Магнитные приспособления для сварки

Обновлено: 20.09.2024

Дополнительных приспособлений для сварки существует довольно много, однако не каждое из них может похвастаться надежностью и высоким качеством. Удобной вспомогательной составляющей, с помощью которой сварщик может без труда и надолго приварить материалы, является специальная магнитная масса.

Что это такое?

Магнитная масса для сварки – это специальный тип приспособлений, который необходимо монтировать на поверхности при помощи активированных магнитных полей, что будут подвергаться сварке. Она считается достойной альтернативой прищепкам. Используют приспособление для того, чтобы создать замкнутую электроцепь.

Магнитным зажимом на массу часто пользуются начинающие сварщики, а также профессионалы.

Нередко приспособление используют в бытовых условиях, так как оно быстро и без особых усилий может быть прикреплено на любой вид поверхности, включая изогнутый. Масса для сварочного аппарата в своей конструкции имеет две составные части.

Контакт. Он является точкой, в которой держатель крепится к кабелю, проводу массы.
Магнит. Данная часть приспособления может иметь различные формы и размеры.

Обе части конструкции соединяются между собой при помощи специального крепежа. Несмотря на простоту конструкции, обеспечивается надежная функциональность и бесперебойность работы. Обычно их используют при работе на силе тока от 150 до 300 ампер. В настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент прищепок для массы, в который входят клеммы, крокодил, струбцины.

Магниты для подсоединения обратных проводов являются оптимальным решением для заземлений во время сваривания труб и не только.

Их применение актуально в тех условиях, когда невозможно использовать зажим или струбцину. В отличие от круглых и плоских клемм, данное изделие может фиксироваться на фасонные поверхности, и благодаря их значительным габаритам увеличивается срок службы массы.

Преимущества и недостатки

Массы для процесса приваривания материалов характеризуются рядом преимуществ в сравнении с иными подобными приспособлениями.

Легкость закрепления на поверхности изделий, которые будут свариваться.
Простая и долговечная конструкция. Поломки у таких зажимов-магнитов возникают нечасто.
Невозможность перегорания. Возможность выдерживать скачки напряжения.
Значительная площадь контакта, которая обеспечивает высокую надежность сваривания.
Перенесение постоянных температурных перепадов.
Возможность использования в участках с плохой доступностью.

Минусом магнитных приспособлений считается дискомфорт при подсоединении к деталям малых размеров, ненадежность результата.

Чтобы обеспечить активность магнитного поля, данное приспособление должно регулярно очищаться.

На функциональность клемм оказывает негативное воздействие стружка металлов. Массу для сварочной процедуры не используют при работе с металлами, которые не склонны к намагничиванию.

Нужно ли приобретать?

Ответить на вопрос о целесообразности покупки магнитной массы каждый сможет сам для себя, так как определить это можно только, учитывая специфику сварочных работ. Изначально потребитель должен оценить материалы, с которыми он обычно имеет дело. К примеру, для новичка, кто работает с металлическими изделиями из цветного металла, клеммы подойдут как нельзя лучше.

Стоимость магнитных масс для сварочного процесса нельзя назвать низкой, однако свою цену изделие полностью оправдывает. Мастера, которые желают сэкономить, могут заняться изготовлением данного приспособления собственноручно.

При желании стать владельцем магнитной клеммы, стоит задуматься, как сделать правильный выбор. Изначально внимание стоит обратить на качество изготовления приспособления. Стоит убедиться, что зажиму под силу выдержать массу кабеля, который будет использоваться.

Помимо этого, стоит доверять только проверенному производителю, который хорошо себя зарекомендовал.

Зажим для массы нужно подбирать таким образом, чтобы тот мог выдержать максимальное напряжение, что выдается агрегатом. Качественное оборудование для сварки производят такие компании, как Skrab, Quattro Elementi, «Корд».

Как пользоваться?

В технологии использования магнитной массы нет особых сложностей. Изначально подключается кабель, а уже после этого можно переходить к монтажу. У многих агрегатов присутствуют кнопки, которые активируют магнитные поля. Для того чтобы ввести магнитную массу в активное состояние, не потребуется обращаться за помощью – эту работу сможет сделать один человек.

После того как произойдет контакт с рабочей поверхностью, стоит заняться активизацией агрегата. Когда манипуляции будут проведены, зажим можно считать рабочим. Когда работы будут окончены, все перечисленные действия стоит повторить в противоположном порядке.

После того как процедура будет завершена, сварщик должен почистить контакты магнита от металлической стружки, так как она оказывает негативное воздействие на притягивающую силу.

У современных устройств присутствует специально предназначенная ручка, при повороте которой включается магнитное поле. Самостоятельно крепление магнита на поверхность не осуществляется. Магнитную массу прикладывают к материалу, придерживая одной рукой. В это время другой конечностью прокручивают рукоятку. Этих манипуляций достаточно, для того чтобы магнит надежно удержался на поверхности.

Снимают приспособление обратным поворотом рукоятки. Для открепления магнита от детали особые усилия обычно не прилагаются.

Многие опытные сварщики стараются сэкономить на покупке вспомогательного сварочного оборудования, поэтому стараются сделать его своими руками. Так как в составе клемм нет ничего сложного, сделать ее дома не составит труда. Ко всему прочему для этого не потребуются сложное оборудование либо сложные инструменты.

Чтобы собрать прибор, стоит подготовить ряд предметов.

Магниты. Они являются рабочей частью клеммы и обязаны иметь достаточную мощность, благодаря которой смогут надежно фиксироваться к металлу. Для данного процесса идеальным считается магнит, извлеченный из динамика автомобиля с показателем мощности от 10 до 15 Вт.
Шайбы в количестве 2-х штук, при этом должно быть учтено, что их размер должен подходить к диаметру магнита.
Метизы, с помощью которых потребуется осуществить фиксацию сварочного кабеля.

Алгоритм проведения работы состоит из нескольких этапов.

Одна шайба необходима для контактирования с рабочей поверхностью. В ней проделывают отверстие, которое должно соответствовать габаритам болтовой шляпки.
Шляпку стоит обрезать до соответствия габаритам шайбы.
После того как будет завершена предварительная подготовка, конструкцию стоит соединить сварочным методом. Форма изделия должна походить на гриб – в нем часть болта с резьбой будет выполнять функцию ножки.
Следующим шагом будет насаживание магнита на гриб. На обратной стороне фиксируют вторую шайбу.
Крепление наконечника осуществляется на резьбу. Вся конструкция должна быть фиксирована гайками.

Если все манипуляции были сделаны правильно, то магнитная масса будет качественно выполнять свое предназначение.

Работоспособность клеммы стоит проверять исключительно на открытом воздухе.

Магнитную массу для сварки называют полезным изобретением, благодаря которому работа мастеров по свариванию деталей становится легче. Стоимость изделия быстро окупается функциональностью и массой преимуществ клеммы. Специалисты рекомендуют всегда работать с чистой поверхностью – в противном случае магнит будет перегреваться.

А также не стоит забывать об элементарных средствах защиты, соблюдать технику безопасности при процедуре сварки.

В видео ниже показано, как можно изготовить магнитную массу своими руками в домашних условиях.

Знакомимся с магнитами для сварки

Очень часто для качественного выполнения сварочных работ различной сложности одного только опыта и сноровки оказывается недостаточно. Именно по этой причине арсенал современных мастеров включает в себя довольно широкий перечень просто незаменимых устройств и приспособлений. Сейчас на просторах Всемирной паутины все чаще можно встретить публикации на тему «Знакомимся с магнитами в виде держателей и уголков для сварки». Речь в данном случае идет о компактных конструкциях, обеспечивающих надежную фиксацию металлических элементов.

Что это и для чего нужны?

Любой опытный специалист знает, что в подавляющем большинстве случаев подготовительный процесс для выполнения сварочных работ требует больше времени, чем непосредственно сама сварка. При этом ключевым моментом будет выставление и фиксация всех элементов будущей металлоконструкции.

Важно учитывать, что подобные манипуляции и их результат напрямую влияют на качество выполняемых работ. И это актуально как для строительных конструкций, так и более сложных изделий.

При недостаточной фиксации часто собранные и подготовленные конструкции смещаются или вовсе разваливаются после контакта со сварочным электродом. Еще один вариант развития событий – это низкое качество швов. В таком случае на исправление ошибок, как правило, уходит немало времени и материала. Избежать подобных неприятностей и дополнительных затрат помогут различные фиксаторы в виде зажимов или же струбцин. Однако сейчас рекордными темпами растет популярность магнитов для сварки.

В процессе выполнения различных сварочных работ описываемые фиксаторы применяют для:

комфортного и оперативного скрепления деталей на этапе монтажа;
правильного расположения элементов конструкции по отношению друг к другу;
оперативной сборки;
крепления деталей под определенными углами;
максимально точной сварки;
эффективной замены габаритных струбцин и других зажимов.

При помощи описываемых приспособлений можно быстро и с максимальной точностью регулировать крепеж и осуществлять сборку конструкций практически любой сложности. Сила сцепления подобных магнитов варьируется в диапазоне 10-50 кг и позволяет выполнять работы как с фасонными изделиями, так и листовым металлом. К главным достоинствам магнитных фиксаторов относятся следующие важные моменты.

Возможность монтажа конструкций, в том числе и с трубами, имеющими круглое сечение.
Стандартные наборы держателей имеют углы 30, 60, 45, 90 и 135 градусов. Помимо этого, производители предлагают потенциальным покупателям и универсальные приспособления.
В отличие от привычных многим струбцин, магниты максимально упрощают подготовку к сварке и сокращают продолжительность данного процесса.
Возможность выполнения практически всех работ без помощников.
Фиксаторы могут использоваться в любой плоскости и на любых поверхностях.
За счет предустановленных углов магниты широко и эффективно применяются в проточном производстве разных изделий.

Стоит заметить, что на сегодняшний день рассматриваемые приспособления в некоторых случаях являются уже не рекомендацией. В зависимости от особенностей производства, сварочные магниты могут быть неотъемлемой частью процесса сварки.

Разнообразие видов

Основная задача любого сварщика – это создание шва, по всем своим характеристикам не уступающего металлу, из которого выполнены соединяемые конструктивные элементы. При создании как сложных, так и простых изделий и конструкций, не обойтись без угольников и других фиксаторов на базе неодимовых магнитов разной формы.

Жестко зафиксировать собираемую конструкцию можно, конечно, при помощи более привычных устройств. Речь в данном случае идет о струбцинах и распорках разных габаритов и конфигурации. Помимо этого, достаточно широко используются установочно-крепежные устройства и закрепляющие приспособления.

Каждый из перечисленных видов имеет свои конструктивные особенности, а также явные плюсы и не менее значимые недостатки. В том или ином конкретном случае выбор делается с учетом особенностей используемых материалов и специфики проводимых сварочных работ. Со своей стороны современные приспособления на основе качественных магнитов смогли гармонично объединить все основные плюсы уже существующих крепежных устройств.

На сегодняшний день можно выделить несколько разновидностей рассматриваемых приспособлений.

Магниты для сварки

Сварка — быстрый и надежный способ создания неразъемным соединений металлических деталей. Сам процесс длится недолго, зачастую много времени уходит на то, чтобы правильно расположить заготовки друг относительно друга. Их надо зафиксировать точно и надежно, чтобы не возникло смещения в процессе сварки. Для этого разработано множество приспособлений. Магнитные крепления — уголки и держатели отличаются очень быстрой установкой и снятием и экономят сварщику много времени.

Магниты для сварки

Разновидности креплений и их предназначение

Чтобы сварочный шов получился прочным и надежным, свариваемые заготовки необходимо зафиксировать. Для этого существует множество различных видов оснастки, универсальной и специализированной. В их число входят:

отключаемые магниты для сварки;
винтовые струбцины;
винтовые распорки;
магнитные уголки.

Отключаемые магниты

В этом типе оснастки есть возможность управлять интенсивностью магнитного поля, включая и выключая его. Этот эффект достигается за счет поворота внутри корпуса одного магнита относительно другого так, что их магнитные поля либо взаимно усиливаются, либо нейтрализуют друг друга, и поле за пределы корпуса не проходит. Отключаемые магниты ставятся и снимаются с заготовок одним движением пальца. Особенно удобны такие устройства при необходимости откорректировать положение заготовок. Еще одно достоинство — после отключения такого держателя все опилки, обрезки, стружка и другие мелкие металлические отходы осыпаются с него, облегчая уборку

Струбцины

Оснастка предназначена для надежного прижатия заготовок друг к другу. Внешняя часть ее, выполненная в форме прямого (или другого) угла с вырезанной вершиной, является фиксирующей частью, а внутренняя, снабженная устройством винтовой подачи — это прижимное приспособление. По сути, это тиски с губками, загнутыми под углом. Детали (профиль или пруток) помешаются в струбцину и прижимаются друг к другу винтом.

Размеры и форма деталей ограничены размерами струбцины. Ее можно применять не толь для сварочных, но для других слесарных работ.

Распорки

Распорки применяют для создания необходимого зазора между подлежащими сварке заготовками. Домашние мастера выбирают для этого обрезки труб и профиля из ящика с отходами, но намного удобнее пользоваться промышленным изделием. Распорка также оснащена винтом и представляет собой «струбцину наоборот». Ее можно отрегулировать на любой требуемый зазор в пределах хода винта. Распорки и сварочные магниты часто применяются вместе.

Магнитные уголки

Одним из наиболее часто применяемых устройств является уголок. Его основные преимущества:

Снижает трудоемкость процесса сварки. Время на фиксацию заготовок сокращается в несколько раз.
Детали можно закреплять практически по д любым углом между ними.
Устройство компактное, не мешает сварочным работам.
Время на снятие оснастки также сокращается в несколько раз по сравнению со струбцинами.

Магнитные уголки выпускаются как с фиксированными углами, так и с произвольно изменяемыми. Для этого их оснащают шарнирным устройством с фиксатором.

Конструктивно оснастка состоит из двух металлических пластин, вырезанных из листового металла, и закрепленных между ними постоянных магнитов. Наиболее популярны универсальные плоские уголки, напоминающие дом со срезанной крышей. Но существуют и трехкоординатные пространственные фиксаторы в виде многогранников или цилиндров. Они позволяют собирать весьма сложные пространственные конструкции, такие, как опоры линий электропередач, пространственные фермы и т.п.

Цели использования

Основные цели, которые преследуются применением магнитных держателей для сварочных работ, следующие:

удобная и надежная фиксация заготовок;
размещение их в пространстве в строгом соответствии с чертежами изделия;
точное выставление углов между деталями;
сокращение трудоемкости сварки и повышение ее качества;
замена морально устаревших винтовых зажимов и струбцин.

Магнитные уголки для сварки обладают прижимной силой от 5 до 60 кг и применяются с листовым металлом и с профильным прокатом.

Характеристики сварочных магнитов

По степени универсальности оснастку подразделяют на два типа:

Универсальная оснастка имеет одну или более степеней регулировок и позволяет работать с заготовками плоской, цилиндрической и многогранной формы, соединяя их под произвольными углами в нескольких плоскостях одновременно. Такие устройства незаменимы при сборке сложных пространственных конструкций. Им придают повышенную стойкость к нагреву и брызгам расплавленного металла.

За эти достоинства оснастки профессионального класса приходится расплачиваться высокой ценой и ограниченной доступностью в обычных строительных магазинах.

Угольник намного проще по конструкции, легче в освоении и позволяет покрыть большую часть потребностей домашнего мастера.

Треугольные магниты для сварки Магнит для сварки в виде шестигранника

Угольники выпускаются в трех основных формах:

стреловидная («домиком»);
треугольная;
шестиугольная.

Стреловидные и треугольные позволяют приваривать заготовки под углами 45 ° , 90 ° и 135 ° . Шестиугольные, кроме того, поддерживают углы в 30°, 60°, 75 ° .

Использование магнитных угольников при работе с простыми конструкциями дает даже большую экономию времени, чем в случае использования универсальных. Недостатком таких устройств, особенно их бюджетных моделей, является малое усилие магнита.

Преимущества магнитов

Основными преимуществами магнитов по сравнению с винтовыми и клиновыми оснастками являются:

Легкая и быстрая черновая сборка конструкции.
Возможность фиксации деталей под наиболее употребительными углами в 45°, 90°, 135 ° . Продвинутые модели магнитных креплений для сварки позволят крепить заготовки и под углами 30°, 60°, 75 ° , а универсальные — под произвольным.
Экономия времени на подготовительные операции в несколько раз.
Крепления малогабаритны и не мешают сварке.
Отключаемые сварочные магниты еже быстрее устанавливать или снимать.
Легкость очистки от стружки, опилок и шлаков. ( особенно отключаемые).

Недостатком по сравнению с винтовыми и клиновыми креплениями является неприменимость с деревом, пластиком и другими немагнитными материалами.

Критерии выбора

Перед тем, как начинать покупать магнит для сварочных работ, стоит обдумать, для каких конкретно операций вы собираетесь его применять. Кроме того, имеет значение объем этих работ и их периодичность. Если нужно раз в год сварить каркас забора или теплицы, или заменить обшивку кузова прицепа для мотоблока — нет никакого смысла покупать профессиональную модель с фиксацией под произвольным углом в трех плоскостях, а вполне можно будет обойтись парой угольников.

Если же вы открываете бизнес и ясен объем сварки на полгода-год – тогда профессиональное устройство вполне окупиться за счет повышения производительности труда.

Существует также несколько общих правил и рекомендаций по выбору:

Чем выше класс оснастки (и ее цена), тем дольше она будет сохранять свои рабочие качества, прежде всего геометрические размеры и силу прижима.
Высокая мощность магнитного поля позволяет удерживать заготовки большей массы или длины. Модели среднего уровня удерживают до 35 кг.
Большее число углов позволит проводить сварку разнообразные конструкции.

Современные качественные устройства не оказывают негативного воздействия на стабильность сварочной электродуги. К сожалению, некоторые дешевые китайские держатели такое влияние на качество сварки оказывают, и их лучше избегать.

Отключаемые магниты стоят в разы дороже постоянных. Но и удобнее они тоже в разы.

Появляется возможность вести сварку без подсобника. С ними возможна точная подгонка положения деталей с точностью до миллиметра — достаточно просто отключить на секунду магнит и подвинуть заготовку. Также намного проще снимать их с готового изделия после сварки. Еще одно достоинство — при отключении магнита весь прилипший к нему железный мусор осыпается сам. Стоит ли такое удобство и производительность запрашиваемых денег — каждый решает сам.

Качество отключаемого магнита должно быть высоким. Если он самопроизвольно отключится в ходе сварки — конструкция может распасться на заготовки и работу придется переделывать.

Простой магнитный угольник своими руками

Магнитный угольник имеет очень простое устройство и вполне доступен для самостоятельного изготовления мастеру, владеющему навыками слесарных работ. Обычно их делают своими руками в трех случаях:

проверка своих сил и способностей;
в продаже нет подходящего размера;
для сварки нестандартных изделий.

Магнит для сварки своими руками

Для изготовления потребуется:

листовой металл толщиной 2-3 миллиметра;
круглый магнит (из старого динамика);
втулки из немагнитного материала (пластик, эбонит и т.п.);
гайки, винты с головкой впотай.

Последовательность изготовления следующая:

На листе вычертить контуры держателя. Нужно быть особо внимательным и пользоваться для разметки только качественным и поверенным угольником и линейкой. От точности углов при разметке будет зависеть точность сборки ваших будущих конструкций.
Болгаркой или электролобзиком вырезать детали и выровнять их кромки.
Нарезать втулки в размер. Важно, чтобы они были строго одинаковые по высоте и имели ровные края.
Подобрать кусок упругого пластика и зафиксировать магнит по его внутреннему отверстию.
Разметить места для крепежа, просверлить пластины (лучше вместе).
Собрать изделие, надев втулки на винты и поместив их и магнит между пластин.

Сила прижима изделия зависит о точности сборки и магнитных свойств металла, перед сваркой ее придется определять опытным путем.

Магнитный держатель для сварки своими руками

Это еще один вариант конструкции магнитного уголка для сборки своими руками. Для него потребуется:

металлический лист 1-3 мм;
неодимовые магниты (т.н. «магниты под саморезы»);
сухая доска;
гайки, винты с головкой впотай, саморезы.

Изготовление магнитных держателей для сварки

Порядок изготовления следующий:

Разметить и вырезать из листа две одинаковые заготовки, внимательно следя за точностью углов.
Изготовить центральную часть держателя. Выпилить его из доски так, чтобы он повторял контуры металлических пластин, но отступал внутрь на высоту магнитов плюс миллиметр — полтора.
Скрепить вместе металлические и деревянную части изделия.
Саморезами прикрутить магниты к деревянной прокладке по периметру так, чтобы они находились друг от друга на одинаковом расстоянии.

Перед началом работы нужно проверить геометрию получившейся оснастки — ее углы и размеры.

Как сделать отключаемый магнитный угольник

Стоимость магнитов для сварки колеблется от сотен рублей (бытовые модели китайского производства) до десятков тысяч (отключаемые универсальные профессиональные устройства известных брендов с возможностью работы во многих плоскостях и произвольным выставлением углов). Но есть возможность изготовить их аналог самостоятельно:

Из листа металла вырезать две пластины треугольной формы (или в форме домика со срезанной крышей). Нужно внимательно следить за точным выставлением углов.
Обработать грани напильником.
Магнит можно использовать от неисправных громкоговорителей или микроволновой печи.
В углах треугольника и в его центре разметить и просверлить сквозные отверстия.
С помощью четырех винтов и гаек и втулок, равных по высоте магнита, скрепить конструкцию так, чтобы магнит был зажат в центре.
Чтобы снизить загрязнение, по торцевым граням можно поставить пластиковые заглушки.

Отключаемый магнит своими руками

Форма магнита для сварки может быть и не треугольной. Ее выбирают в зависимости от потребностей собираемой сварной конструкции.

Как использовать магнитную массу? И стоит ли покупать ее?

Магнитная клемма, зажим-магнит, магнитный контакт сварочного кабеля… У этого приспособления много названий. Но суть всегда одна: магнит позволяет быстро и надежно прикрепить его к массе и приступить к сварке.

Но что это такое? Какие есть плюсы и минусы у магнитной клеммы заземления? Как ею пользоваться и стоит ли вообще покупать? На эти, и некоторые другие вопросы вы найдете ответ в нашей статье.

Магнитный контакт сварочного кабеля — это приспособление, которое монтируется на свариваемую поверхность (массу) с помощью активного магнитного поля. Приспособление необходимо для образования замкнутой электрической цепи. Без этого ручная дуговая сварка невозможна.

Магнитный зажим на массу очень популярен как среди начинающих, так и среди профессиональных сварщиков. Так же часто применяется магнитная масса для сварки своими руками в домашних условиях. Она быстро и надежно крепится на любую поверхность, даже изогнутую.

Достоинства и недостатки

Выше мы уже упомянули несколько достоинств магнитной клеммы. Но на них список не заканчивается. Магнитная клемма имеет простую конструкцию, поэтому она крайне долговечна и служит долгие годы. Проще говоря, это обычный магнит с отключаемым или постоянным магнитным полем. Нет ни пружин, ни других механических элементов, которые могут выйти из строя.

Магнитная клемма хорошо переносит перепады температур и напряжения. Она редко перегорает и позволяет работать с большинством типов металлов. Также, такой зажим на массу незаменим при сварке в труднодоступном месте. Даже если деталь будет изогнута, магнит все равно обеспечит надежное крепление за счет своей большой площади контакта.

Но, не обошлось и без недостатков. Так магнитная клемма не способна обеспечить надежное крепление на деталях небольшого размера. Например, на арматуре. Для сохранения активного магнитного поля приспособление нужно постоянно чистить. На его работу очень плохо влияет металлическая стружка.

Также для применения магнита необходима предварительная зачистка металла. Если прикрепить магнит на неочищенный металл, приспособление перестанет работать.

Не забывайте, что есть металлы, которые не магнитятся. Это большинство цветных металлов. С ними не получится использовать магнитную клемму.

В применении магнитной клеммы нет ничего сложного. В большинстве моделей есть специальная ручка, провернув которую вы включите магнитное поле. По умолчанию магнит не будет крепиться к металлу.

Приспособление нужно приложить к детали, держа одной рукой. Второй рукой прокрутите ручку, активировав магнитное поле. Все готово! Магнит надежно держится на металле. Для снятия приспособления просто проверните ручку в обратную сторону. Не нужно прилагать усилий и отрывать магнит от металла.

Стоит ли покупать?

Ответ на этот вопрос зависит от специфики ваших сварочных работ. Вы должны сами оценить, какие металлы варите чаще всего и в каких условиях. Если вы новичок и не варите цветные металлы, то магнитная клемма упростит ваш труд. То же касается и профессиональных мастеров. Но у них, скорее всего, есть целый набор из различных клемм для сварки любых металлов.

Стоит магнитная клемма недешево (по сравнению с другими типами зажимов), но она стоит того. Если вы хотите сэкономить, можете сделать такую клемму сами. Ниже видео, в котором показано, как сделать магнитную массу для сварки своими силами.

Как использовать магниты для сварки?

Любой профессиональный сварщик скажет вам, что для качественного результата работы необходимо выполнить множество подготовительных операций. Зачистить металл, настроить режим сварки, прокалить электроды. Но многие забывают и об еще одном важном этапе — стыковке деталей и их скрепления.

А ведь от правильной стыковки тоже во многом зависит результат работ. Вы можете сделать идеальный качественный шов, но эта работа будет бессмысленной, если детали состыкованы криво или с зазорами. Чтобы решить эту проблему были придуманы специальные приспособления для сварочных работ. Например, магниты. Но магнитные фиксаторы для стыковки — это не единственные герои нашей статьи. Вы также узнаете, какие еще существуют приспособления для фиксации деталей.

Виды приспособлений

Как мы писали выше, в помощь сварщикам придуманы разнообразные фиксаторы для сварочных работ. Наиболее популярные из них — струбцины, зажимы, распорки и магниты. Струбцины для сварки позволяют зафиксировать две детали, чтобы они были неподвижны относительно друг друга. Можно использовать самодельные струбцины. Зажимы для сварки можно использовать для фиксации небольших деталей. А с помощью распорок можно детали выровнять.

Особняком стоят магнитные приспособления для сварки. Они наиболее удобны и просты в использовании. Давайте поговорим о них подробнее.

Магнитные фиксаторы

Магнитный фиксатор (он же магнит для сварки, магнит уголок) — это небольшое приспособление для удобной фиксации деталей. Сварочные магниты обеспечивают достаточно точную стыковку, сравнимую с центраторами. Но при этом магнит гораздо меньше по размеру и удобнее в использовании. С их помощью можно выполнить стыковку своими руками.

У многих новичков возникает много вопросов касаемо магнитов для сварки. Мы постараемся ответить на самые популярные.

Можно ли фиксировать детали под разным углом?

Да. Магнитный угольник для сварки может применяться для стыковки двух деталей под любым углом. Вы сами выбираете угол, это может быть как 130 градусов, так и 40 градусов. Все зависит от возможностей вашего магнита.В продаже есть магниты с регулируемым значением угла.

Насколько удобно пользоваться магнитом?

Очень удобно! Монтажный магнитный угольник не только экономит ваше время, но еще и позволяет стыковать детали без лишнего напряжения. Вам нужно всего лишь одно небольшое приспособление. Не нужно использовать громоздкие тяжелые крепежи или фиксаторы. Магнит помещается в кармане и его можно использовать в любых условиях.

К тому же, сварочные магниты не нуждаются в особом обслуживании. Они долговечны, легко очищаются от грязи.

Что, если я не смогу снять магнит с металла?

Если вы сомневаетесь в своих силах, можете купить магниты, у которых есть ручное отключение магнитного поля. Такие приспособления монтируются и снимаются еще легче, чем обычные магниты. К тому же, вам не придется тратить лишние усилия и время на демонтаж. Отключение магнита занимает не более секунды.

Но ведь должны быть хоть какие-то недостатки?

И без них не обошлось. Самый главный недостаток — это невозможность работы с металлами-диамагнетиками. Такие металлы не притягиваются магнитом, а значит магнитный фиксатор просто не сможет состыковать две детали. К тому же, такие приспособления стоят недешево и многие предпочитают использовать более традиционные приспособления. Например, струбцины. И после этого делать временные швы-заклепки. Но мы считаем эти методы неэффективными и трудозатратными.

Разновидности магнитов

Магнитный держатель для сварки бывает двух типов: угловой и универсальный.

Угловой магнит (его также называют «магнитный уголок для сварки») — это простейшее приспособление, которое используется для стыковки двух деталей под углом. Зачастую угловые магниты для сварки имеют фиксированный угол. Например, вы покупаете магнит для сварки под углом 90 градусов. Соответственно, вы не сможете стыковать под детали под другим углом.

Но мы не рекомендуем приобретать лишь одно приспособление для сварки под прямым углом. Лучше купите набор магнитных фиксаторов для сварки для стыковки под разными углами. Хорошо себя зарекомендовал магнит Archimedes для сварки под углом. Он отключаемый. Отключаемые магниты для сварки очень удобны в работе, они хорошо фиксируют детали и работают безотказно.

Универсальные магниты можно использовать для сварки под любым углом. Это оптимальный вариант, но он стоит недешево. Зато универсальные магниты можно использовать с деталями любого размера и свойства. И купив их однажды вам больше не придется докупать остальные магниты. Обычно универсальный магнит состоит из подвижных частей, скрепленных между собой. Эти части можно сложить в любую необходимую форму и применить в работе. Из-за своего внешнего вида такие магниты получили прозвище «змейка».

Вместо заключения

Магнит для сварочных работ — незаменимое приспособление при стыковке любых металлоконструкций и формирования качественных сварных соединений. С помощью магнитных фиксаторов можно упростить и ускорить работу. Это особенно важно при выполнении сложных задач, например, при сварке профильных труб.

Магниты здорово экономят время и в целом делают сварочный процесс гораздо продуктивнее. Поэтому рекомендуем вам приобрести комплект магнитов и испробовать их в своей практике. Набор стоит не так уж дорого, при этом экономит время и силы. Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

Читайте также: