Можно ли вести ручную дуговую сварку с применением присадок подаваемых в дугу дополнительно
Обновлено: 28.04.2024
118
ГОСТ 9466-75 Как подразделяются и условно обозначаются покрытые электроды для ручной дуговой сварки сталей по назначению?
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - У.Для сварки легированных конструкционных сталей - Л.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - Т.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В.Для наплавки -Н.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УК.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛК.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей -ЛТ.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВЛ.
Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УС.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛС.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - ТС.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВС.
119
ГОСТ 9466-75 Как подразделяются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по толщине покрытия?
С тонким покрытием, с толстым покрытием.
С тонким покрытием, со средним покрытием, с толстым покрытием.
С тонким покрытием, со средним покрытием, с толстым покрытием, с особо толстым покрытием.
120
ГОСТ 9466-75 Укажите правильную маркировку, указывающую на толщину покрытия, в обозначении электрода.
С тонким покрытием - ТП, со средним покрытием - СП, с толстым покрытием - ТТП, с особо толстым покрытием - ОТП.
С тонким покрытием - М, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - Д, с особо толстым покрытием - Г.
С тонким покрытием - Т, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - ТТ, с особо толстым покрытием - ОТ.
121
ГОСТ 9466-75 Как подразделяются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по видам покрытия?
С основным, кислым, целлюлозным, рутиловым, смешанного вида и прочими видами покрытий.
С основным, рудным, целлюлозным и рутиловым покрытием.
С основным, целлюлозным и рутиловым покрытием.
122
ГОСТ 9466-75 Укажите правильную маркировку, указывающую на вид покрытия, в обозначении электрода.
С основным покрытием - О, кислым покрытием - К, целлюлозным покрытием - Ц и рутиловым покрытием -Р.
С основным покрытием - Б, кислым покрытием - К, целлюлозным покрытием - Ц и рутиловым покрытием -Р.
С основным покрытием - Б, кислым покрытием - А, целлюлозным покрытием - Ц и рутиловым покрытием -Р.
123
ГОСТ 9466-75 Что обозначает буква Ж в обозначении вида покрытия электрода, например РЖ?
Наличие в составе покрытия железного порошка в количестве более 10 %.
Наличие в составе покрытия железного порошка в количестве более 20 %.
Наличие в составе покрытия железного порошка в количестве менее 20 %.
124
ГОСТ 9466-75 Как подразделяются и обозначаются покрытые металлические электроды для ручной дуговой сварки сталей по допустимым пространственным положениям сварки?
Для всех положений - 1;для всех положений, кроме вертикального сверху вниз - 2;для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх - 3;для нижнего и нижнего в лодочку - 4.
Для всех положений - 0;для потолочного и вертикального сверху вниз - 1;для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости - 2;для нижнего и нижнего в лодочку - 3.
Для всех положений - А;для вертикального сверху вниз - В;для нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх - Н.
125
ГОСТ 9466-75 С какой маркировкой, указывающей на допустимое пространственное положение сварки, можно использовать электроды для вертикального положения сварки сверху вниз?
126
ГОСТ 9466-75 С какой маркировкой, указывающей на допустимое пространственное положение сварки, можно использовать электроды для сварки в нижнем положении в лодочку?
127
ГОСТ 9466-75 Что обозначает цифра 0 в маркировке электрода, указывающей на род и полярность применяемого при сварке тока?
Сварка рекомендуется на постоянном токе обратной полярности.
Сварка только на постоянном токе прямой полярности.
Сварка только на переменном токе обратной полярности.
128
ГОСТ 9466-75 Какое условное обозначение электродов должно быть указано на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами?
Полное обозначение по ГОСТ 9466-75.
Сокращенное обозначение, состоящее из марки, диаметра и обозначения ГОСТ 9466-75.
Любое, указанное в 1 и 2 ответах.
129
ГОСТ 9466-75 При свободном падении с какой высоты плашмя на стальную плиту не должно разрушаться покрытие электрода диаметром менее 4 мм?
130
ГОСТ 9466-75 При свободном падении с какой высоты плашмя на стальную плиту не должно разрушаться покрытие электрода диаметром 4 мм и более?
131
ГОСТ 9466-75 Допускаются ли частичные откалывания покрытия электрода при проверке его после падения на стальную плиту?
Допускаются общей протяженностью до 5 % длины покрытой части электрода, но не более 20 мм.
Допускаются общей протяженностью до 10 % длины покрытой части электрода, но не более 25 мм.
132
ГОСТ 9466-75 Укажите срок годности электродов при соблюдении установленных стандартом условий транспортирования и хранения.
1 год с момента выпуска.
2 года с момента выпуска.
133
ГОСТ 9466-75 Допускаются ли на поверхности покрытия электродов трещины?
Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более D + 10 мм (D - номинальный диаметр электрода).
Допускаются поверхностные продольные трещины, если длина их не более трехкратного номинального диаметра электрода.
134
ГОСТ 9466-75 Какой максимальной глубины допускаются местные вмятины на поверхности покрытия электродов?
50 % толщины покрытия.
30 % толщины покрытия.
20 % толщины покрытия.
135
ГОСТ 9466-75 Сколько вмятин максимальной глубины допускается на поверхности покрытия одного электрода?
Не более двух при суммарной протяженности до 25 мм.
Не более трех при суммарной протяженности до 30 мм.
Не более четырех при суммарной протяженности до 25 мм.
136
ГОСТ 9466-75 Допускаются ли местные задиры на поверхности покрытия электродов?
Допускается не более двух задиров на одном электроде.
Допускается не более трех задиров на одном электроде.
137
ГОСТ 9466-75 Укажите максимально допустимые размеры местных задиров на поверхности покрытия электродов.
Протяженность 15 мм, глубина 25 % номинальной толщины покрытия.
Протяженность 10 мм, глубина 30 % номинальной толщины покрытия.
Протяженность 15 мм, глубина 30 % номинальной толщины покрытия.
138
ГОСТ 9466-75 В каких условиях следует хранить покрытые электроды?
В сухих помещениях при температуре не ниже плюс 10 градусов Цельсия в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.
В помещениях или укрытиях в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.
В сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже плюс 15 градусов Цельсия в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения и механических повреждений.
139
ПБ 03-273-99 Каков порядок сдачи аттестационных экзаменов сварщиками?
Сначала теоретический, а затем практический.
Сначала практический, а затем теоретический.
По усмотрению аттестационной комиссии.
140
ПБ 03-273-99 Какой уровень присваивается сварщику, прошедшему аттестацию согласно «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»?
в зависимости от квалификации сварщика
141
ПБ 03-273-99 Какие экзамены сдает сварщик при первичной аттестации?
Специальный и практический
Специальный, практический и общий
142
ПБ 03-273-99 Какие экзамены сдает сварщик при дополнительной аттестации?
143
ПБ 03-273-99 Какие экзамены сдает сварщик при периодической аттестации?
144
ПБ 03-273-99 Какие экзамены сдает сварщик при внеочередной аттестации?
Общий и практический
145
ПБ 03-273-99 Какие требования предъявляются к квалификации, производственному опыту и теоретической подготовке сварщика для допуска его к первичной аттестации?
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности
Разряд по ЕТКС не ниже указанного в НТД, необходимый производственный стаж по специальности, свидетельство о прохождении специальной подготовки по аттестуемому направлению деятельности.
146
ПБ 03-273-99 В каких случаях не проводят внеочередную аттестацию специалиста сварочного производства?
В случае отстранения от работ, указанных в аттестационном удостоверении по требованию работодателя.
В случае отстранения от работ, указанных в аттестационном удостоверении по требованию Госгортехнадзора.
В случае перехода аттестованного специалиста на новое место работы.
147
ПБ 03-273-99 Какой срок действия удостоверения после первичной аттестации для сварщиков?
Записки начинающего сварщика
KAMA ,мне кажется, Вы так и не осознали важность наличия нормального аппарата. Я штучным что то делаю раз в год, когда приспичит. Сегодня надо было пару толстых железяк сварить, заодно и Вам решил показать, как более или менее приличный аппарат с основными дружит. Не брендовый европеец, обычный приличный китаец. Профтруба, стенка 2 мм. Нижнее положение, 32 Ампера.
Вертикал, сверху вниз и снизу вверх.
Швы корявые, поскольку и навыка нет и вижу уже хреновато. Но речь не обо мене, об аппарате. Пока не будет нормального аппарата, Вы основными нормально варить не сможете. Никакой навык не поможет, если аппарат стабильно дугу не держит при нужном значении тока. А на завышеном только толстую железяку внизу варить можно. Я сегодня начал варить тройкой УОНИ, 110 ампер. Дуга рвется. Глянул, Форсаж в 0 скручен. Выкрутил на максимум, процесс нормально идет даже на 25 амперах. Нет в дешевых аппаратах нормального форсажа, не могут они дугу на малых токах стабильно держать.
Прикрепленные изображения
SergDemin ,А как же я ранее в РКС без этой функции работал? На трансах с балластными реостатами. Вы же спец в электронике, откройте молодёжи глаза..
Там функции форсажа не было по определению..
Стальные пластинки надо брать хотя бы 3 мм для начального обучения.
Зачищать металл сразу надо учиться - варить будет заметно проще.
Основными электродами (УОНИИ) хорошо учиться для того чтобы лучше видеть глазами как формируется сварочная ванна, каких она размеров, как себя ведет металл, в общем чтоб уже была зрительная память плюс навык формирования шва (которые пригодятся при сварке зашлаковывающими рутиловыми электродами).
Электроды УОНИИ, или основной тип электродов требуют дополнительного "разогрева" во время сварки, так как обмазка горит хуже чем на рутиловых или целлюлозных - для этого варят на обратной полярности (+ на электроде), да и сварочный ток желательно не занижать.
Длина дуги - короткая, не больше диаметра электрода, и ими вообще может лучше варить с опиранием обмазки на свариваемый металл, в "козырьке", который получается из обмазки при сварке, расстояния хватает.
Из за плохой газовой защиты в начале шва, пока обмазка плохо горит, и из-за недостаточного количества шлака и длинной дуги в конце шва - начало и конец шва бывает вырезают, если нужно высокое качество, герметичность.
Для повторного розжига электрода надо аккуратно отбить или сточить козырек и слой шлака на самом электроде, далее может натереть кончик графитом или все таки учиться зажигать электрод - долбить "дятлом" может помочь, или если металла много, то можно размашистыми "чирками" разогреть электрод и ловить "счастье" дальше, ну или учиться разжигать дугу даже после залипания электрода на металл - вращающим движением его "откручивать" и пытаться ловить короткую дугу после отрыва.
Рутил-целлюлозные - зажигаются и горят легко, шлака побольше чем у основных, может даже затекать вперед сварочной ванны и . закрывать сварщику видимость сварочной ванны, а самому металлу перекрывать возможность "залиться" туда где уже сам шлак залился и остыл, что приводит к обычному непровару.
Решается эта проблема более правильными "настройками":
- достаточная сила тока чтоб дуга отталкивала шлак назад;
- длина дуги чтоб была не слишком большая, дуга должна быть сконцентрирована и оттеснять шлак хотя бы с переднего края ванны;
- при сварке внутренних углов обязательно проходить сначала нижнюю полку, а потом заливать верхнюю (когда нижняя полка "опорная", а вертикальная полка примыкающая),
- если примыкает нижняя полка и есть риск прожога, то придется делать наоборот сначала "врезаться" в вертикальную полку, потом расширять сварочную ванну вниз и немного назад по ходу шва на примыкающую горизонтальную полку, некоторый зазор в этом случае может быть даже желателен;
- если походу сварки шлак все таки залил всю сварочную ванну, то лучше остановиться, отбить шлак и продолжить по чистому, ну или практиковать сварку вслепую, навыки на основных электродах здесь как раз и пригодятся, чтобы принудительно формировать шов по памяти, плюс еще может придется практиковать "отодвигательные" манипуляции электродом , но если шлак залил слишком далеко и успел остыть, то ничего уже не получится)
Хотя есть "волшебное" средство от всех этих проблем со шлаком - варить под наклоном на подъем.
Рутил-целлюлозными электродами можно варить вертикалы сверху-вниз. Хорошо подогнать кромки, чтоб не было зазоров больше диаметра электрода, подобрать правильную силу тока, чтобы дуга был достаточно мощная, чтобы удерживать сварочную ванну и шлак от стекания, передний край сварочной ванны должен быть виден. Вести электрод достаточно быстро, без колебаний, "углом вверх".
Чисто рутиловые электроды - разрабытвали их для сварки тонкого металла. на обратной полярности наверное, на более длинной дуге, может.
Я в основном варил "рутил-основными" - хорошо подходят для герметичной сварки во влажной среде, по мокрому металлу. Со шлаком рутиловых электродов лучше сразу бороться так чтобы он не затекал вперед ванны - варить немного на подъем, формировать шов чтоб провар был обязательно, без всяких "авосей" и т.п. Если шлак останется в шве, то его придется вырезать, выковыривать, высверливать - короче избавляться от него по любому, прежде чем переваривать место.
Целлюлозные электроды - у нас они редкость, специфика у них такая что они могут глубоко проваривать, дают хороший напор газов в дуге, дают очень мало шлака, но качество металла не очень.
Используются для сварки корневых вертикальных швов особенно сверху-вниз - получается очень быстро. При сварке вертикалов снизу-вверх, или тонкого металла ими варят с "рывками" - то есть создал сварочную ванну нужных размеров, сделал рывок вперед по ходу шва с удлинением дуги, чтоб дуга не погасла, но и металл не наплавлялся, потом обратно возврат на уже подзастывшую сварочную ванну, и повтор. грубо говоря как сварка с отрывом, но без обрыва дуги. Используется этот прием также для сварки потолочных швов и на "обычных" рутиловых электродах, и т.д.
Зазоры - на тонком металле их быть не должно, надо делать частые прихватки, ровнять/рихтовать, потом варить по быстрому. Можно "по-медленному", с отрывом, рутиловыми элктродами, углом назад если в нижнем положении.
На металле потолще (от 3 мм) зазоры нужны - если есть требование к сквозному провару, то правильный размер зазора становится очень важной "настройкой". При сквозном проваре в положениях отличных от "нижнего" должна получаться "замочная скважина" - это гарантированный сквозной провар (в нижнем может получиться и без замочной скважины, там еще важно чтобы не было "соплей" с обратной стороны). В вертикалах зазор должен позволять варить хоть с небольшой "замочной скважиной", в потолках - зазор должен быть побольше, чтоб, можно было конец электрода загнать аж вовнутрь и заливать так чтобы не было провисаний "утяжек" на обратной стороне шва.
Подбор настроек - по толщине металла и типу соединения оценивается сила тока и толщина электрода. Обычная практика - на 1 мм толщины металла нужно около 40 А тока. Например металл толщиной 2 мм нужно варить ∅ 2 мм, металл 3 мм, можно варить ∅ 2-3 мм. Остальное можно варить ∅ 3+ мм.
Фирменные сварочные аппараты отличаются от всякого фуфла, скажем так, погоней не за "мифическими китайскими амперами", а за более правильными характеристиками. Для сварки электродами делают более высоковольтные трансформаторы (в инверторах), они дают более высокое напряжение "холостого хода", более крутопадающую ВАХ, плюс к этому более мощный дроссель, плюс настраиваемый форсаж. и вуаля, можно хорошо варить даже УОНИИ - чтоб и зажигался лучше и дуга чтоб не обрывалась.
КАМА, вот он о чём.
Тут труба, угловое снизу в верх, Т образное, нахлёсточное. Куб, он же знаменитый сварочный кубик для 3-D сварки, который девчонка одна (тут) сваривала, а я нет Встык не попал в кадр. Всё 3 мм. ОК 46.00 ЛБ-52, УОНИ. Всё зачищено до блеска.
Аппарат Кедр мультиарк 2000 но что толку то!
Сварка на днях. А трубу в обще забросил. Это последняя заготовка.
Так что вас ждёт разочарование, траты и. сами узнаете. А ну и ожоги. Вот, сижу я значит на стульчике, порчу металл, а конец штанины задирается об язычок ботинка и подымается. И тут, вдруг откуда не возьмись, а точнее упущенная ванна срывается и чуток в ботинок. куда держак, куда стул, куда я. как укус осы!
Список вопросов базы знаний
4.03.1.01.НГДО-I-РД Нефтегазодобывающее оборудование 3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа
На какое расстояние от торца трубы разрешается передвигаться на тележке внутри трубопровода рабочим и сварщикам?
Электроды с каким видом покрытия должны применяться для ремонта забоин и задиров на трубах и деталях трубопроводов?
В случае выполнения сварки допускного стыка бригадным методом, может ли быть допущен к работе в этой бригаде другой сварщик?
Может ли каждый сварщик бригады самостоятельно выполнить сварку всего стыка, если допускной стык был выполнен бригадным методом?
При каком диаметре труб сварные швы трубопровода можно ремонтировать как снаружи, так и изнутри в зависимости от глубины залегания дефектов?
Какого размера должна быть длина вышлифованного участка сварного шва относительно исправляемого дефектного участка при ремонте сварных соединений трубопроводов?
?) Длина вышлифованного участка должна превышать длину исправляемого дефектного участка не менее, чем на 30 мм в каждую сторону.
?) Длина вышлифованного участка должна превышать длину исправляемого дефектного участка не менее, чем на 20 мм в каждую сторону.
?) Длина вышлифованного участка должна превышать длину исправляемого дефектного участка не менее, чем на 10 мм в каждую сторону.
Какой должна быть ширина выборки участка сварного шва с дефектов при ремонте сварных соединений магистральных и промысловых трубопроводов с толщиной стенки трубы 8 мм?
Какие требования предъявляются к сборке под ручную дуговую сварку труб с продольным швом трубопроводов для транспортировки сероводородосодержащих продуктов?
?) Продольные швы каждой трубы должны быть смещены по отношению к швам смежных труб не менее чем на 50 мм.
?) Продольные швы каждой трубы должны быть смещены по отношению к швам смежных труб не менее чем на 100 мм.
?) Продольные швы каждой трубы должны быть смещены по отношению к швам смежных труб не менее чем на половину диаметра стыка.
В какой последовательности выполняются подварочные швы при сварке трубопроводов для транспортировки сероводородосодержащих продуктов?
Допускается ли опускать на мокрый грунт или снег сваренные стыки трубопроводов, предназначенных для транспортировки сероводородосодержащих продуктов?
Допускается ли прекращать сварку до полного заполнения разделки кромок при строительстве трубопроводов для транспортировки сероводородосодержащих продуктов?
Какие перерывы в процессе сварки электродами с основным видом покрытия допускаются при монтаже трубопроводов, предназначенных для транспортировки сероводородосодержащих продуктов?
?) Время между первым и вторым слоем не должно превышать 5 минут, при выполнении последующих слоев - не более 20-30 мин.
?) Время между первым и вторым слоем не должно превышать 5 минут, при выполнении последующих слоев - не более 10-12 мин.
?) Стыки могут быть исправлены, если суммарная длина дефектов не превышает 10% периметра сварного стыка.
Допускается ли выполнять ремонт стыков трубопроводов, предназначенных для транспортировки сероводородосодержащих продуктов, сваркой изнутри трубы?
Какими электродами разрешается проводить ремонт дефектных участков сварных швов промысловых трубопроводов для транспортировки сероводородосодержащих сред?
Во сколько слоев (без учета подварочного слоя) выполняется сварной шов односторонней сваркой под флюсом, если толщина стенки трубы 25мм?
Допускается ли удаление дефектных участков сварных швов с помощью газовой резки или воздушно-дуговой строжки при ремонте трубопроводов, изготовленных из термически упрочненных сталей?
?) Патрубки должны быть изготовлены из труб диаметром не более 0,1 от диаметра основной трубы, но не более 200 мм.
?) Патрубки должны быть изготовлены из труб диаметром не более 0,2 от диаметра основной трубы, но не более 500 мм.
?) Патрубки должны быть изготовлены из труб диаметром не более 0,3 от диаметра основной трубы, но не более 325 мм.
Когда производится измерение на шлифах геометрических размеров швов, выполненных двусторонней автоматической сваркой под флюсом?
Тема/шкала: 4.01.2.01.НГДО-II,4.02.2.01.НГДО-II,4.04.2.01.НГДО-II,4.05.2.01.НГДО-II,4.06.2.01.НГДО-II,4.08.2.01.НГДО-II,4.09.2.01.НГДО-II,4.10.2.01.НГДО-II,4.11.2.01.НГДО-II,4.12.2.01.НГДО-II,4.13.2.01.НГДО-II
?) Вновь изготовленных баллонов организация-изготовитель, находящихся в эксплуатации наполнительные станции или испытательные пункты.
?) Вновь изготовленных баллонов экспертная организация, находящихся в эксплуатации организация-потребитель.
?) Определяет процедуру, методики и содержание документов, оформляемых при аттестации сварочных материалов.
Сварщики какой организации должны выполнять сварку контрольных сварных соединений при производственной аттестации сварочных технологий?
Какое отклонение от номинальных размеров наружных диаметров торцов труб допускается для труб диаметром свыше 800 мм?
Каким должно быть среднеарифметическое значение угла изгиба образцов, полученных стыковой сваркой оплавлением?
?) Длина выборки должна быть не менее 100 мм и больше длины дефектного участка не менее чем на 30 мм в каждую сторону.
Можно ли вести ручную дуговую сварку с применением присадок, подаваемых в дугу дополнительно или закладываемых в разделку при сварке магистральных и промысловых трубопроводов?
Какой диаметр порошковой проволоки рекомендуетсяиспользовать для сварки облицовочного слоя с толщиной стенки труб до 10 мм?
Каким способом необходимо выполнять обработку торцов труб перед автоматической дуговой сваркой в среде защитных газов?
В каком документе отражаются результаты измерения на шлифах геометрических размеров швов, выполненных двусторонней автоматической сваркой под флюсом?
Тема/шкала: 4.01.1.01.НГДО-I-РД ,4.01.2.01.НГДО-II,4.02.1.01.НГДО-I-РД,4.02.2.01.НГДО-II,4.03.1.01.НГДО-I-РД,4.04.2.01.НГДО-II,4.05.1.01.НГДО-I-РД,4.05.2.01.НГДО-II,4.06.1.01.НГДО-I-РД,4.06.2.01.НГДО-II,4.08.1.01.НГДО-I-РД,4.08.2.01.НГДО-II,4.09.1.01.НГДО-I-РД, 4.10.1.01.НГДО-I-РД, 4.11.1.01.НГДО-I-РД,4.09.2.01.НГДО-II,4.10.2.01.НГДО-II,4.11.1.01.НГДО-I-РД,4.11.2.01.НГДО-II,4.12.1.01.НГДО-I-РД,4.12.2.01.НГДО-II,4.13.1.01.НГДО-I-РД,4.13.2.01.НГДО-II
Как подразделяются и условно обозначаются покрытые электроды для ручной дуговой сварки сталей по назначению?
?) Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - У.Для сварки легированных конструкционных сталей - Л.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - Т.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - В.Для наплавки -Н.
?) Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УС.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛС.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей - ТС.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВС.
?) Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей - УК.Для сварки легированных конструкционных сталей - ЛК.Для сварки легированных теплоустойчивых сталей -ЛТ.Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - ВЛ.
?) При необходимости расширения области применения имеющихся у него аттестованных сварочных материалов.
?) Порядок применения технологий сварки и наплавки на заводах изготовителях оборудования технических устройств для опасных производственных объектов и условия проведения испытаний, освидетельствования и оформления результатов.
?) Порядок применения технологий сварки (наплавки) для использования при изготовлении, монтаже и ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов и условия проведения испытаний, освидетельствования и оформления результатов.
?) Порядок применения вновь разработанных технологий сварки (наплавки) для использования при изготовлении, монтаже и ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов и условия проведения испытаний, освидетельствования и оформления результатов.
Кто должен присутствовать при сварке контрольных сварных соединений при производственной аттестации технологии?
?) Представители Ростехнадзора (Госгортехнадзора России) и аттестационного центра, входящие в состав комиссии.
?) Представители аттестационного центра и специализированной организации, входящие в состав комиссии.
Можно ли вести ручную дуговую сварку с применением присадок подаваемых в дугу дополнительно
Читайте также: