Как выбрать редуктор для сварки

Обновлено: 17.05.2024

Редуктор для сварочного аппарата крайне необходим, когда вы применяете при работе газовые баллоны. Это бесхитростное малогабаритное приспособление нужно, чтобы понижать давление и отслеживать его параметры. Практикуется несколько видов приборов для снижения давления в баллонах, каждый из которых предназначается для конкретного вида газа.

В этой заметке мы вкратце, но популярно разъясним, что собой представляют данные приборы, какие разновидности имеются и как их правильно подбирать для собственных целей.

Характеристика и назначение

Редуктор для сварочных агрегатов – это приспособление, которое предназначается для понижения давления технической смеси при выходе из баллона. Приходящий в него газ пребывает под непрерывным наибольшим избыточным давлением, не зависящем от давления в самом баллоне. Приборы для снижения давления подсоединяют к баллону посредством накидной гайки («американки»).

Каждый прибор имеет в своей структуре клапан для защиты полости низкого давления аппарата от чрезмерного роста давления на выходе редуктора, который смонтирован в корпусе прибора.

Впрочем, данное устройство не является обязательным компонентом для всех, если рабочая камера может выдерживать давление, соответствующее входному давлению перед редуктором.

В сущности, редуктор – это устройство, управляющее давлением сварочной смеси. Он непременно включается в комплектацию снаряжения для сварочного полуавтоматического агрегата, применяющего технологию сварки с применением газов для защиты свариваемого участка.

Не менее чем 2 редуктора (каждый к собственному баллону) практикуют в газовом резаке и агрегате сварки.

Принцип действия прибора снижения давления обусловливается его характеристиками. У приборов прямого действия характеристика падающая; другими словами, наибольшее избыточное давление сообразно расходу газовой смеси из баллона несколько падает.

У приборов обратного действия характеристика возрастающая; иначе говоря, со снижением давления газа в баллоне наибольшее избыточное давление увеличивается. Редукторы разнятся по структуре, принцип функционирования и базовые составные части идентичны для всех приборов.

В настоящее время используются как 2-камерные редукторы, так и устройства с одной камерой. Давление смеси в подобных типах приборов снижается понемногу, планомерно сразу в камерах для осуществления процедуры снижения давления.

Преимущества приборов такого типа в том, что они способны обеспечивать стабильное давление, которое требуется для функционирования оснащения, устойчивы к низким температурам и способны функционировать даже в самых непростых условиях. Однако их недоработкой является сложная структура.

В связи с этим данные виды редукторов применяются лишь при условии, когда в процессе сварочных работ требуется сохранять давление газа с очень большой точностью.

Самые распространенные варианты редукторов

Существует несколько видов приборов:

кислородные;
воздушные;
ацетиленовые;
для работы с пропаном.

Также они подразделяются на 2 основные категории – для работы с обыкновенными и горячими газами.

Газовые редукторы принято разделять на приборы для горючих и негорючих газов. Вследствие этого приборы, которые применяются для горючих газов, обладают левой резьбой – другими словами, резьба нарезается левосторонним способом. Это является гарантией от неверного подсоединения редуктора, предназначающегося для функционирования с горючими газами, к кислородному баллону.

Редукторы применяются сегодня в различных сферах, не только для сварочных работ. Их используют на подлодках для создания смеси для дыхания моряков, в лечебных учреждениях для обеспечения пациентов кислородом.

Даже в домашней обстановке – в частности, газовая печка также функционирует с редуктором, посредством которого можно корректировать давление газа.

Как выбрать?

Как вы уже поняли, для любого рода газа используется определенный редуктор. Для вашего комфорта эти устройства помечают установленным цветом, который свидетельствует о предназначении устройства:

метка черного цвета с желтым текстом – редуктор предназначается для двуокиси углерода (он же CO2 редуктор);
метка голубого цвета, а текст черного – для кислорода;
белая метка и красный текст – ацетилен;
метка черного цвета с синим либо белым текстом предназначается для ацетилена либо аргона соответствующе.

Еще один способ отличить требуемый вам редуктор – выучить расцветку баллонов, поскольку их тоже помечают посредством цвета. Например, баллон голубой окраски – для кислорода, а выкрашенный в черный цвет очень часто применяется для аргона. И точно также с другими расцветками.

Есть мнение, что для сварочных работ в условиях дома (недолгих, нерегулярных операций) сгодится любой прибор, резьбовое соединение которого совпадает с соединением на баллоне. Например, для такого мероприятия, как сварка жаровни для дачного участка, может подойти даже СО2-редуктор, навернутый на баллон для кислорода (при использовании сварки в газовой среде), или на баллон с технической смесью, состоящей из 20% диоксида углерода и 80% аргона. Правда, после этого такое устройство придется выкинуть.

Характерным примером такого редуктора, предназначающегося для работы с ангидридом угольной кислоты, является довольно известный и востребованный в среде сварщиков старой формации – УР 6-6. Он малогабаритный, доступный по цене, а вследствие наличия 2-х манометров дает возможность распознавать затраты газа «на глазок».

Для домашней сварки большая точность не требуется. Один манометр отображает в баллоне наименьшее давление, а другой нацелен на отображение расходования газа – л\мин.

В теории, аргоновый редуктор для сварки и кислородный равнозначны. Однако кислородный будет функционировать похуже с уменьшением давления в баллоне до критичной точки приблизительно 1 атм.

В качестве примера аргонового прибора для сварки можно привести АР-40-2 российского изготовления. Имеется и реально универсальный прибор для снижения давления – У-30\АР-40 (СО2 редуктор\аргонный). Он способен противостоять и температурным скачкам, и большому давлению.

Если нет затруднений с деньгами, а масштаб сварочных работ планируется большой, то следует выбрать устройство не с добавочным манометром, а с прибором для отображения объемного расхода смеси – ротаметром. Этот прибор гораздо точнее отображает затраты технической смеси, так как функционирует по другой схеме – осуществляет измерения в режиме текущего времени. Эти устройства используют в своей работе специалисты.

7 основных ошибкок, которые совершаю электросварщики, при покупке редуктора для сварочных аппаратов, в видео ниже.

Все о редукторах для полуавтомата

Знать все о редукторах для полуавтомата надо каждому сварщику, даже на начальном этапе. Необходимо понимать четко, как выбирать углекислотный редуктор для полуавтоматической сварки и другие типы таких устройств. Для начала же необходимо разобраться с их техническим исполнением.

Особенности

Главная функция, которую имеет любой редуктор для полуавтомата, — это точная регулировка давления углекислоты или иного газа, подаваемого на полуавтомат. Регулируют его не только в плане понижения или повышения, но и в плане стабилизации. Редукторный блок на сварочном посту содержит:

клапаны впуска и выпуска;
камеры с регулировочными мембранами;
уплотнительные элементы;
верхние и управляющие пружины;
штуцеры для подсоединения;
наружный корпус;
манометры;
вентиль, обеспечивающий ручное открытие или закрытие магистрали.

Простой аппарат имеет одну рабочую камеру. Газ из баллона движется внутрь прибора под давлением, задаваемым манометром входа. Далее он оказывается в начальном штуцере, а после прохождения камеры газовый поток встречает сопротивление особой пружины. Поскольку напор оказывается достаточно велик, пружина отдавливается, и начинается свободное поступление струи в особую полость. Сечение камеры многократно крупнее, чем диаметр на вводе в штуцер, и потому второй манометр регистрирует сокращение давления.

Особый винт позволяет отрегулировать степень натягивания главной пружины. Она приспосабливается к исходному баллонному давлению. Пружина управления идет вниз одновременно с мембраной. Потому газовый поток может беспрепятственно поступать к запирающему вентилю. Далее он поступает на горелку. Мембрана редуктора делается из стойкой к маслу резины и точно позиционируется по отношению к выходу.

Постепенно давление внутри баллона понижается. В результате верхняя пружина может опуститься, корректируя площадь сечения на впускном проходе. Редуктором можно управлять и вручную. Винт для этого вкручивают или выкручивают определенным образом.

Надо только ориентироваться на текущие параметры, которые выдает манометр.

Виды и маркировка

Для полуавтоматической сварки может применяться редуктор с различным числом камер. В подавляющем большинстве случаев применяют однокамерные модификации. Но в ряде случаев критически важна стабильность использования оборудования при низкой температуре. В такой ситуации наиболее привлекательны двухкамерные модели. Отсеки обычно располагают по последовательной схеме.

В любом случае редуктор должен отвечать нормам:

ГОСТ 12.2.052-81;
ГОСТ 13861-89;
ISO 2503-83.

Углекислотные сварочные редукторы различают еще и по условиям применения. Рамповые модели используют на сварочных участках многопостового типа. Сетевые устройства получают газовый поток от стационарной магистрали, которая сообщается с углекислотной промышленной станцией. На небольших рабочих площадках, на строительных площадках и в быту применяют баллонные редукторные узлы. Их преимущественно проектируют из расчета на несколько меньший удельный расход СО2 и на небольшой разброс газового давления.

Открытие и герметизация клапанного узла впуска может происходить по прямой или по обратной методике. Вторая разновидность только что описана выше. При «прямом сценарии» этапы работы меняют порядок. Подобное решение намного менее удобно. Его применяют потому существенно реже.

Кислородный редуктор устроен практически так же, как углекислотный аналог. Разница касается преимущественно методов подключения к вентилям и числа применяемых манометров (1 или 2). Редукторы для кислорода должны отвечать повышенным эксплуатационным требованиям. Причина проста: кислород не может находиться в сжиженном состоянии, и потому внутри баллона давление достигает иногда 200 атмосфер. Для сравнения: у углекислоты этот показатель составляет 70-80 атмосфер.

Если критична чистота поступающего вещества, необходимы специальные фильтры.

Российская промышленность поставляет различные модели редукторов. Популярностью пользуется УР 6-6. Корпус формируют из особого сплава, который отлично удерживает тепломеханические воздействия. Прочие параметры:

неоднородность газового давления максимум 0,3;
предохраняющий блок срабатывает при показателе 1200 КПа;
благодаря двум манометрическим узлам проще влиять на давление углекислоты;
предельный пропуск газа — 6 м3 за час.

Если обычной функциональности не хватает, необходимо применять не простые редукторы, а регулирующие устройства с ротаметрами. Они демонстрируют расход газа немедленно. Стоимость подобных аппаратов, однако, заметно выше. Отверстие внутри дросселя тщательно калибруется.

Иногда газовый поток подогревается за счет электрического модуля.

Основное внимание надо уделять тому, как устроен регулирующий винт. На нем в идеале должна быть невыпадающая резьба. Если она выпадает, велик риск выкручивания седла. Полезен и вспомогательный запорный вентиль. Предельно актуально учитывать цветовую маркировку редукторного узла:

голубой с черным шрифтом — кислород;

черные тона и синеватая маркировка — аргон инженерного класса;

красный шрифт на белом фоне — ацетилен;

белый шрифт на темном — сырой аргон;

желтая надпись на темном основании — двуокись углерода.

Стоит учесть ограниченную взаимозаменяемость редукторов различных типов. Теоретически не возбраняется заменять кислородный редуктор аргоновым и наоборот. Однако рассчитанное на кислород устройство будет работать ощутимо хуже, как только давление опустится до 1 бар и ниже. Хорошее устройство для чистого аргона — АР-40-2. Если же нужно использовать как аргон, так и углекислоту, оптимальным выбором может стать АР-40/У-30.

На специализированных производственных участках применяют УР-6-4ДМ и аналогичные устройства. Модели иногда имеют пару ротаметров. Не стоит думать, что они позволяют подавать газ сразу на две разные горелки. Цель совсем другая — использование для особо ответственных конструкций. К одному расходному узлу добавляют горелку, а через второй идет поддув с другой стороны.

О том, как настроить давление на редукторе для сварки, вы можете узнать ниже.

👌Лучшие газовые редукторы для сварочной смеси на 2022 год

Газовый редуктор для сварки (ГР) – это специальное устройство, предназначенное для поддержания оптимального давления газовой смеси, подаваемой на горелку сварочного аппарата. Оно имеет широкий функционал и прекрасные эксплуатационные характеристики, поэтому часто применяется в домашних хозяйствах и на промышленных предприятиях.

По мнению покупателей, популярность моделей этого оборудования обусловлена его надёжной работой и долгим сроком службы. Помимо этого, такие устройства имеют доступную цену и приобрести их сможет каждый желающий.

Конструкция и назначение

Прежде чем искать, где купить ГР, необходимо изучить его конструкцию и область применения. Эта информация поможет понять общий принцип действия устройства и упростить процесс выбора подходящей модели для любого сварочного оборудования.

Составные элементы конструкции ГР:

Внешний корпус;
Камеры высокого и рабочего давления;
Фильтры разного типа;
Нажимной диск;
Толкатель;
Регулировочные элементы (винт, контргайка, опорная шайба);
Нажимная пружина;
Соединительные штуцеры;
Мембрана;
Седло
Редуцирующий и предохранительный клапан;
Устройства контроля (манометр, ротаметр).

ГР является узкоспециализированным устройством. Несмотря на это, он одновременно выполняет несколько важных задач, обеспечивающих безопасность и нормальную работу сварочного оборудования.

Снижение давления. В большинстве случаев применяют баллоны, в которых газ закачан под 150-250 атм. Эти показатели неприемлемы для сварочного аппарата, поэтому для их снижения применяют ГР. Он обеспечивает оптимальное давление на выходе, составляющее 1-16 атм.
Поддержание рабочего давления. По мере уменьшения объёма газа в баллоне снижается давление. Чтобы это обстоятельство не отразилось на работе сварочного оборудования применяют редуктор. Он нормализует входные и выходные показатели, а также поддерживает их на оптимальном уровне.
Предотвращение попадания воздуха. Большинство часто используемых газовых смесей при контакте с воздухом образуют взрывоопасное соединение, которое может воспламениться даже от самой маленькой искры. Поэтому во избежание аварийных ситуаций применяют аппарат, который защищает содержимое баллона от доступа воздуха.
Резкий сброс давления. Из-за неисправности или неправильной эксплуатации сварочного оборудования нередко возникает ситуация, при которой рабочее давление повышается до критических значений. Это увеличивает вероятность взрыва со всеми неприятными его последствиями. Для предотвращения такой аварии используют редуктор. В случае возникновения опасной ситуации он резко сбрасывает газ.
Повышение надёжности системы. Применение ГР повышает безопасность эксплуатации сварочного оборудования. Он помогает предупредить разрывы баллонов с взрыв газовой смеси.

Виды устройств

Перед тем как выбрать газовый редуктор, нужно узнать, какие бывают виды этих устройств. Существует 2 основные классификации, разделяющие все модели по типу редуктора и виду используемого газа. В каждой из групп ГР присутствуют уникальные модели, обладающие своими достоинствами и недостатками.

Классификация по типу аппарата:

Прямой. Этот вид ГР используется довольно редко. В них газовая смесь проходит через штуцер и, при помощи нажимной пружины воздействует на клапан. Последний прижимается к седлу, перекрывая подачу газа в камеру высокого давления. После отхождения клапана от седла происходит медленное уменьшение давления до показателей, оптимальных для применяемого сварочного оборудования.
Обратный. Модели этого типа работают по принципу сжатия клапана, приводящего к блокировке подачи газа. Такие ГР оснащаются специальным винтом, который воздействует на нажимную пружину. Последняя выгибает мембрану и приводит в действие передаточный диск. Он воздействует на обратную пружину, там самым поднимая рабочий клапан. В результате всех этих действий возобновляется подача газа.

Классификация по типу газа:

Аргон. Аргоновые редукторы применяют для сварки тугоплавких металлов. Такую операцию часто проводят на различных промышленных предприятиях.
Ацетилен. Редукторы, использующие этот газ, нашли широкое применение на различных промышленных предприятиях. Их используют для газовой сварки и резки трубопроводов.
Кислород. Модели, работающие с кислородом, используют для газовой сварки, пайки и резки. Они востребованы на металлургических и машиностроительных предприятиях.
Метан, бутан. Метановые и бутановые ГР прекрасно подходят для проведения газовой сварки. Они широко используются в разных отраслях промышленности, но наиболее часто применяются в машиностроении.
Пропан. Пропановые редукторы наиболее востребованы в таких отраслях промышленности, как металлургия и машиностроение. Их применяют для проведения автогенных работ. Кроме этого, модели этого вида используют в строительстве и в быту.

Лучшие производители

Если не знаете редукторы какой фирмы лучше, а какой хуже, то воспользуйтесь советами специалистов. Они помогут определить список лучших производителей, чья продукция заслуживает внимания покупателей.

Сварог (Россия);
REDIUS (Россия);
FoxWeld (Италия);
Krass (Россия);
ПТК (Россия);
Кедр (Россия);
ДОНМЕТ (Украина);
GCE (Чехия);
БАМЗ (Россия);
Cavagna Group (Италия).

Лучшие газовые редукторы для сварочной смеси на 2022 год

Чтобы не допускать ошибок при выборе газового редуктора, нужно рассматривать только самые хорошие устройства. Для их поиска следует воспользоваться рейтингом качественных изделий. В нём собраны обзоры популярных моделей и описания достойных внимания новинок.

Недорогие модели

Рейтинг популярность возглавляют ГР из бюджетного ценового сегмента. Такие устройства присутствуют в ассортименте большинства отечественных и иностранных производителей. Их стоимость является максимально доступной и составляет от 600 рублей.

Этот газовый редуктор является лучшим в бюджетном ценовом сегменте. Он предназначен для установки на баллоны с пропаном. Модель имеет стандартный алюминиевый корпус, который надёжно защищён от коррозии. Кроме этого, он оснащён манометром для измерения показаний на выходе.

БПО-5М имеет прекрасные эксплуатационные характеристики. Среди них выделяют широкий диапазон рабочих температур (от -15°C до +45°C), пропускную способность 5 м3/ч и оптимальные показатели максимального давления (входное 2,5 МПа, выходное – 0,3 МПа). К числу преимуществ также относят сравнительно небольшой вес и компактность.

Стоимость;
Алюминиевый корпус;
Прекрасные эксплуатационные характеристики;
Компактность;
Небольшой вес.

УР-6-6М представляет собой недорогой редуктор для сварочной смеси. Он имеет прочный и стойкий перед коррозией алюминиевый корпус, а также дополняется 2 манометрами.

Устройство предназначено для использования в помещении и на улице при условии, что температура воздуха будет находиться в пределах 5-50°C. Середи других характеристик модели выделяют максимальное входное давление 10 МПа, выходное – 0,6 МПа и пропускную способность 6 м3/ч. Приятным дополнением станет наличие предохранительного клапана, повышающего безопасность эксплуатации.

Цена;
Устойчивость к коррозии;
Предохранительный клапан;
2 манометра;
Простота подключения.

Этот газовый редуктор имеет низкую стоимость, но прекрасно справляется с поставленной задачей. Он снижает и регулирует давление газа, поступающего из баллона, а также поддерживает оптимальные показатели на выходе.

Модель оснащена 2 манометрами. Она имеет лёгкий алюминиевый корпус, который не боится воздействия влаги. Среди других положительных моментов покупатели отмечают компактность, небольшой вес и максимально простое присоединение к баллону.

Стоимость;
Корпус из алюминия;
Компактность;
Малый вес;
2 манометра.

Этот ГР итальянского производства привлекает внимание своей низкой стоимостью и хорошими эксплуатационными характеристиками. Он присоединяется к баллонам с пропаном и помогает нормализовать давление на выходе.

БПО-5-СВ-АЛ оснащается предохранительным клапаном и манометром. Первый повышает безопасность эксплуатации устройства, а второй позволяет следить за рабочим давлением. Также в конструкции выделяют наличие алюминиевого корпуса с антикоррозийным покрытием.

Надёжность;
Безопасность использования;
Цена;
Прекрасные эксплуатационные характеристики;
Антикоррозийное покрытие.

Этот ГР устанавливается на баллоны с пропаном. Он снижает давление газа до рабочих значений и удерживает оптимальные показатели на протяжении всего периода эксплуатации оборудования.

Важной особенностью модели является её компактность и небольшой вес. Также покупатели отмечают наличие латунного корпуса, который обладает хорошими прочностными характеристиками. БПО 5 3 мини имеет пропускную способность 5 м3/ч. Его максимальное входное давление составляет 2,5 МПа, а выходное – 0,4 МПа.

Качественная сборка;
Прочный латунный корпус;
Компактность и лёгкость;
Простота монтажа.

Аппараты среднего класса

Лучшими по цене и качеству являются модели из средней ценовой категории. Они обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками и обеспечивают нормальную работу сварочного оборудования. Средняя цена таких ГР составляет 1000 рублей.

Лидером среднего класса является УР 6 6 от российской фирмы Krass. Этот газовый редуктор имеет небольшой размер, и весит всего 670 г. При этом он оснащается 2 манометрами для контроля за рабочими показателями.

Устройство имеет прекрасные характеристики. Среди них выделяют повышенную пропускную способность 15 м3/ч, выходное давление до 0,7 МПа и максимальное входное 15 МПа. Кроме этого, покупателям нравится наличие корпуса из латуни. Этот сплав обладает высокой прочностью и выдерживает механические воздействия.

Компактность;
Наличие 2 манометров;
Корпус из латуни;
Повышенная пропускная способность.

Эта модель от фирмы Krass представляет собой редуктор прямого типа. Он предназначен для установки на баллоны с пропаном, которые часто используют на машиностроительных и металлургических предприятиях.

Модель имеет стандартный латунный корпус, защищающий элементы конструкции от случайных механических повреждений. Кроме этого, она оснащается манометром для контроля рабочих показателей на выходе. В своих отзывах пользователи отмечают простоту установки устройства, его надёжность и долговечность.

Соотношение цены и качества;
Латунный корпус;
Много хороших отзывов;
Доступность.

БКО-50-5 – это кислородный редуктор, который присоединяют к баллонам разного объёма. Он имеет прочный латунный корпус, а также оснащается 2 манометрами. Дополнительным элементом конструкции является предохранительный клапан, защищающий от возникновения различных аварийных ситуаций.

Устройство выделяется своими характеристиками. Его максимальное давление на входе составляет 20 МПа, а на выходе – 1,25 МПа. Также специалисты отмечают повышенную пропускную способность, наибольшее значение которой равняется 50 м3/ч. Бонусом для покупателя станет небольшой размер и вес аппарата.

2 манометра;
Предохранительный клапан;
Повышенная пропускная способность;
Размер и вес.

Хорошее качество и невысокая стоимость являются главными достоинствами БПО-5-4М. Кроме этого, данный аппарат ценят за возможность использования в холодных и жарких условиях (минимальная температура эксплуатации 25°C ниже нуля, а максимальная — +50°C).

Устройство предназначено для работ с пропаном. Оно просто устанавливается на баллон и качественно справляется со своей задачей на протяжении всего периода эксплуатации. Также мастера отмечают точность показаний манометра, компактность и вес 700 г.

Качественная сборка;
Приемлемая цена;
Широкий диапазон рабочих температур;
Долговечность;
Точный манометр.

Этот кислородный редуктор является одним из лучших в своей ценовой категории. Он имеет высокий показатель пропускной способности и широкий диапазон температур эксплуатации. Благодаря последней особенности устройство разрешено применять на улице и в любых промышленных помещениях.

Корпус БКО-50М изготовлен из латуни. Он имеет высокую прочность и надёжно защищает внутренние детали от механических повреждений. Среди других положительных моментов выделяют наличие предохранительного клапана и точного манометра.

Широкий диапазон температур эксплуатации;
Точный манометр;
Безопасность использования;
Простота установки.

Дорогостоящие модели

Высокое качество, прекрасные характеристики и наличие дополнительных функций – главные преимущества ГР премиум-класса. Такие устройства широко применяются в разных сферах деятельности и хорошо справляются с поставленной задачей. Стоимость изделий из этой ценовой категории доходит до 50000 рублей.

Этот дорогостоящий аппарат выделяется своей универсальностью. Его можно устанавливать на баллоны с аргоном и углекислотой. Модель имеет компактный размер и вести 800 г. Кроме этого, она обладает прекрасными характеристиками.

За безопасность эксплуатации устройства отвечает предохранительный клапан. Он помогает предотвратить аварийные ситуации, вызванные резким увеличением давления. Среди других особенностей модели выделяют наличие прочного латунного корпуса и 2 манометров.

Универсальность;
Безопасность эксплуатации;
Прочный корпус;
Точные манометры.

Этот ГР чешского производства подходит для баллонов с азотом, аргоном и гелием. Такая универсальность делает его одним из наиболее востребованных на производстве.

Модель имеет высокую пропускную способность и позволяет получать выходное рабочее давление до 1 МПа. Она оснащается точными манометрами (2 штуки) и предохранительным клапаном. Корпус устройства изготавливается из латуни, обладающей прекрасными прочностными характеристиками.

Универсальность;
Популярность у покупателей;
Прочный корпус;
Предохранительный клапан.

Это устройство от фирмы БАМЗ заслуживает место в премиум-категории не только благодаря своей высокой стоимости. Оно обладает рядом характеристик, выделяющих его на фоне других дорогих моделей.

БПО-5 МГ можно использовать на улице и в помещении. Для этого он имеет прочный корпус, который покрыт антикоррозийным составом, и широкий диапазон рабочих температур. Нижний предел последнего составляет -15°C, а верхний — 45°C. Приятным дополнением станет простота присоединения к баллону и наличие пружинной регулировки давления.

Широкий диапазон рабочих температур;
Антикоррозийное покрытие;
Пружинная регулировка;
Качественная сборка.

РК-70 представляет собой надёжный и долговечный кислородный редуктор. Он выделяется своей высокой пропускной способностью, значение которой составляет 100 м3/ч. Среди других характеристик специалисты отмечают ширину диапазона рабочих температур и высокое максимальное давление на выходе.

Конструкция устройства включает в себя латунный корпус, 2 манометра и предохранительный клапан. Они повышают безопасность эксплуатации ГР и позволяют использовать его на протяжении длительного периода.

Долговечность;
Высокая пропускная способность;
Безопасность использования;
Возможность применения на улице и в помещении.

Этот универсальный аппарат предназначен для различных сварочных смесей. Он отличается надёжной работой и обеспечивает безопасность эксплуатации баллонов с газом.

Устройство имеет латунный корпус. Он защищён от влаги и воздействия других факторов окружающей среды. Благодаря этому редуктор можно использовать во время работ на улице или в промышленных помещениях с вредными условиями труда. Бонусом для покупателя станет наличие 2 манометров, выдающих точные данные о значениях входного и выходного давления.

Универсальность;
Безопасность эксплуатации;
Надёжность;
Точные манометры.

Выбор редуктора для сварки

В процессе выполнения сварки или газопламенной резки давление подаваемого в зону сварки или резки газа должно быть меньше того, что имеется в газовом баллоне. Чтобы уменьшить давление, используется устройство, называемое газовым редуктором. Принцип его работы достаточно простой. При открытии вентиля газового баллона, газ начинает поступать в камеру высокого давления, находящуюся внутри редуктора. Рабочее давление газа зависит от натяжения пружины, воздействующей на редуцирующий клапан. Виды газовых редукторов различают по принципу работы:

Прямого действия. Поступающий в устройство газ стремится открыть клапан.

Обратного действия. Поступающий в редуктор газ стремится закрыть клапан и прижать его к седлу.

Маркировка устройств по цвету

Выбор редуктора для сварки или резки следует делать в соответствии с используемым типом газа. Существует система цветовой маркировки. Согласно ей, корпус редуктора окрашивается в цвет, который присваивается определенному газу. Перечислим наиболее распространенные редукторы и специальные требования к ним:

Кислородный (голубой). Используется при газовой резке и сварке металлов. Все детали, которые соприкасаются с кислородом, обязательно обезжириваются. Пружины и прочие движущиеся части, которые находятся в контакте с кислородом, выполняются из материалов, стойких к окислению. На пружины допустимо наносить защитное покрытие, стойкое по отношению к кислородной среде.

Ацетиленовый (белый). Применяется при газовой сварке и резке изделий из металла. Для изготовления деталей, которые контактируют с ацетиленом, не допускается использование меди и её сплавов (с содержанием меди свыше 65%), цинка (исключением являются антикоррозийные покрытия), ртути, магния, серебра (кроме твердых припоев) и его сплавов.

Пропановый (красный). Широко применяются на разного рода предприятиях – особенно в металлургии и машиностроении. Неметаллические детали (к примеру, смазки и уплотнители), которые контактируют с пропаном, должны отличаться стойкостью к n-пентану.

Углекислотный (черный с жёлтой надписью). Такой тип редуктора в отличие от кислородного имеет иной диаметр форсунки клапана и размер накопительной камеры. Чтобы повысить чистоту поступающего в редуктор газа, впускающий клапан зачастую оснащается очистными фильтрами.

Аргоновый (черный с белой или синей надписью). Фиксируется на баллоне при помощи присоединения штуцера и его фиксации гайкой. Особенность аргоновых редукторов – большая площадь мембраны. Причиной этому является необходимость тщательного контроля расхода аргона в процессе сварки. Большая мембрана позволяет экономичнее расходовать газ и не давать ему замерзать при низких температурах.

Возможна ли взаимозаменяемость

Обычно рекомендуется использовать конкретный вид редуктора с учётом используемого гащитного или горючего газа. Но некоторые устройства взаимозаменяемы. К примеру, вместо углекислотного редуктора допустимо применение кислородного, но обратную замену производить нельзя. Это связано с тем, что кислород представляет собой сильнейший окислитель, для работы с которым применяются специальные металлы и сплавы. Кроме того, этот вид газа закачивается в баллон под давлением, которое превышает аналогичный параметр для CO₂ в два раза. Углекислотный редуктор, зафиксированный на кислородном баллоне, способен продержаться не более 1-2 недель в связи с неминуемым разрушением уплотняющих мембран.

Что касается кислородного редуктора, устанавливаемого на углекислотный баллон, то он подвержен другой проблеме. Углекислота способна вызывать промерзание деталей, контактирующих с ней, до -60°C. Так как устройство для регулирования давления кислорода не предназначено для работы в таком режиме, оно постепенно начнет разрушаться. Кроме того, в случае обмерзания редуктора, возможно полное прекращение прохождения газа через каналы редуктора и, как следствие, нарушение газовой защиты в зоне сварки.

Чтобы сварщик не допустил ошибочных действий, на моделях редукторов для горючих и негорючих веществ выполняется разная резьба. Для горючих газов используется левая резьба, для негорючих – правая.

На что обратить внимание при выборе редуктора для сварки или газопламенной резки

Чтобы не ошибиться с покупкой, обратите внимание на следующие характеристики:

тип сварочного оборудования;

требуемый расход газа;

значение входного и выходного давления;

При установке газового редуктора следует убедиться в полной герметичности и надежности резьбовых соединений, а также обязательно закрывать вентиль газового баллона после завершения работ. При большом объёме сварочных работ и отсутствии ограничений по финансам можно купить модель не с дополнительным манометром, а ротаметром. Он позволяет более точно контролировать расход газа, т.к. дает визуальный контроль и позволяет выявить даже малейшую утечку газа.

Редукторы производства ГК «КЕДР»

Группа компаний «КЕДР» специализируется на производстве надёжного и долговечного оборудования для сварки, в т.ч. и газовых редукторов. Среди предлагаемой продукции есть следующие модели:

УР-6 (углекислотный). Максимальная пропускная способность составляет 6 м3/ч, рабочее давление газа – 0,6 МПа.

БКО-50 (кислородный). Имеет климатическое исполнение УХЛ-2. Рабочий интервал температуры составляет от -15С до +15С. Максимальная пропускная способность составляет 50 м3/ч, рабочее давление газа – 1,25 МПа.

БПО-5 (пропановый). Подходит для типа атмосферы II и группы условий эксплуатации – 3 по ГОСТ 15150. Рабочий интервал температуры: от -15С до +15С. Максимальная пропускная способность составляет 5 м3/ч, рабочее давление газа – 0,3 МПа.

При выборе оптимального решения Вы можете воспользоваться помощью нашего специалиста. Также у него Вы можете узнать о действующих акциях и сроках доставки заказа.

Редуктор углекислотный – устройство, принцип работы, как выбрать

Сваривание деталей в среде защитного газа подразумевает подачу такого газа в зону сварки под определённым давлением. Это давление намного меньше, чем давление газа в газовом баллоне. Напрашивается естественный вывод о необходимости снижения давления перед подачей его в горелку. Для этих целей служит специальное устройство – редуктор.

Принцип работы углекислотного редуктора

Принцип работы очень прост, что позволило создать надежное устройство. Работа начинается с подачи газа через входное отверстие. Когда давление газа в аппарате достигнет нужной величины, мембрана пойдет вверх и через механическую тягу закроет входное отверстие. Газ будет выходить на горелку через выходное отверстие, что приведет к снижению давления в редукторе. Мембрана пойдет вниз и откроет входное отверстие и газ из баллона снова начнет поступать в редуктор.

Таким образом, в редукторе и на выходе из него будет поддерживаться постоянное давление, необходимое для ведения сварочных работ. Величину этого давления можно задавать и регулировать силой сжатия пружины, для чего имеется специальная гайка.

Конструкция

Существует два вида конструкций: устройство прямого типа и устройство обратного типа. В устройстве прямого типа газ, поступающий из баллона, давит на клапан снизу и открывает его. Если давление на выходе ниже рабочего давления, мембрана выгибается и открывает редуцирующий клапан, осуществляя подачу газа из баллона. Для регулирования давления необходимо вращать регулирующий винт.

В устройствах обратного типа регулировка осуществляется как раскрытием клапана, так и выгибанием мембраны. Для контроля давления газа в баллоне и на выходе из аппарата рекомендуют установку двух манометров. Устройства обратного типа характерны тем, что у них повышается рабочее давление по мере расхода газа в баллоне.

ГК «КЕДР» выпускает и реализует проверенные временем углекислотный редуктор УР-6 и его улучшенную версию КЕДР УР-6-6м. Они относятся к одноступенчатым баллонным редукторам прямого типа и состоят из следующих элементов:

Устройства обеспечивают рабочее давление 0,6 мПа и имеют пропускную способность 6м 3 /час. Ознакомиться с характеристиками, заказать и купить углекислотные редукторы можно на сайте производителя КЕДР в Москве.

Сфера применения

При использовании баллонного углекислого газа вам не обойтись без редуктора. Чаще всего он применяется в следующих случаях:

сварка в среде защитного газа;

в химической промышленности;

для газирования продуктов в пищевой промышленности и подачи пива;

для нейтрализации щелочей (углекислота);

в сельском хозяйстве для ускорения роста растений;

при производстве бумаги

Иногда, в отсутствие углекислотного редуктора, возникают вопросы о возможной замене его кислородным. Они действительно очень похожи и размерами, и наличием двух манометров. Но мы категорически не советуем заменять эти редукторы один другим. И хоть внешне они отличаются только цветом, по сути это совершенно разные устройства. Манометр на входе кислородного редуктора рассчитан на 25МПа, а на углекислотном всего 15 МПа. На выходе соответственно: 16 МПа и 1 МПа. Разные настройки и у предохранительных клапанов: 9 – 10 атмосфер у углекислотного и 16,5 – 18 у кислородного.

Как выбрать

Устанавливая приобретённый редуктор на штатное место, проверяйте герметичность и надёжность резьбовых соединений и плотность закрывания газового баллона. Также рекомендуется установка ротаметра, который позволит визуально следить за расходом газа. Опытный сварщик может определить наличие утечки газа по показаниям ротаметра.

Правила работы

Перед началом работы необходимо удостовериться в исправности манометров и расходомеров. Визуально определить исправность уплотняющих прокладок на входном штуцере и уплотняющих поверхностей ниппеля и выходной втулки. После этого можно присоединять редуктор к баллону и горелки к редуктору. Настройка и регулировка рабочего давления производится по манометрам. После чего следует убедиться, что система «держит». Каждые три месяца проверять герметичность соединения показывающих устройств и предохранительного клапана с корпусом редуктора.

При обнаружении любой неисправности необходимо закрыть запорный вентиль баллона, выпустить газ из редуктора и отсоединить его. При возникновении случаев обмерзания редуктора необходимо организовать его подогрев. К работе с горючими и взрывоопасными газами, с сосудами под давлением допускается только подготовленный соответствующим образом персонал. Наличие квалифицированного персонала и соблюдение правил техники безопасности – залог безаварийной работы.

Как устранить обмерзание редуктора и баллона

При сварке в среде защитного газа качество шва зависит от стабильной и равномерной подачи газа. При использовании углекислого газа может происходить обмерзание баллона и редуктора. Обмерзанию способствует большой расход защитного газа (чаще при сварке полуавтоматами) и низкая температура окружающей среды. В таком случае сваривание становится проблематичным: вместо газа в зону сварки «выплёскивается» жидкая углекислота.

Во избежание случаев обмерзания необходимо использовать подогреватели газа. Они бывают двух видов: корпусные и проточные. Корпусные нагреватели используют для ведения сварочных работ при минусовых температурах. Они крепятся непосредственно на редуктор и поэтому могут использоваться только на устройствах определённого типа.

Эти массивные устройства обеспечивают надёжный обогрев всего корпуса редуктора, запитываются от источника электрической энергии напряжением 36 вольт. Такое напряжение предусматривается на большинстве сварочных аппаратов. В противном случае нужно применять дополнительный трансформатор 220/36 В.

Большими удобствами и универсальностью обладают проточные нагреватели газа. Установленные между баллоном и редуктором, они имеют электрическую спираль, которая нагревает протекающий через них газ. Такую конструкцию можно применять для любых видов редукторов.

Читайте также: