Какая холодная сварка лучше

Обновлено: 20.09.2024

С помощью холодной сварки владелец в считанные минуты может самостоятельно провести аварийный ремонт самых разнообразных элементов. Трещины металла и ПВХ, поврежденные изделия из дерева и пластика, стекла и резины – универсальный клей готов выполнить любые задачи. МаркаКачества составила рейтинг, в который вошли лучшие холодные сварки по мнению пользователей.

Универсальный клей в считанные минуты устраняет не только протечку в системе отопления или водопроводной трубе. Его применяют для фиксации линолеума и плинтусов, керамической плитки и зеркал, любых других предметов. Холодная сварка пользуется большим спросом у автолюбителей и специалистов по аварийному ремонту. В дороге такой клей пригодится для восстановления целостности нагруженных элементов подвески – вы сможете самостоятельно доехать до места ремонта. Остановить течь радиатора или устранить прогар глушителя в считанные минуты без разборки узлов не проблема для холодной сварки.

Какую марку холодной сварки выбрать?

На рынке представлен большой выбор клеев холодных сварок отечественного и импортного производства. Традиционно высокое качество ремонтных работ обеспечивают составы от Linocol, Poxipol, «КОНТАКТ», IMG. Популярностью покупателя пользуются сварки «Алмаз» и TANGIT (бренд корпорации Henkel) – они демонстрируют «золотую середину» цены и характеристик клеевого слоя. Работающий с металлами NANOPROTECH также привлекателен, но его бывает тяжело достать. Клеи для ПВХ материалов «Поинт» и «Секунда» обладают хорошей схватываемостью, а отечественный АСТРОХИМ отличает высокая термоустойчивость. Представленные бренды давно обосновали центральную нишу рынка холодных сварок и заслуженно считаются одним из лучших решений в зависимости от поставленных задач.

Выбор универсального клея: на что обратить внимание?

При выборе холодной сварки кроме торговой марки и цены имеют значение такие параметры:

Тип склеиваемой поверхности. Универсальные клеи бывают для металла, линолеума и резины, пластика и бетона. При этом состав позволяет комбинировать материалы в любых сочетаниях, соединяя в одно целое, к примеру, бетон и дерево, резину и пластик, сталь и стекло.

Виброустойчивость. Холодная сварка по металлу выдерживает вибрационные нагрузки, устойчива к действию агрессивных сред и температурных перепадов. Успешно восстанавливает герметичность радиаторов, баков и топливопроводов, масляных поддонов и других элементов.

Сопротивление разрыву. Реставрация узлов, работающих под физической нагрузкой, с помощью универсального клея позволяет соединению выдерживать усилия до 200 Н*м. Такие сварки незаменимы для аварийного ремонта подвески авто, так как позволят самостоятельно устранить неисправность (лопнувший рычаг, тяга и т. п.) и доехать в сервис или гараж без помощи эвакуатора.

Термостойкость. Особый вид холодной сварки, выдерживающий нагрев до 150-250˚C. Успешно применяется для восстановления глушителей автомобиля, магистралей и оборудования систем отопления.

Влагостойкость. Клеи этой группы невосприимчивы к действию влаги, а в некоторых случаях могут наноситься даже на мокрую поверхность, сохраняя к ней высокую адгезию.

Время затвердевания. Так как холодная сварка часто используется для аварийного ремонта, имеет значение время схватывания. Чем оно меньше – тем лучше.

👷Лучшие клеи холодной сварки на 2022 год

Отправляясь в дальнюю дорогу, автомобилист должен продумать множество деталей, которые в той или иной степени могут облегчить путешествие. Один из моментов, который нуждается в планировании, заключается в приобретении специального рем комплекта. Он необходим для устранения неполадок, которые возникнут в дороге (пробитый бензобак, радиатор, трещины в глушителе, кузове и многое другое). Неизменная составляющая подобного комплекта — холодная сварка. Следует отметить, что она полезна также при проведении сантехнических работ и просто выручит в сложной бытовой ситуации. С ней можно работать с металлическими поверхностями, пластиком, бетоном, линолеумом, восстановить разбитую фаянсовую мойку и керамическую вазу (декоративную, пищевую категорически запрещено). Главное преимущество подобного метода заключается в том, что он не требует специальных навыков и сложного оборудования.

О холодной сварке

Холодная сварка — комплексное понятие, обозначающее 2 совершенно разных процесса:

Воздействие на металлические поверхности давлением. В итоге возникает пластическая деформация в области сжатия с последующим соединением.
Соединение при помощи затвердевающего состава. Наиболее популярный и востребованный метод, активно используемый дома и на производстве.

Последний метод пользуется заслуженной популярностью, за счет простоты применения и не требовательности к температурному режиму. Склейка осуществляется при помощи специального вещества, которое наносится на определенные части. Сварочная масса проникает в верхние слои. Манипуляции осуществляются под давлением.

Пластическая деформация оказывает воздействие на верхние слои, как правило, покрытые оксидным слоем. В результате расстояние между частями, требующими склейки становится максимально близким. Кристаллические решетки практически соединяются. Другими словами, происходит химическая реакция.

Под термином подразумевают специальное клеящее вещество, имеющее в составе добавки, повышающие прочностные характеристики. Нанесение осуществляется непрерывной линией или точечно. Пластичная масса полимеризуется и отвердевает. Метод незаменим для восстановления поврежденных деталей, герметизации трещин и устранении образовавшихся отверстий.

Состав

Клейкая масса, имеющая повышенную эластичность, обеспечивает прочное соединение даже в труднодоступных местах. Бывает одно- или двухкомпонентная. На состав влияет назначение и изготовитель. Как правило, он хранится в секрете, так как выступает коммерческой тайной. Вариативность компонентов отражается на времени застывания, рабочей температуре и области использования. На полученный результат влияет состав, пропорции, правильность применения, соблюдение инструкции и норм эксплуатации готового продукта.

Холодная сварка состоит из:

Эпоксидной смолы. Основа, придающая веществу клейкость, однородность и пластичность.
Металлический порошок (железо, сталь, медь, чугун, алюминий). Наполнитель повышает прочность и теплопроводность.
Пластификатор. Им выступает полиэтиленполиамин или аминный отвердитель. Он вступает в химическую реакцию с эпоксидной смолой и запускает кристаллизацию. Придает большую пластичность и сопротивляемость механическому воздействию.

В зависимости от количества составляющих бывает:

Однокомпонентная. Целесообразна для единоразового использования. Так как после открытия постепенно теряет свои качества.
Двухкомпонентная. Сохраняет свои качества длительное время после разгерметизации упаковки. Клеящие свойства остаются неизменными.

На прилавки товар поставляется:

в объёмной пластиковой колбе, разделенной на 2 части: сварка хранится в тубе цилиндрической формы, сверху размещают отвердитель, прикрывающий эпоксидную смолу, смешанную с металлическими частицами.
в 2 отдельных тюбиках.

Несмотря на способ распространения, составляющие смешивают непосредственно перед использованием.

Какую температуру выдерживает?

От нее зависит максимально допустимое значение, при котором шов сохранит свою целостность. Характеристика зависит от применяемого состава. Производители указывают все необходимые данные на упаковке.

Для бюджетной холодной сварки температура составляет 260С. Но для того, чтобы вещество полностью раскрылось необходимо правильно нанести. В противном случае пиковой прочности не достичь. Составы актуальны для ремонта деталей, работающих в нормальном температурном режиме.

Высокотемпературные составы не теряют свои свойства при значительно больших показателях. Они востребованы для соединения поверхностей, подвергающихся сильному нагреванию. В таких случаях использование традиционной сварки проблематично.

В каких случаях стоит отдать предпочтение?

Составы для металлов изготовляются согласно ГОСТ 2601-74. С их помощью конструкции не только ремонтируют, но и создают.

Использование вместо электродуговой сварки актуально если:

есть риск деформации поверхности;
при возникновении значительного напряжения;
обрабатываемая деталь имеет большие габариты и тяжелая.

Что категорически запрещено ремонтировать?

Чугунные трубы и радиаторы отопления. Так как из-за разницы в коэффициенте расширения основы и клея образуются трещины и сколы, приводящие к отслаиванию. Допускается ремонт только в случае экстренной необходимости, до капитального решения проблемы в ближайшее время.
Восстановление металлической, керамической и пластиковой посуды используемой для принятия пищи. Высокая токсичность негативно отразится на здоровье.
Ремонт и соединение труб с питьевой водой. Возможно исключение при экстренной необходимости, но при условии замены в ближайшее время.

Где применима?

Холодная сварка стремительно завоевала популярность. Решение востребовано во многих сферах деятельности.

Ремонт и восстановление водопроводных пластиковых труб.
Укладка линолеума. Позволяет устранить стыки. Цвет отделочного материала остается неизменным.
Обслуживание автомобиля. Приклеивание оторванных или отбитых металлических деталей, восстановление радиаторов, глушителей, картеров, поддона, топливного бака и др. Ключевая особенность заключается в том, что при восстановлении не нужно сливать бензин, солярку, масло. Она не вступает в реакции и застывает в считанные минуты. Экономичный расход позволяет использовать продолжительное время.
Склеивание металлических поверхностей проводящих электрическое напряжение (при условии отключенного блока питания, на время проведения работ).
Взаимодействие с любыми пластиковыми элементами, кроме полиэтилена. Допускается обработка при условии, что изделие не находится под давлением и при высоких температур.
Соединение керамики, кафеля, камня и стекла. Возможны практически любые вариации компонентов. Разбитые чаши, вазы и другие предметы из керамики перестали быть проблемой, так как клеящий состав беспроблемно восстанавливает их. После обработки шов практически незаметен.
Фиксация напольных отделочных материалов (линолеум, ковролин).
Ремонт мебели, домашних предметов интерьера и инструментов.
На производстве бытовых приборов.
Электротехнической промышленности.
Для соединения алюминиевых и медных проводов.

Почему востребована на рынке?

Методика пользуется заслуженной популярностью. Перед тем как присоединиться к тем, кто уже оценил данный способ, рекомендуется ознакомиться с сильными и слабыми сторонами. Это поможет принять окончательное решение.

не нужно приобретать специальное оборудование;
не требует специальных умений и навыков;
не составит труда приобрести в ближайшем супермаркете;
изделия не деформируются из-за воздействия высоких температур;
прочный шов;
допускается проведение мероприятий в огне и взрывоопасных условиях;
герметизация корпусов и емкостей, которые нельзя нагревать;
допускается сварка электрических проводов без снятия изоляции;
экологически чистый процесс (не выделяется газ, дым и дрю);
нулевые затраты энергоносителей;
проведение ремонтных работ под водой;
возможно соединение без демонтажа деталей;
высокая скорость;
не нужно прилагать много усилий;
термостойкие составы выдерживающие свыше 1000С.

не лучшее решение для проведения масштабных работ;
прочность шва ниже аналогов полученных обычным способом. В связи с этим невозможно использование в промышленности;
для получения эффективного результата, необходимо тщательно очистить поверхности;
после затвердевания клей может стать хрупким;
полученный шов нуждается в дальнейшей обработке.

Какая бывает?

Холодная сварка, созданная на основе эпоксидной смолы выступает достойным конкурентом привычному способу. Она приходит на помощь в тех случаях, когда нет возможности использовать обычную в силу различного рода причин. Единственное о чем следует помнить, это уступающая прочность шва.

Состав влияет на качество соединения и агрегатное состояние.

Жидкая. Набор включает раствор эпоксидной смолы с наполнителем и отвердитель. В отдельности компоненты инертны и могут храниться долгое время. Перед использованием выдавливается нужное количество массы в соотношении 1:1. Полученная смесь наносится на обрабатываемую деталь согласно инструкции,
В форме бруска. Внешне практически не отличим от детского пластилина. В зависимости от состава брусок или цилиндр бывает одно и двухслойным. Верхняя часть получила более темный слой (эпоксидная смола). Сердцевина состоит из отвердителя и металлической пыли. Последняя повышает прочность и устойчивость к температурному и механическому воздействию. От массы отрезают необходимое количество и тщательно разминают руками, добавляя немного воды. Мнут в течение 5 минут. Затем наносят на поверхность. Масса быстро теряет пластичность. Поэтому склеивать следует как можно быстрее и точнее.

По способу соединения делят:

Точечная. Для закрытия небольшого отверстия (устранение течи в трубе).
Шовная. Масса наносится по всей длине трещины, полностью закрывая ее.
Стыковая. Для соединения двух деталей.
Тавровая. Склеивает латунные шпильки, шинопроводы электровозов.
Сварка со сдвигом. Применима для труб подающих воду, отопительных систем, линий передач на железной дороге.

Выбор клея определяет состав и спецификация. Ассортимент охватывает практически все сферы жизнедеятельности человека. В зависимости от целевого назначения выделяют:

Универсальные. Применяются для работы практически со всеми материалами. Имеет наименьшую прочность. Выдерживает температуру до 260С. Рассчитана на склейку полимеров, керамики, дерева, металла, пластика, Взаимодействуют с металлом только в тех случаях, если он не используется в жестких условиях. Выступают незаменимым помощником в домашнем хозяйстве.
Работа под водой. Двухкомпонентные влагоустойчивые составы востребованы у сантехников. Средство наносят непосредственно на протекающую трубу. Представлены в жидкой и полужидкой форме.
Автомобильные. Трещины, сквозные отверстия и течи хорошо знакомы каждому владельцу транспорта. Для решения подобных проблем составы должны быть устойчивыми к окислителям, температурным перепадам, вибрации. Прочность разрыв составляет не менее 200 ньютон. Брусковая сварка полностью заполняет возникшую деформацию.
Для металла (чугун, алюминий и др.). В составе содержится определенный наполнитель, который надежно соединяет практически все типы поверхности.
Бетонные. Группа получила повышенные скрепляющие качества. Это связано с высокой гигроскопичностью и выделение пыли. К ее помощи прибегают при восстановлении памятников, статуй, изделий и при необходимости, что либо закрепить не прибегая к сверлению.

Как выбрать?

Определиться с назначением. Сварка должна соответствовать материалу, который подвергается воздействию. В противном случае могут возникнуть проблемы. В крайнем случае допускается использование клея с металлическим сердечником.
Допустимые температуры. Если деталь подвергается длительному тепловому воздействию или находится под открытым пламенем, необходимо приобретать соответствующие составы.
Как быстро сохнет. При возникновении необходимости в срочном ремонте, рекомендуется иметь под рукой 2 вида. Вначале использовать сварку высыхающую в течение часа. Это поможет решить проблему. Но так как слой имеет не высокую прочность, поверх нанести состав длительного высыхания (24 часа).
Как снять. Для этого используют растворители или ацетилен. Жидкостью тщательно обрабатывают застывшее вещество и поддевают за край. Это может повредить покрытие, особенно дерево и стекло. Поэтому необходимо быть предельно аккуратным при использовании холодной сварки.

Как работать?

Место нанесения тщательно очищается и обезжиривается. Поверхность станет шероховатой после применения крупнозернистой наждачной бумаги.
Для того чтобы состав не прилипал к рукам, рекомендуется смочить их водой.
Перед тем как приступить к работе, тщательно изучить инструкции. Особое внимание обратить на температурный режим и время высыхания клея.
В заранее подготовленную емкость выдавить субстанцию в пропорции 1:1. Смешивать до получения однородной по цвету и вязкости массы.
Клеем покрывают обе обрабатываемые поверхности и прижимают. Излишки удаляют тряпочкой смоченной в ацетоне.
Деталь должна находиться в состоянии покоя от 5 до 60 минут (время первичного засыхания).
Изделие полностью высохнет через 12 — 24 часа.

Пример применения холодной сварки — в видео:

Лучшие бюджетные клеи холодной сварки

Товар относят к категории универсальных. Двухкомпонентный клей станет незаменимым помощником дома. Клеит практически все доступные материалы. Выдерживает температуру от — 50 до +120°C. Застывая сохраняет эластичность. Допускается использование под водой. Устойчив к воздействию кислот, растворителей и агрессивных химических веществ.

Рейтинг лучших клеев холодной сварки на 2022 год

Термин «холодной сварки» применяют для процесса присоединения материалов без участия внешних тепловых источников. В данном процессе используется специальный клеевой состав, позволяющий склеивать различные материалы – пластик, дерево, металлы. Предназначение данного процесса заключается в том, чтобы быстро и надежно присоединить объекты друг к другу, либо произвести их герметизацию, либо восстановить их утраченные части.

Большинство профессионалов считают народное именование данного способа «сваркой» в корне неверным. Настоящий сварочный процесс непосредственно связан с воздействием высокотемпературной диффузии на свариваемые объекты посредством специального электрода. При этом, отдельные части объекта деформируются и даже могут образовываться трещины. Холодный способ склеивания лишен этих минусов, но по прочности получающегося шва вполне способен конкурировать с оригинальным.

4.1.1 3-ье место: «ЕРМАК белая»
4.1.2 2-ое место: «Алмаз AZ-0039»
4.1.3 1-ое место: «KUDO Холодная сварка 60гр»

4.2.1 3-ье место: «Холодная сварка со стальным наполнителем ELTRANS пластиковый патрон»
4.2.2 2-ое место: «WOG высокопрочная, металлонаполненная WG0740»
4.2.3 1-ое место: «Универсальная холодная сварка быстрого действия ASTROhim Ас-9319»

4.3.1 3-ье место: «ALTECO 56,7г 6H11E»
4.3.2 2-ое место: «HOBBY для пластика 55 г 314»
4.3.3 3-ье место: «Прозрачная холодная сварка POXIPOL 70мл 00269»

Разновидности холодной сварки

Условно ее возможно классифицировать по густоте (консистенции) и по сфере использования. Если отталкиваться от критериев густоты, то сварку можно подразделить на:

Пластичную или сухую – основной плюс такого состава заключается в возможности его немедленного применения. Нужно лишь отрезать от бруска на стержне кусочек нужного размера, размять его и нанести на подготовленную поверхность. Сам стержень с субстанцией сразу следует запаковать в защитную пленку, дабы он не высох и не испортился. Такая паста, как правило, поставляется в герметичной таре, в которой она может спокойно храниться до востребования.
Жидкая – данный тип тоже не требует особой подготовки перед использованием. Он состоит из отвердителя и эпоксидной смолы, находящихся в разных тюбиках в комплекте, и которые для работы необходимо смешать. При чем, смешивать следует в надлежащих пропорциях, ибо в противном случае прочность шва оставит желать лучшего. Хранение в тюбиках обеспечит сохранность полезных свойств обеих субстанций на долгое время.

По сфере использования холодная сварка подразделяется:

Универсалы – такие составы очень полезны в домашнем хозяйстве для проведения различных мелких работ по склейке. Они способны отлично работать по пластику, дереву, металлу и иным материалам. Основной минус – слишком качественный и длинный шов не получится.
Для склеивания конкретных материалов – для работы с определенными материалами используют различные субстанции и важно применять их в строгом соответствии с назначением. Диапазон таких составов значительно шире – помимо стандартных дерева, пластика, металла, возможно применение по бетону, стеклу или керамике. Скрепление подобным методом холодной сварки объектов означает наложение высококачественных швов.
Для авторемонта – для этих целей используется термостойкая и устойчивая ко многим негативным воздействиям клей-сварка.
Термостойкие – такая клей-сварка применяется на объектах, использование которых предполагается в условиях повышенного температурного фона.
Для производства работ в конкретных условиях – данные субстанции используются при проведении работ при наличии определенных условий. Например, существуют клеящие массы, которые возможно использовать под водой, а также вещества, которые работают с объектами, с поверхности которых невозможно удалить масла или нефтепродукты.

ВАЖНО! Диапазон качеств и сфер использования для холодной сварки крайне широк и будет напрямую зависеть от ее состава. Как правило, большинство современных состав обладают некоторыми свойствами универсальности, в той или иной степени. Например, они устойчивы к низким температурам, могут переносить воздействие растворителей и различных кислот. Также, способны хорошо справляться с функцией герметика.

Работа клей-сваркой по металлу

Сфера работ по металлу довольно-таки широка. В большинстве случаев это касается ремонта сантехники и металлических частей бытовых объектов. Чаще всего она применяется для ремонта:

Канализации и водопровода;
Радиаторов отопления;
Емкостей из металла (чугуна, стали или железа).
Стоит отметить, что хоть клеящая субстанция и обеспечивает крепкий шов, но она никогда полностью не сможет заменить полноценную электросварку.

Одновременно, к работам по металлу возможно отнести и авторемонтные работы, ведь большинство деталей автомобиля произведена из металла. С помощью холодной сварки удобно отремонтировать:

Радиатор;
Кузов машины;
Емкость бензобака;
Выхлопную трубу.

ВАЖНО! Если работа предполагается по автомобильным элементам, которые в процессе эксплуатации подвергаются повышенному разогреву (к примеру, радиатор или выхлопная труба), то следует использовать термостойкий состав. Также, следует обратить внимание на ударопрочностные свойства будущего шва.

Поэтапные рекомендации по работе с металлами:

Подготовка места обработки – это очень важный этап, ибо сварочный состав достаточно быстро затвердевает в течение от 5 до 20 минут, поэтому необходимо наносить его на подготовленную поверхность. Как правило, ее вначале нужно обезжирить посредством ацетоновой смеси и очистить от пыли и грязи. Идеальным станет вариант зачистить объект с помощью наждачной бумаги, которая образует шероховатую поверхность, что в дальнейшем поможет более надежному сцеплению.
Приготовить клеящую субстанцию – этот этап для разных видов холодной сварки различается. Самым распространенным и простым способом является применение однородного пластичного состава, который требуется лишь размять в руках.
Заполнение обрабатываемого места – подготовленную клеевую массу наносят на очищенную основу. Важно подвергнуть обработке не только целевое место, но и некоторую область вокруг него для целей надежности.
Ожидание высыхания и финализация – завершающим этапом станет высыхание нанесенной массы (обычно эта стадия занимает 24 часа). Важно достигнуть полного высыхания и только потом осуществлять ошкуривание и покрытие эмалью/краской нанесенного шва.
Соединение двух металлических объектов должно проходить с учетом некоторых особенностей. Как правило, сварка производится внахлест, то есть на один металлический предмет накладывается клеящая субстанция, а уже на нее прикрепляется второй металлический предмет. После чего следует этап плотного их сдавливания. В итоге, происходит химическая реакция, при которой верхние слои металлических объектов подвергаются плавлению, а в результате надавливания присоединяются. Таким образом, происходит соитие их кристаллических решеток. Однако, данный шов будет менее прочным, нежели при электросварке.

Стоит отметить, что холодная сварка по металлам обычно состоит из трех компонентов:

Смола эпоксидная – отвечает за клейкость и пластичность состава;
Металлический элемент – от его свойств зависит способность работы по разным металлам;
Армирующие добавки – их свойства отвечают за прочность адгезии (сцепления).

Работа клей-сваркой по пластику

Еще один вариант домашнего применения холодной сварки. Также подойдет для мелких ремонтных работ в отношении различных бытовых предметов. Так, посредством холодной сварки можно починить:

Некоторые рыболовные снасти;
Предметы садового инвентаря;
Пластиковую посуду;
Трубопроводы, выполненные из металлопластиковых конструкций;
Пластиковые детали автомобилей (элементы декора салона, бампера).

Поэтапная работа по пластиковому основанию, в общем-то, не сильно отличается от работы по металлу:

Первоначальная подготовка – обезжиривание и очистка поверхности, а в случае работы по трещине – зачистка ее краев наждачной бумагой;
Нанесения клеящей массы – после подготовки клей-сварки (если пластичная – разминание, если жидкая – смешивание компонентов в надлежащих пропорциях) банальное нанесение субстанции на целевое место, с последующей обработкой краев;
Завершающий этап – выжидание одних суток до полного высыхания.

Работа клей-сваркой по линолеуму

Холодной сваркой очень удобно устранять различные зазоры в местах стыков линолеумных листов разного типа. Принцип действия состава будет заключаться в расплавлении кромки листа посредством нанесенной массы, а потом соединение его с помощью образовавшегося шва, который почти не виден невооруженным глазом.

Однако, поэтапная работа сварки линолеумного основания имеет свои характерные отличия:

Первоначальная подготовка – необходимо аккуратно подрезать листы линолеума, тем более, если они уложены внахлест, дабы между ними образовалась четко просматривающаяся граница. Затем необходимо, с помощью малярного скотча, обезопасить от расплавления поверхность, которую не предполагается затрагивать. В составе сварочной массы могут содержаться особые растворители, кои могут нанести вред поверхности склеиваемого материала (могут остаться пятна и ожоги).
Непосредственный процесс сваривания – в данном случае обязательно применяется насадка в виде иглы или конуса. Насадка вставляется в углубление до образования капли (3 миллиметра в диаметре минимум), а затем медленно растягивается по линии разреза.
Завершающий этап – после 24-часового высыхания, осуществляется проверка на пластичность и застывание, а защитный малярный скотч убирается. Результатом должен стать ровный и практически незаметный шов.

Стоит отметить, что для холодной сварки по линолеуму могут использоваться различные составы, которые могут иметь различную маркировку. Это будет зависеть от наполнителя (жидкого ПВХ и растворителя), входящих в состав, а также от их использованных пропорций:

Тип «А» — он характеризуется повышенным содержанием растворителя, что означает его высокую ликвидность. Для его применения в обязательном порядке применяется рабочая игольная насадка. Такой тип сварки нужен для заделывания швов, составляющих не менее 1 миллиметра;
Тип «С» — в данном типе состава растворителя немногим меньше, поэтому его густота заметна сразу. Его применяют для зазоров от 2 до 4 миллиметров. Для его нанесения можно применять широкую насадку в виде конуса, он неплохо сглаживает неровности краев;
Тип «Т» — консистенция данной смеси является очень насыщенной, что больше подойдет для соединения многокомпонентных материалов, нежели стандартного линолеума. Как правило, применяется в сфере промышленных задач по широким швам. Для ее нанесения используется Т-образная насадка, коя не дает поверхности быстро впитывать клей, что делает образование шва более качественным.

Работа клей-сваркой по керамике

Одним из преимуществ холодной сварки является то, что она способна работать и с хрупкими материалами, причем не только заделывать трещины, но и склеивать отдельные части объектов. Данный процесс имеет некоторые особенности, поэтому стоит поподробнее рассмотреть его этапы:

Подготовка частей – для начала необходимо собрать все разбитые части, даже самые мелкие.
Подготовка поверхности – все найденные части следует очистить от пыли и грязи и разогреть до температуры в 40-50 градусов по Цельсию (в целях лучшего скрепления). Данный процесс можно провести с помощью газовой горелки (керамика ее не боится).
Сварочная процедура – каждая часть устанавливается на свое место, а стыки скрепляются ранее подготовленной сварочной субстанцией. Прислоненную часть необходимо некоторое время поддерживать, а затем преспокойно оставить. По достаточному (но может быть не полному) высыханию шва на одной детали, приклеивается следующая. Таким образом, собирается вся разбитая конструкция.
Заделывание стыков и отверстий – в силу того, что некоторые части могут быть малы или попросту потеряны, то в конструкции могут образовываться просветы. Данные недостатки также устраняются посредством клея-сварки. Желательно использовать пластичную субстанцию.
Завершающий этап – после затвердевания всех швов требуется произвести их ошкуривание наждачной бумагой и осуществить покраску эмалью.

Правила хранения

Условия хранения клеящей субстанции станут залогом безопасной и качественной работы с ней:

Исключение попадания сварочного сырья под ультрафиолетовые лучи;
Хранение должно происходить в прохладном и сухом месте;
Хранение осуществляется в герметичной упаковке (обычно это касается пластичных составов – их лучше упаковывать в оберточную пленку или плотно закрывающуюся тубу. Жидкие составы поставляются в плотно закручивающихся тюбиках).

Бюджетный сегмент

Эта холодная сварка относится к универсальному типу и выполнена на базе твердого веществе. С ее помощью запросто возможно обработать пластик и керамику, дерево и стекло, бетон и пластмассу. Основной состав – эпоксидные смолы, тип затвердевания – реакционный. Обязательное условие для высыхание – присутствие кислорода. Поставляется в удобной тубе, что обеспечивает герметичность и долговечность хранения. Масса состава составляет – 55 грамм, страна — производитель – Россия. Рекомендованная стоимость для розничных сетей – 55 рублей.

Универсальность;
Быстрая подготовка к применению;
Двухкомпонентный состав.

Данный вид клеящей субстанция позиционируется производителем как «холодная сварка узкоспециализированного назначения» и применяется для ремонта автомобилей. Однако, никто не запрещает использовать сварку для других нужд. Она прекрасно склеивает черные и цветные металлы, стекло и пластик. Касательно авторемонта: пригодна для заделки трещин в выхлопной системе и иных механических узлов, расположенных в труднодоступных местах. Использовать ее можно в условиях повышенной влажности и по замасленным поверхностям. Вес пластичной субстанции – 58 грамм, страна – производитель – Россия. Рекомендованная стоимость для розничных сетей – 100 рублей.

Возможен разогрев при излишнем затвердевании;
Выдерживает температуру +150 градусов по Цельсию;
Экономичная стоимость.

Еще один представитель узкоспециализированного направления – производитель предлагает приметь данное вещество для ремонта сантехнического оборудования. Однако, возможна обработка и других материалов: большинство существующих видов пластика, дерево и керамика, металлы и стекло. Особо превосходные результаты состав показывает при обработке труб горячего и холодного водоснабжения, выполненные из полихлорвинила. Обладает морозостойкостью. Масса вещества, поставляемого в тубе, составляет 60 грамм. Страна-производитель – Россия. Установленная цена для магазинной продажи – 105 рублей.

Выбор лучшего варианта холодной сварки

Холодной сваркой в обиходе называется особо высокопрочный клей на основе эпоксидной смолы с различными наполнителями. Ее не следует путать с холодной сваркой некоторых мягких металлов, используемой в промышленности — там соединение производится только за счет диффузии атомов одного металлического элемента в атомы другого под большим давлением.

Область применения

Действие клея «холодная сварка» также основано на диффузии, но, в отличие от промышленного метода, этот способ подразумевает исключительно ручную обработку материала.

Первичное затвердевание большинства видов холодной сварки происходит в пределах 10-30 минут, окончательное — через один или несколько часов. При этом достигается удовлетворительное для бытовых целей качество сварного шва.

Холодная сварка используется как клей и герметик, преимущественно для заделывания дыр и герметизации соединений. Наиболее часто она используется в таких областях, как:

сервис автомобилей;
ремонт домашней сантехники;
крепление и ремонт изделий и жести и листовой стали;
склейка разнородных материалов.

Наиболее часто ею пользуются автомобилисты и сантехники, в чьем подведомственном хозяйстве сохранились участки старых водопроводных систем из металлических труб.

Холодная сварка наиболее хороша как восстановитель пробоин, например в глушителе, бензобаке или радиаторе, и герметик для резьбовых соединений.

Ремонт с помощью холодной сварки может рассматриваться только как временный, чтобы избежать протечки воды или доехать до ближайшего сервисного центра. Даже самые лучшие образцы клея на основе эпоксидной смолы не дают прочности традиционного сварочного шва.

Как не ошибиться в подборе нужного состава для конкретной задачи? Какая сварка держит лучше, у какой меньше время схватывания, у какой выше стойкость к низким и высоким температурам? Чтобы разобраться в этих вопросах, надо знать, какие виды клея на эпоксидной основе бывают.

Классификация

Холодная сварка классифицируется по двум основным признакам. Первый — это агрегатное состояние, в котором она находится перед применением. Бывают две формы выпуска — в виде бруска пластилинообразной массы либо в виде двух флаконов или тюбиков (всегда идут в комплекте) с жидким или полужидким составляющим.

Один из тюбиков содержит в себе клей, а второй — наполнитель. Перед использованием необходимо отмерить нужное количество каждого вещества и смешать в соответствии с инструкцией.

Брусок пластичной массы также может быть двухкомпонентным, но чаще выпускают однокомпонентное средство в виде застывшей пасты. С практической точки зрения форма выпуска не так важна, как область применения.

По сфере использования разные составы можно ранжировать следующим образом.

Универсальная холодная сварка подходит для различных материалов, в том числе металлов, дерева, пластика, керамики.

Для временного ремонта металлических изделий лучше приобрести специализированный клей. В его состав входит металлический порошок из стали, чугуна, алюминия или других металлов. Имеют наилучшее сцепление со своим «профильным» металлом.

Холодная сварка для ремонта автомобилей тоже включает в свой состав металлический порошок. Кроме этого в ней есть полимерная масса и специальные присадки, которые обеспечивают устойчивость к агрессивным средам (кислотам и растворителям), а также повышенную механическую прочность и стойкость к вибрации.

Для ремонта сантехники лучше выбрать водостойкие виды холодной сварки. Они, как правило, двухкомпонентные, и выдерживают длительное сопротивление воде. Некоторые производители выпускают составы, которые можно наносить на влажную поверхность, например, на трубу прямо поверх течи.

Особая разновидность холодной сварки – термостойкая – выдерживающая воздействие высоких температур. Как правило, устойчива и к воздействию низких температур (ниже -20 °) и высоких (выше +150 °), при которых обычная сварка может начать трескаться.

Критерии выбора

При выборе конкретной марки холодной сварки нужно руководствоваться сферой применения.

Температурный режим

Хорошую прочность на разрыв, около 300-400 ньютонов (для сравнения — это мощь электромагнитного замка на стандартной двери в подъезд) имеют многие универсальные составы, например холодная сварка «Титан» от российского производителя «Эльф Филлинг».

Она подходит для склеивания металла, дерева, некоторых видов пластиков, даже керамики и стекла в разных сочетаниях. Имеет металлический наполнитель.

Относительно устойчива к агрессивным средам, хотя и не является «автомобильной» сваркой. НО показатель термостойкости у нее относительно низкий. Производителем заявлено сохранение рабочих характеристик сварного соединения только до +130 °C.

В качестве примера термостойкой холодной сварки для металла можно привести состав для металлов «Алмаз» отечественного производства, выпускающийся в виде цилиндрического бруска пластичной массы, которую перед применением нужно разминать пальцами.

Термостойкой считается сварка «Термо» производителя Kerry, также Россия. Она предназначается для ремонта глушителей, сохраняет свойства в диапазоне -60 °…+900 °

В среднем температура, которую выдерживают большинство универсальных составов, достигает максимум 260 °.

Герметики

Выбирая холодную сварку, нужно ориентироваться в первую очередь на ее назначение. Невозможно создать действительно универсальный состав, хорошо работающий и как клей, и как герметик, притом для разных по химическому составу и физическим свойствам веществ.

Виды холодной сварки, заявленные производителем, как средства для ремонта сантехники, всегда водостойкие и имеют в составе металлический наполнитель.

Некоторые виды могут схватываться даже под водой. Но они в первую очередь именно герметики, требования по высокой прочности на разрыв к ним не предъявляются, поэтому и ждать от них повышенной прочности при склейке двух стальных листов не стоит. Выпускается такая сварка часто в жидкой или полужидкой форме, чтобы удобнее было наносить на места соединения труб.

Составы для автомобилей

Автомобильная сварка, как правило, устойчива к перепадам температуры, вибрации, воздействию разных окислителей и растворителей, но под водой не схватывается.

Прочность соединения на разрыв достаточно высокая, около 200 ньютонов. Состав имеет усредненные показатели по герметичности, зато пластилинообразная форма выпуска расширяет сферу применения.

Из такой сварки можно вылепить копию недостающего болта и нарезать, пока масса не застыла, резьбу обычной гайкой. Соединение на таком крепеже может продержаться, в зависимости от нагрузки, от нескольких часов до нескольких дней. Этого хватит, чтоб добраться до места, где можно провести квалифицированный ремонт.

Очень часто такая сварка применяется для заделки пробитых трубопроводов, радиатора, бензобака, глушителя и в других подобных ситуациях.

Значение наполнения

Большинство универсальных составов в первую очередь клеи. При выборе нужно руководствоваться материалом, который нужно склеить. Если это металл, брать лучше массу с металлическим наполнителем, иначе хорошего сцепления не получить.

Строго говоря, «сваркой» этот вид клея и называется лишь потому, что, благодаря металлическому порошку в составе, шов после высыхания становится похож на сварной.

Если есть возможность выбора, покупать лучше холодную сварку с наполнителем из того же металла, какой предстоит склеивать — сталь для стали (марка уже не важна), чугун для чугуна, алюминий для алюминия. В этом случае атомы металла смогут диффундировать друг с другом, и соединение будет намного прочнее.

Основные правила нанесения

Время застывания всех видов холодной сварки, как двухкомпонентных после смешивания, так и однокомпонентных после разминания в пальцах, невелико, оно составляет в среднем 10-20 минут.

У отдельных образцов может быть 5 минут, у других — до 1 часа. Это время первичного отвердевания, после которого кусочек клея становится твердым и более непригодным к работе. Поэтому брать необходимо ровно столько клея, сколько можно использовать за эти 10-20 минут.

Надо учитывать, что время полного схватывания не равно времени предварительного отвердевания. Склеенные детали можно будет использовать только через несколько часов (в зависимости от марки).

Перед нанесением состава склеиваемые поверхности нужно тщательно обезжирить, например, ацетоном, очистить от любых загрязнений и обработать наждаком. Рекомендуется сохранить легкую шероховатость — сцепление будет прочнее.

В целом нельзя сказать, какой состав холодной сварки лучше, а какой хуже. Все зависит от свойств материала, к которому его применяют, и условий эксплуатации. Немаловажное значение имеет соблюдение технологии нанесения средства.

Читайте также: