Писаренко вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

Обновлено: 05.05.2024

Год выпуска: 1981
Автор: В.Л. Писаренко., М.Л. Рогинский
Жанр: Технические науки
Издательство: Машиностроение
Язык: Русский
Формат: DJVU
Количество страниц: 120

В книге рассмотрены основные вредные вещества, выделяющиеся при сварке и тепловой резке, дана гигиеническая оценка различных методов сварки, резки и плазменной обработки металлов и сварочных материалов, указаны предельно допустимые концентрации основных вредных веществ, дан анализ состояния санитарно-гигиенических условий труда в сварочных производствах Приведены основы расчеты местных отсосов различных видов, рассмотрены наиболее Удачные решения и конструкции вентиляционных устройств. Освещены вопросы экономической эффективности внедрения вентиляции при сварке.

Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся вопросами вентиляции в сварочном производстве. Она представляет интерес для технических инспекторов, общественных инспекторов по охране труда.

В нашей стране вопросам оздоровления условий труда и ликвидации причин профзаболеваний всегда придавалось первостепенное значение. На современном этапе создания материально-технической базы коммунизма эти вопросы становятся важнейшей общегосударственной задачей. Претворяя в жизнь заветы В. И. Ленина, указавшего, что технический прогресс при социализме неминуемо сделает условия труда более гигиеничными, избавит миллионы рабочих от дыма, пыли и грязи, на наших предприятиях проводят большую работу по созданию благоприятных санитарно-гигиенических условий труда.

Улучшение условий труда в сварочном производстве как серьезный фактор сохранения здоровья рабочих и повышения производительности труда находится в центре внимания ученых нашей страны.

За последние годы электросварка, наплавка и тепловая резка металлов стали ведущими технологическими процессами в промышленности и строительстве. Доля сварных конструкций в общем балансе заготовок по стране превышает 40%, а всего выпускается свыше 35 млн. т сварных конструкций в год. Проектируются и строятся крупные сварочные производства—центросвары, где широко применяются механизированные и автоматизированные методы сварки и резки; осуществляется механизация технологических и вспомогательных процессов и, что особенно важно, — первостепенное внимание уделяется вопросам вентиляции.

В ближайшие годы в связи g общим увеличением масштабов сварочных работ возрастет количество рабочих, занятых сваркой (особенно полуавтоматической и ручной). Интенсификация сварочных процессов, применение новых высоколегированных материалов в сварочных конструкциях и новых методов сварки и тепловой резки обусловят появление в зоне дыхания сварщиков новых, еще не исследованных вредных веществ. Необходима разработка эффективных методов борьбы с выделяющимися вредными веществами, изучение условий их образования и надежной локализации путем создания местных отсосов, встроенных в технологическое оборудование, и использования экономичных систем общеобменной вентиляции.

Локализация вредных веществ при сварке на современном этапе — задача не простая и решить ее можно, объединив усилия заводов и институтов. Применение встроенных отсосов в сочетании о эффективной общеобменной вентиляцией может обеспечить требуемый гигиенический эффект и хорошие условия для работы сварщиков, сборщиков, газорезчиков. Поэтому большое внимание в настоящей книге уделяется вопросам расчета, конструирования и эксплуатации местных отсосов при различных видах сварочных работ и тепловой резке листового проката. Создание таких отсосов становится все более актуальным, ибо помимо улучшения условий труда они позволяют резко снизить энергозатраты на вентиляцию.

Повсеместное внедрение местных отсосов в сварочных и заготовительных цехах может стать эффективным средством повышения производительности труда в этих производствах путем оптимизации технологических режимов и механизации сварочных процессов. Значительное оздоровление условий труда, улучшение вопросов организации и культуры работы сварщиков, газорезчиков должно стать важным звеном повышения эффективности этих производств.

Писаренко вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

Писаренко В.Л., Рогинский М.Л. Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

В книге рассмотрены основные вредные вещества, выделяющиеся при сварке и тепловой резке, дана гигиеническая оценка различных методов сварки, резки и плазменной обработки металлов и сварочных материалов, указаны предельно допустимые концентрации основных вредных веществ, дан анализ состояния санитарно-гигиенических условий труда в сварочных производствах. Приведены основы расчетов местных отсосов различных видов, рассмотрены наиболее удачные решения и конструкции вентиляционных устройств. Освещены вопросы экономической эффективности внедрения вентиляции при сварке.

Дипломная работа - вентиляция производственно - технического блока Буинского комбикормового завод

формат rtf
размер 2.15 МБ
добавлен 17 января 2012 г.

Расчет поступлений тепла и вредных веществ в помещения. Особенности устройства систем вентиляции. Аэродинамический расчет приточной и вытяжной вентиляции. Автоматическое регулирование систем вентиляции. Автоматическая защита оборудования и блокировки. Ключевые слова: тепло помещение вентиляция Рубрика: Строительство и архитектура Предмет: Системы вентиляции и кондиционирования Архангельский государственный технический университет Факультет промы.

Кострюков В.А. Сборник примеров расчёта по отоплению и вентиляции (часть 2) Вентиляция

формат djvu
размер 2.5 МБ
добавлен 03 января 2009 г.

Вентиляция. Подольск: Госстройиздат, 1962. -200с. Процессы изменения состояния воздуха. Определение количества вредностей и воздухообменов. Аэродинамический расчёт систем вентиляции. Примеры проектирования систем вентиляции. (Системы естественной вентиляции гражданских зданий. Вентиляция механических цехов. Вентиляция сварочных цехов. Вентиляция малярных цехов. Вентиляция гальванических цехов. Вентиляция кузнечно-термических цехов. Вентиляция лит.

Мальцев В.В. Отопление и вентиляция промышленных зданий

формат doc
размер 363.5 КБ
добавлен 22 июня 2010 г.

Методические указания к курсовому проекту. Хабаровский Государственный технический университет, Кафедра теплотехники, теплогазоснабжения и вентиляции, 2001г. Содержание: Механические цехи холодной обработки металла Отопление Вентиляция Заготовительные и сборочно-сварочные цехи Отопление Местная вытяжная вентиляция Общеобменная вентиляци Кузнечно-прессовые цех Отопление Местная вытяжная вентиляция Местная приточная вентиляция Общеобменная вентиляц.

Набоков А.Б., Сергеев М.В. Борьба с шумом в обувном производстве

формат djvu
размер 2.01 МБ
добавлен 27 декабря 2009 г.

М.: Легпромбытиздат, 1991. - 160 с. Изложены основные акустические понятия и рассмотрены методы измерения, нормирования и контроля производственного шума. Приведены шумовые характеристики рабочих мест. технологического и инженерного оборудования в цехах и на участках обувных предприятий. Даны практические рекомендации по снижению шума в обувном производстве, а также некоторые методики акустических расчетов. Для инженерно-технических работников об.

Рабочий проект в 3D - Вентиляция Здания торг.комплекса Парус. Ресторан Ямато

формат pdf
размер 7.34 МБ
добавлен 23 августа 2011 г.

Расчетная работа - Расчет теплообменников-утилизаторов

формат xls, docx, dwg
размер 323.92 КБ
добавлен 07 января 2011 г.

Стандарт АВОК Системы отопления и обогрева с газовыми инфракрасными излучателями

формат pdf
размер 238.96 КБ
добавлен 27 августа 2010 г.

Настоящий стандарт распространяется на системы отопления помещений и обогрева отдельных рабочих мест с применением газовых инфракрасных излучателей (далее - ГИИ) различных типов (лучистого отопления и обогрева) и устанавливает общие принципы устройства и работы систем и требования безопасности при их эксплуатации.

Трофимович В.В., Писаренко В.Л. (сост.) Вентиляция и отопление сборочно-сварочного цеха

формат djvu
размер 835.55 КБ
добавлен 03 мая 2010 г.

Киев: КИСИ , 1990. -56с. Методические указания к выполнению курсового проекта. Общие указания. Характеристика технологических процессов в заготовительных и сборочно-сварочных цехах. Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха. Определение количества вредных веществ, поступающих в помещение. Расчет воздухообменов. Защита окружающей среды от загрязнения вентиляционными выбросами. Отопление. Технико-экономическое обоснование решений. Констру.

Штокман Е.А. Вентиляция, кондиционирование и очистка воздуха на предприятиях пищевой промышленности

формат pdf
размер 6.69 МБ
добавлен 05 октября 2009 г.

М. АСВ, 2001. - 564 с. Изложены вопросы очистки воздуха от пыли и других загрязняющих веществ, применения вакуумной пылеуборки, использования вторичных источников теплоты и сырья на предприятиях пищевой промышленности. При подготовке книги учтен передовой отечественный и зарубежный опыт в рассматриваемой области. Использован также многолетний опыт авторов, приобретенный при исследовании, разработке и внедрении на пищевых производствах систем вент.

Swegon - Теоретические вопросы организации воздушно-климатических систем

формат pdf
размер 2.74 МБ
добавлен 27 мая 2011 г.

Обозначения Коэффициенты пересчёта Определения Вспомогательные диаграммы Задачи вентиляции Направления Принципы вентиляции Системы вентиляции Смешивающая вентиляция Вытесняющая вентиляция Измерения и настройки Акустика Акустика - основы Акустика - проектирование Swegon. Климатические системы - воздух. 2007, - с. 64

Год выпуска: 1978
Автор: М.З. Брауде, Е.И. Воронцова, С.Я. Ландо, В.П. Некрылов, В.А. Тамбовцев
Жанр: Технические науки
Издательство: Машиностроение
Язык: Русский
Формат:
Количество страниц: 144

В книге дана санитарно-гигиеническая характеристика процессов сварки, изложены требования безопасности и промышленной санитарии к организации технологического процесса и оборудованию сварочных цехов. Освещены вопросы электробезопасности, вентиляции, описаны средства индивидуальной защиты, широко применяемые при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом и в среде защитных газов, ручной и контактной сварке. Рассмотрены требования охраны труда при новых видах сварки.
Книга предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, технических инспекторов профсоюзов и органов санитарного надзора.

Электрическая сварка, наплавка и термическая резка металлов широко применяется не только в машиностроении, но и в других отраслях промышленности Объем сварочных работ в нашей стране неуклонно растет. Технология сварки непрерывно развивается и совершенствуется. В производство внедряются новые механизированные и автоматизированные технологические процессы сварки: плазменная, электронно-лучевая, лазерная, диффузионная, ультразвуковая, токами высокой частоты, в камерах с контролируемой атмосферой и др. Наряду с этим все еще широко применяется отличающаяся гибкостью и универсальностью ручная и полуавтоматическая электродуговая сварка.

Помимо высоких технико-экономических показателей электросварка обладает и некоторыми отрицательными свойствами: это — опасность для работающих поражения электрическим током, получения ожогов брызгами расплавленного металла и кратковременного ослепления световым излучением сварочной дуги. Кроме того, при электросварке, наплавке и резке металлов и сплавов воздух производственных помещений загрязняется пылью (сварочным аэрозолем), состоящей из окислов железа, марганца, хрома, двуокиси кремния и других токсичных веществ, входящих в состав свариваемых изделий и сварочных материалов. Систематическое воздействие сварочного аэрозоля при отсутствии необходимых средств охраны труда может вызвать у работающих в сборочно-сварочных цехах профессиональные заболевания легких, а также центральной нервной системы, а излучение сварочной дуги -— заболевание глаз (электроофтальмию); работающие в сборочно-сварочных цехах подвергаются также воздействию газов и шума.

Охрана труда в сборочно-сварочных цехах — одна из актуальных комплексных проблем. Наиболее эффективным средством оздоровления условий труда является усовершенствование технологии сварочного производства: применение сварочных материалов с минимальным содержанием токсичных веществ, более широкое внедрение механизированных и автоматизированных процессов сварки. Разработка любых, достаточно эффективных средств охраны труда электросварщиков должна основываться на анализе системы сварщик (оператор) — сварочное оборудование—процесс сварки—окружающая среда,
являющейся конкретным применением рассматриваемой в эргономике системы человек—машина.

Различные физические свойства явлений, сопровождающих процесс сварки, обусловливают необходимость проведения комплекса профилактических и защитных мероприятий (технологических, санитарно-технических, индивидуальной защиты, медико-профилактических),

разработать которые могут в содружестве работники разных специальностей: технологи и конструкторы сварочного оборудования, специалисты по электробезопасности и промышленной вентиляции, врачи-гигиенисты, создатели средств индивидуальной защиты и др. Обеспечение отличного качества сварных соединений и высокой производительности труда должно сочетаться с уменьшением утомления и сохранением здоровья работающих.

В нашей стране в течение четырех с лишним десятилетий научно-исследовательские институты охраны и гигиены труда в тесном содружестве с технологическими организациями и заводами разрабатывают эффективные методы и средства оздоровления условий труда при электросварочных работах. Результатом многогранных научных исследований явилась разработка не только конкретных конструкций защитных устройств и образцов спецодежды, но и нормативных документов, содержащих требования к проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации сварочного оборудования, производственных помещений, вентиляционных установок, защитных устройств, спецодежды и др.

В 1975 г. был утвержден ГОСТ 12.3.003—75 «ССБТ. Работы электросварочные. Общие требования безопасности», входящий в систему стандартов безопасности труда. Он содержит общие положения и требования к технологическим процессам, производственным помещениям, материалам и заготовкам ( в том числе к их хранению и транспортированию), размещению производственного оборудования, организации рабочих мест, персоналу, выполняющему электросварочные работы, применению средств индивидуальной защиты, а также регламентирует контроль за выполнением требований безопасности. Введение в действие этого документа будет способствовать дальнейшему оздоровлению условий труда при электросварочных работах.

Авторы настоящей книги ставили перед собой задачу не только рассказать обо всех основных направлениях и разработках рассматриваемой проблемы, но и показать причины недостаточной эффективности отдельных устройств, а также познакомить читателя с научно-обоснованной методикой их разработки с учетом специфики технологических, объемно-планировочных и других конкретных условий производства.

Писаренко В.Л. Вентиляция рабочих мест в сварочном производстве

Машиностроение 1981, стр
.120., ил., рассмотрены основные вредные вещества, выделяющиеся при сварке и тепловой резке и их предельно допустимая концентрация юрассмотрены наиболее удачные решения и конструкции вентиляционных устройств. Для инженерно-технических работников

Александров А.Г. и др. Эксплуатация сварочного оборудования

формат djvu
размер 2.93 МБ
добавлен 25 февраля 2010 г.

Александров А. Г. и др. Эксплуатация сварочного оборудования: Справочник рабочего/А. Г. Александров, И. И. Заруба, И. В. Пиньковский. — К.: Будивэльнык, 1990. — 3-е изд., перераб. и доп. — 224 с. ил. ISBN 5-7705-0320-3. Систематизированы данные о современном сварочном оборудовании, его конструктивном устройстве и принципах работы. Даны рекомендации по выбору режима сварки, безопасной эксплуатации сварочного оборудования. Издание (2-е-1981 г. ).

Алешин Н.П. и др. Сварка. Резка. Контроль. Том 2

формат djvu
размер 5.53 МБ
добавлен 22 декабря 2011 г.

Справочник. В 2-х томах/Под общ. ред. Н. П. Алешина, Г. Г. Чернышова. - М.: Машиностроение, 2004 г., - 480 с.: ил. Во втором томе приведены технология и особенности сварки различных материалов: стали и сплавов, чугуна, цветных металлов и сплавов, тугоплавких металлов и сплавов, металлических композиционных материалов, разнородных металлов и сплавов. Рассмотрены способы наплавки, материалы для наплаки, виды наплавочных материалов, особенности восс.

Бадьянов Б.Н., Давыдов В.А., Паршин С.Г. Сварочные процессы в электронном машиностроении

формат pdf
размер 5.38 МБ
добавлен 23 ноября 2010 г.

Учебное пособие. - Ульяновск: УлГТУ, 2007. - 268 с. В книге приведены конструкции электронных приборов, рассмотрены основные этапы их изготовления, вопросы образования сварных и паяных соединений, описаны технологии и оборудование сварки плавлением, давлением, пайки; даны сведения по контролю качества сварных и паяных соединений. Учебное пособие предназначено для студентов машиностроительных, приборостроительных и радиотехнических специальностей.

Иванов И.И. Автоматизация сварочных процессов. Санкт-Петербургский институт машиностроения

формат pdf
размер 2.25 МБ
добавлен 15 ноября 2010 г.

Цель настоящего курса состоит не в том, чтобы научить будущего инженера сварщика конструировать и рассчитывать системы автоматического регулирования — это задача специалистов по автоматике, а ориентировать его в возможностях и принципах автоматики, в распространенных методах исследования и расчета систем автоматизации, применяемых в сварочном производстве, помочь ему научиться ставить и решать задачи совершенствования производственных процессов.

Колганов Л.А. Сварочные работы

формат djvu
размер 6.55 МБ
добавлен 08 апреля 2010 г.

Содержание пособия соответствует требованиям государственного образовательного стандарта при подготовке специалистов-сварщиков. Книга содержит материалы по основам теории сварочных процессов, сварочным материалам, оборудованию, технике и технологии сварки, наплавки, резки. Рассмотрены вопросы технологии изготовления сварных конструкций, технологические особенности различных способов сварки, наплавки, пайки; требования к сварным конструкциям на ст.

Костенко Е.М. Сварочные работы

формат pdf
размер 5.05 МБ
добавлен 03 апреля 2011 г.

М.: НЦ ЭНАС, 2007, 293с. Практическое пособие для электрогазосварщика. Книга написана по программным материалам подготовки рабочих в профтехучилищах, учебно-курсовых комбинатах и на производстве. Она содержит общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах, электрической сварке плавлением, газовой сварке плавлением, газовой сварке и резке. Кратко описано устройство, оборудование и аппаратура для дуговой и газовой сварки, наплавки и резки, ра.

Левченко 0. Г., Метлицкий В.А. Современные средства защиты сварщиков

формат djvu
размер 1.22 МБ
добавлен 09 октября 2010 г.

Киев, Екотехнологiя, 2001, 84 стр. Дана краткая характеристика вредных и опасных производственных факторов при сварке. Приведены современные средства вентиляции рабочих мест и индивидуальной защиты органов дыхания и зрения сварщиков, а также новые модели специальной одежды, обуви и др. Рассмотрены особенности различных способов вентиляции, общее устройство, технические характеристики вентиляционного оборудования. Представлены различные виды защ.

Лекции - Автоматизация сварочных процессов

формат pdf
размер 1.34 МБ
добавлен 15 января 2011 г.

Санкт-Петербургский институт машиностроения, Санкт-Петербург 2006 г. – 101 с. Цель настоящего курса состоит в том, чтобы научить будущего инженера сварщика конструировать и рассчитывать системы автоматического регулирования – это задача специалистов по автоматике, а ориентировать его в возможностях и принципах автоматики, в распространенных методах исследования и расчета систем автоматизации, применяемых в сварочном производстве, помочь ему науч.

Рабкин Д.М., Лозовская А.В. Металловедение сварки алюминия и его сплавов

формат djvu
размер 3.61 МБ
добавлен 18 апреля 2011 г.

Издательство: К. Наук. думка, 1992. 160с. ISBN 5-12-002022-4 В монографии дана классификация различных марок алюминия и его сплавов, применяемых в сварочном производстве. Рассмотрены свойства полуфабрикатов в зависимости от способа получения и последующего металлургического передела. Подробно исследованы характер кристаллизации металла шва и его структура, формирующаяся при различных способах сварки плавлением или давлением. Особое внимание уделе.

Шестель, Л.А. Производство сварных конструкций. Заготовительное производство

формат doc
размер 778.09 КБ
добавлен 31 мая 2011 г.

Конспект лекций / Л. А. Шестель. – Омск: Изд-во ОмГТУ, 2009. – 72 с. Основные понятия в организации сварочного производства. Пути повышения технологичности конструкции изделия. Этапы проектирования технологии изготовления сварной конструкции. Исходные данные для проектирования и изготовления сварных конструкций. Основные проблемы на пути механизации и автоматизации при производстве сварных конструкций. Технологическая подготовка в сварочном пр.

Читайте также: