Как спаять оптоволокно в домашних условиях без сварочного аппарата

Обновлено: 21.05.2024

При всех достоинствах сварочного метода соединения оптоволокна, ему присущи также свои недостатки. В частности, он требует высокого уровня квалификации персонала, наличия специального оборудования и отнимает значительное время. К тому же, малейшая неточность параметров полученного соединения приводит к ломке волокна и необходимости начинать процедуру заново.

Существует 2 метода соединения без сварки:

клеевый;
с помощью механических соединителей.

Рассмотрим их подробно.

Механическое соединение оптоволоконных линий

Основными достоинствами метода механического сращивания являются дешевизна и оперативность. Обычно такой метод применяется там, где сложно использовать сварочное оборудование. Например, внутри малого пространства.

Выполняется сращивание при помощи специальных соединителей, оборудованных каналами для световодов и камерой для стабилизирующего геля, обеспечивающего также защиту от пыли и влаги. Чтобы гарантировать потери на стыке, показатель преломления геля должен быть максимально близок к аналогичным показателям сердцевины оптоволокна.

При таком соединении подготовленные волокна с тщательно зашлифованными и обезжиренными торцевыми поверхностями пропускают в соединитель через направляющие отверстия, после чего проводится юстировка. Затем волокна соединяют и надежно фиксируют специальными защелками.

Минусом такого метода сращивания считается высокий показатель затухания сигнала (от 0,1 дБ). И лишь действительно квалифицированные специалисты могут добиться, чтобы этот показатель находился в пределах допустимой нормы – до 0,3 дБ.

Последовательность механического соединения оптоволокон:

разделка оптического кабеля;
удаление слоев покрытий;
скалывание оптоволоконного торца;
оценка качества сколов;
введение волокон в направляющие отверстия;
регулировка соединения сердцевин;
фиксация волокон;
тестирование качества соединения.

Клеевое соединение оптоволокна

В случае использования клеевого метода также применяются специальные фиксаторы в виде трубок – капилляры, пластины с V-образной прорезью или направляющие стержни. При таком способе соединения достигается его значительная прочность, точность, отсутствие деформации волокон, высокая защита от негативных факторов среды и от осевых нагрузок. Кроме того, клеевой метод довольно прост, оперативен, легко проводится в труднодоступных местах и не требует значительных затрат на приобретение дорогостоящего оборудования. Для его осуществления понадобится лишь специальный, заранее укомплектованный набор.

Минусами клеевого сращивания считаются чувствительность к температурным колебаниям и влажности.

Порядок клеевого соединения оптических волокон:

зачистка кабеля;
подготовка торцов;
введение волокон в капилляр;
заливка в капилляр стабилизирующей жидкости или геля;
регулировка соединения сердцевин;
заполнение капилляра клеем;
цементирование клея УФ-облучением;
восстановление кабельных оболочек, монтаж в сплайс-пластину или кассету.

Следует помнить, что выбор способа соединения оптоволокна сваркой или без сварки следует в любом случае согласовывать со специалистами, так как каждая методика обладает своими ограничениями и спецификой использования в разных внешних средах.

Как соединить оптоволоконный кабель своими руками: так можно?

Привет, всем! Сегодня ко мне на почту пришло очень интересное письмо. В нем был только один вопрос: «Как соединить оптоволоконный кабель в домашних условиях своими руками?». Я немного даже опешил от такого вопроса. Дело в том, что подобные вопросы приходят достаточно часто, поэтому я решил написать короткий разбор этого вопроса. Но сначала нужно немного углубиться в теорию передачи данных по оптическому кабелю.

Как передается информация

Общую статью про оптоволокно мы можете прочитать ЗДЕСЬ.

Оптоволокно состоит из центральной жилы и двух оболочек, но нас интересует именно первая оболочка. Первую обычно делают из стекла. Передача данных происходит путем световых пучков. Но встает проблема того, что свет, как и любая другая волна начнет затухать.

Поэтому первая верхняя оболочка должна полностью отражать свет. Использовать зеркала или металлическое напыление дорого, поэтому в свое время был придуман другой способ. Для этого используется отражающий слой с другой плотностью и структурой. Поэтому свет, отражается от данной поверхности и летит дальше.

По сравнению с витой парой – оптоволокно имеет огромное количество преимуществ:

Передача данных на дальние расстояния;
Увеличения скорости передачи данных до нескольких Гбит в секунду;
Защита от внешних факторов: перепада температур, влаги и т.д.
Свет не подвержен электромагнитному воздействию, в отличие от передачи данных по витой паре.

Подобные кабеля используют для подключения целых домов, а также для прокладывания сетей в крупных городах на большое расстояние. Так как при этом не нужно постоянно устанавливать повторители на расстояние затухания сигнала.

Соединение оптоволокна

И тут сразу же встает вопрос – как соединить оптоволокно. Конечно, соединить его можно и для этого используют несколько способов. Первый с помощью специальных небольших «Пигтейлов» (Pigtail). Для этого берут два конца провода и засовывают внутрь. Внутри уже есть небольшой кусок подобного стекла. Далее идёт сварка с помощью специального оборудования.

Если сварка будет не точной или что-то пойдет не так, то на этом участке будет потери сигнала, помехи, скорость будет ниже, а дальность передачи данных будет меньше. При попадании в стекло примесей можно свести на нет хоть какую-то передачу информации, а свет будет почти 100 % тухнуть именно в этом месте.

Теперь надеюсь вы понимаете, что самостоятельно объединить два оптоволоконных кабелей в домашних условиях – невозможно. Потому что даже с высокоточным аппаратом иногда сварка даёт сбои и приходится переделывать.

В качестве дополнительного материала советую прочитать мою статью по «оптике» тут. Там простым языком написано про технологию передачи информации с помощью оптической линии. Также советую прочитать про витую пару, чтобы примерно понимать в чем они различаются.

Как соединить оптоволокно без сварочного аппарата

Использование оптического волокна является лучшим методом обеспечения интернет-связи. При прокладке волоконно-оптического кабеля практически всегда возникает необходимость соединения его отдельных сегментов в единую линию.

Сегодня наряду со сварным методом соединения оптоволокна существуют и другие способы. Самыми популярными из них являются механическое соединение и клеевое. Рассмотрим эти способы подробнее.

Механическое соединение оптоволокна: особенности процедуры и порядок действий

Механический метод соединения оптоволоконного кабеля не получил столь большой популярности. Связано это с тем, что гель с течением времени высыхает, из-за чего его свойства ухудшаются. Поэтому механическое соединение используют преимущественно для временного восстановления оптоволоконных линий.

Как соединить оптоволоконные кабели механическим способом

Особенностью данного метода является использование соединителя, внутри которого имеется гель. Последний нужен не только для обеспечения преломления, но и для защиты сердцевины кабеля от пыли и влаги.

Итак, весь процесс соединения выглядит следующим образом:

Мастер выполняет разделку кабеля — удаление наружного изоляционного слоя.
Осуществляется очистка концов кабелей от остатков клея.
Специалист снимает буферные покрытия с кабелей. Тут важно учесть указания от производителя соединителя. Длина зачищенной части должна соответствовать с указанным в инструкции значением.
Затем мастер проводит скалывание концов кабелей. Этот шаг нужен для того, чтобы торцы стали ровными.
Специалист вводит подготовленные кабели в отверстия соединителя по специальным направляющим.
Нужно тщательно позиционировать кабели в соединителе.
Специалист фиксирует положение кабелей в соединителе с помощью штатных зажимов.

На этом процесс соединения завершается. Остается только провести тестовые замеры — они покажут значение преломления.

Клеевое соединение оптоволокна: особенности процесса и порядок действий

Клеевой метод соединения оптического волокна появился одновременно со сварным. В этом случае также применяются специальные соединители, внутреннее пространство которых заполняется специальным клеящим составом. Внутрь этого соединителя и вставляется волокно.

Раньше (на начальных этапах развития метода) клей наносился на очищенные волокна палочкой, затем кабель вставлялся в коннектор. Затем в продаже появились двухкомпонентные клеи. Их пользователь готовил самостоятельно, смешивая компоненты. Состав затем вводился в коннектор с помощью шприца. Для застывания такого клея применяют специальные температурные печки.

Чуть позже появились так называемые «быстрые» клеи. Они продаются в готовом виде в шприцах, но застывают довольно медленно. Также есть клеящие составы, которые застывают при воздействии ультрафиолетовыми лучами.

Как производится клеевое соединение оптоволокна? Независимо от вида используемого клея сращивание кабеля клеевым методом выполняется так:

Мастер с помощью специального инструмента производит зачистку волокон. При этом важно не повредить сами волокна.
С помощью безворсовых салфеток и спирта специалист удаляет остатки клея и загрязнения с поверхности волокон.
С применением шприца мастер вводит клей в коннектор. Нужно вводить до тех пор, пока на противоположном конце не появится капелька клея. Как только появилась, нужно прекратить выдавливание.
Внутрь коннектора мастер вставляет зачищенный от буферного слоя конец оптического кабеля. Положение волокон необходимо тщательно зафиксировать.
В зависимости от типа используемого клея ему нужно дать остыть. Делается это в температурных печах или же при воздействии ультрафиолетовым светом.
Как только клей полностью застыл, нужно провести скол лишней части и шлифовать торец. Необходимо сначала отрезать выступающую часть.
Мастер проводит выступающим торцом кабеля по заранее подготовленной абразивной пленке. Это нужно сделать примерно 15 раз круговыми движениями. Это предварительная шлифовка.
Теперь мастер проводит основную шлифовку. Для этого коннектор с выступающим торцом посещает в специальный диск-плашку. Придерживая за диск и слегка надавливая на него, проводит круговыми движениями по заранее подготовленной шлифовальной поверхности.

На этом процесс сращивания заканчивается. Можно еще провести визуальный контроль качества поверхности. Для этого торец можно рассмотреть в микроскоп с увеличением в 200-400 крат.

На поверхности не должны быть царапины, сколы (даже мелкие), грязь и другие дефекты. В противном случае придется удалять коннектор и начать процедуру сращивания заново.

Если по результатам проверки выяснилось, что качество нормальное, то уже можно вставлять кассету снаружи коннектора. На этом процесс сращивания можно считать завершенным.

Преимущества клеевого метода — оперативность и относительная простота. При этом, с помощью этого способа можно создать надежное соединение, которое будет держаться длительное время.

Варим оптоволокно в домашних условиях - dert — LiveJournal

Эти цветные проводочки есть ни что иное, как оптоволокно, уложенное в кассету муфты. Наверняка многие слышали фразу "сварка оптоволокна", которая неизменно сопровождает крупные аварии на линиях связи. Но я уверен, что мало кто представляет себе этот увлекательный процесс. До недавнего времени я тоже был в их числе, но сегодня готов поделиться тайным знанием.

К счастью, в этот раз была не авария, а плановые работы, поэтому процесс проходил, можно сказать, в тепличных условиях.

Обычно оптический кабель разваривается на специальный кросс, каждое волокно на свой порт, откуда уже коммутируется с оборудованием или другим кроссом. Но в этот раз надо было сварить между собой два кабеля в обход оптических кроссов. Процесс, в общем-то, схож со сваркой кабеля при разрыве, за тем исключением, что кабель не надо сначала вытаскивать из кросса.

Вот так выглядят два рабочих оптических кросса, от которых надо будет избавиться и состыковать кабели напрямую. Сейчас пока данные бегают по желтым патч-кордам между кроссами.

Оптический кросс изнутри. Аккуратно распутываем и вытаскиваем кабель из кассеты.

Цветные проводки - это оптоволокно из кабеля, только пока в изоляции. Само оптоволокно бесцветное, а изоляцию специально делают цветной, чтобы различать волокна.

Волокон в кабеле может быть много. Может быть и 4, и 12, и 38. Как правило, для передачи данных используется пара волокон, по одному волокну в каждом направлении. По такой одной паре может передаваться от 155 Мбит/с до нескольких десятков Гбит/c, в зависимости от оборудования на концах волоконно-оптической трассы.

В этом кабеле 12 волокон, которые упакованы по 4 штуки в 3 цветных (белый, зеленый, рыжий) модуля.

Поскольку место сварки волокна - потенциально ломкая зона, эту часть кабеля упаковывают в оптическую муфту. Перед сваркой кабели заводят в муфту через специальные отверстия.

Теперь можно приступить к процессу сварки. Сначала с волокна при помощи точных инструментов снимается изоляция, и обнажается сам оптоволоконный стержень.

Перед сваркой нужно, чтобы торец волокна был максимально ровным, т.е. необходим очень точный перпендикулярный срез. Для этого есть специальная машинка.

Чик! Угол скола должен отклоняться от плоскости не более, чем на 1 градус. Обычные значения - от 0,1 до 0,3 градуса.

Обрезки чистого волокна тут же прибираются. На столе его фиг потом найдешь, а под кожу оно запросто может впиться, там обломиться и остаться.

А вот и самый главный аппарат в этом процессе - сварочник. Оба волокна укладываются в специальные пазы в середине аппарата с двух сторон (на картинке - голубого цвета), и фиксируются зажимами.

После этого самое сложное. Нажимаем кнопку "SET" и смотрим на экранчик. Аппарат сам позиционирует волокна, выравнивает их, кратковменной электрической дугой мгновенно спаивает волокна и показывает результат. Весь процесс происходит быстрее, чем я написал эти три предложения выше, и занимает секунд 10.

На волокно одевается термоусадочная трубочка с металлическим стержнем, чтобы укрепить место сварки, и волокно помещается в печку в том же самом аппарате, только уже в верхней его части.

Каждое волокно затем аккуратно укладывается в кассету муфты. Творческий процесс.

Для герметизации места ввода кабеля в муфту одеваются термоусадочные трубки, которые обрабатываются специальным феном. Трубка от высокой температуры сжимается, препятствуя доступу воды и воздуха в муфту.

И последний штрих. На муфту одевается колпак и фиксируется специальными застежками. Теперь не страшна ни влажность, ни жара, ни мороз. Такие муфты могут годами плавать в болоте без ущерба для кабеля внутри.

Весь процесс сварки двух 12-волоконных кабелей вместе занимает около полутора часов.

Ну вот, теперь вы знаете все тонкости этого процесса, можно смело покупать аппарат для сварки и опутывать оптоволоконными сетями все, что вам вздумается.

Читайте также: