Оборудование и технология сварочного производства заочно

Обновлено: 04.05.2024

Сварка — процесс образования неразъемного соединения материалов, деталей и узлов, который объединяет более пятидесяти способов. К основным способам сварки относятся: дуговая, плазменная, контактная, электрошлаковая, электронно–лучевая, лазерная, ультразвуковая, сварка трением, сварка взрывом и другие.

Сваркой соединяют объекты размерами от микрометров (интегральные схемы в микроэлектронике и т.п.) до сотен метров (корпуса судов). К области сварочной техники также относятся процессы термической резки, пайки, наплавки, напыления и металлизации, упрочнения поверхностей и другие.

Высокая эффективность процесса сварки предопределила ее широкое распространение во всех отраслях промышленности. Диапазон ее применения простирается от космических исследований и атомной энергетики до приборостроения, связи и даже медицины и биотехнологии.

Относительно малый возраст сварочной техники (сто лет изобретения дуговой сварки русскими инженерами Н.Н. Бенардоссом и Н.Г. Славяновым отмечалось в 1988 году) открывает для специалистов–сварщиков широкие возможности деятельности в этой сфере. За последние годы учеными ведущих сварочных организаций нашей страны запатентованы сотни принципиально новых инженерных решений, сделаны два открытия в области ультразвуковой резки и сварки биологических тканей, разработан сварной металло–биологический сердечный клапан.

В настоящее время непрерывно растет объем ремонтных работ практически во всех отраслях народного хозяйства. Специализация «Ремонт транспортных средств методами сварки, пайки, наплавки и напыления» позволит будущему специалисту применить свои знания при организации собственного предприятия, работе в службах автосервиса и других отраслях, связанных с восстановлением изношенных деталей.

Квалифицированный инженер–сварщик владеет теоретическими знаниями и практическими навыками в области целого ряда отраслей науки — материаловедения, металлургии, теории упругости и пластичности, электроники и т. д., а также компьютерными программными средствами исследования и автоматизированного проектирования (САПР). Этот факт определяет инженера–сварщика как передового специалиста, эрудированного в смежных областях науки и техники, а сварочную специальность — как одну из перспективнейших и универсальных.

Квалификационная характеристика выпускника.

Области науки и техники, включающие совокупность средств, приемов, способов и методов человеческой деятельности, направленной на изготовление конкурентоспособной продукции машиностроения и содержащей:

применение современных методов проектирования, математического, физического и компьютерного моделирования;
использование средств конструкторско–технологической информатики и автоматизированного проектирования;
создание управляющих и других технологически ориентированных систем;
проведение маркетинговых исследований.

Объекты профессиональной деятельности:

объекты машиностроительного производства, технологическое оборудование, инструментальная техника, технологическая оснастка и средства автоматизации;
производственный и технологический процессы, их разработка и освоение новых технологий;
средства информационного, метрологического, диагностического и управленческого обеспечения технологических систем для достижения качества выпускаемых изделий;
нормативно–техническая документация, системы стандартизации и сертификации, методы и средства испытаний и контроля качества изделий машиностроения.

Виды профессиональной деятельности.

Инженер по направлению подготовки дипломированного специалиста “Машиностроительные технологии и оборудование” может в соответствии с фундаментальной и специальной подготовкой выполнять следующие виды профессиональной деятельности:

проектно–конструкторская;
производственно–технологическая;
организационно–управленческая;
научно–исследовательская.

Конкретные виды деятельности определяются содержанием образовательно–профессиональной программы, разрабатываемой МГИУ.

Задачи профессиональной деятельности.

Инженер по направлению подготовки дипломированного специалиста “ Оборудование и технология сварочного производства ” подготовлен к решению следующих типов задач по виду профессиональной деятельности.

Проектно–конструкторская деятельность:
- формулирование целей проекта (программы), задач при выданных критериях, целевых функциях, ограничениях, построение структуры их взаимосвязей, выявление приоритетов решения задач с учетом нравственных аспектов деятельности;
- разработка обобщенных вариантов решения проблем, анализ этих вариантов, прогнозирование последствий, нахождение компромиссных решений в условиях многокритериальности, неопределенности, планирование реализации проектов;
- разработка проектов изделий с учетом механических, технологических, конструкторских, эксплуатационных, эстетических, экономических параметров;
- использование информационных технологий для выбора необходимых материалов изготавливаемых изделий.
- разработка оптимальных технологий изготовления изделий;
- организация и эффективное осуществление входного контроля качества материалов, производственного контроля технологических процессов, качества готовой продукции;
- эффективное использование материалов, оборудования, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов;
- выбор материалов и оборудования для реализации производственных процессов;
- осуществление метрологической поверки основных средств измерения показателей качества выпускаемой продукции;
- стандартизация и сертификация выпускаемых изделий и технологических процессов.
- организация работы коллектива исполнителей, принятие управленческих решений в условиях различных мнений;
- нахождение компромисса между различными требованиями (стоимости, качества, безопасности и сроков исполнения) как при долгосрочном, так и при краткосрочном планировании и определении оптимальных решений;
- оценка производственных и непроизводственных затрат на обеспечение требуемого качества продукции.
- диагностика состояния и динамики объектов деятельности (технологических процессов, оборудования и средств управления) с использованием необходимых методов и средств анализа;
- создание математических и физических моделей процессов и оборудования;
- планирование эксперимента и использование методик математической обработки результатов;
- использование информационных технических средств при разработке новых технологий и изделий машиностроения.
Подготовка выпускника обеспечивает квалификационные умения для решения профессиональных задач:
- выполнение работы в области научно–технической деятельности по проектированию, информационному обслуживанию, организации производства, труда и управлению, метрологическому обеспечению, техническому контролю;
- использование природных ресурсов, энергии и материалов;
- разработка методических и нормативных материалов, технической документации;
- проведение комплексного технико–экономического анализа для обоснованного принятия решений, изыскание возможности сокращения цикла работ, содействие подготовке процесса их реализации с обеспечением необходимыми техническими данными, материалами, оборудованием;
- участие в работах по осуществлению исследований, в разработке проектов и программ, в проведении необходимых мероприятий, связанных с испытаниями оборудования и внедрением его в эксплуатацию, а также в выполнении работ по стандартизации технических средств, систем, процессов, оборудования, в рассмотрении различной технической документации;
- выполнение работы по стандартизации технических средств, систем, процессов, оборудования;
- изучение и анализ необходимой информации, технических данных, показателей и результатов работы, обобщение и систематизация результатов решений;
- методическая и практическая помощь при реализации проектов и программ, планов и договоров;
- экспертиза технической документации, надзор и контроль за состоянием и эксплуатацией оборудования;
- соблюдение установленных требований, действующих норм, правил и стандартов;
- организация работы по повышению научно–технических знаний работников;
- содействие развитию творческой инициативы, рационализации, изобретательства, внедрению достижений отечественной и зарубежной науки, техники, использованию передового опыта, обеспечивающих эффективную работу учреждения, организации, предприятия.
Наш выпускник знает:
- постановления, распоряжения, приказы вышестоящих и других органов;
- методические, нормативные и руководящие материалы, касающиеся выполняемой работы;
- перспективы технического развития и особенности деятельности учреждения, организации, предприятия;
- принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности разрабатываемых и используемых технических средств;
- методы исследования, правила и условия выполнения работ;
- основные требования, предъявляемые к технической документации, материалам, изделиям;
- методы проведения технических расчетов и определения экономической эффективности исследований и разработок;
- достижения науки и техники, передовой и зарубежный опыт в области знаний, способствующих развитию творческой инициативы в сфере организации производства, труда и управления;
- основы трудового законодательства и гражданского права;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
Инженер, освоивший основную образовательную программу высшего профессионального образования по направлению подготовки дипломированного специалиста “Оборудование и технология сварочного производства”, подготовлен для продолжения образования в аспирантуре.

Наименование дисциплин и видов учебной работы студентов.

Перечень дисциплин указан для абитуриентов со средним образованием (школа, ПТУ). Для абитуриентов, поступающих на сокращенные сроки обучения (со средним профессиональным, незаконченным высшим, высшим образованием) часть дисциплин перезачитывается.
- Общие гуманитарные и социально-экономические дисциплины
  - Иностранный язык
  - Физическая культура
  - Отечественная история
  - Философия
  - Экономика
  - Правоведение
  - Психология и педагогика
  - Культурология
  - Политология
  - Русский язык и культура речи
  - Социология
  - История науки и техники
  - Логика
  - История философии
  - Основы бизнеса
  - Религия и общество
  - Макроэкономика
  - Управление персоналом
  - Человеческий фактор в новейшей истории России
  - Математика
  - Информатика
  - Физика
  - Химия
  - Экология
  - Статистика
  - Информационные технологии
  - Исследование операций
  - Документирование управленческой деятельности
  - Физические методы обработки
  - Основы теории тепломассопереноса
  - Физические процессы и явления в сварочной технике
  - Специальные главы металлофизики
  - Начертательная геометрия.
  - Инженерная графика
  - Механика
  - Теоретическая механика
  - Сопротивление материалов
  - Детали машин и основы конструирования
  - Теория механизмов и машин
  - Гидравлика
  - Материаловедение
  - Технология конструкционных материалов(Технологические процессы в машиностроении)
  - Электротехника и электроника
  - Защита интеллектуальной собственности
  - Метрология, стандартизация и сертификация
  - Безопасность жизнедеятельности
  - Организация производства и менеджмент
  - Экономика машиностроительного производства
  - Теория автоматического управления(Управление техническими системами)
  - Основы технологии машиностроения
  - Машинная графика
  - Технологические характеристики заготовок
  - Электро и гидропневмоприводы
  - Термодинамика и теплопередача
  - Правовые основы природопользования
  - Специальные главы механики конструкций
  - Информатика и маркетинг в машиностроении
  - Технология физических методов обработки материалов
  - Специальные главы теоретической механики
  - Специальные главы физики твердого тела
  - Федеральный компонент
  - Теория сварочных процессов
  - Источники питания для сварки
  - Проектирование сварных конструкций
  - Производство сварных конструкций
  - Автоматизация сварочных процессов
  - Системы автоматического проектирования в сварке
  - Методология научных исследований
  - Технологические основы сварки плавлением и давлением
  - Ремонт транспортных средств
  - Диагностика и ремонт кузовных и рамных конструкций
  - Диагностика и ремонт деталей двигателя и трансмиссии
  - Пайка, склеивание и сварка металлов и неметаллов
  - Специальные главы технологии и оборудование сварки плавлением
  - Специальные главы технологии и оборудование контактной сварки
  - Курсовая научно-исследовательская работа студента
  - Механика автомобиля
  - Конструкция автомобилей и тракторов
  - Основы организации автосервиса
  - Проектирование станций технического обслуживания автомобиля
  Получить информацию по e-mail
  
  Смотрите также:
  
  Выберите программу обучения:
  
  Высшее образование. Машиностроение
  
  Производственная сфера в последние годы приобретает всё большую популярность, позволяя получать хороший трудовой доход специалистам, занимающимся управлением технологическими процессами. Эта деятельность требует глубоких теоретических знаний и практических навыков. Если вы задумывались о том, где учиться для получения высшего образования автомеханика, перечень вузов на этой странице поможет сориентироваться в выборе нужного профиля. Вузы, представленные на странице, реализуют дистанционные* бакалаврские программы по направлениям подготовки «Современные технологические процессы изготовления деталей в машиностроении», «Проектирование технологических процессов» и др.
  
  Дистанционная* форма получения высшего образования автомеханика позволяет учиться без отрыва от работы в любом регионе независимо от места расположения вуза и проживания Слушателя. Обучение организовано на основе интернет-технологий, позволяющих всю учебную информацию получать в режиме онлайн. Выпускники по окончании обучения будут иметь высшее образование по технологии машиностроения.
  
  Как проходит обучение?
  
  Образовательный процесс с применением дистанционных* технологий устроен таким образом, что Слушатели получают доступ к личному кабинету на сайте вуза, где в электронной форме отображаются учебно-методические материалы. Знакомство с текстами лекций, выполнение практических и тестовых заданий позволяет в необходимом объёме освоить этапы технологического процесса в машиностроении, разобраться с устройством и принципами действия технологического оборудования, изучить экономику машиностроительного предприятия. Слушатели имеют возможность общения в режиме чата с экспертами, ведущими дисциплины, а также специалистами учебного отдела. Регулярно проводятся онлайн-лекции и вебинары, во время которых обучающиеся могут общаться с ведущим и другими участниками.
  
  Как выбрать программу?
  
  Кликнув на название образовательной программы, пользователи перейдут по ссылке на страницу, где размещена подробная информация о получении высшего машиностроительного образования заочно.
  
  Диплом о высшем образовании машиностроителя, полученном заочно, является официальным документом, признанным работодателями и дающим право на трудоустройство по специальности. Диплом о высшем образовании автомеханика даёт возможность работать в качестве:
  - мастера цеха,
  - инженера-механика,
  - технолога в сфере машиностроения,
  - мастера автосервиса,
  - и в другой производственной деятельности.
  Желающие могут продолжить обучение в магистратуре.
  
  Специалисты приёмной комиссии расскажут больше о конкретных программах российских вузов, предоставляющих Слушателям высшее техническое образование. Заполните для этого форму обратной связи. Сотрудники проекта «Бакалавр-магистр» ответят на любые вопросы о правилах поступления, формах оплаты, сроках обучения, организации учебного процесса.
  
  На этой странице также содержатся ссылки перехода к образовательным курсам СПО и программам профессиональной переподготовки по машиностроению и транспорту.
  
  * Заочная форма обучения с применением дистанционных образовательных технологий
  
  Оборудование и технология сварочного производства заочно в вузах России
  
  Заочная программа обучения - Оборудование и технология сварочного производства
  
  Оборудование и технология сварочного производства заочно в учебных заведениях
  
  Прикладная математика и информатика . Механика и математическое моделирование . Химия . Биология . Архитектура . Строительство . Информатика и вычислительная техника . Информационные системы и технологии . Прикладная информатика . Программная инженерия . Информационная безопасность . Приборостроение . Оптотехника . Электроэнергетика и электротехника . Машиностроение . Технологические машины и оборудование . Автоматизация технологических процессов и производств . Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств . Мехатроника и робототехника . Биотехнология . Техносферная безопасность . Землеустройство и кадастры . Материаловедение и технологии материалов . Технология транспортных процессов . Наземные транспортно-технологические комплексы . Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов . Системы управления движением и навигация . Баллистика и гидроаэродинамика . Стандартизация и метрология . Управление качеством . Технология полиграфического и упаковочного производства . Психология . Экономика . Менеджмент . Государственное и муниципальное управление . Торговое дело . Социология . Юриспруденция . Политология . Реклама и связи с общественностью . Журналистика . Сервис . Гостиничное дело . Педагогическое образование . Лингвистика . Теология . Физическая культура . Дизайн . Информационная безопасность автоматизированных систем . Радиоэлектронные системы и комплексы . Проектирование технологических машин и комплексов . Боеприпасы и взрыватели . Стрелково-пушечное, артиллерийское и ракетное оружие . Горное дело . Наземные транспортно-технологические средства . Проектирование, производство и эксплуатация ракет и ракетно-космических комплексов . Проектирование авиационных и ракетных двигателей . Системы управления летательными аппаратами . Лечебное дело . Экономическая безопасность . Таможенное дело . Судебная и прокурорская деятельность . Прикладная математика и информатика . Механика и математическое моделирование . Химия . Биология . Архитектура . Строительство . Информатика и вычислительная техника . Программная инженерия . Информационная безопасность . Радиотехника . Приборостроение . Оптотехника . Биотехнические системы и технологии . Электроэнергетика и электротехника . Машиностроение . Технологические машины и оборудование . Автоматизация технологических процессов и производств . Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств . Мехатроника и робототехника . Биотехнология . Техносферная безопасность . Землеустройство и кадастры . Материаловедение и технологии материалов . Металлургия . Наземные транспортно-технологические комплексы . Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов . Системы управления движением и навигация . Баллистика и гидроаэродинамика . Стандартизация и метрология . Управление качеством . Технология полиграфического и упаковочного производства . Психология . Экономика . Менеджмент . Государственное и муниципальное управление . Социология . Юриспруденция . Политология . Реклама и связи с общественностью . Журналистика . Туризм . Лингвистика . Физическая культура . Дизайн . Математика и механика . Наука о земле . Биологические науки . Техника и технологии строительства . Информатика и вычислительная техника . Фотоника, приборостроение, оптические и биотехнические системы и технологии . Машиностроение . Оружие и системы вооружения . Геология, разведка и разработка полезных ископаемых . Технологии материалов . Управление в технических системах . Клиническая медицина . Экономика . Образование и педагогические науки . Физика и астрономия . Химические науки . Электроника, радиотехника и системы связи . Электро- и теплотехника . Техносферная безопасность . Техника и технологии наземного транспорта . Психологические науки . Социологические науки . Юриспруденция . Политические науки и регионоведение . Языкознание и литературоведение . Исторические науки и археология . Философия, этика и религиоведение . Физическая культура и спорт . Акушерство и гинекология . Анестезиология – реаниматология . Клиническая лабораторная диагностика . Патологическая анатомия . Неонатология . Педиатрия . Психиатрия . Психиатрия-наркология . Психотерапия . Инфекционные болезни . Кардиология . Неврология . Профпатология . Пульмонология . Ревматология . Скорая медицинская помощь . Терапия . Эндокринология . Онкология . Оториноларингология . Травматология и ортопедия . Хирургия . Урология
  
  Прикладная математика . Физика . Информатика и вычислительная техника . Информационные системы и технологии . Прикладная информатика . Программная инженерия . Информационная безопасность . Инфокоммуникационные технологии и системы связи . Энергетическое машиностроение . Машиностроение . Технологические машины и оборудование . Автоматизация технологических процессов и производств . Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств . Мехатроника и робототехника . Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения . Химическая технология . Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии . Биотехнология . Техносферная безопасность . Геодезия и дистанционное зондирование . Ракетные комплексы и космонавтика . Системы управления движением и навигация . Двигатели летательных аппаратов . Техническая эксплуатация летательных аппаратов и двигателей . Техническая эксплуатация авиационных электросистем и пилотажно-навигационных комплексов . Стандартизация и метрология . Управление качеством . Системный анализ и управление . Инноватика . Лесное дело . Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств . Ландшафтная архитектура . Экономика . Менеджмент . Управление персоналом . Социальная работа . Реклама и связи с общественностью . Лингвистика . Информационная безопасность телекоммуникационных систем . Химическая технология энергонасыщенных материалов и изделий . Проектирование, производство и эксплуатация ракет и ракетно-космических комплексов . Проектирование авиационных и ракетных двигателей . Системы управления летательными аппаратами . Таможенное дело . Педагогическое образование . Профессиональное обучение . Информационная безопасность автоматизированных систем
  
  Строительство . Информатика и вычислительная техника . Технологические машины и оборудование . Продукты питания из растительного сырья . Конструирование изделий легкой промышленности . Экономика . Менеджмент . Государственное и муниципальное управление . Туризм . Гостиничное дело . Дизайн . Нефтегазовые техника и технологии . Экономическая безопасность . Химия . Геология . Архитектура . Прикладная информатика . Теплоэнергетика и теплотехника . Электроэнергетика и электротехника . Машиностроение . Автоматизация технологических процессов и производств . Химическая технология . Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии . Биотехнология . Техносферная безопасность . Нефтегазовое дело . Материаловедение и технологии материалов . Управление в технических системах . Технологии и проектирование текстильных изделий . Зарубежное регионоведение . Публичная политика и социальные науки . Реклама и связи с общественностью . Социально-культурная деятельность . Искусство костюма и текстиля . Строительство уникальных зданий и сооружений . Пожарная безопасность . Прикладная геология . Технология геологической разведки
  
  Архитектура . Дизайн архитектурной среды . Строительство . Землеустройство и кадастры . Дизайн . Продукты питания из растительного сырья . Продукты питания животного происхождения . Психология . Информационные системы и технологии . Прикладная информатика . Экономика . Менеджмент . Управление персоналом . Государственное и муниципальное управление . Бизнес-информатика . Фундаментальные информатика и информационные технологии . Информатика и вычислительная техника . Программная инженерия . Информационная безопасность . Инфокоммуникационные технологии и системы связи . Конструирование и технология электронных средств . Приборостроение . Управление в технических системах . Зарубежное регионоведение . Политология . Международные отношения . Филология . Лингвистика . Фундаментальная и прикладная лингвистика . Социология . Реклама и связи с общественностью . Журналистика . История . Теология . Прикладная математика и информатика . Механика и математическое моделирование . Прикладная математика . Математика и компьютерные науки . Прикладные математика и физика . Химия . Экология и природопользование . Электроника и наноэлектроника . Химическая технология . Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии . Технология продукции и организация общественного питания . Технология художественной обработки материалов . Сервис . Туризм . Гостиничное дело . Педагогическое образование . Физическая культура . Физическая культура для лиц с отклонениями в состоянии здоровья (адаптивная физическая культура) . Теплоэнергетика и теплотехника . Электроэнергетика и электротехника . Энергетическое машиностроение . Машиностроение . Технологические машины и оборудование . Прикладная механика . Автоматизация технологических процессов и производств . Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств . Мехатроника и робототехника . Техносферная безопасность . Материаловедение и технологии материалов . Металлургия . Технология транспортных процессов . Наземные транспортно-технологические комплексы . Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов . Ракетные комплексы и космонавтика . Юриспруденция . Строительство уникальных зданий и сооружений . Клиническая психология . Психология служебной деятельности . Экономическая безопасность . Таможенное дело . Информационная безопасность автоматизированных систем . Радиоэлектронные системы и комплексы . Системы управления летательными аппаратами . Перевод и переводоведение . Боеприпасы и взрыватели . Пожарная безопасность . Транспортные средства специального назначения . Проектирование, производство и эксплуатация ракет и ракетно-космических комплексов . Проектирование авиационных и ракетных двигателей . Судебная экспертиза . Правоохранительная деятельность . Правовое обеспечение национальной безопасности . Архитектура . Техника и технологии строительства . Промышленная экология и биотехнологии . Психологические науки . Экономика . Информатика и вычислительная техника . Информационная безопасность . Электроника, радиотехника и системы связи . Языкознание и литературоведение . Исторические науки и археология . Искусствоведение . Математика и механика . Физика и астрономия . Химические науки . Биологические науки . Электро- и теплотехника . Машиностроение . Техносферная безопасность . Технологии материалов . Авиационная и ракетно-космическая техника . Образование и педагогические науки . Юриспруденция . Архитектура . Строительство . Дизайн . Биотехнология . Высокотехнологичные производства пищевых продуктов функционального и специализированного назначения . Психология . Информационные системы и технологии . Прикладная информатика . Экономика . Менеджмент . Управление персоналом . Государственное и муниципальное управление . Бизнес-информатика . Финансы и кредит . Фундаментальные информатика и информационные технологии . Информатика и вычислительная техника . Инфокоммуникационные технологии и системы связи . Конструирование и технология электронных средств . Приборостроение . Системы управления движением и навигация . Управление в технических системах . Политология . Международные отношения . Филология . Лингвистика . Социология . Журналистика . История . История искусств . Математика . Прикладная математика и информатика . Прикладные математика и физика . Химия . Экология и природопользование . Программная инженерия . Электроника и наноэлектроника . Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии . Технология продукции и организация общественного питания . Туризм . Гостиничное дело . Педагогическое образование . Физическая культура . Юриспруденция . Теплоэнергетика и теплотехника . Электроэнергетика и электротехника . Машиностроение . Технологические машины и оборудование . Прикладная механика . Автоматизация технологических процессов и производств . Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств . Мехатроника и робототехника . Техносферная безопасность . Материаловедение и технологии материалов . Металлургия . Технология транспортных процессов . Наземные транспортно-технологические комплексы . Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов . Ракетные комплексы и космонавтика . Прикладная геология . Наземные транспортно-технологические средства
  
  Оборудование и технология сварочного производства
  
  БЫСТРО и УДОБНО освойте с куратором новую специальность Инженера-технолога и получите диплом с присвоением квалификации и бессрочным правом ведения профессиональной деятельности.
  
  Диплом о профессиональной переподготовке с квалификацией
  
  + Диплом Supplement (DS)
  
  *Возможна оплата в рассрочку
  
  О программе
  
  На курсе вы узнаете о технологиях и оборудовании для сварки, как осуществляется автоматизация сварочного процесса, сможете делать расчеты сварных конструкций. Программа курса также содержит теорию сварочных процессов, вопросы надежности в сварочном производстве, отдельные темы посвящены отличиям разных методов сварки, защиты конструкции от коррозии и правилам соблюдения безопасности при произведении сварочных работ.
  
  Программа профессиональной переподготовки «Оборудование и технология сварочного производства» подготовлена преподавательским составом НАНО «ИПО» в партнерстве с практикующими экспертами, что гарантирует ее структурированность, проработанность и наполненность информацией, необходимой для грамотного ведения трудовой деятельности.
  
  Получить диплом переподготовки можно, освоив материалы курса Института профессионального образования (НАНО «ИПО») по специализации «Оборудование и технология сварочного производства».
  
  Программа профессиональной переподготовки "Оборудование и технология сварочного производства" рассчитана на 900 ч. Благодаря дистанционным технологиям интенсивность обучения студенты выбирают сами согласно своим предпочтениям. При Вашем желании длительность курса может быть экстерном СОКРАЩЕНА В 2 РАЗА! Подробности уточняйте по телефону на сайте или отправьте нам заявку для консультации.
  
  Данный курс позволит Вам освоить специальность «Инженера-технолога». И получить все знания и навыки, необходимые для успешной деятельности:
  - Общая электротехника и электроника;
  - Сопротивление материалов;
  - Детали машин и основные конструкции;
  - Теоретическая механика;
  - Материаловедение;
  - Физико-химические основы сплавов;
  - Метрология, стандартизация, сертификация и контроль качества;
  - Теория сварочных процессов;
  - Расчет и проектирование сварных конструкций;
  - Принципы инженерного творчества;
  - Производство сварных конструкций;
  - Диагностика и качество сварных конструкций;
  - Технология и оборудование сварки;
  - Общие технологические особенности сварки конструкционных материалов;
  - Технология термической резки, методы термической резки материалов;
  - Технология сварки полимеров;
  - Специальные методы сварки;
  - Источники питания для сварки;
  - Автоматизация сварочных процессов;
  - Системы автоматического проектирования в сварке;
  - Физико-химические основы коррозии;
  - Защита сварных соединений от коррозии;
  - Теоретические основы надежности технических систем;
  и многое другое .
  
  Категория слушателей: программа профессиональной переподготовки «Оборудование и технология сварочного производства» предназначена:
  для специалистов, имеющих высшее или среднее специальное образование.
  
  После обучения на курсе можно работать на должности:
  1. Инженер-технолог
  2. Начальник сварочного участка
  3. Техник-технолог
  
  Методы обучения:
  Обучение проводится по заочной форме с применением дистанционных образовательных технологий.
  Посещать институт не требуется, это позволяет совмещать обучение с работой. Для каждого слушателя на образовательном портале создается личный кабинет. В нем размещаются необходимые учебные и методические материалы, реализована проверка усвоенных знаний посредством онлайн-тестирования.
  
  Выдаваемые документы:
  Абитуриенты завершившие обучение получают Диплом о профессиональной переподготовки с присвоением квалификации «Инженер-технолог» и бессрочным правом ведения профессиональной деятельности.
  
  Документы, требуемые для зачисления:
  - Документ о среднем или высшем образовании;
  - Документ о профессиональной переподготовке и повышении квалификации (при наличии);
  - Паспорт;
  - Страхового номера индивидуального лицевого счёта (СНИЛС);
  - Свидетельство о браке/разводе при наличии факта смены фамилии
  
  Профессиональная переподготовка по программе «Оборудование и технология сварочного производства»
  
  МАСПК – Межрегиональная академия строительного и промышленного комплекса – современное учебное заведение, специализирующееся на дополнительном образовании. Академия приглашает всех желающих пройти обучение по направлению «Оборудование и технология сварочного производства». Обучение проходит в формате курсов профессиональной переподготовки (переквалификации). Такая форма обучения доступна для слушателей, окончивших высшее или специальное среднее учебное заведение.
  
  «Оборудование и технология сварочного производства» - это актуальное направление в области сварочного дела. Эта направление производства, специализирующиеся на соединении различных материалов, в основном – металлов. Сварка широко применяется во множестве разнообразных сфер промышленности. От монтажа конструкций и коммуникаций, кузнечного дела и автомеханики, до создания космических кораблей, самолетов, военной техники и т.д.
  
  Особенности обучения и перспективы направления переподготовки
  
  Сварочное производство – трудоемкий и высокотехнологичный процесс. В настоящее время существует множество различных технологий и способов сварки материалов. Выбор конкретного типа сварочного аппарата и методики работы зависит от нескольких факторов:
  - Толщина свариваемых деталей;
  - Особенности химического состава материалов;
  - Специфика окружающих условий;
  - Требования к прочности изделия и др.
  Можно выделить несколько основных направлений сварочного производства, в настоящее время активно используются три основных способа сварки:
  - Термическая сварка – соединение материалов идет с помощью их расплавления под термическим воздействием, например с использованием газовой горелки или электрической дуги;
  - Термомеханическая сварка – способ, который представляет собой комбинированное использование термического и механического воздействия (например, кузнечная и контактная сварка);
  - Механическая – сварка без использования нагревания от внешних источников, например, сварка трением, давлением или при помощи ультразвука.
  Также, виды сварки выделяют по некоторым другим особенностям сварочного производства:
  - Флюсовая, аргонная, вакуумная и др. (по типу используемого газа);
  - Прерывистая сварка и непрерывная (в зависимости от типа шва);
  - Ручная, автоматическая, механизированная (в зависимости от способа функционирования).
  Сварка – технически сложный процесс, в большинстве случаев, работа в этой области предполагает работы с высокой температурой и сильным напряжением. Специалисты, занятые в этой области, должны обладать обширными техническими знаниями, разбираться в особенностях использования сварочного оборудования, знать различия в работе с разными материалами и технику безопасности на рабочем месте.
  
  Курсы профессиональной переподготовки в МАСПК помогут получить необходимые знания и умения для оказания квалифицированных услуг в области сварочного дела.
  
  После окончания обучения слушатели получают диплом установленного образца:
  
  Дистанционные курсы МАСПК
  
  МАСПК проводит курсы переквалификации преимущественно дистанционно. Дистанционное обучение позволяет слушателям значительно сэкономить время без потери качества образования.
  
  В ходе обучения слушатели разбирают все аспекты сварочного производства, работы с оборудованием и техникой. На курсах учащиеся разбирают такие особенности профессии, как:
  - Особенности государственного управления в области промышленной безопасности;
  - Материаловедение и сопромат;
  - Введение в теорию сварочных процессов;
  - Электротехника и основы электроники;
  - Виды и особенности источников питания;
  - Сборочно-сварочная оснастка и сварные конструкции;
  - Особенности физико-химических процессов при сварке;
  - Особенности технологической подготовки сварочного производства и др.
  После завершения обучения слушатели получают диплом установленного образца.
  
  Внимание!
  
  Размещенные на сайте учебные планы несут ознакомительный характер и могут отличаться от предоставленных вам на период обучения.
  Актуальную информацию по выбранному курсу можно получить у наших менеджеров, связавшись с ними по телефону или через форму на сайте.
  
  Наша компания активно участвует в конкурсах и аукционах, размещаемых на основных электронных торговых площадках по 44-ФЗ и 223-ФЗ. Информация для заказчиков
  
  Программа переподготовки разработана с учетом требований соответствующих образовательных и профессиональных стандартов.
  
  В процессе освоения данной образовательной программы слушатели должны обогатить свой теоретический и практический опыт за счет приобретения новых профессиональных компетенций в соответствии с федеральным государственным образовательным стандартом высшего образования.
  
  Форма обучения: Заочная с применение дистанционных образовательных технологий
  
  Выдаваемый документ: Диплом о профессиональной переподготовке установленного образца
  
  Требования для зачисления: Наличие высшего или среднего профессионального образования
  
  Начало обучения: В течение 1-3 дней после оплаты
  
  План программы профессиональной переподготовки
  
  «Оборудование и технология сварочного производства»
  
  Металлы, особенности атомно-кристаллического строения. Понятие об изотропии и анизотропии. Аллотропия или полиморфные превращения. Магнитные превращения. Точеные дефекты. Линейные дефекты. Простейшие виды дислокаций – краевые и винтовые. Механизм и закономерности кристаллизации металлов. Условия получения мелкозернистой структуры. Строение металлического слитка. Определение химического состава. Изучение структуры. Физические методы исследования. Понятие о сплавах и методах их получения. Основные понятия в теории сплавов. Особенности строения, кристаллизации и свойств сплавов. Классификация сплавов твердых растворов. Кристаллизация сплавов. Диаграмма состояния. Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (сплавы твердые растворы с неограниченной растворимостью). Диаграмма состояния сплавов с отсутствием растворимости компонентов в компонентов в твердом состоянии (механические смеси). Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии. Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых образуют химические соединения. Диаграмма состояния сплавов, испытывающих фазовые превращения в твердом состоянии (переменная растворимость). Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния. Химико-термическая обработка стали. Назначение и технология видов химико-термической обработки: цементации, азотирования нитроцементации и диффузионной металлизации. Цементация. Цементация в твердом карбюризаторе. Газовая цементация. Структура цементованного слоя. Термическая обработка после цементации. Азотирование. Цианирование и нитроцементация. Диффузионная металлизация. Термомеханическая обработка стали. Поверхностное упрочнение стальных деталей. Закалка токами высокой частоты. Газопламенная закалка. Старение. Обработка стали холодом. Упрочнение методом пластической деформации. Конструкционные стали. Легированные стали. Влияние элементов на полиморфизм железа. Влияние легирующих элементов на превращения в стали. Влияние легирующих элементов на превращение перлита в аустенит. Влияние легирующих элементов на превращение переохлажденного аустенита. Влияние легирующих элементов на мартенситное превращение. Влияние легирующих элементов на превращения при отпуске. Классификация легированных сталей. Классификация конструкционных сталей. Углеродистые стали. Цементуемые и улучшаемые стали. Цементуемые стали. Улучшаемые стали.Высокопрочные, пружинные, шарикоподшипниковые, износостойкие и автоматные стали. Высокопрочные стали. Стали для режущего инструмента. Углеродистые инструментальные стали (ГОСТ 1435). Легированные инструментальные стали. Быстрорежущие стали. Стали для измерительных инструментов. Штамповые стали. Стали для штампов холодного деформирования. Стали для штампов горячего деформирования. Твердые сплавы. Алмаз как материал для изготовления инструментов. Коррозия электрохимическая и химическая. Классификация коррозионно-стойких сталей и сплавов. Хромистые стали. Жаростойкость, жаростойкие стали и сплавы. Жаропрочность, жаропрочные стали и сплавы. Классификация жаропрочных сталей и сплавов. Медь и ее сплавы. Титан и его сплавы. Области применения титановых сплавов. Алюминий и его сплавы. Алюминиевые сплавы. Деформируемые сплавы, не упрочняемые термической обработкой. Деформируемые сплавы, упрочняемые термической обработкой. Литейные алюминиевые сплавы. Магний и его сплавы. Деформируемые магниевые сплавы. Литейные магниевые сплавы. Медь и ее сплавы. Латуни. Композиционные материалы. Материалы порошковой металлургии. Пористые порошковые материалы. Прочие пористые изделия. Конструкционные порошковые материалы. Спеченные цветные металлы. Электротехнические порошковые материалы. Магнитные порошковые материалы.
  
  Строение сплавов. Металлохимические свойства элементов.Межатомная связь. Кристаллическая структура и физические свойства металлов и сплавов.Металлургия сплавов.Основы химической термодинамики.Закон сохранения энергии. Тепловые эффекты.Химических реакций.Направление химических реакций.Фазовые равновесия.Гетерогенные металлургические реакции.Закономерности взаимодействия металлических и шлаковых расплавов основы теории растворов.Физико – химические процессы при плавке стали.
  - 3.Расчет и проектирование сварных конструкций
  История развития сварных конструкций. Материалы, применяемые для сварных конструкций. Общие характеристики конструкционных материалов. Металлические материалы для сварных конструкций. Неметаллические материалы для сварных конструкций. Виды исходных заготовок для сварных конструкций. Типы сварных соединений. Сварные швы и соединения, выполняемые сваркой плавлением. Сварные швы и соединения, выполняемые контактной сваркой. Сварные швы соединений из двухслойных коррозионно-стойких сталей. Сварные соединения изделий из термопластов. Условные обозначения сварных соединений на чертежах. Расчет сварных соединений, работающих при статических нагрузках. Основы проектирования сварных соединений. Обоснование необходимого запаса при расчете на прочность. Типы сварных соединений. Расчет сварных стыковых соединений. Расчет сварных соединений с угловыми швами. Расчет соединений с учетом направления действия силы. Расчет тавровых соединений, выполненных с разделкой кромок. Расчет тавровых соединений с учетом возможного расслоения основного металла. Технологические ограничения минимального размера катета шва. Расчет элементов сварных конструкций с угловыми швами. Расчет элементов сварных конструкций с точечными швами.
  - 4.Диагностика и контроль качества сварных соединений
  Дефекты сварных соединений. Строение сварного шва. Напряжения и деформации при сварке. Дефекты соединений при сварке плавлением. Влияние дефектов сварки на работоспособность конструкций. Организация и система контроля качества сварных швов. Классификация видов технического контроля. Задачи предупредительного контроля. Контроль основных и сварочных материалов. Контроль квалификации сварщиков. Контроль подготовки изделий под сварку, сварочного оборудования и технологии сварки. Статистический метод контроля. Контроль качества без разрушения сварных соединений. Визуальный и измерительный контроль. Радиографическая дефектоскопия. Физические основы радиографической дефектоскопии. Технология радиографического контроля. Аппаратура для рентгеновского контроля. Ультразвуковая дефектоскопия. Физические основы ультразвуковой дефектоскопии. Технология ультразвукового контроля. Аппаратура для ультразвукового контроля. Магнитная дефектоскопия. Физические основы магнитной дефектоскопии. Магнитопорошковый метод. Магнитографический метод. Вихретоковая дефектоскопия. Капиллярная дефектоскопия. Физические основы капиллярной дефектоскопии. Методика капиллярной дефектоскопии. Контроль течеисканием. Контроль качества с разрушением сварного соединения. Механические испытания. Металлографический анализ. Химический анализ и коррозионные испытания. Свариваемость металла и методы ее оценки. Основные методы устранения дефектов в сварных соединениях. Исправление наружных и внутренних дефектов. Заварка дефектных мест.
  - 5.Технология и оборудование сварки
  Основные способы контактной сварки. Точечная сварка. Рельефная сварка. Шовная сварка. Стыковая сварка. Формирование соединений при точечной, шовной и рельефной сварке. Общая схема формирования соединения при точечной, шовной и рельефной сварке. Первый этап. Второй этап. Третий этап. Физические процессы, протекающие при точечной, шовной и рельефной сварке. Процессы нагрева металла при точечной, шовной и рельефной сварке. Источники теплоты при сварке. Контактные сопротивления. Собственное сопротивление деталей. Общее сопротивление участка электрод–электрод. Электрические и температурные поля. Тепловой баланс при сварке. Особенности режима в зависимости от продолжительности импульса сварочного тока. Шунтирование тока. Расчет сварочного тока. Пластическая деформация металла при точечной, шовной и рельефной сварке. Роль пластической деформации. Микропластическая деформация. Объемная пластическая деформация при точечной сварке. Особенности объемной пластической деформации при шовной и рельефной сварке. Удаление поверхностных пленок при точечной, шовной и рельефной сварке. Сопутствующие процессы при образовании соединений. Тепловое расширение металла при сварке. Процессы массопереноса в контакте электрод–деталь. Влияние термодеформационных процессов на свойства металла зоны сварки. Образование остаточных напряжений. Основные дефекты при точечной, шовной и рельефной сварке. Непровары. Выплески. Несплошности зоны сварки. Снижение коррозионной стойкости соединений в результате сварки. Изменение структуры и свойств металла ядра и околошовной зоны. Формирование соединения при стыковой сварке. Общая схема формирования соединения при стыковой сварке. Физические процессы, протекающие при стыковой сварке. Процессы нагрева при стыковой сварке. Источники теплоты при сварке. Тепловые процессы при стыковой сварке сопротивлением. Тепловые процессы при стыковой сварке оплавлением. Пластическая деформация металла при стыковой сварке. Удаление поверхностных пленок при стыковой сварке. Дефекты при стыковой сварке. Технология контактной сварки. Технологическое конструирование сварных соединений. Конструктивные элементы соединений. Основные операции типового технологического процесса производства сварных узлов. Изготовление деталей. Подготовка поверхности. Сборка. Прихватка. Форма и размеры рабочей поверхности электродов и роликов. Особенности технологии сварки различных металлов и сплавов. Программирование процессов контактной сварки. Параметры режимов контактной сварки. Особенности точечной сварки отдельных конструкционных материалов. Особенности точечной сварки разных соединений. Особенности технологии рельефной сварки. Особенности технологии шовной сварки. Особенности технологии стыковой сварки. Контроль качества соединения при контактной сварке. Методы устранения дефектов сварки. Контроль сварных соединений. Организация контроля и его место в технологическом процессе.
  - 6.Специальные методы сварки и пайки
  Группа методов сварки в твердой фазе. Физические основы сварки. Холодная сварка. Сварка трением. Сварка взрывом. Высокочастотная сварка. Диффузионная сварка в вакууме. Сварка прокаткой. Ультразвуковая сварка металлов. Магнитно-импульсная сварка. Группа специальных методов сварки плавлением. Электронно-лучевая сварка. Сварка лазерным лучом. Плазменная и микроплазменная сварка. Пайка металлов. Сущность и механизмы процесса пайки. Технология пайки. Классификация способов пайки. Типы паяных соединений и возможные дефекты пайки. Особенности пайки различных металлов.
  
  Читайте также: