Порошковые проволоки для сварки низкоуглеродистой стали маркируются

Обновлено: 30.04.2024

Проволоку различают по назначению: для сварки или наплавки.

Всего выпускается около 80 марок проволоки.

Буквы "Св" означают, что проволока сварочная. Через дефис указывают марку стали, из которой изготовлена проволока. Первая цифра соответствует содержанию углерода в сотых долях процента. Буквы означают наличие легирующих элементов в процентах, которые указываются числом, следующим за буквенным обозначением.

Для сварки низкоуглеродистых сталей используют шесть марок: Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10Г2,

Для низко- и среднелегированных сталей - 30 марок, например: Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-18ХГС и др.

Для сварки высоколегированных сталей применяют 41 марку проволоки Св-08Х14ГНТ, Св-12Х13 и др.

Если после буквы цифра отсутствует, то количество данного элемента не превышает 1%. Буква "А" в конце маркировки свидетельствует о пониженном содержании серы и фосфора, а буквы "АА" - о еще меньшем их количестве.

Низкоуглеродистую и легированную проволоки выпускают неомедненными и омедненными (условное обозначение - О). Омеднение защищает проволоку от окисления и улучшает токоподвод.

В конце маркировки может стоять буква "Э". "Э" означает, что проволока служит для изготовления электродов. Буквы "Ш", "ВД" или "ВИ" говорят о том, что сталь для проволоки изготовлена соответственно электрошлаковым, вакуумно-дуговым переплавом или в вакуумно-индукционных печах.

Пример условного обозначения сварочной проволоки диаметром 3 мм марки Св-08А с омедненной поверхностью из стали, полученной электрошлаковым переплавом:

Условия сварки

Рекомендуемая проволока

Низкоуглеродистые и низколегированные стали в углекислом газе и смесях активных газов

Низкоуглеродистые и низколегированные стали в аргоне и гелии

Сварка в углекислом газе на открытом воздухе

Строительные металлоконструкции из стали 16Г2АФ в углекислом газе

Металлоконструкции из стали 10ХСНД в углекислом газе

Высокопрочные низколегированные стали (типа 14ХГНМ) в углекислом газе

Стали 08Х22Н6Т и 08Х18Г8Н2Т в углекислом газе

Проволока для сварки среднеуглеродистых и теплоустойчивых сталей

Марка стали

Марка проволоки при сварке

в азоте, гелии

в углекислом газе

Cв-15XMA, Св- 18ХГСА

Св-10ГСМ, Св-10ГСМТ, CB-08X2CMA, Cв-15XMA, Св-18ХГСА, Св-08ХЗГ2СМ

Св-08ХНСМА, Св-08ХГ2СМ, Св-08ХГСМА

15X5M, 15X5, 15Х5ВФ

Стальная сварочная проволока выпускается следующих диаметров (мм): 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 и 12,0, Проволока поставляется в мотках диаметром 150-750 мм, массой от 1,5 до 40 кг, а также намотанной на катушки и кассеты.

Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, раковин, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений.

При необходимости проволоку очищают пескоструйным аппаратом или травлением в 5%-ном растворе соляной кислоты. Можно очищать проволоку, пропуская ее через специальные механические устройства, а также шлифовальной бумагой до металлического блеска. Перед очисткой бухту проволоки рекомендуется отжечь при температуре 150-200°С в течение 1,5-2 часов.

Обязателен сертификат с указанием предприятия-изготовителя, условного обозначения проволоки, номера плавки и партии, состояния поверхности и ее химического состава. При утере сертификата проволока может быть использована только после определения ее химического состава.

порошковые сварочные проволоки

Прогресс в развитии сварочных технологий выражается в появлении новых видов расходных материалов. На этом рынке в конкуренции успешно участвует порошковая сварочная проволока.

Область применения, назначение

Порошковая (флюсовая) сварочная проволока используется для соединения углеродистых сталей, сталей с отличающимся уровнем легирования (больше о легированных проволоках здесь) и чугунов. Кроме этого она применяется для получения специальных свойств поверхностей с помощью наплавки.

Основным преимуществом является возможность получения качественного сварного шва без применения защитной газовой среды. Отсутствие баллона и коммуникаций к нему создает условия для обеспечения мобильности при производстве работ.

Справка. Проволока для аргонодуговой сварки не так популярна, но пользуется спросом при выполнении различных задач.

Сварку можно производить в самых труднодоступных местах, сварочная технология с порошковой проволокой устойчива к различным нестандартным обстоятельствам открытой местности.

Видео

Обозначения и маркировки

Наименование флюсовых проволок выполняется согласно ГОСТ 26271-84. Для примера разберем следующее: ПП-АН3-2,5-ПС-49-В2ВП ГОСТ 26271-84.

ПП-АН3 – марка (порошковая проволока, разработка связана с академией наук, серия номер 3).
2,5 – диаметр 2,5 мм.
ПС – проволока самозащитная (может стоять обозначение ПГ – проволока газозащитная).
49 – значение предела текучести шовного материала (не более 490 МПа).
В – соответствует химическому составу по содержанию углерода, фосфора и серы в наплавленном металле ( допускается А, С).
2 – значение ударной вязкости ( может иметь символы Р, К, от 0 до 6).
ВП – определяет допустимые пространственные положения при проведении сварочных работ, в данном случае вертикальное с принудительным формированием сварочного шва. Может иметь место следующая символика:
Н – нижнее;
Г – нижнее и горизонтальное;
В – нижнее, горизонтальное и вертикальное;
ГП – горизонтальное с принудительным формированием шва;
УП – все положения с принудительным формированием шва.

Проволока флюсовая сварочная STURM! WW1001F. Фото 220Вольт

Название сварочной порошковой проволоки для наплавки регламентируется ГОСТ 26101-84. Разберем на примере: ПП-Нп-18Х1Г1М-С- 2,2-1 ГОСТ 26101-84.

ПП-Нп-18Х1Г1М – порошковая проволока для наплавки, материал 18Х1Г1М.
С – наплавка производится без газовой или другой защиты, самозащитная ( может иметь метку Ф – наплавка под флюсом, Г – наплавка в защитных газах, У – универсальная проволока, применяется во всех случаях).
2,2 – диаметр 2,2 мм.
1 – класс точности предельных отклонений диаметра, есть еще 2 класс точности.

Флюсовая проволока производится двух видов: газозащитная и самозащитная.

Газозащитная проволока DEKA E71T-1С 1,2 мм. в упаковке 15 кг. Фото DEKA

Газозащитная в основном употребляется в работе с полуавтоматами или автоматами в среде инертных газов. С целью улучшения качества сварки поверхность покрывается медью.

Порошковая (самозащитная) сварочная проволока DEKA E71TGS. Фото DEKA

Самозащитная проволока необходимые компоненты получения качественного шва содержит в составе порошка. Поэтому для сварки понадобится только легкий шланговый полуавтомат, где размещается катушка с проволокой. Каким образом осуществляется заправка проволоки, нормы расхода материала, механизм подачи и другая информация собрана в отдельной статье.

Характеристики

К характерным признакам относятся конструктивные особенности проволоки. Первоначальные варианты производились сворачиванием тонкого листа в трубку, на ней оставалась четкая линия разъема. Это оказывало влияние на свойства наполнителя из-за возможности взаимодействия с внешней средой.

В дальнейшем была разработана технология получения сплошных трубочек и обеспечения их плотного заполнения порошком. Тем самым улучшились не только сохранность порошка, но и механические характеристики сварочной проволоки. Этот показатель важен при протягивании через подающие ролики на полуавтоматах.

Проволока порошковая самозащитная E71T-11 (1.2 мм; 1 кг) Барс. Фото ВсеИнструменты.ру

Составы порошков определяют возможность применения проволоки в той или иной сварочной технологии:

рутиловые и рутил-флюоритные используют газовую защиту;
рутил-органические являются самозащитными;
карбонатно-флюоритные работают с газовой защитой, улучшают пластичность шва;
флюоритные обладают свойствами перечисленных, и могут работать без газовой защиты.

Преимущества сварочной порошковой проволоки проявляются при выполнении наплавочных технологических операций. Высокий коэффициент наплавки дает возможность выполнить наплавку в широких диапазонах необходимых параметров. В порошок можно добавить химические компоненты, например никель, хром и другие, для получения требуемых свойств наплавляемой поверхности.

Как видим для каждой отдельно сварочной технологии следует подбирать определенные характеристики сварочной проволоки.

Предъявляемые требования

К флюсовой проволоке предъявляются следующие требования:

легкая возбудимость дуги и стабильность ее функционирования;
проволока должна планомерно расходоваться при плавлении с минимумом фактора разбрызгивания;
шлак должен покрывать весь шов, чтобы после сварки свободно отделиться после остывания;
порошок должен без пустот заполнять внутреннюю полость, чтобы сварочный шов получался без пористых участков и других подобных дефектов.

Порошковая сварочная проволока Кедр. Фото 220Вольт

Сертификация, ГОСТ

В отсутствии обязательной сертификации сварочной проволоки, производитель стремится получить сертификат добровольно. Особенно это важно при производстве сварочных технологий в таких отраслях как судостроение, нефтегазовое производство. Сертификаты, выданные российскими морским или речным регистрами, являются ключом к производству сварочных работ в этой отрасли. Производство сварочной проволоки основывается на ГОСТах, выпущенных в советские времена.

Сортамент

Диаметры проволоки и их отклонения от номинальных размеров регламентируются ГОСТ 26271-84, для наплавочной порошковой — ГОСТ 26101-84.

Проволока сварочная с флюсом (0.8 мм; 3.0 кг) BlueWeld. Фото ВсеИнструменты.ру

Форма выпуска, расфасовка, упаковка

Сварочная порошковая проволока поставляется в мотках (катушках) с этикеткой. На ней указывается номер партии, обозначение проволоки, время изготовления и свидетельство о приемки ОТК предприятия-изготовителя. Упаковки различных проволок указаны в ГОСТ 26271-84 и ГОСТ 26101-84.

Производители

Сварочная порошковая проволока ESAB Coreshield 8. Фото Сварочные Технологии

Большой ассортимент выпускает шведский производитель ESAB. Здесь присутствует проволока для упрочняющей наплавки (Stoody 100HC-O), порошковая для низкоуглеродистых сталей (Coreshield 8), для низколегированных сталей (OK Tubrod 14.01), газозащитная для нержавеющих сталей (OK Tubrod 15.30) и порошковая для чугуна (Nicore 55).

Высокое качество продукции способствует популярности и других видов проволоки: медная, полированная, омедненная (стальная с покрытием).

Широкий выбор порошковых проволок предлагает DEKA. В ассортименте предприятия присутствуют самозащитные и газозащитные расходные материалы. Производитель из Китая предлагает продукцию по доступным ценам, что делает востребованными проволоки и прочих типов: нержавеющая, алюминиевая.

Где купить

Продажей сварочной порошковой проволоки занимаются различные компании: производители, официальные дилеры и представители, поставщики. Предприятия, предлагающие качественные расходные материалы от ведущих заводов-изготовителей, представлены в отдельном разделе.

Сварочная проволока: марки, маркировки, виды

Сварочные работы производятся с любыми материалами — это могут быть чугуны, стали или цветные металлы. Технологии позволяют выполнять эти работы на производительных автоматах и полуавтоматах. Обеспечивают функциональность этого оборудования расходные материалы в виде проволоки.

Применение

Основным назначением является использование расходного материала на полуавтоматах в атмосфере защитного газа. В тех случаях, когда применяется самозащитная проволока, сварка производится без газа.

Проволока применяется как наплавочный материал, если требуется изменить геометрию поверхности детали или придать дополнительные свойства (поверхностная твердость, стойкость к коррозии и другие).

Проволока сварочная алюминиевая ER4043 (1.6 мм; катушка 6 кг) ELKRAFT 93614. Фото ВсеИнструменты.ру

Некоторые виды служат заготовками для электродов. Наиболее часто используется низкоуглеродистая проволока.

Обозначение, расшифровка, характеристики

Сварочные проволоки обозначаются на основании нормативных документов. Такими документами являются ГОСТы и ТУ.

Позиционированиестальной сварочной (наплавочной) проволоки выполняется как указывает ГОСТ 2246-70. Пример маркировки сплошной диаметром 1,6 мм, из материала 01Х19Н9, из которой можно получить электроды, электрошлаковый переплав применяется в технологии изготовления, поверхность покрыта медью — проволока 1,6 Св-01Х19Н9-Ш-Э-О ГОСТ 2246-70.
Маркировкапорошковых проволок выполняется по ГОСТ 26271-84. Пример наименования порошковой, марки ПП-АН1, диаметром 2,5 мм, газозащитной, предел текучести шва 54, по химическому содержанию категории В, 3 – с ударной вязкостью не ниже 35 Дж/см2, сваривается в самых разнообразных пространственных положениях — проволока ПП-АН1 2,5 ПГ 54-В3У ГОСТ 26271-84.
Наплавка выполняется порошковыми проволоками, которые отвечают требованиям ГОСТ 26101-84. Пример обозначения такой проволоки марки ПП-Нп-18Х1Г1М, конструктивно выполненной в виде двухслойной трубки, самозащитной, диаметром 2,0 мм, 1 класса — ПП-Нп-18Х1Г1М-Д-С-2,0-1 ГОСТ 26101-84.

Сварочная проволока СВ-01Х19Н9

Систематизация проволок производится по таким параметрам, как выполняемые задачи, вид структуры, покрытие поверхности, химический состав.

По назначению

Помимо работы в стандартных условиях, где применяется проволока общего назначения, производится проволока для сварки в специальных условиях.

Проволока сварочная общего назначения Св-08Г2С-О Fubag. Фото ВсеИнструменты.ру

Это может быть сварка с принудительным формированием сварочного шва, сварка под водой, сварка арматуры с помощью ванной технологии и подобные не тривиальные способы. Здесь проволока отличается химическим составом, покрытием и другими конструктивными особенностями.

По структуре

По механическому строению различают следующие структуры проволоки.

Сплошная. Представляет собой протянутый цельный калиброванный сердечник, собранный с помощью рядной укладки в бухты, катушки или кассеты. Механические свойства позволяют применять на автоматах и полуавтоматах.

ESAB OK Autrod 12.64 — сплошная омедненная проволока, легированная 1,7%Mn, применяется для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей. Фото Сварочные Технологии

Порошковая — это полая трубка, наполненная порошком (флюсом) со специальными свойствами. Такая структура затрудняет настройку протяжки проволоки на полуавтоматах. Усилия роликов, кроме создания качественной подачи, не должны превращать круглую трубку в овальную.

Активированная. По возможностям использования в полуавтоматах она аналогична сплошной. Такой же цельный сердечник, но с добавлением, например, в виде тонких прослоек, компонентов, используемых для порошковых проволок.

По виду поверхности

Качество сварки полуавтоматом зависит от состояния поверхности проволоки. Покрытая медью, она значительно увеличивает стабильность сварочной дуги. Это создается улучшением подвода тока к зоне сварки по причине хороших электротехнических характеристик меди, а также уменьшением сопротивлению подачи проволоки через отверстие подающего наконечника.

FoxWeld Проволока сварочная омедненная ER70S-6 д. 0,8мм. 5кг. Фото Сварочные Технологии

Преимуществом непокрытой «черной» проволоки является более дешевая экономическая составляющая. Непокрытая проволока может выпускаться с полированной поверхностью. Этот вид приближается по характеристикам к проволоке с омедненной поверхностью.

По химическому составу

Химический состав сварочной проволоки должен соответствовать составу свариваемых материалов. Этим требованием объясняется многообразие видов проволоки по химическому составу — от проволоки из обычной малоуглеродистой стали до легированной с большим количеством элементов.

Легированная сварочная проволока ДЕКА ER70S-6 0,8 мм. евро-кассета, 5 кг. Фото Сварочные Технологии

По количеству легирующих элементов

Свойства проволоки напрямую зависят от количества входящих в нее легирующих элементов. Различают следующие виды легированной сварочной проволоки:

низколегированная (до 2,5% содержание элементов);
среднелегированная (от 2,5% до 10%);
высоколегированная (свыше 10%).

Порошковая легированная сварочная проволока Барс в кассете. Фото Сварочные Технологии

Применение легированного присадочного материала делает возможность сохранить, а в некоторых случаях улучшить, такие уникальные свойства основного материала, как коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность и другие.

Для разных материалов

Кроме стальной существует проволока для сварки чугуна и сплавов цветных металлов (алюминия, меди, титана и других). Это дает возможность применять полуавтоматическую сварку для разных материалов. Для получения качественного шва требуется учитывать особенности материалов при настройке параметров сварки.

Нержавеющая сварочная проволока в расплавленном состоянии обладает повышенной жидкотекучестью. Это сильно затрудняет сварку в вертикальном и потолочном положениях. Высокая скорость плавления нержавейки требует от сварщика наличия квалификации при формировании шва.

Проволока нержавеющая MIG ER-308LSi (1 кг; 0.8 мм) Кедр. Фото ВсеИнструменты.ру

Исправление литейного брака чугуна (раковины, трещины) производится с помощью сварки. Текучесть чугуна является препятствием при заваривании сквозных трещин. Высокая температура сварочной дуги при длительном воздействии приводит к изменению структуры, что делает чугун в месте сварки хрупким и склонным к появлению трещин. Полуавтоматическая сварка нагревает ограниченную по площади поверхность. Шов формируется отдельными последовательными точками. Тем самым минимизируется влияние обозначенных выше свойств на качество сварки.

Сварочный процесс цветных металлов сопровождается появлением тугоплавких окисных пленок. Это предъявляет высокие требования к защитному газу — обычно это аргон с высокой степенью очистки. Высокая теплопроводность требует наличия на полуавтоматах импульсного режима сварки для уменьшения риска прожига свариваемых материалов, особенно тонколистовых.

По диаметру

Выбор диаметра проволоки напрямую связан с толщинами свариваемых материалов. Чем меньше толщина, тем меньше диаметр. Соответственно этому правилу варьируется параметр величины сварочного тока. Рекомендуемые размеры диаметра:

оборудование со сварочным током до 200А – применяется проволока диаметром 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм;

Проволока алюминиевая сварочная STARWELD Al-Mg5 1 мм. Фото 220Вольт

с током 200-350 А — диаметры 1,0 мм, 1,2 мм;
с током 400-500 А — диаметры 1,2 мм, 1,6 мм.

Марки

Многообразие количества видов проволоки (только стальной существует около 80 наименований) всегда позволят подобрать лучший вариант для сварки. Наиболее часто применяются следующие марки.

– применяется с омедненной и не омедненной поверхностью, аналогом является ER70S-6. С помощью этой малоуглеродистой и низколегированной проволоки на полуавтоматах сваривается большое количество марок стали. Поэтому проволоку выпускают многие производители, в том числе лидеры мирового рынка ESAB и DEKA. Во время работы электрод практически не залипает, разбрызгивание минимально. Защитная атмосфера создается аргоном или углекислым газом. Для выполнения работ в соответствии с технологией аргонодуговой сварки применяются и другие типы материалов.

Катушка сварочной проволоки ПАНЧ-11 диаметром 0,8 мм. Фото Партал

Св-06Х19Н9Т – применяется для сварки нержавеющих сталей. Также может применяться в качестве наплавки и заготовок для изготовления электродов. Пониженное содержание углерода повышает пластичность сварочного шва. Большое количество хрома позволяет использовать в качестве присадки для материалов, используемых в нефтяной, пищевой и химической промышленности. – используется в полуавтоматической сварке чугунных изделий. Устранение трещин, раковин и других подобных дефектов – основное назначение этого присадочного материала. Причем делается это без нагрева заготовки и при отсутствии защитного газа. Сварочный шов без проблем поддается обработке, не возникает критических внутренних напряжений, поэтому деталь не поддается короблению.

Справка. Нормам расхода разных типов проволоки и технологии ее заправки в оборудование посвящена отдельная статья.

Видео: советы по выбору

Продажей сварочной проволоки занимаются многие компании, среди которых присутствуют производители и поставщики. Ассортимент разнится, некоторые предприятия предоставляют полный перечень расходных материалов, другие — реализуют определенные типы или марки. В любом случае каждый покупатель имеет возможность приобрести нужную продукцию по оптимальным ценам.

проволока стальная сварочная

Стальная проволока занимает внушительную нишу в перечне материалов, используемых в промышленности и в быту. Сварочная, как один из видов, обладает свойствами эффективного применения в сварочных технологиях.

Материал из стали в виде проволоки нашел себе применение в сварке на автоматах и полуавтоматах. Для сплошной проволоки сварка производится в атмосфере защитного газа (!материалы для аргонодуговой сварки очень востребованы). В случаях когда применение баллона с газом затруднительно, расходный материал изготавливается в виде стальной порошковой проволоки. Трубчатая проволока, заполняется внутри специальным порошком (флюсом). В составе флюса имеются компоненты, защищающие сварной шов от внешней среды.

Проволока сварочная стальная омедненная (1 кг; диаметр 0.8 мм) Elitech. Фото ВсеИнструменты.ру

Стальная сварочная проволока служит заготовкой для производства штучных электродов. Используется в качестве присадки для наплавки поверхностей с целью придания им необходимых механических (износоустойчивость, коррозионная стойкость и других) свойств.

Сплошная проволока для сварки или наплавки маркируется согласно ГОСТ 2246-70. В обозначение входит типоразмер, способ применения, химический состав, сведения о технологии изготовления, указывается возможность изготовления электродов, а также принадлежность к проволоке с омедненной поверхностью.

Маркировка порошковой стальной проволоки базируется на ГОСТ 26271-84. Обозначение сварочной и наплавочной проволоки имеют различия.

В обозначение сварочной порошковой проволоки не оговаривается подробный химический состав, оговаривается только содержание углерода, фосфора и серы. Указывается типоразмер, принадлежность проволоки к порошковому виду, механические характеристики (предел текучести, ударная вязкость), допустимые пространственные положения при проведении сварочных работ. В обозначении определяется вид защиты шва — самозащитная или газозащитная.

Проволока омедненная СВ-08Г2С-О (18 кг; 1.6 мм) КЕДР. Фото ВсеИнструменты.ру

Порошковая проволока для наплавки, кроме указания принадлежности к категории порошковых и технологии применения, обязательно дается химический состав материала порошка. Вместе с типоразмером проволоки регламентируются условия применения: с газовой или другой защитой, с наплавкой под флюсом или в любом из вариантов. В некоторых случаях полезно знать класс точности на отклонения номинального размера диаметра. Он также указывается в обозначении.

Стальная сварочная проволока подразделяется на следующие группы:

низкоуглеродистая; ;
высоколегированная.

Низкоуглеродистая и легированная проволоки выпускаются с омедненной поверхностью. Покрытие медью увеличивает коррозионную стойкость. Стабильность сварочной дуги повышается за счет снижения трения при подаче через отверстие наконечника и улучшения токоподводящих характеристик свойственных для меди.

Проволока омедненная СВ-08Г2С БАРС. Фото ВсеИнструменты.ру

Развитие технологии волочения проволоки позволяет получить ее с идеально чистой поверхностью. Отсюда возникло название стальной сварочной проволоки — полированная. По своим характеристикам она близка к омедненной, создает более стабильную дугу, чем стальная с обычной поверхностью. Некоторые высоколегированные проволоки (в основном молибденсодержащие) плохо покрываются медью. Такие продукты выполняются с полированной поверхностью.

Полезное видео

Номенклатура стальных сварочных проволок состоит из около 80 наименований. Среди низкоуглеродистых распространены СВ08; СВ08А; СВ08АА. Помимо применения в качестве присадочных материалов на полуавтоматах, она применяется для изготовления электродов. Популярные марки электродов МР-3, УОНИ 13/15, АНО-21 и другие изготавливаются на ее основе.

Легированные и высоколегированные проволоки СВ08Г2С (аналогом является ER70S-6), СВ06Х19Н9ТА, СВ01Х19Н9, СВ10Х16Н25М6АФ, СВ06Х15Н60М15 и другие делают сварочный шов устойчивым к коррозии, жаропрочным, жаростойким, то есть позволяют сохранить свойства основного материала.

Справка. Сварочная проволока ПАНЧ-11 используется для работы с изделиями из чугуна и востребована у мастеров.

СВ08А

Данная марка применяется для автоматической сварки углеродистых сталей под флюсом с пределом текучести 235-285 МПа, а также для производства электродов с повышенной вязкостью и пластичностью шва, предназначенных для сваривания низколегированной и низкоуглеродистой стали.

Маркировка имеет следующие обозначения:

СВ — сварочная;
08 — содержание углерода, в процентах;
А — повышенная чистота химического состава металла по содержанию фосфора и серы.

углерод (С) — не более 0,10 %;
марганец (Mn) — 0,35-0,60 %;
кремний (Si) — не более 0,30 %;
сера (S) — не более 0,03 %;
фосфор (P) — не более 0,03 %;
медь (Cu) — не более 0,25 %;
хром (Cr) — не более 0,12 %;
никель (Ni) — не более 0,25 %.

Проволока диаметром от 0,8 до 7 мм. поставляется в мотках и катушках.

К присадочному материалу предъявляется несколько требований, главным является соответствие состава проволоки составу металла, который подвергается сварке. Температура плавления проволоки должна практически равняться температуре свариваемого металла. Процесс плавления должен происходить равномерно. Поверхность должна быть чистой и не окисленной.

Wester FW08100

Флюсовая (порошковая) применяется для сварки в любом пространственном положении низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде защитного газа и без него.

Качество проволоки соответствует стандарту AWS HTE71T-1.

Проволока сварочная Wester FW08100. Фото 220Вольт

Проволока поставляется в катушках диаметром 100 мм. и весом 1 кг., которая имеет влагонепроницаемую вакуумную упаковка.

Страна производства — Китай.

СВ09Г2С

Стальная порошковая проволока для сварки низколегированных сталей.

Удельный вес — 7,85 г/куб.см.
Температура критических точек — 625 градусов Цельсия.
Свариваемость материала — не имеет ограничений.
Флокеночувствительность — отсутствует.
Склонность к отпускной хрупкости — отсутствует.
Температура ковки — 1250 градусов Цельсия.
Обрабатываемость резанием — 520 МПа.
Предел текучести — 225 МПа.

Низкоуглеродистая проволока используется для производства электродов.

СВ — сварочная проволока;
08 — содержание углерода, в процентах.

углерод (С) — не более 0,10 %;
марганец (Mn) — 0,35-0,60 %;
кремний (Si) — не более 0,03 %;
сера (S) — не более 0,04 %;
фосфор (P) — не более 0,04 %;
хром (Cr) — не более 0,15 %;
никель (Ni) — не более 0,30 %.

Низкоуглеродистая омедненная (важно знать об отличиях от медной) сварочная проволока сплошного сечения с высоким уровнем легирования марганцем и кремнием.

Основное применение сварка корневого прохода стыков магистральных трубопроводов методом STT II с нормативным пределом прочности до 588 Н/мм2 включительно. Используется при повышенных требованиях к легирующему составу металла шва.

углерод (C) — 0,06-0,15 %;
марганец (Mn) — 1,40-1,85 %;
кремний (Si) — 0,80-1,15 %;
медь (Cu) — 0,50 %.

Механические свойства наплавленного металла:

предел текучести — 400 МПа;
предел прочности — 485 МПа;
удар ISO-V (J): при температуре +20 — 110, -20 — 70.

позволяет осуществлять сварку загрязненных и покрытых коррозией деталей;
обеспечивает минимальное разбрызгивание металла;
обеспечивает хорошую растекаемость металла;
отличный внешний вид соединения.

Проволока поставляется в пластиковых катушках по 5 кг. и на каркасах — 20 кг.

Сварочная стальная проволока сплошного сечения применяется в автоматических комплексах CRC-Evans, оборудованных головками P-600, которые используются для стыковки секций магистральных труб значительного диаметра и при монтаже металлоконструкций повышенной сложности.

Проволока используется для корневых, облицовочных и заполняющих проходов сварного шва при стыковке секций трубопроводов из сталей, имеющих нормативный предел прочности до 588 МПа.

Сварка осуществляется в среде защитного газа во всех пространственных положениях. Рекомендуется использовать следующие составы:

для корневого прохода — 75 % Ar и 25 % CO₂;
горячего — 100 % CO₂;
облицовочного и заполняющего — 85 % Ar и 15 % CO₂.

углерод (С) — 0,07 %;
марганец (Mn) — 1,63 %;
кремний (Si) — 0,93 %;
сера (S) — не более 0,005 %;
фосфор (P) — не более 0,012 %.

Производитель — Voestalpine Boehler Welding.

углерод (C) — 0,08 %;
марганец (Mn) — 0,93 %;
кремний (Si) — 0,20 %;
никель (Ni) — 0,89 %;
хром (Cr )- 0,03 %;
алюминий (Al) — 1,00.

предел текучести — 462 МПа;
предел прочности — 572 МПа;
удар ISO-V (J): -29°C (61).

Технические преимущества, особенности:

проволока является оптимальным вариантом присадочных вариантов для создания швов с точным химическим составом, высокой ударной вязкостью и прочностью;
поверхность соединений отличается аккуратностью, гладкостью, плотностью;
высокий коэффициент наплавки;
минимальный уровень разбрызгивания;
минимум шлаковых корок.

Проволока выпускается в катушках весом 6,35 кг. и в ведрах — 25,4 кг.

QE 770-377

Порошковая/флюсовая проволока предназначена для полуавтоматических сварочных аппаратов MIG/MAG. Имеет особое строение и выполнена в виде полого цилиндра, внутри которого находится специальный порошок, который предотвращает попадание воздуха на металл, формирует и легирует шов. Сварка производится без использования газа.

Сварочная проволока QE 770-377. Фото 220Вольт

относительное удлинение — 30 %;
предел текучести — 450 МПа;
временное сопротивление разрыву — 550 МПа.

Проволока выпускается в катушках весом 5 кг.

Порошковая газозащитная проволока, предназначена для полуавтоматической сварки однопроходных и многопроходных швов стыков трубопроводов из труб класса до Х70 API 5L. Отличается большой производительностью, высоким значением ударной вязкости при низких температурах. Рекомендуется для сварки нефте- и газопроводов и других объектов топливно-энергетического комплекса (ТЭК)

Сварка трубопроводов из высокопрочных сталей осуществляется во всех положениях.

углерод (C) — не более 0,18 %;
марганец (Mn) — 1,75 %;
кремний (Si) — не более 0,90 %;
никель (Ni) — не более 0,50 %;
сера (S) — не более 0,03 %;
фосфор (P) — не более 0,03 %.

Проволока поставляется в катушках 4,5 и 11 кг., имеющих герметичную упаковку и коробку.

Разновидностями данных материалов являются марки G-70M-E и G-70M-H.

СВ-10Х16Н25М6АФ

Проволока применяется для полуавтоматической и автоматической сварки ответственных конструкций из низколегированных и легированных сталей в закаленном состоянии без последующей термообработки, а также аустенитных сталей и их сочетаний с низколегированными и легированными сталями.

Основными областями применения является металлургия, химическая отрасль, нефтедобывающее оборудование и судостроение. Также используется в качестве присадки и для изготовления электродов.

ж елезо ( Fe) — основа;
н икель ( Ni) — 24-27 %;
х ром ( Cr) — 15-17 %;
м олибден ( Mo) — 5,5-7,0 %;
м арганец ( Mn) — 1,0-2,0 %;
к ремний ( Si) — не более 0,4 %;
в анадий ( V) — 0,7-1, 1 %;
азот (N) — 0,07-0.11 %;
с ера ( S) — не более 0, 015 %;
ф осфор ( P) — не более 0,018 %;
у глерод ( C) — 0,07-0.11 %.

Механические свойства: диаметр проволоки, мм. — временное сопротивление разрыву, МПа

Проволока изготавливается в диаметре от 1,2 до 5,0 мм., поставляется в катушках и мотках.

При большом разнообразии стальных сварочных проволок, к каждой из них предъявляются одинаковые требования.

Механические характеристики должны обеспечить протяжку проволоки через полуавтомат без разрывов. Присадочный материал шва должен соответствовать по прочностным и другим механическим свойствам основному материалу.

Проволока низкоуглеродистая сварочная омедненная ER70S-6 (1 мм; 15 кг) ELKRAFT. Фото ВсеИнструменты.ру

Химический состав присадочных материалов подбирается к конкретным видам свариваемых металлов. Он должен им соответствовать, а также учитывать потери отдельных элементов при разных методах сварки.

Сварочная проволока должна быть изготовлена с высокой степенью точности в плане предельных отклонений размеров диаметра, погрешностей формы и других подобных показателей. Расходный материал должен иметь минимальное количество примесей. Состояние поверхности должно соответствовать требованиям нормативной документации, так как непосредственно оказывает влияние на качество сварного шва, получаемого с помощью полуавтоматов.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

В основе любой стальной сварочной проволоки находится малоуглеродистая сталь. Пластические свойства этой стали позволяют обеспечить процесс волочения для получения диаметров проволоки до 0,3 мм. Содержание углерода до 0,12% ее отличительная особенность.

Достоинство проволоки в разнообразии свойств, которыми она может обладать. Легирующие элементы своим количеством и процентным содержанием позволяют применять ее для сварки различных по назначению металлов.

Проволока ESAB СВ-08Г2С. Фото 220Вольт

Пожалуй, основной недостаток заключается в трудности правильно подобрать присадочный материал для сварки не сильно распространенных легированных сталей. Несмотря на разнообразие количества сварочных проволок, редко удается найти полное соответствие по химическому составу. Здесь требуется большой опыт и практика.

При сварке на полуавтоматах диаметр сварочной проволоки необходимо подбирать в зависимости от толщин свариваемых заготовок. Величина скорости подачи проволоки должна определяться параметрами сварки, которые устанавливаются на аппарате. Нормальный процесс обеспечивается правильно выбранной полярностью. В основном сварка происходит на обратной полярности, когда горелка подключена к плюсовой клемме, а корпус аппарата к минусовой. Некоторые виды проволоки, например порошковая стальная, используются на прямой полярности.

Компании, имеющие отношение к сварочным материалам, обязательно выпускают номенклатуру стальной сварочной проволоки. Среди них присутствуют лучшие представители по производству изделий сварочных технологий:

«ESAB» — шведский концерн, предлагающий широчайший сортамент нержавеющих, омедненных, алюминиевых и прочих типов проволоки;
«ПРИМА» — китайский производитель, предлагающих широкий спектр материалов, среди которых особенно выделяется стальная проволока ER70S-6;
«ОЛИВЕР» — предприятия из Республике Беларусь, продукция которого пользуется спросом во многих странах;
«LINCOLN» — американский бренд, имеющий не так много официальных дилеров в России и странах СНГ;
«HYNDAI» — мировой лидер на рынке изготовления сварочных материалов;
«DEKA» — компания из Китая, продукция которой пользуется спросом из оптимального соотношения «цена-качество».

Справка. Производством титановых проволок занимаются в основном российские предприятия, предлагающие наиболее востребованные марки, например, ВТ1-00Св.

Сварочные проволоки различных видов реализуются напрямую производителями и через поставщиков. Некоторые заводы-изготовители и торговые компании представлены в разделе «Где купить сварочную проволоку».

Сварочная проволока: марки и характеристики

Сварочная проволока представляет собой важнейший расходник для осуществления целого ряда разновидностей сварочных работ. В частности, она выступает источником присадочного материала для наплавляемого металла при сварке в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режимах. Этот расходный материал поставляется в виде намотанного на катушку или же нарезанного на фрагменты четко заданной длины прутка. Будучи вставленным в подающий механизм горелки, он подается в рабочую зону автоматически или же согласно настроенному исполнителем режиму.

Чтобы качество шва было безупречным, а выполненное соединение элементов максимально прочным, мало одной квалификации сварщика. Необходимо выдержать ряд требований. В числе наиболее важных из таких:

Подбор оптимальной марки сварочной проволоки. Химические свойства материала, из которого выполнена проволока для сварки, должен совпадать или максимально быть приближенным к свойствам соединяемых элементов конструкций. Также необходимо учитывать условия сварки (окружающую газовую среду, влажность и другие), что также сказывается на оптимальной марке изделия;
Диаметр расходника должен быть подобран с учетом толщины свариваемых элементов и типа сварочных работ.

О классификации и видах этого расходного материала детальнее можно прочесть на отдельной странице нашего каталога. Сейчас же мы поговорим про характеристики и марки сварной проволоки более детально.

Типы сварочной проволоки

Вся производимая проволока для сварочных работ подразделяется по ряду признаков на следующие типы:

Сплошного сечения . Присадки такого типа, применяемые для автоматической и полуавтоматической сварки, являются компонентом для изготовления сварочных электродов;
Неомедненные . Марки сварочной проволоки такого типа применяются для соединения конструкций из низкоуглеродистой стали, при которой в высоком качестве шва необходимости не возникает. Они дешевле омедненных, что обуславливает их применение на бытовом уровне и малых объемах сварочных работ;
Активированные . Расходники этого типа выбираются для работ в среде из углекислого газа. Структурно также относятся к числу порошковых;
Газосварочные . Присадочные компоненты такого типа подходят для соединения элементов из углеродистых и низкоуглеродистых сталей; . Специальные виды сварочной проволоки, используемые для формирования неразъемных соединений из алюминиевых сплавов. Их применение характеризуется малой пористостью сварных швов. Особенно востребованы в авиационной, судостроительной и пищевой промышленности; . Применяются для соединения изделий из нержавейки. Характеризуются почти полным отсутствием коррозионных явлений в месте соединения;
Флюсовые . Марки сварочной проволоки этого типа применяются для соединения элементов из среднеуглеродистых, низкоуглеродистых и углеродистых сортов стали. Наличие флюса в составе присадки не требует среды защитного газа в качестве условия;
Легированные . Такой расходный материал является наиболее дорогим, так как позволяет проводить сварку различных металлов в любых газовых условиях. При этом шов отличается высочайшим качеством внешнего вида и надежностью.

Наиболее востребованные марки сварочной проволоки

О классификации сварочной проволоки и обозначении ее химического состава буквенно-цифровым шифром согласно ГОСТ 2246 мы уже писали. Аналогичные изделия зарубежного производства либо ориентированные в первую очередь для экспорта маркируются согласно стандартам AWS.

Мы же рассмотрим наиболее популярные марки этой продукции и их свойства, обуславливающие высокую популярность в качестве расходного материала общего либо специального назначения. Расходники общего назначения используются в быту, строительной сфере и различных сферах производства. Марки сварочной проволоки специального назначения широко применяются в энергетике, машиностроении, военной сфере и других отраслях, где к присадочным материалам предъявляются особые требования.

Наиболее распространенной является сварочная проволока для полуавтоматических инверторных сварочных аппаратов, позволяющая выполнять неразъемные соединения конструкций из низколегированных сталей. Речь идет о марке Св-08Г2С и ее аналогах производства импортных брендов. Она выпускается в колоссальных объемах почти на любой заводе, специализирующемся на подобной продукции.

Помимо этой марки, высоко востребованы и другие марки расходного материала для автоматической и полуавтоматической сварки:

Низкоуглеродистые: Св-08АА, Св-08, Св-10ГА, Св-08ГА и Св-10Г2;
Легированные: Св-12ГС, Св-08ГС, Св-10ГН, Св-08Г2С, Св-08ГСМТ и ряд других;
Высоколегированные: Св-10Х11НВМФ, Св-12Х11НММФ, Св-Х13,Св-20Х13 и другие.

Марка и диаметр подбираемой присадки для сварки определяются толщиной и материалом конструкционных элементов, которые планируется соединять.

Рассмотрим детальнее популярные марки проволоки для сварки. Их применение обусловлено химическим составом присадочного материала, который и определяет также характеристики сварочной проволоки. Отсюда:

СВ-08Г2С-О – поставляемая в катушках по 5 кг проволока для газовой и аргонодуговой сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей. Отлично подходит для нужд ЖКХ (в частности, сварки водопроводных труб). Отличается малым количеством брызг и аккуратным швом, не нуждающимся в дальнейшей обработке;
Св-08, Св-08А, Св-08АА - производные предыдущей марки, идеально подходящие для автоматической сварки углеродистых сталей с пределом текучести 235-285 Мпа. Также служат сырьем для электродов под работу с низкоуглеродистой и низколегированной сталью;
Св-08ГА отлично подойдут для MIG/MAG сварки углеродистых сталей с пределом текучести 235-440 МПа. То есть, они используются в ЖКХ, строительстве и ремонте конструкций мостов, труб, котлов, емкостей высокого давления, опор и других стальных объектов;
Св-10НМА обладает еще более высокими свойствами в тех же самых случаях, что и предыдущая марка проволоки. Она используется для соединения изделий из сталей с повышенным уровнем хладостойкости и прочности, а также особо ответственных металлоконструкций;
Омедненная порошковая проволока ELITECH 0606.010000 также была высоко оценена покупателями. Материал широко применяется как в быту, так и в различных сферах производства;
Нержавеющая проволока Deka ER308 Lsi позволяет соединять изделия из нержавейки, свариваемые постоянным током в аргоновой среде либо переменным при ручной сварке. Отличается пластичностью и высокой коррозионной стойкостью шва. Она представлена в каталоге компании «Элинс» в различных вариантах – катушках по 1 кг, 5 кг, 15 кг, позволяя подобрать оптимальный вариант для различных масштабов работ;
Нержавеющая проволока Foxweld ER-308 LSi Св-04Х19Н9 (1 кг; 0.8 мм; D100) с высоким содержанием кремния отлично подходит для полуавтоматической сварки соединений, которые будут работать под повышенной нагрузкой;
Алюминиевая сварочная проволока ER 5356 (ALMG5) от бренда «Кедр» пользуется популярностью в частных автосервисах, пищевой промышленности, химической отрасли и в ремонтах водного транспорта.

Какую бы марку и характеристики подобных расходников для сварки Вы не искали бы, найти и заказать оптимальный во всех отношениях вариант для Ваших производственных нужд возможно в ассортименте продукции компании «Элинс». Наши опытные сотрудники помогут с подбором всего необходимого для эффективной работы. А низкие цены и выгодные условия доставки заказа станут еще одним фактором мотивации для подбора присадочного материала или иной продукции именно у нас.

Читайте также: