генератора получается за счет большого индуктивного сопротивления самого генератора. Реостат в цепи возбуждения служит для плавной регулировки сварочного тока.

Отсутствие скользящих контактов (между щетками и коллектором) делает данный генератор более надежным в эксплуатации. Кроме того, у него более высокий КПД, меньшие масса и габариты, чем у коллекторного генератора.

Рис. 4. Принципиальная электрическая схема вентильного сварочного генератора типа ГД-312 с самовозбуждением

Для обеспечения работы на холостом ходу питание обмотки возбуждения осуществляется от трансформатора напряжения, а для питания ее в режиме короткого замыкания – от трансформатора тока. В режиме нагрузки – сварки – на обмотку возбуждения подается смешанный сигнал управления пропорциональный части выходного напряжения и пропорциональный току. Вентильные генераторы выпускаются марки ГД-312 и применяются для ручной сварки металлов в составе агрегатов типа АДБ.

Рис. 5. Принципиальная схема сварочного генератора ГД-4006

В России выпускают несколько конструкций многопостовых агрегатов с количеством постов от 2х до 4х. На рынке представлены универсальные агрегаты для нескольких способов сварки или сварки и плазменной резки. В частности агрегат АДДУ-4001ПР.

Формирование искусственных ВСХ агрегата АДДУ-4001ПР обеспечивается тиристорным силовым блоком с микропроцессорным управлением. Более широкие технологические возможности обеспечивает применение в агрегатах инверторных силовых блоков, как например в агрегате Vantage 500.

Телеграмм канал для тех, кто каждый день хочет узнавать новое и интересное: Школа для электрика

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Сварочный генератор – это автономная установка, применяемая для проведения сварки в условиях отсутствия полноценного источника электроэнергии. Данный агрегат гармонично сочетает в себе две важнейшие функции: организует независимое электроснабжение и вырабатывает сварочный ток определенных параметров.

Его использование позволяет проводить ремонтные и монтажные работы любой сложности там, где снабжение электричеством происходит с перебоями или невозможно вообще в силу отсутствия соответствующих линий. Кроме этого, такой аппарат часто незаменим и в быту, например, в качестве автономной системы освещения или для проведения срочной сварки.

Конструктивно устройство сварочной установки представлено генератором тока и приводным топливным двигателем, которые объединены рядом контролирующих и управляющих узлов и систем. К ним относятся: реостат для отладки сварочного тока, якорь, топливная емкость, пульт управления, коллектор, корпус, токосъемный механизм, капот со шторами и кровлей.

Стоит отметить, что в целом принцип работы сварочного генератора аналогичен действию других подобных установок. Однако у данного аппарата имеется одно главное отличие – наличие такого узла, как якорь, вращаемый посредством двигателя. Благодаря этому он вырабатывает электрическую энергию с постоянными характеристиками, что позволяет обеспечить стабильную и непрерывную сварочную дугу.

Главные эксплуатационные преимущества сварочных генераторов:

компактность, мобильность;
высокая надежность, функциональность;
небольшой уровень шума;
работа в сложных условиях и в режиме высоких нагрузок;
удобный, недорогой и независимый источник питания;
продолжительная эксплуатация в автономном режиме;
стабильная генерация электротока с определенными параметрами.

Типы сварочных генераторов

Приобретая такую технику, следует осознавать, что она предназначена для производства определенного объема электричества, которое нужно для сварки. В связи с этим все конкретные требования потребителя должны совпадать с эксплуатационными возможностями оборудования. В противном случае его эффективная работа невозможна. В зависимости от технических и функциональных характеристик, выделяют следующие типы сварочных генераторов:

Трансформаторы – удобные в работе и компактные агрегаты, выдающие переменный ток и отличающиеся доступной стоимостью.
Выпрямители – станции, предназначенные для производства постоянного тока. Это оборудование используется для получения качественных сварочных швов и обработки деталей из нержавеющей стали.
Инверторы – устройства с функцией высокоточной настройки рабочих параметров. Чаще всего применяются для сваривания в автоматическом или аргонодуговом режиме.

Также в продаже имеются сварочные генераторы, классифицируемые по виду используемого топлива на:

Эти установки характеризуются небольшой мощностью и доступной ценой. Они непригодны для длительных работ в сложных условиях, но считаются наилучшим решением для периодического применения в быту. Отличаются оптимальными габаритами и малым весом, при работе производят мало шума, не загрязняют окружающую среду.

Главные характеристики таких агрегатов – высокая надежность в эксплуатации и солидный спектр мощностей. Благодаря этому дизельные установки отличаются значительным рабочим ресурсом и возможностью функционирования при низкой температуре, а, следовательно, и более высокой рыночной стоимостью. Но их эксплуатация обходится значительно дешевле, чем оборудования, работающего на бензине.

Характеристики сварочных генераторов

Помимо вышеперечисленных критериев, существует еще ряд важных характеристик, которые напрямую влияют на работу сварочных генераторов. Во-первых, это мощность. Данный показатель указывается производителем в прилагаемом техпаспорте в кВт или кВа. Специалисты рекомендуют подбирать агрегат с определенным запасом мощности, поскольку никогда не известно, какие задачи по сварке понадобится выполнить в будущем.

Во-вторых, защита от пыли и влажности. Современные требования безопасности категорически запрещают работу на бытовых и профессиональных сварочных генераторах в условиях проливного дождя, поскольку велик риск заработать электрический шок и испортить оборудование. Именно поэтому большинство станций имеет класс защиты от «одиночных капель и крупных частиц дождя», также встречаются установки с защитой от «косого дождя».

В-третьих, ремонтопригодность. Прежде чем начать беседу с продавцом о всех прелестях определенной модели, рационально узнать, – где, кем и на каких условиях оказывается техническая поддержка и проводится гарантийный ремонт. Важным критерием является и комплектация. Если оборудование предназначено для ручной переноски, оно должно оснащаться соответствующим чемоданчиком. Также стоит обратить внимание на следующие показатели:

тип и стартовая сила тока;
рабочее и холостое напряжение;
диаметр электродов;
продолжительность включения;
рабочая температура;
вес, размер, транспортабельность.

Работа сварочного генератора

Практически всегда выгоднее приобрести именно сварочный генератор, а не автономную станцию и отдельно установку для сварки. Ведь часто случается так, что топливный агрегат не обеспечивает работу сварочного аппарата по причине нехватки мощности. А вот генератор для сварки рассчитан на определенную мощность и эксплуатацию в широком спектре температур, что при правильном подборе гарантирует отличное качество созданных швов.

Также немаловажен факт, что подобные установки предназначены для обработки разных металлов в различных, порой сложных климатических условиях. Кроме того, именно в автономных системах предусмотрены разнообразные защитные функции, микропроцессорное управление и возможность автоматической отладки напряжения. Благодаря этому такое оборудование отличается универсальностью, высокой производительностью и безопасностью.

Современная промышленная индустрия предлагает широкий ассортимент моделей этих установок. Схемы сварочных генераторов, определяющие принципы их функционирования и управления, выполняются в различных модификациях и отличаются внешними характеристиками. Сегодня практически все известные производители используют собственные наработки в данной сфере.

Такой подход весьма полезен для конечных потребителей, поскольку обеспечивает возможность выбрать продукцию не только с учетом планируемых работ, но и по бюджету. В настоящее время наибольшим спросом пользуется оборудование, функционирующее по типу независимого или самовозбуждения и следующим схемам:

универсальная;
с падающей характеристикой;
с жесткой или пологопадающей характеристикой.

Ремонт сварочного генератора

Несмотря на то, что сварочный генератор отличается высокими техническими характеристиками и степенью надежности, иногда, как и все электромеханическое оборудование, он ломается. Причины выхода аппарата из строя могут быть разными: некачественное топливо, ненадлежащее обслуживание, некорректно установленный режим работы и т.д.

Чтобы избежать неожиданного отказа сварочного генератора и последующей остановки работ на объекте, необходимо своевременно проводить его техническое обслуживание и по возможности устранять выявленные неисправности. Как правило, к каждому аппарату прилагается инструкция, в которой подробно описываются самые распространенные проблемы и методы их решения.

Однако самостоятельный ремонт сварочного генератора требует определенных познаний в сферах электрики и механики. Если таковых не имеется, лучше остановиться на стандартном профилактическом обслуживании, а все остальное доверить профессионалам сервисных центров. Подобное распределение ответственности, несомненно, позволит увеличить срок службы сварочного генератора от любого производителя. Типичные работы по устранению дефектов можно разделить на две основные группы:

Обычно предусматривает периодическую проверку и при необходимости замену поршневых колец. Срок непрерывной эксплуатации данных элементов сварочного генератора указывается в инструкции. Поэтому если при разборе двигателя выявляется изношенность этих запчастей, их следует заменить. Дальнейшая пригодность к службе или необходимость смены смазки для двигателя и свечи также определяется путем визуального осмотра;

Чаще всего такие работы заключаются в замене истертых токосъемных щёток и перематывании обмоток в ситуации межвиткового замыкания. Даже если выявлен износ только одной щетки, обязательно меняют сразу обе. Именно для этого типовой ремнабор комплектуется парой запасных. Еще одним распространённым дефектом является поломка валовых подшипников или их прокрутка внутри корпуса. Подобные неисправности сварочного генератора сопровождаются ощутимым шумом и повышенной температурой.

Осуществляем бесплатную доставку до транспортной компании с дальнейшей отгрузкой в города: Воронеж, Пенза, Волгоград, Астрахань, Краснодар, Сочи, Петрозаводск, Мурманск, Архангельск, Вологда, Ижевск, Уфа, Пермь, Сыктывкар, Ухта, Тюмень, Нижневартовск, Сургут, Челябинск, Омск, Барнаул, Кемерово, Новокузнецк, Абакан, Красноярск, Иркутск, Чита, Хабаровск, Благовещенск, Владивосток и другие города России.

Данный сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой Статьёй 437 (2) ГК РФ. Актуальную информацию о внешнем виде, технических характеристиках, наличии на складе и стоимости товаров запрашивайте в отделе продаж. Каждый раз, оставляя свои данные в любой форме обратной связи на нашем сайте, Вы даёте своё согласие на обработку персональных данных.

Читайте также: