Как запилить круглую трубу для сварки

Обновлено: 15.05.2024

Трубы – широко распространенный строительный материал. Их применяют в монтаже разных систем. В процессе монтажа случают ситуации ситуация, когда трубы необходимо стыковать под углом. Технология производства таких работ не является стандартной, но знать о ней нужно.

Чтобы создать сложную конфигурацию соединения, требуется резка труб под углом. Мы расскажем, как выполняются такие операции и какие существуют методы резки.

Приёмы резки труб под углом

Рассматривая приёмы работы – реза прямо или под углом – следует учитывать разный материал изделий, подвергаемых обработке. Так, рукава, изготовленные из полипропилена или тонкой меди, резать легче и проще, чем толстостенные стальные трубы.

Пластиковые изделия малых диаметров обрезаются под нужным углом с помощью специальных ножниц. При этом контролировать угол можно обычным транспортиром. Резка полимерных труб также производится обычной ножовкой с мелкозубчатым полотном.

Разрезать трубы в процессе работы с этими элементами монтажа приходится очень часто. Популярный инструмент для таких случаев – так называемая болгарка. С помощью этого инструмента режут прямо и под углом

Наиболее частой потребностью в монтаже становится резка водопроводных, канализационных и вентиляционных труб под углом 45º.

Резку труб для сборки трубопроводов выполняют, если в продаже нет фитинга, способного решить проблему, или требуется именно фигурный завершающий срез

Соединительный узел путем резки труб изготавливают, если между соседними патрубками меньше 45º. К примеру, если к одной коллекторной трубе подсоединяют три

Для того чтобы выполнить резку с максимальной точностью делают лекала. С их помощью производят разметку трубы

Резку металлических труб под углом в промышленных масштабах выполняют станки с ЧПУ. Частники режут болгаркой, закрепив трубу в тисках, или электропилой с фиксацией трубы в стусле

Отличным подспорьем в пространственной резке металлической трубы станет электролобзик по металлу. Однако перед работой желательно "набить руку" на бросовых обрезках

Резать профильную трубу легче и проще всего болгаркой. Фиксировать профиль можно как в тисках, так и в стусле

Если в сборке трубопровода планируется один или два раза сделать рез под углом, достаточно применить электропилу с полотном по металлу

Полимерную трубу под углом допустимо резать обычной ручной пилой, но очень важно зафиксировать ее в стусле, чтобы не испортить материал

Выясним, какие приспособления можно использовать для реза под различными углами.

Бумажное лекало для трубы

Для исполнения относительно точного реза можно применить несложную методику, где в качестве своеобразного лекала выступает обычный лист бумаги. Например, удачно подходит для создания лекала бумага принтерная формата А4.

Предварительно лист размечается под квадрат с помощью линейки. Размер диагонали квадрата должен быть равен длине окружности трубы, которую нужно отрезать. Лишние части листа обрезаются.

Простейший способ получения линии разметки на трубе для производства реза под углом 45 градусов. Используется обычный лист бумаги, который накладывается на корпус трубы в области отреза

Далее следующие действия:

Согнуть лист по диагонали, совместив противоположные углы.
Полученный треугольник повернуть так, чтобы линия гипотенузы была перпендикулярна оси трубы.
В таком положении обернуть бумагой трубную поверхность, совместив вместе крайние точки гипотенузы.
Нанести маркером метку реза по линии любого из катетов треугольника.
Обрезать трубу по намеченной линии.

Этим способом вполне удобно размечать и резать трубы под углом 45º в диапазоне диаметров от 32 до 63 мм. Для большего удобства разметки рекомендуется брать толстую, но мягкую бумагу. Также можно использовать паронит и похожие материалы.

Как грамотно подобрать труборез для пластиковых труб и как его применять на деле, подробно описано в предложенной нами статье.

Грамотно сделанные лекала для фигурного раскроя трубы позволяют с предельно высокой точностью выполнить срезы. При этом зазор между подготовленными заготовками все же не исключен. В соединении металлических труб он «закрывается» сварным швом, при соединении пластиковых деталей используется специализированный шнур для пайки.

Раскроенные под углом из трубы детали должны совмещаться с минимальным зазором. Таким, чтобы после сварки он смог полностью заполниться швом

Если лекала для резки были сделаны неточно, проще отрезать новые элементы, чем подгонять их по факту напильником

Перед сварным соединением фигурно разрезанных деталей следует провести "примерку", чтобы определить участки с зазорами, требующими усиленного шва

Лекала для совершения реза трубы под углом рекомендовано опробовать сначала на обрезках пластиковой трубы соответствующего диаметра. После точной выверки их можно перенести на металлические заготовки

Программы расчёта углов реза

Технология резки по лекалам позволяет получать разные углы среза. Но для формирования лекала на углы, отличные от 45º, уже потребуется выполнять математические расчёты и по расчётным данным вырезать шаблон из бумаги или подобных материалов.

Правда существуют компьютерные программы, призванные избавить мастера от производства расчётов. Лекала под резку труб такие программы распечатывают на принтере.

Так выглядит окно компьютерной программы, выполняющей расчет угла среза для трубы круглого сечения. По результатам расчета вырисовывается лекало, которое распечатывается принтером. Лекало используют в изготовлении шаблонов

Простая программа расчета, созданная на базе приложения MS Excel, позволяет рассчитать и составить лекало практически для любых значений диаметров труб и требуемых углов реза.

Пример лекала, полученного методом вычислений в популярной программе Excel. Вычисление точек прохождения кривой осуществляется на основе всего двух заданных параметров – диаметра трубы и требуемого угла среза
Недостаток программы – она не учитывает толщину листа лекала, что приводит к незначительным неточностям.

Стусло для резки труб

Есть несложный инструмент, часто используемый в быту, в основном для работ с деревом. Называется – стусло. Так вот, это же приспособление подходит для резки труб, причём под разными углами.

Стусло имеется в продаже, но при желании его всегда можно сделать своими руками и подогнать конструкцию под нужный диаметр трубы:

Взять деревянную доску шириной, равной диаметру трубы, длиной 400-500 мм.
Взять ещё две доски тех же размеров, но по ширине увеличенных на толщину первой доски.
Из трёх досок собрать конструкцию в виде перевёрнутой буквы «П», где в качестве основания установлена первая доска.
В центральной части конструкции разметить прямоугольник, две стороны которого проходят по внутренним границам боковых досок.
Разделить прямоугольник диагоналями и по линиям, полученным на верхних гранях боковых досок, сделать пропилы вниз до основания.

Таким способом изготавливается шаблон для резки под углом 45º. Но с помощью транспортира можно разметить практически любой угол и сделать пропилы под рез трубы для конкретного угла.

Преимущество стусла — инструмент пригоден для неоднократного применения. Работа с инструментом допустима до такой степени износа стенок прорезей, пока они смогут обеспечивать высокую точность реза. Рекомендуется изготавливать стенки инструмента из материала более высокой прочности, чем дерево.

Такой выглядит возможная конструкция стусла – приспособления, благодаря которому также можно резать трубы под разными углами. Однако стусло, как правило, удобно применять для реза труб малых

Преимущества способа очевидны – простота, лёгкость изготовления инструмента (стусла), экономичность, универсальность. Недостатки работы с таким вариантом оснастки – необходимость подгонки размеров стусла под трубный диаметр при условии выполнения точного реза. То есть для каждой трубы придётся делать свой инструмент.

Также с помощью стусла резать трубу можно только ножовкой по металлу или секатором (для пластиковых изделий). Для работы с толстостенными металлическими трубами под рез болгаркой этот инструмент не подойдёт.

Простая оснастка под резку

Металлические изделия круглой и прямоугольной форм, имеющие достаточно толстые стенки, удобно резать под углом при помощи незамысловатой оснастки электромеханического действия.

Режущим элементом такого инструмента выступает отрезной диск или дисковая пила, закреплённые на валу электродвигателя. В свою очередь, электродвигатель с резаком является частью всей оснастки, куда входят рабочий стол, маятниковая опора, струбцина.

Электромеханическое приспособление для реза трубных элементов, в том числе под разными углами. Используется дисковый резак и несложная механическая система крепления трубы в разных положениях

Для установки трубы под нужным углом с последующим её креплением используются обычная струбцина и два металлических уголка. Один уголок (короткий) прикреплён к основанию поворотного механизма — маятника. Второй уголок (длинный) находится в свободном состоянии.

Процедура закладки трубы и резки:

Поворотным механизмом устанавливается требуемый угол реза (например, с помощью линейки и транспортира).
Найденное положение фиксируется прижимными винтами.
Между коротким и длинным уголками закладывается труба и прижимается винтом струбцины.
Подаётся напряжение на электродвигатель.
Прилагая слабое усилие нажима к диску резака, трубу режут в нужном месте.

Преимущества такой методики – быстрая работа, аккуратный срез, возможность обработки большого количества труб за короткий промежуток времени.

Недостатки: ограничения к применению в бытовых условиях, повышенный шум, работа с трубами только малых и средних диаметров. К тому же процесс резки оснасткой выполняется стационарно на удалении от места монтажа, что не всегда приемлемо.

Если вы собираетесь сделать дома медный трубопровод, то потребуются особые труборезы, с правилами подбора которых советуем ознакомиться.

Нюансы работы с прямоугольным сечением

Для выполнения резки изделий прямоугольного сечения рекомендуется заблаговременно подготовить шаблонные отрезы уголков. Их легко сделать из металлического уголка, предварительно разметив тем же транспортиром.

Резка прямоугольных труб (профильных элементов) под нужными углами обычно выполняется по шаблонам. Такие шаблоны изготавливаются из металлических уголков разных размеров

Разметку можно выполнить под разные значения углов. Для использования в деле шаблона, его достаточно приложить к прямоугольной трубе в нужном месте и отметить линию реза. Затем любым подходящим инструментом выполнить рез по намеченной линии.

Аппараты точной резки

Среди фирменных аппаратов, которые могли бы использоваться в быту для выполнения реза под углом, можно обратить внимание на технику итальянского производства.

Ленточнопильный станок Mini Cut от компании «MASS» — малогабаритное устройство с ручным прижимом, для работы не только с трубами, но также уголками, прутками, профильными элементами.

Удобный и продуктивный аппарат для резки труб малого и среднего диаметров. Резак сделан на базе ленточного стального полотна, который может устанавливаться для выполнения реза под углом

На станке поддерживается установка угла среза от 0 до 45º. Процедура осуществляется при помощи ленточного полотна со скоростью 45 возвратно-поступательных движений в минуту. Аппарат оснащается электродвигателем мощностью 370 Вт, который питается от бытовой сети. Максимально допустимый диаметр обрезаемой круглой трубы – 65 мм.

В промышленных масштабах для резки трубы разработаны многочисленные установки с электромеханическим и электрическим приводом. Технически сложные аппараты позволяют с высокой точностью производить термическую, кислородную и плазменную резку:

Для резки трубы в индустриальном строительстве выпускают обширный ассортимент машин. В этой группе есть мобильные станки для использования на объекте и стационарные установки для резки в условиях цеха/мастерской

Установки с ЧПУ, предназначенные для пространственной резки трубы, могут делать резы в семи различных направлениях. В результате зазор между соединяемыми заготовками исчисляется долями миллиметра

Термическую резку производят по газовой плазменной технологии. Для механической резки аппараты снабжают роликовым или патронным резаком

Трубы большого диаметра на объекте прокладки магистрального трубопровода режут седельными машинами. Угол пространственного реза выбирает оператор

Промышленные модели (на примере BSM)

Существуют специальные станки промышленного назначения для выполнения точных операций резки под углом. Хороший пример: аппараты, выпускаемые под брендом «BSM». Производителем станков является немецкая компания Rexinger.

Правда станки серии «BSM» предназначены исключительно для работы с полипропиленовыми трубами достаточно больших диаметров. Поддерживается обработка изделий типа ПП, ПВХ, ПЭ, ПВДФ.

Промышленный станок под резку трубных изделий из полимеров. Предназначен для работы с изделиями больших диаметров, но имеет оснастку под обработку труб от 50 мм. Машина обеспечивает рез в широком диапазоне углов

Режущим инструментом станка является ленточная пила, благодаря которой и выполняется рез под углами от 0 до 67,5º. Точность процесса обеспечивает лазерный распознаватель резки.

Несмотря на конфигурацию устройства под изделия больших диаметров, можно применять специальный стол, при помощи которого также успешно режутся трубы малых диаметров (50 – 200 мм), которые проще раскроить с помощью трубореза. Выпускается широкий модельный ряд устройств «BSM».

Применение термических способов

Кроме механических способов, нередко используются термические способы, где в качестве инструмента работают сварочные или резательные аппараты. Например, автогенный газовый резак или обычный сварочный аппарат (постоянного/переменного тока).

При помощи таких аппаратов резке доступны толстостенные металлические трубы. Однако крайне сложно методом электросварки или газового автогена получить идеально ровный качественный срез.

Технология резки с помощью электросварки и автогена распространена повсеместно. Методика не обеспечивает высокую точность реза, но при монтаже труб этот фактор зачастую не является определяющим

Обычно после резки термическим способом изделия подвергаются дополнительной обработке. Выравнивается линия среза, подгоняются значения требуемого угла. Такой подход экономически невыгоден, так как сопровождается дополнительными расходами на механическую обработку.

Как правило, применяется термическая методика реза в условиях промышленно-производственной сферы. Правда службы ЖКХ тоже часто прибегают к такой методике.

Термический рез используется и для работы с пластиковым материалом. Существуют устройства — термические гильотины. Острое тонкое лезвие таких аппаратов нагревается до высокой температуры, после чего выполняют рез.

Термические гильотины поддерживают резку под углом, и в этом их преимущество. Однако для работы с более жёсткими материалами, чем поливинилхлорид, дерево, древесно-стружечные плиты, эти устройства применять нельзя.

Для резки металлопластиковых труб нужны труборезы, способные равномерно разделить на части изделия с многослойной структурой. Их разновидностям и способам применения посвящена рекомендуемая нами статья.

Выводы и полезное видео по теме

В видеоролике представлены расчеты и показан практикум по выполнению реза трубы под углами 45º и 90º:

Для каждого отдельного случая монтажа можно подобрать наиболее удобный и менее затратный способ резки. Конкретный выбор зависит от материала трубы, её диаметра, толщины стенки.

Применяя простые способы разметки, можно получить достаточно точный угол, под которым требуется обрезать заготовку. Вместе с тем, обращаясь к сложной методике вычисления, есть возможность резать под нестандартными углами с высокой точностью.

У вас есть полезная информация по теме статьи? Возникли вопросы в процессе ознакомления с материалом или обнаружили спорные моменты? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке.

Сварка труб под углом

Сварка труб под углом имеет свои нюансы. Она несколько сложнее, чем другие способы соединения элементов конструкции. Чтобы хорошо выполнить такую работу, специалист должен обладать определенными знаниями и опытом.

С другой стороны, благодаря подобной сварке отпадает нужда в использовании разного рода отводов, тройников и крестовин для сборки системы труб. И данную возможность сэкономить упускать просто-напросто неразумно.

4 основных способа сварки труб между собой

Для сварки труб между собой существует несколько способов, выбор которых будет зависеть от типа соединения:

Сварка встык – при этом методе детали находятся напротив друг друга, к примеру, это концы двух труб.
В тавр, или тавровый стык – чаще всего этот способ используют при врезании в трубу под углом 90°, то есть расположенных перпендикулярно друг к другу (в форме буквы «Т»).
Внахлест – применяют для повышенной герметичности при сборке двух труб, а также при разнице в диаметрах или при наличии неровностей. При таком методе конец одной трубы развальцовывают (увеличивают диаметр края при помощи специального приспособления, растягивают ее поверхность изнутри) и затем надевают ее на край другой трубы.
Угловое соединение – это процесс сварки квадратных или круглых труб с определенным углом относительно друг друга. Обычно используют стандартные значения – под углами 45°, 60° или 90°.

Преимущественно для угловой сварки применяются стальные трубы. Такое соединение участков используют и при изготовлении арматур из конструкционных сплавов, и при производстве труб из высоколегированных сталей. Для металлических изделий с разными свойствами требуются различные технологии сварки и определенный тип электродов.

С помощью сварки (пайки), помимо прочего, можно соединять также алюминиевые или медные трубы. Правда, в таких случаях необходим специальный аргонодуговой аппарат, возбуждающий электрическую дугу в среде инертного газа (аргона). При этом в качестве электрода может быть использована обычная медная или алюминиевая проволока.

Кроме того, применяя технологию термической сварки давлением, можно соединить и полимерные трубы. Эту технику даже используют для изготовления сегментарных фитингов, собираемых из вырезанных фрагментов труб.

Профессиональная разметка труб для последующей сварки

Перенесение необходимых размеров с чертежа на трубу для создания детали или части трубопровода называется разметкой. Этот процесс является важной и ответственной операцией, требующей точности исполнения. Специалист, наносящий метки, должен хорошо уметь читать чертежи, а также обладать развитым воображением, уметь производить геометрические построения и чертить развертки, разбираться в размерах припусков под последующую обработку деталей и труб, учитывать расход материалов, в целях экономии используя разные обрезки.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

При разметке для геометрических построений знаков и линий пользуются мерительными инструментами и шаблонами. В перечень основных приспособлений можно включить линейку и угольник, циркуль и рулетку, транспортир и чертилку, уровень, нутромер, кернер, рейсмус, молоток и штангенциркуль.

Помимо этого, следует использовать и шаблоны. Они служат для разметки однотипных деталей. Материалом для изготовления, в основном, служит толь, жесть или картон.

Для нанесения знаков и меток обычно используют меловую краску с различными примесями, состоящими из жидкого стекла или столярного клея. На один литр воды достаточно взять 120 г мела и 7 г столярного клея. Таким раствором окрашивают поверхность, затем чертилкой наносят риски и, чтобы предотвратить их истирание, производят кернение. Во избежание неточностей и ошибок использовать для таких целей мел является недопустимым.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Варианты разметки труб перед сваркой для начинающих

Процесс сварки труб под углом для начинающих сварщиков представляет определенную сложность. В первую очередь необходимо разметить трубу, после этого ровно отрезать ее при помощи болгарки и вварить в другую. Какие при этом существуют тонкости? Как правильно и быстро сделать отрезку трубы под углом?

Особенно легко произвести сварку труб под углом в 90° или 45°, а для ее разметки использовать обычный бумажный листок. Необходимо квадратный лист бумаги сложить по диагонали. Таким образом, получается простейший шаблон для нанесения угловой разметочной линии.

Можно для таких целей воспользоваться и какой-нибудь емкостью с водой, но такой метод подойдет для разметки труб небольшого диаметра. Наклонив емкость на необходимый угол, следует опустить вертикально в воду трубу, после этого надо вынуть ее и обвести полученную меточную линию.

Помимо предыдущего варианта, имеется еще один простой способ разметки труб под сварку, при использовании которого применяют небольшой металлический уголок. Его слегка прихватывают электродом в том месте, где планируется произвести сварку труб под углом, и после этого по нему ввариваемая труба обводится мелом.

Следующий метод для быстрой разметки труб и последующей их сварки под углом – с помощью приспособления в виде длинных шпажек с резинками. Для такого вида разметки нужно подставить ввариваемую трубу к другой, надев на нее две резинки, а затем плотно вставить шпажки. Достижение необходимого угла производится вытягиванием шпажек, потом производится обрезка трубы.

По завершении разметки надо взять карандаш или остро заточенный мел и нанести черту на поверхности трубы по краям шпажек. После этого, при обрезке трубы по разметочной линии, получается правильный угол для сварки.

Есть и другие высокотехнологичные способы для нанесения разметки труб под углом при сварке, к примеру, с использованием компьютерных программ. Однако такие технологии редко применяются, в основном обходятся простыми методами.

Виды угловых стыков

Основным нормативным документом, контролирующим сварку труб под углом, является ГОСТ 16037-80, в котором отражено, что, кроме пяти способов сварки тройников (крестовин), есть еще и восемь методов стыковки секторов в отводе (элементов в колее). Кроме того, угловое сопряжение, означающее стыковку магистралей под каким-либо углом, осуществляется при помощи следующих разновидностей соединений:

Угловой стык – с одинаковым диаметром без кромочного скоса с использованием одностороннего сварочного шва. Этот метод закреплен в ГОСТ – У16. Выполнение кромок труб происходит практически без зазора, а проекцией линии сопряжения является геометрическая фигура треугольника.
Угловая сварка штуцера или трубы (приварка или отростка) – односторонним сварочным швом, регламентировано ГОСТами У17, У18. Проекция сварочного стыка представляет собой форму полуокружности. Кромки должны быть подогнаны друг к другу с минимальным зазором.
Соединение со скосом кромок и односторонним швом, имеющее шифр У19. Линия сопряжения напоминает сектор окружности. Торец нижней трубы в сущности без обработки, фаска снимается только на верхней трубе.
Соединение, имеющее скос кромки на цилиндрическом торце, выполненное односторонним швом (шифр У20). При проекции линий сопряжения получается сектор дуги, а кромки нижней трубы также не поддаются обработке.
С разделом и размещением вкладыша кольцевого исполнения внутри трубы на односторонней прокладке. Шов наносят с наружной стороны и маркируют в сборочной технической документации как У21.

Соединение труб сваркой под углом производится с помощью следующих типов сварочных швов:

Без применения скосов (разделов) кромок, когда сопрягаемые секторы соединяются при помощи втулки (съемной подкладки), устанавливаемой внутри или встык. При использовании такого метода применяется шов одностороннего исполнения.
С односторонним кромочным скосом и точной обработкой торцевой поверхности одного сектора. Такой стык можно изготовить как при помощи съемной прокладки, так и без нее.
С кромочными скосами, предполагающими условную точность торцов трубы. При данной технологии используются два вида подкладок – цилиндрические и кольцеобразные. Образующую фаску можно нарезать как с наружной, так и с внутренней стороны торцов. Иными словами, односторонний вид шва накладывается не только с внешней, но и с внутренней части трубы, формируя сварное соединение с тупым и острым углом.
С развальцовкой (расточкой) внутренней поверхности торца стыка и скосом кромок по наружной стороне. В соответствии с ГОСТом есть шесть разновидностей внутренней расточки кромок.

Соответственно, при таком разнообразии сварочных швов предполагается применение разных способов и техник сварки, начиная со стандартного электродугового метода и заканчивая газовой пайкой.

Технология сварки

Газовую, аргонодуговую или электродуговую сварку без применения кромочных скосов начинают с подгонки торцов. Минимальный зазор между трубами в данном случае – 0,5 мм, а максимальный – 1,5 мм. Помимо этого, подобную технику разрешается использовать только при толщине стенок труб от 1 до 6 мм. Процесс необходимо начинать с прихватывания точечными швами углового сопряжения, после этого выполнить правку расположения труб и обварить стык снаружи по всему диаметру.

Для углового сопряжения с односторонним торцом предполагается изготовление фаски с углом 50°. А при двустороннем разделе предполагается применение двух фасок, выполненных под углом в 30°. В первом варианте величина зазора между кромками составляет 1-2 мм, а во втором – 2–5 мм. Другими словами, о правильности исполнения торцевых поверхностей практически можно не заботиться. При таком способе стыковки толщина стенок труб колеблется в диапазоне от 2 до 20 мм.

При угловом сопряжении со скосом кромок и разделом предполагается стыковка труб толщиной стенок от 6 до 60 мм. Ширина раздела будет изменяться в пределах от 18 до 48 мм. Такие значения подразумевают использование особой техники заполнения сварочной ванны.

3 метода сварки профильных труб под прямым углом

Чаще всего при изготовлении приспособлений, металлоконструкций и каркасов различного оборудования используется профильная труба. При ее применении в конструкциях почти всегда необходимо выполнить сварку, чаще всего под прямым углом.

Сварочные работы выполняют различными способами, все зависит от того, что является приоритетным – эстетичность или скорость выполнения работ.

Применяется при использовании черновых профильных заготовок, невидимых со стороны конструкций. При сварке два куска профильной трубы необходимо приложить друг к другу под прямым углом (чаще всего при помощи угловой струбцины) и обварить.

В результате образуется качественное и надежное соединение частей, которое выполняется за считанные минуты. Тем не менее, один из трубных торцов остается открытым, и это неприемлемо для использования конструкций, в которых стык такого вида будет просматриваться.

На заготовке в месте планируемого сгиба наносится поперечная линия. Затем влево и вправо от нее под углом в 45° проводятся лучи. То же самое делается и на противоположной стенке трубы – аккуратно напротив. Если использовать угольник, то на нанесение разметки уйдут считанные секунды.

Далее необходимо при помощи болгарки выполнить резы размеченной части трубы, чтобы осталась только поверхность стенки начала выхода лучей. После этого производится сгибание и выравнивание трубы, пока не появится прямой угол. В результате между стенками, предназначенными для стыка, остается зазор, не превышающий 2 мм. Владея определенным опытом, такую сварку можно произвести идеально и просто.

Этот способ почти полностью совпадает с предыдущим, но после сгибания не остаются те самые зазоры, которые порой сложно заварить аккуратно. Для его изготовления необходимо измерить толщину стенки профильной трубы, затем на заготовке прочертить поперечную линию, но при нанесении лучей под 45° необходимо сделать отступ от края, равный толщине стенки.

После этого следует вырезать отмеченную область и согнуть трубу. Наличие такого отступа при сгибе позволяет полностью устранить зазор. В итоге получается, что аккуратно нанести такой шов сможет даже сварщик с начальным уровнем подготовки. Эта технология является более кропотливой, но результаты в эстетическом плане намного качественнее.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

6 способов как отрезать трубу ровно под углом 45 и 90 градусов

Когда надо ровно отрезать круглую или профильную трубу под углом 45 или 90 градусов, то с первого раза может и не получиться. Особенно если нет опыта выполнения подобных работ. В сегодняшней статье поделимся полезными советами и хитростями от профессиональных мастеров.

Как отрезать трубу под 45 градусов, используя лекало

Чтобы ровно отрезать круглую металлическую трубу под 45 градусов (например, для дальнейшего ее соединения под прямым углом), можно использовать простое лекало, изготовленное из листа бумаги.

С помощью самодельного лекала можно быстро разметить трубу, а затем отрезать ее болгаркой.

Приступаем к изготовлению лекала. В первую очередь отрезаем лист бумаги (можно использовать для этого обычный белый лист формата А4) по диаметру трубы.

После этого линейкой или рулеткой замеряем наружный диаметр круглой трубы — в данном случае он составляет 60 мм.

Советуем вам также прочитать статью: как быстро округлить деревянный брусок без токарного станка .

Основные этапы работ

На следующем этапе складываем лист бумаги пополам. С торца откладываем две отметки на расстоянии 6 см от края. Через эти две точки чертим линию.

С боковых сторон листа откладываем четыре отметки на расстоянии 3 см от края. Потом чертим две линии (они должны быть перпендикулярны первой линии). В результате у нас получилось три прямоугольника.

Прикладываем торец круглой трубы к крайним прямоугольникам, как показано на фото ниже, и обводим карандашом.

С помощью линейки соединяем две полуокружности линией. Берем ножницы и отрезаем крайнюю часть листа.

В результате у нас получился шаблон для разметки круглой трубы под 45 градусов.

Разворачиваем лист бумаги на всю ширину. Прикладываем к трубе, и обводим карандашом. Затем вырезаем болгаркой по разметке.

После реза получаем две заготовки, которые можно соединить вместе под прямым углом, и обварить.

Видео: как ровно отрезать трубу под 45 градусов

Подробнее о том, как изготовить бумажное лекало, можно посмотреть в видеоролике ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала Mr Technic.

Три способа соединения круглых труб под углом 45 и 90 градусов

Вам нужно соединить две круглых трубы одинакового диаметра? Рассказываем, как это сделать тремя разными способами.

Соединение под прямым углом с помощью седловины

Используя простой бумажный шаблон, который можно сделать своими руками буквально за несколько минут, вам не составит никаких проблем вырезать седловину в круглой трубе.

Приступаем к работе

Первым делом берем лист бумаги (например, формата А4), оборачиваем его вокруг трубы и отрезаем по наружному диаметру (края листа должны сходиться встык).

После этого складываем лист бумаги пополам. Берем металлическую линейку, и измеряем диаметр трубы (в данном случае он составляет 60 мм).

На листе бумаги делаем разметку, и чертим линию, которая будет делить его на две одинаковых части.

По бокам от начерченной линии откладываем две точки на расстоянии 3 см от края листа. Проводим перпендикулярную линию.

Основные этапы работ

На следующем этапе откладываем еще две точки от первой линии (на расстоянии 3 см от нее). После этого устанавливаем на шаблон трубу и обводим ее карандашом.

От получившейся полуокружности откладываем две линии в сторону углов листа бумаги. Вырезаем полуокружность, и самодельный шаблон для трубы готов.

Раскрываем лист бумаги на всю ширину, и по центру укладываем круглую трубу. Соединяем края шаблона, и приступаем к разметке.

Потом останется только вырезать в круглой трубе седловину при помощи болгарки.

Видео

Пошаговый процесс работ можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Mr Technic.

Как соединить круглые трубы для сварки под углом 45 градусов

Чтобы приварить одну круглую трубу к другой под углом 45 градусов, необходимо каждый раз подрезать ее для более плотного прилегания.

В данном обзоре автор показывает, как сделать простой шаблон, который позволит тратить меньше времени на подгонку круглых труб.

Первым делом необходимо сделать образец, с которого можно будет сделать шаблон.

Для этого автор отрезает трубу нужного диаметра под углом 45 градусов.

После этого подгоняем заготовку, чтобы она максимально плотно прилегала к трубе.

Основные этапы работ

На следующем этапе отрезаем лист бумаги и оборачиваем его вокруг заготовки.

Плотно прижимаем и приглаживаем пальцами, чтобы «отпечаталось» место реза. Края листа заворачиваем внутрь трубы.

Затем снимаем лист бумаги с трубы, разворачиваем его и обводим получившийся контур карандашом. Вырезаем ножницами.

В результате получился многоразовый шаблон, по которому можно делать разметку на других заготовках.

Таким же способом можно изготовить бумажный шаблон, чтобы резать круглые трубы для сварки под углом 90 градусов.

Подробнее о том, как сделать такие простые шаблоны и как ими пользоваться, смотрите в видеоролике ниже.

Тройное соединение круглых труб с помощью УШМ и сварки

В этом обзоре мастер поделится интересным способом соединения и резки круглых стальных труб.

Обычно, чтобы соединить круглые трубы, как показано на фото ниже, используется станок для вырезания седловин .

Однако не у каждого мастера такой станок есть в наличии, а изготавливать его ради разовых работ нецелесообразно.

Впрочем, сложное соединение круглых труб можно сделать, используя только болгарку и сварочный аппарат.

Первым делом потребуется найти кусок листового металла или лист ламинированной фанеры, на котором можно будет сделать разметку.

В данном случае мастер будет соединять между собой круглые трубы диаметром 50 мм.

Берем квадратную профильную трубу подходящего размера (50х50 мм), и делаем разметку на подготовленной поверхности.

Прикладываем к поверхности отрезок круглой трубы, и маркером делаем разметку. Аналогично поступаем и со вторым отрезком трубы.

С помощью болгарки отрезаем размеченные края труб, удаляем заусенцы, после чего стыкуем обе заготовки, и обвариваем.

Потом необходимо будет приварить третий кусок круглой трубы. Сварные швы зачищаем лепестковым или зачистным кругом.

Подробно о том, как размечать и резать трубы болгаркой, вы можете посмотреть на видео ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала MD KHAN.

Как отрезать круглую трубу под углом 45 градусов с помощью шаблона

Если вам нужно ровно отрезать круглую трубу под углом 45 градусов для дальнейшей стыковки под прямым углом, то проще всего сделать разметку с помощью шаблона. А резать этот шаблон мы будем, используя самодельное приспособление.

Для изготовления направляющей для резки шаблона нам потребуются:

Как вариант, данное приспособление можно изготовить также из дерева или фанеры. Подойдет даже пластик. От типа выбранного материала суть не меняется.

Первым делом из листового металла вырезаем две боковые стенки приспособления с углом под 45 град. Они должны быть одинаковыми.

После этого отрезаем металлическую пластину требуемого размера (основание) и привариваем боковые стенки, установив их параллельно друг другу.

К нижней части основания необходимо будет приварить две опорных ножки из профильной трубы (или можно использовать кусок швеллера). В общем, подойдет, что угодно.

Принцип работы приспособления

Для начала отрезаем кусок бумаги. Оборачиваем его вокруг трубы и фиксируем края суперклеем (либо малярной лентой).

Укладываем трубу с шаблоном внутрь самоделки. Ножом разрезаем шаблон на две части под углом 45 градусов. Лезвие ножа нужно вести по верхней части направляющих.

После этого сдвигаем оставшуюся часть шаблона по трубе на нужное расстояние и обводим маркером контуры. Затем останется только отрезать трубу болгаркой.

Если надо состыковать две трубы, то отрезанную часть шаблона надеваем на второй кусок трубы, и делаем все то же самое — размечаем и отрезаем. Стыковка получается идеальной.

Видео

Подробно о том, как сделать такое приспособление, а также как разметить и отрезать трубу, показано в авторском видеоролике ниже.

Как отрезать трубу 45 градусов болгаркой

Когда надо разметить круглую трубу под 45 градусов, то обычным угольником тут ничего не сделаешь. Но можно воспользоваться другим проверенным способом.

В сегодняшней статье расскажем, как легко и быстро отрезать металлическую круглую трубу под углом 45 градусов (или любым другим углом).

Причем не надо будет делать даже предварительную разметку, что существенно сэкономит вам время. Идею мы подсмотрели у автора YouTube канала Fab2Ku.

Для резки трубы нам потребуется изготовить очень простой кондуктор с фиксатором. Основой для кондуктора послужит прямоугольная профтруба.

Преимущества самодельного приспособления для резки круглой трубы:

легко сделать своими руками;
требуется минимум материалов на изготовление;
имеет компактные размеры.

Что представляет собой самоделка: основные элементы конструкции

Кондуктор представляет собой корпус, изготовленный из прямоугольной профильной трубы. Размеры профиля будут зависеть от диаметра круглой трубы, которую нужно отрезать.

Чтобы заготовка в процессе резки была неподвижной, дополнительно используются прижим, изготовленный из болта. В качестве направляющей для болта используется гайка.

Самодельный кондуктор пригодится в тех случаях, когда надо быстро, не тратя время на разметку, обрезать под углом 45 градусов круглую трубу.

В дальнейшем обрезанные заготовки из металлической круглой трубы будут стыковаться между собой под углом 90 градусов (прямой угол) и свариваться.

Изготовление самодельного кондуктора

От прямоугольной профильной трубы отрезаем заготовку подходящей длины (примерно 20-30 см). Один край заготовки нужно обрезать под углом 45 градусов.

После этого отступаем от обрезанного края 5-7 см, и сверлим отверстие.

Привариваем гайку, и болгаркой надо будет зачистить сварные швы. В гайку вкручиваем болт, который будет фиксировать заготовку (круглую трубу) внутри кондуктора.

Для удобства шляпку болта можно обрезать, и приварить вороток из круглого стального прутка. Самодельное приспособление готово.

Как отрезать трубу с помощью кондуктора

Готовую самоделку зажимаем в слесарных тисках. Вставляем в кондуктор кусок круглой трубы, и фиксируем ее болтом. После этого с помощью болгарки обрезаем под углом.

Видео

Подробнее о том, как изготовить самодельный кондуктор и отрезать с его помощью круглую трубу под 45 градусов, смотрите на видео ниже. Спасибо за внимание.

5 способов как согнуть круглую стальную трубу

Если вам нужен отвод на 90 градусов или просто нужно согнуть круглую трубу, можно воспользоваться одним из способов, как выполнить задуманное быстро и без лишних заморочек.

Как согнуть круглую трубу под 90 градусов без трубогиба

Если под рукой нет трубогибочного станка , согнуть круглую стальную трубу под углом 90 градусов можно другим способом. Рассказываем, как это сделать. Этим способом поделился автор YouTube канала Neri herreria tv .

Первым делом потребуется сделать разметку. Для этого делаем простой бумажный шаблон.

Отрезаем лист бумаги нужного размера (по диаметру трубы), потом складываем его пополам, и чертим линию в месте сгиба.

От начерченной центральной линии откладываем по две точки по краям. После чего соединяем эти точки линиями, которые должны быть параллельны центральной линии.

На следующем этапе оборачиваем бумажный шаблон вокруг трубы, затем делаем разметку, и чертим на ней три продольных линии.

После этого на центральной линии ставим отметки с шагом 0,5 см, и чертим продольные линии, как показано на фото ниже.

Затем останется только сделать прорези болгаркой, и согнуть трубу. Фиксируем трубу в таком положении, и обвариваем.

Такой способ можно использовать в том случае, если согнутая труба не будет использоваться в системе водопровода, а нужна для изготовления какой-либо металлоконструкции.

Подробно о том, как согнуть круглую стальную трубу под 90 градусов без трубогиба, можно посмотреть на видео.

Новый способ сварки круглой трубы под 90 градусов

В данном обзоре автор делится собственным способом сварки круглой трубы под углом 90 градусов. Берите на заметку!

Как сделать сегментный угол, автор показывает на примере трубы диаметром 60 мм. Но этот способ применим к трубам любого диаметра.

Первым делом на торце надо будет начертить маркером две линии (параллельно друг друга), разделив таким образом трубу пополам.

Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как сделать классные трубные тисы своими руками. Такая самоделка должна быть в арсенале каждого сварщика или слесаря.

От одной из отметок автор откладывает расстояние в 30 мм (диаметр трубы делим на 2) и ставит точку для ориентира.

Основные этапы работ

На следующем этапе при помощи листа бумаги нужно будет соединить точку на расстоянии 30 мм от края с «нулевой» точкой на торце трубы. Чертим две линии с двух сторон.

Далее болгаркой обрезаем кусок трубы по разметке. Таким же способом мастер вырезает второй кусок круглой трубы.

Из пластиковой бутылки автор сделал шаблон, который полностью повторяет срез первой заготовки. И с помощью шаблона вырезаем соединительный сегмент.

На последнем этапе останется только все зачистить и сварить. Вот такой интересный способ.

Подробнее об этом способе смотрите на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Welder DIY.

Как согнуть стальную круглую трубу под 90 градусов

Для работы нам потребуются:

стальная круглая труба;
лист бумаги;
маркер для разметки;
линейка;
болгарка с отрезным диском;
сварочный аппарат.

Своим личным опытом сгибания стальной круглой трубы под углом 90 градусов поделился с нами автор YouTube канала 5 phút sáng tạo.

Первым делом необходимо измерить наружный диаметр трубы. Это можно сделать с помощью штангенциркуля или обычной линейкой.

После этого отрезаем полоску из плотной бумаги и оборачиваем вокруг трубы. Стыкуем края, чтобы они были вплотную друг к другу. Затем сгибаем полосу ровно пополам, прикладываем к трубе.

Маркером ставим две отметки параллельного друг другу и чертим линии по всей длине трубы.

На следующем этапе от первой линии (можете выбрать любую из двух начерченных отрезков) откладываем отметки в разные стороны на расстояние 0,5 мм и чертим параллельно еще пару отрезков.

Отступаем от края трубы нужное расстояние и ставим точку.

От этой точки надо будет отложить на боковых линиях несколько точек (расстояния указаны на фото).

На второй линии, которая находится на противоположной стороне трубы, также необходимо сделать разметку, как показано на фото.

После этого соединяем точки на противоположных сторонах трубы между собой (подробный процесс разметки смотрите на видео) и заштриховываем области, которые нужно вырезать с помощью болгарки. Ну и затем вырезаем.

В завершении останется только удалить заусенцы наждачкой или напильником и согнуть трубу под 90 градусов.

Фиксируем сначала на прихватки, потом — обвариваем полностью и зачищаем сварные швы. Результат получается достойный.

Подробно о том, как согнуть стальную круглую трубу под 90 градусов, рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике ниже.

Как согнуть круглую металлическую трубу, используя бумажный шаблон

В этой статье рассмотрим один из способов, как в домашних условиях согнуть круглую трубу из металла под углом 90 градусов.

Разметку будем делать с помощью бумажного шаблона, резать — болгаркой.

Первым делом отрезаем кусок плотной бумаги (подойдет офисная бумага для принтера). Оборачиваем ее вокруг трубы, соединяем края и фиксируем изолентой или малярным скотчем.

Устанавливаем шаблон в нужном месте трубы, и делаем отметки маркером по краям.

Далее снимаем шаблон, сгибаем его пополам, чтобы найти центр, и ставим отметки маркером. Надеваем шаблон на трубу, и переносим на нее отметки. На противоположной стороне также ставим отметки.

На одной стороне трубы чертим одну линию. На противоположной стороне отступаем от отметок по 1 см в каждую сторону, и чертим две линии.

Разметка и резка трубы

На следующем этапе с помощью специального шаблона автор ставит риски с шагом 5 мм. Потом вкруговую чертим линии, как показано на фото.

Берем УШМ с отрезным диском по металлу, и прорезаем трубу по нанесенной разметке.

Уже на этом этапе труба сгибается, но не до конца.

Чтобы согнуть ее под 90 градусов, необходимо дополнительно вырезать кусочки металла в центральной части.

Теперь заготовка сгибается ровно под прямым углом. Обвариваем место соединения. Оставшиеся отверстия можно замазать холодной сваркой. Потом нужно зачистить место соединения наждачкой и покрасить.

Понятно, что для системы водопровода такая труба не годится. Использовать ее можно только для изготовления каких-либо декоративных конструкций из металла.

Пошаговый процесс работ можно посмотреть в видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Fab2Ku.

Как согнуть круглую трубу под углом без трубогиба

Если под рукой нет трубогибочного станка, а согнуть трубу надо позарез, то можно воспользоваться альтернативным вариантом, о котором мы расскажем в данной статье.

Своим личным опытом по сгибанию стальной круглой трубы без трубогиба поделился с нами автор YouTube канала Mr Technic. Берите на заметку.

Способ сгибания трубы довольно простой, однако нужно будет немного повозиться с математическими расчетами и разметкой.

Изготовление бумажного шаблона

Первым делом необходимо будет изготовить бумажный шаблон. Для этого нам потребуется плотный лист бумаги или картона.

На бумаге ставим произвольную точку. Откладываем от нее два перпендикулярных отрезка. Угол между ними должен быть 90 градусов.

Далее на вертикальном отрезке от начальной точки откладываем расстояние в 10 см. С помощью циркуля соединяем два отрезка радиусом.

На следующем этапе с помощью циркуля измеряем диаметр трубы, которую нужно согнуть.

Переносим это расстояние на бумагу, отталкиваясь от верхней точке на отрезке, после чего чертим радиус.

«Вооружаемся» ножницами, и вырезаем бумажный шаблон. Разрезаем его на две части, чтобы получились большой и малый радиусы.

Разметка трубы

Отрезаем полосу бумаги, оборачиваем ее вокруг трубы, отмечаем маркером нужную длину, и обрезаем.

Складываем полосу пополам, прикладываем к трубе, и отмечаем две точки. Чертим на трубе продольные линии, которые должны быть параллельны друг другу.

От каждой линии откладываем расстояние по 0,5 мм в обе стороны. Чертим дополнительно еще по две продольных линии, как показано на фото ниже.

Далее, используя значения, полученные путем математических вычислений (подробно об этом можно посмотреть на видео), автор разметил трубу, и вырезал ненужные части.

На последнем этапе останется только зачистить места реза, согнуть трубу под 90 градусов, и заварить швы с помощью сварки.

Вот такой способ сгибания трубы. Напишите в комментариях, что вы думаете по этому поводу.

Читайте также: