Муфты для электромуфтовой сварки

Обновлено: 18.05.2024

Полиэтиленовые трубы сегодня очень часто используются в прокладке газо- и водопроводов. Соединять трубы ПНД можно разными способами, одним из наиболее эффективных и часто применяемых является – электромуфтовая сварка. Этот способ завоевал популярность благодаря своему удобству и высокой эффективности. В этой статье мы подробно расскажем, что представляет собой технология электромуфтовой сварки.

Электромуфтовая сварка. Последовательность проведения

Производство сварочных работ заключается в подготовительных операциях и собственно сварке труб и соединительных деталей. Подготовительные операции для сварки при помощи электромуфтовой сварки включают:

  • подготовку и проверку работоспособности сварочного оборудования;
  • подготовку места сварки и размещение сварочного оборудования;
  • выбор необходимых параметров сварки;
  • удаление оксидного слоя;
  • закрепление и центровку труб и деталей в зажимах позиционера;
  • протирку свариваемых поверхностей электросварных фитингов и труб.

Основными параметрами при сварке труб деталями с закладными электронагревателями являются напряжение, подаваемое на спираль детали (Uп), и временные параметры (tсв и tохл). Значения технологических параметров зависят от вида, сортамента и изготовителя электросварных фитингов и внесены в паспорт, сопровождающий деталь, выбиты на корпусе детали или записаны в виде штрих-кода на этикетке, приклеенной к ее наружной поверхности.

Перед сборкой и сваркой концы труб и при соедниительные части соединительных деталей тщательно очищают и протирают внутри и снаружи от всех загрязнений. Очистку производят сухими или увлажненными полотенцами (ветошью) с дальнейшей протиркой насухо. Если концы труб или деталей окажутся загрязненными смазкой, маслом или какими-либо другими жирами, их обезжиривают с помощью спирта, уайт-спирита, ацетона.

Детали с закладными электронагревателями извлекают из упаковки таким образом, чтобы пыль и грязь с упаковки не попала внутрь детали. Концы труб, подготавливаемых под сварку электросварных фитингов, проверяют, чтобы они были обрезаны ровно. Разрез трубы не под прямым углом к продольной оси может привести к тому, что нагревательный элемент частично не будет соприкасаться с трубой.












Нюансы соединения труб

Муфтовая сварка полиэтиленовых труб

Сварка труб выполняется с помощью полиэтиленовых муфт, в корпуса которых вставлены электрические спирали. При подаче на них электрического тока полиэтилен нагревается и расплавляется. Под воздействием нагревательного элемента размягчаются и концы труб, вставленных в фасонный элемент. Благодаря расширению полимера возникает давление, необходимое для фиксации свариваемых поверхностей. После остывания образуются прочные соединения, устойчивые к гидравлическим ударам.

Для муфтовой сварки полиэтиленовых труб характерны следующие преимущества:

  • возможность проведения работ в условиях ограниченного пространства;
  • получение сварных соединений без изменения пропускной способности отдельных участков коммуникаций;
  • высокая скорость выполнения.

Применение фасонных элементов позволяет создавать развязки узлов и сооружать разветвления у действующих трубопроводов, используя изделия разной конфигурации.



Инструмент для электромуфтовой сварки

  1. электросварные фитинги;
  2. позиционер для закрепления труб;
  3. ручной или механический скребок для снятия аксидного слоя;
  4. труборез;
  5. обезжиривающие салфетки;
  6. ветош или сухая тряпка;
  7. маркер или восковой карандаш



Инструмент для электромуфтовой сварки

Подготовка трубы

Концы труб, деформированные или имеющие глубокие (более 4-5 мм) забоины, обрезают. Разрез трубы не под прямым углом к продольной оси может привести к тому, что нагревательный элемент частично не будет соприкасаться с трубой и произойдет вытекание расплава внутрь трубы.



Правильный край трубы



Неправильный край трубы

После отрезки концов труб производится их механическая обработка (зачистка) при помощи зачистных оправок или скребков на длину, зависящую от глубины посадки детали с целью удаления наружного слоя с загрязнениями и окисной пленки. Толщина снимаемого слоя зависит от допуска по диаметру трубы и не должна приводить к появлению недопустимых зазоров между трубой и деталью. Как правило, снимается стружка на глубину 0,1 — 0,2 мм.



Снятие аксидного слоя

Сами детали с закладными нагревателями механической обработке не подвергаются из-за возможности повредить спираль. Неполное удаление оксидного слоя может привести к неоднородному и негерметичному сварному соединению. Для облегчения одевания муфты на трубу после удаления оксидного слоя требуется снять фаску на внешнем ребре трубы.



Проверка качества

Хоть этот процесс и не представляет особой сложности, но требует тщательного контроля. Шов может получиться неровным в силу высокой вязкости полимера при плавлении, поэтому мастер должен скрупулезно проверять каждое соединение.

Полученный шов не должен быть чрезмерно выпуклым или впалым. Поверхность шва должна оставаться относительно ровной по всей окружности.

Допускается смещение шва на 10% от толщины стенок трубы, выпуклость около 2,5 миллиметров при размерах стенок 5 миллиметров. Выпуклость в 5 миллиметров допустима для трубы со стенками до 20 миллиметров. Контроль проводимых работ позволит выложить магистраль, которая будет служить длительное время.

Электромуфтовая сварка. Технологический процесс:

  • обработанные концы труб вводят внутрь соединительной детали до упора(для седловых отводов — одевают отвод на трубу);
  • закрепляют трубы вместе с соединительной деталью в специальном центрирующем и фиксирующем приспособлении (позиционере);
  • подсоединяют аппарат к электрической сети или автономному электрогенератору, обеспечивающему необходимое напряжение и мощность;
  • присоединяют сварочный кабель к выводам закладного нагревателя детали;
  • вводят в память аппарата требуемый режим сварки (предпрогрева) и контролируют по его дисплею заданное напряжение и время;
  • запускают процесс сварки (предпрогрева) нажатием кнопки «пуск» (после запуска цикла весь необходимый технологический процесс проходит в автоматическом режиме);
  • контролируют визуально прохождение процесса сварки (по дисплею аппарата) и образование сварного соединения (по выдвижению индикаторов сварки);
  • после окончания сварки и естественного остывания полученного соединения извлекают трубы из зажимов позиционера и проставляют на сварном соединении его порядковый номер краской или маркерным карандашом.

Виды муфт по назначению

Разумеется, что для различных типов труб и для разных целей необходимо использовать определенные виды муфт. Как правило, выделяют такие варианты:

  • муфты для ремонта. Они применяются тогда, когда у магистрали существует поломка, и она нарушает целостность всей системы. Она изготовлена из нескольких элементов и устанавливается непосредственно на область повреждения. Каждый отдельный элемент муфты крепится за счет сварочного процесса или специальных креплений;
    Разнообразие муфт
  • муфты для защиты. Такого типа изделия применяются тогда, когда необходимо защитить какой-то элемент или соединение;
  • муфты для соединения. Используются тогда, когда нужно соединить разные трубы, например, с напором и без напора. Как правило, это трубы, транспортирующие газ или жидкость.

Параметры ввода информации со штрих-кода

Основным способом ввода информации является штриховой код, информация с которого с помощью фотооптического карандаша вводится в систему управления сварочного аппарата. Считывание производят с главного штрихового кода, расположенного в верхней части этикетки-наклейки. После считывания штрих-кода данные электросварного фитинга должны соответствовать данным, появившимся на дисплее аппарата.

Штрих-код, расположенный на фитинге

Штриховой код, находящийся под главным штрих-кодом, содержит данные для обратного отслеживания изделий и при сварке изделий не используется. Штрих-код сварки нанесен на этикетке белого цвета, штрих-код предпрогрева (для муфт, имеющих этот режим) на этикетке желтого цвета.

В случае ввода параметров сварки вручную необходимо пользоваться прилагаемой к деталям с ЗН информационной карточкой, содержащей информацию о величине корректировки времени сварки в зависимости от окружающей температуры.

Информация о процессе сварки регистрируется в памяти аппарата. Распечатка протокола сварки может производиться как по окончании сварки каждого стыка, так и через определенные промежутки времени, в зависимости от объема памяти аппарата. Нагружать сваренный трубопровод внутренним давлением можно через 10 — 30 мин после охлаждения соединения.

Муфты с закладными нагревателями могут предусматривать возможность повторной сварки. Повторная Электромуфтовая сварка производится в том случае, когда есть сомнения в качестве полученного соединения.

Особенности монтажа

При пайке ПНД труб нужно учитывать, что сварочное соединение является неразъемным. Для изготовления прочного сварочного соединения, необходимо применять специализированное оборудование. Изначально лучше попробовать выполнить работу на черновых деталях.

При создании соединения на обжимных фитингах, необходимо выбирать возможность разъединения отдельных элементов. Стык, изготовленный на фитингах, может выдержать нагрузку индивидуального водяного отопления, но он не рассчитан на гидроудары или промышленное давление. Сварочный шов подходит для скрепления деталей большого диаметра.

Важно!

К производству работ по сварке и контролю за ее проведением допускаются аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку и аттестацию с проверкой теоретических и практических навыков и имеющие удостоверение установленной формы.

Желательно, чтобы срок действия их квалификационных удостоверений перекрывал планируемый срок выполнения работ. Сведения о сварщиках и выполняемых ими работах должны ежедневно фиксироваться в журнале сварочных работ. Журнал сварочных работ является основным первичным производственным документом, отражающим технологическую последовательность, сроки, качество выполнения сварочных работ.

Электромуфтовая сварка, перед началом работ принимаются необходимые меры по защите людей от поражения электрическим током (защитное заземление, разделительные трансформаторы и другие мероприятия, предусмотренные Правилами устройства электроустановок). В случае проведения сварочных работ в темное время суток организуется местное освещение. Потребность в защитных палатках, защищающих место сварки от влаги и ветра, определяется в зависимости от климатических условий (во время дождя, снегопада, тумана и при ветре свыше 10 м/с). Автономный источник электроснабжения располагают на расстоянии в несколько метров с подветренной стороны.

Соединения с помощью фитингов

Компрессионные фитинги

Если нужно соединить трубы неодинакового сечения, то понадобятся компрессионные фитинги. Они представляют собой соединительные детали, имеющие резьбу на внутренней или наружной поверхности. Процесс соединения участков труб с применением фитингов предусматривает:

  • Разборку фитинга путем откручивания накидной гайки.
  • Зачистку концов трубы и снятия фаски.
  • Нанесение отметки, указывающей глубину вхождения.
  • Ввод конца трубы в фитинг и затягивание накидной гайки.

Важно! Чтобы упростить фиксацию труб с помощью компрессионных фитингов, на соединяемые концы наносят жидкое мыло или силиконовую смазку.

Если при сооружении трубопровода требуется соединение труб ПНД и металлопроката, то применяют специальные переходные муфты.

Электромуфтовая сварка

Электромуфтовая сварка труб ПНД (сварка закладными электронагревателями)

Процесс сварки пластиковых труб с помощью электросварных фитингов (чаще всего – полиэтиленовых, реже технология используется для полипропилена и других материалов) состоит в соединении труб с помощью закладных нагревателей (металлическая спираль, установленная внутри пластиковой соединительной детали – фитинга). Сварочный аппарат подключается к контактам фитинга и подает на спираль ток строго определенных параметров. Выделяемое при этом тепло расплавляет полиэтилен, материал пластифицируется и соединяет свариваемые элементы, заполняет пространство между ними. После остывания и кристаллизации полиэтилена трубы и соединительная деталь образуют единую конструкцию. Получающееся с помощью данной технологии сварное соединение считается наиболее надежным вариантом сварки ПЭ труб.

Схема электромуфтовой сварки

Преимущества сварки муфтами по сравнению с другими способами сварки ПНД труб

  1. Низкая стоимость электромуфтовых сварочных аппаратов: по сравнению с аппаратами для сварки встык цена оборудования может быть ниже на порядок, особенно это актуально для труб больших диаметров;
  2. Оборудование для электромуфтовой сварки легче, компактнее и универсальное. Работы по сварке могут вестись в стесненных условиях, где нет возможности выполнить сварку встык, в том числе при ремонте существующих сетей. Кроме того, при использовании электросварных фитингов становится возможной сварка трубопроводов не только в горизонтальной плоскости, но и под различными углами, в том числе наклонных и вертикальных участков.
  3. Немаловажный момент: технологический процесс электромуфтовой сварки выполнить значительно проще, чем сварку встык. Это сводит к минимуму вероятность человеческой ошибки. Собственно, сам процесс сварки выполняется сварочным аппаратом автоматически. Большее значение здесь приобретает правильное выполнение подготовительных операций: фиксация свариваемых элементов, зачистка и обезжиривание рабочих поверхностей и т.п.
  4. Сварка закладными нагревателями позволяет соединять между собой элементы с разными SDR и изготовленные из разных композиций полиэтилена (PE80, PE100 и т.д.).
  5. При электромуфтовой сварке, в отличие от сварки встык, не образуется внутренний грат (выдавленные внутрь валики расплавленного материала) – пропускная способность трубопровода не снижается.

Видео сварки муфт ПНД:

Рекомендации к процессу муфтовой сварки напорных ПЭ трубопроводов

Электромуфтовую сварку необходимо выполнять в соответствии с инструкциями производителя используемого фитинга, действующими национальными правилами и нормативными документами, а также с учетом следующих общих рекомендаций:

  1. Подготовьте зону сварки: она должна быть защищена от атмосферных осадков, ветра, песка, пыли, чрезмерно низких или высоких температур (не ниже -10°C и не выше +40 °С). При необходимости воспользуйтесь защитной палаткой для сварки с установленными в ней обогревателями.
  2. Очистите концы труб от загрязнений.
  3. Обрежьте трубы перпендикулярно оси (отклонение от перпендикуляра не должно превышать 0,5 толщины стенки трубы). Для резки пластиковых труб допускается использовать специальные труборезы, либо не требующие смазки режущих элементов пилы.
  4. Если присутствует овальность труб (разность между максимальным и минимальным наружным диаметром), используйте приспособления для скругления (скругляющие накладки, калибровочные зажимы, позиционеры с функцией скругления). Овальность не должна превышать значения, установленные нормативными документами.
  5. Проверьте соответствие фитинга типу трубы (по диаметру и SDR).
  6. С помощью маркера отметьте на концах трубы зону сварки на длину не менее 0,5 длины муфты от торца трубы, либо зону зачистки в месте установки седелки (при использовании седелок).

pozicioner-pndelo-63

Угол излома труб и фитинга не должен превышать 5 градусов. Чтобы избежать выхода расплавленного материала из зоны сварки, не допускается оказывать любую механическую нагрузку на трубы и фитинги до остывания сварного соединения. По этой причине использование позиционеров особенно актуально при сварке труб, поставляемых в бухтах, а также при сварке фитинга и участка трубы рядом с точкой выхода трубопровода, проложенного методом направленного бурения. В случае сварки седелок – установите их в соответствии с инструкциями производителя. При наличии у седелки резьбовых соединений закручивайте их до конца (во избежание деформации при нагреве после расширения материала)

Электромуфтовые сварочные аппараты

Аппараты Nowatech для сварки полиэтиленовых труб фитингами с закладным нагревательным элементом (электросварными муфтами)

Аппараты производятся на находящемся в Польше заводе Nowatech Sp. z o.o. и отвечают всем европейским стандартам качества, сохраняя при этом самую доступную цену из представленных на рынке.

1 Nowatech ZERN
без протоколирования

Аппарат Nowatech ZERN-800PLUS
Компактная модель, идеально подойдет для монтажа трубопроводов из ПНД небольших диаметров.

Сварка фитингов: до Ø 160 мм
Функция протоколирования: нет
Производитель: Nowatech (Польша)

101 100 ₽
в наличии

Аппарат Nowatech ZERN-2000PLUS
Модель средней мощности. Оптимальное соотношение цены и возможностей.

Сварка фитингов: до Ø 400 мм
Функция протоколирования: нет
Производитель: Nowatech (Польша)

131 350 ₽
в наличии

Аппарат Nowatech ZERN-3000
Модель средней мощности. Оптимальное соотношение цены и возможностей.

Сварка фитингов: до Ø 630 мм
Функция протоколирования: нет
Производитель: Nowatech (Польша)

156 050 ₽
в наличии

Аппарат Nowatech ZERN-4000 PLUS
Мощный аппарат муфтовой сварки (до 4000 Вт) с активной системой охлаждения, для монтажа фитингов большого диаметра.

Сварка фитингов: до Ø 800 мм
Функция протоколирования: нет
Производитель: Nowatech (Польша)

185 050 ₽
в наличии

Аппарат Nowatech ZERN-5000
Мощный аппарат муфтовой сварки (до 5000 Вт) с активной системой охлаждения, для монтажа фитингов большого диаметра.

Сварка фитингов: до Ø 1200 мм и более
Функция протоколирования: нет
Производитель: Nowatech (Польша)

201 250 ₽
в наличии

Электромуфтовые сварочные аппараты Nowatech ZERN
без системы регистрации параметров сварки:

  • сварка ПЭ муфт (PE100, PE100-RC, PERT и др.) различных производителей;
  • мощность сварки до 5000 Вт;
  • электронная система управления;
  • защита от механических повреждений, пыли, песка и дождя.

2 Nowatech ZEEN
с функцией протоколирования

Аппарат Nowatech ZEEN-800PLUS
Компактная модель, для монтажа ПЭ-трубопроводов (в том числе газопроводов) небольших диаметров.

Сварка фитингов: до Ø 160 мм
Функция протоколирования: есть
Память: 500 – 700 протоколов
Производитель: Nowatech (Польша)

109 300 ₽
в наличии

Аппарат Nowatech ZEEN-2000PLUS
Модель средней мощности, подходит для сварки газопроводов. Оптимальное соотношение цены и возможностей.

Сварка фитингов: до Ø 400 мм
Функция протоколирования: есть
Память: 500 – 700 протоколов
Производитель: Nowatech (Польша)

148 250 ₽
в наличии

Аппарат Nowatech ZEEN-3000
Модель средней мощности, подходит для сварки газопроводов. Оптимальное соотношение цены и возможностей.

Сварка фитингов: до Ø 630 мм
Функция протоколирования: есть
Память: 500 – 700 протоколов
Производитель: Nowatech (Польша)

180 400 ₽
в наличии

Аппарат Nowatech ZEEN-4000
Мощный аппарат муфтовой сварки (до 4000 Вт), для монтажа фитингов большого диаметра. Подходит для сварки газопроводов.

Сварка фитингов: до Ø 1200 мм
Функция протоколирования: есть
Память: 3000 протоколов
Производитель: Nowatech (Польша)

Аппарат Nowatech ZEEN-4000 PLUS
Мощный аппарат муфтовой сварки (до 4000 Вт) с активной системой охлаждения, для монтажа фитингов большого диаметра. Подходит для сварки газопроводов.

Сварка фитингов: до Ø 800 мм
Функция протоколирования: есть
Память: 3000 протоколов
Производитель: Nowatech (Польша)

207 200 ₽
в наличии

Аппарат Nowatech ZEEN-5000
Мощный аппарат муфтовой сварки (до 5000 Вт) с активной системой охлаждения, для монтажа фитингов большого диаметра. Подходит для сварки газопроводов.

Сварка фитингов: до Ø 1200 мм и более
Функция протоколирования: есть
Память: 3000 протоколов
Производитель: Nowatech (Польша)

242 150 ₽
в наличии

Аппараты для электромуфтовой сварки ПЭ труб Nowatech ZEEN,
оснащенные системой регистрации параметров сварки:

  • протоколирование параметров сварки;
  • сварка муфт из ПНД (PE100, PE100-RC, PERT и др.) различных производителей;
  • мощность сварки до 5000 Вт;
  • электронная система управления;
  • защита от механических повреждений, пыли, песка и дождя;
  • аттестация НАКС.

3 Nowatech ZERN-160
для фитингов Geberit, Waviduo, Akatherm–Euro, Coes, Valsir, Vulcathene-Euro

  • сварка фитингов до 160 мм;
  • мощность до 1150 Вт;
  • звуковая и оптическая индикация процесса сварки;
  • интуитивно понятное управление и автоматическая установка параметров сварки.

52 300 ₽
в наличии

Аппарат предназначен для монтажа фитингов со стандартом сварки систем Geberit, Waviduo, Akatherm–Euro, Coes, Valsir, Vulcathene-Euro.

Преимущества аппаратов Nowatech

электромуфтовый аппарат

Оборудование Nowatech изготавливается на территории Евросоюза и отвечает всем принятым в ЕС стандартам. Однако так как производство в Польше дешевле, чем в Германии или Франции, цена на продукцию получается значительно более выгодной, чем у других европейских брендов (иногда в 3-4 раза).

Еще одним существенным плюсом является то, что у аппаратов для электромуфтовой сварки Nowatech один из самых широких модельных рядов на рынке. Это позволяет выбрать аппарат, параметры которого максимально точно соответствуют существующим потребностям, не переплачивая при этом за ненужные функции.

Наши консультанты будут рады предоставить более подробную информацию об оборудовании и помогут подобрать модель:

Сфера применения аппаратов для электромуфтовой сварки

Линейка сварочного оборудования Nowatech ориентирована на пользователей, работающих в самых разных отраслях и имеющих различные финансовые возможности:

  • Серия 800 PLUS идеально подойдет для компаний, специализирующихся на развитии сетей водоснабжения и водоотведения, газопроводов и других трубопроводных систем небольших диаметров.
  • Электромуфтовые сварочные аппараты серии 2000 PLUS и 3000 позволяют работать в наиболее часто востребованном диапазоне диаметров сварки – до 630 мм (более 630 мм – по согласованию с производителем).
  • Аппараты серии 4000 и 5000 будут незаменимы для сварки больших фитингов (до 1200мм и более) в местах затрудненного доступа, когда нет возможности применять стыковые машины.

Возможность подобрать аппарат по требуемой мощности, наличию функции протоколирования и необходимой комплектации позволяет сделать выбор, который будет наиболее точно соответствовать текущим задачам.

Техническая спецификация

*Аппараты для электромуфтовой сварки Nowatech – универсальное оборудование, позволяющее сваривать фитинги разных диаметров, выпущенные под разными торговыми марками. Размерный диапазон указывается приблизительно, поскольку фитинги одного диаметра, но разных производителей, могут требовать различной мощности нагрева.

Назначение электросварных муфт и необходимые инструменты для соединения полиэтиленовых труб

Мероприятия по электромуфтовой сварке труб проводятся при прокладке полимерных линий. С их помощью формируются неразъемные соединения, обладающие высокой прочностью и герметичностью.

Электромуфтовая сварка ПНД труб

Сварка труб ПНД муфтовым способом проводится в полевых и внутрицеховых условиях. Рекомендуемая температура окружающей среды — от -15 до +45 градусов.
Работая с тонкостенными сетями, важно корректно подобрать сварочный режим. Ошибки приведут к деформации полиэтиленовых деталей, уменьшат надежность узла.

Преимущества электромуфтовой сварки

Соединение труб посредством муфт позволяет получить массу преимуществ.

  • Качественный шов. Торцы деталей из полиэтилена сплавляются равномерно. Это обеспечивает высокую прочность соединения, исключает непровары и воздушные поры.
  • Низкие трудозатраты. Прокладку магистрали из ПНД осуществляет бригада из двух человек. Работы проводятся в сжатые сроки.
  • Умеренное потребление электроэнергии. Проведение сварочных работ обходится дешевле в сравнении с монтажом металлических линий.

Преимущества электромуфтовой сварки

Применение труб в бухтах и катушках ускорит процесс: сокращается количество стыков, упрощается обход существующих препятствий.
При электромуфтовой сварке соединяются трубы равного диаметра.

Изготовление электросварной муфты

Электросварную муфту изготавливают, используя такой метод, как инжекционное литье под высоким давлением. Процесс производства занимает совсем немного времени, но требует предварительной подготовки форм, чтобы отлить муфты определенной конфигурации и размера. Раздаточный модуль заполняется необходимым количеством расплавленного полимера. Форсунка под давлением впрыскивает расплавленную массу в подготовленную форму. Остывшая полимерная масса принимает заданные размеры и конфигурацию, превращается в готовое соединение для трубопроводов.

Изготовленную таким образом муфту помещают в полиэтиленовую упаковку, дополненную штрих-кодом. Его могут вложить в пакет в виде отдельной карточки или наклейки, закрепленной непосредственно на муфте. Штрих-кодом фиксируется важная информация о параметрах сварки для специального аппарата электромуфтовой сварки, задающая программу его работы.

Важно знать! Для запуска аппарата понадобится сканер или считывающий карандаш.

Особенности сварки труб ПНД муфтовым способом

При электромуфтовой сварке полиэтиленовых труб используется оборудование, обеспечивающее позиционирование, нагрев и смыкание заготовок.

Выравнивание стыкуемых поверхностей осуществляет торцеватель. С его помощью удаляются дефекты, препятствующие формированию сварного шва.

Особенности сварки труб ПНД муфтовым способом

Сварка муфтовым способом выполняется в несколько этапов.

  • Первичная подготовка. Трубы очищаются от грязи и пыли. Их поверхность протирается ветошью, затем обезжиривается. При удалении засохших отложений могут использоваться скребки.
  • Установка. Элементы магистрали фиксируются посредством муфты и позиционера.
  • Фиксация токоведущих кабелей. Аппарат подключается к сети, кабели закрепляются в пазах муфты.
  • Калибровка. Мастер выставляет режим сварки, проверяет готовность устройства.
  • Сварка. Подача напряжения активирует нагревательные элементы муфты. Они сплавляют торцы труб, формируя неразъемное сварное соединение.

Трубы остывают в естественной среде. После нормализации температуры стыки проходят проверку качества.
Сварочный аппарат отключается автоматически.




Преимущества электросварных муфт

Распространение фитингов подобного типа связано с присущими им значимыми достоинствами, к которым следует отнести:

  • долговечность (они могут прослужить более пятидесяти лет);
  • относительно невысокую стоимость (если сравнивать с соединениями, выполненными из других материалов);
  • неподверженность коррозии;
  • способность не утрачивать с течением времени стойкости к гидравлическим ударам и расширениям;
  • многообразие конфигураций и размеров;


Подобные фитинги выпускаются в различных размерах и конфигурациях, что обуславливает их широчайшее применение

  • возможность применения при соединении труб как разного диаметра, так и изготовленных из разных материалов (особенно при соединении металлических труб с полиэтиленовыми);
  • легкость установки, не требующая профессиональных навыков;
  • невероятную быстроту монтажа;
  • недоступную для аналогичных соединений, выполненных из других материалов, возможность установки в самых сложных местах трассы трубопровода. Они совершенно незаменимы, когда требуется соединение на повороте, разветвлении, присоединениях арматуры.

Требования к соединениям, полученным при электромуфтовой сварке труб ПНД

В рамках сварки ПНД труб электромуфтами предусмотрены контрольные мероприятия. Ключевые требования к соединениям:

  • отсутствие осевого смещения, превышающего толщину стенок более чем на 10%;
  • качественный, равномерный шов, проходящий вдоль всей поверхности стыка;
  • отсутствие температурных деформаций на поверхности муфты и магистрали;
  • сохранение герметичности узла при работе трубопровода под номинальным давлением.

Требования к соединениям, полученным при электромуфтовой сварке труб ПНД

Сварной стык проверяется визуально. В отдельных случаях используются профильные инструменты.
При выявлении дефектов производится демонтаж участка. Сварочные работы выполняются повторно.

Аппарат для сварки. Порядок проведения сварочных работ

Установка электросварочный муфты требует специального оборудования – аппарата для сварки электросварных муфт пнд. Аппарат используется прямо на месте, где непосредственно ведутся работы. Он весит менее 20 кг, и не требует наличия высококвалифицированного специалиста для обслуживания. Сварочное оборудование посредством сканера или считывающего карандаша получает требуемую информацию для запуска программы работы. Контроль над процессом запрограммирован, вмешательство сварщика излишне. Работы ведутся в следующем порядке:

  1. Монтируемая труба, не имеющая значительной кривизны, обрезается строго перпендикулярно ее оси. Торцы соединяемых труб очищаются с использованием скребка на всю длину соединения. После чего их тщательно обезжиривают, пропитав ветошь или салфетку в ацетоном или изопропиловым спиртом.
  2. Детали, предназначенные для сваривания, тщательно фиксируются в позиционере. При этом обращается внимание на имеющиеся по центру внутренней части муфты технологические бортики, специально установленные для того, чтобы в них уперлись концы соединяемых свариванием труб. Недопустимо, чтобы зазор между соединяемыми трубами внутри муфты превысил толщину их стенки.
  3. Клеммы сварочного аппарата (трансформатора-выпрямителя) подсоединяются к контактам муфты. По считывании информации с имеющегося на ней штрих-кода начинается автоматический процесс сварки.
  4. По окончании сварочных работ, когда соединение остынет, проверяется его герметичность. Для этого на место стыка наносится мыльный раствор, а в трубопроводную систему подают сжатый воздух.

Оборудование для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб

  • Электромуфты. Соединительные модули, состоящие из полимерного корпуса, электроконтактных подключений и нагревательного элемента. Муфты различаются диаметром и геометрией, подбираются с учетом параметров магистрали.
  • Сварочный аппарат. Профильные установки, ориентированные на работу с электромуфтами, различаются габаритами, функционалом, особенностями использования. Цена устройств определяется их маркой и эксплуатационными параметрами.
  • Накладки. Вспомогательные элементы, сохраняющие геометрию линии при сварке. Изделия имеют металлический корпус, крепятся при помощи слесарного инструмента либо штатных ручек.
  • Позиционеры. Механизмы для соосной фиксации труб и муфт. При покупке позиционеров учитывается диаметр линии и специфика формируемых сварных соединений.

Оборудование для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб

Для реализации нетиповых проектов закупаются дополнительные изделия, способствующие решению поставленных задач.

Где применяют электросварные муфты

Легкость изготовления и установки электросварных муфт в сочетании с невысокой стоимостью и достаточной надежностью конструкции из полимерных материалов обусловили их широкое применение.


Электросварными муфтами можно монтировать газопроводы и магистрали водоснабжения, в которых разрешено применение труб ПЭ

Устанавливая электросварные муфты, следует помнить, что существуют жесткие ограничения их использования:

  • температура рабочей среды не должна превышать 40º С;
  • давление — не более 16 атм.

Допустимо использовать электросварные муфты:

  • в канализационной системе;
  • в водопроводной системе (напорной и безнапорной), для подачи и питьевой, и технической воды;
  • в системе газоснабжения;
  • в трубопроводах, по которым транспортируют химические вещества, не вступающие в реакцию с полиэтиленом (контакт с кислотами и щелочами должен исключаться категорически).

Полезная информация! Распространение электросварных соединений связано также с тем фактом, что они, как и трубы, изготовленные из полимеров низкого давления, способны выдерживать замерзание и таяние перекачиваемой по ним жидкости.

Кому поручить сварку ПНД труб электромуфтами?

К проведению сварочных работ стоит привлекать профильные организации. Подобное решение позволит:

  • реализовать намеченные цели в установленные сроки;
  • минимизировать сложности на площадке;
  • оптимизировать финансовые траты;
  • обеспечить качественное выполнение работ;
  • получить профессиональные консультации по интересующим вопросам.

предлагает все необходимое для электромуфтовой сварки. В ассортименте расходные материалы, вспомогательные приспособления, специализированное оборудование. Продукция соответствует международным стандартам, сопровождается сертификатами и паспортами.

Кому поручить сварку ПНД труб электромуфтами?

Помощь в оформлении заказа окажут штатные менеджеры. Они подберут подходящие изделия, примут заявку, согласуют условия доставки и оплаты.

Критерии выбора муфты

При выборе электросварных соединительных фитингов следует учитывать:

  • вид соединительного элемента;
  • размеры фитинга;
  • компанию-производителя.

Виды электросварных фитингов

Разновидность фитинга подбирается в зависимости от особенностей соединения трубопроводной системы и в соответствии со схемой сети. Электросварные фитинги предназначаются:

  • для сварки труб под разными углами;
  • для соединения труб одного диаметра;
  • для стяжки труб разных диаметров;
  • для присоединения дополнительного отвода.

Что такое муфта ПНД для труб различия по соединению и назначению

Выбор вида электросварной муфты

Разнообразие размеров

Следующий параметр – это подбор габаритных размеров соединительного элемента. Под габаритными размерами понимаются:

  • внутренний диаметр (dn);
  • внешний диаметр (de). ;
  • длина фитинга (Z);
  • длина одной составной части фитинга (L);
  • расстояние до клеммы и от клеммы (f) до края муфты (а).

Что такое муфта ПНД для труб различия по соединению и назначению

Основные размеры фитингов

В настоящее время выпускаются муфты диаметром от 20 мм до 400 мм. Стяжка труб будет более качественной, если технические параметры фитинга полностью соответствуют параметрам соединяемых труб.

Аппарат для электромуфтовой сварки ПНД труб

Муфты в целом являются одной из разновидностей фитингов. Они предназначены для соединения между собой труб, а также подключения к ним других элементов трубопроводной инфраструктуры. Применение этих изделий гарантирует надёжное крепление стыков и их герметичность. Муфты для полиэтиленовых труб низкого давления используются в ЖКХ-сфере, строительной, нефтегазовой, химической и других отраслях современной промышленности.


Сварные муфты применяются для соединения труб достаточно часто

Технология электромуфтовой сварки

Назначение.

Электромуфтовая сварка — это технология соединения полиэтиленовых и пластиковых труб электросварными муфтами.

Отличительные особенности электромуфтовой сварки:

— возможность сварки в ограниченных условиях; — возможность сварки сложных пространственных конструкций — соединение труб разного давления — соединения труб разной толщины — возможность соединения труб из разных материалов — большой ассортимент различных вариантов муфт для соединения — низкая зависимость от человеческого фактора

Что такое электромуфта ?

В теле полиэтиленовой муфты находится металлическая спираль. Причём спираль может быть разной: полностью скрытой, частично скрытой, полностью открытой. При включении напряжения спираль нагревается и расплавляет свариваемые трубы и муфту. После остывания и кристаллизации материала образуется надёжное соединение.

Этапы электромуфтовой сварки:

  • очистка концов труб (торцевание)
  • снятие оксидного слоя (скребками или Turbo-насадками)
  • установка муфты
  • фиксация труб в в позиционере
  • сварка муфты с помощью специального оборудования
  • остывание муфты

Электросварочное оборудование

Оборудование для сварки труб ПНД

  • Электромуфтовые аппараты
  • Стыковые сварочные аппарат с механическим и гидравлическим приводом


Аппараты для электросварных пнд фитингов Евростандарт оснащено системой распознавания параметров сварки. Считав штрих-код с фитинга, аппарат автоматически распознает тип изделия, выставляет необходимое время и напряжение сварки.

Для ускорения работы используется система протоколирования, которая запоминает ранее выставленные данные и быстро настраивает их на следующем участке трубопровода. Электромуфтовый аппарат также оснащен системой ручного ввода данных для корректировки времени и температуры сварки.

сварочные аппараты новотек

Моновалентные сварочные аппараты с портом USB. Euro S1, Euro S1 Light

Нагревательная энергия автоматически регулируется в зависимости от диаметра фитинга, его параметра SDR, диаметра свариваемой трубы и температуры окружающей среды.

Моновалентные аппараты EURO S1 и EURO S1 LIGHT способны записать код оператора, местоположение площадки, дату, время и параметры о сварке. Для экспорта данных может быть использован порт USB.

Поливалентные сварочные аппараты с портом USB. Euro SP1, EURO SP1 Plus


Euro SP1 Код 12.19 SP1

Универсальный электросварочный аппарат EURO SP1 Plus применятся для монтажа электросварных фитингов всех производителей.

Аппарат работает как в автоматическом (сканер считывает штрих-код с фитинга и параметры сварки выставляются автоматически), так и в ручном режиме.

2.5 / 30 цифроаая отслеживаемость 128 / 26 / 40 цифровая

Электросварочные аппараты RITMO (Италия) подробнее

электросварной сварочный аппарат для фитингов Ритмо

Центраторы

Центратор состоит из держателя, переменного числа зажимных губок и переходных колец для

применения с трубами разных диаметров. Для ускорения процесса укладки трубопровода применяются одновременно несколько центраторов.

4 губки диам. 63 мм, переходные кольца ø 20-25-32-40-50 мм


Центратор С ШАРНИРОМ

4 губки ø 125 мм, переходные стальные кольца ø 20-25-32-40-50-63-75-90-110 мм

Код 12.54 4 губки ø 225 мм

Код 12.55 Переходные кольца ø 140 мм

Код 12.56 Переходные кольца ø 160 мм

Код 12.57 Переходные кольца ø 180 мм

Код 12.58 Переходные кольца ø 200 мм

Код 12.62 ø 140 – 630 мм

Тип EASY-75 для сварки ø 20 по 75 мм

Тип EASY-125 для сварки ø 32 по 125 мм

Тип EASY-315 адекватный для сварки диам. 140 по 315 мм

Позиционер Nowatech PUZN-110L

позиционер новотек для электромуфтовой сварки

Устройство фиксирует оба конца развернутых труб до Ø110. Прибор предотвращает выскальзывания концов труб из фитинга в процессе сварки – это облегчает работу при сварке полиэтиленовых труб небольших диаметров, которые часто поставляются свернутыми в бухты. Применение поворотного узла в устройстве делает возможной сварку муфт, отводов и тройников.

Труборез

Для получения точного перпендикулярного оси свариваемых торцов труб разреза. Выбирайте модель трубореза в зависимости от толщины трубы.

ø 20 – 63 мм (макс. толщина 7 мм) ø 50 – 125 мм (макс. толщина 13 мм) ø 110 – 160 мм (макс. толщина 16 мм)

Скребки

Для удаления верхнего оксидного слоя труб или фитингов ПНД применяются ручные скребки со сменными ножами или механические, которые устанавливаются к торцу трубы/фитинга.

Механические скребки используется только при ровном торце, сделанно труборезом.

Код 15.49 ø 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм

Код 15.51 Тип EURO 125 для труб ø 25 а 125 мм

Код 15.52 Тип EURO 200 для труб ø 63 а 200 мм

Очиститель PE cleaner

Специальный очиститель для сварных полиэтиленовых и полипропиленовых соединений.

В упаковке 8 бутылок по 1 л

Каталог оборудования для электромуфтовой сварки.

Наша компания предлагает на Российском рынке лучшее Европейское оборудование для электромуфтовой сварки.

Электромуфтовый аппарат Ritmo ELEKTRA Light предназначен для сварки ПЭ и ПП труб диаметром до 160 мм (с функцией протоколирования, 350 протоколов). Специальное предложение! Рекомендуем! Электромуфтовый сварочный аппарат Ritmo Elektra Light
Электромуфтовый аппарат Ritmo ELEKTRA 315 предназначен для сварки ПЭ и ПП труб диаметром от 20 до 315 мм (с функцией протоколирования). Лидер продаж ! Рекомендуем ! Электромуфтовый сварочный аппарат Ritmo Elektra 315
Универсальный электромуфтовый аппарат для сварки ПЭ и ПП фитингов (от 8 до 48 В) диаметром от 20 до 800мм. Электромуфтовый сварочный аппарат Ritmo Elektra 800
Электромуфтовый аппарат для сварки трубопроводов низкого давление электромуфтами европейского производства диаметром от 32 до 160 мм. Электромуфтовый сварочный аппарат Mustang 160 V1
Электромуфтовый аппарат для сварки полиэтиленовых фитингов низкого давления диаметром от Ш 40 мм до Ш 315 мм. Электромуфтовый сварочный аппарат Universal 315 V1
Универсальный электромуфтовый аппарат для сварки ПЭ и ПП фитингов (от 8 до 48 В) диаметром до 630 мм. Электромуфтовый сварочный аппарат Rothenberger Roweld Rofuse
Универсальный электромуфтовый аппарат для сварки ПЭ и ПП фитингов (от 8 до 48 В) диаметром до 630 мм. Ввод данных считывающим карандашом или вручную. Электромуфтовый сварочный аппарат Rothenberger Roweld Rofuse +
Электромуфтовой сварочный аппарат Roweld Rofuse Print +. Применяется для сварки труб до D 1200 мм. Функция протоколирования. Электромуфтовый сварочный аппарат Rothenberger Roweld Rofuse Print+
Электромуфтовой сварочный аппарат Roweld Rofuse Sani 160. Применяется для сварки низконапорных систем и сточных труб до D 160 мм. Автоматическое распознование сварочных параметров. Электромуфтовый сварочный аппарат Rothenberger Roweld Rofuse Sani 160
Электромуфтовой сварочный аппарат Caldervale Пегас для сварки труб. Память на 2000 протоколов, возможность извлечения данных через USB-порт. Специальное предложение! Рекомендуем! Электромуфтовый сварочный аппарат Caldervale Пегас
Электромуфтовой сварочный аппарат Caldervale Кентавр для сварки труб D от 25 до 1400 мм. Память на 700 протоколов, возможность извлечения данных через USB-порт. Электромуфтовый сварочный аппарат Caldervale Кентавр
Электромуфтовой сварочный аппарат Huerner HST-S-315 для сварки безнапорных водосточных труб D от 40 до 315 мм. Электромуфтовый сварочный аппарат Huerner HST-S-315
Электромуфтовой сварочный аппарат Huerner HST 300 Junior 2.0 для сварки пластиковых труб диаметром до 1200 мм, ввод данных при помощи сканера или вручную. Электромуфтовый сварочный аппарат Huerner HST 300 Junior 2.0

Применения разных электромуфтовых машин Ritmo:

Применение электромуфтовых сварочных аппаратов


В данном обзоре представлены не все модели электромуфтового сварочного оборудование. Дополнительную информацию о моделях вы можете найти тут:

  • электромуфтовое оборудование Rothenberger
  • электромуфтовое оборудование Ritmo
  • электромуфтовое оборудование Huerner

Особенности и преимущества электромуфтового метода соединения

Технология стыковки ПНД изделий имеет наиболее обширную область применения. Связано это с рядом уникальных достоинств методики:

  • герметично соединяет элементы системы с разной толщиной стенок;
  • низкая цена работ и высокая их производительность;
  • можно соединять полиэтиленовые изделия в ограниченном пространстве;
  • компактность аппаратов для электромуфтовой стыковки;
  • возможность проводить развязку газо- и водопроводов, канализации;
  • долговечность и практичность стыковки.

Физико-технические особенности получаемого рабочего шва высоки, что позволяет применять электромуфтовую сварку полиэтиленовых труб при монтаже магистралей, которые будут эксплуатироваться в условиях высокого давления.

Дополнительные аксессуары для электромуфтового аппарата.

Позиционеры.

Очень часто соблюдение соосности труб при сварке с помощью электромуфт является не простой задачей. Что отрицательно сказывается на дальнейшем монтаже системы в целом, так и на качестве сварных соединений. Мы рекомендует приобретать дополнительно позиционеры для фиксации труб:

Позиционера Ritmo UNIVERSAL ALIGNER 63 купить

Позиционеры позволяют получать отличный профессиональный результат (соосность) при сварке труб при минимальных затратах сил и времени.

Рекомендуем следующие наиболее популярные позиционеры:

  • Позиционер Ritmo UNIVERSAL ALIGNER 63 (от D 20 до D 63 мм)
  • Позиционер Ritmo UNIVERSAL ALIGNER 160 Light с сумкой для транспортировки (от D 63 до D 160 мм)
  • Позиционер Ritmo Aligners 500 (125-500 мм) 2 Оси
  • Позиционер Ritmo Aligners 500 (125-500 мм) 3 Оси
  • Двойной позиционер Rothenberger на D63 мм
  • Двойной позиционер Rothenberger на D90 мм
  • Двойной позиционер Rothenberger на D110 мм
  • Двойной позиционер Rothenberger на D160 мм
  • Двойной позиционер Rothenberger на D225 мм

Turbo насадки для обработки пластиковых труб.

Лучше 1 раз увидеть, чем 100 раз услышать: Уникальные патентованные насадки для торцевания и снятия оксидного слоя !!

  • Ritmo TURBO 20 мм
  • Ritmo TURBO 25 мм
  • Ritmo TURBO 32 мм
  • Ritmo TURBO 40 мм
  • Ritmo TURBO 50 мм
  • Ritmo TURBO 63 мм

Скребки для снятия оксидного слоя.

Снимать оксидный слой надо обязательно перед электромуфтовой сваркой. Иначе мы не получим качественного сварного соединения. Для малых диаметром удобно применять Turbo насадки. А для больших мы рекомендуем специальные скребки. И опять небольшой фильм для демонстрации:

  • Скребок для удаления оксидного слоя RTC 160 (от D 50 до D 160 мм)
  • Скребок для удаления оксидного слоя RTC 315 (от D 75 до D 315 мм)
  • Сребкок для удаления оксидного слоя RTC 710 (от D 355 до D 710 мм)

В наличие также есть сребки серии Ritmo PS:

  • Скребок для удаления оксидного слоя PS 180 (от D 75 до D 180 мм)
  • Скребок для удаления оксидного слоя PS 400 (от D 125 до D 400 мм)

Фото обзор сварочного аппарата Ritmo Elektra 315 (для примера).

Для общего представления, что из себя представляет аппарат для элекромуфтовой сварки, предлагаем Вашему вниманию небольшой фото обзор электомуфтового сварочного аппарата -лидера продаж !
Поставляется в удобном кейсе:

Универсальные цанговые зажимы:

Оборудование для электромуфтовой сварки доставка

Читайте также: