Опытный завод сварочного оборудования института электросварки им е о патона

Обновлено: 26.04.2024

ОЗСО ИЭС им. Е.Патона искренне рад поздравить всех партнёров, клиентов и сограждан Днем защитника Украины!

Казацкие традиции, которые олицетворяют героизм и мужество защитников родной земли на протяжении всей многовековой украинской истории, всегда были ярким примером веры, морали и национальной гордости Украины. Мощное казацкое братство осуществляло влияние на мировую историю, являясь образцом преданности своей Родине.

Поздравляем с этими знаменательными праздниками всех граждан Украины и желаем крепкого здоровья, счастья, вдохновения и плодотворной работы на благо родной страны!

Озсо-Иэс-Им Патона запись закреплена

ОЗСО ИЭС им. Е.О.Патона выполнил проект для ГП «Укроборонсервис»

В начале октября 2016 года ОЗСО ИЭС им. Е.О.Патона выполнил проект для ГП «Укроборонсервис» по созданию автоматической системы координирования миномета. Несмотря на то, что других претендентов на выполнение этого проекта, в силу требуемых инженерных навыков и технологических операций, не было, команда специалистов Завода справилась в рекордно короткие сроки – 1 месяц.

Инженерами ОЗСО ИЭС им. Е.О.Патона совместно со специалистами заказчика была сконструирована плита и разработана система для ее сворачивания и разворачивания: разработанный комплекс позволяет осуществлять наводку миномета на цель автоматически.

Проект будет представлен на XIII Международной специализированной выставке «Оружие и безопасность — 2016», которая состоится в Киеве с 11 по 14 октября 2016 года в Международном выставочном центре (Броварской проспект, 15, м. «Левобережная»).

Для ОЗСО ИЭС им. Е.О. Патона сотрудничество с ГП «Укроборонсервис» — не только приоритет национального масштаба, но и честь оказать профессиональную помощь при решении вопросов обновления боевой и специальной техники для Вооруженных Сил Украины.

СОВЕТЫ ЭКСПЕРТА: Выбор сварочной маски Хамелеон

Без правильно выбранной сварочной маски процесс сварки не будет эффективным. Во время работы, при которой используются сварочные аппараты, повышается риск травм: можно отравиться ядовитыми газовыми испарениями, получить удар электричеством, обжечь глаза или другие части тела.
Показать полностью. Глаза поражаются под действием излучений – ультрафиолетового, инфракрасного и теплового. Также опасность представляют брызги расплавленного металла. Правильно подобранная маска позволяет использовать сварочный аппарат безопасно.

Выбираем маску хамелеон
Главным элементом, отвечающим за защиту зрения, является автоматический светофильтр, который реагирует на меняющуюся интенсивность свечения. Когда сварочная дуга зажигается, происходит быстрое автоматическое затемнение светофильтра (на это требуется около 0,00005 сек.), что позволяет сварщику контролировать начало процесса без риска ослепления. Структура светофильтра высокого качества состоит из слоев, состоящих из поляризационных пленок, среди которых находятся слои жидких кристаллов. Когда сварка начинается, то кристаллы строятся в определенном порядке, блокируя часть светового излучения.
Два-три жидкокристаллических слоя используется для максимального уменьшения зависимости затемнения угла при попадании света. От правильного выбора маски во многом зависит эффективность дальнейшей работы.

Характеристики, на которые необходимо обратить внимание при выборе:
Предприятие-изготовитель. Есть ли сертификация светофильтра, указание его оптического класса. Указан ли гарантийный срок. Если данной информации нет, то происхождение товара сомнительно, как и его качество.
Наличие и виды регулировки. В сварочных масках профессионального уровня предусмотрена возможность регулировать затемнение (9 – 13 DIN), уровень чувствительности, время до открытия после завершения работ по сварке.
Регулировки могут быть как внешними с расположением на маске слева, так и внутренними с расположением непосредственно на фильтре. В зависимости от плавности переключения выделяют ступенчатые и плавные регулировки, при наличии которых проще подобрать наиболее подходящую степень затемнения.
Типы сварки, для которых предназначен светофильтр. Если он подходит для аргонодуговой сварки, то есть возможность работать автоматически и штучными электродами.
Площадь области видимости. Чем она больше, тем лучше, но стоит иметь ввиду, что подобные светофильтры отличаются более высокой хрупкостью.
Внешние характеристики маски, в том числе, ее масса, конструкция наголовника. Сварочная маска должна быть удобной, от этого зависит качественное выполнение работ.

Еще моменты, о которых стоит знать потенциальному покупателю:
В некоторых моделях масок-хамелеонов не предусмотрены регулировки. Также выпускаются маски со ступенчатой либо плавной регулировкой степени затемнения фильтра, от 9 до 11 DIN (С4-С8). В сварочных масках профессионального уровня предусмотрено 3 параметра затемнения, среди которых чувствительность для настройки защиты от излучения горячего металла или электрода, время задержки открытия фильтра после завершения работ по сварке (для остывания металла).
Внешние регулировки отличаются большим удобством по сравнению со внутренними, т.к. параметры можно менять непосредственно при сварке. Однако необходимо соблюдать осторожность: если маска упала, то возможны повреждения фильтра.

Дешевые модели масок-хамелеонов отличает нестабильность при TIG сварке. Проявляется это в виде самопроизвольного открывания. Для проверки работоспособности масок стоит использовать именно TIG сварку. Если маска хорошо показала себя при таком режиме, то проблем не будет и при MMA, и MIG/MAG.

Существует зависимость затемнения от угла падения излучения. Эта погрешность устраняется за счет применения 3 слоев фильтров Speedglas, либо 2-х Balder, которые отличаются более высоким качеством.

Время открытия и закрытия фильтра должно составляет не более 1-2 миллисекунд. Большинство сварочных масок соответствуют этому требованию, однако стабильностью работы отличаются не все. Время срабатывания увеличивается в холодное время года – это необходимо учитывать. Большинство масок-хамелеонов удовлетворительно выполняют свои функции при температурах до 100 градусов.

Оптические характеристики модели обозначаются тремя цифрами на маске, к примеру, 2/3/1. Первая из них – это коэффициент прозрачности, вторая цифра – рассеивание излучения, третья – степень однородности затемнения излучения.

Обратите внимание, имеется ли аккумулятор для включения/выключения фильтра. Этот параметр никак не сказывается на качестве светофильтра.

Если сварочная маска сертифицирована обозначением СE, то это значит, что было проведено тестирование одного образца, DIN – тестирование 10-ти образцов раз в два года, в рабочих условиях; DIN plus – тестирование 10-ти образцов ежегодно.

Способ идентификации начала сварки – как правило, в большинстве масок-хамелеонов используется оптический метод. В маске предусмотрены инфракрасные датчики.

Чем больше размеры области видимости в фильтре, тем удобнее работать в сварочной маске.

Сварочное Оборудование ПАТОН

Сварочное оборудование- знаменитого отечественного производителя Завода им. Патона.
Тут Вы можете:
получить основную информацию о существующем сварочном оборудовании " Патон", получить бесплатную консультацию,
Показать полностью. получить помощь в подборе сварочного оборудования " Патон", узнать цены, информацию о наличии оборудования и способы доставки по Украине.
также у Вас есть возможность скачать каталог сварочного оборудования завода сварочного оборудования им. Е.О. Патона.

Дмитрий Tt

Алексей Хазанов запись закреплена

Иван Иванов запись закреплена

Куплю Сварочные расходники и оборудование «LINKOLN» головки M300C,запчасти к ним.
«MILIR» запчасти на «LIBHER 712»
Пояса на 1220 ,1420 Одеяла индукционного подогрева " MILIR"

Станислав Ковалевский запись закреплена

Сварочное Оборудование ПАТОН запись закреплена

DELETED

Философия Жизни

НАС ПРЕДАЛИ.
БОЕЦ "БЕРКУТА" ПРО АД НА МАЙДАНЕ

Вот вам речь одного из "беркутов". Прочитайте.
Он побывал в том аду, который происходил на майдане.
Показать полностью.

- У нас в СМИ все фабрикуют и несут полную ложь. В Донецке народ вообще не знает, что тут происходит. Показывают мелочи и выставляют все так будто мы тут убиваем мирное население и калечим демонстрантов.

И никто не показывает как нас взрывали и жгли. Из ВВ и Беркута сделали в СМИ вообще каких то фашистов. Вся пресса куплена. Беспорядки начались еще 23 числа. По телеку, 2 дня ни слова.
И потом никто не показывал, как под Кабмином играли немецкие наступательные марши и развивались флаги со свастиками и рунами третьего рейха.

Никто не показывал поломанные руки и ноги, сотни пробитых шлемов и обгорелых тел в ожоговых отделениях по всей области. Постоянные огнестрелы. А один парень на Кабмине 24 числа стоял рядом со мной, потом после очередной волны сполз на колени.

Мы думали подвел противогаз и он потерял сознание. Но когда его вытащили за строй, сняли шлем и противогаз, под воротником у него .

Опытный завод сварочного оборудования института электросварки им е о патона

По окончании в России Гражданской войны известный теоретик и практик мостостроения, заведующий кафедрой мостов Киевского политехническоrо института, профессор Евгений Оскарович Патон принимает активное участие в реализации масштабной программы восстановления разрушенных и строительства новых мостов. Грандиозность стоящих задач, экономические и технические проблемы, возникающие при их реализации, заставляли 57-летнего ученого искать ответы на вопросы: как можно сократить сроки постройки мостов, снизить расходы труда, материалов и повысить их надежность? Чем можно заменить трудоемкую и высокозатратную клепку?

В 1928 г. Евгений Оскарович проводит испытания капитально отремонтированного моста на одной из маленьких железнодорожных станций. По его словам, там он «впервые увидал, как молодой электросварщик быстро и аккуратно приваривал к продольной балке длинную стальную полосу». Слышал об электросварке он и ранее, но воочию встретился с ней впервые. Увиденное заставило его задуматься: «Какой удивительно простой и экономный способ соединения металлов! Кто знает, может быть, ему суждено совершить настоящую революцию в строительстве мостов, стальных конструкций, вагонов».
Ученый-мостовик «заболел сваркой всерьез».

Евгению Оскаровичу было ясно, что будущее принадлежит электрической сварке. Он понимал, что это, на первый взгляд, узкая область техники таит в себе большие, поистине неисчерпаемые возможности. Но также было ясно, что широкое применение сварки в качестве надежности и экономичного способа соединения металлов потребует комплекса исследований, включающих изучение механики сварных конструкций, металлургических процессов сварки, создания новых сварочных технологий, материалов, оборудования, а также изучения экономических проблем сварки, сварных конструкций и сварочного производства в целом.

Еще в 1930-е гг., при создании Института электросварки Евгений Оскарович Патон выдвинул положение о том, что «научное учреждение должно состоять из трех подразделений: собственно исследовательского отдела, конструкторского бюро и опытных мастерских или завода». Вся последующая история Института подтвердила справедливость его подходов к организации научной работы и предопределила успехи созданного им коллектива.

Учитывая многолетний опыт, Академия наук (АН) УССР под руководством Б. Е. Патона в 1960-е гг. активизировала развитие собственной опытно-конструкторской и экспериментально-производственной базы. Ряд ведущих институтов технического профиля АН были преобразованы и успешно стали действовать в качестве крупных научно-технических комплексов (НТК), в состав которых наряду с научными институтами входили конструкторское бюро, опытные производства и опытные завод. Выполняя весь цикл работ - от идеи до внедрения, НТК обеспечивал ускорение научных разработок и сокращение сроков их практической реализации.

К 1985 r. в АН УССР уже действовали шесть научно-технических комплексов, самый первый и мощный из которых НТК им. Е. О. Патона. Научно-технический комплекс “Институт электросварки им. Е. О. Патона” НАН Украины представлял собой современную научно-техническую корпорацию, объединяющую интеллектуальный, производственный и финансовый потенциал Института (головная организация), опытных заводов сварочного оборудования, сварочных материалов, специальной электрометаллургии, опытно-конструкторского и технологического бюро, инженерных, сертификационных, учебных и аттестационных центров, внешнеторговых и внедренческих фирм.

Подразделения НТК управлялись по вертикали единой администрацией, имели общие инженерные, маркетинговые и другие структуры, что позволяло оперативно откликаться на запросы формирующегося отечественного и зарубежного рынков сварочных технологий, материалов оборудования и услуг.

В соответствии с требованиями возрастающего спроса на качественную продукцию в условиях жесткой конкуренции как на внутренних, так и на внешних рынках, разработки НТК были, как правило, сертифицированы и практически ни в чем не уступали требованиям международных стандартов.

В ходе работы по созданию НТК в Украинской академии началось формирование хозрасчетных проблемно-ориентированных структур.

В настоящее время ЦСД совместно с научным отделом Института и Каховским заводом электросварочноrо оборудования не менее успешно создают и реализуют практически на всех континентах оборудование и технологии для контактной стыковой сварки высокопрочных рельсов скоростных железнодорожных магистралей. Накопленный к середине 1980-х гг. опыт успешной работы НТК и инженерных центров в системе НАНУ послужил основой при организации во всесоюзном масштабе научно-технических комплексов и инженерных центров, ставших действенным инструментом ускоренного внедрения результатов научных исследований.

В 1963 г. в Институте был создан отдел экономических исследований. О степени выполнения экономическим отделом возложенных на него обязанностей свидетельствует тот факт, что в формулировках о присуждении многих Государственных и других премий, которыми были отмечены работы Института, неоднократно встречаются упоминания об экономии металла, электроэнергии, снижении трудоемкости и потребности в рабочей силе, высокой экономической эффективности новых разработок.

Традиции, заложенные при создании Института Е. О. Патоном, который требовал реальной экономической отдачи при практическом использовании результатов научных исследований, и сегодня определяют стиль работы Института.
Новая политическая, экономическая, производственная, рыночная ситуация поставила перед Институтом новые задачи. Функции ведущего Института по сварке ИЭС продолжал вьполнять уже не на базе rосударственных решений, в качестве головного института, а на общественных началах, опираясь на свой авторитет в научных и промышленных кругах. Были реализованы другие методы активизации совместной научной деятельности и сохранения единого научного пространства (Международная ассоциация академий наук, межгосударственные научные советы, совместные НИЦ, технологические парки и другое).

Практика показала, что разработанная экономистами ИЭС украинская модель технопарков, так называемых «технопарков без стен», - это высокоэффективное бюджетонаполняющее мероприятие. Если в США президент Б. Обама требовал от своей инновационной системы в будущем возвращать в бюджет не менее 2 долларов с каждого доллара, потраченного на инновацию государством, то в Технопарке ИЭС этот показатель составлял 4-19 грн на каждую гривну господдержки.

Результаты работы Технопарка ИЭС позволяют считать (это подтверждают как руководители отечественных предприятий, так и зарубежные акспекты), что Закон о технопарках в его первоначальном виде был одним из самых успешных экономических законов независимой Украины. Сейчас он был бы эффективным антикризисным мероприя тием. Но по независящим от Технопарка причинам специальный режим инновационной деятельности был отменен в 2010 г. при утверждении нового Налогового кодекса, что сделало нецелесообразным дальнейшее функционирование технопарков.
Недаром ведущие експерты ЕС, проводившие в 2016 г. официальный анализ исследовательской и инновационной системы Украины, отметили по этому поводу: «зарезали курицу, которая начала нести золотые яйца».

ПАТОН

Аргонодуговой инвертор ПАТОН АДИ-200S DC TIG/MMA. Честные 200 А номинального сварочного тока при ПН ..

Многофункциональные цифровые инверторы ПАТОН™ МФИ MultiPRO серии «Professional» – это наиболее продв..

Аппарат плазменной резки ПАТОН ПРИ-40S DC. Инверторный воздушно-плазменный выпрямитель, предназначен..

Инверторные цифровые полуавтоматы однокорпусного типа исполнения. Предназначены для полуавтоматическ..

Профессиональный цифровой инвертор ПАТОН ВДИ-160P DC MMA/TIG/MIG/MAG. Честные 160 А номинального сва..

Инверторные цифровые полуавтоматы двухкорпусного типа исполнения, масса катушки 5 кг, два прижимных ..

Профессиональный цифровой инвертор ПАТОН ВДИ-200P DC MMA/TIG/MIG/MAG. Честные 200 А номинального сва..

Опытный завод сварочного оборудования им. Е.О. Патона начинает свою историю с 1959 г., был создан как одна из составляющих Института электросварки. Что такое Институт электросварки им. Е.О. Патона знает любой специалист по сварке. Для неспециалиста стоит напомнить об основных его достижениях, чтобы понять насколько это был авторитетный Институт, разработки которого использовали все предприятия страны, использующие сварочное производство:

Именно Институтом им. Е.О. Патона в 1940 г. был впервые разработан промышленный способ АСФ, создана технология сварки под флюсом, разработаны составы флюсов, созданы сварочные автоматы.

Начало 50-х гг ХХ века - разработка нового процесса сварки плавлением металла больших толщин - электрошлаковой сварки. Этот процесс внес коренные изменения в производство тяжелых станин, котлов, гидроагрегатов и других уникальных конструкций.

1949 - 1955 гг - разработка и внедрение полуавтоматической сварки в углекислом газе. Дальнейшее развитие - разработка процесса и оборудования импульсно-дуговой сварки, сварки порошковой проволокой и в смесях активных и инертных газов.

16 октября 1969 года экипажем корабля «Союз-6» в составе летчиков –космонавтов В. Кубасова и Г. Шонина впервые на орбите с помощью уникальной установки «Вулкан», изготовленной на опытном заводе, проведена сварка электронным лучом, плазмой и плавящимся электродом.

Строительство моста Патона в Киеве было закончено в 1953 г. Это был первый в мире цельносварной мост. Его длина - 1543 м. Непосредственное участие в проектировании и строительстве моста принимал академик Евгений Оскарович Патон, именем которого и назвали это сооружение.

В 1979 году завод изготовил уникальную установку «Испаритель» для термического испарения металлов и нанесения тонкопленочных покрытий на борту космического комплекса «Салют -6» в условиях невесомости и забортного вакуума.

Начиная с 2010 года ОЗСО существенно увеличил производственные мощности: сегодня заводом выпускается 3000 единиц оборудования ежемесячно или 36000 в год, что многократно превосходит объем выпуска продукции в 2005 году – 50 аппаратов инверторного типа в месяц.

Продукция Опытного завода сертифицирована согласно украинским и европейским стандартам (СЕ), налажена работа сервисного центра по гарантийному обслуживанию и технической поддержке.

ООО "Сварсервис"
Беларусь Гомель ул. Могилевская, 45
Номер в Торговом реестре: 302947
Регистрационный номер ЕГР: 491069742
УНП: 491069742

Озсо-Иэс-Им Патона

Читайте также: