Описание сварки в технических требованиях
Обновлено: 18.05.2024
Технические требования и аттестация процедур
сварки металлических материалов
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ
СВАРКИ
Часть 1
Дуговая сварка
ISO 15609 - 1:2004
Specification and qualification of
welding procedures for metallic
materials - Welding procedure specification -
Part 1: Arc welding
(IDT)
Москва
Стандартинформ
2010
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184 - ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0 - 2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно - учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 июля 2009 г. № 265 - ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 15609 - 1:2004 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 1. Дуговая сварка» (ISO 15609 - 1:2004 «Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification - Part 1: Arc welding»)
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении В
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2010 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Содержание технических требований к процедуре сварки (WPS)
4.1 Общие положения
4.2 Положения, относящиеся к изготовителю
4.3 Положения, относящиеся к основному материалу
4.5 Особенности для процессов сварки
Приложение А (справочное) Технические требования к процедуре сварки (WPS)
Приложение ZA (Обязательное) Нормативные ссылки на международные публикации и соответствующие им европейские публикации
Приложение В (справочное) Сведения о соответствии национальных стандартов Российской Федерации ссылочным международным стандартам
Введение
Международный стандарт ИСО 15609 - 1:2004 разработан Техническим комитетом СЕН/ТК 121 «Сварка» Европейского комитета по стандартизации (СЕН), секретариат которого закреплен за ДИН (институт по стандартизации Германии), в сотрудничестве с Техническим комитетом ИСО/ТК 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом ПК 10 «Унификация требований в области сварки металлов» в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве ИСО и СЕН (Венское Соглашение).
ИСО 15609 состоит из следующих частей под общим наименованием «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки»:
- часть 1. Дуговая сварка;
- часть 2. Газовая сварка;
- часть 3. Электронно-лучевая сварка;
- часть 4. Лазерная сварка;
- часть 5. Контактная сварка;
- часть 6. Лазерная наплавка.
Приложение ZA содержит перечень международных и европейских стандартов, эквиваленты которых не указаны в тексте.
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ СВАРКИ
Часть 1
Дуговая сварка
Specification and qualification of welding procedures for metallic materials.
Welding procedure specification. Part 1. Arc welding
Дата введения - 2010 - 07 - 01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к содержанию технических требований к процедуре сварки для процессов дуговой сварки.
Настоящий стандарт является одним из стандартов серий, описанных в ЕН ИСО 15607, приложение А.
Параметры сварки, перечисленные в настоящем стандарте, влияют на качество сварного соединения.
2 Нормативные ссылки
Для применения настоящего стандарта необходимы нижеследующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяются только указанные редакции. Для недатированных ссылок применяется последнее издание документа (включая изменения).
ЕН 439 Сварочные материалы. Защитные газы для дуговой сварки и резки
ЕН 26848 Вольфрамовые электроды для дуговой сварки в защитном инертном газе и плазменной резки и сварки. Обозначения
ЕН ИСО 4063* Сварка и родственные процессы. Номенклатура и ссылочные номера процессов (ИСО 4063:1998)
______________
* С 1 августа 2009 г. действует ЕН ИСО 4063:2009 «Сварка и смежные процессы. Перечень процессов и ссылочные номера (ИСО 4063:2009) (здесь и далее).
ЕН ИСО 6947 Сварные швы. Рабочие положения. Определения углов наклона и поворота (ИСО 6947:1993)
ЕН ИСО 13916 Сварка. Руководство по измерению температуры предварительного нагрева, температуры перед выполнением очередного прохода сварки и по поддержанию температуры предварительного нагрева (ИСО 13916:1996)
ЕН ИСО 15607:2003 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила (ИСО 15607:2003)
ИСО/ТО 15608:2000** Сварка. Руководящие указания к системе группирования металлических материалов
______________
** С 18 октября 2005 г. действует ИСО/ТО 15608:2005 «Сварка. Рекомендации по системе группирования металлических материалов» (здесь и далее).
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ЕН ИСО 15607.
4 Содержание технических требований к процедуре сварки (WPS)
4.1 Общие положения
Предварительные технические требования к процедуре сварки/технические требования к процедуре сварки (pWPS/WPS) должны предоставлять всю необходимую информацию, которая требуется для выполнения сварного шва. Информация, требуемая в pWPS/WPS, приведена в 4.2 - 4.5.
Примечание - В некоторых случаях может оказаться необходимым дополнение или сокращение приведенного перечня.
Технические требования к процедуре сварки распространяются на определенные диапазоны свариваемых толщин, основных и сварочных материалов. Некоторые изготовители предпочитают дополнительно разрабатывать рабочие инструкции для каждой специфической работы в качестве части детального производственного планирования.
Допускается указывать, если требуется, диапазоны и отклонения согласно соответствующему стандарту серий (см. ЕН ИСО 15607) и опыту изготовителя.
Пример формы WPS приведен в приложении А.
4.2 Положения, относящиеся к изготовителю
Положения, относящиеся к изготовителю, включают в себя:
- идентификацию изготовителя;
- идентификацию WPS;
- ссылку на протокол аттестации технических требований к процедуре сварки (WPQR) или другие требуемые документы (см. ЕН ИСО 15607:2003, приложение С).
4.3 Положения, относящиеся к основному материалу
4.3.1 Тип основного материала
Положения, относящиеся к типу основного материала, включают в себя:
- обозначения материала(ов) и ссылочного стандарта(ов);
- номер(а) группы по ИСО/ТО 15608.
WPS может распространяться на группу материалов.
4.3.2 Размеры материала
Положения, относящиеся к размерам материала, включают в себя:
- диапазоны толщин соединения;
- диапазоны наружных диаметров труб.
4.4 Положения для всех процедур сварки
4.4.1 Процесс сварки
Процесс(ы) сварки - по ЕН ИСО 4063.
4.4.2 Конструкция соединения
Информация о конструкции соединения включает в себя:
- эскиз конструкции соединения, показывающий конфигурацию и размеры;
- последовательность выполнения проходов сварки, если она существенна для обеспечения требуемых свойств сварного шва.
4.4.3 Положение сварки
Применяемые положения сварки - по ЕН ИСО 6947.
4.4.4 Подготовка соединения
Процедура подготовки соединения включает в себя:
- разделку свариваемых кромок, их зачистку и обезжиривание, включая используемые методы;
- зажатие, фиксацию свариваемых деталей и выполнение прихваток.
4.4.5 Техника сварки
Техника сварки включает в себя:
- поперечные перемещения электрода, если применяются:
a) для ручной сварки - наибольшую ширину валика сварного шва,
b) для механизированной и автоматической сварок - наибольшее поперечное перемещение или амплитуду, частоту и время задержки колебаний;
- угол наклона горелки, электрода и/или проволоки.
4.4.6 Разделка обратной стороны сварного шва
Информация о разделке обратной стороны сварного шва включает в себя:
- используемый метод;
- форму и глубину разделки обратной стороны сварного шва.
4.4.7 Подкладка
Информация о подкладке включает в себя:
- тип подкладки, ее материал и размеры;
- газ при применении газовой защиты обратной стороны сварного шва - по ЕН 439.
4.4.8 Сварочные материалы
Информация о сварочных материалах включает в себя:
- обозначение, марку (изготовителя и торговую марку);
- размеры;
- обращение со сварочными материалами (прокалка, защита от воздействия атмосферы, повторная прокалка и т.д.).
4.4.9 Электрические параметры
Информация об электрических параметрах включает в себя:
- род сварочного тока [переменный ток (АС) или постоянный ток (DC)] и полярность;
- параметры импульсной сварки (наладка оборудования, выбор программы);
- диапазон сварочного тока.
4.4.10 Механизированная и автоматическая сварка
Информация о механизированной и об автоматической сварках включает в себя:
- диапазон скорости сварки;
- диапазон скорости подачи проволоки/ленты.
Если оборудование не допускает регулировку того или иного параметра, вместо нее должна быть указана наладка оборудования. Область применения WPS в этом случае должна быть ограничена оборудованием определенного типа. Это распространяется на 4.4.9 и 4.4.10.
4.4.11 Температура предварительного нагрева
Информация о температуре предварительного нагрева включает в себя:
- допускаемую наименьшую температуру деталей в начале сварки и в процессе ее выполнения;
- допускаемую наименьшую температуру деталей до сварки, если предварительный нагрев не требуется.
4.4.12 Температура перед выполнением очередного прохода
Температура перед выполнением очередного прохода - наибольшая и, если необходимо, наименьшая температура.
4.4.13 Поддерживаемая температура нагрева
Поддерживаемая температура нагрева - наименьшая температура в зоне сварного шва, которая должна поддерживаться, если сварка прерывается.
См. ЕН ИСО 13916 для применений 4.4.11 - 4.4.13.
4.4.14 Нагрев после сварки для снижения содержания водорода
Информация о нагреве после сварки для снижения содержания водорода должна включать в себя:
- диапазон температуры;
- наименьшее время выдержки.
4.4.15 Термическая обработка после сварки
В информации о термической обработке после сварки должны быть указаны наименьшее время выдержки и интервал температуры при термической обработке после сварки или старении или должна быть сделана ссылка на другие стандарты, в которых имеется эта информация.
4.4.16 Защитный газ
Обозначение защитного газа - по ЕН 439 и, где требуется, указывают состав, изготовителя и торговую марку.
4.4.17 Погонная энергия
В информации о погонной энергии указывают диапазон погонной энергии, вводимой при сварке (если установлено).
4.5 Особенности для процессов сварки
4.5.1 Процесс 111 (ручная дуговая сварка металлическим электродом)
В информации о процессе 111 указывают длину расплавляемой части электрода или скорость сварки.
4.5.2 Процесс 12 (дуговая сварка под флюсом)
В информации о процессе 12 указывают:
- для многоэлектродных систем число, конфигурацию проволочных электродов и полярность;
- расстояние от токопроводящего мундштука сопла до поверхности изделия;
- флюс: обозначение, изготовителя и торговую марку;
- дополнительный присадочный материал;
- диапазон напряжения дуги.
4.5.3 Процесс 13 (дуговая сварка в защитном газе металлическим электродом)
В информации о процессе 12 указывают:
- расход защитного газа и диаметр сопла;
- число проволочных электродов;
- дополнительный присадочный материал;
- расстояние от токоподводящего мундштука сопла до поверхности изделия;
- диапазон напряжения дуги;
- режим переноса металла.
4.5.4 Процесс 14 (сварка в защитном газе неплавящимся электродом)
В информации о процессе 14 указывают:
- обозначение и диаметр вольфрамового электрода - по ЕН 26848;
- расход защитного газа и диаметр сопла;
- дополнительные присадочные материалы.
4.5.5 Процесс 15 (плазменно - дуговая сварка)
В информации о процессе 15 указывают:
- параметры плазмообразующего газа, например состав, диаметр сопла, расход газа;
- расход защитного газа и диаметр сопла;
- тип горелки;
- расстояние мундштук/свариваемая конструкция: расстояние от сопла до поверхности свариваемого изделия.
Приложение А
(справочное)
Технические требования к процедуре сварки (WPS)
Разбираемся в чертежах сварочных швов по ГОСТу
Виды сварки
Если вы скажете, что ГОСТ – ваше любимое слово, вам вряд ли кто-нибудь поверит. Но если вы занимаетесь сваркой и претендуете на статус профессионала высокого класса, вам придется это слово если не полюбить, то относиться со всем уважением.
Его нужно не просто уважать, а хорошо разбираться в положенных государственных стандартах, касающихся типологии сварочных способов. Почему? Потому что, если вы работаете с чем-то серьезнее, чем старый тазик на даче, вы обязательно столкнетесь с рабочими чертежами, где будут в огромных количествах значки, буквы и аббревиатуры.
Все верно, без технических спецификаций и стандартных обозначений – никуда. Современные сварочные технологии – это широкий набор самых разных методов со своими требованиями и техническими нюансами. Все они укладываются в несколько стандартов, по которым мы сейчас пройдемся и рассмотрим самым внимательным образом.
Обозначения сварки на чертежах по ГОСТу на первый взгляд выглядят устрашающе. Но если разобраться и запастись оригинальными версиями трех главных ГОСТов по видам и обозначениям сварочных технологий, обозначения станут понятными и информативными, а ваша работа точной и профессиональной.
Виды сварочных швов
Виды сварных соединений.
Сначала ЕСКД – это Единая Система Конструкторской Документации, если проще – комплекс всевозможных стандартов, согласно которым должны выполняться все современные технические чертежи, в том числе документация по сварочным работам.
В составе этой системы есть несколько стандартов, которые нас интересуют:
- ГОСТ 2.312-72 под названием «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений».
- ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные», в котором исчерпывающе описаны все возможные виды и обозначения сварных швов.
- ГОСТ 14771-76 «Швы сварных соединений, сварка в защитных газах».
Чтобы разобраться с условными обозначениями сварочных способов в инженерных чертежах, нужно разобраться и с их видами. Предлагаем взглянуть на пример обозначения сварного шва на чертеже:
Выглядит громоздко и устрашающе. Но мы не будем нервничать и не спеша во всем разберемся. В это длинной аббревиатуре есть четкая логика, начнем двигаться по этапам. Разобьем этого монстра на девять составных частей:
Теперь эти же составные элементы по квадратам:
- Квадрат 1 – вспомогательные знаки для обозначения: замкнутая линия или монтажное соединение.
- Квадрат 2 – стандарт, по которому приведены условные обозначения.
- Квадрат 3 – обозначение буквой и цифрой типа соединения с его конструктивными элементами.
- Квадрат 4 – способ сварки согласно стандарту.
- Квадрат 5 – тип и размеры конструктивных элементов по стандарту.
- Квадрат 6 – характеристика в виде длины непрерывного участка.
- Квадрат 7 – характеристика соединения, вспомогательный знак.
- Квадрат 8 – вспомогательный знак для описания соединения или его элементов.
А теперь разберём в деталях каждый элемент нашей длинной аббревиатуры.
В квадрате №1 находится кружок — одна из дополнительных характеристик, символ кругового соединения. Альтернативным символом является флажок, обозначающий монтажный вариант вместо кругового.
Специальная односторонняя стрелка показывает шовную линию. С этой стрелкой связана еще одна специфическая особенность сварочных чертежей. У этой стрелки с односторонним оперением есть симпатичная особенность под названием «полка». Полка играет роль настоящей полки – все условные обозначения могут располагаться на полке, если указано видимое соединение.
Или под полкой, если это шов невидимый и расположен с обратной стороны, т.е. с изнанки. Что считать лицевой стороной, а что изнанкой? Лицевая сторона одностороннего соединения – всегда та, с которой производится работа, это просто. А вот в двустороннем варианте с несимметричными кромками лицевой стороной будет та, где идет сварка основного соединения. А если кромки симметричные лицевой и изнанкой могут любые стороны.
А вот самые популярные вспомогательные знаки, используемые в чертежах со сваркой:
Разбираем квадраты №2 и 3, виды швов по ГОСТам
Вариантами соединений вплотную занимаются два стандарта: уже знакомый нам ГОСТ 14771-76 и знаменитый ГОСТ 5264-80 о ручной дуговой сварке.
Чем знаменит второй стандарт: он был написан много лет назад – в 1981 году, и это было сделано так грамотно, что этот документ отлично работает до сих пор.
Пример чертежа сварных швов по ГОСТ.
Виды сварочных соединений следующие:
С – стыковой шов. Свариваемые металлические поверхности соединяются смежными торцами, находятся на одной поверхности или в одной плоскости. Это один из самых распространенных вариантов, так как механические параметры стыковых конструкций очень высокие. Вместе с тем этот способ достаточно сложный с технической точки зрения, он по силам опытным мастерам.
Т – тавровый шов. Поверхность одной металлической заготовки соединяется с торцом другой заготовки. Это самая жесткая конструкция из всех возможных, но за счет этого тавровый способ не любит и не предназначен для нагрузок с изгибаниями.
Н – нахлесточный шов. Свариваемые поверхности параллельно смещены и немного перекрывают друг друга. Способ довольно прочный. Но нагрузки переносит меньше, чем стыковые варианты.
У – угловой шов. Плавление идет по торцам заготовок, поверхности деталей держат под углом друг к другу.
О – особые типы. Если способа нет в ГОСТе, в чертеже обозначается особый тип сварки.
Оба стандарта в рамках ЕКСД хорошо перекликаются друг с другом и справедливо делят ответственность по видам:
Варианты изображения сварных швов на чертежах.
Соединения ручного дугового способа по ГОСТу 5264-80:
- С1 – С40 стыковые
- Т1 – Т9 тавровые
- Н1 – Н2 нахлесточные
- У1 – У10 угловые
Соединения сварки в защитных газах по ГОСТу 14771-76:
- С1 – С27 стыковые
- Т1 – Т10 тавровые
- Н1 – Н4 нахлесточные
- У1 – У10 угловые
В нашей аббревиатуре во втором квадрате указан ГОСТ 14771-76, а в третьем Т3 – тавровый способ без скоса кромок двусторонний, который как раз указан в этом стандарте.
Квадрат №4, способы сварки
Как обозначаются различные виды швов.
Также в стандартах присутствуют обозначения способов сварки, вот примеры самых распространенных из них:
- A – автоматическая под флюсом без подушек и подкладок;
- Aф – автоматическая под флюсом на подушке;
- ИH – в инертном газе вольфрамовым электродом без присадки;
- ИHп – способ в инертном газе с вольфрамовым электродом, но уже с присадкой;
- ИП – способ в инертном газе с плавящимся электродом;
- УП – то же самое, но в углекислом газе.
У нас в квадрате №4 указано обозначение сварки УП – это способ в углекислом газе с плавящимся электродом.
Квадрат №5, размеры шва
Это обязательные размеры шва. Удобнее всего обозначить длину катета, так как речь идет о тавровом варианте с перпендикулярным объединением под прямым углом. Катет определяют в зависимости от предела текучести.
Надо заметить, что, если на чертеже указано соединение стандартных размеров, длина катета не указывается. В нашем чертежном обозначении катет равен 6-ти мм.
Классификация сварных швов.
Дополнительно соединения бывают:
- SS односторонними, для которых дуга или электрод передвигаются с одной стороны.
- BS двусторонними, источник плавления передвигается с обеих сторон.
В дело вступает третий участник нашей чертежно-сварочной тусовки – ГОСТ 2.312-72, как раз посвященный изображениям и обозначениям.
Согласно этому стандарту швы подразделяются на:
- Видимые, которые изображаются сплошной линией.
- Невидимые, обозначаемые на чертежах пунктирной линией.
Теперь вернемся к нашему первоначальному шву. Нам по силам перевести это условное обозначение сварки в простой и понятный для человеческого уха текст:
Двусторонний тавровый шов методом ручной дуговой сварки в защитном углекислом газе с кромками без скосов, прерывистый с шахматным расположением, катет шва 6 мм, длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм, выпуклости шва снять после сварки.
Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 1. Дуговая сварка
Стандарт устанавливает требования к содержанию технических требований к процедуре сварки для процессов дуговой сварки. Параметры сварки, перечисленные в стандарте, влияют на качество сварного соединения.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
ГОСТ Р ИСО
15609-1-2009
Технические требования и аттестация процедур
сварки металлических материалов
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ
СВАРКИ
Дуговая сварка
ISO 15609-1:2004
Specification and qualification of
welding procedures for metallic
materials - Welding procedure specification -
Part 1: Arc welding
(IDT)
Стандартинформ
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 июля 2009 г. № 265-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 15609-1:2004 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 1. Дуговая сварка» (ISO 15609-1:2004 «Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification - Part 1: Arc welding»)
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении В
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2010 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Международный стандарт ИСО 15609-1:2004 разработан Техническим комитетом СЕН/ТК 121 «Сварка» Европейского комитета по стандартизации (СЕН), секретариат которого закреплен за ДИН (институт по стандартизации Германии), в сотрудничестве с Техническим комитетом ИСО/ТК 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом ПК 10 «Унификация требований в области сварки металлов» в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве ИСО и СЕН (Венское Соглашение).
ИСО 15609 состоит из следующих частей под общим наименованием «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки»:
- часть 1. Дуговая сварка;
- часть 2. Газовая сварка;
- часть 3. Электронно-лучевая сварка;
- часть 4. Лазерная сварка;
- часть 5. Контактная сварка;
- часть 6. Лазерная наплавка.
Приложение ZA содержит перечень международных и европейских стандартов, эквиваленты которых не указаны в тексте.
НАЦИОНАЛЬ НЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ СВАРКИ
Specification and qualification of welding procedures for metallic materials.
Welding procedure specification . Part 1. Arc welding
Дата введения - 2010 - 07 - 01
Настоящий стандарт устанавливает требования к содержанию технических требований к процедуре сварки для процессов дуговой сварки.
Настоящий стандарт является одним из стандартов серий, описанных в ЕН ИСО 15607, приложение А.
Параметры сварки, перечисленные в настоящем стандарте, влияют на качество сварного соединения.
Для применения настоящего стандарта необходимы нижеследующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяются только указанные редакции. Для недатированных ссылок применяется последнее издание документа (включая изменения).
ЕН 439 Сварочные материалы. Защитные газы для дуговой сварки и резки
ЕН 26848 Вольфрамовые электроды для дуговой сварки в защитном инертном газе и плазменной резки и сварки. Обозначения
ЕН ИСО 4063 * Сварка и родственные процессы. Номенклатура и ссылочные номера процессов (ИСО 4063:1998)
* С 1 августа 2009 г. действует ЕН ИСО 4063:2009 «Сварка и смежные процессы. Перечень процессов и ссылочные номера (ИСО 4063:2009) (здесь и далее).
ЕН ИСО 6947 Сварные швы. Рабочие положения. Определения углов наклона и поворота (ИСО 6947:1993)
ЕН ИСО 13916 Сварка. Руководство по измерению температуры предварительного нагрева, температуры перед выполнением очередного прохода сварки и по поддержанию температуры предварительного нагрева (ИСО 13916:1996)
ЕН ИСО 15607:2003 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила (ИСО 15607:2003)
ИСО/ТО 15608:2000 ** Сварка. Руководящие указания к системе группирования металлических материалов
** С 18 октября 2005 г. действует ИСО/ТО 15608:2005 «Сварка. Рекомендации по системе группирования металлических материалов» (здесь и далее).
Предварительные технические требования к процедуре сварки/технические требования к процедуре сварки (pWPS/WPS ) должны предоставлять всю необходимую информацию, которая требуется для выполнения сварного шва. Информация, требуемая в pWPS/WPS, приведена в 4.2 - 4.5.
Примечание - В некоторых случаях может оказаться необходимым дополнение или сокращение приведенного перечня.
Технические требования к процедуре сварки распространяются на определенные диапазоны свариваемых толщин, основных и сварочных материалов. Некоторые изготовители предпочитают дополнительно разрабатывать рабочие инструкции для каждой специфической работы в качестве части детального производственного планирования.
Допускается указывать, если требуется, диапазоны и отклонения согласно соответствующему стандарту серий (см. ЕН ИСО 15607) и опыту изготовителя.
Пример формы WPS приведен в приложении А.
Положения, относящиеся к изготовителю, включают в себя:
- ссылку на протокол аттестации технических требований к процедуре сварки (WPQR) или другие требуемые документы (см. ЕН ИСО 15607:2003, приложение С).
4.3.1 Тип основного материала
Положения, относящиеся к типу основного материала, включают в себя:
- обозначения материала(ов) и ссылочного стандарта(ов);
- номер(а) группы по ИСО/ТО 15608.
WPS может распространяться на группу материалов.
4.3.2 Размеры материала
Положения, относящиеся к размерам материала, включают в себя:
- диапазоны толщин соединения;
- диапазоны наружных диаметров труб.
4.4 Положения для всех процедур сварки
4.4.1 Процесс сварки
Процесс(ы) сварки - по ЕН ИСО 4063.
4.4.2 Конструкция соединения
Информация о конструкции соединения включает в себя:
- эскиз конструкции соединения, показывающий конфигурацию и размеры;
- последовательность выполнения проходов сварки, если она существенна для обеспечения требуемых свойств сварного шва.
4.4.3 Положение сварки
Применяемые положения сварки - по ЕН ИСО 6947.
4.4.4 Подготовка соединения
Процедура подготовки соединения включает в себя:
- разделку свариваемых кромок, их зачистку и обезжиривание, включая используемые методы;
- зажатие, фиксацию свариваемых деталей и выполнение прихваток.
4.4.5 Техника сварки
Техника сварки включает в себя:
- поперечные перемещения электрода, если применяются:
a) для ручной сварки - наибольшую ширину валика сварного шва,
b) для механизированной и автоматической сварок - наибольшее поперечное перемещение или амплитуду, частоту и время задержки колебаний;
- угол наклона горелки, электрода и/или проволоки.
4.4.6 Разделка обратной стороны сварного шва
Информация о разделке обратной стороны сварного шва включает в себя:
- форму и глубину разделки обратной стороны сварного шва.
4.4.7 Подкладка
Информация о подкладке включает в себя:
- тип подкладки, ее материал и размеры;
- газ при применении газовой защиты обратной стороны сварного шва - по ЕН 439.
4.4.8 Сварочные материалы
Информация о сварочных материалах включает в себя:
- обозначение, марку (изготовителя и торговую марку);
- обращение со сварочными материалами (прокалка, защита от воздействия атмосферы, повторная прокалка и т.д.).
4.4.9 Электрические параметры
Информация об электрических параметрах включает в себя:
- род сварочного тока [переменный ток (АС) или постоянный ток (DC)] и полярность;
- параметры импульсной сварки (наладка оборудования, выбор программы);
- диапазон сварочного тока.
4.4.10 Механизированная и автоматическая сварка
Информация о механизированной и об автоматической сварках включает в себя:
- диапазон скорости сварки;
- диапазон скорости подачи проволоки/ленты.
Если оборудование не допускает регулировку того или иного параметра, вместо нее должна быть указана наладка оборудования. Область применения WPS в этом случае должна быть ограничена оборудованием определенного типа. Это распространяется на 4.4.9 и 4.4.10.
4.4.11 Температура предварительного нагрева
Информация о температуре предварительного нагрева включает в себя:
- допускаемую наименьшую температуру деталей в начале сварки и в процессе ее выполнения;
- допускаемую наименьшую температуру деталей до сварки, если предварительный нагрев не требуется.
4.4.12 Температура перед выполнением очередного прохода
Температура перед выполнением очередного прохода - наибольшая и, если необходимо, наименьшая температура.
4.4.13 Поддерживаемая температура нагрева
Поддерживаемая температура нагрева - наименьшая температура в зоне сварного шва, которая должна поддерживаться, если сварка прерывается.
См. ЕН ИСО 13916 для применений 4.4.11 - 4.4.13.
4.4.14 Нагрев после сварки для снижения содержания водорода
Информация о нагреве после сварки для снижения содержания водорода должна включать в себя:
- наименьшее время выдержки.
4.4.15 Термическая обработка после сварки
В информации о термической обработке после сварки должны быть указаны наименьшее время выдержки и интервал температуры при термической обработке после сварки или старении или должна быть сделана ссылка на другие стандарты, в которых имеется эта информация.
4.4.16 Защитный газ
Обозначение защитного газа - по ЕН 439 и, где требуется, указывают состав, изготовителя и торговую марку.
4.4.17 Погонная энергия
В информации о погонной энергии указывают диапазон погонной энергии, вводимой при сварке (если установлено).
4.5 Особенности для процессов сварки
4.5.1 Процесс 111 (ручная дуговая сварка металлическим электродом)
В информации о процессе 111 указывают длину расплавляемой части электрода или скорость сварки.
4.5.2 Процесс 12 (дуговая сварка под флюсом)
В информации о процессе 12 указывают:
- для многоэлектродных систем число, конфигурацию проволочных электродов и полярность;
- расстояние от токопроводящего мундштука сопла до поверхности изделия;
- флюс: обозначение, изготовителя и торговую марку;
- дополнительный присадочный материал;
- диапазон напряжения дуги.
4.5.3 Процесс 13 (дуговая сварка в защитном газе металлическим электродом)
- расход защитного газа и диаметр сопла;
- число проволочных электродов;
- расстояние от токоподводящего мундштука сопла до поверхности изделия;
- диапазон напряжения дуги;
- режим переноса металла.
4.5.4 Процесс 14 (сварка в защитном газе неплавящимся электродом)
В информации о процессе 14 указывают:
- обозначение и диаметр вольфрамового электрода - по ЕН 26848;
- дополнительные присадочные материалы.
4.5.5 Процесс 15 (плазменно-дуговая сварка)
В информации о процессе 15 указывают:
- параметры плазмообразующего газа, например состав, диаметр сопла, расход газа;
- расстояние мундштук/свариваемая конструкция: расстояние от сопла до поверхности свариваемого изделия.
Приложение А
(справочное)
Технические требования к процедуре сварки:
Метод подготовки и очистки:
Обозначение основного материала:
Режим переноса металла:
Толщина материала, мм:
Тип соединения и тип сварного шва:
Наружный диаметр, мм:
Описание подготовки кромок (эскиз) *
Размер присадочного материала
Сварочный ток, А
Напряжение дуги, В
Род сварочного тока/полярность
Скорость подачи проволоки
Длина расплавляемого электрода/скорость сварки *
Обозначение и марка присадочного металла:
Прокалка или сушка:
Другая информация * , например:
- защита лицевой стороны:
Поперечные колебания (наибольшая ширина валика):
- защита обратной стороны:
Колебания (амплитуда, частота, время задержки):
Параметры импульсной сварки:
Тип/размер вольфрамового электрода:
Расстояние от токопроводящего мундштука сопла до поверхности изделия:
Описание разделки обратной стороны сварного шва/подкладки:
Температура предварительного нагрева:
Параметры плазменной сварки:
Температура перед выполнением очередного прохода:
Угол наклона горелки:
Нагрев после сварки:
Термическая обработка после сварки и/или старение: (время, температура, метод):
Скорости нагрева и охлаждения * :
(ФИО, подпись, дата)
Приложение ZA
(обязательное)
Настоящий стандарт включает путем датированных и недатированных ссылок положения из других публикаций. Нормативные ссылки располагаются в соответствующих местах текста, а публикации перечислены ниже. Для датированных ссылок последующие поправки или изменения любых из этих публикаций действительны для настоящего стандарта только после введения поправок и изменений к нему. Для недатированных ссылок применяется последнее издание приведенного стандарта (включая изменения).
Примечание - Если международная публикация изменяется путем общих изменений, обозначаемых (mod.), применяется обозначение EN/HD.
Сварочные материалы. Защитные газы для дуговой сварки и резки
Электроды вольфрамовые для дуговой сварки в защитном инертном газе и для плазменной резки и сварки. Обозначения
* С 27 февраля 2008 г. действует ИСО 14175:2008 «Расходуемые материалы для сварки. Газы и газовые смеси для сварки плавлением и аналогичных процессов».
** С 6 декабря 2004 г. действует ИСО 6848:2004 «Дуговая сварка и резка. Электроды нерасходуемые вольфрамовые. Классификация».
Приложение В
(справочное)
Обозначение ссылочного международного стандарта
Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта
ЕН ИСО 4063 (ИСО 4063:1998)
ЕН ИСО 15607:2003 (ИСО 15607:2003)
ГОСТ Р ИСО 15607-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Национальном агентстве контроля и сварки (НАКС).
Ключевые слова: технические требования, аттестация, процедуры сварки, металлические материалы
Описание сварки в технических требованиях
В ГОСТ 2.312-72 есть пункты, которые носят рекомендательный или обязательный характер и касаются технических требований к сварным швам на чертеже.
Подраздел 2.3 ГОСТ 2.312-72. Требование
2.3. В технических требованиях чертежа или таблицы швов указывают способ сварки, которым должен быть выполнен нестандартный шов.
Подраздел 2.5 ГОСТ 2.312-72. Требование
2.5. Обозначение шероховатости механически обработанной поверхности шва наносят на полке или под полкой линии-выноски после условного обозначения шва, или указывают в таблице швов, или приводят в технических требованиях чертежа, например: "Параметр шероховатости поверхности сварных швов. ".
Подраздел 2.6 ГОСТ 2.312-72 . Рекомендация
2.6. Если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва, то их обозначение допускается помещать под линией-выноской. В технических требованиях или таблице швов на чертеже приводят ссылку на соответствующий нормативно-технический документ.
Подраздел 2.7 ГОСТ 2.312-72. Рекомендация
2.7. Сварочные материалы указывают на чертеже в технических требованиях или таблице швов. Допускается сварочные материалы не указывать.
Подраздел 3.1 ГОСТ 2.312-72. Требование
3.1. При наличии на чертеже швов, выполняемых по одному и тому же стандарту, обозначение стандарта указывают в технических требованиях чертежа (запись по типу: "Сварные швы. по. ") или таблице.
Подраздел 3.6 ГОСТ 2.312-72. Требование
3.6. Одинаковые требования, предъявляемые ко всем швам или группе швов, приводят один раз - в технических требованиях или таблице швов.
Примеры технических требований к сварным швам
Формулировки технических требований на чертежах могут отличаться для различных предприятий. Формулировки технических требований зависят от особенностей предприятия:
- отрасль производства;
- свойства материала изделия;
- характер выпускаемой продукции;
- серийность производства;
- наличие технологов;
- наличие рабочих высокой квалификации;
- и т.д.
Способ сварки (п 2.3)
Сварные швы №4 варить автоматической сваркой под слоем флюса АН-348А сварочной проволокой Св-08ГА ГОСТ 2246-70 с применением выводных планок.
Допускается сварка в среде защитных газов сварочной проволокой Св-08Г2С ГОСТ 2246-70.
Механическая обработка сварного шва (п 2.5)
Лицевую сторону швов №5 зачистить после сварки √Rz 20.
Шероховатость обработанных поверхностей БЧ дет. - √Ra 1,25.
Контроль сварного шва (п. 2.6)
Прочность швов №3 проверить ударной нагрузкой от свободно падающего тела массой 4±0,2 кг с высоты 1,5±0,1 м.
Швы проверить рентгенографированием. Величина и количество дефектов не должны превышать имеющиеся на рентгеноснимке контрольного образца.
Сварочные материалы (п. 2.7)
Сварочные материалы для прихваток должны обеспечивать надлежащее качество наплавленного металла, соответствующее качеству металла сварных швов. Использовать электроды Э46А ГОСТ 9467-75.
Сварные швы по ГОСТ 14771-76. Сварочный материал - проволока Св-08Г2С ГОСТ 2246-70. Монтажную сварку выполнять вручную электродами Э46А ГОСТ 9467-75.
Стандарт сварных швов (п. 3.1)
Одинаковые требования к сварным швам (п. 3.6)
Сварные швы по ГОСТ 14771-76-T1-ИНп-▲2.
Сварные швы №1 термообработать для снятия внутренних напряжений.
Другие требования к сварным швам
Швы №2 варить в первую очередь. Взаимное расположение свариваемых деталей поз. 1, 2, 3 относительно поз. 5 обеспечиваются отверстиями с помощью штифтов 7.
Понравилось? Нашли ошибку? Не согласны? Напишите в комментариях.
ГОСТ Р ИСО 15607-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
И АТТЕСТАЦИЯ ПРОЦЕДУР СВАРКИ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Общие правила
ISO 15607:2003
Specification and qualification of welding procedures
for metallic materials - General rules
(IDT)
Москва
Стандартинформ
2009
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 июля 2009 г. № 243-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 15607:2003 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила» (ISO 15607:2003 «Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - General rules»).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении D
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - вежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Сокращения
5 Форма технических требований к процедуре сварки
6 Разработка и аттестация процедур сварки
6.1 Общие положения
6.2 Аттестация, основанная на испытании процедуры сварки
6.3 Аттестация, основанная на испытанных сварочных материалах
6.4 Аттестация, основанная на опыте ранее выполненной сварки
6.5 Аттестация, основанная на стандартной процедуре сварки
6.6 Аттестация, основанная на предпроизводственном испытании сварки
7 Срок действия
Приложение А (справочное) Новая система нумерации. Детализация стандартов, относящихся к техническим требованиям и аттестации процедур сварки
Приложение В (справочное) Различные фазы аттестации процедуры сварки
Приложение С (справочное) Блок-схема разработки и аттестации WPS
Приложение D (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации
Библиография
Международный стандарт ИСО 15607 разработан Техническим комитетом СЕН/ТК 121 «Сварка» Европейского комитета по стандартизации (СЕН), секретариат которого закреплен за организацией по стандартизации Дании, в сотрудничестве с Техническим комитетом ИСО/ТК 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом 10 «Унификация требований в области сварки металлов» в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве ИСО и СЕН (Венское Соглашение).
Эта редакция аннулирует и заменяет стандарты ИСО 9956-1:1995 и ИСО 9956-1:1995/Amd.1:1998, которые находились на пересмотре.
Технические требования к процедуре сварки необходимы, чтобы обеспечить четко установленную основу для планирования процедур сварки и управления качеством при сварке. В терминологии стандартов систем качества сварка считается специальным процессом. Стандарты систем качества обычно требуют, чтобы специальные процессы выполнялись в соответствии с документированными техническими требованиями.
Разработка технических требований к процедуре сварки обеспечивает необходимую основу для соответствия сварных швов предъявляемым к ним требованиям, однако сами по себе его не гарантируют. Некоторые отклонения (наружные дефекты и деформации) могут быть оценены на готовом изделии неразрушающими методами.
Металлургические отклонения представляют особую проблему. Невозможность оценки механических свойств современными методами неразрушающего контроля вызывает необходимость установления комплекса правил для аттестации процедуры сварки до реализации технических требований в производстве. Настоящий стандарт определяет эти правила.
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И АТТЕСТАЦИЯ ПРОЦЕДУР СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Общие правила
Specification and qualification of welding procedures for metallic materials.
General rules
Дата введения - 2010-07-01
Настоящий стандарт является частью серии стандартов, которая описана в приложении А. Приложение В дает представление об их применении. В Приложении С приведена блок-схема разработки и аттестации технических требований к процедуре сварки (WPS).
Стандарт определяет общие правила разработки и аттестации технических требований к процедуре сварки металлических материалов. В нем также приведены ссылки на несколько других стандартов, в которых детализируются правила для специальных применений.
Настоящий стандарт применяется для ручной, механизированной и автоматической сварок.
Процедуры сварки аттестуются посредством согласования с одним или несколькими протоколами аттестации процедуры сварки (WPQR). Применение определенного метода аттестации часто является требованием применяемого стандарта на продукцию.
Аттестация предварительных технических требований к процедуре сварки (pWPS) по более чем одному методу не рекомендуется. Предполагается, что технические требования к процедуре сварки используют в производстве компетентные сварщики, аттестованные согласно соответствующей части ЕН 287 или ЕН ИСО 9606, или компетентные операторы, аттестованные в соответствии с ЕН 1418.
Настоящий стандарт посредством датированных и недатированных ссылок содержит положения из других стандартов. Для датированных ссылок последующие поправки или изменения любых из этих публикаций действительны для настоящего стандарта только после введения поправок и изменений к нему. Для недатированных ссылок применяется последнее издание приведенного стандарта (включая изменения).
ЕН ИСО 4063 Сварка и родственные процессы. Номенклатура процессов и ссылочные номера (ИСО 4063:1998)
ЕН ИСО 14555 Сварка. Дуговая приварка шпилек из металлических материалов (ИСО 14555:1998)
ЕН ИСО 15609-1 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 1. Дуговая сварка (ИСО 15609-1:2004)
ЕН ИСО 15609-2 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 2. Газовая сварка (ИСО 15609-2:2001)
ЕН ИСО 15609-3 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 3. Электронно-лучевая сварка (ИСО 15609-3:2004)
EH ИСО 15609-4 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 4. Лазерная сварка (ИСО 15609-4:2004)
ЕН ИСО 15609-5 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка (ИСО 15609-5:2004)
ЕН ИСО 15610 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Аттестация, основанная на испытанных сварочных материалах (ИСО 15610:2003)
ЕН ИСО 15611 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Аттестация, основанная на опыте предыдущей сварки (ИСО 15611:2003)
ЕН ИСО 15612 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Аттестация путем принятия стандартной процедуры сварки (ИСО 15612:2004)
ЕН ИСО 15613 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Аттестация, основанная на предпроизводственном испытании (ИСО 15613:2000)
ЕН ИСО 15614-1 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 1. Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов (ИСО 15614-1:2003)
ЕН ИСО 15614-2 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 2. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов (ИСО 15614-2:2005)
ЕН ИСО 15614-3 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 3. Испытания процедуры дуговой сварки чугуна (ИСО 15614-3:2008)
ЕН ИСО 15614-4 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 4. Исправление дефектов алюминиевого литья (ИСО 15614-4:2005)
ЕН ИСО 15614-5 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 5. Дуговая сварка титана, циркония и их сплавов (ИСО 15614-5:2004)
ЕН ИСО 15614-6 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 6. Медь и медные сплавы (ИСО 15614-6:2006)
ЕН ИСО 15614-8 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 8. Сварка труб с листом (ИСО 15614-8:2002)
ЕН ИСО 15614-10 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 10. Гипербарическая сухая сварка (ИСО 15614-10:2005)
ЕН ИСО 15614-11 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 11. Электронно-лучевая и лазерно-лучевая сварка (ИСО 15614-11:2002)
ЕН ИСО 15614-12 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка (ИСО 15614-12:2004)
ЕН ИСО 15614-13 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 13. Контактная стыковая сварка сопротивлением и оплавлением (ИСО 15614-13:2005)
ЕН ИСО 15620 Сварка. Сварка трением металлических материалов (ИСО 15620:2000)
ИСО 857-1 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 процедура сварки (welding procedure): Установленный порядок действий для выполнения сварного шва, включая указания на процесс(ы) сварки, основные и сварочные материалы, подготовку под сварку, предварительный нагрев (при необходимости), метод и управление сваркой, термическую обработку после сварки (при необходимости) и необходимое оборудование.
3.2 процесс сварки (welding process): В настоящем стандарте использованы процессы сварки, перечень и определения которых приведены в ИСО 857-1, и система нумерации процессов сварки по ЕН ИСО 4063.
3.3 предварительные технические требования к процедуре сварки (pWPS) (preliminary welding procedure specification (pWPS)): Документ, содержащий значения параметров процедуры сварки, которая должна быть аттестована, используя один из методов, описанных в разделе 6.
3.4 технические требования к процедуре сварки (WPS) (welding procedure specification (WPS): Документ, который был аттестован одним из методов, описанных в разделе 6, и содержит значения параметров процедуры сварки, обеспечивающие повторяемость ее выполнении в производстве.
3.5 рабочая инструкция (work instruction): Документ, содержащий упрощенные технические требования к процедуре сварки, пригодный для непосредственного применения в цехе.
3.6 протокол аттестации процедуры сварки (WPQR) (welding procedure qualification record (WPQR): Протокол, содержащий все необходимые данные для аттестации предварительных технических требований к процедуре сварки.
3.7 испытание процедуры сварки (welding procedure test): Изготовление и испытание стандартизированного контрольного образца, как указано в pWPS, с целью аттестации процедуры сварки.
3.8 предпроизводственное испытание сварки (pre-production welding test): Испытание сварки, имеющее те же функции, что и испытание процедуры сварки, но основанное на нестандартном контрольном образце, имитирующем производственные условия.
3.9 технические требования к стандартной процедуре сварки (standard welding procedure specification): Технические требования к процедуре сварки, аттестованные путем испытания процедуры сварки, не связанные с изготовителем и аттестованные экспертом или экспертным органом.
Примечание - Стандартная процедура сварки в таком случае может быть пригодна для любого изготовителя.
3.10 опыт ранее выполненной сварки (previous welding experience): Подтверждение достоверными данными испытаний того, что процедуры сварки, установленные изготовителем для производства, обеспечили в течение определенного периода времени выполнение сварных швов требуемого качества.
3.11 испытанный сварочный материал (tested welding consumable): Сварочный материал или комбинация таких материалов, испытанный согласно соответствующим стандартам на испытание сварочных материалов.
3.12 сварочный материал (welding consumable): Материал, расходуемый при выполнении сварного шва, включая присадочные металлы и вспомогательные материалы.
3.13 существенный параметр (essential variable): Условие сварки, которое требует аттестации.
3.14 несущественный параметр (non essential variable): Условие сварки, включаемое b WPS, но не требующее аттестации.
3.15 область аттестации (range of qualification): Область распространения аттестации для существенного параметра сварки.
3.16 основной материал (parent material): Материал(ы), подлежащие соединению сваркой.
3.17 контрольный образец (test piece): Сварная конструкция, предназначенная для испытаний.
3.18 образец для испытаний (test specimen): Часть, вырезанная из контрольного образца, предназначенная для выполнения установленного разрушающего испытания.
3.19 однородное соединение (homogeneous joint): Сварное соединение, в котором металл сварного шва и основной материал не имеют значительных различий механических свойств и/или химического состава.
Примечание - Сварное соединение, выполненное из однотипных основных материалов без применения присадочного металла, считается однородным.
3.20 неоднородное соединение (heterogeneous joint): Сварное соединение, в котором металл сварного шва и основной материал имеют значительные различия механических свойств и/или химического состава.
3.21 соединение разнородных материалов (dissimilar material joint): Сварное соединение, в котором основные материалы имеют значительные различия механических свойств и/или химического состава.
3.22 дефект (imperfection): Нарушение сплошности сварного шва или отклонение от установленной геометрии. Дефектами являются, например, трещины, неполное проплавление, пористость, шлаковые включения.
Примечание - ЕН ИСО 6520-1 и ЕН ИСО 6520-2 содержат полные перечни дефектов.
3.23 изготовитель (manufacturer): Лицо или организация, ответственная за сварочное производство.
3.24 эксперт (examiner): Лицо, назначенное для проверки соответствия применяемому стандарту.
Примечание - В определенных случаях может потребоваться внешний независимый эксперт.
3.25 экспертный орган (examining body): Организация, назначенная для проверки соответствия применяемому стандарту.
Примечание - В определенных случаях может потребоваться внешний независимый экспертный орган.
3.26 изготовитель сварочных материалов (manufacturer of consumables): Компания, которая изготовляет сварочные материалы полностью или выполняет финальную часть их производства, которая определяет их качество.
3.27 персонал координирующий сварку (welding co-ordination personnel): Персонал, ответственный за выполнение сварки и связанных с ней действий, компетенция и знания которого подтверждены, например профессиональной подготовкой, образованием и/или соответствующим производственным опытом.
3.28 погонная энергия (heat input): Энергия, введенная в зону сварного шва при сварке.
3.29 толщина основного материала (parent material thickness): Номинальная толщина свариваемых материалов.
3.30 толщина металла сварного шва (weld metal thickness): Толщина металла сварного шва без усиления.
4 Сокращения
Для целей аттестации процедур сварки применяют сокращения, приведенные в таблице 1.
Таблица 1 - Сокращения
Читайте также: