Курсы по ремонту сварочных инверторов

Обновлено: 19.04.2024

Практически на всех крупных предприятиях, которые изготавливают металлические изделия, практикуется применение сварных и газоплазморезательных работ, для полноценной реализации которых требуются специалисты как минимум имеющие за плечами курсы наладчика сварочного оборудования. Специальные сварные машины применяются при изготовлении различных корпусов, конструкций и прочих изделий. Кроме того, на многих предприятиях применяются газоплазморезательные машины, предназначенные для того, чтобы осуществлять точный раскрой металлов с целью получить заготовки требуемых размеров. Как правило такие агрегаты и машины обслуживает специалист-наладчик, к примеру, окончивший курсы наладчика сварочного оборудования.

Следует отметить, что актуальность данной профессии не вызывает никаких сомнений, так как применение металлических изделий и конструкций распространено очень широко. Исходя их этого, не стоит сомневаться в том, стоит ли приобретать профессию наладчика на курсах наладчика сварочного оборудования, так как будущее трудоустройство такому специалисту практически обеспечено. Особенно требуются специалисты-наладчики в такой сфере, как машиностроительная. Более того, практически на любом предприятии, сфера деятельности которого – тяжелая промышленность, обрабатывает металл в огромных масштабах, а это означает только одно – дефицит в специалистах, окончивших курсы наладчика сварочного оборудования. На подобных предприятиях такие современные установки обеспечивают повышение производительности. Практически для любых механизмов жизненно необходимой является наладка и регулировка, которую как раз выполняют специалисты после обучения на курсах наладчика сварочного оборудования. Еще одним перевешивающим фактором для того, чтобы выбрать именно эту специальность можно считать довольно приличные заработки обладателей этой профессии. Кроме того, если специалист трудоустроится на одно из крупных предприятий, то он может продвигаться по карьерной лестнице, повысив собственную квалификацию.

Как пройти обучение

Подписать документы

На основании заявки мы подготовим договор

Оплатить счет

После подписания договора мы выставим счет на оплату

Пройти обучение

Пройти обучение, Получить удостоверение установленного образца.

Многие представители молодежи, решившие посвятить свою жизнь рабочей специальности, к примеру, стать наладчиком сварочного оборудования, рано или поздно встают перед выбором – где именно получить данную специальность. В условиях современного рынка труда осуществить правильный выбор в принципе не сложно, следует только изучить – какие именно образовательные учреждения предлагают обучение по этой профессии.

Поскольку профессия весьма и весьма востребована, многие учебные центры в перечень предлагаемых услуг и квалификаций включают также профессию наладчика, предлагая обучение на курсах наладчика сварочного оборудования. Для того, чтобы поступить на такие курсы, следует быть совершеннолетним, а также иметь свидетельство о получении среднего образования. Обучение следует пройти в полном объеме, так как приобретенные знания и навыки напрямую влияют на успешность прохождения квалификационного экзамена и получения допуска к трудовой деятельности. Процесс обучения традиционно делится на части – теоретическую и практическую часть. Если говорить о теоретической части, то она как правило проводится непосредственно в аудиториях по месту обучения. Между тем для проведения практической части учебный центр сотрудничает с предприятиями, где в реальных производственных условиях будущие специалисты учатся применять на практике приобретенные теоретические знания.

Специалист-наладчик сварочного оборудования должен владеть такими знаниями:
Как устроены автоматические и полуавтоматические электросварочные и газорезательные машины, установки и однотипные промышленные манипуляторы; разбираться в электрических и кинематических схемах всего, что относится к обслуживаемым сварочным автоматам и полуавтоматам; знать, как осуществляется газовая резка металла, а также все об оптимальных режимах, которые относятся к сварке и газовой резке; знать все о возможных дефектах, когда осуществляется газовая резка, а также иметь представление о том, как их устранять; какими способами определяются скорости согласно таблиц и графиков, когда реализуется газовая резка листового металла с различной толщиной; какими способами включается в сеть и регулируется вся специальная электроаппаратура; согласно каким правилам настраивается и регулируются электрические контрольно-измерительные приборы; перечень допустимых зазоров когда собираются сварные соединения; какими методами контролируются сварные соединения; согласно каким правилам проверяются манипуляторы на предмет их работоспособности, а также – насколько точно они позиционируются.

Поскольку работа со сварочными аппаратами отличается повышенной сложностью и ее можно причислить к ответственному процессу, специалист должен соответствовать нескольким серьезным требованиям. Если перечислить некоторые обязанности специалиста после обучения на курсах наладчика сварочного оборудования, то он должен:

настраивать машины для того, чтобы осуществлять лазерную порезку металла;
настраивать машины с электрическими приводами;
настраивать автоматические системы контактных сварных аппаратов;
регулировать системы, относящиеся к резке;
определять неполадки в сварных агрегатах, анализируя сварной шов;
настраивать полуавтоматические системы, которые осуществляют дуговую сварку;
проводить инструктаж рабочих, которые непосредственно обслуживают машины.

Специалист после обучения на курсах наладчика сварочного оборудования умеет:
Обслуживать различные автоматические и полуавтоматические сварочные установки для контактных и дуговых сварок; уметь отладить полуавтоматические газорезательные машины; уметь отладить специальные установки для того, чтобы реализовать подводную кислородную резку металла; уметь отладить высокочастотную установку и машину; уметь отладить захват промышленного манипулятора, который работает на программном управлении; уметь подбирать режимы, когда свариваются пленочные, тканепленочные и фольгировано-пленочные материалы; уметь отладить плазменные установки; проверять электрические схемы и кинематические цепи, относящиеся к электросварочным машинам; устанавливать и регулировать оптимальные режимы газовых сварок и резок; уметь отладить и отрегулировать пульты, с которых происходит управление сварочным и газорезательным оборудованием; определять неисправности в функционировании агрегатов, анализируя сварной шов; вести наблюдение за тем, чтобы осуществлялась бесперебойная работа того, что обслуживается и относится к автоматам, установкам, машинам; отлаживать и устранять дефекты в работе закрепленных агрегатов.

КУРСЫ ЭЛЕКТРОНЩИКА

Вы можете выбрать одно или несколько занятий, не покупая весь курс. Оплатить занятия можно в рассрочку от 3 до 12 месяцев.

Можно оплачивать по одному занятию или оплатить весь курс сразу со скидкой. Программа корректируется под ваши цели.

ПРОГРАММА №1 "Ремонт бытовой электроники"

Цель программы является приобретение лицами различного возраста профессиональных компетенций в области диагностики и схемотехники, программирования микроконтроллеров, пайки SMD компонентов и BGA микросхем, в том числе для работы с паяльным оборудованием, технологиями, профессиональными средствами, позволяющих выполнять виды профессиональной деятельности в соответствии с требованиями.

Принцип работа диода, его основные характеристики;
Диод Зенера или стабилитрон;
Токоограничительноый резистор в цепи стабилитрона;
Диагностика диода на плате, поиск и выявление неисправностей;
Выпрямление переменного тока с помощью диодного моста;
Назначение резисторов на плате, применение, функции;
Характеристики резисторов, измерение характеристик, обозначения на схемах;
Структура транзистора, основные характеристики и показатели;
Проводимость различных транзисторов;
Схемы включения транзисторов на плате;
Типы конденсаторов, обозначения на схемах;
Применение конденсаторов в различных электронных устройствах, в зависимости от типа;
Включение конденсатора как накопителя энергии; как элемента фильтра помех; как частотнозадающий элемент в цепях генерации сигналов;
Оптопара, гальваническая развязка, обратная связь, ШИМ регулирование;
Топология построения импульсных преобразователей напряжения;
Типовые схемы, особенности при использовании в схеме;
«Узнаваемость» топологии схемы по характерному способу включения элементов;
Основные принципы диагностики элементов в радиоэлектронных устройствах;
Назначение компонентов и обозначение их на схемах;
Работа с измерительными приборами;
Расходные материалы для пайки и работа с паяльным оборудованием;
Основы пайки. Пайка SMD компонентов и BGA микросхем;
Измерение частоты сигнала с помощью осциллографа;
Диагностика блоков питания;
Диагностика плат бытовой техники;
Диагностика и ремонт аудиотехники;
Поиск неисправности на плате;

ПРОГРАММА №2 "Разработка современной электроники"

Цель программы является приобретение лицами различного возраста профессиональных компетенций в области самостоятельного проектирования и изготовления электронных устройств и приборов, печатных плат, программирования микроконтроллеров, ПЛИС, пайки компонентов и микросхем. После прохождения обучения вы получите навыки позволяющие устроиться высокооплачиваемым специалистом по разработке электроники.

Что такое полупроводник и как он работает;
Что такое диод, туннельный диод, стабилитрон и т.д. Их принципы работы и как применять в схемах;
Что такое биполярный и полевой транзисторы, как они работают, чем отличаются, как их применять в схемах;
Что такое операционные усилители, как они работают, как и где их нужно применять;
Основные принципы расчета элементов в разрабатываемых Вами схем;
Определение компонентов на платах (резисторы, транзисторы, диоды, ШИМ контроллеры и др.);
Назначение компонентов и обозначение их на схемах;
Работа с измерительными приборами;
Расходные материалы для пайки и работа с паяльным оборудованием;
Архитектура микроконтроллеров и процессоров;
Основы программирования для embedded систем на языке C++
Основы пайки.

Ⅱ Этап. Embedded разработка (Cпециализированная микропроцессорная система управления, контроля и мониторинга)

Системы «Умного дома»;
3D принтер, 3D сканер;
Дрон (квадрокоптер);
Робот-пылесос;
Робот-манипулятор;
GPS трекер;
Анализатор сигналов (Осциллограф);
Проектирование и запуск спутника на орбиту.

О чём: диагностика, прошивка, пайка Хэш плат, блоков питания и плат управления. Подготовка к открытию сервисного центра.

О чём: Обучение основам электроники, схемотехники системных плат, пайке. Курс электроники с нуля до мастера сервисного центра.

Цель курса - научить выявлять неполадки и ремонтировать любые электронные платы: от мелочей, как дистанционка для ТВ, до сложных промышленных устройств. В процессе обучения Вы ознакомитесь с приборами для диагностики, научитесь “прозванивать” плату и находить неисправность, а также освоите работу с паяльным оборудованием.

С такими знаниями и умениями Вы станете незаменимым хозяином в доме и востребованным широкопрофильным спецом на работе.

После проходжение курсов вы получаете удостоверение гос. образца о повышении квалификации для дальнейшего трудоустройства.

Добавим вас в чат с мастерами-практиками, чтобы Вы могли получать консультации по ремонту после курсов. Также вы сможете бесплатно воспользоваться профессиональным оборудованием и инструментами для ремонта.

Это возможность получить практический опыт работы сервисного инженера для последующего трудоустройства

Поможем составить список нужного оборудования и расходников, выбрать надёжных поставщиков, найти помещение и запустить рекламную кампанию.

Наши партнеры: Parts direct, Termopro, Magistr, предоставляют оптовые цены на закупку запчастей и оборудования для выпускников нашей школы.

ВЫБЕРИТЕ ГРАФИК И ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ

Можно заниматься в группах по будням или выходным дням. Курс "Ремонт электроники" 10:00 - 18:00 5 дней по будням
(40 часов) 25 000 руб Онлайн Курс 10 уроков будни или выходные
(индивидульно) 20 000 руб

Пройдите курс в рассрочку от Тинькофф Банк без переплат!

Доступна рассрочка равными частями от 3 до 24 месяцев

ВИДЕО О НАС

Индивидуальное обучение 1 на 1 с преподавателем;
Учитывание целей и интересов клиента;
Лучше усваивается материал;
Время занятий по вашему выбору;
Вы вибираете, что хотите изучать;
Занятие длится 1 час;

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Определять неисправность деталей, как установленных на плате, так и в «чистом» виде. Подбирать аналоги для замены, узнаете по каким основным критериям это делается, определять взаимозаменяемость деталей.

На практике узнаете типовые схемы включения с примерами включения в схеме реального устройства. В качестве примера мы рассмотрим схемы наиболее распространённых устройств: блок питания, ноутбуки, мониторы, зарядные устройства и т.д. В результате вы самостоятельно сможете проводить их ремонт на компонентном уровне.

Изучение различных электронных компонентов, встречающихся практически во всех без исключения бытовых и промышленных устройствах электронной техники. Построение схем на их базе, от элементарно простых до более сложных, с построением временных диаграмм и детальным изучением, протекающих процессов

Изучение работы операционных усилителей, компараторов, логических элементов. Также проводиться сборка небольших схем на основе почти всех перечисленных элементов, с изучением их работы, измерением основных параметров или исследованием схем с помощью осциллографа.

Изучение основных принципов работы измерительных приборов, предназначенных для измерения тока напряжения сопротивления, визуального исследования электрических сигналов (осциллограф)

Будут рассмотрены топологии построения схем и примеры реальных схем на базе той или иной топологии. Рассказано об особенностях данных схем и областях применения. Рассмотрим несколько основных типовых схем построения импульсных БП, рассказывается об особенностях и областях применения той или иной схемы. Далее слушателям будут предложены реальные схемы (розданы листы со схемами БП-разными) и они будут должны самостоятельно определить топологию данной схемы. Именно определение топологии построения схемы на 80% определяет успех дальнейшего ремонта, который в 99% случаев придётся проводить, не имея схемы конкретно именно ремонтируемого БП.

Обучение программированию микроконтроллеров мы проводим на индивидуальных занятиях, где будет учитываться ваш опыт и то какие контроллеры и для каких целей вы хотите программировать. После пробного урока вы можете обсудить с преподавателем свой индивидуальный план и график занятий и приступить к реализации проекта.

Всем слушателям будет предложено рассмотреть несколько десятков электронных компонентов, различного исполнения; по мощности, по способу маркировки (буквенно-цифровое или цветовое) и рассказано что и как обозначается, чем является (диод, резистор, транзистор и т.д.) и для чего служит. Какие ещё варианты исполнения существуют и где какие устанавливаются, в зависимости от характеристик. Мы подготавливаем мастеров по ремонту, чтобы вы могли определить неисправность на любой электронной схеме.

Практические занятия по поиску и устранению неисправностей в электронных устройствах. Можно принести что-то неработающее из дома, и здесь мы коллективно или разбившись на группы это ремонтируем. На практические занятия люди приносят, для ремонта, платы от стиральных машин, гироскутеров, блоков питания и другой техники.

В процессе обучения, даём ученикам различные вопросы или задачки, имеющие нестандартные решения, чтобы не просто вызубрили, как работает тот или иной элемент, но и могли помыслить самостоятельно и применить полученные знания на практике.

Как правило, мы идём навстречу пожеланиям учащихся и делаем по их выбору основной упор при изучении схем, в сторону компьютерной, бытовой техники или телефонов.

Курс подойдет любому, кто планирует разобраться в ремонте кокой-либо электроники. Бытовая техника, промышленная и любая другая, которая работает под управлением электроники и микроконтроллеров.

Обучение на курсах будет интересно как людям с нулевым опытом, так и для тех, кто уже занимается ремонтом техники или просто интересуется электроникой. Для начала вы можете приехать в наш центр и посмотреть своими глазами как проходят курсы. Вы сможете пообщаться с преподавателем и более подробно узнать о курсе. Мы берём людей любого возраста.

На индивидуальных занятиях с преподавателем вы можете научиться программировать микроконтроллеры и составлять самостоятельные схемы с последующей сборкой и запуском проекта.

В любой из понедельников вы можете приехать и попробовать позаниматься на курсе электроники.

После прохождения всего курса вы получите навыки ремонта любой электроники. Все наши ученики могут в любое время обратиться за советом или помощью, и мы рады будем помочь. Бонус! все наши ученики записываются в общую группу в Watsapp, где вы сможете консультироваться и делиться опытом. Также у вас будет скидка на другие наши курсы и конечно же сертификат об окончании курсов по ремонту электроники.

Мы подготавливаем опытных и сертифицированных мастеров, полностью подготовленных к работе. Полученный во время обучения опыт и знания дадут вам уверенность в своих способностях для открытия собственной мастерской по ремонту современной электроники.

Обучение проводят инженеры электронщики с большим опытом работы по различным направлениям. Совокупный опыт наших специалистов по электронике, которым они могут с вами поделиться составляет более 110 лет.

Электронщик Сергей В. - опыт работы по направлению промышленная электроника более 35 лет.
Электронщик Евгений А. – диагностика и ремонт ноутбуков более 20 лет.
Электронщик Вячеслав И.– ремонт и обслуживание электроники на предприятии, обслуживание и ремонт бытовой электроники, ремонт ноутбуков более 30 лет;
Электронщик Евгений К. – детская электроника и робототехника, промышленная робототехника, программирование микроконтроллеров, проектирование, промышленная автоматизация и многое другое более 25 лет.

Заниматься можно как в группе по общему курсу, так и отдельно с преподавателем по интересующей вас теме.

Если у вас нет возможности приехать к нам на курсы очно, вы можете пройти обучение электронике онлайн. Занятия проходят индивидуально с преподавателем по skype. Вы можете научиться диагностике и схемотехнике онлайн, узнать принципы пайки smd компонентов и bga микросхем.

Онлайн курсы электронщика предназначен для изучения основ электроники и диагностики любых электронных плат. Вам подойдет этот курс если вы хотите научиться чинить платы от бытовой и другой техники или если вы уже практикующий мастер с опытом и хотите повысить уровень своих знаний. Во время курса предусмотрено пробное занятие, где вы можете задать вопросы преподавателю. Цена одного занятия 1000 руб., продолжительность уроков по 1 часу.

Embedded-программист – одна из самых востребованных и высокооплачиваемых IT-специальностей на современном рынке. Ещё более необходимая, чем Python. Ещё более высокооплачиваемая, чем Data Science.

Embedded-программист – узкоспециализированный специалист, который занимается разработкой программного обеспечения («прошивки») электронных устройств, оборудования и комплектующих.

Например, Embedded-программисты разрабатывают:

Прошивки камер, модемов, сенсорных экранов и других комплектующих мобильных устройств;
Программное обеспечение датчиков, систем управления, бортовых компьютеров автомобилей и других транспортных средств (в том числе самолётов);
Алгоритмы работы микроконтроллеров, плат, девайсов и так далее.

В сферу обязанностей Embedded-программистов входят:

Разработка программного обеспечения, адаптация, создание программных интерфейсов для взаимодействия комплектующих между собой;
Тестирование, отладка, сопровождение программного обеспечения;
Подбор и разработка аппаратного обеспечения для реализации требуемых задач;
Поиск и устранение проблем, связанных с прошивкой устройств (от kernel до пользовательского интерфейса).

Если описывать коротко, Embedded-программист – это программист, который занимается разработкой встроенного программного обеспечения.

Embedded-программисты наиболее востребованы в компаниях, которые занимаются разработкой аппаратно-программных решений. Например, в России их нанимают корпорации, производящие аэрокосмическое оборудование, электроприводы, технику для электронной коммерции, сетевое и серверное оснащение.

За пределами России Embedded-программистам открывается ещё больше возможностей. В таких специалистах нуждаются все технологические компании – от маленьких стартапов, которые хотят вывести на рынок фитнес-браслеты или умные цветочные горшки, до Google, Apple и Amazon. Embedded-программисты нужны Foxconn, Gigabyte, ARM, TSMC, Qualcomm и многим другим разработчикам комплектующих.

Ремонт наиболее типичных неисправностей сварочного инвертора

Оборудование

Инверторные сварочные аппараты за непродолжительное время завоевали небывалую популярность среди специалистов. Несмотря на надежность блока питания ремонт сварочного инвертора иногда все же может понадобиться.

Диагностика неисправности и замена вышедшей из строя детали при наличии определенной сноровки может производится в домашних условиях. Для осуществления ремонта необходимо предварительно ознакомиться с конструкцией устройства и лишь потом приступать к ремонту.

Распространенные причины поломок

Неустойчивая сварочная дуга.
Подобная неисправность в большинстве случаев связана с неправильным выбором режима работы инвертора. Для выбора оптимальной силы тока можно придерживаться правила: на 1 миллиметр диаметра электрода должно подаваться от 20 до 40 ампер тока.
Появление усилий при отрыве электрода от металла.
Типичная неисправность, возникающая из-за низкого напряжения, приходящего на электроды. Наиболее простым способом решения данной проблемы является очистка контактов блока питания от окислов и нагара.
Отсутствие сварочной струи.
Если при повороте тумблера включения устройства нет никакого питания, то следует проверить напряжение в электрической сети.
Отключение инвертора при длительной работе.
Как правило, подобное поведение инвертора может быть связано с перегревом. Выход из положения прост: дать аппарату остыть и через 30 минут вновь приступить к работе.

При диагностике сварочного аппарата могут выявиться неисправности:

возникшие в результате неправильного выбора режима сварочных работ;
возникшие вследствие выхода из строя электронных компонентов оборудования.

В любом из вышеназванных случает можно провести ремонт сварочного инвертора своими руками.

Большинство неисправностей данного узла сварочного аппарата связаны с выходом из строя электронных комплектующих.

Основные виды неисправностей электронной схемы представлены:

Попаданием влаги внутрь корпуса инвертора.
Окисление токопроводящих дорожек вследствие попадания влаги может служить причиной нарушения контакта между основными компонентами устройства.
Образованием большого количества пыли на основных рабочих элементах.
Обильное пылевое загрязнение элементов инвертора может нарушить естественную циркуляцию воздуха в корпусе и привести к перегреву электронных компонентов.
Выбором неправильного режима работы инвертора, повлекший за собой перегрев электронных компонентов.
Выход из строя инвертора по причине перегрева электронных комплектующих – это одна из наиболее типичных поломок.

Кроме этого, неработоспособность устройства может быть связана с выходом из строя одного из модулей.

входной выпрямитель;
выходной выпрямитель;
блок управления ключами;
охлаждающая система.

Общий порядок диагностики сварочных инверторов

В приборе перед его ремонтом следует проверить работоспособность охлаждающей системы. Радиаторы охлаждения, забитые пылью, существенно хуже отводят тепло от силовых элементов, а значит следует полностью очистить ребра от пылевых образований и прочего мусора.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов следует начинать с диагностики входного выпрямителя.

Для полной проверки данного узла следует:

разобрать модуль;
снять радиатор;
снять диодный мост;
прозвонить контакты диодного моста.

Если неполадок диодного моста не выявлено следует переходить к следующему модулю – выходному выпрямителю.

Типичные неисправности инверторов.

Проверка работоспособности выходного выпрямителя осуществляется по следующему алгоритму:

разобрать модуль;
выпаять диодные сборки;
прозвонить диоды.

Кроме диодов в схеме выходного выпрямителя имеются радиаторы, которые следует установить обратно после ремонта модуля.

После обследования выходного выпрямителя следует перейти к диагностике модуля ключей.

Данный модуль инвертора состоит из:

четырех групп транзисторов;
платы управления ключами;
сглаживающих выпрямителей.

Порядок обследования модуля ключей состоит в следующем:

Проверка транзисторов.
Как правило, неисправный элемент хорошо видно невооруженным глазом. Если такого нет, то следует последовательность проверить тестером все имеющиеся транзисторы.
Если замеры тестером не дали результатов нужно продиагностировать транзисторные сборки при помощи авометра, измерив сопротивление.
При исправности видимой исправности всех компонентов следует выпаять все транзисторы по очереди.
Такой метод диагностики подойдет, если на плате присутствует короткое замыкание.

Если транзисторные преобразователи блока управления полностью исправны, нужно обследовать плату управления ключами. Для проведения такой диагностики следует подготовить осциллограф.

Большинство неисправностей инвертора можно диагностировать путем внимательного осмотра электронных компонентов. При выявлении дефективных деталей следует немедленно выпаять их и заменить аналогичными по характеристикам.

Ремонт силового блока инвертора

Электрическая схема сварочного инвертора.

Для ремонта силового блока инвертора могут потребоваться следующие инструменты:

плоскогубцы;
два паяльника мощностью 40 и 100 ватт;
отвертки различных видов;
гаечные и торцевые ключи;
нож;
кусачки;
тестер для электрической сети;
осциллограф;
штангенциркуль;
микрометр.

Наиболее типичной поломкой силового блока сварочного инвертора является выход из строя мощного транзистора. В большинстве случает поврежденный транзистор можно определить визуально: на нем имеются дефекты, прогары или деформация. Ремонт инвертора в случае обнаружения дефектного транзистора сводится к его замене.

Существует множество случаев, когда пробой транзистора является лишь следствием, а не причиной. При таком развитии событий замена транзисторной сборки может не дать видимого эффекта.

Если после замены транзистора работоспособность прибора не восстановилась, то имеет смысл перейти к следующему шагу, а именно диагностике и замене элементов из диодного моста.

Перед тем, как отремонтировать диодный мост, следует проверить работоспособность всех элементов. Сделать это можно путем поочередного замера сопротивления на ножках элементов. В случае, если сопротивление между щупами мультиметра, находящимися на ножках диода, равняется нулю или бесконечности, то данный элемент следует заменить.

Новые транзисторы или диоды следует набирать из схожих по характеристикам аналогов. Как правило, в продаже имеются аналоги подавляющего большинства моделей электронных компонентов.

Составляющие сварочного инвертора.

При ремонте силового блока инвертора следует придерживаться таких правил:

Запрещается использование электрического прибора с открытым изолирующим кожухом.
Диагностику и замену всех электронных компонентов необходимо проводить на обесточенном сварочном аппарате.
Удаление скопившейся пыли и мусора из устройства лучше всего проводить при помощи компрессора или баллона с сжатым воздухом.
Очистка платы от липких следов и использованного флюса стоит проводить при помощи нейтральных к пластику растворителей. При этом рекомендуется использовать специальную кисточку для чистки электронных компонентов.
Хранение исправного прибора должно проводиться в отключенном состоянии и с полностью закрытым кожухом.

Заключение

Ремонт сварочных инверторов своими руками – это достаточно тривиальная задача, требующая небольших знаний и навыков в области электротехники. Большинство неисправностей инверторых блоков питания можно отремонтировать после простейшей диагностики ключевых силовых узлов.

При самостоятельном восстановлении работоспособности инвертора важно обзавестись паяльником, флюсом, мультиметром и осциллографом. При осмотре и ремонте важно полностью обесточивать электронный прибор, дабы не подвергать себя риску поражения электрическим током.

Основные неисправности сварочных инверторов и методы их устранения

Множество домашних мастерских укомплектовано сварочным оборудованием на основе инверторного блока питания. Такие изделия обладают множеством преимуществ. Однако, время от времени любая техника ломается и может потребоваться ремонт сварочных инверторов.

Подобная операция легко выполнима в домашних условиях, поскольку внутренняя компоновка инверторной установки для розжига дуги хорошо поддается диагностике и обслуживанию. Успешность исправления неисправностей инверторной сварки зависит, прежде всего, от навыков и знаний мастера-ремонтника.

Особенности сварочных инверторов и их ремонт

Большинство пользователей подобных сварочных устройств отмечают:

высокую мощность установки;
мобильность аппарата;
простоту обслуживания;
надежность конструкции инвертора;
минимальное потребление электрической энергии при выполнении работ по свариванию металлических изделий.

Характерной особенностью инверторных устройств для сварки служит более сложная электротехническая схема, по сравнению с трансформаторными или выпрямительными сварками.

Инвертор для сварочных работ.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов следует начинать с проверки следующих элементов:

транзисторы;
диодный мост;
система охлаждения.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками необходимо провести диагностику основных компонентов. Как правило, неисправные детали, например, транзисторы или диоды, можно легко определить по существенном изменении геометрии.

Если такие детали удается выявить визуально, то восстановление аппарата для сварки своими руками сведется к банальной замене неисправных электротехнических элементов при помощи паяльника и припоя.

Ремонт сварочных полуавтоматов своими руками должен производится мастерами, имеющими хотя бы базовые познания в электронике и умеющими пользоваться такими устройствами, как мультиметр, вольтметр и осциллограф.

Большинство моделей инверторных аппаратов для сварки комплектуются инструкциями. Проводить обслуживание данных устройств проще по схемам, имеющимся в соответствующем разделе документации.

Диагностика неисправностей инверторов

Непосредственно перед выполнением восстановления работоспособности инверторного оборудования для сварки следует ознакомиться с типовыми неисправностями и наиболее эффективными методами диагностики.

В большинстве случаев, ремонт полуавтоматов для сварки следует производить по такому алгоритму:

Визуальный осмотр всех узлов инвертора.
Зачистка окислившихся контактов при помощи растворителя и щетки.
Изучение конструкции инвертора по идущей в комплекте документации.
Диагностика неисправности.
Замена нерабочих электронных компонентов.
Пробный запуск.

Все неисправности, при которых может потребоваться ремонт своими руками сварочных аппаратов делятся на три вида:

возникшие из-за неправильного выбора режима сварки;
возникшие из-за нарушения в работе одного из элементов электронной схемы прибора;
возникшие из-за попадания пыли или сторонних предметов в корпус инверторного блока питания.

Перед тем, как проверить сварочный аппарат на предмет неисправных радиодеталей, следует провести полную чистку от пыли и грязи. Засорение элементов охлаждения системы поддержания дуги может пагубно сказаться на работоспособности многих электронных компонентов.

Если при предварительной визуальной проверке не выявлены неисправности, то следует переходить к более глубокой диагностике.

Типичные причины выхода из строя инвертора представлены:

попаданием жидкости внутрь корпуса инвертора, повлекшим за собой окисление токопроводящих дорожек и коррозию основных радиоэлементов;
обилием пыли и грязи внутри корпуса, вследствие которых существенно ухудшилось охлаждение и произошел перегрев силовых микросхем;
перегревом работы инвертора из-за выбора неправильного режима работы, вследствие которого может потребоваться ремонт сварочных выпрямителей.

Ремонт сварочного трансформатора, в отличие от инвертора, может выполняться без существенных навыков и умений. В трансформаторных сборках используются радиоэлементы, которые обладают невероятно длительным жизненным циклом.

Методика ремонта преобразователя и других ключевых узлов инверторного источника тока будут показаны в следующем разделе.

Основные виды поломок и их устранение

Прежде чем рассмотреть основные виды неисправностей инверторных устройств следует ознакомиться с устройством инвертора.

Электрическая схема сварочного инвертора.

Большинство популярных моделей состоит из:

блока питания;
блока управления;
силового блока.

Неисправности и ремонт сварочных аппаратов в большинстве случаев связаны с поломкой силового блока, состоящего из:

Первичного и вторичного выпрямителей.
В состав блока входят два диодных моста различной мощности. Первый мост способен выдерживать до 40 ампер ток и до 250 вольт напряжение. Второй диодный мост собран из более мощных элементов и способен поддерживать силу тока 250 ампер при напряжении порядка 100 вольт. Возможные ошибки данного модуля связаны с аварией диодов первичного или вторичного моста.
Инверторного преобразователя.
Поломка силового транзистора инверторного преобразователя часто является ответом на вопрос почему сварочный аппарат не варит. Ремонт инвертора можно произвести путем замены транзистора на аналог с параметрами силы тока 32 ампера и напряжением 400 вольт.
Высокочастотного трансформатора.
Как правило, трансформатор состоит из нескольких обмоток, повышающих силу тока до 250 ампер при напряжении до 40 вольт. Большинство инверторного оборудования имеет две обмотки, выполненные при помощи медной проволоки или ленты.

Перед тем, как отремонтировать сварочные аппараты своими руками следует внимательно продиагностировать прибор и четко определить, какой из элементов неисправен.

Не стоит даже пытаться самостоятельно отремонтировать инвертор из корпуса которого повалил плотный белый дым. В таких случаях самым правильным решением будет обращение в квалифицированный ремонтный центр.

Компоновка деталей сварочного инвертора.

Ремонт сварочного полуавтомата с инверторным источником может понадобиться при возникновении следующих неисправностей:

Нестабильное горение раскаленной дуги или сильное разбрызгивание материала электрода.
Неисправность в большинстве случаев связана с неправильным выбором рабочего тока. В инструкции по эксплуатации сказано, что на 1 миллиметр диаметра электрода должна приходится сила тока от 20 до 40 ампер.
Прилипания сварки к металлу.
Такое поведение характерно для устройств, работающих при недостаточном напряжении. Подобные неисправности и способы их устранения четко описаны в сопроводительной документации. При прилипании электрода к свариваемому материалу следует очистить контакты клемм, к которым подключаются модули инверторного устройства. Кроме этого, не лишним будет замерить напряжение в электрической сети.
Отсутствие дуги при включении аппаратуры.
Дефект зачастую связан с банальным перегревом устройства или повреждением силовых кабелей кабелей в процессе длительной эксплуатации при повышенных температурах.
Аварийное отключение инвертора.
Если в процессе проведения работ аппарат внезапно отключился, то наверняка сработала защита от короткого замыкания между проводами и корпусом. Ремонт устройства в случае возникновения подобного дефекта состоит в нахождении и замене поврежденных элементов силовой цепи инвертора.
Огромное потребление электрического тока при холостой работе.
Типичная неисправность, возникающая вследствие замыкания витков на токопроводящих катушках. Восстановление работоспособности устройства после такой неисправности состоит в полной перемотке катушек и наложении слоя дополнительной изоляции.
Отключение сварочного оборудования через определенный промежуток времени.
Подобное поведение характерно для перегревающихся инверторных электроприборов. Если сварка внезапно выключилась, то нужно дать ей остыть и через 30-40 минут можно продолжить работу.
Посторонние звуки при работе блока питания.
Устранение дефекта заключается в затягивании болтов, стягивающих элементы магниторовода. Помимо этого, неисправность может быть связана с дефектом в крепеже сердечника или замыканием между кабелями.

Важно отметить, что большинство видов работ следует выполнять с использованием паяльника, укомплектованного специальным отсосом. Такой инструмент существенно облегчает работу по нанесению и удалению припоя на посадочные места радиотехнических элементов.

Курсы по ремонту сварочных инверторов

Как пройти обучение

Подписать документы

Оплатить счет

Пройти обучение

КУРСЫ ЭЛЕКТРОНЩИКА

ПРОГРАММА №1 "Ремонт бытовой электроники"

ПРОГРАММА №2 "Разработка современной электроники"

ВЫБЕРИТЕ ГРАФИК И ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ

ВИДЕО О НАС

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Ремонт наиболее типичных неисправностей сварочного инвертора

Распространенные причины поломок

Общий порядок диагностики сварочных инверторов

Ремонт силового блока инвертора

Заключение

Основные неисправности сварочных инверторов и методы их устранения

Особенности сварочных инверторов и их ремонт

Диагностика неисправностей инверторов

Основные виды поломок и их устранение

Рекомендации по самостоятельному ремонту