Как считать сварочные работы правильно

Обновлено: 18.05.2024

Если применить научный подход расчета реальной стоимости проведения работ, выяснится, что на этот показатель влияет много факторов, которые учитываются при назначении цены за услуги.

Стоимость сварочного оборудования, расходных материалов и комплектующих, монтаж, срочность, сложность и другие факторы существенно влияют на итоговую стоимость работы сварщика.

Объем сварочных работ

Одним из факторов, влияющих на стоимость сварки, является объем проводимых работ. От этого критерия зависит количество опытных сварщиков и подсобных рабочих для реализации проекта, а также, сколько времени они будут работать и их зарплата.

Объем работа можно измерять в тоннах, в погонных или квадратных метрах, в зависимости от особенностей решаемой задачи.

Сложность задачи

Квалифицированный сварщик, решающий сложные задачи, получает значительно больше, но и времени на работу тратит больше. Провести точный расчет сварочных работ довольно сложно, потому что в него входят дополнительные критерии:

особенности конструкции (чем меньше соединяемых деталей, тем цена ниже);
необходимость применения уникального оборудования;
свариваемость материалов изготовленных деталей;
необходимость принятия дополнительных мер по улучшению прочности сварочных швов;
удобство проведения сварочных работ, доступность мест соединения деталей в металлоконструкциях;
сложность дополнительных приспособлений и стоимость применяемого сварочного аппарата;
конфигурация и сложность предполагаемых швов;
ориентация деталей и мест соединения в пространстве;
склонность конструкции к деформациям после термической обработки.

Учет всех факторов должен привести к расчету точного времени и выставлению адекватной стоимости за сварочные работы.

Использование различных технологий сварки

Большое влияние на стоимость процесса оказывает свариваемый материал и технология наложения шва. Так, сварка труб или арматуры имеет довольно низкую стоимость, а цена на неразъемное соединение нержавеющей стали или алюминия в инертной среде значительно выше. Также разнится стоимость сварочного аппарата, комплектующих и расходных материалов.

Срочность вызова

Показатель зависит от срочности проведения необходимых работ. Такая процедура обычно проводится в аварийном порядке, когда сварщик нужен прямо сейчас. Мастеру приходится менять свои планы, отказываться от заказов, и эти издержки должен компенсировать заказчик.

Виды работ

Сварочные работы можно разделить на несколько больших групп.

Работы по ремонту автомобиля. Выполняются сварочным полуавтоматом или аргонодуговой сваркой на постоянном / переменном токе.
Строительные (возведение металлоконструкций) - зависят от вида выполняемых работ. При монтаже несущих и рамных конструкций, выполненных из проката, стоимость работ примерно равна цене материала и привязана к его весу. При усложнении изделий изучаются чертежи и проводится уточненный расчет.
Для бытовых (сантехнических - прокладка труб, разводка систем и др.), где объем работы известен заранее, предпочтительней штучная оценка одной точки. Так, замена батарей радиатора стоит в среднем 400 грн, а замена отопительного стояка - 700 грн.
Сложнее с производственными сварочными работами, которые выполняются в цехах. В этих условиях расчет выполняется после изучения особенностей конструкций, сложности проведения работ, применяемых материалов и других важных факторов.

Работы по монтажу не входят в стоимость сварки изделий и оплачиваются отдельно. При возведении сложных металлоконструкций и изготовлении нестандартных изделий цена монтажа может быть значительной.

Коэффициент сложности вводится в оплату труда сварщика при работе в стесненных условиях на высоте или в траншее. Для различных ситуаций этот показатель составляет от 1,1 до 2. На него умножается стоимость заказа.

Формула для расчета стоимости сварочных работ

(tраб + tд) × СТ + (Зд + Змат + Ао)

tраб – время непосредственной работы;

tд – время на дорогу;

СТ – зарплата за час;

Зд - топливо и амортизация транспортного средства;

Змат - затраты на расходные материалы;

Ао - амортизация сварочного оборудования.

Подставив нужные значения, вы будете иметь представления о стоимости услуг для определенного вида сварочных работ.

Нормы времени на сварочные работы: основы расчета, формулы

Нормы времени на сварочные работы необходимы для определения максимальной загрузки сварщика задачами, а также нормирования и стандартизации качества сварного шва. Зная табличные показатели, формулы, квалификацию специалиста, основные и дополнительные временные затраты, мастер или сам сварщик могут составить оптимальный график и норму производства работ.

При расчете нормы времени нет такого понятия, как мелочи, маловажные нюансы и проч. Учитывается буквально всё: от толщины свариваемой заготовки и типа металла до времени, необходимого для подготовки рабочего места, расходных материалов и смены использованного электрода. Подробнее о нормах времени сварочных работ читайте в нашем материале.

Зачем нужны нормы времени на сварочные работы

Каждый производственный процесс требует от мастера знаний и умений, а, кроме того, несет потенциальную опасность, поэтому при работе всегда нужно соблюдать установленные правила. Сварочные работы не исключение. Чтобы оптимально использовать рабочее время и получать качественные сварные швы, мастеру предварительно нужно изучить большое количество нормативных документов: государственные стандарты (ГОСТ), своды правил (СП), строительные нормы и правила (СНиП), единые нормы и расценки (ЕНиР) и т. д.

Однако очень часто при приеме на работу выясняется, что сварщику незнакомо содержание большинства нормативных документов. Это вполне объяснимо: документация пишется сухим деловым языком, читать ее сложно, на это требуется время.

Почему определение норм времени на сборочно-сварочные работы так важно? Каков смысл нормирования трудового процесса?

Суть нормирования трудовой деятельности — установление рационального порядка действий, при этом учитываются затраты сил и времени, материальные ресурсы и др.

Свариваемые изделия имеют разные характеристики. Нужно точно знать, сколько понадобится времени на сварочные работы в каждом индивидуальном случае. Полученные цифры используются при последующих расчетах, например, для определения комплексных норм времени или при организации коллективной формы труда.

Основа расчета нормы времени для сварочных работ

Во многих странах бывшего Советского Союза приняты и прописаны в стандартах единые временные нормы на сваривание одного метра шва. Однако любой сварщик обязан уметь сам определять необходимое время сварки — это один из показателей его квалификации. Общее время рассчитывается исходя из того, сколько минут затрачивается на подготовку к сварочным работам и сколько — непосредственно на сварку.

Поэтому при оценке времени, которое понадобится на сварку, в расчет берут все виды работ, выполняемых сварщиком. Исходя из этого принципа, сварочные работы делятся на несколько этапов:

Основные операции — подготовка детали, предварительная ее обработка, сборка конструкции, сварочные работы, финишная зачистка швов. Все эти манипуляции необходимы для получения отличного результата.
Вспомогательные операции — оценка состояния готового продукта, транспортировка его в место назначения.
Дополнительное время на обслуживание сварки, предоставление условий для хранения расходных материалов и т. д.

Прежде чем начинать сварочные работы, нужно подготовить все материалы, инструменты, проверить работоспособность механизмов и т. д. На это тоже требуется время, которое учитывается при указании норм.

Также в расчет берется период, во течение которого, например, идет процесс горения дуги и т. п.

Итак, временные нормативы складываются из нескольких частей:

Подготовительно-заключительная часть (выделяется на партию изделий). Сюда входит время на ознакомление с заданием и инструкциями, изучение фронта работ, наладку приспособлений, трансформатора, сварочной горелки, на сдачу проекта.
Основная часть (выделяется время на работу с одной деталью или формирование одного метра шва (реза)). Включается время, затрачиваемое непосредственно на сварку или резку, а также период нагрева металла на начальном этапе работы.
Вспомогательная часть. Здесь учитывается время: на осмотр и измерение сварного соединения; замену электродов; зачистку швов от брызг расплавленного металла и шлаков; клеймение соединений; установку и уборку детали; переходы мастера от одной точки сварки (резки) к другой; отдых и т. д.
Дополнительная часть — время на обслуживание рабочего пространства, раскладку инструмента и его своевременную уборку, замену баллонов с газами, подсоединение шлангов, регулирование параметров сварки и т. п.

Затрачиваемое время может варьироваться в зависимости от квалификации мастера, характеристик металла, метода сварки, положения сварного соединения относительно окружающего пространства, мощности горелки и т. д. В случае резки основной учитываемый показатель — толщина металла, который нужно раскроить.

Для того чтобы определить общее время сварки, требуется сначала рассчитать основную его часть, а затем прибавить дополнительные временные затраты по каждой позиции. Правильная организация рабочего процесса и хорошая подготовка рабочего места снижают эти дополнительные траты и повышают производительность.

При выполнении сварочных работ нельзя обойтись без вспомогательных процедур, таких как осмотр соединений, подготовка кромок, замена электрода и т. п.

Откладывать их нельзя, поскольку это заметно снизит качество работы. Поэтому базовые и вспомогательные процедуры вместе составляют оперативное время сварочных работ.

Важные факторы для расчетов — опыт и уровень образования сварщика. При вычислениях используют специальный коэффициент. В итоге получается числовое значение —квалификационный эквивалент. Иными словами, каждой классификации соответствует свое значение, применяемое затем при расчетах.

Разработаны различные схемы расчетов норм времени на сварочные работы, но самая распространенная — в рабочих единицах, когда одной единице соответствует одно готовое изделие. Количество этих единиц зависит от квалификации сварщика (чем она выше, тем больше их должно быть).

В случаях масштабных работ удобнее делать вычисления в минутах, затрачиваемых на сваривание одного шва. Помимо этого, в расчет входит много других параметров. Расчетные формулы рассмотрены ниже.

Оптимальная скорость производства сварочных работ

Для получения качественных сварных соединений очень важно рассчитать норму временных затрат, поскольку они влияют на скорость сварки. В большинстве случаев этот показатель зависит от таких параметров, как толщина сварного шва и самого изделия. Показателем качественной работы будет стабильное состояние расплава в ванне, без ее переполнения, без наплывов, с плавным переходом на основную часть детали.

Если скорость сварки будет ниже или выше рассчитанной, то это изменит время сварки и повлияет на конечный результат (в худшую сторону). Если скорость подобрана оптимально, то и сварное соединение получится достаточной глубины и небольшой ширины.

Поддержание правильного скоростного режима при сварке гарантирует соблюдение норм качества. В случае ручной дуговой сварки оптимальной считается скорость работы 30-40 м/ч.

Поскольку при сварочных работах используются разные материалы, нормы могут несколько различаться. Например, для сварки полуавтоматом они немного выше, что объясняется характеристиками используемых приборов.

В зависимости от квалификации сварщику приходится работать с разными металлами, поэтому и нормы времени на сварочные работы могут отличаться.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.

Как правило, выделяется несколько базовых групп, объединяющих материалы по их конструкционному назначению и химическому составу. Так, конструкционные сплавы на основе низколегированных сталей с высоким содержанием углерода составляют группу М01. Эти материалы обладают пределом текучести не более 360 МП.

Чем больше цифра в маркировке, тем лучше характеристики сплавов, входящих в группу. Например, группу М07 представляют высококачественные арматурные стали, используемые для создания конструкций из железобетона. Качество материалов — решающий фактор при расчете времени сварки.

Формулы для расчета нормы времени на сварочные работы

Время сварки автоматом и полуавтоматом при штучном производстве определяют по специальным формулам.

Для производства отдельных единиц и мелких партий изделий:

Тш = [(То + Твш) lш + Тви] К1,

То – основное время, затрачиваемое на сварку одного погонного метра соединения, мин;
Твш – вспомогательное время, затрачиваемое на сварку одного погонного метра соединения, в зависимости от длины соединения, мин;
lш – длина сварного соединения, м;
Тви – вспомогательное время, затрачиваемое на работы, связанные с изделием, мин;
К1 – коэффициент, применяемый к оперативному времени, учитывающий время на обслуживание рабочего места, отдых мастера и его личные нужды, равный 1,15.

Время сварки одного погонного метра однопроходного шва рассчитывается с помощью других выражений.

Для сварных соединений в нижнем и горизонтальном положениях, мин:

То, гор. = Gн / αн • Iсв,

Gн – масса наплавляемого металла, кг;
αн – коэффициент наплавки, г/А•ч;
Iсв – сила сварочного тока, А.

Для сварного соединения в вертикальном положении, мин:

То, вер. = (Gн / αн • Iсв) Кп,

Gн – масса наплавляемого металла;
αн – коэффициент наплавки, г/А•ч;
Iсв – сила сварочного тока, А;
Кп – поправочный коэффициент (Кп = 1,25).

Основное время при работе с плавящимся электродом можно узнать по выражению

Тo = (mн • 60 •103) / (αн •Iсв),

mн – масса наплавляемого металла сварного соединения данного типоразмера, кг/м;
αн – коэффициент наплавки, г/А•ч;
Iсв – сила сварочного тока, А.

Значение коэффициента наплавки берут из специальной таблицы. Оно зависит от силы тока, используемого при сварке, и диаметра сварочной проволоки.

Основное время (Тос) при сварке электродами — как плавящимися, так и неплавящимися – вычисляется по формуле:

Тос = 60/Vсв,

где Vсв — скорость сварки, м/ч.

При ручной дуговой сварке эта скорость равняется 10-20 м/ч.

При полуавтоматической сварке Vсв имеет значения 20-50 м/ч.

При полностью автоматической сварке Vсв составляет 50-120 м/ч.

Пример расчета нормы времени для сварочных работ

Рассчитывая нормы времени на сварочные работы, берут во внимание такие параметры, как квалификация сварщика, особенности сварочного процесса, форма деталей и характеристики материалов, из которых они изготовлены. Если упростить расчетную формулу, то получится обыкновенная дробь.

В числителе этой дроби находится длина сварного шва, а в знаменателе — рассчитанная норма скорости. Получившуюся разность умножают на коэффициент, равный 0,35. Тем самым получают норму времени, которое необходимо для визуальной оценки качества сварного соединения.

Чтобы определить время, необходимое на зачистку сварного соединения, требуется его длину умножить на коэффициент 0,6. Суммарный показатель равен времени, которое затрачивается на основную часть работ по сварке.

Примерно 5 % от суммарного показателя нужно на подготовку к сварочным работам. После вычисления этого показателя его приплюсовывают к суммарному. Далее нужно прибавить время, которое требуется мастеру на отдых: как правило, это не менее 10 % от времени на сварочные работы.

Число, которое в итоге получается, — это временная норма на осуществление определенных сварочных работ.

Нельзя забывать и про иные факторы, влияющие на суммарную норму времени: площадь сечения изделия, свойства электродов и расплава, сила тока и т. д.

Все подробные расчеты должны проводить высококвалифицированные специалисты в сфере нормирования труда, имеющие определенный опыт.

Проведение расчета расхода сварочной проволоки на метр шва (формула, примеры, таблицы)

Чтобы приступить к сварке, под рукой необходим сам аппарат, сопутствующие материалы, клеммы, проволока.

Чтобы заняться процессом, нужно включить агрегат в розетку и творить, пока есть желание и вдохновение на работу. А сопутствующие материалы могут закончиться в самую неподходящую минуту.

Во избежание таких неприятных сюрпризов, нужно знать соотношение между количеством расходников с объёмом работ.

Надо заранее рассчитывать предполагаемый расход. Каждый сварщик , перед тем как взяться за объект просчитывает все до мелочей и озвучивает заказчику ориентировочную стоимость.

Сварочная проволока продается в катушках или бобинах. Иногда обрабатывается раствором для увеличения срока хранения.

В нашем обзоре мы подробно расскажем, как рассчитать метраж проволоки, покажем наглядно в расчетах.

Специфика проволоки

Чтобы правильно определить расход сварочной проволоки, нужно знать все ее характеристики эксплуатации, состав, качество.

Присадочный материал должен быть чист от примесей, содержать минимум газов и шлаков, иметь различные показатели плавки, что формирует расчет.

При сварке автоматом или полуавтоматом над созданием шва работают без отрыва. Поэтому нужно точно определить метраж проволоки, которая будет израсходована.

В противном случае, результат без дефектов не будет достигнут. Во время аргонодуговой сварки просчеты рекомендуемы, но не обязательны.

Хотя настоящие профи, не приступают к работе, пока не рассчитают количество требуемого материала.

Есть фиксированные рамки использования расходуемого материала. При расчете метража присадочной проволоки, обращают внимание и на такие нюансы как брак в работе.

Естественно его нужно исправлять, и не важно, возник он по вине специалиста или под влиянием посторонних факторов.

А для этого потребуется дополнительный объем рабочего материала. Необходимо брать в расчет пробную сварку перед стартом основного процесса.

Как работодатель, так и исполнитель, обязаны располагать данными о требуемых материалах, а соответственно и финансах для завершения объекта. Для этого и составляют проектно-финансовую документацию.

Расход проволоки

Каждый вид сварочных работ имеют свою специфику. При той или иной сварке используются материалы, у каждого из которых свои физико-химические свойства.

Чтобы правильно составить таблицу их расхода нужно учитывать все факторы, вид сварного аппарата, шва, присадочного материала, квалификацию мастера.

То есть индивидуально подходить к каждому варианту. Конечно невозможно идеально произвести расчет расхода используемых в работе средств.

Но благодаря исследованиям в этой отрасли, опираясь на всевозможные показатели, все-таки выведены среднестатистические данные.

Вы можете взять их за основу, но все показатели просчитывать рекомендуется самостоятельно, исходя из конкретного задания.

Самый удобный способ расчета расхода проволоки – это ее расход на один метр шва. Зная расход присадочной проволоки на 1 метр, даже новичок сможет правильно прикинуть, сколько ее уйдет на весь шов.

И как мы уже упоминали, нужно закладывать в смету немного большее количество материалов.

Как произвести расчет

Существует специальная формула для расчета количества рабочего материала на один метр шва:

Где «N» — это определяемая величина, то есть количество расхода сварных расходников на метр шва. «G» — это масса наплавленного металла на метровом сварном шве.

«К» – показатель перехода от массы продукта наплавки к расходу металла, использованного в работе.

Для вычисления показателя G нужно воспользоваться такой системой:

«F» - это площадь поперечного сечения шва в мм2. «у» — удельный вес материала, из которого произведена проволока.

Величина «у» особенно важна.

Сегодня много производителей сварочной проволоки. У каждого своя специфика и технология производства. Поэтому сварная проволока отличается своими свойствами. В зависимости от металла, из которого она изготовлена, проволока имеет определенную толщину.

Величина «L» подразумевает цифру 1, расчет происходит на один метр. Соответственно от количества метража, который нужно определить меняется “L”.

Этот способ подходит для расчета расхода проволоки при сварке в нижнем положении. При остальных видах работ показатель «N» необходимо умножить на величину «К».

Для правильного определения формулы, нужно зать, что существуют определенные положения сварки. Для каждого из них величина “K” своя:

при нижнем - 1
при полувертикальном — 1.05
при вертикальном — 1.1
при потолочном — 1.2

При сварке полуавтоматом в расчет нужно брать специфику эксплуатации аппарата для сварки, защитный газ, толщину сечения сварочной проволоки, характеристики деталей.

Пример

Чтобы легче применять все формулы на практике, рассмотрим пример.

Давайте вычислим количество использования сварной проволоки в работе полуавтоматом, если рабочим материалом будет сталь.

Чтобы правильно произвести расчет, первым шагом будет определение массы наплавки на шве. Используем формулу G = F*y*L.

G=0,0000055 (м2) * 7850 (кг/м3) * 1 (метр) = 0,043 кг

Далее приступим к главной величине с помощью формулы N=G*К

N = 0,043 * 1 = 0,043

Подведем итог

Ознакомившись с нашими материалами, вы узнали, как подготовить предварительный расчет количества присадочной проволоки при работе автоматом, полуавтоматом, аргоном при разных положениях.

Эта информация будет очень полезна для вашей дальнейшей работы.

Будет здорово, если Вы поделитесь своими знаниями просчетов расхода с начинающими сварщиками. Всем легкой работы!

Как рассчитать стоимость сварочных работ

После приобретения сварочного аппарата у любителя рано или поздно появляются первые заказы со стороны. Достаточно знакомым прознать про то, что сварочные швы стали получаться приемлемого качества, как появятся первые желающие воспользоваться услугами «новорожденного» сварщика. И вот тут появляется необходимость в расчете стоимости сварочных работ. Оптимальный вариант – составление сметы. Он позволяет точно учесть все статьи расходов и вызывает доверие у заказчиков работ, поскольку все расчеты будут прозрачными.

Есть много способов определить стоимость услуг на сварочные работы: от определение приблизительной стоимости по аналогии с ранее выполненным объемом до точных выверенных расчетов. Ниже рассматриваются все доступные сварщику методы, включая и составление сметы на сварочные работы. Материал поможет правильно определить окончательную стоимость и избежать неприятных ошибок.

Из чего формируется стоимость сварочных работ

Для грамотного составления сметы потребуется понимание основных принципов ее формирования, то есть знать, какие факторы влияют на ценообразование. Существует большое количество объективных обстоятельств, которые оказывают прямое или косвенное влияние на формирование конечной стоимости услуг. Но на первых порах достаточно знать основные принципы.

Основной фактор – объем работ. Это логично, поскольку чем больше времени уйдет на выполнение задачи, тем выше стоимость оказанных услуг. Кроме объемных показателей нужно учитывать и качественные – сложность выполнения работы, тип сварки, количество и виды расходников, которые необходимо использовать в процессе работы. К примеру, электродуговая сварка будет намного дешевле, нежели работа полуавтоматом с использованием вольфрамового стержня в инертной среде. Ниже будет приведена формула, с помощью которой намного проще определить стоимость услуг по сварке металлических заготовок. Она отлично подходит для определения тарифа на выполнение конкретного вида работ или стоимости всего объема. Но сначала необходимо ознакомиться с общепринятыми методами оценки.

Как оценить стоимость работы сварщика

Перед тем, как приступить непосредственно к расчетам, нужно ознакомиться с вариантами оценки стоимости работ. Важно понимать, что кроме математического подхода есть и другие способы определение стоимости. Эти знания востребованы среди разных категорий специалистов: как среди домашних мастеров, так и среди начальников производственных участков, которые самостоятельно определяют стоимость услуг.

Единого реестра всех существующих методов нет. Но стоит обратить внимание на основные, которые наиболее часто востребованы на практике.

Визуальная оценка

Наиболее простой и быстрый способ определения стоимости сварочных работ – «на глаз». Это относительный метод и результат во многом зависит от мастера, точнее от его видения процесса. Но он самый простой и не требует никаких специальных знаний, кроме понимания способа реализации задачи. Чаще всего данный метод используется сварщиками для того, чтобы посчитать стоимость изготовления простых конструкций.

В этом случае специалист учитывает стоимость материалов и оценивает свой вклад в проект. Окончательная стоимость в некоторой степени зависит от платежеспособности заказчика. Если он выглядит состоятельным человеком, то велика вероятность того, что цена будет несколько завышенной.

Другой вариант представляет собой симбиоз визуальной оценки и расчета. Его принцип прост: стоимость работы равна стоимости материалов. Сварщик примерно оценивает количество и цену металла, необходимого для работы. Дальше результат умножается на 2, и сумма предъявляется заказчику как окончательная за готовую конструкцию. Достаточно примитивный, но в то же время востребованный среди разных категорий сварщиков метод.

Математический расчет

Наиболее распространенный способ определения стоимости сварочных работ. Основан на использовании специальной формулы. Чаще всего смета рассчитывается оператором ПК, который используется специально разработанный алгоритм (программу).

Отдельного внимания заслуживает достаточно простой и весьма точный способ, дающий сварщику возможность самостоятельно определить цену за свои услуги. Он заключается в том, чтобы разбить процесс на множество простых операций, которые легко оцениваются. В самом начале необходимо определить сумму затрат на материалы, в том числе и расходные. Пусть это будут основные расходы.

Полученный результат суммируется и записывается. После этого определяется сложность сварочных работ и определяется цена услуг. Следует учесть также время, потраченное на выполнение работ. Все это можно назвать накладными расходами.

Теперь пришло время суммировать основные и накладные расходы, чтобы определиться с окончательной стоимостью проекта. В некоторых случаях целесообразно к полученному результату прибавить плановую прибыль, как это делается на предприятиях.

Формула для расчета стоимости сварки металлоконструкций

В данной формуле:

tраб – истраченное на выполнение работы время;
tд – обозначает количество времени, потраченное на дорогу к объекту (месту выполнения работы) и обратно (пункт не является обязательным для расчета);
СТ – ставка за час работы;
Змат – сумма, потраченная на расходные материалы;
Зд – стоимость бензина или другого топлива, билета или услуг перевозчика, расходованная на прибытие к месту работы (объекту) – не является обязательным пунктом для расчета;
Ао – сумма расходов, связанная с амортизацией (износом) сварочного аппарата и вспомогательного оборудования (оснастки).

Такой метод расчета позволяет довольно точно рассчитать стоимость готовой металлоконструкции. Он может использоваться как на производстве, так и сварщиками-любителями. Однако следует иметь ввиду, что это не самая подробная и точная формула расчета. Для технологически сложных операций есть более сложные алгоритмы вычислений, позволяющие учесть все нюансы и все виды издержек.

Заключение

С помощью приведенных методов расчета можно определить стоимость большинства технологических операций по свариванию металлов. Начинающим специалистам желательно пользоваться приведенной в статье формулой или же методом визуальной оценки при условии, что подобные работы ранее уже выполнялись. Ну а те, кто предоставлением сварочных услуг занимается длительный период времени лучше всего комбинировать несколько вариантов расчета, что итоговое значение получилось максимально взвешенным.

Читайте также: