Оборудование для сварки винипласта

Обновлено: 19.05.2024

Винипластом (непластифицированным поливинилхлоридом, НПВХ или просто ПВХ) называется материал, представляющий собой жесткую термопластичную массу с не пропускающей свет структурой. Он применяется в строительной, химической, автомобильной, приборостроительной и другой промышленности.

Главные компоненты винипласта

Изготовление рассматриваемого материала сопровождается смешиванием ПВХ с перхлорвиниловой смолой, модификационными веществами, и наполнителями. Чтобы полученное в конце производственного процесса полотно обрабатывалось доступными домашним умельцам приспособлениями, подготавливаемое сырье дополняется небольшим количеством смазывающих соединений. Роль присадки, которая изменяет свойства конечной продукции в нужную изготовителю сторону, играет роль каучук или хлорированный полиэтилен. Количество этого ингредиента должно равняться 35 процентам. В полимере также находится 20 процентов наполнителя, который представлен сажей, мелом либо аэросилом. Дополнительно присутствуют минимум десять процентов пластификационных и модификационных добавок. Первая разновидность этих веществ помогает уменьшить себестоимость полностью готовой продукции, а вторая — значительно улучшить ее технические характеристики. Антиоксиданты и стабилизаторы продлевают эксплуатационный период, предотвращая разрушение пластика в процессе обработки. Красители позволяют придать изделию определенный оттенок.

Способы производства ПВХ листов

При формировании винипластовых (ПВХ) изделий сырье подвергается сжатию прессовальным устройством, пропусканию через экструзионный аппарат, литью с применением высокого показателя давления. Используемый способ получения из НПВХ изделий контролируется разновидностью и предназначением продукта:

  • Детали со сложными геометрическими очертаниями и большими параметрами размеров — вакуумное формирование листов.
  • Полотна с лишенными шероховатостей поверхностями — сжатие состоящих из винипластовой пленки пакетов с помощью прессующего устройства.
  • Пленочные покрытия — прокатывание непластифицированного поливинилхлорида.
  • Небольшие изделия с разнообразными очертаниями — сжатие порошков или таблеток, литье из гранул под значительным давлением.

Размеры и вес ПВХ

Малый параметр веса позволяет перевозить комплекты винипластовых полотен на легковых автомобилях. У изделий размером 600х1500х2 мм он равняется примерно 2,8 килограмма, а 1240х2420х20 мм — 96 килограммам. Магазины предлагают винипластовые полотна размером 600х1500, 650х1500, 670х1500, 700х1500, 750х1500, 1240х2420 или 1300х2000 мм. Если отделочным работам подвергается поверхность с нестандартной конфигурацией, у производителя заказывается индивидуальный размер. Среди других услуг находится разрезание НПВХ, создание деталей, упаковка комплекта, доставка на объект и так далее.

Соединение листов винипласта (сварка ПВХ листов)

Сварка винипласта (ПВХ) осуществляется одним и 3-х способов:

  • Сварка ручными аппаратами горячего воздуха (сварочными фенами)
  • Сварка ручными сварочными экструдерами
  • Сварка на стыковых сварочных станках

Общие принципы сварки ПВХ (винипластовых) листов ручным инструментом (фены и экструдеры):

Перед началом работы материал разрезается на куски необходимых размеров. Дополнительно фрезой снимается фаска, величина которой контролируется толщиной обрабатываемого листа. Если последняя равняется 5 мм, раскрываемый шов наклоняется на 55–60 градусов. Когда толщина превышает пятимиллиметровое значение, угол увеличивается до 70–90 градусов. Фаску необходимо удалять равномерно по всей длине изделия. Швы, образовавшиеся во время наращивания винипластового покрытия, теряют оптимальные показатели прочности и эластичности под влиянием кислорода. Поэтому листы обязательно свариваются в инертном газе. Этот вариант разрешается использовать при объединении изделий между собой, ремонте помещений и некоторых других мероприятиях. Но обрабатываемый материал необратимо портится температурой горючих газов, выходящей за рамки дозволенных параметров. Чтобы заполнить получившийся шов, разрешается воспользоваться присадочными прутьями. Их следует нагревать вместе с объединяемыми деталями. Представленный углекислым газом, воздухом либо азотом теплоноситель нагревается специальной горелкой, потребляющей энергию газового топлива или электрического тока. В первом варианте упомянутого устройства теплоноситель прямым (непосредственный контакт) либо косвенным (через стенку) способом получает необходимую температуру с помощью огня, порождаемого сгорающим газом. Во втором варианте традиционно используются питающиеся электричеством трубчатые электронагреватели (ТЭНы). Когда температура достигает 80 градусов выше нуля, структура нагреваемого винипласта подвергается размягчению. Если она равняется 180 градусам, изделие постепенно течет. А 200–220 градусов тепла делают полимер вязкотекучим, заставляя его листы свариваться между собой под влиянием дополнительно оказываемого давления. Прочность швов контролируется объемом и степенью нагрева масс подаваемого воздуха, диаметром сварочного прута и горелочного сопла, а также толщиной соединяемых полотен. Показатель диаметра сопла рекомендуется выбирать по толщине свариваемых листов, очертанию кромок и размеру используемого при сварке прута. Когда его значение будет отличаться от идентичной характеристики сварочного прута, произойдет усложнение нагревания последнего и ухудшится качество формируемых стыков. Если свариваются листы толщиной 3–5 миллиметров, сопло горелки должно обладать диаметром примерно 1,5–2 миллиметра. Когда выполняется соединение изделий толщиной 16–20 миллиметров, размеры наконечника увеличиваются до 3,5–4 миллиметров.

Сварка винипластовых (ПВХ) листов на стыковых сварочных станках

В данном случае процесс сварки практически не отличается от аналогичного процесса сварки полиэтиленовых или полипропиленовых листов. Однако стоит учитывать, что сварка ПВХ — гораздо более сложный процесс, связанный с уменьшенным «сварочном окном» температуры.

ПВХ (винипласт) — сложный для сварки полимерный материал, для работы с которым требуются специфические навыки.

Специалисты компании ССПЛ готовы провести мастер-класс по сварке ПВХ листов на стыковых сварочных станках производства ССПЛ для обеспечения наилучшего результата.

В нашем каталоге представлены все виды оборудования для сварки винипластовых (ПВХ) листов:

Аппараты горячего воздуха, оборудование для сварки горячим воздухом

Серия LIGHT – ручные аппараты для сварки горячим воздухом минимального размера и веса

Серия LIGHT – ручные аппараты для сварки горячим воздухом минимального размера и веса

Серия SOFT – ручные аппараты для сварки горячим воздухом с повышенной эргономичностью

Серия SOFT – ручные аппараты для сварки горячим воздухом с повышенной эргономичностью

Серия Tube – ручные аппараты горячего воздуха с высокой производительностью

Серия Tube – ручные аппараты горячего воздуха с высокой производительностью

Серия Oval – ручные аппараты горячего воздуха с балансом габаритов и потока воздуха

Серия Oval – ручные аппараты горячего воздуха с балансом габаритов и потока воздуха

Серия Vento – ручные аппараты горячего воздуха с асинхронным электродвигателем


Инструмент для сварки горячим воздухом: сопла, валики, режущий инструмент и пр.


Серия Forsthoff – автоматическое самоходное оборудование для сварки горячим воздухом


Промышленные аппараты горячего воздуха для использования в технологических линиях


В этом разделе предлагаем 3 группы оборудования горячего воздуха производства FORSTHOFF/ФОРСТХОФФ (Германия):

  • Ручные сварочные аппараты горячего воздуха – серии Light, Soft, Tube, Oval и Vento. В зависимости от установленного сопла ручные аппараты горячего воздуха применяются для выполнения самых разных строительных и промышленных работ, в т.ч. для сварки горячим воздухом различных полимерных изделий.
  • Автоматические самоходные сварочные аппараты горячего воздуха серии FORSTHOFF. Обычно имеют узкую специализацию. Зато позволяют автоматизировать сварку горячим воздухом, увеличить ее скорость и повысить качество.
  • Промышленные фены серии TYPE. Строго говоря, это не фены, а только нагреватели воздуха, подаваемого от внешнего источника сжатого воздуха или др. газа. Промышленные фены, в отличие от строительных, предназначены для стационарной установки в технологические линии для самых разных целей.

Наиболее популярные способы применения оборудования горячего воздуха:

Сварка полимерных изделий из жестких термопластов – ПП, ПНД, Н-ПВХ (непластифицированный ПВХ, винипласт), ПБ, АБС и др. (листов, труб, оболочек труб с ППУ-изоляцией и пр.). Сварка прутком или без прутка. Применяется для сварки строительных конструкций, напольных покрытий, труб и фасонных деталей безнапорных трубопроводов, оболочек труб с ППУ-изоляцией, деталей пластиковых емкостей и т.п.

Сварка мягких листовых полимерных изделий (например, линолеума) встык. Сварка шнуром из соответствующих мягких термопластов – ПВД, П-ПВХ (пластифицированный ПВХ, пластикат) и др. Применяется для сварки швов мягких напольных покрытий, например, при укладке линолеума.

Сварка полимерных пленок и тканей внахлест (баннеров, тентов, навесов, кровельных мембран и пр.) без применения присадочного материала. В подавляющем большинстве случаев материал таких пленок и тканей – пластифицированный ПВХ.

Нагрев поверхностей для сушки, формовки, снятия внутренних напряжений после сварки или формовки, удаления старых красок и т.д. Для этих целей аппарат может использоваться как с подходящим соплом, так и вообще без сопла.

Стыковые станки для сварки пластиковых листов

ССПЛ – российская компания, производящая качественное оборудование для сварки пластиковых листов, а также их подготовки и обработки при изготовлении изделий из полимерных материалов. В настоящий момент ассортимент выпускаемой нами продукции состоит из аппаратов для стыковой сварки пластиковых листов применяемых при изготовлении конструкций из полипропилена, ПВХ, полиэтилена, ПВДФ и др. В ближайшей перспективе начнется разработка гибочных станков для листов и полимерных термопластичных материалов, а также увеличение ассортимента аппаратов стыковой сварки за счет введения новой линейки столов с пневматическими прижимами. Применение пневматических прижимов позволит увеличить диапазон свариваемых листов по толщине материала. Все выпускаемые столы осуществляет как стыковую сварку полипропиленовых и полиэтиленовых листов, так и сварку полипропиленовых или листов из других полимерных материалов под углом 90°, а также сварку «вкруг» или «круговую» сварку для изготовления цилиндров из пластиковых заготовок

Продукция, выпускаемая нашим предприятием:

Станки для стыковой сварки листов из полимерных материалов:

  • ССПЛ 1.0 — сварочный станок для сварки листов шириной 1 000 мм и толщиной до 12 мм
  • ССПЛ 1.5 — сварочный станок для сварки листов шириной 1 500 мм и толщиной до 12 мм
  • ССПЛ 2.0 — сварочный станок для сварки листов шириной 2 000 мм и толщиной до 12 мм

Станки для стыковой сварки с пневматическим прижимами (перспективная разработка)

  • ССПЛ 1.0-П — сварочный станок для сварки листов шириной 1 000 мм и толщиной до 20 мм
  • ССПЛ 1.5-П — сварочный станок для сварки листов шириной 1 500 мм и толщиной до 20 мм
  • ССПЛ 2.0-П — сварочный станок для сварки листов шириной 2 000 мм и толщиной до 20 мм

Дополнительное оборудование:

  • Станок для загиба полипропиленовых и полиэтиленовых листов при «круговой сварке»

Гибочные станки для пластиковых листов (перспективная разработка):

  • станок для гибки листов до 1 000 мм
  • станок для гибки листов до 1 500 мм
  • станок для гибки листов до 2 000 мм

В конструкции наших сварочных столов применены лучшие принципы работы западных производителей и учтен опыт крупнейших предприятий по выпуску пластиковых изделий.

Наша команда – квалифицированные специалисты, имеющие многолетний опыт в эксплуатации, ремонте и обслуживании сварочного оборудования для полиэтиленовых и полипропиленовых конструкций, а также опытные инженеры в области машиностроения. Многолетний опыт и высокая квалификация служат гарантией высокого качества выпускаемой продукции.

Наше оборудование произведено в России с использованием преимущественно отечественных комплектующих, что помимо конкурентоспособной цены обеспечивает вам внимательное отношению к сервису и отсутствие временных задержек при поставке запасных частей при гарантийном и послегарантийном ремонте.

Гарантийный срок на продукцию составляет 1 год. Если в течение данного срока у вас возникнут какие-либо проблемы в эксплуатации — мы безвозмездно и в кратчайшие сроки устраним недочеты с обеспечением разумных сроков поставки запасных частей.

При покупке оборудования мы обеспечим обучение персонала работе на станках, ведь в конечном счете именно квалификация персонала определяет качество выпускаемой продукции. В ходе обучения наши специалисты ответят на все интересующие вас вопросы и дадут ценные указания как по работе оборудования, так и дадут практические рекомендации по производству изделий из полипропилена и полиэтилена.

Производство изделий из полипропилена

Также у нас вы можете заказать изготовление конструкций любой сложности из полимерных материалов.

Высокая квалификация и многолетний опыт работы наших специалистов в области эксплуатации оборудования и производства изделий из полимерных материалов обеспечат высокое качество и долгосрочную эксплуатацию конструкции.

Если у вас не хватает производственных мощностей или нужна помощь в освоении новых технологий — обращайтесь к надежному партнеру — компании ССПЛ. Мы окажем всестороннюю поддержку как начинающим производителям, так и подскажем ноу-хау опытным мастерам.

Сварка пластиков

Компания Полимерсервис осуществляет продажу сварочного оборудования известных Европейских производителей Leister (Швейцария), Rothenberger (Германия), Munsch (Германия), FORSTHOFF (Германия).

В нашей компании Вы можете не только купить сварочное оборудование по выгодной цене, но и произвести гарантийный ремонт сварочного оборудования.

Оборудование для сварки пластиков

Сварочное оборудование для сварки пластиков

Самое популярное сварочное оборудование это ручные сварочные экструдеры и сварочные фены. Они простые в использовании, сравнительно недорого стоят и за счет небольшого веса очень удобны в использовании. При наличии такого оборудования Вы можете изготавливать изделия из листового полипропилена не только в цеху, но и на объекте.

Принцип работы оборудования заключается в подаче горячего воздуха, который нагревает свариваемые поверхности и присадку (сварочный пруток или гранулы) до расплавленного состояния, благодаря чему достигается прочное соединение свариваемых деталей.

Более подробно об особенностях использования сварочного оборудования можно узнать, ознакомившись с технологией сварки полипропилена.

Что выбрать фен или экструдер?

Если при изготовлении изделий Вы используете листовые пластики толщиной более 10мм, если Вам требуется качественное и прочное соединение и Вы располагаете бюджетом от 100 000 руб, то выбирайте сварочный экструдер. За эти деньги, аппарат будет оснащен нагревателем воздуха со встроенным контроллером температуры, у него будет хорошая мощность и производительность, а сварочный шов будет выполняться за один проход. К тому же Вы сможете регулировать обороты шнека в диапазоне от 20 до 100 процентов.

Сварочный фен дешевле сварочного экструдера в 4-5 раз, меньше по габаритам в 1,5 раза и имеет вес не более 1,3кг вместе со шнуром, в то время как даже самый небольшой экструдер весит от 4 кг.

Сварочный фен это универсальный маленький помощник, без которого не обходится ни одно производство. Расходные материалы для фена сравнительно недороги, так что его эксплуатацию может позволить себе даже начинающий сварщик. Фен отлично подходит для ремонта автомобильных бамперов и сварки емкостей с толщиной стенки до 6мм, а также в случае использования в труднодоступных местах при ремонте пластиковых изделий.

Для выполнения различных сварочных швов Вам потребуются насадки для сварки, которые Вы также можете приобрести в нашей компании.

Виды насадок для сварки пластиков

Насадки для сварки отличаются по типу шва, который будет производиться при изготовлении изделия. Шов может быть стыковой, угловой (наружный и внутренний). В зависимости от типа шва сварщик выбирает оптимальное сечение сварочного прутка, которое он будет использовать. Пруток может быть круглый, овальный, треугольный, плоский. Соответственно и насадки для сварки будут для круглого прутка, для треугольного прутка или плоскощелевая. Эти насадки можно считать насадками быстрой сварки, помимо них есть еще насадки переходники, которые используют для перехода к насадками быстрой сварки.

Насадки для сварки листового полипропилена экструдерами, также отличаются по типу швов и прутков, которые будут использоваться в работе.

Позвоните нам и наши менеджеры с
огромным удовольствием ответят на все
вопросы и посоветуют лучшие решения.

Читайте также: