Оператор автоматических сварочных аппаратов
Обновлено: 03.05.2024
Должностная инструкция создана для обобщенной трудовой функции: Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой оборудования из профстандарта № 664 (Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки).
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность сварщика-оператора роботизированной сварки подразделения «Роботизированные технологии» (далее - Сварщик-оператор роботизированной сварки) Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП (ООР) (далее Учреждение).
1.2. На должность сварщика-оператора роботизированной сварки назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:
- Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;
с опытом практической работы:
- Не менее одного года работ по 4-му уровню квалификации настоящего профессионального стандарта;
Особые условия допуска к работе сварщика-оператора роботизированной сварки :
- Наличие документов о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства;
- Прохождение проверки знаний требований охраны труда при эксплуатации электроустановок;
- Прохождение обучения охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке;
- Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;
- Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
1.3. Сварщик-оператор роботизированной сварки должен знать:
- Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией C/01.5 «Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора» настоящего профессионального стандарта;
- Тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические устройства промышленной визуализации сварочных процессов и слежения за сварочными процессами и способы их интеграции в роботизированный комплекс;
- Обслуживание электрической части робота: требования охраны труда; обзор системы; управляющая часть; силовая часть; схема безопасности; подключение сварочного оборудования к роботу; запуск, наладка и обслуживание электрики; установка программного обеспечения; монтажная схема; диагностика;
- Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций;
- Обслуживание робота: конструкция механики робота; устройство приводов осей робота; конструкция эксцентриков и подшипников; регулировка люфта осей; юстировка механики робота; порядок смазки подвижных частей; техническое обслуживание пневматического оборудования; техническое обслуживание механики робота; техническое обслуживание механизмов сварочного оборудования;
- Программирование робота: структура программирования; концепция и реализация программ; переменные и их описание; использование массивов, структур и списков; написание подпрограмм и функций; работа с данными; программирование движения и работа с препроцессором; управление выполнением программы; функции режима внешнего автоматического управления; работа с входами и выходами;
- Влияние сварочных параметров на характеристику сварочной дуги и сварной шов;
- Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией А/05.3 «Выполнение роботизированной сварки» настоящего профессионального стандарта;
- Механические и технологические свойства свариваемых металлов;
- Электрические схемы и конструкции различных типов сварочного оборудования, применяемого в составе роботизированного комплекса для сварки;
1.4. Сварщик-оператор роботизированной сварки должен уметь:
- Применять программное обеспечение для дистанционного создания и корректирования программ, компоновки и настройки роботизированных ячеек;
- Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией C/01.5 «Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора» настоящего профессионального стандарта;
- Настраивать устройства промышленной визуализации процесса сварки и автоматического слежения за сваркой (тепловые, механические, электромеханические, магнитные, лазерные, оптические);
- Настраивать совместную работу робота с другими устройствами, в том числе с другими роботами;
- Интегрировать в программу взаимодействие робота с устройствами промышленной визуализации (тепловыми, механическими, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими) процесса сварки с возможностью выбора автоматического слежения за сваркой;
- Устранять неисправности в работе оборудования для роботизированной сварки;
- Конфигурировать цифровые и аналоговые входы/выходы робота, работать с системными переменными;
- Оптимизировать программу для более эффективной работы робота по сварке элементов конструкции;
- Вносить изменения в технологические программы: траектории движения робота; типа движения робота (по прямой, по окружности, от точки к точке); последовательности выполнения операций; мест и количества точек измерений; частоты, амплитуды колебаний и задержки на кромках; последовательности смены инструмента;
- Составлять блок-схемы для формирования программы;
- Выполнять настройку параметров сварки сварочного оборудования;
- Необходимые умения, предусмотренные трудовой функцией А/05.3 «Выполнение роботизированной сварки» настоящего профессионального стандарта;
- Учитывать нагрузку на робота от дополнительного оборудования для повышения точности робота;
- Определять неисправности в работе оборудования для роботизированной сварки по внешнему виду сварного шва;
- Настраивать конфигурацию цифровых и аналоговых входов/выходов робота;
- Осуществлять взаимодействие робота с дополнительным оборудованием (сварочные источники питания, манипуляторы, поворотные столы, транспортеры, системы измерения и слежения, станции очистки горелки);
- Выполнять юстировку робота и калибровку инструмента;
1.5. Сварщик-оператор роботизированной сварки назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного вице-президента рспп (оор) Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Сварщик-оператор роботизированной сварки подчиняется исполнительному вице-президенту рсппам (оор) Учреждения и начальнику подразделения «Роботизированные технологии»
2. Трудовые функции
- 2.1. Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой роботизированного комплекса.
- 2.2. Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора.
3. Должностные обязанности
- 3.1. Выполнение сварки на роботизированном комплексе.
- 3.2. Управление устройствами промышленной визуализации процесса сварки и автоматического слежения за сваркой (тепловыми, механическими, электромеханическими, магнитными, лазерными, оптическими).
- 3.3. Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией C/01.5 «Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора» настоящего профессионального стандарта.
- 3.4. Выполнение программирования роботизированного комплекса и настройки параметров сварки роботизированного комплекса.
- 3.5. Проверка работоспособности и исправности оборудования для роботизированной сварки.
- 3.6. Разработка и настройка технологических программ по сварке для единичного манипулятора.
- 3.7. Устранение неисправности в работе единичного манипулятора.
- 3.8. Выполнение трудовых действий, предусмотренных трудовой функцией А/05.3 «Выполнение роботизированной сварки» настоящего профессионального стандарта.
Сварщик-оператор роботизированной сварки имеет право:
4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности сварщика-оператора роботизированной сварки .
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию сварщика-оператора роботизированной сварки .
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.
5. Ответственность
Сварщик-оператор роботизированной сварки несет ответственность за:
5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного вице-президента рспп (оор) Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.
За вышеперечисленные нарушения сварщик-оператор роботизированной сварки может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 декабря 2015 г. № 916н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
сварочный оператор
3.6 сварочный оператор (welding operator): Лицо, выполняющее полностью механизированные или автоматические процессы сварки плавлением.
3.10 сварочный оператор:
3.10.1 При сварке плавлением - лицо, которое выполняет полностью механизированную или автоматическую сварку.
3.10.2 При контактной сварке - лицо, которое использует оборудование с механизированными или полностью механизированными относительными перемещениями сварочного инструмента и свариваемого изделия и которое прошло курс обучения соответственно его задачам (см. также раздел 1).
Полезное
Смотреть что такое "сварочный оператор" в других словарях:
ГОСТ Р ИСО 3834-1-2007: Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 1. Критерии выбора соответствующего уровня требований — Терминология ГОСТ Р ИСО 3834 1 2007: Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 1. Критерии выбора соответствующего уровня требований оригинал документа: 3.4 изготовитель, производитель (manufacturer,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 53526-2009: Персонал, выполняющий сварку. Аттестационные испытания операторов сварки плавлением и наладчиков контактной сварки для полностью механизированной и автоматической сварки металлических материалов — Терминология ГОСТ Р 53526 2009: Персонал, выполняющий сварку. Аттестационные испытания операторов сварки плавлением и наладчиков контактной сварки для полностью механизированной и автоматической сварки металлических материалов оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
автоматический — 3.3.1 автоматический пробоотборник (automatic sampler): Устройство, используемое для извлечения представительной пробы жидкости, протекающей по трубопроводу. Примечание Автоматический пробоотборник обычно состоит из зонда (щупа), экстрактора… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Автоматическая сварка — 17. Автоматическая сварка Сварка, при которой управление ходом технологического процесса осуществляется автоматически. Источник: ВСН 003 88: Строительство и проектирование трубопроводов из пластмассовых труб 4. Автоматическая сварка Сварка,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004: Источники питания для дуговой сварки. Требования безопасности — Терминология ГОСТ Р МЭК 60974 1 2004: Источники питания для дуговой сварки. Требования безопасности оригинал документа: 3.7 внешний осмотр: Внешний осмотр на наличие явных отклонений от технической документации с учетом требований… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р ИСО 12176-2-2011: Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 2. Сварка с закладными нагревателями — Терминология ГОСТ Р ИСО 12176 2 2011: Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 2. Сварка с закладными нагревателями оригинал документа: 3.4 автоматический аппарат: Любой из аппаратов (3.2) с… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Сварка оптического волокна — Сварка оптического волокна процесс соединения оптических волокон (жил оптического кабеля) с помощью высокотемпературной термической обработки. В настоящее время выполняется в автоматическом режиме специальными сварочными аппаратами.… … Википедия
СТО Газпром 2-2.2-115-2007: Инструкция по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9,8 МПа включительно — Терминология СТО Газпром 2 2.2 115 2007: Инструкция по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9,8 МПа включительно: 3.1.1 автоматическая сварка: Сварочный процесс, при котором подача сварочной проволоки и перемещение сварочной… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Электромаш (Нижний Новгород) — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей. У этого термина существуют и другие значения, см. Электромаш (значения) … Википедия
Китайская Национальная Нефтегазовая корпорация — (CNPC) Китайская Национальная Нефтегазовая корпорация это одна из крупнейших нефтегазовых компаний мира Китайская Национальная Нефтегазовая корпорация занимается добычей нефти и газа, нефтехимическим производством, продажей нефтепродуктов,… … Энциклопедия инвестора
Оператор автоматических сварочных аппаратов
Производство пластмассовых плит, полос, труб и профилей
Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей
Производство радиаторов и котлов центрального отопления
Производство прочих металлических цистерн, резервуаров и емкостей
Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления
Производство изделий из проволоки, цепей и пружин
Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки
Производство двигателей и турбин, кроме авиационных, автомобильных и мотоциклетных двигателей
Производство гидравлического и пневматического силового оборудования
Производство прочих кранов и клапанов
Производство подшипников, зубчатых передач, элементов механических передач и приводов
Производство подъемно-транспортного оборудования
Производство прочих машин и оборудования общего назначения, не включенного в другие группировки
Производство машин и оборудования для сельского и лесного хозяйства
Производство машин и оборудования для металлургии
Производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства
Производство машин и оборудования для производства пищевых продуктов, напитков и табачных изделий
Производство прочих машин и оборудования специального назначения, не включенных в другие группировки
Производство автотранспортных средств
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств
Строительство кораблей, судов и плавучих конструкций
Производство железнодорожных локомотивов и подвижного состава
Производство летательных аппаратов, включая космические, и соответствующего оборудования
Производство военных боевых машин
Производство прочих транспортных средств и оборудования, не включенных в другие группировки
Производство прочих готовых изделий, не включенных в другие группировки
Ремонт машин и оборудования
Ремонт и техническое обслуживание судов и лодок
Ремонт и техническое обслуживание летательных аппаратов, включая космические
Ремонт и техническое обслуживание прочих транспортных средств и оборудования
Ремонт прочего оборудования
Производство, передача и распределение пара и горячей воды; кондиционирование воздуха
Строительство жилых и нежилых зданий
Строительство железных дорог и метро
Строительство мостов и тоннелей
Строительство инженерных коммуникаций для водоснабжения и водоотведения, газоснабжения
Производство прочих строительно-монтажных работ
Работы строительные специализированные прочие, не включенные в другие группировки
(наименование вида экономической деятельности)
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
уровень (подуровень) квалификации
Выполнение полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки давлением металлических материалов
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена)
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева
Выполнение роботизированной сварки
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки с настройкой и регулировкой оборудования
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов с настройкой и регулировкой оборудования
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки давлением металлических материалов с настройкой и регулировкой оборудования
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена) с настройкой и регулировкой оборудования
Выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов высококонцентрированным источником нагрева с настройкой и регулировкой оборудования
Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой оборудования
Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой единичного робота-манипулятора
Выполнение роботизированной сварки с программированием и настройкой роботизированного комплекса
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
В чем отличие сварочного автомата от полуавтомата? Для начинающих
Виды сварки
Многие новички задаются этим вопросом. Сейчас на рынке представлено большое количество различных устройств для сварки: начиная от трансформатора, заканчивая инверторами. Запутаться во всем этом многообразии легко.
Сварочный автомат и полуавтомат это две разные системы. Они отличаются по принципу работы, по сфере применения, по размеру и, конечно, стоимости. Начинающему будет не сложно увидеть их разницу после прочтения данной статьи.
Кратко о автоматическом сварочном аппарате
Проще всего увидеть разницу, если знать как работает автомат и полуавтомат. Начнем с автомата. Он представляет собой цельную систему, все процессы в которой механизированы и требуют лишь своего оператора.
Наверняка, многие уже слышали слово “ оператор ”. Оператором называют того, кто выставляет настройки на аппарате. От человека, владеющим автоматом, требуется только задать нужные параметры и нажать пуск. Это один из главных плюсов таких устройств, человеку не нужно участвовать в процессе сварки. Аппарат сам все сделает, в соответствии с вашими желаниями. Но не стоит этому сильно радоваться, настройка автомата требует высокой квалификации оператора, иначе есть риск просто сломать дорогостоящее оборудование.
Теперь конкретно о процессе сварки . С автоматом она полностью безопасна, потому что он снабжен устройствами для подачи флюса или защитного газа. К тому же подаваться они будут с выгодой для владельца, автомат не допустит утечек или перерасхода материала, он не перенагреет случайно электрод и не испортит шов, который придется переделывать. Сварочная проволока подается автоматически. В плане расхода ресурсов автоматический инвертор самый экономичный, чего не скажешь о энергозатратах. Да, электричества для таких машин нужно много, это один из его минусов.
Производительность автоматических инверторов просто поражает. Так как тут отсутствует человеческий фактор, машина может работать без перерыва несколько часов подряд. Сварщику, как и любому живому существу, нужны перерывы на отдых и обед, это, разумеется, занимает время. Сварочный автомат вместо этого будет варить. Такая работоспособность очень полезна, когда объем работы действительно большой.
Также стоит сказать и о функционале автомата. Он может выполнять комплекс различных задач. Больше тут и не скажешь, потому что каждый производитель наделяет свой товар разными функциями.
Подытоживая, хочется выделить основные плюсы и минусы такого аппарата.
Достоинства сварочного автомата:
- Автоматизация всех процессов.
- Безопасен для здоровья человека.
- Экономичное потребление расходных материалов.
- Высокая работоспособность.
- Способен выполнить большое множество задач.
- Высокое качество шва.
Недостатки сварочного автомата:
- Большая энергозатратность.
- Высокая цена, которая может не окупиться.
Кратко о полуавтоматическом сварочном инверторе
Полуавтомат- это что-то среднее между автоматическом и ручным аппаратом (три основных вида сварочных аппаратов: ручной, полуавтомат и автомат). Многие процессы в таком устройстве механизированы, однако именно сварщик имеет решающую роль в работе с полуавтоматом.
Процессом сварки управляет непосредственно сварщик . Для начала он сам настраивает инвертор, а потом сам ведет горелку и формирует шов. В этом случае качество соединения напрямую зависит от навыков и опыта сварщика. От него также зависит производительность. По сути, человеческий фактор тут основной. Это и плюс и минус. С одной стороны, людям свойственно ошибаться, что не всегда допустимо на производстве. С другой стороны, гибкий человеческий разум гораздо практичнее холодной машины.
Как проходит сварка с полуавтоматом. Как уже было сказано, некоторые процессы в нем автоматизированы, например, подача сварочной проволоки, которая служит вместо электрода. Внутри инвертора находится катушка с этой проволокой и механизм, обеспечивающий ее автоматическую подачу. Проходя через газовое сопло, проволока плавиться из-за напряжения, а затем подается сварка. Сварщику остается лишь аккуратно вести горелку. Интереснейшим моментом является настройка полуавтомата. Сварщик должен уметь подбирать силу тока, что не очень сложно. Также в полуавтоматах предусмотрены механизмы для подачи флюса и защитного газа, что, конечно же, обеспечивает безопасность сварщика и его рабочего места. Благодаря бесперебойной и надежной работе полуавтомата, он найдет свое применение как в доме или на даче, так и на производстве.
Высокий комфорт — это то, чего стоит ждать от работы за полуавтоматом. Вам не нужно вникать в то, как устроен аппарат, достаточно выбрать удобные настройки и можно начинать варить. Аппарат сам будет следить, чтобы ничего не перегрелось и подача сварочной проволоки была равномерной. От сварщика требуется лишь ровно вести горелку. К тому же полуавтоматы очень многофункциональны. Именно из-за этого его цена выше, чем у ручных инверторов.
Нельзя не сказать о компактности и мобильности полуавтомата. Очень удобно, когда можно перенести инвертор и варить в любом месте, где потребуется. На многих моделях для этого предусмотрены колесики. Полуавтомат можно также перевозить и на большие расстояния, потому что он с легкостью поместиться на заднем сиденье или в багажнике автомобиля. Относительно своего функционала, полуавтоматические инверторы имеют маленькие габариты.
Здесь хочется сделать небольшое заключение, выявить достоинства и недостатки полуавтомата.
Достоинства полуавтоматического инвертора:
- Комфортность и легкость в работе.
- Многофункциональность.
- Компактность, небольшие габариты.
- Автоматическая подача сварочной проволоки.
- Безвреден для здоровья человека, при соблюдении всех правил безопасности.
- Приемлемая цена.
- Высокое качество шва.
Недостатки полуавтоматического инвертора:
Недостаток довольно двойственный. Для кого-то это покажется плюсом, однако из-за возможной угрозы здоровью мы обязаны отнести это к минусам. Угроза здоровью есть только в случаях несоблюдения норм безопасности.
Сравнительная характеристика инверторов автоматического и полуавтоматического типов
Многим из вас, наверняка, кажется, что автомат гораздо выгоднее, экономичнее и удобнее, чем полуавтомат. Некоторые даже возможно подумали: “Зачем вообще нужен полуавтомат, если есть автоматическая сварка?”. Однако все не так просто. Оба типа сварочных аппаратов имеют свои полезные и не очень полезные качества.
Попробуем сравнить их по некоторым критериям.
Начнем с рабочего места . Подобрать подходящее место для автомата довольно сложно, ему нужны самые оптимальные условия. К тому же в выбранном месте он будет стоять очень долго, стоит учитывать при установке. Чего не скажешь о полуавтомате, его рабочая зона распространяется повсюду, где есть электропитание, что несомненно является плюсом.
Квалификация работника. В этом оба аппарата похожи. Неважно кем работать, сварщиком или оператором, в любом случае нужны знания и опыт.
Далее об их главном отличии, присутствие человека в самом процессе сварки. Как уже было сказано, суть автоматического инвертора в том, что он работает сам, выполняя сварку по выставленным параметрам, в отличие от его оппонента. У машины нет разума, поэтому в критических ситуациях автомат может оказаться бесполезным или сильно подвести вас. С другой стороны полуавтомат, который полностью контролируется человеком. Поэтому выбор за вами, плюс это или минус.
Энергозатратность. Даже рассуждать не о чем, полуавтоматический аппарат менее энергозатратен, но его соперник более эффективен. Больше варит, следовательно, тратит больше энергии. Разумеется, при сравнении это нельзя отнести к достоинствам или недостаткам. Выбор за каждым, готов он платит за большую производительность и нужно ли это ему.
Производительность, очень важный аспект при сравнении. Разумеется, автоматическая сварка быстрее, чем полуавтоматическая. Также автомат работает беспрерывно долгое время, не один сварщик не похвастается такой работоспособностью. Конечно, это кажется сразу плюсом, но много ли вы знаете сфер, где требуется бесперебойная сварка днями напролет? Чаще всего проще нанять сварщика с полуавтоматом, чем тратить уйму денег на автоматическое оборудование.
Непосредственно цена. Вопрос цены в сравнении очень интересен. Сразу стоит сказать, что автомат сильно дороже полуавтомата. Есть большой риск, что дорогостоящий автоматический аппарат не сможет окупиться.
Невозможно сказать, что лучше из этих двух сварочных систем. Наибольшая выгода от каждого зависит от конкретной ситуации . Если нужно ежедневно варить металлические изделия в крупный объемах, то выбор очевиден- автомат. Полуавтомат более полезен, когда требуется сварка в труднодоступных или отдаленных друг от друга местах.
Вывод
Сварочные полуавтоматы и автоматы имеют как сходства, так и различия. В этой статье показаны основные аспекты работы обоих аппаратов, их хорошие и плохие качества. Надеемся, многим стало понятнее как устроен автомат и полуавтомат.
Если кто-то искал ответ на вопрос: “ Что же лучше?” , простите, его нет! Спросите лучше, что мне больше подойдет или что будет выгоднее. Именно такие вопросы надо задавать себе, если колеблешься в выборе.
Чем отличаются на практике сварка автомат и полуавтомат?
Сварка с помощью автомата и полуавтомата позволяет создавать высококачественные надежные соединения деталей из разнообразных металлов совершенно любой толщины.
По этой причине она широко применяется на крупных производственных предприятиях разных отраслей промышленности. Но работа с полуавтоматическим оборудованием отличается от сварки полностью автоматизированным агрегатом.
Полуавтоматическая сварка: принцип работы, видовое разнообразие
Сварочный аппарат состоит из следующих компонентов:
- ;
- шланг для подачи проволоки;
- механизм подачи проволоки;
- панель управления рабочими процессами;
- проволока в мотке;
- электропровод;
- система полуавтоматического управления;
- шланг для подачи газа;
- редуктор для снижения газового давления;
- нагреватель;
- баллон с газом высокого давления;
- выпрямитель.
На отечественном рынке присутствует большое разнообразие подобного оборудования. Дабы упорядочить его виды, обратимся к одной из наиболее распространенных классификаций. По мере автоматизации сварных процессов сварочные аппараты могут быть ручными, полуавтоматическими и автоматическими.
Первый тип подобного оборудования более подходит для бытового использования, а второй и третий – для применения на крупных предприятиях, так как сварочные автоматы, полуавтоматы отличаются более высокой производительностью за единицу времени, а также позволяют получить более качественные соединения металлов, нежели при работе ручным сварным агрегатом.
Но стоит заметить, что автоматические сварки стоят значительно дороже ручных агрегатов, поскольку характеризуются более высоким комфортом для пользователя, имеют широкие функциональные возможности, работают дольше.
Полуавтоматы выступают наиболее приемлемым вариантом по соотношению цены, комфортабельности работы и количества функций.
Чтобы понять иные достоинства полуавтоматов, нужно уяснить, как работает полуавтоматическая сварка:
- внутри аппарата находится катушка с проволокой, выполняющей функцию плавящегося электрода и автоматический механизм подачи такой проволоки;
- подвижная проволока пропускается через газовое сопло под напряжением, что приводит к ее расплавлению;
- стабильная длина дуги обеспечивается автоматическим механизмом подачи сварки;
- оператор выбирает на свое усмотрение направление тока и скорость подачи проволоки для сварки, учитывая вид металла и скорость перемещения газовой горелки.
Понимание принципа работы полуавтоматической сварки позволяет уяснить, чем отличается автомат от полуавтомата. В автомате абсолютно все процессы автоматизированы, то есть, выполняются системой управления. В полуавтоматических сварочных аппаратах, как было сказано выше, некоторые из операций остаются за сварщиком.
Полуавтоматическая сварка делится на разные виды, исходя из наличия определенных характеристик.
По способу защиты материала в процессе выполнения сварных работ различают полуавтоматы для сварки:
- под флюсом;
- в инертных и активных газах.
Также полуавтоматы могут быть:
- Однофазными.
Функционируют от сети с напряжением в 220В, но если оно скачет, электрическая дуга не будет постоянной. Такое положение дел опасно появлению дефектов на сварных соединениях. - Трехфазными.
Функционируют не от каждой розетки, однако гарантируют высокое качество работы при любых нагрузках.
Чтобы стать высококвалифицированным сварщиком, важно уяснить, что нужно для сварки полуавтоматом: каких правил придерживаться, какие расходные материалы использовать.
Правильная техника сварки с помощью полуавтомата
Техника варения сварочным полуавтоматом крайне важна для получения качественных соединений, которые не утратят первоначальных эксплуатационных параметров со временем. Она отличается от технологии выполнения электродуговой ручной сварки.
Существенно и различие автоматически функционирующих приборов от полуавтоматических агрегатов. Рассмотрим основные техники сварных работ полуавтоматом.
Особенности сварных работ в среде защитного газа
При выполнении сварочных работ с использованием полуавтоматического оборудования может применяться газ. Это позволяет снизить процесс окисления металлической детали, подвергаемой сварке, и повысить прочностные характеристики созданного соединения.
Газ для сварочного полуавтомата можно применить разный, но чаще остальных используют: углекислый газ, гелий. Объяснить такую тенденцию можно их доступностью и низким расходованием при выполнении сварных работ.
Важно! При работе с углекислотой крайне важно качество предварительной подготовки свариваемой детали: чем тщательнее выполнена зачистка металлической поверхности, тем меньше вероятность, что на ней останутся частички пыли, грязи, остатки лакокрасочных изделий, ржавчина. Зачистку выполняют с помощью наждачной бумаги или железной щетки.
Технология сваривания позволит понять, как пользоваться сварочным аппаратом при работе с газами.
Сварка в среде защитного газа.
Их существует несколько видов:
- Непрерывное сваривание подразумевает ведение горелкой или электродом от начала и до конца шва.
Такая техника требует большого мастерства. - Точечная сварка предполагает соединение металлических деталей путем организации множества сварных точек, а не при помощи сплошной дорожки.
- Сварное соединение коротким замыканием осуществляется, в большинстве ситуаций, для тонколистового металла путем его расплавления за счет подачи импульсов от короткого замыкания, образуемого в аппарате.
После замыкания расплавленный металл образует каплю, которая и соединяет две детали.
Многие мастера выбирают режим переменного тока при выполнении сварки полуавтоматом с углекислым газом. В начале работы оборудование следует настроить, исходя из типа рабочего металла и его толщины. Режим сварки определит расход газа, а вот проволока расходуется, в среднем, по 4 см за секунду.
На заметку! Уточнить настройки можно в таблицах ГОСТа с указанием актуального режима и норм для каждого вида металла.
После настройки оборудования и подготовки деталей можно начать соединение поверхностей с помощью полуавтомата. Включите подачу газа, возбудите электрическую дугу, коснувшись проволокой рабочей детали. Нажатие на кнопку Пуск на корпусе агрегата запускает механическую подачу электрода.
Качество швов определит соблюдение важных нюансов при работе:
- держите и ведите проволоку строго прямо, но не вплотную к заготовке, чтобы сохранить хороший обзор сварной ванны;
- соблюдайте нужный интервал между кромками свариваемых деталей при работе;
- согласно данной технологии толщина изделия до 1 см требует зазора не более 1 мм, а толщина изделия более 1 см требует зазора в размере 10% от данной величины.
Технология работы с алюминием
Сварка полуавтомат позволяет варить разного рода металлы, и в том числе алюминий.
Схема сварки металла горелкой.
Но при работе с таким металлом важно соблюдать особые правила, поскольку процесс характеризуется особенными свойствами:
- Поверхность алюминия покрыта тонким слоем амальгамы с температурой плавления намного выше, нежели у самого металла.
Поэтому потребуется применить инертный газ – аргон. - Алюминий быстро поддается плавлению, поэтому течет.
Чтобы избежать негативных последствий при работе сварочным полуавтоматом, примените подложка. - Сама сварка осуществляется плавящимися электродами при постоянном токе обратной полярности.
То есть, на деталь фиксируется отрицательный заряд, а на горелке – положительный.
Описанные приемы выполнения сварки алюминия позволят добиться качественного плавления заготовки и быстрого разрушение верхнего слоя, что в итоге обеспечит сварщику возможность создать надежные сварные швы.
Сварка с проволокой
Сварочный аппарат полуавтоматического типа позволяет работать в газовой среде или без применения углекислоты, гелия, аргона. Соединения металлических деталей можно выполнить под флюсом, но такую технологию чаще используют в промышленных условиях, чем в быту из-за высокой стоимости флюса.
Для понимания специфики работы таким методом, стоит выяснить основные характеристики флюса. Это порошок, который помещен в середину сварного электрода.
Он плавится при воздействии высокой температуры и выделяет облако газа, надежно защищающее сварную ванну от риска окислиться. При этом инертный газ из баллона не расходуется.
На заметку! Основное достоинство порошкового электрода состоит в том, что он позволяет варить под открытым небом и в закрытом помещении при сквозняке. А это невозможно при газовой сварке, поскольку дорожка из-за ветра качественной не получится.
Специалисты не рекомендуют использовать полуавтомат вместе с самозащитными электродами, если работать приходится со слишком тонкими листами или среднеуглеродистой сталью. Иначе могут появиться дефекты в виде горячих трещин.
А чтобы повысить температуру сварной электрической дуги для максимально оперативного расплавления порошка внутри сварного электрода, стоит применить обратную полярность.
Основные правила при проведении сварочных работ
Принцип полуавтоматической сварки проволокой.
При выполнении сварочных работ на промышленных объектах используется сварка автомат или полуавтомат: в чем разница между этими видами сварных приборов максимально быстро поймет опытный мастер:
- сопровождается механизированным движением дуги и подачей электродов;
- полуавтоматическая сварка подразумевает механизированную подачу проволоки и ручное перемещение дуги.
Новичку в подобных вопросах важно овладеть основными правилами высококачественной сварки. Стать профессионалом и мастерски справляться с полуавтоматом можно только при изучении всех тонкостей сварки таким типом сварного оборудования.
Немаловажно при этом соблюдать технику безопасности: надевайте форму и маску для защиты от ультрафиолетового ожога. Внимательно изучите и всегда придерживайтесь норм и стандартов по ГОСТу. Не пренебрегайте правилами, которые помогут уберечься от травм.
Использовать преимущества полуавтоматической сварки в полной мере можно только, если понимать специфику работы с таким оборудованием.
Специалисты рекомендуют выполнить пробный шов на черновой детали или в том участке детали, где он будет практически не заметен. Это позволит убедиться в правильности установленных настроек на полуавтомате для сварки.
Обязательно прочтите инструкцию к прибору перед его включением, а в последствие соблюдайте ее беспрекословно.
Важно! Полуавтоматическая сварка не может работать без перерывов. Периодически делайте паузы, как указано в инструкции к прибору.
Заключение
Полуавтоматом для сварки пользуются как на промышленных объектах, так и для выполнения бытовых операций. Чтобы работать сваркой полуавтоматического типа мастерски, важно понимать, для чего нужен такой прибор: он позволяет выполнять надежные и долговечные сварные соединения металлических деталей.
При этом некоторые процессы в работе автоматизированы и не требуют внимания со стороны сварщика, но есть и такие, которые потребуется выполнить вручную.
Читайте также: