Как заклеить алюминий холодной сваркой

Обновлено: 05.10.2024

Если по технологическим условиям нежелателен нагрев соединяемых деталей применяется холодная сварка для алюминия. По прочности данная методика превосходит болтовое крепление. Она хороша тем, что может использоваться в домашних условиях неподготовленными людьми.

Виды холодной сварки алюминия

Соединение алюминиевых деталей без традиционной сварки применяется в промышленности и домашними мастерами для изготовления корпусов приборов, бытовых изделий, восстановления поверхности. Используемые способы:

Сварка давлением выполняется прижатием соединяемых участков стержнями (пуансонами). За счёт высокого давления оксидный слой разрушается. Это способствует созданию монолитного соединения на молекулярном уровне на местах воздействия пуансонов.
Сдвиг под давлением аналогичен предыдущему, но соединение за счёт горизонтального смещения происходит по всей длине стыкуемых участков.
Соединение клеем на основе эпоксидных смол распространено в быту. После нанесения он, реагируя с металлом, внедряется в кристаллическую решётку, прочно скрепляя детали.

Методы сварки деформацией

Обязательным условием этой технологии является очистка с последующим обезжириванием заготовок. Деформация алюминия производится постоянным или переменным давлением. В зависимости от размера заготовок и необходимой надёжности выбирается один из трёх методов.

Точечный

Самый распространённый способ, так как не требуется зажимное устройство. Заготовки кладутся внахлёст, по их длине вдавливаемыми пуансонами создаются интервальные точки соединения. Полученный шов негерметичен. Качество крепления определяется степенью деформации, показывающей отношение глубины вдавливания к толщине материала. Норма по алюминию равна 60 — 70%, для сплавов — 75 — 90%. Не рекомендуется использовать листы толще 15 мм.

Шовный

Применяется для создания герметичных швов любой длины. Выполняется кольцевыми пуансонами или вращающимися роликами с помощью фрезерного или ручного станка. Протяжка осуществляется при одностороннем варианте между роликом и опорой, при двухстороннем — между двумя роликами. Недостатком шовной сварки считается уменьшение толщины по шву, что снижает сопротивление на изгиб.

Стыковой

Сварка алюминия этим методом производится в зажимном устройстве, размеры которого ограничивают длину и габариты заготовок. Детали закрепляются в губках, и за счёт осевого давления сопрягаются торцами. Несмотря на высокое качество швов, применение метода ограничено, так как в месте соединения образуется выпуклость. Участки, зажатые в губках, сильно деформируются, поэтому их извлечение затруднено. Метод используется для сваривания алюминиевых проводов, стержней, реже труб. Рекомендуется использовать металл сечением не более 30 мм².

Холодная сварка клеем

Состав продаётся в хозяйственных магазинах в виде мастики или двух жидких компонентов, упакованных в тюбики. Основа состоит из эпоксидной смолы с добавленными наполнителями и присадками для улучшения адгезии, прочности, стойкости к агрессивным веществам и предельным температурам. Имея клей для жидкой сварки и алюминиевые изделия с повреждениями ремонт можно производить даже в полевых условиях.

Выбор клея

В магазинах имеется обширный ассортимент составов отечественного и зарубежного производства. При выборе клея для холодной сварки необходимо:

сравнивать характеристики имеющихся марок с требуемыми для выполнения работы;
обращать внимание на универсальные виды, предназначенные для склеивания деталей из алюминия с другими материалами;
внимательно изучать инструкцию;
консультироваться с продавцами;
ознакомиться с отзывами покупателей;
учитывать, что жидкие составы сохнут дольше, чем мастика.

Пошаговый процесс

Инструменты для подготовки смеси не должны быть металлическими, чтобы она не взаимодействовала раньше срока. Для безопасной работы потребуются защитные перчатки, респиратор. Технология сварки алюминия клеем имеет следующую последовательность:

Средство извлекается из упаковки.
Отливается или отрезается необходимое для работы количество.
Ингредиенты перемешиваются до образования однородной массы. Срок до начала затвердевания составляет 30 минут.
Соединяемые участки обезжириваются ацетоном.
Наносится клей, затем детали сжимаются на 40 минут.
Затем выступившая смесь удаляется наждачной бумагой.
Изделию дают отстояться пару часов до полного затвердевания средства.
Заделка дефектов и отверстий производится последовательным нанесением слоёв толщиной 5 мм с полной просушкой каждого.

Преимущества и недостатки клеевого метода

Помимо того что клей «холодная сварка» — это простой способ соединения, он и стоит недорого. Большую популярность метод приобрёл благодаря следующим качествам:

быстрое, 20 — 30 мин, создание соединений;
отсутствие затрат на электроэнергию;
возможность выбора способов соединения (встык, внахлёст, заделка дефектов);
возможность сварки разнородных материалов;
соединяемые участки не деформируются.

Однако специфика метода накладывает ограничения на его использование. Применение холодной сварки клеем нежелательно:

в местах с высокой температурой;
если изделие должно быть экологически чистым;
для скрепления деталей, подвергающихся ударным и вибрационным нагрузкам;
при ремонте сосудов и труб высокого давления;
для восстановления изделий, эксплуатируемых в агрессивных средах;
если ёмкость контактирует с продуктами питания и питьевой водой.

После освоения способов холодной сварки любой человек сможет в домашних условиях самостоятельно производить ремонт алюминиевых изделий. Никакого сложного оборудования и навыков для этого не нужно.

Холодная сварка для металла – применяем правильно

Что такое холодная сварка? Этот вопрос задают себе многие из тех, кто собирается воспользоваться данным средством для быстрого соединения металлов. О холодной сварке, без сомнения, слышали многие и достаточное количество людей уже успели признать все преимущества данной технологии. Но, к сожалению, не все из тех домашних мастеров, кто уже успел попробовать соединить металлические детали при помощи такого средства, смогли оценить все его уникальные характеристики.

Холодная сварка для металла

Основная причина такой ситуации заключается в том, что очень часто наши люди не считают нужным внимательно читать инструкции, в которых и оговорены все нюансы использования того или иного устройства или технологии. Именно поэтому мы и хотим посвятить данную статью всем вопросам, относящимся к правилам использования и области применения такого замечательного средства, каким, бесспорно, является холодная сварка.

Разновидности холодной сварки

По сути, холодная сварка — это клей с высокой степенью пластичности, изготовленный на основе всем известной эпоксидной смолы. По своей структуре этот клей может быть двухкомпонентным, тогда его можно хранить длительное время, либо однокомпонентным, который необходимо применить максимально быстро, чтобы не столкнуться с утратой им своих клеящих свойств.

Как правило, такое средство выпускается производителями в виде двухслойного цилиндра, внешняя оболочка которого состоит из отвердителя, а внутренний сердечник представляет собой эпоксидную смолу, смешанную с металлической пылью. Такая добавка в виде металлической пыли необходима для того, что придать получаемому соединению высокую прочность и надежность. Содержит холодная сварка и другие добавки, которые и придают ей, а также соединениям, полученным с ее помощью, уникальные характеристики. Основную часть таких добавок производители держат в секрете, но наиболее известной из них является сера.

Классифицируется холодная сварка в основном по области ее использования, то есть по тем материалам, которые могут соединяться при помощи различных ее типов. Так, на сегодняшний день успешно применяются следующие виды данного средства.

Холодная сварка для металла

Такое средство активно и успешно используется не только домашними мастерами, но и автолюбителями, так как позволяет оперативно и эффективно решить многие проблемы, связанные с эксплуатацией автомобиля. Соединения, полученные с его помощью, дают возможность не только забыть о возникшей проблеме на короткое время, но и эксплуатировать восстановленные детали достаточно продолжительное время.

Однако следует иметь в виду, что холодная сварка оптимально демонстрирует себя при соединении тех деталей, которые не испытывают при эксплуатации значительных нагрузок. Широкое применение такое средство нашло и при ремонте сантехнических устройств, в которых необходимо оперативно устранить возникшую течь. Но насколько бы надежным оно не было, всегда следует помнить о том, что оно служит лишь для того, чтобы устранить возникшую проблему лишь на время. При первом же удобном случае следует воспользоваться методами капитального ремонта.

Клей «Холодная сварка» для различных видов пластика

Данное средство, которое является менее распространенным, используется, как следует из его названия, для выполнения оперативного ремонта пластиковых деталей. Находит применение такой клей как на производственных предприятиях, так и для выполнения ремонта в бытовых условиях. Чаще всего необходимость пользоваться таким средством возникает в тех случаях, когда нужно выполнить ремонт пластиковых труб и корпусов различных устройств.

Виды холодной сварки для различных материалов

Пользоваться таким клеем можно и в тех случаях, когда необходимо выполнить соединения изделий, изготовленных из жесткой резины. Естественно, что широкое применение такая сварка нашла при выполнении строительных и ремонтных работ. Следует отметить, что соединения линолеума, полученные с ее помощью, значительно превосходят по своим характеристикам те, для выполнения которых использовались клей или двусторонний скотч.

Мы перечислили лишь основные виды холодной сварки, но существуют и другие, которые менее распространены. Все эти средства отличает высокая оперативность получения и надежность соединений при условии, что при выполнении работ строго придерживались всех необходимых требований.

Применение холодной сварки для металла

Холодная сварка для металла, инструкция по использованию которой есть в каждой упаковке, применяется практически так же, как и другие разновидности такого средства. Для того чтобы понять, как правильно пользоваться таким клеем, достаточно будет разобрать пример с устранением течи в трубопроводах и емкостях, изготовленных из металла. Что удобно, применять эту сварку можно как при пустых, так и в заполненных емкостях и даже тех, которые находятся под небольшим давлением. То есть, к примеру, если вам необходимо устранить течь в автомобильном радиаторе, то сливать с него жидкость совсем не обязательно.

Деталь после ремонта холодной сваркой

Итак, алгоритм работы с таким клеем выглядит следующим образом.

В первую очередь необходимо подготовить поверхность, на которую будет наноситься клей. Для этого лучше воспользоваться наждачной шкуркой, с помощью которой выполняется зачистка поверхности от грязи и ржавчины. Заканчивать такую зачистку следует в том случае, если на обрабатываемой поверхности стал виден металл с нанесенными на него шкуркой царапинами. Причем, чем более глубокими и частыми будут такие царапины, тем более надежным получится соединение.
Затем следует тщательно просушить поверхность. Для этого можно использовать обычный фен, никаких особых технических средств вам не понадобится. Конечно, холодная сварка для металла справится и с мокрыми поверхностями, но на высокую надежность и герметичность такого соединения рассчитывать не приходится.
Дальнейшим этапом, который позволит сделать получаемое соединение более надежным, является обезжиривание поверхности. Для этого лучше использовать ацетон, который устранит даже незначительные жировые пятна на обрабатываемой поверхности.
Далее приступаем к подготовке самого клеевого состава. Так как это средство не жидкое, а достаточно плотное, то используем нож для того чтобы отрезать от цилиндрика холодной сварки кусочек требуемого размера. Очень важно выполнять рез строго поперек цилиндрика, чтобы сохранить в полученном кусочке изначальные пропорции затвердителя и эпоксидной смолы. Отрезанный кусочек необходимо тщательно размять до получения мягкой и однородной по цвету массы, а чтобы средство не приставало к рукам, можно периодически смачивать их водой.

Процесс нанесения сварки на ремонтируемую поверхность

После того как вы получили мягкую и однородную массу средства, его необходимо достаточно быстро нанести на ремонтируемую поверхность. Технические характеристики многих видов холодной сварки таковы, что она начинает застывать уже через несколько минут после приготовления, поэтому действовать нужно быстро, но аккуратно. Если вы заклеиваете с помощью холодной сварки образовавшееся отверстие, то очень желательно, чтобы часть мягкой массы попала внутрь него. Если же такое отверстие слишком велико, то лучше заделать его при помощи металлической латки, которую фиксируют на поверхности с помощью холодной сварки.

После того как средство нанесено, ему необходимо дать время на засыхание и полное застывание, которое может длиться до 24 часов. Только по истечении этого времени место ремонта можно подвергать отделке (зачистке, шпатлевке и покраске).

В любом случае перед началом использования холодной сварки лучше еще раз ознакомиться с инструкцией или даже посмотреть обучающее видео, которое без проблем можно найти в интернете. Очень важно соблюдать аккуратность при использовании обезжиривающих веществ, основная часть из которых представляет опасность для человеческих глаз и слизистых покровов. В целом, пользоваться таким средством несложно, а соединения, которые оно позволяет получить, отличаются достаточно высокой надежностью и герметичностью.

Холодная сварка для алюминия – разновидности, советы по применению

Холодная сварка для алюминия может быть применена в тех ситуациях, когда нет возможности использовать электродуговую сварку в среде защитного газа. Данная методика актуальна применительно к алюминию еще и по той причине, что заготовки из данного металла очень плохо соединяются при помощи болтов и гаек. Под понятием «холодная сварка алюминия» может подразумеваться и способ соединения деталей из данного металла при помощи деформации, и технология, предполагающая использование специального клея.

Под «холодной сваркой» чаще всего подразумевают специальный клей, но существуют еще и механические методы холодной сварки — сварка деформацией

Холодная сварка деталей из алюминия при помощи специального клея

Холодная сварка деталей из алюминия, выполняемая при помощи специального клеевого состава, – это технология, позволяющая очень быстро и без особой подготовки поверхностей получить неразъемное соединение. Очень часто данную методику используют в тех случаях, когда необходимо устранить аварийную ситуацию и оперативно соединить алюминиевые детали. Естественно, простота данной технологии позволяет использовать ее чаще всего в домашних условиях.

Клей для скрепления алюминиевых деталей методом холодной сварки

Специальный состав, который применяется для выполнения такой сварки, – это двухкомпонентный клей, выпускаемый в виде мастики или густой жидкости. Состоит такой клей (его можно приобрести практически в любом хозяйственном магазине) из эпоксидной смолы и стального порошка, который служит для упрочнения формируемого соединения.

Чтобы улучшить характеристики клеевого состава для холодной сварки (адгезия с соединяемыми поверхностями, устойчивость к высоким температурам и к воздействию агрессивных сред), в его состав добавляют специальные присадки. Благодаря их использованию свойства застывшего клеевого состава часто превосходят характеристики соединяемых деталей по своей прочности и надежности.

Использование двухкомпонентного клея для фиксации штуцера в трубе из алюминиевого сплава

Любой клей для выполнения холодной сварки – как жидкий, так и в виде мастики – состоит из двух компонентов, которые необходимо смешать непосредственно перед использованием. Следует иметь в виду, что применить смешанный состав необходимо в течение 20–30 минут (спустя полчаса он начинает активно затвердевать). После нанесения на поверхности деталей из алюминия клеевого состава их необходимо прижать друг к другу и выдержать в таком состоянии 40–45 минут. Полное застывание состава происходит в течение 2–2,5 часов.

Чтобы в производственных или домашних условиях получить надежное соединение при использовании клея для холодной сварки, необходимо предварительно очистить и обезжирить соединяемые поверхности. При помощи данного метода можно не только соединить плоские заготовки из алюминия, но и заварить небольшие отверстия и трещины, потратив на это минимум времени и усилий. Соединенные при помощи клея для холодной сварки детали хорошо переносят любые механические воздействия, кроме нагрузок на разрыв.

Ремонт холодной сваркой пробитого поддона картера автомобиля

Применение данного метода холодной сварки алюминия позволяет получить прочные и надежные соединения, но имеет ряд ограничений, о которых необходимо знать.

Так, клей не рекомендуется использовать:

в местах, характеризующихся высокими температурами;
в тех местах, к которым предъявляются повышенные требования по экологической безопасности;
для соединения деталей, условия эксплуатации которых часто изменяются;
для герметизации сосудов и емкостей, находящихся под высоким давлением;
для соединения деталей, эксплуатируемых в условиях агрессивной окружающей среды;
для герметизации труб и сосудов, контактирующих с жидкими пищевыми средами и продуктами питания.

Следует также отметить и преимущества применения клея для холодной сварки, которые делают его очень популярным средством соединения деталей из алюминия:

исключение окислительных процессов в месте стыка заготовок, что придает долговечности такому соединению;
простота использования;
минимум времени, необходимого для формирования неразъемного соединения;
невысокая цена состава и отсутствие необходимости в использовании специального оборудования и энергоносителей.

Небольшой обзор распространенных на отечественном рынке составов для холодной сварки, основанный на отзывах людей, применявших их на практике.

«PERMATEX Cold Weld»
Эффективный и весьма универсальный клей, допускающий применение с различными материалами. Отлично выдержал нагрузки на отрыв и на сдвиг в ходе испытаний.
«WURTH Liquid»
Великолепно подходит для работы с металлическими деталями.
«Abro Steel»
Хорошо подойдет для ремонта емкостей для хранения жидкостей благодаря высокой способности обеспечивать герметичность.
«Титан»
Доступная цена, отменное противодействие механическим нагрузкам.
«Cold Weld PERMATEX»
Довольно популярный состав, заслуживший немало положительных отзывов.

Сварка деформацией – особенности технологии

Детали из алюминия по данной технологии соединяют при комнатной температуре, отсюда и название – «холодная сварка». Для того чтобы получить неразъемное соединение, заготовки подвергают значительной пластической деформации, в результате которой происходит разрушение оксидной пленки на поверхности алюминия. Кроме того, сильное сдавливание деталей из алюминия друг с другом в процессе холодной сварки способствует тому, что между их кристаллическими решетками создаются межмолекулярные связи.

Важным условием формированием надежного соединения, получаемого по технологии холодной сварки, является тщательная очистка поверхностей заготовок и их обезжиривание. Давление, которое воздействует на соединяемые детали из алюминия, может быть статичным или с переменной вибрацией.

В зависимости от типа формируемого соединения различают холодную сварку следующих видов:

Стыковой метод

Детали из алюминия при использовании данного метода холодной сварки соединяются своими торцевыми частями, которые предварительно тщательно очищают и обезжиривают. Для того чтобы выполнить соединение по этой методике, заготовки фиксируют в специальных губках с небольшим выпуском торцевых частей, которые и будут подвергаться сдавливанию. После того как детали надежно зафиксированы, на зажимные губки подается осевое давление, которое и сжимает торцевые части соединяемых заготовок, что сопровождается формированием надежного неразъемного соединения.

Схема стыковой холодной сварки деформацией

Данный способ холодной сварки, несмотря на свою простоту, имеет ряд существенных недостатков и ограничений в применении.

Габариты зажимных устройств, используемых для выполнения такой сварки, ограничивают длину формируемого соединения.
При сжатии деталей из алюминия пластической деформации подвергаются не только соединяемые торцы, но и та часть, которая зажата в губках.
После получения неразъемного соединения заготовки достаточно трудно извлекаются из зажимных губок.

Точечная технология

Данная технология, предполагающая соединение деталей из алюминия внахлест, является наиболее распространенным методом холодной сварки этого металла. Соединяемые заготовки сдавливаются в отдельных сварных точках, для чего используется специальный пуансон. По данной технологии детали преимущественно соединяют несколькими сварными точками, расположенными с некоторым интервалом друг относительно друга.

Схема холодной точечной сварки

Качество холодной сварки, выполняемой по точечной технологии, напрямую зависит от степени деформации алюминия в области сварной точки. В числовом выражении данный параметр характеризует соотношение между толщиной соединяемых деталей и глубиной, на которую в металл вдавливается пуансон. Существуют нормативы, согласно которым данный параметр для алюминия должен составлять 60–70%, а для сплавов на основе данного металла – 75–90%.

Точечная холодная сварка, с помощью которой можно соединять достаточно габаритные листы из алюминия и сплавов на основе данного металла, обладает рядом преимуществ.

Соединяемые детали не нуждаются в предварительной фиксации в специальных зажимных устройствах.
Алюминий деформируется на очень небольших локальных участках – сварных точках.

При наличии механического устройства, способного создавать значительное давление, холодную сварку по данной технологии можно выполнять и в домашних условиях.

Шовный способ

При использовании данного способа холодной сварки место соединения заготовок из алюминия приобретает форму сплошного шва, который формируется при помощи вращающихся роликов или пуансона с рабочей частью в форме кольца.

Схема шовного метода холодной сварки

Предварительно очищенные и обезжиренные детали из алюминия, которые необходимо соединить при помощи холодной шовной сварки, помещают между одним подвижным и одним неподвижным роликами (односторонняя сварка), либо между двумя подвижными роликами (двухсторонняя сварка). После сдавливания роликов и металла под ними на требуемую глубину подвижные ролики начинают вращаться, что приводит к перемещению соединяемых заготовок и формированию сплошного шва.

Процесс контактной шовной сварки на промышленном аппарате

Использование данной технологии позволяет заварить даже очень габаритные листы из алюминия, но наличие сплошного вдавленного в металл шва серьезно ослабляет конструкцию. Именно по этой причине, когда необходимо соединить холодной сваркой плоские листовые конструкции из алюминия, используют шовно-точечную технологию.

Она подразумевает получение соединения при помощи вращающегося ролика, на котором расположены рабочие выступы, оказывающие давление на свариваемый металл. Шов в таком случае выглядит не как сплошная линия, а как прерывистая цепочка сварных точек, которые очень незначительно ослабляют конструкцию.

Клей для алюминия

Алюминий — это популярный материал. Он используется во многих сферах человеческой жизни. Алюминиевые изделия прочные, надежные и не подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Однако существует у этого металла один минус — у него отсутствуют адгезионные свойства. Многие мастера задумываются, чем склеить алюминий с алюминием.

При окислении на металле образуется защитная пленка, которая мешает нормальному соединению алюминиевых частей. В этом случае следует применять специализированный клей для алюминия, который разрушает оксидное покрытие.

Благодаря особому составу клей для алюминия эффективно скрепляет его с любыми поверхностями

Как правильно выбрать клей для алюминия

Необходимо знать, что клей бывает полимерным, в состав которого входит полиуретан, и основанный на эпоксидной смоле.

При подборе клеевого состава следует обращать внимание на следующие факторы:

Стойкость к повышенным температурам. Как правило, такими свойствами обладают эпоксидные и двухкомпонентные составы.
Влагоустойчивость. Данная характеристика присуща полиуретановым смесям.
Период застывания. Производители указывают период времени отвердевания состава. У одних фирм на это отводится пять минут, а у других — около часа.

Важно учитывать особенности обрабатываемой поверхности. Например, нельзя использовать клей с эпоксидной смолой на изделиях, предназначаемых для пищевых целей. Если речь идет об алюминиевом сплаве, то здесь лучше применять составы с метилакрелатом.

Эпоксидный раствор в данном случае будет неуместным. Задумываясь над тем, чем можно склеить алюминий, следует учесть, что в составе качественного клея должна быть кислота и щелочь.

Кислотно-щелочной состав разрушает защитную пленку, которая мешает сцеплению

Виды клея в зависимости от состава

В основе клеевой смеси для алюминия должен присутствовать полиуретан или эпоксидка. Полимерные составы бывают одно- или двухкомпонентными, в то время как растворы на основе смолы всегда имеют 2 компонента.

Однокомпонентные

В состав таких клеевых растворов входит только полиуретан. В них полностью отсутствует растворитель. Прежде чем склеить детали необходимо смочить поверхность водой. Только после этого клей может вступить в реакцию с алюминием, обеспечивая надежное сцепление.

Применяют данный состав только на открытых участках

Двухкомпонентные

Они бывают на основе полиуретана и эпоксидной смолы. В качестве второго компонента выступает отвердитель. Такие составы устойчивы к грибковым поражениям, препятствуют появлению плесени и невосприимчивы к маслам. Двухкомпонентные составы являются пластичными и термостойкими. При работе с ними не требуется смачивания поверхности.

Полиуретановые составы прочно склеивают алюминиевые изделия за счет следующих характеристик:

Повышенный уровень прочности.
Невосприимчивы к коррозиям.
Выдержка нагрузок как статических, так и динамических.
Маленький период застывания.
Швы остаются прочными при режиме окружающей среды от + 25 до -85 градусов.

Полиуретановый клей надежно скрепляет алюминий со сталью, полимерными деталями, а также каменными и стеклянными поверхностями.

Эпоксидные составы применяются для склеивания изделий, которые будут использоваться при повышенных температурах и нагрузках. Герметичные средства, в состав которых входит эпоксидная смола, скрепляют алюминиевые конструкции и позволяют соединять металлы при разных условиях расширения при нагреве.

Смоляной клей подходит для соединения не только деталей из сплавов, но и их взаимодействия с древесиной, фарфоровыми и каменными изделиями. Иногда для наибольшего сцепления применяют дополнительные средства, например, эластичную ленту.

Эпоксидные составы различаются по способу полимеризации:

Горячий. Этот способ применим для промышленности, когда отвердение изделий происходит при повышенных температурах.
Холодный. Данный вариант применим при температурном режиме от +10 до +360 градусов.

Ввиду того, что смоляные растворы предполагают наличие отвердителя, перед применением они замешиваются по инструкции. Для каждого состава пропорции различаются, поэтому нет единой таблицы смешивания ингредиентов.

Существуют такие виды компонентного клея, где смола и отвердитель замешиваются в процессе выдавливания. Это удобный вариант использования, так как пропорции уже соблюдены изготовителем.

Принцип работы с двухкомпонентными составами можно посмотреть в данном видео

Общие правила работы с клеевым составом

Независимо от типа состава существуют определенные рекомендации, как склеить алюминий. Основные моменты, которые следует учитывать в работе:

Производить склейку в хорошо проветриваемом помещении. Едкие составы могут привести к отравлению токсичными испарениями.
Обязательно необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты: перчатки, респиратор, очки.
Следует обеспечить рабочее место материалами и инструментами, которые потребуются для вспомогательных работ: абразивная губка, щетка, куски хлопчатобумажной ткани и т.п.

Подготовка поверхности

Перед тем как начать склеивание, следует правильно подготовить поверхность.

Первым делом очищается пыль и грязь, а затем при необходимости убирается ржавчина и иные налеты на металле. Для этих целей используется жесткая щетка или болгарка с соответствующей насадкой.
После первого этапа обработки поверхность зашкуривается мелкой наждачной бумагой.
Финишным этапом перед склеиванием является обезжиривание. Это делается при помощи ацетона.
Поверхность должна основательно просохнуть.

Склеивание

Если используется двухкомпонентный клей, то в первую очередь следует замешать клей с отвердителем. Выполнять данный пункт необходимо в строгом соответствии с рекомендациями производителя, т.к. для каждой марки пропорции индивидуальны.

Важно учесть время использования состава. В некоторых случаях отвердение происходит быстро, поэтому не следует замешивать такой клей в больших количествах.

Порядок действий для склеивания алюминия:

Клей следует нанести на обе детали. Это делается либо равномерным точечным нанесением, либо проведением сплошной линии.
Детали соединяются между собой и максимально сильно прижимаются друг к другу.
При выдавливании излишков клея его следует сразу убрать куском ткани.
Детали должны быть зафиксированы до тех пор, пока затвердевает состав.

Как правильно склеить в домашних условиях

Прежде чем заклеить алюминиевую поверхность, необходимо изучить взаимодействие металла с другими материалами.

Ведь иногда требуется не только клеить алюминий к алюминию, но и соединять его с другими видами поверхностей: пластиком, деревом, стеклом и пр.

Алюминий между собой

Для склеивания алюминия с алюминием необходимо тщательно обработать полотна наждачной бумагой, а затем обезжирить. Только после того, как детали высохнут, на них следует нанести клей и прочно скрепить между собой.

Время высыхания зависит от конкретной фирмы производителя клея

С деревом

При работе с деревянной поверхностью однозначно следует использовать двухкомпонентные составы. При этом важна предварительная обработка древесины. Склеиваемые части следует зашкурить.

С камнем

Приклеить алюминий к каменному основанию поможет клеевой состав с отвердителем. Раствор приготавливается заранее, а затем равномерно распределяется по склеиваемым поверхностям.

В данном случае лучше наносить состав не точечно, а сплошным покрытием.

С пластиком и другими материалами

Принцип работы с пластиковыми и иными материалами практически не отличается от работы по склеиванию металлических и деревянных поверхностей.

Прежде чем приклеить алюминий к пластику необходимо изделие из пластмассы обезжирить. Клеевой раствор используется по желанию, но в соответствии с рекомендациями на упаковке.

При фиксации фарфора необходимо брать только эпоксидные составы. Выбирая, чем склеить дюралюминий, следует обратить внимание на инструкцию. В описании к составу всегда указывается, какие материалы подойдут для склеивания конкретным типом клея.

Взаимодействие с клеевыми составами должно быть с соблюдением всех правил техники безопасности

Обзор популярных средств для склеивания алюминиевых поверхностей

На строительном рынке есть испробованные временем средства, позволяющие намертво склеивать алюминиевые поверхности с металлическими и иными основаниями.

Mastix

Данный состав используется как для соединения металлов, так и для герметизации. Это средство отлично подходит для соединения изделий из черных, а также цветных металлов.

Основные характеристики Mastix:

Работоспособен при пониженном температурном режиме.
Приемлемая среда применения по температуре от -50 до +150 градусов.
Используется на сухих и влажных поверхностях.
Доступная стоимость.

Wurth liquid metal

Отличается быстрым схватыванием, поэтому наиболее приемлем при срочном ремонте изделий. Цианакрилатный состав способен соединять различные виды поверхностей.

Благодаря тому, что смесь прозрачного цвета, с ее помощью возможно незаметно склеить даже стекло.

Cosmopur 819

С его помощью можно склеить алюминий с алюминием максимально эффективно. Наиболее часто Cosmopur 819 используют для соединения металлических углов.

Также средство подходит для заливания щелей между элементами. Вещество, входящее в состав Cosmopur 819, вязкое по своей консистенции, что обеспечивает надежное сцепление с алюминием.

Astrohim ace 9305

Данный вид холодной сварки незаменим при проведении ремонтных работ на дюралевых поверхностях. Раствор отлично вступает в реакцию при повышенных температурах, а также в условиях холодной среды.

Это средство незаменимо при восстановлении некоторых элементов изделий, например, части истертой резьбы.

Cosmo pu 200 280 cosmofenduo

Это двухкомпонентный состав на основе полиуретана, поэтому основной его характеристикой является повышенная прочность.

Средство полюбилось большинству пользователей за универсальность, ведь оно применяется для разных материалов: дерево, дюраль, гипсокартон, пластмасса. После застывания сварочный шов приемлем к покраске, что делает его незаметным.

Эпокси металл момент Идеальное средство для соединения металлических конструкций, изделий из дюралюминия и мрамора, а также алюминия и древесины. С его помощью можно избавиться от неровностей и зазоров на поверхности.

Эпокси металл момент

Идеальное средство для соединения металлических конструкций, изделий из дюралюминия и мрамора, а также алюминия и древесины. С его помощью можно избавиться от неровностей и зазоров на поверхности.

Abro steel

Американский бренд стал не менее популярным у российских мастеров. Помимо клеевых качеств средство характеризуется надежной герметизацией, поэтому часто используется для восстановления сантехники. Несмотря на недорогую стоимость, Abro steel крепко соединяет отлич друг от друга виды материалов.

В видео представлены испытания некоторых видов клеевых составов

Характеристики популярных марок

Помимо указанных выше производителей клеевых растворов выделяют ещё смеси, которые имеют схожие характеристики:

PERMATEX Cold Weld. Эпоксидный состав с отвердителем. Время затвердевания — 15-20 минут. Подходит для различных видов поверхностей и обладает максимальной прочностью. Это термостойкое средство, которое не деформируется. Применение PERMATEX Cold Weld имеет долгосрочный эффект.
Титан. Это универсальный состав, который способен выдержать большие нагрузки.

При подборе средства для склеивания металлов необходимо учитывать основные характеристики, присущие всем видам смесей:

Термоустойчивость. Применение составов в условиях повышенных температур — важный фактор при выборе клея. Некоторые виды поддерживают высокую температуру на постоянной основе, а другие способны взаимодействовать при резком скачке температурного режима.
Использование при пониженных градусах. Большинство растворов устойчивы к морозам. Подбирая клей для особых климатических условий этот фактор должен учитываться.
Способность к соединению разнородных материалов. Производители указывают в инструкции или на упаковке с клеевым составом те виды поверхностей, которые могут соединяться между собой на основе данного средства.
Период затвердевания. Информация о полимеризации также указывается на упаковке с клеем. Однако некоторые нюансы влияют на длительность схватывания. В инструкции можно найти описание условий окружающей среды, при которых клей окончательно застывает в указанный период. Отклонения от нормы способны увеличить срок полимеризации, например, повышенная влажность или другой температурный режим.
Сроки эксплуатации. Клей не будет иметь эффекта, если вышел срок годности продукта.

Независимо от выбора средства для проведения конкретных работ, любой из указанных составов будет надежным помощником в этом деле. Большинство растворов способны совмещать противоположные типы материалов.

Перед ремонтом лучше заранее убедиться, что конкретная марка клея поддерживает сцепление с нужной поверхностью. При возникновении вопроса, чем склеить дюраль, можно с уверенностью приобретать приведенные в статье средства.

Однако стоит понимать, что даже зарекомендовавшим себя клеем надо правильно пользоваться. Перед началом склейки поверхности тщательно обрабатываются. При взаимодействии металла с раствором важно прочное соединение деталей.

При соблюдении правил склеивания применение средств для алюминия станет альтернативным способом сварки. Преимущества клейки изделий из сплавов очевидны: они не окисляются, как при обычной сварке, а стоит это в несколько раз дешевле.

Холодная сварка для алюминия

Холодная сварка представляет собой технологический процесс скрепления элементов с помощью давления с пластической деформацией плоскостей заготовок.

Ее главный плюс в том, что не требуется никакого специализированного оборудования, за исключением инструмента для сдавливания (который тоже может не понадобиться при использовании специального клея).

Можно ли холодной сваркой заварить алюминий? Разумеется, да. Она позволяет надежно соединять детали. При этом, получается избежать нарушения структуры металла ввиду отсутствия нагрева.

Также соединяемые детали не деформируются. При соблюдении правил получится аккуратный, ровный и прочный шов.

Виды холодной сварки

Холодная сварка алюминия производится для восстановления корпусов приборов, ремонта бытовых изделий и рабочих инструментов.

Производится она несколькими способами:

Сварка давления производится посредством прижатия соединяемых участков друг к другу при помощи стержней (пуасонов). Высокое давление влечет разрушение в алюминии оксидного слоя, что помогает созданию высокопрочного монолитного соединения на молекулярном уровне.
Второй метод аналогичен предыдущему. Разница заключается в наличии сдвига при давлении. Направленное горизонтальное смещение производится по всей длине стыкуемых областей.
Заключительный способ наиболее прост в применении — используется клей, основу которого составляют эпоксидные смолы. После нанесения он способен проникать в кристаллическую решетку алюминия, образуя прочное и долговечное соединение.

Применение

Холодная сварка для алюминия применяется не только при промышленном производстве каких-либо деталей, но и в домашних условиях. Этот метод соединения поверхностей незаменим, когда требуется срочно заделать трещину в трубе или устранить поломку крепления.

Такой ремонт, зачастую, временная мера. После него заплатку удаляют и заваривают дефект аргоном, либо меняют вышедшую из строя деталь на новую. Холодная сварка по алюминию применяется в ситуациях, когда по нормам пожарной безопасности пользоваться обычной высокотемпературной сваркой нельзя.

Есть три основных метода сварки деформацией. Ниже подробно рассмотрен каждый из них.

Методика соединения алюминиевых пластин внахлест. Качество получившегося стыка будет напрямую зависеть от выраженности деформации пластины в точке, в которой производилась сварка.

Процесс скрепления детали выглядит так:

Одна алюминиевая деталь размещается на другой. С двух сторон они обе плотно фиксируются зажимами.
Далее с соблюдением определенных интервалов располагают пуансоны. Именно на них впоследствии будет подаваться точечная нагрузка.
Заключительный шаг — один металл фрагментно вдавливается в другой.

Самое очевидное преимущество точечной холодной сварки — незначительная деформация деталей, которая не будет оказывать существенного влияния на общую прочность конструкции, поскольку та происходит только в местах соприкосновения элементов, а не по всех площади поверхности.

Эффективная методика образования сплошного шва при помощи специализированного оборудования. Оно состоит из двух роликов, расположенных параллельно друг к другу.

Между ними мастер закрепляет деталь. На рабочей части закрепляется кольца (пуансоны). Данные элементы в дальнейшем будут участвовать в формировании стыкового шовного соединения. Шовная сварка бывает 2-х разновидностей: односторонняя и двухсторонняя.

Процесс крепления листов такой:

С рабочей зоны удаляются загрязнения, поверхность обезжиривается.
Детали сильно прижимаются друг к другу роликами.
Запущенный двигатель заставляет ролики вращаться, поверхность на стыках сужается и становится монолитной.

Шовный метод сварки часто применяется металлургами при работе с алюминием и другими цветными металлами. Минус метода — сплошные швы снижают общую прочность детали. Плюс, методика совершенно не применима в домашних условиях.

Эта методика сварки является одной из самых надежных. Пригодна для стыкования деталей через их торцы. Это позволяет объединить все пластины в цельный щит.

Последовательность скрепления алюминия при выборе стыкового метода такова:

Первый шаг — зачистка торцов деталей. Удаляются ржавчина, краска и прочая грязь. После, поверхность тщательно обезжиривается.
Далее детали устанавливаются в специальные тиски. Снаружи оставляются только торцы, приблизительно по 1 см. металлы с каждой стороны.
Производится торцевое давление, обеспечивающее надежное соединение.

Как видно, в техническом плане метод супер простой и малозатратный. Но и у него имеются недостатки:

невозможность удерживать в тисках объемные и тяжеловесные детали;
некоторая часть зажатого металла подвергается деформации;
после оказанного давления периодически могут возникать сложности с извлечением готовой детали.

Холодная сварка по алюминию при помощи клеевых составов доступна всем. Широкий ассортимент подобных составов представлен во всех крупных строительных магазинах (а иногда и в простых хозяйственных).

Мастера рекомендуют отдавать предпочтение водостойким и маслостойким клеям известных производителей, уже длительное время присутствующих на рынке. Также не стоит покупать изделия из низшей ценовой категории. Те редко отличаются качеством и не сумеют обеспечить должного результата.

Как выбрать клей?

Ввиду многообразия продуктов отечественного и зарубежного производства сложно определиться с выбором.

Чтобы результат не разочаровывал, необходимо:

производить сравнение характеристик различных марок;
внимательно ознакомиться с инструкцией по применению, размещенной производителем на упаковке;
заблаговременно ознакомиться с отзывами на продукцию;
обращать внимание на универсальные клеи, которые предназначены для склеивания алюминия с иными материалами.

Также надо в обязательном порядке учитывать диапазон рабочих температур, стойкость к агрессивным условиям внешней среды, степень адгезии.

Безусловно, список того, чему надо уделять внимание, внушителен. Чтобы облегчить жизнь читателя, далее в статье будут указаны самые надежные и доступные клеевые составы.

В том, что касается алюминия, разумно использовать пластилинообразные средства. Это актуально, когда ремонтные работы производятся, что называется, в срочном порядке.

Клеевые составы для холодной сварки двухкомпонентные. Это значит, что перед применением необходимо смешать части в строгом соответствии с установленными производителем пропорциями.

Большинство составов являются высокотемпературными и способными сохранять свои свойства до +140 градусов Цельсия, а отдельные модели и до плюс 250 градусов. Такие экземпляры имеют большую стоимость.

Пошаговый процесс холодной сварки

Сам процесс незамысловатый. Для начала требуется подготовить клеевый состав. Для замешивания массы категорически запрещено применять инструменты из металла, поскольку он вступит с ней в реакцию.

Также перед работой следует надеть на себя средства индивидуальной защиты: перчатки и респиратор (обычная марлевая или тканевая маска не подходит).

Дальнейший порядок действий выглядит следующим образом:

Обязательные меры предосторожности

Холодная сварка по алюминию предполагает соблюдение определенных мер предосторожности. Игнорирование их вполне способно привести к нанесению вреда здоровью работника. Потому, всегда необходимо производить все манипуляции в специальной одежде и защитных очках.

Не стоит забывать и про перчатки, голыми руками работать категорически запрещается. Даже совсем небольшие кусочки клея при попадании на открытые участки кожи способны вызвать раздражение. Если все же это произошло, то руки следует немедленно промыть горячей водой.

Рабочее помещение должно быть оборудовано вытяжкой. Также на протяжении всего рабочего процесса должен быть обеспечен приток свежего воздуха. В противном случае присутствует риск получить отравление вследствие вдыхания паров эпоксидной смолы и растворителей.

Плюсы и минусы клеевой методики

Холодная сварка по алюминию, если она выполнена в соответствии со всеми правилами и нормам, дает герметичный шов, устойчивый к разрушению даже при воздействии сильных вибраций. Достигается этот эффект за счет достаточной эластичности соединения.

Теперь, непосредственно к достоинствам клеевой сварки:

дешевизна работы;
малое количество времени, которые требуется ожидать между окончанием ремонта и началом эксплуатации предмета;
никаких отходов и затрат электроэнергии;
необязательность наличия опыта;
помогает сварить алюминий с материалами, имеющими другой молекулярный состав.

Однако, вместе с этим, специфика метода сварки накладывает ряд ограничений на ее применение.

Использовать метод не рекомендуется:

в местах, где постоянно поддерживается высокая температура;
в случае, если изделие должно быть экологически чистым;
когда ремонтируются трубы, эксплуатируемые при повышенном давлении;
когда ремонтируется изделие, эксплуатируемое в агрессивных средах;
если заделывается емкость, из которой впоследствии будет приниматься пища;
при ремонте предмета, подвергающегося регулярным ударным нагрузкам (в этом случае рекомендуется сварить шов аргоном).

Обзор популярных средств, применяемых для алюминиевой сварки

Клеевых составов много. У неопытных ремонтников может возникнуть резонный вопрос: “А какой лучше выбрать, чтобы не ошибиться?”. Стоит в этом разобраться! Ниже представлены наиболее распространенные и надежные марки, заслуживающие доверия.

Permatex

Многоцелевой компаунд, выполненный на основе эпоксидной смолы. Устойчив к вибрациям и внешним физическим воздействиям. Применим для соединения пластика, дерева, резины, стекла и металлов (в том числе алюминия). Обладает жидким составом, наносится путем выдавливания из тюбика.

не подвержен коррозийным процессам;
первичное застывание происходит за 4 минуты;
способен сохранять свои свойства до +170 градусов Цельсия;
не подвержен воздействию кислот и щелочей.

ASTROhim

Помогает без труда произвести сварку алюминия в домашних условиях. Также применим для деревянных и керамических изделий. Часто применяется для восстановления резьбы.

С этой целью готовая смесь намазывается на старую часть резьбы, после чего вкручивается болт. После этого спустя 20 минут болт необходимо выкрутить, новая резьба будет готова всего спустя 90 минут.

Основные характеристики клея:

время схватывания составляет 20-25 минут;
производить с ремонтируемым изделием иные работы допустимо спустя полтора часа;
состав сохраняет свойства в температурном диапазоне от -60 до +140 градусов Цельсия;
срок нанесения смеси после смешивания компонентов составляет 7 минут (желательно, чтобы при этом температура окружающей среды находилась на уровне +20 градусов Цельсия).

Анлес Унипласт-универсал

Двухкомпонентный состав (эпоксидная смола и отвердитель). Достойный вариант, позволяющий за считанные минуты выполнить холодную сварку алюминия. Продолжать работу с изделием можно спустя сутки после нанесения состава.

Основные характеристики Анлес Унипласт-универсал:

широкий диапазон рабочих температур (от -45 до +120 градусов Цельсия);
сварка демонстрирует устойчивость к воздействию масел, бензина и воды;
применять и корректировать положение состава на рабочей поверхности допустимо в течении 25 минут после смешивания компонентов.

Меtaflex

Холодная сварка по алюминию с этим клеем будет сделана в течение нескольких минут. Двухкомпонентная смесь полностью застынет через 20 после нанесения. Корректировать ее положение на деталях можно первые 15 минут.

Состав славится своей устойчивостью к воздействию масел и влаги. Способен выдерживать температуры от -60 до +150 градусов Цельсия. Стоимость изделия вполне демократична, за 60 грамм в строительных магазинах просят от 250 до 320 рублей.

Подводя итог

Итак, холодная сварка позволяет соединять алюминий с другими материалами без применения дополнительного оборудования и обладания специальными навыками.

Главное преимущество эпоксидной смолы — возможность производить работу в домашних условиях. Главное правило — четко следовать инструкции и рекомендациям, размещенным в данной статье.

Читайте также: