Подготовка сварочной горелки к работе
Обновлено: 20.05.2024
Сварочная горелка служит для смешивания горючего газа или паров горючей жидкости с кислородом и получения сварочного пламени.
Сварочные горелки подразделяются следующим образом:
• по способу подачи горючего газа и кислорода в смесительную камеру - инжекторные и безынжекторные;
• по роду применяемого горючего газа - ацетиленовые, для газов-заменителей, для жидких горючих и водородные;
• по назначению - универсальные (сварка, резка, пайка, наплавка) и специализированные (выполнение одной операции).
Инжекторная горелка(рис. 15)-эта такая горелка,в которой подача горючего газа всмесительную камеру осуществляется за счет подсоса его струей кислорода, вытекающего с большой скоростью из отверстия сопла. Этот процесс подсоса газа более низкого давления струей кислорода, подводимого с более высоким давлением, называется инжекцией, а горелки данного типа - инжекторными.
Рис. 15. Конструкция инжекторной сварочной горелки:
1 - мундштук; 2 - сменный наконечник; 3 - смесительная камера; 4 - сопло инжектора; 5 - кислородный вентиль; 6 -
кислородный ниппель; 7 - ацетиленовый вентиль; 8 - ацетиленовый ниппель
Для нормальной работы инжекторных горелок необходимо, чтобы давление кислорода было 0,15-0,5 МПа, а давление ацетилена значительно ниже - 0,001-0,12 МПа.
Принцип действия ее заключается в следующем. Кислород из баллона под рабочим давлением через ниппель, трубку и вентиль 5 поступает в сопло инжектора 4. Выходя из сопла инжектора с большой скоростью, кислород создает разряжение в ацетиленовом канале, в результате этого ацетилен, проходя через ниппель 6, трубку и вентиль 7, подсасывается в смесительную камеру 3.
В этой камере кислород, смешиваясь с горючим газом, образует горючую смесь. Горючая смесь, выходя через мундштук 1, поджигается и, сгорая, образует сварочное пламя. Подача газов в горелку регулируется кислородным вентилем 5 и ацетиленовым 7, расположенными на корпусе горелки. Сменные наконечники 2 подсоединяются к корпусу горелки накидной гайкой.
Безынжекторная горелка-это такая горелка,в которой горючий газ и подогревающийкислород подаются примерно под одинаковым давлением 0,05-0,1 МПа. В них отсутствует инжектор, который заменен простым смесительным соплом, ввертываемым в трубку наконечника горелки.
Правила обращения с горелками:
1. Не допускается эксплуатация неисправных горелок, так как это может привести к взрывам и пожарам, а также ожогам газосварщика.
2. Исправная горелка дает нормальное и устойчивое свариваемое пламя.
3. Для проверки инжектора горелки к кислородному ниппелю подсоединяют рукав от кислородного редуктора, а к корпусу горелки - наконечник. Наконечник затягивают ключом, открывают ацетиленовый вентиль и кислородным редуктором устанавливают необходимое давление кислорода соответственно номеру наконечника.
Пускают кислород в горелку, открывая кислородный вентиль. Кислород, проходя через инжектор, создает разрежение в ацетиленовых каналах и ацетиленовом ниппеле, которое можно обнаружить, приставляя палец руки к ацетиленовому ниппелю.
При наличии разряжения палец будет присасываться к ниппелю. При отсутствии разряжения необходимо закрыть кислородный вентиль, отвернуть наконечник, вывернуть инжектор и проверить, не засорено ли его отверстие.
При засорении его необходимо прочистить, при этом надо проверить также отверстия смесительной камеры и мундштука. Убедившись в их исправности, повторяют испытание на подсос (разрежение).
4. Величина подсоса зависит от зазора между концом инжектора и входом в смесительную камеру. Если зазор мал, то разрежение в ацетиленовых каналах будет недостаточным, в этом случае следует несколько вывернуть инжектор из смесительной камеры.
5. Вначале немного открывают кислородный вентиль горелки, создавая тем самым разрежение в ацетиленовых каналах. Затем открывают ацетиленовый вентиль и зажигают горючую смесь.
6. Пламя регулируют ацетиленовым вентилем при полностью открытом кислородном.
7. При хлопках сначала перекрывают ацетиленовый, а потом кислородный вентили.
8. Причины хлопков:
• сильный перегрев горелки;
• засорение мундштука горелки;
• если скорость истечения горючей смеси станет меньше скорости ее сгорания, то пламя проникнет в канал мундштука и произойдет обратный удар.
9. В этом случае горелку нужно погасить, охладить ее водой и прочистить мундштук иглой.
Подготовка газового оборудования к работе
Газовая сварка состоит из газовых баллонов заполненных горючим газом и кислородом. Баллоны снабжаются редукторами с рукавами и горелкой. В свою очередь редуктора бывают пропановые, ацетиленовые и кислородные, рукава то есть шланги бывают кислородные, ацетиленовые и пропановые. Горелка снабжается различными наконечниками и набором мундштуков, которые позволяют резать метал или наоборот произвести сварку. При подготовке к работе сварочной установки необходимо произвести следующие действия:
1.Продувка вентилей. В этом случае с баллона предохранительный клапан снимают, затем откручивают вентиль на четверть оборота, примерно на 1-2 секунды, потом закрывают. Такие действия делаются как с кислородными, так и с пропановыми баллонами.
2. Установка редуктора на баллоны. Редуктор имеет регулировочный винт, который заворачивают до упора против движения часовой стрелки. Затем присоединительный патрубок редуктора устанавливается на выходное отверстие баллона. После этого необходимо контргайку редуктора завинчивать до упора. На кислородный баллон установка редуктора отличается только тем, что контргайку на редукторе завинчивают по часовой стрелке.
3.Крепление к редукторам шлангов и их продувка осуществляют для того чтобы исключить присутствие талька, находящегося внутри шлангов. Делают это всегда когда используют новые шланги. Чтобы произвести продувку открывают вентиль баллона медленно, затем регулировочный винт редуктора поворачивают, доводя давление до 0.06 МПа. Вентиль баллона закрывают после двух секунд, затем закрывают регулировочный винт редуктора.
Шланги, которые подсоединяют к редукторам могут быть разных цветов, но обычно шланги для горючего газа имеют красный цвет, а для кислорода синий. Шланги баллонов надевают на фитинги. Фитинг баллона с пропаном заворачивают против движения часовой стрелки, а кислородного баллона по часовой стрелке.
4. Подсоединение мундштука и крепление шлангов к горелке. При выборе мундштука необходимо обратить внимание на его загрязнения внутри и снаружи. В случае, когда отверстие выходное у мундштука сильно загрязнено, его прочищают с помощью металлического стержня-штифта. Стержень имеет меньший диаметр, чем выходное отверстие, после используют стержень с таким же диаметром что и выходное отверстие. С помощью металлической щетки очищают мундштук снаружи. Из рукоятки газовой горелки выходят два ниппеля. Верхний ниппель это для кислорода он расположен перпендикулярно торцу рукоятки горелки. Нижний ниппель предназначен для пропана и расположен под углом. Синий шланг присоединяют к прямому ниппелю. У пропанового фитинга резьба левая, кислородный фитинг имеет правую резьбу. Контргайку для пропана вращают против часовой стрелки, а для кислородного шланга по часовой.
5.Установку рабочего давления производят с помощью регулировочного винта редуктора. Первым делом открывают у обоих баллонов вентили, а потом регулировочным винтом устанавливают требуемое рабочее давление, при открытом вентиле на горелке. Сначала открывают вентиль кислорода примерно на 1/10, а затем вентиль горючего газа примерно на 1/5 и поджигают горелку на негорючем экране. Далее выставляют рабочее пламя.
6. После окончания работы выключают сварочное оборудование. Начинают с выключения подачи пропана ( на горелке), после этого перекрывают подачу кислорода ( на горелке).Это все производят с помощью вентилей на горелке. После этого перекрывают вентили обоих баллонов. Далее осуществляют продувку шлангов от оставшегося газа. Открывают сначала один вентиль на горелке, потом другой. Когда манометры покажут что давление уже не существует в шлангах, можно все вентили на горелке закрывать. После продувки обоих шлангов отвинчивают регулировочные винты редукторов обоих баллонов.
Третья часть
Практическая
В этой части я опишу ход выполнения заданной работы. Рабочее место стационарное, представляет собой участок цеха, огороженный ширмами, изготовленные из листового металла, окрашенные светопоглощающей краской, предотвращающей от появления бликов. Площадь сварочного поста составляет 30х7м и является преимуществом из-за того, что баллоны будут находиться в зоне прямой видимости. Рабочее место оборудовано рабочим столом. Габариты рабочего стола 1385х880х1470 мм.
По правилам техники безопасности перед началом работы электрогазосварщик обязан:
1. Иметь удостоверение соответствующей квалификации.
2. Переодеться в спец одежду.
3. Получить наряд-допуск от руководителя работ.
4. Использовать средства индивидуальной защиты.
5. Проверить рабочее место на подходы к нему и безопасность.
При выполнении работы я не буду отклоняться от выше указанных норм. Спец одежда и рабочее место, выше описанные. Задание: «Технология сваривания. Прихватка фланца к трубе(при помощи ручной дуговой и газовой сварки)».
Ручная дуговая сварка
Переодевшись и получив задание, осматриваю рабочее место на предмет нарушений, которых не обнаружил. Получив на складе материал в виде двух заготовок трубы (одна для ручной дуговой сварки, вторая для газовой) размерами: 500х60х3 мм, и заготовки фланца количество четыре штуки(две для ручной дуговой сварки и две для газовой) размерами: 100х62х5 мм. Достаю из индивидуального ящика сварщика инструмент необходимый мне для выполнения задания. Произвожу зачистку краёв заготовок стальной щеткой по металлу, трубы и фланца (от 10 до 50 мм). Данную работу произвожу в защитных очках с прозрачным стеклом. Закрепляю заготовки трубы и фланца на столе при помощи струбцин слесарных. Настроив силу тока по формуле 40хØэл.=А на 120А. Окончательно буду настраивать силу тока по руке. Настройку силы тока и замену электрода произвожу на выключенном сварочном трансформаторе. Одев маску, вставив электрод в электрододержатель, проверяю силу тока на черновом металле. Убедившись в правильной настройке силы тока приступаю к работе. Так как заготовки уже закреплены
и проверены угольником на правильность угла в 90° приступаю к выполнению задания. Делаю три прихватки длинной: 10-15 мм расположенных треугольником. Дожидаюсь пока деталь остынет и произвожу зачистку от шлака, при помощи молотка шлакоотделителя и стальной щетки по металлу, далее проверяю угол при помощи угольника, металл не повело угол как был 90° так и остался. Те же операции (прихватки, а далее зачистку от шлака, а далее проверку угла) произвожу с другой стороны трубы. Данная деталь готова для полного сваривания. Выключив электрооборудование: источник питания, искусственное освещение на рабочем столе, вентиляцию приступаю к уборке рабочего места. Убираю инструмент обратно в индивидуальный ящик. Проверяю рабочее место на отсутствие очагов возгорания, по завершению работы.
Газовая сварка
Подготовленное газовое оборудование проверяю на герметичность: при помощи мыльной эмульсии и кисточки наношу на соединение баллонов с редукторами и рукавами. Далее проверяю горелку и рукава в воде, поочередно: вначале открыв горючий газ, а затем кислород. Сухой чистой ветошью вытер мыльную эмульсию с соединений. Закрепляю заготовки трубы и фланца на столе при помощи струбцин слесарных. Проверив соответствие угла в 90°, приступаю к работе. Выше описано, что оборудование подсоединено и выставлено рабочее давление. Вначале открываю вентиль кислорода на 1\10, а затем вентиль пропана на 1\5 направляю горелку на негорючий экран (сварочный стол) зажигаю горелку и выставляю рабочее пламя. Делаю три прихватки длинной 10-15мм расположенных треугольником. Зачищаю остатки шлака щеткой по металлу и проверяю угол, угол соответствует начальным измерениям. Далее эту же работу произвожу с другой стороны. Потушив горелку даю детали остыть, а затем убираю рабочее место. Закрыв баллоны, спускаю газ и кислород из рукавов, поочередно открывая вентили на горелке. Убедившись что давления в рукавах больше нет ( стрелка манометра вернулась на нуль), закрываю редуктора. Отсоединив шланги от редуктора и горелки, шланги собираю на специальные крюки. Редуктора отсоединяю от баллонов и вместе с горелкой убираю в специальный шкаф для газового оборудования. На баллоны одеваю колпаки и закрываю клетку для баллонов, так как они прикреплены в цеху скобами к стене. Проверяю рабочее место на отсутствие очагов возгорания, по завершению работы.
Четвёртая часть
Охрана труда
Правила техники безопасности по профессии электрогазосварщик:
1.1 К сварочным работам допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, вводный и первичный инструктажи по охране труда.
1.2 Электрогазосварщик обязан:
- выполнять правила внутреннего распорядка;
- соблюдать технологическую дисциплину;
- бережно относиться к инструменту, устройствам, материалу, спец. одежде и другим средствам индивидуальной защиты;
- содержать в чистоте рабочее место;
- работать исправными инструментами;
- знать конструкцию, принцип действия и правила технической эксплуатации механизмов и устройств, которые используются;
- уведомлять непосредственного начальника о выявлении неисправностей;
Соблюдать требования личной гигиены.
2. Требования безопасности перед началом работы:
2.1 Получить от начальника задание и познакомиться с условиями проведения работы.
2.2 Проверить исправность электросварочной аппаратуры, электропроводку, наличие и исправность заземления электрических машин и трансформаторов.
2.3 Проверить электрододержатель, наличие изолированной ручки и контакт с проводом, не повреждённость изоляции проводов.
2.4 Проверить исправность горелки и резака, исправность резиновых шлангов.
2.5 Надёжно закрепить детали (конструкции).
2.6 О всех выявленных недостатках доложить начальнику и приступить к выполнению работ после их исправления.
3. Требования безопасности во время выполнения работы:
3.1 Выполнять только ту работу, которую поручил начальник, согласно с заданием.
3.2 Обязательно использовать щиток или маску со специальным защитным тёмным стеклом для защиты глаз и лица.
3.3 Соблюдать инструкции по эксплуатации при роботе с электроинструментом.
3.4 Содержать рабочее место в чистоте и порядке, не загромождать проходы материалами и посторонними предметами.
3.5 Выполнять работу на станке с абразивным камнем только при наличии кожуха, учебника и защитного экрана.
3.6 Очищать сварочные швы от шлака и окалин металлической щёткой в защитных очках.
3.7 Перемещать баллоны с газами на специальных тележках или носилках, исключить случаи их кантования.
4. Требования безопасности после завершения работы.
4.1 Отключить сварочную аппаратуру от источника питания.
4.2 При тушении горелки закрыть вентиль доступа горючего газа, а потом вентиль кислорода.
4.3 Закрыть вентили на баллонах или газопроводах, выпустить газы из всех коммуникаций и редукторов.
4.4 Отключить местную вентиляцию.
4.5 Обследовать все места, куда могут долететь расплавленные частицы металла, искры и вызвать возгорание.
4.6 Убрать рабочее место: убрать детали, материал, инструмент, отходы, мусор.
4.7 Очистить от грязи, промыть, смазать оборудование.
4.8 Предъявить рабочее место сменщику, а готовую работу начальнику.
4.9 Сообщить о всех замеченных недостатках в работе и уведомить начальника.
4.10 Вымыть руки и лицо с мылом.
5. Требования безопасности в аварийных ситуациях:
5.1 При возникновении аварийной ситуации немедленно прекратить работу и сообщить начальнику.
5.2 При возникновении пожара:
- выключить оборудование, вентиляцию;
- выключить рубильник при возгорании электрических проводов. Электропровода которые находятся под напряжением, тушить песком, порошковым или углекислотным огнетушителем. Гасить водой категорически запрещено.
- сообщить о пожаре начальнику, пожарной охране.
- выполнять действия согласно плану эвакуации.
- позвонить по номеру 101.
5.3 Оказать первую медицинскую помощь потерпевшему в случае несчастного случая.
Пятая часть
Выводы
Выполняя данное мне задание, я усвоил навыки очистки металла от загрязнений, ржавчины окалин и т.п. Во время работы ручной дуговой и газовой сваркой наблюдал процесс формирования ванночки, а далее нормального шва, очищая остывший шов от шлака наблюдаем равномерность и плотность чешуйчастости, которая указывает на качество шва. Усовершенствовал навыки подготовки и настройки электро и газового оборудования при подготовке к работе, обращая внимание на всевозможную выбраковку используемого оборудования для безопасной работы на рабочем месте и окружающей среды. Осознал для чего нужно придерживаться норм и правил техники безопасности, так как при сварке металла искры летят в разные стороны, именно поэтому рабочее место не должно быть «захламлено» горючими материалами и мешающими в данный момент деталями и оборудованием. В газовом оборудовании особое внимание уделяется на исправность манометров, рукавов, горелки, вентилей баллонов особенно кислорода во избежание попадания масла. Понял, что огнепреградители нужно использовать при работе, так как без них газ от обратного удара может пойти по рукавам к редуктору и баллону, что может произвести взрыв. При работе использовал ведро с водой для своевременного охлаждения горелки, потому что перегревшаяся горелка провоцирует обратный удар. При подготовке к работе проверил кабеля сварочного оборудования, проверил заземление во избежание поражение электрическим током.
Шестая часть
Список литературы
2. А.И.Герасименко «Основы Электрогазосварки» Ростов-на-Дону издательство «Феникс» 2009г. 374с.
Подготовка к работе и обслуживание сварочных горелок Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования. - презентация
Презентация на тему: " Подготовка к работе и обслуживание сварочных горелок Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования." — Транскрипт:
1 Подготовка к работе и обслуживание сварочных горелок Ю.А.Дементьев Краевое государственное образовательное учреждение начального профессионального образования «Профессиональное училище 46»
2 От знаний конструкции горелки и умения подготовить горелку к работе зависят безопасность и качество выполняемых газопламенных работ Сварочная горелка предназначена для: получения и дозировки газовой смеси регулировки мощности и состава газового пламени обеспечения необходимого направления пламени относительно обрабатываемого изделия
3 Проверка технического состояния горелки Проверку технического состояния горелки вы должны выполнить до подключения горелки в газовую магистраль. Проверьте комплектность горелки. Убедитесь в отсутствии механических повреждений на элементах горелки. Проверьте работу вентилей горелки: вентили должны плавно вращаться при приложении небольших усилий. Убедитесь в отсутствии следов масла и жира на элементах горелки.
4 Подключение горелки к посту питания рабочими газами Открутите накидные гайки и отсоедините ниппеля для подачи кислорода и ацетилена. Наденьте рукав для кислорода (синего цвета) и ацетилена (красного цвета) на соответствующие ниппеля горелки и постов питания. Закрепите рукава на ниппелях хомутами.
5 Проволочные стяжки для крепления, рукавов применять не рекомендуется. Подсоедините накидные гайки к горелке, затяните их при помощи рожкового ключа х19 Будьте внимательны! При выполнении работ следите за тем, чтобы на горелке, газовых рукавах и используемом инструменте не было следов масла и жира.
6 Выбор и установка наконечника горелки Вам необходимо знать, что наконечник горелки является сменным элементом, при помощи которого в широких пределах можно изменять тепловую мощность горелки. Стандартом предусмотрено 12 типоразмеров наконечников, обычно используют наконечники с номерами 0;1;2;3;4;5;6;7. Выбрать НАКОНЕЧНИК в соответствии с технологическими требованиями рабочего задания вы можете с помощью таблицы или в зависимости от толщины пластин металла, которые вы должны соединить сваркой.
7 Тепловая мощность пламени (расход ацетилена) наконеч- ника Расход, дм3/ч Толщина свариваемого металла, мм ацетиленакислорода ,25-0, ,5-1, ,0-2, ,5-4, ,0-7, ,0-11, ,0-18, ,0-30,0
8 Перед установкой наконечника продуйте кислородом ствол горелки кратковременным включением канала кислорода. Наденьте на наконечник накидную гайку, накрутите ее на ствол и зажмите рожковым ключом. Для того чтобы присоединить мундштук к наконечнику горелки, вы должны накрутить мундштук на наконечник и зажать его рожковым ключом. Откроите вентиль кислорода на 35 с и продуйте горелку.
9 Проверка пропуска газа в соединениях горелки Для обеспечения безопасности работ вы должны следить за тем, чтобы не было пропуска газа в соединениях горелки, а вентили горелки при полном закрытии перекрывали каналы газов. Вам необходимо знать возможные места пропуска газа в резьбовом соединении мундштука с наконечником; под накидной гайкой, соединяющей наконечник со стволом; - через сальники газовых вентилей; под накидными гайками крепления ниппелей для подсоединения газовых рукавов. подключить горелку к постам питания рабочими газами.
10 Проверку плотности соединений канала ацетилена выполните в следующей последовательности: при помощи редуктора установите давление ацетилена не ниже рабочего 0,01 0,1 МПа (0,1 1,0 кгс/см 2 ) (при открытом вентиле ацетилена на горелке) закройте вентиль ацетилена на горелке
11 проверьте мыльным раствором надежность работы вентиля ацетилена на горелке (при закрытом вентиле из мундштука не должен выходить газ) проверьте плотность соединении обмазкой мыльным раствором возможных мест пропуска газа. Мыльный раствор
12 Проверку плотности соединений канала кислорода горелки выполните аналогично ацетиленовому каналу при рабочем давлении кислорода 0,050,4 МПа (0,5 4,0 кгс/см 2 ). Для проверки плотности в резьбовых соединениях наконечника с мундштуком и стволом горелки, соответственно, погрузите наконечник в емкость с чистой водой и откройте вентиль кислорода, отверстие мундштука отведите в сторону. Внимание! Пользоваться открытым огнем (спичками, зажигалкой) при проверке пропуска газа запрещается!
13 Установка рабочего давления Для того чтобы установить рабочее давление кислорода (или ацетилена), вам необходимо: открыть вентиль на баллоне или газовой магистрали открыть вентиль кислорода (или ацетилена) па горелке при помощи регулировочного винта на редукторе установить рабочее давление, соответствующее номеру наконечника горелки
14 закрыть вентиль на горелке. При кратковременных перерывах в работе после выключения горелки подачу газов к горелке перекрывайте вентилем на баллоне или магистрали, не изменяя положение регулировочного винта на редукторе.
15 Проверка работы и настройка инжектора горелки Исправная горелка дает устойчивое пламя. Если горение неровное, пламя гаснет или отрывается от мундштука, происходят обратные удары пламени, вы должны проверить работу и произвести настройку инжектора горелки.
16 Для проверки работы инжектора горелки вам необходимо: отсоединить от горелки рукав горючего газа; открыть на горелке вентиль горючего газа. открыть вентиль кислородного баллона;
17 установить регулировочным винтом на редукторе давление кислорода, соответствующее номеру наконечника горелки открыть на горелке вентиль кислорода убедиться в наличии разряжения на входе в канал ацетилена, прикасаясь пальцем к ниппелю подачи ацетилена. При наличии разряжения палец будет присасываться к ниппелю
18 При отсутствии инжекции (разряжения) вам необходимо закрыть кислородный вентиль отсоединить наконечник
19 выкрутить инжектор и прочистить его медной или алюминиевой иглой (стальная игла может повредить поверхность отверстия) прочистить иглой отверстие смесительной камеры и мундштука
20 Вам необходимо знать, что величина инжекции зависит от зазора между торцом инжектора и входом в смесительную камеру При малом зазоре (недостаточное разряжение в ацетиленовом канале) выкрутите инжектор на 0,5 1,0 мм
21 Обратите внимание! Если при зажигании пламени возникают хлопки, вам необходимо проверить: хорошо ли затянута накидная гайка наконечника достаточно ли давление кислорода нет ли препятствий для прохождения ацетилена в горелку
22 Вы должны знать, что хлопки могут происходить у исправных горелок после продолжительной работы при перегреве мундштука. В этом случае вы должны потушить горелку и охладить ее Для того чтобы охладить горелку, погрузите наконечник горелки в емкость с чистой холодной водой, что следует делать в приоткрытом положении кислородного вентиля (кислород должен выходить в воде небольшими пузырьками, исключающими попадание воды внутрь горелки)
23 Включение пламени горелки Включение пламени горелки выполняйте в следующей последовательности: откройте на пол оборота вентиль кислорода откройте вентиль ацетилена в течение 35 с продуйте газовые рукава - подожгите газовую смесь
24 Выключение горелки Соблюдайте последовательность: - закройте вентиль ацетилена - закройте вентиль кислорода
25 Действия при обратном ударе пламени При возникновении обратного удара пламени: немедленно закрыть вентили на горелке, баллонах, защитном затворе -охладить горелку После каждого обратного удара следует охладить горелку, проверить предохранительное устройство, рукава, продуть их, а при необходимости заменить
26 Контрольные вопросы 1.Сварочная горелка предназначена для: а)регулировки мощности и состава газового пламени б)получения и дозировки газовой смеси в)обеспечения необходимого направления пламени относительно обрабатываемого изделия 2.Проверку технического состояния горелки вы должны выполнить: а)после подключения горелки в газовую магистраль б)до подключения горелки в газовую магистраль в)перед началом газосварочных работ
27 3. Выбор номера наконечника производится: а)в зависимости от расхода ацетилена б)в зависимости от материала свариваемых деталей в)в зависимости от толщины свариваемого металла 4.Возможные места пропуска газа в соединениях горелки, вентилей горелки проверяются: а)на слух б)визуальным осмотром в)мыльным раствором и кисточкой
28 5.Если горение неровное, пламя гаснет или отрывается от мундштука, происходят обратные удары пламени, вы должны: а) проверить работу и произвести настройку инжектора горелки б)пригласить технолога по сварке в)заменить сварочную горелку 6.Включение пламени горелки выполняется: а)открытием сначала вентиля кислорода, затем вентиля ацетилена б)открытием сначала вентиля ацетилена, затем вентиля кислорода в)в любой последовательности открытия вентилей кислорода и ацетилена
29 7.Выключение пламени горелки выполняется: а)закрытием сначала вентиля кислорода, затем вентиля ацетилена б)закрытием сначала вентиля ацетилена, затем вентиля кислорода в)в любой последовательности закрытия вентилей кислорода и ацетилена 8.При возникновении обратного удара пламени: а)вызвать технолога по сварке б)немедленно закрыть вентили на горелке, баллонах, защитном затворе в)немедленно закрыть вентили на горелке
методическая разработка урока«Подготовка горелок к работе. Правила безопасной работы с горелками»
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
Информационная компетенция – владение информационными технологиями.
1. Мотивация учебной деятельности
2. Обоснование целей занятия
3. Определение ключевых понятий
4. Выбор средств для реализации целей урока.
- нацеливает на результат
- корректирует индивидуальные цели, формулирует общую цель;
- ставит вопрос об определении ключевых понятий;
- знакомит со средствами для реализации целей.
-знакомятся со средствами реализации целей;
1. Актуализация знаний
- Проводит фронтальную беседу, фиксирует правильные ответы:
-отвечают на вопросы,
-находят правильные ответы,
-вырабатывают критерии своего поведения
Введение новых знаний:
· Проверка рабочего состояния горелки
· Подготовка горелки к работе
· Подключение к посту питания
· Порядок включения горелки в работу
· Действия при обраьном ударе
- формирует знания обучающихся:
Учащиеся понимают объясняемую тему, формулируют основные положения лекции.
Систематизация, закрепление, обобщение знаний.
- задает вопросы, формирует умения анализировать, сравнивать, находить общее и отличное, делать выводы;
- обобщает и подводит итоги работы по закреплению знаний
-анализируют, отвечают и делают выводы
Закрепление знаний по новой теме.
Обучающиеся успешно выполняют работу
Проверка ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы
Подведение итогов занятия
-выставляет и комментирует оценки
и осмысливают итоги урока
Задания для самостоятельной работы во внеаудиторное время
Предлагает домашнее задание, дает инструкции по его выполнению
-слушают, задают вопросы, записывают в тетрадь
Выражают отношение к уроку;
осознают результаты своей деятельности.
СОДЕРЖАНИЕ УРОКА
Структурный элемент урока
1. Организационный момент
1) Проверка явки учащихся
2) Проверка готовности учащихся к уроку
Тема урока на доске
Цели и задачи урока на доске
3. Проверка домашнего задания
На прошлом уроке учащиеся познакомились с
Устройством и принципом работы инжекторной и безинжекторной сварочной горелки. Проверка уровня усвоения пройденного материала происходит с привлечением возможностей мультимедийного оборудования и программы Power Point . Преподавателем подготовлены задания, над которыми будут работать учащиеся. Для выполнения заданий учащиеся используют ранее полученные знания.
Назовите основные констрктивные элементы инжекторной и безинжекторной горелки
Задания выполняются учащимися устно.
4. Переход к новой теме:
Используя знания учащихся, полученные ранее, преподаватель проводит беседу о назначении сварочной горелки, подготовке ее к работе и проавилах работы со сварочной горелкой .
5. Объяснение нового материала:
В процессе объяснения нового материала учащиеся выполняют записи врабочих тетрадях.
Беседа преподавателя с учащимися сопровождается демонстрацией слайдов, комментированием слайдов преподавателем.
После изучения нового учебного материала проводится его закрепление.
6. Закрепление нового материала:
Учащимся предлагается ответить на ряд вопросов.
Закрепление проходит с помощью мультимедийного проектора, интерактивной доски и электронных пособий. Учащиеся дают ответы на вопросы и обсуждают их совместно с преподавателем.
Игровой момент «Сапер»
Учащимся предлагается найти «мины» в каркточках заданиях – неправильные утверждения. Кроме того мины необходимо обезвредить – записать правильное утверждение. Задание выполняется в 4 вариантах.
7. Подведение итогов урока:
1. Преподаватель подводит итоги урока, благодарит всех учащихся за урок, определяет задачи работы на ближайшие перспективы.
2. Выставляет оценки в журнал:
1) За успешную самостоятельную работу при повторении пройденного материала.
2) За период изучения новой темы обучающиеся имеют возможность получить дополнительные положительные оценки
8. Домашнее задание:
1. Н.А.Юхин «Газосварщик», стр. 80. Прочитать и выполнить упражнение 3 55 стр.49 рабочей тетради
Урок № 8 Подготовка горелок к работе.
Правила безопасной работы с горелками
Цели урока: Дидактические, образовательные:
· Изучение безопасных приемов обслуживания и обращения с газовыми горелками ;
· Формирование у обучающихся рациональных приемов работы с газовыми горелками
Развивающие:
· Развитие коммуникативных навыков;
· Развитие интереса и формирование положительной мотивации к изучаемому предмету;
· Развитие навыков сравнительного и логического мышления;
· Формирование умения применять полученные знания в различных производственных ситуациях;
· Формирование и развитие умений анализировать производственные ситуации;
· Развитие умений учащихся работать с учебником, схемами, презентацией учебного материала
Воспитательные:
· Воспитание уважительного отношения к учебной дисциплине;
· Привитие аккуратности при работе с рабочей тетрадью и учебником;
· Формирование способности к самовыражению;
· Развитие чувства самостоятельности;
· Развитие навыков самоконтроля.
Тип урока : комбинированный (повторение пройденного материала, изучение нового и его закрепление)
· Программа Power Point
· Учебник: Н.Г.Юхин «Газосварщик»
· Дидактический раздаточный материал
· Учебные электроные пособия федерального информационно – образовательного центра
Вступительное слово преподавателя.
Мы продолжаем изучение оборудования, применяемого при выполнении газосварочных работ. От знаний конструкции горелки и умения подготовить ее к работе зависит безопасность и качество выполняемых газопоаменных работ. На прошлом уроке мы познакомились с устройством и принципом работы сварочных горелок. Цель сегодняшнего урока – изучение безопасных приемов работы с горелками. Прежде чем мы перейдем к изучению нового материала вспомним, как устроены и работают сварочные горелки.
Задание 1 ( слайд 1)
Назовите основные конструктивные элементы инжекторной горелки.
Вопросы к учащимся:
При каком условии устойчиво работает инжекторная горелка?
Как образуется горючая смесь в горелках данного типа?
Задание 2 ( слайд 2)
Назовите основные конструктивные элементы безинжекторной горелки.
При каком условии будет работать безинжектоная горелка?
Как образуется горючая смесь в безинжекторной горелке?
Задание 3. ( слайд 3)
Определите , какого из приведенных конструктивных элементов нет в конструкциях горелок?
Задание 4 ( слайд 4)
Определите деталь сварочной горелки по ее назначению и первой букве.
Изучение нового материала.
Преподаватель . Переходим к теме нашего урока. Мы рассмотрим, как подготовить горелку к работе и какие правила безопасности надо соблюдать при работе с горелкой. ( объяснение сопровождается демонстрацией слайдов презентации)
Мероприятия до начала сварки:
1.Провериить техническое состояние горелки, комплектность, отсутствие механических повреждений, работу вентилей.
2.Выбрать и установить наконечник в зависимости от толщины свариваемого металла.
3.Присоеденить кислородный рукав. Установить давление кислорода по манометру редуктора.
4. Проверить горелку на разрежение. Открыть вентиль кислорода и ацетилена, убедиться в наличии разрежения, поднеся большой палец к ниппелю ацетилена.
5.Присоединить шланг для подачи ацетилена. Проверить надежность крепления хомутами.
6.Проверить герметичность соединений.
7. Порядок зажигания горелки. Открыть кислородный вентиль на ¼ оборота, на один оборот ацетиленовый вентиль. Поджечь горючую смесь. Пламя регулируется ацетиленовым вентилем при полностью открытом кислородном вентиле.
8. Выключение горелки выполняют в обратном порядке – сначала ацетилен, затем кислород.
9.При обратном ударе закрыть вентили на горелке, баллонах, защитном затворе.
Во время работы:
1.Не оставлять горелку без присмотра с открытыми вентилями
2.В случае нагрева мундштука необходимо погасить пламя и охладить горелку.
После сварки
1.Перекрыть вентили на горелке ( сначала ацетилен, затем кислород)
2. Закрыть поступление газа из баллона.
3. Выпустить остатки газа из рукавов.
4.Проверить состояние мундштука.
Закрепление нового материала.
1.Обучающимся предлагается выполнить упражнения электронного пособия на определение правильной последовательности действий при подготовке горелки к работе, проверки на разрежение и правильного порядка включения горелки.
2. Вопросы к учащимся:
* В каком порядке производится выключение горелки?
* Для чего на рабочем месте газосварщика должно быть ведрос водой?
* Каковы ваши действия, если горение пламени неровное, пламя гаснет и отрывается от мундштука, происходят хлопкп?
* Каковы ваши действия при возникновении обратного удара?
2.Игровой момент «Сапер». ( 5 мин.) Обучающимся необходимо в карточке с семью утверждения найти три неправильных ( мины) и обезвредить их, записав правильное утверждение .
Подведение итогов и выставление оценок.
Домашнее задание: Н.А.Юхин «Газосварщик», стр. 80. Прочитать и выполнить упражнение 55 стр.49 рабочей тетради
Обучающимся дается индивидуальная карточка, в которой нужно подчеркнуть фразы, характеризующие его работу на уроке по трем направлениям:
Правила обращения с газовыми горелками
Газовые горелки работают на ацетилене и газах-заменителях ацетилена, которые образуют взрывоопасные смеси с кислородом и воздухом, поэтому при обращении с газовой горелкой необходимо предварительно ознакомиться с инструкцией по ее эксплуатации.
Не допускается эксплуатация неисправных горелок, так как это может привести к взрывам и пожарам, а также ожогам газосварщика.
Исправная горелка дает нормальное и устойчивое, сварочное пламя. Если горение неровное, пламя гаснет или отрывается от мундштука и происходят обратные удары, необходимо отрегулировать и проверить все узлы горелки.
Для проверки инжектора горелки к кислородному ниппелю подсоединяют рукав от кислородного редуктора, а к корпусу горелки - наконечник. Накидную гайку наконечника затягивают ключом, открывают ацетиленовый вентиль и кислородным редуктором устанавливают необходимое давление кислорода соответственно номеру наконечника. Пускают кислород в горелку, открывая кислородный вентиль. Кислород, проходя через инжектор, создает разрежение в ацетиленовых каналах и ацетиленовом ниппеле, которое можно обнаружить, приставляя палец руки к ацетиленовому ниппелю. При наличии разрежения палец будет присасываться к ниппелю. При отсутствии разрежения необходимо закрыть кислородный вентиль, отвернуть наконечник, вывернуть инжектор и проверить, не засорено ли его отверстие. При засорении необходимо его прочистить, при этом надо проверить также отверстия смесительной камеры и мундштука. Убедившись в их исправности, повторяют испытание на подсос (разрежение).
Величина подсоса зависит от зазора между концом инжектора и входом в смесительную камеру. Если зазор мал, то разрежение в ацетиленовых каналах будет недостаточным, в этом случае следует несколько вывернуть инжектор из смесительной камеры.
Если горелка исправна, перекрывают вентили горелки и подсоединяют ацетиленовый рукав, закрепляя его на ниппеле специальным хомутиком. Устанавливают необходимое рабочее давление на кислородном и ацетиленовом редукторах. Вначале немного открывают кислородный вентиль горелки, создавая тем самым разрежение в ацетиленовых каналах. Затем открывают ацетиленовый вентиль и зажигают горючую смесь.
Пламя регулируют ацетиленовым вентилем при полностью открытом кислородном. Если при зажигании пламени возникает хлопок, необходимо проверить, хорошо ли затянута накидная гайка наконечника, достаточно ли давление кислорода и нет ли препятствий для прохождения ацетилена в горелку. При хлопках необходимо сначала перекрыть ацетиленовый, а потом кислородный вентили. Хлопки могут наблюдаться и у исправных горелок после продолжительной работы при сильном нагреве мундштука горелки. В этом случае горелку необходимо погасить и охладить ее водой. Следует помнить, что отверстие мундштука разрабатывается при частой прочистке его иглой (особенно стальной), а также при обгорании его в процессе сварки. При чрезмерной разработке мундштук следует заменить.
Читайте также: