Литература по контактной сварке
Обновлено: 17.05.2024
Машина контактной сварки семейства 4645-4649 фирмы Tecna (Италия) (рус. яз.).
Руководство по монтажу и эксплуатации, описание работы, пневматическая схема, электрическая схема, каталог по устройству, описание контроллера TE 90.
179 раз скачали
Обновлено 06.12.2018 11:12
Кабанов Н.С. Сварка на контактных машинах, 1985г.
Кабанов Н.С. Сварка на контактных машинах
Учебник для сред. ПТУ. 4-е изд., перераб. и доп. Москва, Высшая школа, 1985 г., 271 с., ил. (Профтехобразование).
[postimg]5398349[/postimg]
Даны сведения о технологии, типовом оборудовании, инструменте и материалах для стыковой, точечной, рельефной, шовной и шовно-стыковой сварки; изложен материал об эксплуатации и контроле работы сварочных машин и качества сварных соединений.
Четвертое издание (3-е - в 1979 г.) переработано и дополнено с учетом новых достижений в области контактной сварки.
Кабанов Н.С. Сварка на контактных машинах. Учебник для ПТУ. М., "Высш. шк.", 1973 (djvu)
134 раза скачали
Обновлено 22.05.2018 08:38
Тепловые процессы при контактной сварке. Сборник трудов. — М.: Академия наук СССР, 1959. — 278 с.: ил.
Тепловые процессы при контактной сварке. Сборник трудов.
М.: Академия наук СССР, 1959. — 278 с.: ил.
Введение
Н.Н. Рыкалин. Теория нагрева стержней током при сварке встык сопротивлением
Введение.
Основные положения.
Уравнение процесса подогрева.
Процесс нагрева током свариваемых стержней неограниченной длины.
Процесс нагрева током рабочего участка стержня с холодными концами.
Нагрев током рабочих участков стержня с теплоотводом на концах.
Нагрев стержней током при заданном напряжении контура.
Охлаждение стержней, сваренных встык сопротивлением.
А.И. Пугин. Нагрев стержней при сварке встык сопротивлением
Введение.
Методика исследования.
Сопротивление контакта и нагрев околоконтактной области.
Расчет термического цикла сварного соединения и распределения температуры по длине стержней.
Структура и свойства сварных соединений.
Выводы.
А.И. Пугин. Прерывистый подогрев круглых стержней большого диаметра из углеродистой стали при сварке встык оплавлением
Введение.
Методика исследования.
Изменение активного удельного сопротивления углеродистой стали при нагреве переменным током промышленной частоты.
Подогрев стержней при сварке встык оплавлением.
Расчет параметров режима и термического цикла (сопоставление с опытом).
Выводы.
А.В. Глазков. Распространение теплоты при импульсной стыковой сварке разнородных металлов
Определение количества теплоты, поступающей в твердосплавную пластинку и в стальной образец.
Схема процесса распространения теплоты при нагреве свариваемых объектов дуговым импульсом.
Распространение теплоты при нагреве свариваемых элементов импульсной дугой.
Процесс распространения теплоты при охлаждении сварного соединения твердого сплава со сталью.
С.А. Адасинский. Охлаждение сварных точек при сварке стальных листов
Измерение температуры металла околоконтактной зоны в процессе охлаждения и количества теплоты при точечной сварке листов.
Расчет температуры металла околоконтактной зоны в процессе охлаждения.
Выводы.
Н.Н. Рыкалин. Распределение поперечного тока в однородном круглом стержне
Постановка задачи.
Уравнение распределения потенциала.
Распределение потенциала и тока в неограниченном круглом цилиндре.
Плотность тока в центре стержня.
Распределение плоского потенциала и плоского поперечного тока в круглом стержне.
В.А. Васильева. Нагрев при контактной сварке перекрещивающихся круглых стержней
Введение.
Методика измерения и записи параметров процесса сварки.
Процесс обмятия перекрещивающихся стержней при контактной электросварке.
Тепловая эффективность процесса сварки.
Опытное исследование процесса нагрева при контактной электросварке перекрещивающихся круглых стержней.
Распределение температуры в околоконтактной области.
Теоретическое исследование процесса нагрева стержней.
Анализ процесса нагрева стержней.
Определение наименьшего тока, необходимого для сварки.
Определение плотности тока в центре стержня.
Выводы.
72 раза скачали
Кочергин К.А. Основы контактной сварки. — М.: Машгиз (Ленингр. отд-ие), 1955. — 119 с.: ил.
К.А. Кочергин.
Основы контактной сварки.
М.: Машгиз (Ленингр. отд-ие), 1955. — 119 с.: ил.
В книге рассматриваются основные электротепловые и технологические вопросы, связанные с процессами контактной сварки. В общедоступной форме излагаются элементы теории и технологии, даются рекомендации по выбору режимов сварки.
Книга предназначена для квалифицированных рабочих, младшего и среднего технического персонала.
Предисловие
Электротехнические основы контактной сварки
Сущность процессов контактной сварки и основные элементы контактных машин.
Сопротивления сварочного контура контактных машин.
Работа трансформатора контактной машины при нагрузке.
Регулирование мощности трансформаторов.
Прерывистое включение контактных машин. Выбор правильных режимов работы контактных машин.
Понятие о контактном сопротивлении. Поведение контакта в процессе его сваривания. Активное сопротивление свариваемого металла.
Магнитные массы в контуре сварочного тока. Шунтирование тока при стыковой и точечной сварках.
Тепловые процессы при контактной сварке
Тепловыделение при стыковой сварке методом сопротивления.
Процесс стыковой сварки методом оплавления.
Выделение и распределение тепла при сварке точки.
Процесс сварки швом.
Влияние тепловых процессов на структуру и качество сварных соединений.
Выбор режимов контактной сварки
Режимы сварки и качество сварных соединений.
Подбор режимов для стыковой сварки методом сопротивления.
Подбор режимов стыковой сварки методом оплавления для среднеуглеродистой стали.
Особенности подбора режимов стыковой сварки методом оплавления для высокоуглеродистых и легированных сталей.
Подбор режимов стыковой сварки методом оплавления для медно-алюминиевых шин.
Подбор режимов точечной сварки для деталей из среднеуглеродистой стали.
Особенности подбора режимов точечной сварки углеродистых и легированных сталей.
Особенности подбора режима для сварки нержавеющей стали.
Сварка конструкций из стали больших толщин.
Точечная сварка дуралюмина.
Рельефная сварка.
Шовная сварка.
Электроды точечных и ролики шовных машин.
Контактная сварка
Технология и оборудование контактной сварки, Абабков Н.В., Пимонов М.В., 2011
Технология и оборудование контактной сварки, Абабков Н.В., Пимонов М.В., 2011.
В учебном пособии приведена классификация способов контактной сварки, рассмотрены особенности нагрева и формирования сварных соединений, технология сварки и оборудование. Описана конструкция современной электронной аппаратуры. Значительное внимание уделено специальным контактным машинам, механизации и автоматизации контактной сварки.
Кратко описаны некоторые способы термомеханической и механической сварки (сварки давлением).
Сущность контактной сварки.
Контактная сварка - это процесс образования неразъемных соединений конструкционных металлов в результате их кратковременного нагрева электрическим током и пластического деформирования усилием сжатия.
Соединение свариваемых деталей при контактной сварке (как и при других способах сварки) происходит путем образования связей между атомными агрегатами в зоне контакта этих деталей.
Для образования физического контакта и активации соединяемых поверхностей затрачивается тепловая и механическая энергия, подводимая извне.
Так как образование соединения происходит в зоне контакта свариваемых деталей, то этот способ сварки получил название контактной.
Образование сварных соединений происходит в условиях быстро меняющихся электрических и температурных полей при высоких скоростях нагрева и пластических деформаций.
Свариваемые детали нагреваются проходящим через них электрическим током, за счет собственного сопротивления самих деталей и контакта между ними и электродами, подводящие электрический ток [1,2, 6].
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБРАЗОВАНИЕ СОЕДИНЕНИЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКОЙ
1.1 Общие сведения
1.1.1. Сущность контактной сварки
1.1.2. Способы контактной сварки
1.1.3. Общая схема формирования соединений при контактной сварке
1.1.4. Процессы, протекающие при контактной сварке
1.1.5. Преимущества и область применения контактной сварки
1.1.6. Технико-экономические показатели
1.2 Источники тепла при контактной сварке
1.2.1. Сопротивление контактов твердых деталей
1.2.2. Сопротивление жидкого контакта
1.2.3. Собственное сопротивление деталей
1.2.4. Общее сопротивление зоны сварки
1.3 Нагрев деталей при контактной сварке
1.3.1. Нагрев деталей при точечной, рельефной и шовной сварке
1.3.2. Нагрев деталей стыковой сваркой сопротивлением
1.3.3. Нагрев деталей стыковой сваркой оплавлением
1.4 Особенности поведения металла в контакте при сварке
1.4.1. Плавление и кристаллизация сварной точки.
1.4.2. Процессы рекристаллизации при стыковой сварке сопротивлением
1.4.3. Процесс оплавления
1.5 Процессы, протекающие в околошовной зоне
1.6 Пластическая деформация при контактной сварке.
1.6.1. Роль пластической деформации
1.6.2. Пластическая деформация при точечной сварке
1.6.3. Особенности объемной пластической деформации при шовной и рельефной сварке
1.6.4. Пластическая деформация при стыковой сварке сопротивлением
1.6.5. Пластическая деформация при стыковой сварке оплавлением
1.7 Удаление поверхностных пленок
1.8 Дефекты сварных соединений и причины их возникновения
2. ТЕХНОЛОГИЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
2.1. Технологический процесс изготовления сварных конструкций
2.1.1. Выбор способа сварки
2.1.2. Выбор рациональной конструкции деталей и элементов соединений
2.1.3. Выбор рациональной формы и размеров рабочей поверхности электродов и роликов
2.1.4. Изготовление деталей
2.1.5. Подготовка поверхности
2.1.6. Сборка
2.1.7. Прихватка
2.2. Параметры режима контактной сварки
2.2.1. Влияние свойств свариваемых металлов на выбор параметров режима контактной сварки
2.2.2. Режимы точечной, рельефной и шовной сварки. Влияние параметров режима сварки на прочность сварной точки
2.2.3. Режим стыковой сварки сопротивлением
2.2.4. Режим стыковой сварки оплавлением
2.2.5. Программирование режимов контактной сварки
2.3. Особенности контактной сварки различных сталей и сплавов
2.3.1. Низко и среднеуглеродистые, низколегированные стали
2.3.2. Легированные стали и титановые сплавы
2.3.3. Алюминиевые сплавы
2.3.4. Магниевые и медные сплавы
2.3.5. Тугоплавкие стали
2.4. Особенности точечной сварки различных соединений
2.4.1. Сварка деталей малой толщины
2.4.2. Сварка деталей большой толщины
2.4.3. Сварка пакета из трех и более деталей
2.4.4. Сварка деталей неравной толщины
2.4.5. Сварка деталей из разноименных материалов
2.5. Особенности технологии стыковой сварки различных деталей
2.6. Сборочно-сварочные приспособления
2.7. Дополнительная обработка сварных узлов
2.8. Контроль при контактной сварке
2.8.1. Способы и организация контроля
2.8.2. Контроль сварных соединений
2.8.3. Контроль процесса сварки
3. МАШИНЫ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
3.1. Классификация и назначение машин
3.2. Основные характеристики контактных машин
3.3. Общая характеристика контактных машин
3.3.1. Машины точечной сварки
3.3.2. Машины рельефной сварки
3.3.3. Машины шовной сварки
3.3.4. Машины стыковой сварки
3.4. Механическая часть контактных машин
3.4.1. Корпуса и станины
3.4.2. Сварочный контур
3.4.3. Электроды
3.4.4. Механизмы контактных машин
3.5. Электрическая часть контактных машин
3.5.1. Назначение и основные электрические показатели
3.5.2. Нагрузочные и внешние характеристики машин
3.6. Электрические цепи основных типов контактных машин
3.6.1. Однофазные машины переменного тока
3.6.2. Трехфазные низкочастотные машины
3.6.3. Трехфазные машины с выпрямлением тока во вторичном контуре машины постоянного тока
3.6.4. Машины с аккумулированием (накоплением) энергии
3.7. Назначение и характеристика основных элементов электрической части машин и аппаратуры управления
3.7.1. Сварочные трансформаторы
3.7.2. Контакторы
3.7.3. Регуляторы цикла сварки
3.7.4. Регулирование сварочного тока
3.8. Установка и наладка контактных машин
4. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
4.1. Общая характеристика средств механизации и автоматизации
4.2. Основные средства механизации и автоматизации
4.3. Механизированные сборочно-сварочные приспособления
4.4. Комбинированные сварочные машины
4.5. Промышленные роботы
4.6. Механизированные поточные и автоматические линии
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ОГЛАВЛЕНИЕ.
учебник по сварке
Специальные методы сварки плавлением в электронике, Учебное пособие для бакалавров, Конюшков Г.В., Конюшков В.Г., Авагян В.Ш., 2017
Специальные методы сварки плавлением в электронике, Учебное пособие для бакалавров, Конюшков Г.В., Конюшков В.Г., Авагян В.Ш., 2017.
В учебном пособии рассмотрены особенности сварных соединений в электронной технике с помощью основных способов сварки плавлением: электрической дугой с ее разновидностями, электронно-лучевой, лазерной и газовой, а также теоретические основы этих методов сварки. Даны краткие рекомендации по выбору параметров режимов. Для студентов бакалавриата, обучающихся по направлению подготовки «Электроника и наноэлектроника» (профиль «Электронное машиностроение»). Может быть полезно магистрам по направлению подготовки «Электроника и наноэлектроника» по программе «Вакуумная и плазменная электроника» очного и заочного обучения, а также бакалаврам и магистрам, обучающимся по другим направлениям, связанным с приборостроением, общим, энергетическим, транспортным, химическим машиностроением, производством металлоконструкций и нефтегазовых трубопроводов, а также конструкторов и технологов, связанных с проектированием и производством сварных конструкций в других отраслях техники.
Сварочные работы, Учебник, Маслов В.И., 1999
Сварочные работы, Учебник, Маслов В.И., 1999.
Содержание учебника базируется на программных материалах по химии, физике, технологии металлов и конструкционных материалов, электротехнике и другим техническим предметам. Книга содержит общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах, электрической сварке плавлением, газовой сварке и резке, контроле качества сварных швов. Кроме основных видов сварки в учебнике рассмотрены их разновидности.
Технология электросварочных и газосварочных работ, Овчинников В.В., 2016
Технология электросварочных и газосварочных работ, Овчинников В.В., 2016.
Изложены общие сведения о дуговой и газовой сварке. Описана технология сварки цветных металлов и сплавов. Рассмотрено оборудование, применяемое при проведении электросварочных и газосварочных работ. Учебник может быть использован при освоении профессионального модуля ПМ.02 «Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях» по профессии «Сварщик». Для студентов учреждений среднего профессионального образования.
Ресурсосберегающие технологии в сварочном производстве, Учебнок пособие, Павлюк С.К., Лупачев А.В., Лупачев В.Г., 2019
Ресурсосберегающие технологии в сварочном производстве, Учебнок пособие, Павлюк С.К., Лупачев А.В., Лупачев В.Г., 2019.
В учебном пособии рассмотрены современные ресурсосберегающие технологические процессы, используемые на всех этапах производства сварных конструкций, обобщен передовой производственный опыт. Особое внимание уделено резервам повышения эффективности сварочного производства с позиции экономии энергетических, материальных и трудовых ресурсов с учетом обеспечения экологичности сварочных процессов. Описаны основные виды сварных конструкций и изделий, способы увеличения их работоспособности и надежности. Предназначено для учащихся учреждений образования, реализующих образовательные программы среднего специального образования по специальности «Оборудование и технология сварочного производства». Может быть полезно преподавателям для организации образовательного процесса, а также практическим работникам отрасли.
Специальные способы сварки и резки, Учебное пособие, Банов М.Д., Масаков В.В., Плюснина Н.П., 2009
Специальные способы сварки и резки, Учебное пособие, Банов М.Д., Масаков В.В., Плюснина Н.П., 2009.
Отражены проблемы традиционных способов сварки плавлением и давлением. Изложены общие физические основы образования сварного соединения с минимальным расплавлением и деформацией деталей. Подробно описаны специальные способы сварки плавлением (плазменная, электронно-лучевая, лазерная) и давлением (трением, ультразвуковая, холодная, взрывом, импульсом магнитной энергии, диффузионная, прецизионная контактная). Рассмотрены особенности технологии этих видов сварки, оборудование, методы контроля качества сварных соединений, основы техники безопасности, области применения. Для студентов образовательных учреждений среднего профессионального образования. Может быть полезно специалистам машиностроительных предприятий.
Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки, Учебник для вузов, Акулов А.И., Алехин В.П., Ермаков С.И., 2003
Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки, Учебник для вузов, Акулов А.И., Алехин В.П., Ермаков С.И., 2003.
Рассмотрены основные способы сварки плавлением и термической резки. Приведены сведения о сварочных материалах и оборудовании, технологии сварки и наплавки различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов Даны некоторые рекомендации по выбору параметров режимов дуговой сварки.
Основы технологии и построения оборудования для контактной сварки, Учебное пособие, Климов А.С., Смирнов И.В., Кудинов А.К., Кудинова Г.Э., 2011
Основы технологии и построения оборудования для контактной сварки, Учебное пособие, Климов А.С., Смирнов И.В., Кудинов А.К., Кудинова Г.Э., 2011.
Рассмотрены основные и сопутствующие процессы, сопровождающие формирование соединения при точечной, шовной, рельефной и стыковой контактной сварке. Изложены вопросы построения оборудования, проектирования технологии, автоматизации и управления процессами контактной сварки. Книга является учебным пособием для студентов высших учебных заведений, специализирующихся в области сварки. Книга также может быть использована инженерно%техническими работниками при решении исследовательских, конструкторских и технологических задач, связанных с разработкой оборудования, аппаратуры управления и технологии контактной сварки.
Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений, Учебник, Овчинников В.В., 2017
Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений, Учебник, Овчинников В.В., 2017.
Учебник создан в соответствии с федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по профессии «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)», ПМ.04 «Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений». Рассмотрены типичные дефекты сварных соединений. Описана международная кодировка дефектов в зависимости от их вида и места расположения в сварном соединении. Рассмотрено влияние дефектов на работоспособность сварных конструкций. Изложены широко применяемые в промышленности разрушающие и неразрушающие методы обнаружения и идентификации дефектов (внутренних и поверхностных). Проиллюстрированы наиболее рациональные методы устранения дефектов сварки плавлением, электронно-лучевой и контактной сварки. Для студентов учреждений среднего профессионального образования.
сварка
Справочник по сварке цветных металлов, Гуревич С.М., 1981
Справочник по сварке цветных металлов, Гуревич С.М., 1981.
Приведены справочные данные о физико-химических свойствах и свариваемости конструкционных цветных металлов и сплавов на их основе. Дана характеристика основных способов сварки цветных металлов, сварочных материалов и оборудования. Описаны технология и техника сварки соединений из металлов и сплавов разного типа, а также методы контроля их качества. Рассмотрены свойства сварных соединений. Для научных и инженерно-технических работников, занимающихся созданием сварных конструкций из цветных металлов; может быть полезен студентам вузов.
Диагностика состояния сварных соединений и конструкций, Курс лекций, Бигус Г.А., 2018
Диагностика состояния сварных соединений и конструкций, Курс лекций, Бигус Г.А., 2018.
Предлагаемый курс лекций содержит описание физических основ и методов акустико-эмиссионного контроля и вибродиагностики опасных производственных объектов. Рассмотрены методики оценки технического состояния диагностируемых объектов. Приведены примеры составления заключения по экспертизе промышленной безопасности опасных производственных объектов и определения безопасных режимов их эксплуатации. Для студентов кафедры «Технологии сварки и диагностики» МГТУ им. Н.Э. Баумана.
Сварочные технологии ремонта элементов трубопроводов, Хромченко Ф.А., 2009
Сварочные технологии ремонта элементов трубопроводов, Хромченко Ф.А., 2009.
Рассмотрены способы сварочно-наплавочной технологии ремонта сварных соединений и бесшовных деталей трубопроводов, включая послесварочную термическую обработку с местным нагревом. Приведены примеры ремонта конкретных элементов трубопроводов в условиях тепловых электростанций. Представлен справочный материал технологического характера. Для эксплуатационного и другого технического персонала.
Проектирование сварочных цехов, Учебное пособие, Цумарев Ю.А., 2019
Проектирование сварочных цехов, Учебное пособие, Цумарев Ю.А., 2019.
В учебном пособии рассмотрены классификация и состав машиностроительных предприятий и цехов, элементы сварочного производства, особенности сварки на монтажной площадке. Приведены типовые схемы и планировки сборочно-сварочных цехов и участков, принципы и методики расчета количества оборудования, численности работающих, потребности в материалах и электроэнергии. Раскрыто влия- ние характеристик сварных изделий на особенности проектирования производства. Особое внимание уделено вопросам охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии. В приложении даны стандартизованные условные графические изображения строительных конструкций и элементов, технологического и подъемно-транспортного оборудования. Учебное пособие предназначено для учащихся учреждений среднего специального образования, получающих специальность «Оборудование и технология сварочного производства».
Ручная дуговая сварка, Малышев Б.Д., Мельник В.И., Гетия И.Г., 1990
Ручная дуговая сварка, Малышев Б.Д., Мельник В.И., Гетия И.Г., 1990.
Даны общие понятия о теоретических основах сварки. Освещены вопросы организации постов для сварки и резки металлов, вопросы технологии сварки различных сталей, применяемых в строительстве. Рассказано об устройстве, принципе действия и правилах эксплуатации источников питания; методах повышения эффективности сварочных процессов. Уделено внимание вопросам гигиены и охраны труда.
Для учащихся профессионально-технических училищ.
Сварка и пайка неметаллических материалов, учебное пособие, Луковская Е.О., 2017
Сварка и пайка неметаллических материалов, учебное пособие, Луковская Е.О., 2017.
Изложены сведения о неметаллических материалах, применяемых для изготовления сварных и паяных конструкций, теоретические основы процессов сваривания неметаллических материалов, методов их сварки и пайки. Рассмотрена технология сварки пластмасс. Приведено краткое
описание оборудования, применяемого для изготовления пластмассовых сварных конструкций, методов контроля качества сварных швов, требований по охране труда, безопасных методов и приемов работ по сварке пластмасс.
Предназначено для учащихся учреждений среднего специального образования по специальности «Оборудование и технология сварочного производства».
Читайте также: