Почему полипропиленовые трубы прилипают к сварочному аппарату

Обновлено: 18.05.2024

разные трубы , разные насадки , + трубы и фитинги фиговые , но одновременно обычно не одеваются , труба все же дольше лезет обычно , но за 5 -6 сек ф20 нормально еще вариант паяльник недогревает , что-то одно должно за пару секунд влазить , а не за 5

Что за производитель ПП?
На турецких бывает на одном хлысте "гуляет" диаметр.

Сейчас рынки забиты фитингами типа полипропилена но плавятся как масло. Нужно покупать и смотреть-читать упаковки!

Фитинги фиговые брал по 6 руб. На трубе надпись fiber еще написано tebo technics.
Качество не знаю! Паяльник турция millennium. Проверить t нечем.

похоже на некондиционную трубу.

а у паяльника есть регулятор Т? или тока вкл/выкл?

Сколько знаю - у каждого паяльника есть термостат. Другое дело что у кого-то он электромеханический, а у кого-то электронный. И у всех температура поддержания выставлена ещё на заводе, а регулировка доступна.

У паяльника есть регулятор, фото трубы после паяльника выставлю вечером ,труба jakko, d=20 померил. Ранее название дал от 25, d муфты 19,8

umkas написал :
Фитинги фиговые брал по 6 руб. На трубе надпись fiber еще написано tebo technics.
Качество не знаю! Паяльник турция millennium. Проверить t нечем.

Тебо - это китайская труба от компании альтерпласт. Много нареканий по качеству. Многие компании пытались ее продавать , но сейчас также спешно сворачивают торговлю этой Тебой. Оказывается полипропиленом бывает сильно разный. Репутация дороже

zvezdopad написал :
И у всех температура поддержания выставлена ещё на заводе, а регулировка доступна.

у меня паяльники от блю океана , крутить нечего , но температуру держат супер . , + нет выключателей - только провод , причем провод не плавится , если попадет на утюг + провод около 3 метров , и минус - лампочки сбоку , были бы сверху - цены б не было

артур липецк написал :
но температуру держат супер .

артур липецк , а как Вы это определили? Я мерял на своём турецком: в установившемся режиме разница между насадкой "на кончике" и насадкой "у основания" 30-40 гр.

NNN написал :
артур липецк, а как Вы это определили?

живу долго , в помойке уже около 10 штук оказалось отработавших свой срок
у этого схема электронная внутри , и видимо два режима работы , те. не просто термостат вкл-выкл , а еще и мощность предварительно до отключения убавляется ! ,
паяя с регулятором , турецким , все время Т плавает , видно по процессу ,а у этого очень стабильное плавление , независимо от размера насадки . и места установки ( три отверстия ) , + сам утюг ( плошадь) по размеру меньше турецкого

Не должно.
У Вас всё нормально всё, раз есть разница в массе деталей по разному и достигается температура плавления. Корректируйте время по месту. Вы же всё равно не в состоянии одновременно и главное ровно вставить в паяльник обе свариваемые детали?
Так и действуйте, сначала одну деталь которую дольше греть, потом другую.

tvmaster написал :
Не должно.
У Вас всё нормально всё, раз есть разница в массе деталей по разному и достигается температура плавления.

Ну не такая же - в 4 раза? Когда при мне делал один спец, так он почти одновременно вставлял и трубу и фитинг, особых усилий не прикладывал. а мне уж пора струбциной паяльник зажимать (пока трубу пытаюсь ввести). Размер муфты d=19,8 мм это НОРМАЛЬНО?
фото трубы после паяльника: Ввод 20-25 сек. прогрев -4-6 сек. T-по паспорту к паяльнику
На недгрев не похоже, скорее перегрев? Но почему так тяжело входит?
Да, труба и сходит с муфты тяжело

umkas написал :
фото трубы после паяльника: Ввод 20-25 сек. прогрев -4-6 сек. T-по паспорту к паяльнику

чтото хреновый видок , у трубы прогретой , так эта фибра в спайку попадет , и аля улю . нормальные насадки должны наружний слой пропилена должен заворачиваться внутрь , и спаиваться в внутренним слоем пропилена , была такая труба "дизайн" , там это вообще обязательное условие
а может вид такой , что труба перегрелась уже , 30 сек это очень много , думаю выдерживать еще и время на прогрев не надо , как засунулась до отметки , можно сразу вынимать

Пока мысль только такая: перегрев, но тогда должна "спокойно" входить труба. Надо как-то паяльник проверить

umkas написал :
Пока мысль только такая: перегрев

При перегреве труба выходит из паяльника без малейших усилий. У Вас ИМХО недогрев. Дым из насадок идет?

Если недогрев, то почему зеленая хрень так выглядит?

umkas написал :
Если недогрев, то почему зеленая хрень так выглядит?

Это потому что зеленая хрень слишком долго в насадке греется. Про дым опять спрашиваю

Извините, дыма не наблюдал, дым был когда паяльник обгарал

Палецкий написал :
При перегреве труба выходит из паяльника без малейших усилий. У Вас ИМХО недогрев. Дым из насадок идет?

Палецкий написал :
Это потому что зеленая хрень слишком долго в насадке греется?

Так недогрев или долго в насадке греется (перегрев?)
Сегодня заберу из машины кусок 25 трубы, только с фольгой, сделаю фото
и как связан дым с недогревом?

Вот фото 25-й трубы, условия все те же, только труба другая - турция. Да, посмотрел на видео как варят трубы, попытался посчитать сколько сек. "вводят" трубу на насадку, труба (20 или 25) примерно 10 сек.

Это плохо. При нормальной температуре паяльник дымит пропиленом весьма и весьма

umkas написал :
Так недогрев или долго в насадке греется

Повторюсь: у Вас банальный недогрев! Следите за мыслью : паяльник у Вас условно имеет 200 градусов, что не достаточно для технологичного прогрева, но достаточно для начала плавления ПП. Вы трубу полчаса впихиваете в насадку (верхний слой из-за малой температуры долго разогревается) и за это время начало трубы (зоны спайки) уже расплавлено, а конец зоны только-только начинает плавиться. В результате получается, что передний край переплавлен, а задний только-только набирает температуру. Короче , поднимайте температуру, и все пойдет, как по маслу

umkas написал :
"вводят" трубу на насадку, труба (20 или 25) примерно 10 сек.

Десять сек, это многовато. Двадцатка влетает секунд за шесть, а двадцать пятая шесть-восемь

2umkas
Та же ситуация была, то тех пор, пока не посоветовали фаску сделать на трубе.
По всей окружности трубы срежьте наружный край - фаску. Тогда труба легче будет входить и в паяльник и в фитинг.
Без фаски трубу с трудом вставляла в паяльник, и даже не до конца.
С фаской труба почти одновременно с муфтой входит в паяльник. И на полную глубину.
Фаску срезала обычным кухонным ножом, острым конечно.
Рисунок для наглядности:

Вот еще пара советов, которые мне помогли при работе с полипропиленом:
2. Сделайте разметку на трубе, чтобы знать, насколько она должна войти в паяльник и фитинг.
Обычно, труба 20 мм. входит в фитинг на 14 мм.
Отмерьте 15 мм от конца трубы и отметьте маркером по всей окружности.
Именно 15 мм., тогда разметка и после паяльника сохранится, т.к. до конца в него не войдет.
Когда будете вставлять трубу в паяльник, то ориентируйтесь на эти метки. И давите, пока труба не зайдет туда до отметки.
3. Делайте разметку именно по всей окружности трубы. Тогда метки помогут трубу ставить в фининг под нужным углом.
Когда будете вставлять трубу в фитинг, так же ориентируйтесь на них. Особо помогает при пайке труб с уголками.
Вставьте трубу, и посмотрите на метки. Метки должны быть на одинаковом расстоянии от фитинга (уголка), почти вплотную. Если с какого-то края метка дальше, тогда надо этот край в фитинг поглубже воткнуть.

Почему полипропиленовые трубы прилипают к насадкам сварочного аппарата. И как этого избежать

Даже если вы редко работаете с полипропиленовыми трубами и фитингами, наверняка сталкивались с тем, что во время монтажа пластик прилипает к насадкам, нещадно дымит и запах стоит такой, что ни в сказке сказать, ни пером описать. В этой статье расскажу, из-за чего это происходит и как этого избежать. Поехали!

Но прежде всего разберемся, почему это плохо. Во-первых, при таком активном пригорании пластик выделяет вредные вещества, при нагреве он в любом случае выделяет, но пригорая, это происходит гораздо активнее. Кстати, не забываем, что монтировать полипропиленовые трубы нужно в хорошо проветриваемом помещении – здоровее будете. Во-вторых, вам придется постоянно очищать насадки и терять на этом много времени, которое, как известно, деньги, а иногда – даже золото. При этом насадки будут быстрее портится; и вам придется покупать новые, а это опять деньги.

В монтаже труб все должно быть прекрасно. Вот такие вещи недопустимы. Если такое видите, знайте - это нужно пять, потому что долго такой стык не прослужит, это нарушение технологии монтажа. Фото автора

Почему пластик прилипает к сварочным насадкам

И у меня на это несколько причин. Не пять, как у Игоря Николаева, а всего четыре.

1 причина. Плохие насадки с плохим тефлоновым покрытием. Хуже всего китайские насадки – они практически невесомые (если сравните с европейской продукцией, то разница в весе будет колоссальная, как результат – они скверно удерживают тепло), и у них очень плохое тефлоновое покрытие, всего в один слой. Да, китайцы экономят на всем и на всех. И это сказывается на инструменте и на работе им.

Сравните. Здесь вы видите китайскую и чешскую насадку, которые рассчитаны на один и тот же диаметр труб. Разница заметна невооруженному глазу.

А лучше всего работают чешские насадки с двойным тефлоновым покрытием синего цвета. У них и тефлон держится в несколько раз дольше, и пластик вообще не липнет. Монтажники, работающие такими насадками, подтвердят мои слова. Из моей практики, такие насадки могут прослужить и в пять раз дольше, чем плохие. Вот и считайте, что лучше: пять раз покупать плохие насадки и мучиться с ними или один раз взять хорошие и наслаждаться рабочим процессом?

На фото колодочные насадки Dytron с двойным синим тефлоновым покрытием, которые используются на стержневом сварочном аппарате. Фото автора

2 причина. Плохой сварочный аппарат. Такие аппараты не могут точно нагревать насадки. Я проверял с десяток китайских аппаратов, у них погрешность в 50 градусов то в одну, то в другую сторону. Выставляю температуру на регуляторе 260 градусов, а аппарат выдает все 310! А бывало и больше. Представляете, что происходит с пластиком при такой температуре? Чуть лучше ситуация с турецкими сварочными аппаратами, но и там точность невысокая. Но турецкие сварочники хотя бы более долговечные, чем китайские. Но и дороже, естественно, тут чудес не бывает.

На этих фото чешский (сверху) и китайский (снизу) сварочные аппараты. Фото автора Фото автора Фото автора

Самые точные сварочники – чешские и немецкие. У них установлен микропроцессорный регулятор нагрева. Но и стоят они в несколько раз дороже, чем китайские и турецкие. Инструмент из других стран в России практически не встречается.

Это сварочный аппарат с плоской насадкой для сварки полипропиленовых труб встык. Редкая штука, но иногда очень нужная. Фото автора

3 причина. Качество пластиковых труб и фитингов. Или вернее – отсутствие этого самого качества. Я знаю заводы, которые производят полипропиленовые трубы и фитинги на 80% состоящие из вторсырья. Да, 20% нормальное сырье, а все 80% – отходы. Все ради прибыли! У нас же капитализм. Там и других примесей хватает. И вы это невооруженным глазом не увидите, не поймете, рассматривая трубы в магазине. Такие вещи у нас, к сожалению, не контролируются. Пока не контролируются (но уже скоро, кстати, думаю, возьму интервью на эту тему у человека, который непосредственно этим будет заниматься). Поэтому, когда вы покупаете полипропиленовые трубы, которые в два-три раза дешевле других марок, знайте – производитель на чем-то серьезно сэкономил, а вы об этом узнаете только через некоторое время. Но, конечно, некоторым людям приятнее убеждать себя, что они покупают самое дешевое, не переплачивая за бренд, тут уж каждый успокаивает себя как может)))

Цвет труб на качество не влияет. От слова совсем. Хорошими полипропиленовыми трубами могут быть и белые, и серые, и синие, и розовые или красные (но такими обычно делают огнестойкие трубы). Цвет полипропилена зависит исключительно от красителя, который добавили во время производства, на свойства трубы он не влияет.

4 причина. Человеческий фактор. Чаще всего пластик пригорает, если трубу и фитинг дольше, чем нужно, разогревать в насадках. Помимо гари, в этом случае вы еще рискуете заузить внутреннее сечение – и это довольно распространено во время монтажа этого вида труб. И это настоящая беда полипропилена.

Все монтажники говорят "Да я с 15 лет монтирую полипропилен!", все себя хвалят, но почему-то вот такие заужения в трубах встречаются постоянно. И это именно человеческий фактор и несоблюдение технологии монтажа. А отследить в уже в смонтированной системе такие вещи ой как тяжело. И заказчик часто мучается много лет, прежде чем все это дело срежут и сделают хорошо. Так что прямые руки мастера - это очень важно. Фото автора Фото автора

А еще нередко (да что там нередко – в подавляющем большинстве случаев!) монтажники сваривают грязные трубы и фитинги. Это плохая практика, напрямую влияющая на качество стыка.

Идеально, конечно же, перед монтажом обработать свариваемые участки трубы и фитинга.

Итак, что мы имеем. Слагаемые качественного монтажа это: хороший инструмент, добротные трубы и фитинги и прямые руки профессионала. Если что-то из этих пунктов убрать, результат всегда ухудшается.

Если нет возможности использовать хорошие сварочные аппараты, рекомендую компромиссный вариант – хотя бы применять качественные насадки, это не так затратно, зато сделает работу намного комфортнее.

Расскажите, какой инструмент используете, какие насадки? Чем довольны, а что в руки никогда больше не возьмете? Протираете ли полипропиленовые трубы перед сваркой? Чем протираете? Какие полипропиленовые трубы нравятся? Почему именно они?

Если понравилась статья, ставьте лайк и подписывайтесь, чтобы не пропустить новые публикации на канале.

При разогреве ПП трубы сильно мажется насадка. В чем может быть проблема?

Первый опыт.
Паяльник - Кандан (новый), Труба - 25, какая-то турецкая кипельно белая, гладкая, с красной полосой. После разогрева расплавленный пластик остается на стенках насадки тонким слоем практически по всей площади. При этом парная насадка для разогрева фитинга остается чистой, ничего не прилипает (фитинги обишные). Время разогрева и температура - согласно мануалу.
Обезжиривание всех поверхностей проводил.
Что может быть?
Насадка фуфло? Или труба? Или руки кривые?

Или Вы передерживаете деталь,или что более вероятно-бракованная насадка,нет там слоя тефлона(а должен быть).Такое происходит на старых насадках.комплект новых насадок стоит 250 руб.Много варю-часто меняю эти насадки-и все нормально с любым паяльником и трубами.

Может случалось такое видеть. Варил тем же самым 32 диаметр. Насадки штатные. Фитинг входит в разогретый паяльник как надо (туго).
Труба (Pilsa PN20 стекло) очень легко, почти не прилагая усилий. Сваренный стык получается нормальный, с круглым "кантиком". Может так и надо?

Скорее насадка плохая. Она ведь комплектная? А в комплекте обычно самые дешёвые насадки. С тефлоном продают отдельно, за "отдельную"-же цену. Да и те бывают только по названию "с тефлоновым покрытием", а на самом деле краска под тефлонове покрытие. На рынке один мужичёк к продавану с претензией обратился - "А чего это ты мне впарил уважаемый? Мне сказали что это покрытие вовсе не тефлоновое, а вовсе даже. "лакокрасочное". Вобщем шум поднял, продавану ничего не оставалось как вернуть деньги.

Возможно и перегрев, температуру бы паяльника проверить по точнее, каким нибудь прибором, хоть обычным радиолюбительским тестером с термопарой. Или попробуйте просто немного "убрать" регулятором.
Мазаться насадка может, для этого и существует в арсенале небольшая тряпочка (ветошь) которой этот лишний пластик надо стирать.
Но, мазаться должно не так, как Вы описываете:"равномерным тонким слоем", здесь явно какая-то проблема.
Я работаю с комплектными насадками, покрытие есть, похожее на тефальную сковородку. Мажеться конечно немного при разогреве, обычно с какого нибудь края насадки. Год примерно работаю (если плотно дни считать) пока насадки целые, без повреждений.

Насадки с тефлоновым покрытием вообще пачкаться не должы. Даже по превышении температуры. Он-же тефлон.

попробуй не обезжиривать)

Насадки дерьмо.
Берем тефлон и с тем же паяльником и те ми же трубами/фитингами мазаться перестает.

P.S. Ну и за временем следить надо. Меньше греем, меньше мазаться будут.

+1000.Хорошие насадки,меньше заморачивайся(главное,чтобы на расплав ничего постороннего не попало) и всё получится.

Спасибо всем! К выходным прикуплю новый комплект насадок.
Кстати, паяльник новый (Candan-CM-03), насадки комплектные, но покрытие скорее похоже на сковородочное, чем идентичное. Следует отметить, что на данном паяльнике изначально была сдвинута неподвижная риска-ориентир - аккурат на 180 гр. Пришлось выставлять по термопаре. Температура гуляет -20 +5 градусов.

А посоветуйте какой сварочник для ПП лучше приобрести для использования дом-дача? Не нашел дискуссий на эту тематику.

alpa написал :
Не нашел дискуссий на эту тематику.

Интересно а как Вы искали?
При наборе в поиске форума слов "сварочный аппарат для ППР" сразу всплывает десяток ссылок на интересующую Вас тему:

Для использования дом-дача, а так же благоустроенная квартира, рекомендую приобрести аппарат для раструбной сварки Dytron Set SP-4a 650W TraceWeld MINI blue, сам такой собираюсь купить.

alpa написал :
посоветуйте какой сварочник для ПП лучше приобрести для использования дом-дача? Не нашел дискуссий на эту тематику

Есть темы:

Сам сейчас выбираю сварочник, назрел вопрос покупки сварочника, полипропиленовых труб и фитингов.
Присматриваюсь к сварочникам: Не знаю- что выбрать . так, сказать- для дома, для семьи.

Юрий-Электр Любой,киловатта на полтора.

Странный выбор по кВтам.до 40 трубы достаточно 600 Вт.2 спираль идет как запасная.Тоже стал прилипать РР к насадкам чешские в розницу стоят 400-500 руб.Взял паяльник БлюОушен за 3тыр.В комплекте очень хорошие насадки с японским тефлоном и отличные ножницы- думал как всегда отдельно покупать.чумадан тоже компактный.Стержень для горячей замены насадок идет в комплекте о_О.Короче качественный китай.

exputer написал :
Первый опыт.
Паяльник - Кандан (новый), Труба - 25, какая-то турецкая кипельно белая, гладкая, с красной полосой. После разогрева расплавленный пластик остается на стенках насадки тонким слоем практически по всей площади. При этом парная насадка для разогрева фитинга остается чистой, ничего не прилипает (фитинги обишные). Время разогрева и температура - согласно мануалу.
Обезжиривание всех поверхностей проводил.
Что может быть?
Насадка фуфло? Или труба? Или руки кривые?

. По началу это тоже "парило". Покупал насадки от именитых производителей - эффект тот же. После 5-6 паек тоже начинают засираться. Сначала протирал хлопковой тряпкой. Потом забил на это. Дымит правда - ну и хрен сним. Влияние нагара на качество вроде не влияет. Кстати насадка для трубы засирается в два раза больше чем насадка для фитинга. Но еще раз повторюсь, и хрен бы сним.

Была аналогичная проблема, ролики выше и прочее не помогло.
Причина налипания полипропилена на паяльнике в том, что ручной термостат(регулятор температуры) не точный и выставленная температура не соответствовала для данного полипропилена вместо 260 в моём случае надо выставлять 230-240 , тогда насадка будет идеально чиста. Причём это важно не только для чистоты, а и показатель того, что не перегревается, т.е. меньше вероятность заузить отверстие и крепче соединение.
Если на паяльнике крутилки нет, т.к. термостат сам точно держит температуру, как машина автомат, то тогда наверно в случае перегрева можно попробовать другие трубы(производитель выпустил под свои) или ремонтировать паяльник.
Как некоторые пишут, что один производитель лучше или хуже, если температура плавления выше - это очередная чушь.
Паяльник самый дешёвый из Леруа. Если налипло можно бумагой или тряпкой вытирать не царапая.

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Трубы

Термопластичные полимеры пропилена, по сравнению с традиционным полиэтиленом, имеют меньшую плотность, а также более высокие показатели твёрдости, термостойкости и устойчивости к коррозийным изменениям. Сварка полипропиленовых труб обеспечивает максимально надёжное соединение всех элементов в единую систему. Такие работы должны осуществляться при помощи специального оборудования, в условиях строгого соблюдения технологии. Разберемся подробнее в тонкостях пайки ппр труб.

Необходимое оборудование для пайки

Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.

Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели. При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.

Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.

Способы пайки

На практике сегодня применяется пара основных способов, обеспечивающих долговечное и надёжное стыкование свариваемых элементов:

Первый вариант – это сварка полипропиленовых трубопроводов посредством фасонного изделия (муфты) или трубы, имеющей достаточный внешний размер. Данный способ целесообразен для пластиковых трубопроводов незначительного диаметра. Он заключается в расплавлении внешней стороны элементов и внутренней части муфты, что обеспечивает гарантированно плотный стык.

Прямая сварка предполагает расплавление концевой части пластиковых труб с одинаковым диаметром, а также их последующее стыкование торцевыми поверхностями. Особенностью метода является необходимость выполнять сварку с предельной точностью обработки всех стыкуемых участков и их соединения друг с другом.

Помимо уже перечисленных выше «горячих» технологий можно воспользоваться достаточно простым и доступным по цене способом «холодной» пайки полипропилена. В данном случае заменой активному паяльному компоненту служит особый растворитель, способствующий быстрому размягчению структуры полипропилена.

Сварочные аппараты

С конструктивной точки зрения паяльное оборудование немного напоминает самый обычный электрический утюг. Основа представлена массивным металлическим нагревателем, поверхность которого – это съёмные специальные насадки.

Приборы для стыковой сварки полипропиленовых труб обладают более сложными конструкциями. В них, помимо нагревательного элемента, также присутствует система, отвечающая за центровку свариваемых элементов.

Классификация оборудования для сварки пластиковых труб подразделяет устройства на следующие основные группы:

непрофессиональные ручные аппараты, или «утюги» для пайки ППР труб. Оптимальный выбор для бытового использования (D не более 50 мм). При необходимости используются насадки, имеющие тефлоновую поверхность и позволяющие легко работать с более объёмными трубами;
механические сварочные аппараты. Такая техника обеспечивает надёжную сварку больших труб, имеющих D 40 мм или более. В конструкцию входят дополнительные элементы в виде приборного блока и гидроагрегата на рамной основе. На боковых частях установлены особые захваты-полукольца с вкладышами.

Характеристики дополнительных аксессуаров и их количество зависят от фирмы-производителя, а также ориентированы на конкретные модельные особенности сварочного аппарата.

Распространённые ошибки

Существует несколько немаловажных нюансов, которые должны учитываться в процессе сварки ППР труб. Пренебрежение такими особенностями негативно сказывается на качестве соединений и существенно сокращает срок эксплуатации готовой системы.

Неправильная выдержка времени сварки

Пайка ППР труб предполагает точное соблюдение технологии. Слишком долгий нагрев вызывает сужение отверстие, что может стать причиной недостаточной теплоотдачи радиатора и излишнего давления внутри системы.

Диаметр трубы (мм.)	Время сварки (сек.)	Время нагрева (сек.)
20	4	5
25	4	7
32	4	8
40	6	12
50	6	18
63	6	24
75	8	30
90	8	40
110	10	50

Слишком глубокое вдавливание в фитинг

Чрезмерное погружение трубы способствует критическому уменьшению внутреннего диаметра трубопроводной системы. Чтобы сделать соединение правильно, необходимо ещё до нагрева аппаратом выполнить на трубе отметку, в соответствии с которой осуществляется стыкование.

Загрязнение соединяемых элементов

Вода и загрязнения на поверхности труб и фитинговых изделий не позволяют обеспечить полноценную герметичность собираемой конструкции. Перед тем, как приступать к пайке, потребуется удалить всю влагу и скопившуюся пыль.

Поворот труб в фитингах

После выполненного сваривания категорически нельзя осуществлять вращение составных элементов или их выворачивание. Результатом такого действия может являться появление протечек в процессе эксплуатации трубопровода.

Неправильный выбор оборудования

Инструмент для сварки полипропиленовых труб элементов должен строго соответствовать техническим характеристикам труб. Помимо паяльного прибора и специальных ножниц требуется приобрести маркёр, уровень, строительную рулетку и торцеватель.

Инструкция по сварке

В бытовых условиях пайка полипропиленовых фитингов и труб в единую конструкцию чаще всего выполняется методом термической полифузии. После нагрева специальным прибором трубы быстро соединяются. Работы, в соответствии с технологией, выполняются поэтапно.

Подготовка

На подготовительном этапе разрабатывается проектная документация, в которой обязательно указывается выбранная схема трубопровода. Правильно определяются места фиксации системы к стенам, а при необходимости посредством строительного инструмента пробивается требуемое количество крепёжных отверстий.

Размечать и затем нарезать полипропиленовые трубы на отдельные элементы нужно в строгом соответствии с заранее подготовленной схемой, а также натурными замерами. Такое несложное мероприятие позволит убедиться в точности выполненной разметки.

Выложенные на максимально ровной поверхности отрезки труб должны повторять правильную последовательность соединений. Фольгированные части с торцов удаляются торцевателем, после чего на выбранных концах маркёром отмечается глубина вхождения в фитинг.

Нагрев

Рабочую температуру нагревателя на паяльном устройстве нужно выбирать в зависимости от технических характеристик труб. Процесс пайки трубопроводов, имеющих алюминиевое армирование, следует производить при температурных показателях насадки в пределах 260-300 о С.

Используемое в работе паяльное оборудование перед сваркой должно набрать температуру нужной величины, поэтому терморегулятор устанавливается в соответствующее положение, а вилка самого прибора включается в розетку электрической сети.

О готовности сварочного аппарата к сварке полипропилена сигнализирует переключение на приборе специальной подсветки. На разных моделях оборудования варианты сигнального оповещения имеют отличия. Чтобы не ошибиться в правилах эксплуатации устройства нужно внимательно изучить прилагаемую производителем инструкцию.

Сварка

Правильная работа – это одновременный нагрев паяльным устройством конца полипропиленовой трубы и фитинга. При этом используемый фитинг располагается на специальном насадочном дорне, а труба с небольшим физическим усилием вставляется в гильзу. Глубину вхождения нужно в обязательном порядке контролировать в соответствии с нанесённой на ППР трубу маркерной разметкой.

Диаметр (мм.)	Глубина сварки (мм.)
20	14,0
25	16,0
32	20,0
40	21,0
50	22,5
63	24,0
75	28,5
90	33,0
110	39,0

Стандартное время нагрева всех соединяемых элементов подбирается в зависимости от их диаметра. Объединять полипропиленовые трубы и фитинги необходимо достаточно быстро, благодаря чему предотвращаются температурные потери нагретого материала. Стыкование элементов осуществляется посредством ровного поступательного движения без вращения.

Соединённую конструкцию трубопроводного участка следует надёжно фиксировать до момента набора состыкованными полимерными элементами максимальных показателей прочности. Как показывает практика, система схватывается в течение 10-20 секунд (зависит от D трубы). Идеальный вариант – сохранение зафиксированного положения до полного охлаждения участка соединения.

Диаметр (мм.)	Время остывания (сек.)
20	3
25	3
32	4
40	4
50	5
63	6
75	8
90	10
110	10

Зачистка

После того, как будут закончены все сварочные работы, и полностью остынет материала в узлах соединений, участки стыкования аккуратно зачищаются от естественных пластиковых наплывов. Такое мероприятие позволяет придать сварным конструкциям аккуратный и эстетичный облик.

С этой целью можно использовать острый нож, но зачистка должны выполняться очень аккуратно. Следует помнить, что чрезмерное количество наплывов полимерного материала вполне может воспрепятствовать плотной посадке трубопроводных элементов в крепёжные клипсы.

Важные дополнения

Безусловно, для сварки полипропиленовых труб нужно применять только специальные приборы, а в бытовых условиях лучшим вариантом станет простое ручное оборудование с минимальным количеством стандартных насадок.

Некоторыми производителями в одном приборе устанавливается сразу два нагревателя, которые оснащены отдельными включателями. Нет нужды использовать одновременно оба нагревателя, потому что может произойти перегрев пластика и перегрузка электрической сети.

Сегодня к самым лучшим, хорошо зарекомендовавшим себя маркам приборов для сварки полипропиленовых труб (по мнению специалистов и пользователей) можно отнести: Candan Сm-03, Elitech СПТ-1000 и Elitech СПТ-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-К, BRIMA TG-171 и Gerat Weld 75-110.

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу Вконтакте, Яндекс Дзен. Там много полезного и интересного контента!

7 ошибок пайки полипропиленовых труб с плачевными последствиями

Полипропиленовые трубы — востребованный материал для коммуникаций. Изделия используются для отопления и водоснабжения. Полипропилен, в виду своей доступной цены, завоевал сердца миллионов тех, кто не хочет сильно тратится. Если не тратишься на трубы, то и на рабочую силу не обращаешь должного внимания. Это побудило рынок сдвинуться в сторону большого количества мало обученных специалистов, которые не особо знают правила сварки полипропиленовых труб. В этой статье поговорим с вами о ключевых ошибках пайки ппр труб своими руками и обсудим, чем каждая ошибка может для вас кончиться.

Раньше применялись металлические трубы. Системы ремонтировались путем сварки. Такие сварщики и слесари были профильными специалистами. Могли обеспечить качественный ремонт. Отвечали за результат. Предоставляли гарантии.

Сейчас по-другому. Монтажом занимаются любители. Халтурщики без соответствующего образования и профессиональной подготовки. Даже мастер-специалист устанавливает трубы не по правилам. Из лени и экономии времени.

Ниже разберем семь грубейших нарушений пайки, допускаемые большинством профи и любителей. И советы, которые помогут смонтировать систему с полипропиленовыми трубами грамотно своими руками.

Посмотрите так же видеоверсию статьи с подробными примерами:

Не подготавливают материал перед сваркой

В 90% пайка полипропиленовых труб своими руками происходит на строящемся объекте или во время капитального ремонта. Грязь, пыль, цемент, песок — здесь стандартная ситуация.

Работники не обращают на грязь внимания. Стараются быстрее сдать объект, получить плату и уйти. В итоге трубы устанавливаются следующим образом: берется фитинг, вставляется в сварочный аппарат, стыкуется с трубой. Однако, упущен ключевой момент. Соединения нужно тщательно подготовить.

Трубы и фитинги находятся на грязном полу. На пыльных полках. Из-за ремонта на трубах скапливается большое количество строительной грязи, пыли, цемента. Полипропилен перед сваркой нужно обязательно очистить. Неочищенные соединения могут начать протекать. Через месяц, год, два или пять лет.

протирают чистой влажной тряпкой;
просушивают;
обезжиривают.

Очищенные детали — ключевое условие грамотной установки. Обработку рекомендуют сами производители. Лишние элементы на стыках делают соединение неплотным. В последствии образуются щели, течи.

Каждое будущее соединение трубы и фитинга нужно протирать. Желательно делать это спиртосодержащими тряпочками или салфетками

Сварку соединительных деталей производят в проветриваемом помещении. Если работы на открытом воздухе. Участок защищают от осадков: дождя, снега, ветра.

После резки проверяют наличие заусенцев. Удаляют специализированными инструментами. Полирующими и режущими. Стружка внутри недопустима. Область соединения должна быть свободной от повреждений.

Не соблюдение времени нагрева трубы

Контактная сварка полипропиленовых труб производится с помощью сварочного аппарата. Прибор состоит из гильзы и дорна, которые плавят наружную и внутреннюю поверхности раструба.

Время нагрева — ахиллесова пята каждого второго сварщика полипропиленовых труб. ППР трубы должны находиться строго определенное время в сварочном аппарате (он же паяльник). Редкий мастер соблюдает рекомендации производителя. Температуру, количество секунд/минут. Даже если заявляет, что профи.

Для каждого диаметра трубы в сварочном аппарате предусмотрено свое время нагрева

Грамотный специалист следит, сколько времени труба находится в аппарате. Смотрит температуру. Показатели указаны в нормативах и требованиях. Перечислены в инструкциях. Доморощенные монтажники определяют время на глаз. Повышая риски поломки. Стыки дают сбой после установки, либо спустя несколько месяцев-лет.

Есть набор методов, которыми производится пайка полипропиленовых труб своими руками. Время нагрева, рекомендации, числовые значения указаны производителем в инструкции к пайке. Если изделия находились на сварочном аппарате недостаточно, произойдет протекание или расстыковка.

После сварки требуется чистка действующих поверхностей дорна и гильзы. Мастера-халтурщики чистки не делают.

Мгновенная стыковка трубы и фитинга

Третья ошибка плавно проистекает из второй. Трубы нужно не только нагреть и спаять, но и дать им остыть.

Во время пайки трубы с фитингом своими руками, нельзя отпускать соединение сразу. Нужно 3-7 секунд держать их плотно друг к другу (время зависит от производителя и диаметра трубы).

Обратите внимание. Если сразу «спаять» стык и отпустить, то фитинг отойдет от трубы на несколько миллиметров

Однако большинство мастеров соединяют стык и сразу отпускают, переходя к другим делам. Стык не успевает окрепнуть. А изделие-то не остыло. Крепление получится слабое. В области, где производится пайка полипропиленовых труб, появляется сдвиг. Пропускающий воду.

Перегрев трубы во время сварки

Стык недостаточно прогреть до необходимого состояния. Грамотный мастер следит, чтобы детали не перегрелись. Иначе пайка полипропиленовых труб будет непрочной.

Выставлять в сварочном аппарате максимальную температуру.
Долго держать трубу на аппарате (утюг расплавит материал).

Если допустить перегрев паяльника и трубы, трубы протекут через 3-5 месяцев. А может и сразу.

Когда стык перегревается, труба сужается. Не превышайте оптимальное время пайки трубы. Средняя рекомендуемая температура — 250-260 градусов.

Средняя длительность нагрева:

4 секунды (трубы 20 мм);
6 секунд (изделия 25 мм);
8 секунд (32 мм);
12 секунд (40 мм).

Вот так выглядит соединение перегретой полипропиленовой трубы после «пайки»

Перегреть — хуже, чем не до греть. Если пластик прогрелся недостаточно, процедуру повторяют. Перегретую деталь придется выбрасывать. Доморощенные слесари выставляют на аппарате максимальные показатели. Чтобы наверняка. Якобы сварится покрепче. И сэкономит время. А полипропилен плавится. Теряет свойства.

Проворачивание трубы во время сварки

Одна из распространенных ошибок среди новичков и даже опытных монтажников. Мастера, поставив трубу на сварочный аппарат, начинают ее прокручивать. Либо же прокручивают ее при соединения. Делать это во время пайки полипропилена — грубая ошибка. Производители не рекомендуют.

Слегка откорректировать трубу во время нагрева и пайки допустимо. Однако не проворачивать на 50-90 градусов. Утюг повредит структуру.

Чтобы сделать верный стык, детали регулируют заранее. Прежде чем ставить трубы ППР на сварочный аппарат. В противном случае во время поворота пластик деформируется. Стык получается непрочным.

Использование разнородных труб

На объектах встречается ситуация: не хватает деталей. Например, трубы есть — фитингов не достает. Мастер докупает фитинги другого производителя или использует те, что имеются в запасе.

Аналогичная ошибка — труба и фитинг разных цветов. Например, труба белая, а фитинг серый.

Белая труба и серый фитинг. Как вам?

Это не катастрофа. Серьезных проблем скорей всего не будет. Однако, подобная пайка полипропиленовых труб имеет ряд минусов:

Не эстетично. Разные цвета не сочетаются. Портят вид изделия.
У разных производителей разные составы полипропилена. Материалы могут плохо подходить. Давать нежелательные химические реакции при нагреве.
Автоматически лишаетесь гарантии производителя
Толщина стенок фитингов и труб может разнится.

Если произойдет гарантийный случай (хотя кто им воспользуется), а запчасти разные, производитель имеет право отказать обратившемуся.

Внешние температурные условия

Монтаж и сварка полипропиленовых труб проводятся при определенных температурах:

При +5 градусов и ниже выполнять установку нельзя. Отмечено у всех производителей. Ошибки чреваты некачественными стыками.
Трубу нельзя подвергать деформации при температуре ниже +15 градусов. Даже перевозка материала должна выполняться в правильное время. Учитывая, что многие изделия хранятся на холодных складах, ситуация усугубляется.
Если монтаж производится зимой, помещение предварительно прогревают. Оптимальная температура пайки полипропиленовых труб — +10 градусов и выше.
Предпочтительная рабочая температура окружающей среды — в диапазоне от +5 до +45 градусов. Чтобы во время пайки поддерживать равномерную температуру рабочей зоны, используют обогреватель.

Производители дают таблицы с нормативами. Последние показывают временные нормы нагрева, стыковки и остывания изделий. Время зависит от диаметра, состава материала и глубины установки. В холодном помещении время прогрева увеличивается на 1-2 секунды.

Для справки

Трубы на базе пластика имеют преимущества:

универсальность;
бесшумность;
ударопрочность;
герметичность;
невосприимчивость к налету;
долгий срок службы;
простая быстрая установка;
практичность;
эстетичный внешний вид.

Есть и недостатки ппр труб. Про них есть отдельный материал:

Полипропилен приобрел популярность. Распространились доморощенные «профи». Не владеющие технологией. Пайка полипропиленовых труб выполняется некачественно.

Чтобы заниматься установкой, проходят обучающий курс. Длящийся несколько месяцев. В специализированном учебном учреждении. Однако клиенты не смотрят на образование.

Результат — на объект приходит халтурщик. Технологии нарушаются. Нормы не соблюдаются. Утюг имеет неверную температуру. Трубы протекают. Напор воды слабый. Новые владельцы системы начинают ругать не мастера, а материал.

Совет. Сварщика или слесаря выбирают ответственно. Проверяют работу. Контролируют процесс. Персонал, устанавливающий трубы ППР, должен пройти обучение. Быть технически компетентен для работы с соединениями.

Рабочая бригада должна иметь оборудование, обеспечивающее безопасное обращение с трубами из пластика. Рабочие инструменты собраны и проверены. Инструменты должны предназначаться для пластика. Иметь подходящие лезвия с учетом толщины стенок. В том числе электроинструменты.

Длительность эксплуатации ППР-трубопроводов — от 30 лет для холодного водоснабжения и от 50 лет для горячего. Неграмотная установка сокращает надежность системы до 1-2 лет.

Читайте также: